液压支架配件前梁千斤顶说明

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什么是液压支架平衡千斤顶?

什么是液压支架平衡千斤顶?

液压支架是综采设备的重要组成部分,而液压支架平衡千斤顶是两柱掩护式支架的重要部件,对支架的工作性能影响很大。

平衡千斤顶为单活塞杆式双作用活塞液压缸,当下腔液压高于上腔时,平
衡千斤顶外伸,通过顶梁向上支撑顶板,使与顶板压力相平衡的支架支撑
力的作用点前移,支撑效率下降。

当上液压高于下腔时,平衡千斤顶回缩,向下拉顶梁,使支架支撑力的作用点后移,支撑效率提高。

液压支架平衡千斤顶作用:①通过改变平衡千斤顶的受力状态可以调节支
架顶梁对顶板的支撑合力及合力作用点的位置,提高支架对不稳定顶板的
适应性。

②当支架卸载和半卸载时,通过调质液压支架平衡千斤顶可调整
顶梁角度,尽量保持顶梁与底座平行,使支架处于合理的工作状态。

专业定做液压支架配件,千斤顶/立柱/油缸/连接头等,欢迎新老客户来电咨询。

ZPZ4400-17-35液压支架说明书

ZPZ4400-17-35液压支架说明书

ZPZ4400/17/35支撑掩护式铺网液压支架使用维护说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司地址:山西省晋城市北石店镇邮政编码:048006电话:(0356)3667585 3667022 3667266传真:(0356)36672662011年 6月目录1前言 (1)2适用条件及主要配套设备 (2)3 主要参数 (2)4 主要机构及结构件 (2)5 液压系统 (7)6综合安全指南 (8)7 支架的储存、运输、安装及试运转 (16)8 支架的操作和日常维护 (21)9 常见故障及其排除方法 (24)前言本使用维护说明书,是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。

其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员,提供一份正确使用液压支架的重要指南。

请该产品有关的工作人员务必认真阅读,严格遵守各章节中的操作规程,特别是与安全有关的内容。

在遵守该使用维护说明书规章的同时,也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。

若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果,厂家概不负责。

在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒,便于叙述,仅供参考,不作依据。

1执行标准MT312-2000 《液压支架通用技术条件》MT/T551-1996 《铺网液压支架技术条件》Q/ JMJ 001-2010 《ZPZ4400/17/35 支撑掩护式铺网液压支架技术条件》2支架型号说明Z P Z 440 0/l 7/3 5Z—液压支架P—铺网Z—支撑掩护式4400—液压支架工作阻力(kN)17—液压支架最大高度(dm)35—液压支架最小高度(dm)3适用条件Z P Z440 0/l 7/3 5支撑掩护式铺网液压支架适用于铺网分层采煤综采工作面使用。

4主要参数4.1 支架总体主要参数1、支架额定工作阻力:4400kN2、支架额定初撑力:3960kN3、支架高度:1700—3500mm4、支架中心距:1500mm5、支架支护宽度:1420—1590(mm)6、支架平均支护强度:0.65MPa7、支架对底板平均比压:1.97Mpa8、推溜步距:720mm9、推溜力/拉架力:455/633kN10、适应煤层倾角:≤15˚11、操纵方式:手动快速本架操纵12、前梁端部额定载荷:140kN13、支架运输尺寸(长×宽):4980×1420(mm)14、支架重量:14.259t15、额定供液压力:31.5MPa4.2 立柱、千斤顶主要技术参数(1)、立柱:单伸缩+机械加长4根缸径/柱径¢200/185mm行程:(液压+机械)930+835mm初撑力:990kN工作阻力(P=35MPa):1100kN(2)、推移千斤顶1根缸径/杆径¢160/85mm行程:900mm推力/拉力:633/455kN(3)、前梁千斤顶2根缸径/杆径¢125/85mm行程:180mm推力/拉力:387/208kN工作阻力(P=35 MPa):430kN(4)、挑梁千斤顶:1根缸径/杆径¢125/70mm行程:400mm推力/拉力:387/265kN推力:(P=35MPa)430kN(5)、尾梁千斤顶:2根缸径/杆径¢125/85mm行程:400mm推力/拉力:387/208kN推力:(P=37.5MPa)460kN(6)、侧护板千斤顶:5根缸径/杆径¢63/50mm行程:170mm推力/拉力:98/36kN5 主要机构及结构件5.1 挑梁挑梁主要是提供临时支护顶板功能,在采煤机过后可以允许不移架,将挑梁伸出起到临时支护新暴露的顶板的作用,也可以在移架后作为护帮板使用,有维护新暴露的顶板的作用。

液压支架防倒防滑千斤顶

液压支架防倒防滑千斤顶

液压支架防倒防滑千斤顶一、防倒防滑千斤顶功能以及作用一般是工作面有倾角时就要用防倒防滑千斤顶,以防止工作面支架歪倒和支架或运输机下滑,保证工作面的设备正常化,能顺利完成工作。

连接方式是架与架顶梁之间连接一根防倒千斤顶。

二、防倒防滑千斤顶的工作原理防倒防滑千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔(也就是活塞腔),使活塞杆伸出。

千斤顶回缩时,操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔(也就是活塞杆腔),使活塞杆在工作液体的作用下回缩。

三、防倒防滑千斤顶组成部分及结构千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。

1.活塞杆组件包括活塞杆,活塞,密封件、导向环,活塞导向环,和固定连接件,活塞杆表面镀铬,以增加抗腐蚀,抗磨擦,抗砸碰的能力,缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。

2.导向套组件:导向套与缸口连接方式有内螺纹,卡环和压盖等连接。

3.密封件有山形圈,鼓型圈,蕾型圈,JF防尘圈,O型密封圈等组成。

四、防倒防滑千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项1.千斤顶应用托架或装箱发运,产品应捆扎牢固,避免脱落,挤压,损坏等。

2.运输时,在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液,其他季节应将千斤顶里的乳化液排空,但须保证排液后千斤顶的运输,储存过程中,内部不得产生锈蚀现象。

3.千斤顶存放三个月以上者,要检查千斤顶里的乳化液是否变质,如变质应更换,当采用排空法时应检查锈蚀情况。

4.千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏,运输包装物必须结实可靠。

千斤顶在运输过程中应轻装轻卸,特别注意接头座以免损坏接口,影响千斤顶的使用。

河南合信矿山机械有限公司是一家从事生产液压支架配件20余年的厂家,地处中原腹地,位于郑州荥阳王村工业园区,拥有独立机械加工的现代标准厂房,主要包括煤矿液压支架油缸,包括液压支架千斤顶、立柱、销轴等及批量千斤顶部分零件(导向套、缸筒、活塞杆,活塞等);千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶等。

液压支架说明书

液压支架说明书

液压⽀架说明书ZFG10000/25/38H放顶煤过渡⽀架使⽤维护说明书天地科技股份有限公司2005年6⽉⽬录⼀、概述⼆、主要配套设备三、⽀架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、⽀架的运输和⼯作⾯安装七、⽀架的操作和⽇常维护与故障处理⼀、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡⽀架是在总结全国近⼏年使⽤的放顶煤过渡⽀架经验的基础上,根据同煤塔⼭煤⽥的地质条件的要求,⽽设计的,也可以在类似的地质条件下使⽤。

该⽀架按MT312-2000《液压⽀架通⽤技术条件》验收合格,能在井下安全使⽤。

该⽀架是按MT/T556-1996《液压⽀架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压⽀架技术条件》等标准进⾏设计制作的。

放顶煤过渡⽀架与采煤机、运输机配套使⽤。

液压⽀架的主要功能是⽀撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防⽌采空区的矸⽯进⼊运输机、⾃⾏移架、⾃动推拉机头、机尾运输机,保证操作⼈员的安全。

它的应⽤对增加采煤⼯作⾯产量、提⾼劳动⽣产率、降低成本、减轻⼯⼈的体⼒劳动和保证安全⽣产起着⾮常重要的作⽤。

熟悉⽀架的操作及维修⽅法,有利于⽀架正常作业,减少停机时间,提⾼⽣产效率。

另⼀⽅⾯,液压⽀架的正确使⽤还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

⼆、主要配套设备1、乳化液泵站:压⼒31.5 MPa。

2、采煤机:德国艾柯夫SL5003、刮板输送机:德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW,后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。

4、转载机:德国DBT PF6/15425、⽀架:中部⽀架:ZF10000/25/38放顶煤⽀架过渡⽀架:ZFG10000/25/38放顶煤过渡⽀架端头⽀架:ZTZ20000/25/38放顶煤过渡⽀架三、⽀架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压⼒ 31.4MPa操作⽅式本架操作重量 33976kg/架(2)⽴柱、千⽄顶主要技术参数①⽴柱: 4根型式:单伸缩缸径: 280mm活柱: 260mm⾏程: 1269mm⼯作阻⼒(P=40.62MPa) 2500kN②推移千⽄顶: 1个型式:普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 850mm推溜⼒/拉架⼒ 473/798kN③护邦千⽄顶: 1个型式普通双作⽤缸径/柱径 125/85mm ⾏程 498mm初推⼒/额定推⼒(P=31.4/40.62MPa) 385/498KN ④前梁千⽄顶: 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 190mm推⼒/⼯作阻⼒(P=40.62MPa) 798/1032KN ⑤侧推千⽄顶: 3个型式普通双作⽤缸径/柱径 80/60mm ⾏程 200mm推⼒/拉⼒ 158/69KN ⑥尾梁千⽄顶: 2根型式:普通双作⽤缸径/柱径 200/105mm ⾏程 810mm初撑⼒(P=31.4MPa) 986kN⼯作阻⼒(P=40.62MPa) 1275kN⑦插板千⽄顶: 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 100/60mm ⾏程 550mm推⼒/收⼒ 246/158KN ⑧后溜千⽄顶: 1根型式:普通双作⽤缸径/柱径 140/85mm ⾏程 1000mm推⼒/拉⼒ 483/305kN ⑨摆梁千⽄顶: 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm⾏程 110mm推⼒/⼯作阻⼒(P=40.62MPa) 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构:护邦机构主要是防⽌⽚邦功能,在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时⽀护,移完架后,可以打开护邦板及时⽀护⽚邦防⽌⽚邦塔落。

ZY5200液压支架产品使用说明书

ZY5200液压支架产品使用说明书

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2、工作原理 1) 升架
当压力液经管路进入一级缸的活塞腔时,在压力液的作用下,一 级缸首先伸出。一级缸上腔的液体经回液管回液。当一级缸全部伸出 之后,顶梁仍未接触顶板时,一级缸的活塞顶靠在导向套上,由于阻
力增大,一级缸下腔的液压随之提高,当这个压力增大到一级缸活塞
头上底阀的调定动作压力时,压力液经底阀进入二级缸的活塞腔,二
(Ⅲ) 调试 按照《MT312-2000 液压支架通用技术条件》、《Q/EJ03-2014
技术条件》进行整体试验,要求动作灵活自如,工作准确可靠,不得 有蹩卡和渗漏现象。试验完毕后将支架缩至最小尺寸,保证运输。
b)注意事项 (1)在组装过程中严禁吸烟、乱扔烟头; (2)在组装过程中一定要遵守相关的安全操作规程; (3)在吊、装过程中一定要有人协调指挥; (4)清除毛刺和锐角,特别是缸体供液口上的毛刺和锐角,防止组 装时损伤密封件; (5)组装过程中,应注意不使密封件损坏; (6)组装完毕应将支架反复升降几次,排除支架立柱内存留的空气。
有侧护板。侧护板为活动侧护板,左右对称布置。 活动侧护板由弹簧套筒和千斤顶控制,弹簧套筒是由导杆、弹簧、
弹簧筒等组成,侧护板是由钢板直角对焊的结构。侧护板的主要作用 有:
①阻挡矸石,即使在降架过程中,由于弹簧套筒的作用,使活动侧 护板与邻架一侧护板始终相接触,能有效防矸。
②操作侧推千斤顶,用侧护板调架,对支架防倒有一定作用。 g)防滑装置 由防滑千斤顶、圆环链。及活动连接头组成,与输送机的中部槽
普通双作用 φ180/φ120
1 460
801
445
普通双作用 φ80/φ60
3 170
推力/收力
KN
(P=31.5Mpa)

液压支架千斤顶技术条件MT97-92[1]

液压支架千斤顶技术条件MT97-92[1]

中华人民共和国煤炭行业标准MT 97-92 液压支架千斤顶技术条件代替MT 97-841 主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架千斤顶(以下简称“千斤顶”)。

2 引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1~355 mm)GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 2651 焊接接头拉伸试验方法GB 2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 3452.3 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB 11352 一般工程用铸造碳钢件GB 13306 标牌JB/ZQ 4000.3 焊接件通用技术条件MT 76 液压支架用乳化油3 技术要求3.1 一般技术要求3.1.1 千斤顶及其重要零、部件应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的设计图样和设计文件制造。

3.1.2 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差,凡属包容关系者,按GB 1804 中ⅠT14 级精度(孔用H;轴用h;长度用Js),非包容关系者应符合该标准ⅠT15级精度制造和检查。

3.1.3 图样上机加工未注形位公差,按GB 1184 中公差等级C级的规定执行。

3.1.4 焊接件应符合GB 2649~2653和JB/ZQ 4000.3 的规定。

3.1.5 承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。

3.1.6 承压焊缝金属机械性能a. 对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600 MPa;b. 对于没有装有安全阀的千斤顶基焊缝抗拉强度σb≥500 MPa;c. 伸长率δ5≥12%。

ZY6800-08-18D液压支架产品说明书

ZY6800-08-18D液压支架产品说明书
第二章 使用维护说明书指南 .............................................................................17
第一节 前言 ......................................................................................................18 必须学习此操作使用维护说明书的人员 ...........................19 关于图示符号的说明 ...........................................20
第五章 安装 .........................................................................................................37
第一节 下井前地面联调试运转 ......................................................................38 第二节 井下安装 ..............................................................................................39
第二节 操作环境 ..............................................................................................24 使用规范 .....................................................24 违规使用 .....................................................24

液压支架伸缩梁千斤顶

液压支架伸缩梁千斤顶

液压支架伸缩梁千斤顶一、伸缩梁千斤顶作用:用于控制伸缩梁及时支护新暴露的顶板。

二、伸缩梁千斤顶使用位置使用在支架的顶梁体内或前梁体内。

三、伸缩梁千斤顶的工作原理千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过草丛阀组、胶管和插头座导入到千斤顶的下腔(也就是活塞腔),使活塞杆伸出,对支架顶梁进行推移调整。

千斤顶回缩时,操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过操作阀组、胶管和插头座导入千斤顶的上腔(也就是活塞杆腔),使活塞杆在工作液体的作用下回缩。

四、伸缩梁的组成部分及结构主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。

(1)伸缩梁千斤顶主要由活塞杆、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。

(2)活塞杆组件包括活塞杆、活塞、密封件、导向环、活塞导向环和固定连接件,活塞杆表面镀铬,以增加抗腐蚀、抗摩擦、抗砸碰的能力,缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。

(3)导向套组件:导向套与缸口连接方式有内螺纹、卡环和压盖等连接。

(4)密封件有山型圈、鼓型圈、蕾型圈、JF防尘圈、O型密封圈等组成。

五、伸缩梁千斤顶的使用说明(1)在拉杆后部控制开关右边气嘴出,插入气管,注入压缩空气,左边开关关闭状态。

(2)打开右边开关,气囊上升,即可使用。

(3)下降时,左边开关打开泄气。

六、使用伸缩梁千斤顶的注意事项(1)要在相对水平、牢固的地面上使用。

(2)正常压力范围:5-10kg/cm2(3)每次使用,千斤顶与车子所接触部位,保持在千斤顶中部偏外侧10-20mm范围。

(4)当气囊升至高时,请停止供气。

(5)严禁私自拆卸。

不用时,请放置于阴凉干燥处。

七、伸缩梁千斤顶主要技术参数:河南合信矿山机械有限公司是一家从事生产液压支架配件20余年的厂家,拥有独立机械加工的现代标准厂房主要包括煤矿液压支架油缸,包括液压支架千斤顶、立柱、销轴等及批量千斤顶部分零件(导向套、缸筒、活塞杆,活塞等);千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶等,目前可以配套加工郑煤机、平煤机、郑州四维、山西平阳重工、林州重机、中煤北煤机等主机厂液压支架配件,千斤顶可以来图、来样品、实地测绘原样加工定制和煤矿升级改造加工及其千斤顶的修复。

放顶煤液压支架简介

放顶煤液压支架简介

放顶煤液压支架简介㈠ ZFP5400/17/32 型放顶煤液压支架ZFP5400/17/32 型放顶煤液压支架是依据我国厚煤层的地质条件,吸取了国内外放顶煤开采的阅历和教训,由郑州煤矿机械厂争论设计的一种支撑掩护式低位放顶煤液压支架。

其主要特征是:支架掩护梁上铰接尾梁机构,放煤装置主要由尾梁体,小插板组成,通过尾梁的摇摆和小插板的启闭掌握顶煤冒落,小插板还具有用于裂开大块煤和排放大块煤的作用,采煤机采下的煤由支架前部运输机运出,尾梁摇摆排放的顶煤由支架支护的后部运输机运出。

㈡支架适用范围及配套设备1.支架适用范围ZFP5400/17/32 型支架主要适用于水平和缓冲煤层沿底板一次开采长壁冒落回收顶煤的综采工作面,也可用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面,其具体使用范围:⑴ 顶板:随采随冒的裂开或中等稳定的顶板,直接顶较完整。

⑵ 煤层:节理发育,煤质中硬以下,易于裂开和冒落。

⑶ 煤厚:缓倾斜煤层厚度为 5—12 米,水平分阶段厚度为 10—12 米。

采放比大于 1以上。

⑷ 煤层倾角:‹15°,当›15°时,要安装防倒防滑装置。

⑸ 底板较平坦:允许用于煤底,但底板的抗压强度不得小于1.92MPa。

2.支架的主要配套设备⑴ 采煤机与本支架配套的采煤机是MGTY5400/900-3.3D,其技术特征如下:采高 2.2~3.5mm滚筒直径适应煤层倾角1.8m 0~250最大卧底量250mm滚筒转速32.7r/min牵引速度0~15m/min电动机功率900KW电动机电压3300V电动机转速1470r/min截深800mm牵引力300~500KN ⑵前部运输机型号SGZ-960/750设计长度250m输送量1800T/h刮板连速度 1.2m/s圆环链规格电机功率2-Φ34×126mm 2×375KW电压3300V牵引形式埋链式⑶后部运输机型号SGZ-900/750输送力量1500T/h设计长度250m装机功率2×375KW链速 1.31m/s减速器构造即形式平行布置行星齿轮转动刮板连双中链⑷转载机型号SZZ-1000/375输送力量2200T/h设计长度70m装机功率375KW链速 1.83m/s刮板连双中心连圆环链规格破断负载Φ34×126-C 1450KN输煤槽构造为整体箱式构造内槽宽1000mm中板为厚 40mm 进口高强度钢板㈢ZFP5400/17/32 型支架的特点与组成1.支架的特点⑴ 尾梁体能上下摇摆,小插板能伸缩,便于放煤、破煤、封矸。

液压支柱千斤顶说明书

液压支柱千斤顶说明书

液压支架千斤顶使用说明书执行标准MT97-92丹东市中兴矿山机械有限公司目录1.概述 (2)2.结构特征与工作原理 (2)3.技术特征 (4)4.组装和试验 (4)5.使用、操作 (5)6.故障分析与判断 (6)7.保养维修 (6)8.运输储存 (7)1.概述1.1产品特点液压支架用千斤顶,是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。

我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备,所有零件经过严格检验,质量可靠、性能优良。

我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。

本产品使用寿命长,对环境无污染、性能优良、质量可靠,满足液压支架安全性能要求,达到良好的经济效果。

1.2产品执行标准:MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。

千斤顶所需的工作液体由支架中的胶管、压力控制阀、操纵阀等组成的管路系统供给。

2.1结构液压支架千斤顶结构示意图1.缸底2.保持器3.半环4.缸筒5.活塞杆6.蕾型圈7.导向环8.防尘圈9.缸盖 10. O形圈 11.卡环 12.导向套13.O形圈 14.油管 15.接头座 16.活塞 17.鼓型圈 18.卡箍19.O形圈2.1.1活塞杆组件活塞杆是由40Cr圆钢调质制成,强度高使用寿命长,是支架顶梁、顶板伸缩的推移杆件。

活塞部分有鼓型密封圈、挡圈、卡箍、导向环、O形圈等零件保证活塞与缸筒和活塞杆的密封。

2.1.2导向套导向套通过卡环和缸体连接配合,导向套沟槽内装有蕾型圈,导向环,O形圈保证缸体和活塞杆的密封,以防活塞杆的回缩。

2.1.3缸体缸体是千斤顶承压件。

2.2工作原理千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀,高压液体通过接头座,流入千斤顶下腔,使活塞杆伸出,对支架顶板进行推移。

千斤顶回缩时,操作千斤顶控制阀换向操作控制千斤顶另一腔,高压油液通过接头座流入千斤顶上腔,活塞杆在工作液体的作用下回缩。

液压支架立柱和千斤顶试验台说明

液压支架立柱和千斤顶试验台说明

液压支架立柱和千斤顶试验台技术说明山东维科特液压控制技术有限公司一试验台介绍Ⅰ型:(计算机控制型):ZST-2Z型液压支架立柱和千斤顶试验台该试验台主要依照《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》或《MT313-1992液压支架立柱技术条件》等相关标准进行设计。

试验台由油压系统(含增压缸增压机加载框架控制两部分)、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及控制系统等组成。

试验项目有最低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、1.5倍额定载荷压缩(含活塞腔密封试验)、全伸出2倍中心载荷(含千斤顶活塞腔密封)(依据《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》)技术特点:1、本试验台为自动化试验台,人工进行参数设置后,试验过程由计算机控制完成;计算机为工业控制计算机。

2、试验过程可以手动、自动自由转换,方便操作;试验时,先用用户自备的大流量外接乳化液泵站进行初撑,然后再进行各类试验。

3、试验台可以根据程序自动对加载框架移动挡块进行调整、固定。

4、试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;5、试验过程根据需要进行存储,存储后自动形成报表,根据需要随时打印。

;技术参数:(1)油泵最大输出压力: 31.5MPa,(2)油泵流量: 30L/min(3)电机功率: 15kW(4)油箱容积: 1000L(5)增压后额定压力: 50MPa,最大压力:70MPa,(6)低压密封试验压力:2MPa;高压密封试验压力以相关标准要求为准;(7)压力传感器精度: 0.3%FS,;压力表精度: 1.6 级;(8)试验工作介质:3~5%乳化液;(9)适用环境温度:0~40℃,湿度:10%~85%RH;(10)电源:AC 380V,50Hz;(三相四线制)Ⅱ型(计算机采集型):ZST-2W型液压支架立柱和千斤顶试验台该试验台主要是对液压支架中的立柱和千斤顶按《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》或者MT313-1992液压支架立柱技术条件》进行出厂试验。

放顶煤液压支架主要结构件及其作用

放顶煤液压支架主要结构件及其作用

放顶煤液压支架主要结构件及其作用1.顶梁(见图5-7—2所示)顶梁直接与顶板接触,支撑顶板,是支架的主要承载部件之一图5-7—2 顶梁2.前梁(见图5-7—3所示)前梁与顶梁一起,是支护顶板的主要部件,为了增加对顶板的适应性,采用铰接形式,前梁由二个Φ160的千斤顶控制,可上摆150,下摆150。

为了便于支架的整体运输,缩短支架的整体长度,可将前梁千斤顶卸下,使前梁下摆900。

图5-7—3 前梁3.伸缩梁(见图5-7—4所示)支架的伸缩梁结构为内伸式,结构简单、可靠,伸缩梁的主要作用是,在顶煤比较破碎时,采煤机过后,及时伸出,维护顶煤。

伸缩梁是由钢板拼焊的整体结构,两边梁和一个中梁形成伸缩梁的三个梁体,前面连成一个整体,由位于梁体外的二个千斤顶控制梁体的伸缩。

图5-7—4 伸缩梁4.掩护梁(见图5-7—5所示)掩护梁上部与顶梁铰接,下部与前后连杆相连,经前后连杆与底座连为一个整体,是支架的主要连接和掩护部件。

图5-7—5 掩护梁5.底座(见图5-7—6所示)底座是将顶板压力传递到底部和稳定支架的部件,除了满足一定的刚度和强度外,还要求对底部起伏不平的适应要强,对底部比压要小,其主要作用包括:⑴为立柱、液压控制装置、推移装置及其它辅助装置形成空间;⑵为工作人员创造良好的工作环境;⑶具有一定的排矸挡矸作用;⑷保证了支架的稳定性。

图5-7—6 底座6.前、后连杆前、连杆上下分别与斜梁与底座铰接,共同形成四连杆机构。

前、后连杆的结构形式可以是整体式,也可以是分体式。

图5-7—7 前连杆图5-7—8 后连杆6.尾梁(见图5-7—9所示)尾梁上部与掩护梁铰接,由两个尾梁千斤顶支撑,支架前移后垮落的顶煤及顶板直接作用到尾梁上,尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件。

图5-7—9 尾梁8.插板(见图5-7—10所示)插板由插板千斤顶与尾梁相连,处于尾梁内部,是实现放顶煤的直接部件图5--7-10 插板9.推移机构(见图5-7—11所示)支架的推移机构包括:推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组成,主要作用是推移输送机和拉架。

「ZY9000-24-50支架使用说明书」

「ZY9000-24-50支架使用说明书」

ZY9000/24/50掩护式支架使用维护说明书执行标准:MT312-2000《液压支架通用技术条件》地址:郑州市华山路105号邮编:450013电话:6传真:6郑州煤矿机械集团股份有限公司2010年3月目录前言ﻩ错误!未定义书签。

第一章综合安全指南ﻩ错误!未定义书签。

第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识ﻩ错误!未定义书签。

第二节个人安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第三节检修安全指南ﻩ错误!未定义书签。

第四节操作安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第五节拆装安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第六节运输安全指南................................................. 错误!未定义书签。

第二章储存、运输、安装及试运转ﻩ错误!未定义书签。

第一节储存ﻩ错误!未定义书签。

第二节支架地面运输ﻩ错误!未定义书签。

第三节下井前地面联调试运转................................. 错误!未定义书签。

第四节井下运输及安装............................................. 错误!未定义书签。

第三章操作................................................................... 错误!未定义书签。

第一节操作步骤......................................................... 错误!未定义书签。

第二节对支架操作维护的要求................................. 错误!未定义书签。

液压支架说明书

液压支架说明书

ZFG10000/25/38H放顶煤过渡支架使用维护说明书天地科技股份有限公司2005年6月目录一、概述二、主要配套设备三、支架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、支架的运输和工作面安装七、支架的操作和日常维护与故障处理一、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡支架是在总结全国近几年使用的放顶煤过渡支架经验的基础上,根据同煤塔山煤田的地质条件的要求,而设计的,也可以在类似的地质条件下使用。

该支架按MT312-2000《液压支架通用技术条件》验收合格,能在井下安全使用。

该支架是按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》等标准进行设计制作的。

放顶煤过渡支架与采煤机、运输机配套使用。

液压支架的主要功能是支撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防止采空区的矸石进入运输机、自行移架、自动推拉机头、机尾运输机,保证操作人员的安全。

它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。

熟悉支架的操作及维修方法,有利于支架正常作业,减少停机时间,提高生产效率。

另一方面,液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

二、主要配套设备1、乳化液泵站:压力31.5 MPa。

2、采煤机:德国艾柯夫SL5003、刮板输送机:德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW,后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。

4、转载机:德国DBT PF6/15425、支架:中部支架:ZF10000/25/38放顶煤支架过渡支架:ZFG10000/25/38放顶煤过渡支架端头支架:ZTZ20000/25/38放顶煤过渡支架三、支架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压力 31.4MPa操作方式本架操作重量 33976kg/架(2)立柱、千斤顶主要技术参数①立柱: 4根型式:单伸缩缸径: 280mm活柱: 260mm行程: 1269mm工作阻力(P=40.62MPa) 2500kN②推移千斤顶: 1个型式:普通双作用缸径/柱径 180/115mm 行程 850mm推溜力/拉架力 473/798kN③护邦千斤顶: 1个型式普通双作用缸径/柱径 125/85mm 行程 498mm初推力/额定推力(P=31.4/40.62MPa) 385/498KN ④前梁千斤顶: 2个型式普通双作用缸径/柱径 180/115mm 行程 190mm推力/工作阻力(P=40.62MPa) 798/1032KN ⑤侧推千斤顶: 3个型式普通双作用缸径/柱径 80/60mm 行程 200mm推力/拉力 158/69KN ⑥尾梁千斤顶: 2根型式:普通双作用缸径/柱径 200/105mm 行程 810mm初撑力(P=31.4MPa) 986kN工作阻力(P=40.62MPa) 1275kN⑦插板千斤顶: 2个型式普通双作用缸径/柱径 100/60mm 行程 550mm推力/收力 246/158KN ⑧后溜千斤顶: 1根型式:普通双作用缸径/柱径 140/85mm 行程 1000mm推力/拉力 483/305kN ⑨摆梁千斤顶: 2个型式普通双作用缸径/柱径 180/115mm行程 110mm推力/工作阻力(P=40.62MPa) 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构:护邦机构主要是防止片邦功能,在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时支护,移完架后,可以打开护邦板及时支护片邦防止片邦塔落。

ZY5200液压支架说明书(DOC)

ZY5200液压支架说明书(DOC)

一、概述1、产品特点ZY5200/14/32型掩护式液压支架执行《MT312-2000液压支架通用技术条件》和《Q/EJ03-2014技术条件》。

其主要特点如下:1)该支架型式为:顶梁带前梁、伸缩梁护帮板、两柱支撑掩护式液压支架。

2)支架四连杆:前后连杆为箱形结构单连杆,稳定性好,强度高。

3)支架设置大缸径平衡千斤顶,稳定性、支护性好。

4)顶梁和掩护梁带双侧活动长侧护板,护顶严密调整灵活。

5)推移机构为长推杆倒装千斤顶,强度高移架力大。

6)支架各部件均设置有起吊环或起吊孔,便于支架的解体运输和井下安装。

因此与同类型支架相比,具有适应性强、可靠性高、移架速度快,工作面产量高等特点。

2、适用地质条件与配套设备1、适用地质条件:1)用于单一煤层开采工作面;2)适用工作面采高范围为1.6~3.0m;3)作用于每架支架上的顶板压力不能超过5200kN;4)适应煤层倾角不大于15°;2、配套设备1)采煤机MG200/600-AWD采煤机;2)输送机SGZ764/500输送机;3)过渡支架:ZYG5200/14/323、品种、规格ZY5200/14/32型掩护式液压支架为矿用支护设备。

规格参数详见本说明书第三部分主要技术性能及主要参数。

4、型号的组成及其代表意义支架最大高度32dm支架最小高度14dm工作阻力5200KN掩护式支架二、结构特征与工作原理1、主要结构功能与特性ZY5200/14/32型掩护式液压支架主要有金属结构件、液压元件两大部分组成。

Ⅰ、金属结构件a)顶梁(见图2)顶梁是支架的主要承载部件之一;其主要作用是:1、承接顶板岩石及煤的载荷;2、反复支撑顶煤,可对比较坚硬的顶煤起破碎作用;3、隔离顶板为回采工作面提供足够的安全空间;4.伸缩梁前伸能超前支护,有效地减少控顶时间;本支架采用铰接顶梁带前梁结构,设计为整体箱形结构,其强度高对顶板维护较好;另外,在顶梁前部还布置有起吊耳,可方便吊挂较小的机件。

液压支架及推移千斤顶的设计

液压支架及推移千斤顶的设计

摘要由于不同的采煤工作面的顶板条件、煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同。

为了有效的支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。

因此,支架的设计是很重要的。

本设计综合对比了各种支架的特点,根据所给的原始条件和经济性的分析,选用了掩护式液压支架。

进而进行了支架总体结构的设计,确定支架的基本参数,并对顶梁的强度进行了校核。

在设计中,四连杆机构是较重要的部件,采用了作图法,优选出了最合适结构。

确定了掩护梁、后连杆、前连杆等结构的尺寸。

通过设计,了解到掩护式支架特点是顶梁较短,控顶距较小,但是,其切顶性较差,支架底座前端的比压较大,使用在中等稳定以上顶板或者周期来压强烈的地质条件下,由于顶板不能及时切断,只适用于老顶来压强度不太强烈的不稳定和中等稳定的顶板。

关键字:液压支架;四连杆顶梁;掩护梁;支护阻力;AbstractAs the coal face of the roof, seam thickness, seam inclination, coal physical and mechanical properties of different, on the hydraulic support requirements are different.To effectively support the roof and control, the need to design different types and different sizes of hydraulic structure stent. Therefore, the design of the stent is very important. The design of a comprehensive comparison of various characteristics of the stents, according to the original conditions, and economic analysis. Selection of a cover-hydraulic support. Then the whole structure of the stent design and stent determine the basic parameters, as well as top-beam intensity of the check. In the design, the four-bar linkage is the more important parts, using the mapping method, selected the most suitable structure.Through the design, learned shield applies only to old-roof compressive strength is not particularly strong in the middle of instability and stability of the roofKey words:hydraulic support:four Linkages:roof;Supporting Resistance;Shield ;目录前言错误!未定义书签。

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液压支架配件前梁千斤顶说明
液压支架千斤顶是除了立柱以外的各种油缸,主要完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整及各种保护动作。

一架液压支架的千斤顶的种类很多,主要有:
◇推移千斤顶——用于推前部运输机和拉支架。

◇平衡千斤顶——用于调整顶梁和掩护梁角度。

◇侧推千斤顶——用于调整活动侧护板。

◇伸缩千斤顶——用于伸缩梁的伸出和缩回。

◇护帮千斤顶——用于护帮板的向上和向前的翻转。

◇前梁千斤顶——用于前梁的(摆动)动作。

◇尾梁千斤顶——用于尾梁的(摆动)动作。

◇插板千斤顶——用于插板的伸出和缩回。

◇防倒千斤顶——当煤层有倾角时防止支架的倾倒。

◇防滑千斤顶——当煤层有倾角时防止支架以及运输机的下滑。

◇调架千斤顶——调整支架架间距用。

◇抬底座千斤顶——当底板软底座下沉时,用于抬起底座。

◇拉后溜千斤顶——放顶煤时用于拉后部运输机。

◇调底座千斤顶——用于调整底座间距以及调整底座偏斜。

下面我们就来详细地了解一下液压支架前梁千斤顶的使用说明吧。

前梁千斤顶的使用位置:
前梁千斤顶使用在支架的顶梁前端与前梁相连接处。

液压支架前梁千斤顶规格型号:
前梁千斤顶功能以及作用
在前梁千斤顶的推拉下,前梁可以上下摆动,对不平顶板的适应性很强,运输时可以将前梁放下与顶梁垂直,减少运输尺寸。

前梁千斤顶的工作原理:
千斤顶在使用时操作千斤顶液压支架操纵阀组,使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔(也就是活塞腔),使活塞杆伸出。

千斤顶回缩时,操作千斤顶操纵阀,使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔(也就是活塞杆腔),使活塞杆在工作液体的作用下回缩。

前梁千斤顶的组成部分及结构:
液压支架千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。

活塞杆组件包括活塞杆,活塞,密封件、导向环,活塞导向环,和固定连接件,活塞杆表面镀铬,以增加抗腐蚀,抗磨擦,抗砸碰的能力,
缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。

导向套组件:导向套与缸口连接方式有内螺纹,卡环和压盖等连接。

密封件有山形圈,鼓型圈,蕾型圈,JF防尘圈,O型密封圈等组成。

前梁千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项:
1、千斤顶应用托架或装箱发运,产品应捆扎牢固,避免脱落,挤压,损坏等。

2、运输时,在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液,其他季节应将千斤顶里的乳化液排空,但须保证排液后千斤顶的运输,储存过程中,内部不得产生锈蚀现象。

3、千斤顶存放三个月以上者,要检查千斤顶里的乳化液是否变质,如变质应更换,当采用排空法时应检查锈蚀情况。

4、千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏,运输包装物必须结实可靠。

千斤顶在运输过程中应轻装轻卸,特别注意接头座以免损坏接口,影响千斤顶的使用。

前梁千斤顶不当使用或者操作会造成哪些影响:
1、千斤顶的规格必须与支架要求相符合,性能参数必须达到出厂试验要求方可配架使用,到矿备用的千斤顶,必须经过检查复试合格,才能配架使用。

2、使用前认真检查各零部件有无磕碰等影响使用的缺陷,再进行安装使用,维修中绝对禁止用锤等金属物体猛敲砸千斤顶任何一个部位,尤其要防止敲砸活塞杆的镀层。

3、千斤顶不允许在井下调整和解体修理,若有故障时只能用合格的同单类组件进行更换
4、应根据不同水质选用适当牌号乳化油,按5:95的油水比例进行配制乳化液,在使用过程中应经常检查其性能。

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