液压千斤顶安全操作规程技术交底
油压千斤顶安全技术操作规程模版
油压千斤顶安全技术操作规程模版以下是一个油压千斤顶安全技术操作规程模版，共计____字：油压千斤顶安全技术操作规程模版（二）第一章总则第一条目的和依据为了确保油压千斤顶的安全操作，减少事故的发生和损失，本规程根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规的要求，结合本企业的实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于本企业所有使用和维护油压千斤顶的工作人员。
第三条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格按照操作规程进行操作。
3. 维修保养要定期进行，确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障要及时报修，切勿擅自进行强行操作。
第二章设备概述第四条设备名称本规程所指的油压千斤顶是指一种通过液压原理实现升降货物或施加力的设备。
第五条设备结构油压千斤顶主要由油缸、油泵、压力表、防爆阀、稳压阀、油管等组成。
第六条设备使用范围油压千斤顶主要用于承载和升降重物，适用于工厂、仓库等场所。
第三章操作规程第七条操作前准备1. 检查设备是否损坏，如有损坏应及时上报并请维修人员进行维修。
2. 检查设备的油液是否充足，如不足应及时加注。
第八条操作前的注意事项1. 不得在油压千斤顶上操作非指定重物，以免造成设备超负荷工作。
2. 操作时，要保持设备周围的通道畅通，避免人员和其他物品的阻挡。
3. 操作时，应保持设备坚固平稳，避免发生意外。
第九条操作步骤1. 将油压千斤顶稳固放置在工作地点，确保设备平稳。
2. 打开油泵开关，启动油泵，观察压力表的压力变化。
3. 当压力达到所需的值时，停止启动油泵。
4. 对所需升降的重物进行操作，保持操作平稳。
5. 操作结束后，关闭油泵开关，待压力完全释放后方可离开。
第四章维护保养第十条定期检查1. 每周对油压千斤顶进行一次全面检查，包括油泵、油缸、压力表等设备的检查。
2. 检查并清理设备的油管，确保油管的畅通。
3. 检查并清理设备的油泵，保持油泵的良好工作状态。
第十一条润滑保养1. 每季度对油压千斤顶进行一次润滑保养，包括对设备运动部位的润滑。
千斤顶使用技术交底
千斤顶使用技术交底千斤顶使用技术交底一、千斤顶的原理和构造千斤顶是一种用于举起重物或者增加压力的机械工具。
它的工作原理是利用杠杆原理，通过施加外力使液压油缸内的活塞移动，从而产生力量来举起或压缩物体。
千斤顶的构造主要包括液压油缸、手柄、活塞、密封圈等部件。
液压油缸是千斤顶的核心部件，通过施加外力使活塞移动，达到提升或压缩物体的效果。
二、千斤顶的安全使用方法1.选择合适的千斤顶。
在使用千斤顶之前，务必要根据需要举起或压缩的重物的重量来选择合适的千斤顶。
使用过小的千斤顶可能会导致工具损坏或者发生安全事故。
2.检查千斤顶的完好性。
使用千斤顶之前，要仔细检查千斤顶的各个部件是否完好，并且要确保手柄、活塞和密封圈等部件没有磨损或者漏油的情况。
3.选择稳固的基座。
在使用千斤顶之前，要确保工作面或者基座是平稳的，以确保千斤顶在使用过程中不会滑动或者倾斜。
4.正确操作千斤顶。
在使用千斤顶时，要保持手柄和活塞处于垂直方向，以免导致活塞偏移或者千斤顶倾斜。
同时，要注意手柄的力度，不能用过大的力量操作千斤顶，以免造成千斤顶失灵或者损坏。
5.定期检查千斤顶。
在使用过程中，要定期检查千斤顶的各个部件是否正常工作，以确保安全使用。
三、千斤顶的维护保养1.清洁千斤顶。
使用完千斤顶后，要用干净的布或者刷子清洁千斤顶的外观，并且要确保千斤顶的活塞和密封圈周围没有油脂或者灰尘。
2.及时更换损坏的部件。
如果千斤顶的手柄、活塞或者密封圈等部件损坏或者 aging，要及时更换，以免影响千斤顶的正常使用。
3.注油。
定期给千斤顶注油，以保持液压油缸的润滑和封闭性能。
注油时，要注意选择适当的液压油，同时要确保注入的液压油的量适中，避免过多或者过少。
4.正确存放。
当千斤顶长时间不使用时，要正确存放。
应将千斤顶放置在干燥、通风的地方，并要保持千斤顶外表清洁及防尘。
四、常见千斤顶故障及处理方法1.千斤顶举升缓慢。
可能是液压油缸中的液压油不足或者是液压油缸内部发生了故障。
千斤顶使用安全技术5篇
千斤顶使用安全技术5篇【第1篇】千斤顶使用时安全技术指导书1、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤，液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
2、使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
3、应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3∕4。
以免将螺杆或活塞升起面损坏千斤顶。
4、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中，应备保险垫，要随顶随垫，其脱空距离应保持在50㎜以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
【第2篇】千斤顶使用安全技术交底千斤顶使用的安全技术交底1.千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好,油液是否干净。
2.使用千斤顶是,应放在平整坚实的地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件的被顶点应选择坚实的平面部位,还需加垫木块,以免损坏物件。
3.应严格按照千斤顶的额定起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如无标志,每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
4.顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况,必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫,其脱空距离应保持在50mm以内,以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
5.用两台或两台以上的千斤顶同时升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
【第3篇】千斤顶使用:安全技术交底交底内容:1.千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的闸门、活塞、皮碗是否良好,油瓶是否干净。
液压千斤顶安全操作规程
液压千斤顶安全操作规程1.液压千斤顶按说明书要求，定时清洗和加油，对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
精品文档，超值下载2.千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。
3.使用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否灵活，如发现丝杆、螺母出现裂纹，应禁止使用。
对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱中的油量是否充足，一旦发现漏油或机件故障，应立即更换检修。
4.使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
5.千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
6.不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
7.千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
8.要注意千斤顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
升到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
9.千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
10.数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
11.一台千斤顶顶升重物时，必须掌握重物重心，防止倾倒：两台以上千斤顶顶升重物时，应尽量选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶升速度相同。
12.千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平。
千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必须坚实。
13.千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75％。
14.不得在长时间情况下承受荷重。
使用时下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
15.千斤顶要定时维护保养。
千斤顶安全技术操作规程范本（2篇）
千斤顶安全技术操作规程范本千斤顶是一种常见的起重工具，广泛应用于各种工业场合。
为了确保操作安全，以下是一份千斤顶安全技术操作规程范本，共____字：一、千斤顶概述千斤顶是一种能够提升重物的机械装置，主要由底座、液压缸、手柄和升降杆组成。
使用千斤顶时，应了解其基本构造和工作原理，确保正确操作。
二、操作人员要求1. 员工必须接受相关的安全培训，并具备相关的证书或资格。
2. 操作人员必须具备足够的健康状况和体力，能够承受潜在的工作压力。
三、千斤顶检查和维护1. 在使用之前，操作人员应检查千斤顶的外观是否完好无损，液压油是否充足。
2. 如发现任何损坏或缺陷，应立即报告维修部门，并且禁止继续使用。
3. 千斤顶必须定期维护，确保其功能正常。
四、工作环境准备1. 工作区域应保持整洁、干净，没有杂物堆放。
2. 确保工作区域周围没有人员或其他障碍物。
3. 在需要时，应设置防护措施，防止工作过程中的意外伤害。
五、千斤顶操作步骤1. 将千斤顶放在平坦坚固的地面上，确保稳定。
2. 确保升降杆和手柄处于水平位置，并完全插入液压缸。
3. 操作人员将手柄放入手柄孔中，并扭紧螺母固定。
4. 操作人员通过手柄旋转来提升或降低液压缸的高度。
旋转手柄顺时针方向会提升液压缸，逆时针方向则降低液压缸。
5. 操作人员应持续观察千斤顶和工件的稳定性，避免超过千斤顶的负荷能力。
六、安全操作注意事项1. 严禁超负荷使用千斤顶。
在使用千斤顶之前，必须清楚了解其额定负荷能力，并确保工件重量不会超过其负荷能力。
2. 禁止使用千斤顶来支撑工作区域的临时结构或重物。
3. 在操作千斤顶时，操作人员应站在安全的位置，远离工件的可能坠落方向。
4. 在千斤顶操作过程中，不得随意移动或更换工件，以免影响工作区域的安全性。
5. 操作人员应经常检查液压油是否充足，如发现液压油不足，应立即停止使用，并添加足够的液压油。
七、事故处理措施1. 在发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
液压千斤顶安全操作规程
液压千斤顶安全操作规程1. 准备在使用液压千斤顶之前，确保您已经阅读并理解了以下操作规程。
同时，确保您具备相关的操作技能和经验。
2. 检查在使用液压千斤顶之前，需要进行以下检查：- 检查千斤顶的外观是否完好，并确保没有任何损坏或渗漏的部件。
- 检查千斤顶的工作负载能力是否与所需工作负载相匹配。
- 检查千斤顶的油液是否充足，并确保没有任何杂质或污染物。
3. 使用按照以下步骤操作液压千斤顶：1. 将千斤顶放置在稳固平坦的工作表面上。
2. 手动转动千斤顶的手柄，将活塞推到最低点。
3. 将千斤顶的底座与所需起重点保持垂直。
确保底座能够稳固地接触在物体上。
4. 手动转动千斤顶的手柄，使千斤顶开始升高。
轻轻地调整手柄，以确保千斤顶升高平稳，没有任何异常现象发生。
5. 当千斤顶达到所需高度时，立即停止转动手柄。
确保千斤顶稳定在所需高度上。
6. 在千斤顶下方放置适当的支撑物，以确保千斤顶所承载的重量得到充分支撑。
4. 注意事项在使用液压千斤顶时，请注意以下事项：- 不要超过液压千斤顶的工作负载能力范围。
- 不要将液压千斤顶用于非设计用途，且不要进行任何未经授权的改动。
- 在操作液压千斤顶时，请注意周围的安全状况，并确保没有人员站在千斤顶下方。
- 在使用千斤顶时，请遵循相关的安全措施和操作标准。
5. 检修与维护定期检查液压千斤顶的工作状态，并进行必要的维护和保养。
请参考液压千斤顶的使用手册以了解更多维护细节。
以上即为液压千斤顶的安全操作规程。
请确保使用者仔细遵守以上规程，以确保自身和他人的安全。
液压千斤顶安全操作规程
液压千斤顶在高 温环境下使用会 导致油温升高， 影响其正常工作。
高温环境下使用 液压千斤顶会加 速密封件的老化， 导致密封失效。
潮湿的环境下使 用液压千斤顶容 易造成生锈和腐 蚀，影响其使用 寿命。
潮湿的环境下使 用液压千斤顶容 易造成油水混合， 影响油的性能。
定期检查液压 千斤顶的密封 性能，确保无
使用前应检查液压 千斤顶的完好性和 可靠性，确保无故 障。
使用时应确保负载重 心与液压千斤顶的承 重轴线一致，避免偏 载或倾斜使用。
液压千斤顶在使用 过程中应保持稳定， 避免剧烈振动或移 动。
液压千斤顶应放置在平坦、坚硬的地面上 使用前应检查地面是否足够稳定 避免在倾斜或松软的地面使用液压千斤顶 在不稳定的环境下使用可能导致安全事故
泄漏现象
检查液压千斤 顶的油位，保 持适当的油量
检查液压千斤 顶的油管和接 头，确保无松
动或损坏
检查液压千斤 顶的活塞杆和 活塞，确保无 卡滞或异常磨
损
PART FIVE
清洗周期：每工作500小时或半年一次 清洗方法：使用专用清洗剂，用高压气体吹干净 注意事项：避免使用汽油等易燃溶剂，保持工作场所通风良好 清洗效果：延长液压千斤顶的使用寿命，保证安全性能
打开液压千斤顶的油阀，使油进入工作 腔
将液压千斤顶放置在需要顶升的物体下 方
调整液压千斤顶的高度，使其与顶升物 体的高度相匹配
关闭液压千斤顶的油阀，开始顶升物体
顶升完成后，打开液压千斤顶的油阀， 使油流出工作腔
将液压千斤顶移开，完成操作
操作步骤：首先，确保液压千斤顶放 置在平坦、坚实的地面，然后调整液 压千斤顶的高度，使其与被顶物品的 高度相适应。
检查液压千斤顶的密封件和油封，及时更换损坏的部件 定期检查液压千斤顶的油位，保持油量适中 使用前应检查液压千斤顶的工作压力，确保在规定范围内 使用过程中应避免液压千斤顶受到剧烈振动和冲击
液压千斤顶安全操作规程
液压千斤顶安全操作规程
1、开机使用前应穿戴好劳保用品，穿工作服、戴好安全帽、防护鞋。
2、使用前，应检查千斤顶的防护保险装置是否正常，液压油管连接是否牢固、机件有无损坏、检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用。
3、操作时工作人员不能站在油管的同一侧操作，应该站在连接油管的对面侧，防止油管鼓脱伤人。
4、千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
5、不得在长时间情况下承受荷重，使用时下降速度必须缓慢。
6、禁止两人和两人以上人员同时操作。
7、千斤顶在使用过程中，严禁超行程工作，压力不得超过40MP。
8、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，打扫工作场地。
液压千斤顶安全操作规程
液压千斤顶安全操作规程1.液压千斤顶按说明书要求，定时清洗和加油，对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
2.千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。
3.使用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否灵活，如发现丝杆、螺母出现裂纹，应禁止使用。
对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱中的油量是否充足，一旦发现漏油或机件故障，应立即更换检修。
4.使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
5.千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
6.不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
7.千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
8.要注意千斤顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
升到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
9.千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
10.数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
11.一台千斤顶顶升重物时，必须掌握重物重心，防止倾倒：两台以上千斤顶顶升重物时，应尽量选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶升速度相同。
12.千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平。
千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必须坚实。
13.千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75％。
14.不得在长时间情况下承受荷重。
使用时下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
15.千斤顶要定时维护保养。
油压千斤顶安全技术交底模板
一、交底目的为确保油压千斤顶操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与油压千斤顶操作及维护的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 设备认知与安全操作规程（1）油压千斤顶是一种常见的起重工具，主要用于设备安装、车辆救援、重物搬运等场合。
（2）操作人员应熟悉油压千斤顶的结构、性能和操作方法，了解设备的安全操作规程。
2. 设备检查与维护（1）操作前应检查油压千斤顶的外观，确保无损坏、漏油、变形等情况。
（2）检查油压千斤顶的液压系统，确保油液清洁、油位正常、密封良好。
（3）定期对油压千斤顶进行润滑保养，防止磨损和故障。
3. 安全操作要点（1）操作前，应确保操作区域平整、宽敞，无障碍物。
（2）操作时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（3）启动油压千斤顶前，应先检查并确认支撑稳固，防止设备倾倒。
（4）操作过程中，严禁站在千斤顶下方或接近运动部件，确保安全距离。
（5）操作时，应缓慢、均匀地操作油门，避免突然加速或减速。
（6）使用千斤顶搬运重物时，应确保重物重心稳定，防止倾斜或滑落。
4. 紧急情况处理（1）若发现油压千斤顶异常，应立即停止操作，切断电源。
（2）若设备漏油，应立即采取措施堵漏，并清理油迹。
（3）若发生火灾，应立即使用灭火器灭火，并撤离现场。
（4）若人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。
四、培训要求1. 操作人员应参加油压千斤顶安全操作培训，并取得操作资格。
2. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
3. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保操作安全。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人（此处填写接受人姓名及职务）七、交底日期（此处填写交底日期）八、注意事项1. 操作人员必须严格遵守本安全技术交底，确保操作安全。
2. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工安全。
3. 本安全技术交底为模板，具体操作应根据实际情况进行调整。
千斤顶油管安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中千斤顶油管的安全使用，防止因操作不当或设备故障导致的事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与千斤顶油管安装、操作、维护的人员。
三、交底内容1. 设备概况- 千斤顶油管规格：抗压强度不小于32Mpa，直径为10mm，长度为5m。
- 千斤顶型号：单缸SL-80T液压千斤顶。
- 配套管头联接插销，直径为10mm阀门2个。
2. 操作流程- 打开供电开关，启动综掘机油泵电机关闭刨头升降油路阀门。
- 打开液压千斤顶油路阀门，将千斤顶套入要涨拉的锚索内。
- 点动打开刨头按钮，张拉锚索，回缩千斤顶油缸。
- 张拉完成后，将综掘机电源按钮打到停止位置，关闭液压千斤顶阀门，打开刨头阀门，整理液压千斤顶油管。
3. 技术要求- 液压千斤顶油管需由正规厂家生产，确保抗压强度满足施工要求。
- 千斤顶油管安装前应检查其外观是否有损伤、裂纹等现象。
- 千斤顶油管连接处应使用配套管头联接插销，确保连接牢固。
- 阀门使用前应检查其密封性能，确保无泄漏。
4. 安全技术措施- 操作人员必须经过专业培训，熟悉千斤顶油管的操作规程和安全注意事项。
- 操作过程中应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工前应检查设备状态，确保设备正常运行。
- 操作过程中应保持注意力集中，避免因操作失误导致事故发生。
- 千斤顶油管在运输、安装、使用过程中应避免碰撞、挤压等损坏。
- 如发现千斤顶油管存在异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级领导进行处理。
5. 应急处理- 如发生千斤顶油管泄漏，应立即关闭液压千斤顶阀门，切断油源。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 所有参与人员必须认真阅读并理解本安全技术交底内容。
2. 操作人员必须按照操作规程和安全技术措施进行操作。
2023年油压千斤顶安全技术操作规程
2023年油压千斤顶安全技术操作规程第一章总则第一条目的与适用范围为了保证油压千斤顶的安全运行和操作人员的人身安全，根据国家相关标准和法律法规，制定本规程。
本规程适用于使用油压千斤顶进行起重、顶升等工作的操作人员。
第二条安全原则1.操作人员应熟悉油压千斤顶的结构、性能和操作方法，掌握相关的安全知识。
2.在操作油压千斤顶前，必须检查设备是否完好，并确保周围环境安全。
3.在操作过程中，不得随意更改设备参数和超负荷工作。
4.操作人员应注意自身安全，必要时佩戴个人防护用品。
5.发生事故或异常情况时，应立即停机处理并上报相关部门。
第三条术语解释1.油压千斤顶：利用液压原理进行起重、顶升等工作的设备。
2.操作人员：指操作油压千斤顶进行工作的人员。
第二章操作规程第一条操作前准备工作1.操作人员应按照使用手册检查油压千斤顶的工作状态，确保设备完好。
2.清理作业区域，保持周围环境整洁，清除杂物、障碍物等。
3.查看周围环境是否存在火源、易燃物品等，若有应移除或采取措施防范火灾。
4.检查所需工具、配件是否齐全，确认操作人员及周围人员是否佩戴个人防护用品。
第二条操作过程注意事项1.操作人员应在熟悉使用手册的前提下进行操作。
2.按照液压系统的工作原理正确连接油管和配件，并确保连接紧固牢固。
3.操作人员应站在固定平稳的位置进行操作，确保身体稳定。
4.在使用过程中，不得以油压千斤顶进行顶起或临时支撑人体或重物。
5.油压千斤顶严禁超负荷运作，超过额定承载力的物体或人员禁止放置在其上。
6.在操作过程中，严禁随意拆卸油压千斤顶的零部件。
7.在操作中发现异常声响、异味等异常情况，应立即停机检查处理。
8.操作完成后，需要将油压千斤顶恢复到安全位置，并确保设备干净整洁。
第三条安全防范措施1.操作人员应定期检查油压千斤顶的维护情况，确保设备处于良好状态。
2.油压千斤顶应定期进行液压系统的检查、维护保养，并记录相应的维护工作。
3.操作人员应定期参加液压系统使用和维护方面的培训，提高自身安全意识和技能水平。
油压千斤顶安全技术操作规程范本（2篇）
油压千斤顶安全技术操作规程范本一、引言油压千斤顶用于承载和举升重物，具有重要的应用价值。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本操作规程，以规范油压千斤顶的使用及技术操作。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用油压千斤顶的操作场所，包括但不限于建筑工地、工厂车间等。
三、安全注意事项1. 在使用油压千斤顶前，操作人员应接受相关培训，了解油压千斤顶的结构和使用方法。
2. 油压千斤顶应放置在坚固平稳的地面上，以确保其稳定性。
3. 在操作过程中，应随时观察油压千斤顶和举升物体的状态，如有异常情况应立即停止操作。
4. 操作人员在操作油压千斤顶前，应检查油压千斤顶是否有损坏或漏油等情况，并及时进行修理和维护。
5. 在使用油压千斤顶时，禁止超过其额定承载力，以免发生严重事故。
6. 油压千斤顶应垂直于被举升物体，并确保其稳定性，防止侧倾或下滑现象发生。
7. 操作人员应将手指和身体远离油压千斤顶的移动部件，以免造成伤害。
8. 操作人员在操作油压千斤顶时，应注意保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
9. 在操作过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
四、操作步骤1. 检查油压千斤顶的工作面和活塞杆是否干净，并确保油压千斤顶表面无任何异物。
2. 将油压千斤顶放在坚固平稳的地面上，并调整好其位置，确保其不会滑动或晃动。
3. 手动将活塞杆转动，直到活塞杆与工作面接触，并确保其垂直于被举升物体。
4. 使用手动泵或电动泵，逐渐向油压千斤顶注入液压油，直至液压系统进气孔溢出油液为止。
5. 打开液压油的放气阀，释放油压系统内的气体。
6. 根据需要，使用手动泵或电动泵加压，使油压千斤顶开始举升被举升物体。
7. 举升完成后，关闭液压油的放气阀，停止加压。
8. 转动活塞杆，将油压千斤顶缓慢放下，并确保被举升物体平稳着地。
9. 关闭油压千斤顶的液压油进气孔。
五、维护保养1. 定期清洁油压千斤顶的外表面，防止进水和腐蚀。
2. 定期检查油压千斤顶的液压油是否充足，并及时更换液压油。
液压滑升设备操作安全技术交底(2篇)
液压滑升设备操作安全技术交底1．应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。
2．千斤顶应经12MPa以上的耐压试验。
同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。
3．自动控制台应置于不受雨淋、暴晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。
4．千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。
液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。
5．作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。
6．所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
7．应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。
用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。
8．在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。
9．在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。
10．应经常保持千斤顶的清洁。
混凝上沿爬杆流人千斤顶内时，应及时清理。
11．作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。
液压滑升设备操作安全技术交底（2）液压滑升设备是一种用于提升和定位工件的重要设备，正确操作和安全使用液压滑升设备对于保障人身安全和设备正常运行非常重要。
为了确保操作者能够全面理解并正确掌握液压滑升设备的操作安全技术，以下将对液压滑升设备的操作安全技术进行详细交底。
1. 设备操作前的准备工作在操作液压滑升设备之前，首先要进行设备的检查和准备工作。
检查设备的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行，检查设备的刹车、限位器、安全防护装置等是否完好。
确保设备没有损坏和松动的零部件。
2. 负荷和重心的合理分配在使用液压滑升设备进行提升工作时，要合理安排工件的负荷和重心分布。
液压滑升设备操作安全技术交底（2篇）
液压滑升设备操作安全技术交底1．应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。
2．千斤顶应经12MPa以上的耐压试验。
同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。
3．自动控制台应置于不受雨淋、暴晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。
4．千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。
液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。
5．作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。
6．所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
7．应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。
用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。
8．在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。
9．在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。
10．应经常保持千斤顶的清洁。
混凝上沿爬杆流人千斤顶内时，应及时清理。
11．作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。
液压滑升设备操作安全技术交底（2）液压滑升设备是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、航空、船舶等领域。
为确保设备操作的安全性，下面将就液压滑升设备的操作安全技术进行交底。
一、设备操作前的准备工作1. 核对设备的工作状态，确保设备无任何故障。
2. 检查设备的液压系统，确保液压油的供应充足，无泄漏现象。
3. 核对设备的电气系统，确保电源接线正确，电气设备运行正常。
4. 检查设备的操作台及控制装置，确保操作台与设备连接牢固，控制装置的按钮、指示灯等功能正常。
5. 检查设备周围的安全标志与警告标志，保证标志的清晰度和完整性。
6. 核对升降平台上的固定装置，确保设备的稳定性。
液压千斤顶安全操作规程
液压千斤顶安全操作规程一、操作规程1.液压千斤顶按说明书要求，定时清洗和加油，对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
2.千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。
3.使用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否灵活，如发现丝杆、螺母出现裂纹，应禁止使用。
对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱中的油量是否充足，一旦发现漏油或机件故障，应立即更换检修。
4.使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
5.千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
6.不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
7.千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
8.要注意千斤顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
升到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
9.千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
10.数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
11.一台千斤顶顶升重物时，必须掌握重物重心，防止倾倒：两台以上千斤顶顶升重物时，应尽量选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶升速度相同。
12.千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平。
千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必须坚实。
13.千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75％。
14.不得在长时间情况下承受荷重。
使用时下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
15.千斤顶要定时维护保养。
张拉、液压顶升、连续顶推千斤顶安全技术交底
编号：AQ-GL-08711( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑张拉、液压顶升、连续顶推千斤顶安全技术交底Safety technical disclosure of tensioning, hydraulic jacking and continuous jacking jack张拉、液压顶升、连续顶推千斤顶安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
交底内容：一、为保证顶升、顶推、张拉的精确性，应定期对千斤顶进行检查和校正。
二、千斤顶应采用优质矿物油，油内不得含水、酸及其它混合物。
油液应经常保持清洁，经常精细过滤，定期更换。
三、新的或久置后的千斤顶，应将千斤顶空运转二分钟，以便排除机内及管路中的空气。
四、油管在使用前应检查有无开裂，接头是否牢固。
规格是否合适，以便使用不发生意外事故。
五、千斤顶在使用时，加、卸载应力求平稳，避免冲击。
六、千斤顶各部应注意保护，防止损伤。
千斤顶带压工作时，操作人员应站在两侧，端面方向禁止站人，危险地带应设防护装置。
千斤顶有油压时不得拆卸油压系统中的任何零件。
七、本千斤顶应根据实际情况定期进行维修保养、如发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作表面刮伤等现象，应停止使用。
八、卸下的油管、千斤顶油嘴均用防尘帽拧住，严防污物混入。
九、工作完毕后，活塞应回程到底，放置室内并加罩防尘、防晒、防雨。
此交底接受后，必须下达到每个施工人员，施工中必须严格遵守交底内容！这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
( 工程文档)千斤顶使用的安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1．千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤，液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
2．使用千斤顶是,应放在平整坚实的的面上，如松软的面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
5．用两台或两台以上的千斤顶同时升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
交底人签名
接受交底
责任人签名
交底时间
年月日
作
业
人
员签Leabharlann 名本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
3．应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3／4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
4．顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、的面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
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所示方向一致）
4.将接近压力表的2个V82阀门打开相同角度（建议90度角），将接近油缸的两个阀门V66
打开相同角度（建议180度角）；
5.启动电机，将换向阀置于供油位。（供油状态是面对换向阀的方向向右开）
6.此时空载顶升，观察2个油缸的顶升速度，如果不一样就及时调整2个压力表附近的V82
阀门。直至2个油缸的速度一致。
2、以下操作规程分并联端及串联端，两者要求有所不同。前7个步骤可分别进
行，步骤8以下要待梁完全落下，两端完全受力后进行。
并联端：
1.连接油缸、软管和油泵。（注：快速接头一定连接好，即拧紧）
2.将各阀门(3个V66、2个V82)关死。
3.连接油泵电源并检查电机转动方向。（注：油泵的换向阀置于中位，电机转向与泵上箭头
（1）将5个阀门(3个6、2个V82)关死；
（2）将此油缸上V66阀门（靠近油缸端的阀门）打开少许（建议15度）；
（3）将油泵换向阀置于回油位；
（4）将控制此油缸的V82阀打开少许（建议小于15度）；
（5）缓慢打开分流块与油泵之间的V66阀，同时观察压力表和顶升的高度；
（6）到位后先将油泵换向阀置于中位，然后关死打开的三个阀门。
所示方向一致）
4.将接近压力表的2个V82阀门打开相同角度（建议90度角）；
5.启动电机，将换向阀置于供油位。（供油状态是面对换向阀的方向向右开）
6.此时空载顶升，观察2个油缸的顶升速度，如果不一样就及时调整2个压力表附近的V82
阀门。直至2个油缸的速度一致。
7.当油缸柱塞接触梁受力后，待压力表指针升压到20MPa左右，将油泵上的换向阀打到中
二、工程项目的主要施工方法及注意事项：
按设计位置准确落梁在两端作为临时支点的4个400吨测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％后再进行支座灌浆。支座反力测量记录表见下面的表格；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm。架桥机的卷扬机以0.5m/min低速、平稳、分三个步骤完成落梁。同一梁端的千斤顶油压管路应保证同端的支座受力一致，采用并联。千斤顶临时顶梁的方法如下：
7.当油缸柱塞接触梁受力后，待压力表指针升压到20MPa左右，将油泵上的换向阀打到中
位，将压力表附近的2个V82的阀重新关死。
8.待梁完全落下后(即架桥机吊具不再受力)，再将压力表附近的2个V82阀打开相同角度(建
议不大于90度角)，并把油泵上的换向阀置于供油位继续顶升。
9.顶升过程中始终要观测压力表并及时调整V82的大小，控制顶升的速度和保持平衡，直至
达到要求高程为止(此端高程并不完全受控，会与测量值有误差)。
10.如果顶升的高度超出规定高程，可按如下方法操作：
（1）将油缸上的2个V66阀打开少许（建议45度角）。
（2）将压力表处的2个V82阀打开少许（建议45度角）。
（3）将油泵上的换向阀置回油位；
（4）缓慢打开分流块与油泵之间V66阀，同时观察压力表和顶升高度。
选用美国爱派克（ENERPAC）400吨液压千斤顶顶梁，千斤顶安放在桥墩盖梁上紧靠支撑垫石，保证千斤顶中心距，对32m梁千斤顶横向中心距≥3.1m，对24m梁千斤顶横向中心距≥3.3m，纵向距梁端距离为0.75m，千斤顶底部加垫钢板找平。为保证受力均匀，梁体同一端两个千斤同时采用一个油泵供油，待支座距离垫石20～30mm时稳压。千斤顶临时支撑方法见下面二个示意图。
四个支座反力平均值
（KN）
2#千斤顶支座反力（KN）
3#千斤顶支座反力（KN）
4#千斤顶支座反力（KN）
施工单位
记录人
技术负责人
三、质量标准和可采用的操作规程：
400吨千斤顶操作规程如下
说明：1、油缸顶升前，梁在架桥机的调整下，应达到如下要求：
各盆式橡胶支座与支承垫石之间的间隙应处于20mm至30㎜之间，且箱梁上支座中心线与支承垫石上的十安十字线对线误差在纵向不大于20mm，在横向不大于15㎜。
位，将压力表附近的2个V82的阀重新关死。
8.待梁完全落下后(即架桥机吊具不再受力)，再将压力表附近的2个V82阀打开相同角度(建
议不大于90度角)，并把油泵上的换向阀置于供油位继续顶升。
9.顶升过程中始终要观测压力表并及时调整V82的大小，控制顶升的速度和保持平衡，直至
达到要求高程为止。
10.若其中有一个油缸顶升的高度过高，可按如下方法操作：
千斤顶临时支撑示意图一
千斤顶临时支撑示意图二
千斤顶支座反力测量记录表
桥名及中心里程
架梁方向
孔跨
第孔
跨度
箱梁编号
架梁日期
架梁天气及温度
初次
支座
反力
1#千斤顶支座反力（KN）
四个支座反力平均值
（KN）
2#千斤顶支座反力（KN）
3#千斤顶支座反力（KN）
4#千斤顶支座反力（KN）
最终
支座
反力
1#千斤顶支座反力（KN）
专项安全技术措施交底记录表
项目名称：爱派克（ENERPAC）400吨液压千斤顶安全操作规程技术交底
交接地点
水电八局邹城制梁场
时间
2008年12月15日
交底单位
北京尤尼康姆机电科技有限公司
接受单位
京沪高铁三标段六工区施工三处
主持人
主讲人（签字）
接受人（签字）：见会议签到表（TC4）
专项安全技术措施交底主要内容：
11.如果还未达到规定高程可以重复步骤10。
12.达到规定高程后油泵换向阀置于中位保压、各阀关死、关闭电源。
串联端：
1.连接油缸、软管和油泵。（注：快速接头一定连接好，即拧紧）
2.将各阀门(3个V66、2个V82)关死。
3.连接油泵电源并检查电机转动方向。（注：油泵的换向阀置于中位，电机转向与泵上箭头
一、简要说明工程项目的重大危险源情况：
SPJ900/32架桥机架设预制箱梁（带支座）时，落梁是先落在4个400吨千斤顶上。将箱梁落在临时支撑千斤顶上后，通过千斤顶调整梁体位置及标高。再对支座下座板与支承垫石之间、锚栓孔内进行重力灌浆，只有在注浆材料强度达到20MPa后，才能拆除钢模板，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下支座板螺栓，并拆除各支座的上、下支座连接角钢及螺栓后，才能拆除临时支承千斤顶，这一过程大约需要400吨千斤顶连续工作2小时。在注浆材料强度达到20MPa之前，严禁架桥机过孔。