浆砌片石挡墙及混凝土挡墙
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案
2.3.1.10 砌体应分层砌筑，双面挂线。砌体较长时，分层分段砌筑。两相邻工作段的高差应不大于1-2m。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。
挡土墙工程施工方案
2.3.1.1 挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡，应提前备有临时排水设施，不得使坑内积水。
2.3.1.2 基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度，长度和坡度。
2.3.1.3 对于松散堆积层，宜分段跳槽开挖基坑，挖成一段砌筑一段。
2.3.1.4基坑开挖修整完成后，即支立模板，浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面，先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
挡土墙施工工艺框图施工放样来自基槽开挖监理验槽
材料准备
支立模板
片石砼基础、墙身浇筑 混凝土拌和
墙身砌筑砂浆拌和
砼、砂浆试件取样
80%强度
回 填
勾缝、压顶、抹面 检测压实度
养 护
2.3.1.6片石掺量按配合比施工，片石材料要求表面清洁，且片石强度必须大于30MPa。
浆砌片石挡土墙(2024)
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土地坡面的塌方。
本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。
通过深入研究，我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。
正文内容：1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结：浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构，在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。
本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。
通过深入研究和实践应用，我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。
在今后的工程实践中，应注重施工质量和环境保护，以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡和土壤侵蚀，同时美化和增加土地利用价值。
该墙体结构采用片石砌筑，通过浆材将石块黏合在一起，形成坚固的挡土墙。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。
正文内容：一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择：选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。
应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1.2浆材选择：浆材是将片石黏合在一起的关键。
浆砌片石挡土墙施工技术交底
5、灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。
2、根据施工要求，对石灰进行分批进场，并对进场石灰进行检测，石灰达到Ⅱ级以上标准方可投入使用。石灰在使用前7-10天内充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,影响石灰改善土的强度。
3、灰土施工时，多用人工翻拌，不少于3遍，应拌和均匀，颜色一致，并应适当控制其含水量，现场以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。当土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。灰土拌好后及时铺好夯实，要求随拌随用。
工程技术交底书
工程名称：编号：
施工单位
交底日期
分部工程
防护工程
分项工程名称
浆砌片石挡土墙（路肩墙）
桩号
根据图号
一、所用材料
1、石料：
砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30MPa，最小边长不得小于20cm，.石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆
2.1砂浆采用M7.5砂浆（配合比为水泥：水：砂子为1：1.14：6.14每立方砂浆用水泥（PC32.5）238kg,用水271kg,用砂子1460kg ）并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
浆砌片石挡墙操作规程
浆砌片（块）石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验，石料抗压强度不低于30Mpa，符合规范要求才能使用，片石厚度不小于15cm，砌筑前将石料表面泥垢清洗干净，并用水湿润。
2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料，砂浆用砂浆搅拌机拌合，现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。
每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆随拌随用。
3、控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内线垂直，在砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体尺寸符合图纸要求。
4、浆砌体分层砌筑，砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
6、沉降缝每10m设置一道，遇到地基性质变化大的段落增设一道，缝宽2cm，用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。
7、泄水孔采用Φ10mmPVC管，间距为1.5m，上下交错呈梅花型布置，最下层泄水孔高出地面30cm以上，浸水路段高出常水位50cm以上，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
8、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝，并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。
勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。
9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，错开不小于8cm，不能贯通。
10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。
浆砌片石挡墙及混凝土挡墙
浆砌片石挡墙1、基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
2、片石墙体施工⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m=墙厚等于或小于400mm寸，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm寸，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
路基浆砌片石、挡墙防护
8路基防护本段采用的路基防护形式主要有浆砌片石、衡重式挡土墙、钢筋混凝土挡墙。
8.1浆砌片石8.1.1片石采用未风化的坚硬岩石，其容重一般不小于20KN/m3，，强度不小于MU50，砌筑砂浆强度不低于M10。
砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
8.1.2各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
8.1.3砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，每隔10-15m，应设臵一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料，塞入深度不小于150mm，每条伸缩缝必须上下贯通。
在基底土质有变化处，应增设伸缩缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
8.1.4浆砌片石护坡最下面一排泄水孔距地面高度不小于300mm，泄水孔间距2m，采用100mm*100mm的方孔，上下左右呈梅花形交错布臵，在泄水孔进口处应设臵反滤层，反滤层后设臵级配碎石堆。
在最下面的泄水孔下部设臵隔水层，阻止积水渗入基底。
反滤层使用土工布，土工布尺寸为500mm*500mm。
8.1.5砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
8.2衡重式挡土墙衡重式挡墙采用C30片石混凝土砌筑，适用于墙高4-6米挡土墙，片石强度不小于MU50，无风化，无裂纹；片石规格不应大于结构最小尺寸的四分之一，且片石中部厚度≥20cm，并应冲洗干净，其掺入量不超过20%。
浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡墙施工方案一、前言挡墙是园林石工施工中常见的一种工程，它不仅具有美观的功能，还能够实现园区的隔离和景观效果。
本文将介绍浆砌片石挡墙的施工方案及要点。
二、施工准备1.材料准备：选择优质的片石材料，确保质地坚硬、颜色搭配合适。
2.工具准备：石工锤、平口锤、凿子、石墨笔、浆涂刀等工具。
3.地基处理：清理挡墙基础，确保地基平整、干净。
三、施工步骤1. 定位根据设计图纸要求，确定挡墙的位置和高度，使用石墨笔在地面上做好标记。
2. 切割石料根据挡墙设计需求，将片石材料进行切割，确保大小合适、平整。
3. 浆涂在地基上铺设浆料，将石料按照设计要求依次放置在浆料上，并用锤子轻击，确保石料与地基紧密贴合。
4. 石墙堆砌依照设计图纸要求，一层层地将石料堆砌起来，注意保持石墙的垂直度和水平度。
5. 涂浆在石墙内外侧做好缝隙处理后，用浆料填充缝隙，确保石墙牢固。
6. 整体调试等待浆料干透后，针对石墙整体进行检查和调试，确保挡墙的平整和稳固。
四、施工注意事项1.施工前需仔细阅读设计图纸，并按照图纸要求施工。
2.确保石料的质量和规格符合设计要求。
3.在施工过程中，要对挡墙的垂直度和水平度进行密切关注，以免影响美观和稳固。
4.考虑到挡墙的承重能力，施工时要保证石墙的稳固性。
5.施工结束后，及时清理施工现场，确保园林环境整洁。
五、总结浆砌片石挡墙是园林景观施工中常见的一项工程，施工需要细致入微，确保石墙的美观和稳固。
通过本文介绍的施工方案及注意事项，希望能够对相关从业人员在实际操作中有所帮助。
浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙1挡土墙施工顺序：施工准备—→测量放线—→土方开挖—基坑测—→浆砌片石—→伸缩缝、墙背回填（泄水孔及反滤层）—→预制砼地袱安装—→栏杆、隔离器—→零星收尾—→交验工程2 施工方案2．1 预制砼构件均在现场预制，用汽车式起重机吊装。
2．2 防护墙分段施工，分段长度10米（错台沉降缝处）。
3 施工准备工作3．1 水泥、砂、片石等材质必须符合国家规范标准及招标文件的设计技术规范等待有关规定规定。
浆砌片石砂浆配合比应通过试配确定。
3．2 施工前应拆除基础范围内的原有砼及砌体等障碍物；认真核实地下管线尤其是过路管线的分布、埋设和加固情况，必要时采取相应的拆迁、保护、加固措施（先报请业主、监理工程师同意后实施）。
3．3 施工前应测量放线，严格控制高程和平面位置，在适当位置设置指示桩（标识桩号、标高等）。
3．4 施工前应做好场地临时排水沟。
4 施工要点4．1 挡土墙的平面位置、长度、标高应严格按设计图要求进行施工。
如发现与实际情况不符时，应及时通知设计人员、监理工程师协商解决。
4．2浆砌片石防护墙时应严格控制砂浆比例及片石错缝的施工，切必须保证浆砌片石质量，石料强度不低于25MP a。
4．3 基础土方开挖时，必须注意地下管线的安全，必要时要进行加固处理；当发现实际地质情况异常时，应通知设计人员、监理工程师协商解决。
4．4a 挡土墙的位置应施工准确，以保证护栏安装准确无误。
当浆砌片石防护墙的强度达到设计要求后，再进行回填土（肋宽范围内需回填石粉渣），必须分层夯实，达到设计要求的密实度。
4．4b 浆砌片石挡土墙的注意事项：a．砌筑时应两面立杆挂线或样板挂线，逐层收坡；并要求经常性地校正杆线。
b．墙基置于天然地基时，必须要检测其承载力（用中型动力触探仪），符合设计要求（基底允许承载力不小于500Kpa）后才能施工浆砌片石防护墙基层。
c．软弱地基必须经过处理（通过监理及设计部门认可后）后方能进行片石砌筑。
浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙施工1、施工准备放出基础轮廓线，开挖基坑，基础砌筑完成后进行挡土墙坡面施工。
2、基坑开挖（1）施工前，测量站根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。
复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。
（2）根据地质状况及现场踏勘，基坑采用挖掘机开挖，当挖到离设计地面标高20cm处时，采用人工清基，再机械夯实，压实度应按现行标准执行。
开挖黄土和亚粘土路段基坑，地基承载力，若达不到设计要求时，下挖50cm后换填6%的水泥稳定砂砾。
（3）基底开挖完成后，要在基坑底（基础外侧）四周做排水沟，为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。
（4）基坑开挖到位后，经测量站复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。
3、挡墙砌筑（1）挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑，M10砂浆抹面，M10水泥砂浆勾缝。
每隔10米设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填以沥青麻筋。
施工时，保证挡土墙基础埋深不少于1米。
当端墙H≤4米时，仅在墙底设一排泄水孔，当墙高>4m 时，每高2～3m须再设置一排泄水孔，上下泄水孔交错布置，最底一排泄水孔的出口横跨空中线30cm。
泄水孔纵向间距为2～3m，泄水孔入口处使用碎石或砾石做成反滤层，反滤层的厚度不小于50cm。
砂浆拌和时间不小于1.5分钟，拌和必须过秤以保证砂浆质量；砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为50～70mm，直观法检查时，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度；砂浆随拌随用，每盘砂浆从出筒到使用完毕不得超过2h，已凝结砂浆不得使用。
片石砼挡墙及浆砌片石施工方案
片石砼挡墙及浆砌片石施工方案一、工程概况本项目全长19.096Km，采用双向四车道一级公路标准建设，设计车速80公里/小时，路面类型为沥青混凝土路面。
合同工期24个月。
二、编制依据1、两阶段施工图设计文件；2、施工组织设计。
3、我单位对该合同段工程现场踏勘及调查了解。
4、现行标准技术规、验收标准及有关法律、法规。
5、我班组现有的技术装备、人员素质、管理、施工经验和施工能力等施工要素情况。
三、施工人员、机械配置1、主要管理人员配置为优质、高效地完成本同段工程的施工任务，我班组选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理，长期从事工程建设的人员到本项目参加施工任务。
2、主要机械设备、劳动力配置根据设计和工期要求，满足招标人要求进行施工机械设备、机具配置。
一、片石混凝土挡墙施工方案片石混凝土挡墙施工主要工艺如下：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→基础报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼墙身→养护→墙背回填→竣工验收。
1、测量放样根据设计提供的坐标，放出挡墙的控制桩，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。
对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料，再用石灰撒出基坑开挖线。
放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后，才能进行下道工序。
2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段开挖，基坑每段开挖长度为15~20m，多段挡墙同时施工时，基坑开挖要间隔施工，一段挡墙施工完毕才可进行下段挡墙基坑开挖。
沟槽开挖宽度为挡墙基础宽加工作面宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线、边线、起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度。
基坑挖至设计标高以上30cm时，改用人工开挖、清基。
槽底标高达到计设要求后，请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验。
基坑开挖工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→基坑周围开挖临时排水沟→按坡度分段、分层开挖→基坑人工修整→基坑验收。
挡土墙一般采用干砌或浆砌片石两种
挡土墙一般采用干砌或浆砌片石两种。
在我国大部分地区，石料丰富，施工方便，造价较低。
在有地下水的路段，采用干砌片石挡墙为宜，通风和透水性能较好。
浆砌片石挡墙的强度比干砌较大，但应做好墙后的排水处理。
1、为保证施工方便及安全，应争取在旱季施工，并在施工前做好排水工程。
2、挡土墙施工时，必须分段、跳槽、支撑开挖，严禁全面挖槽。
3、施工顺序应从滑体两边向中部进行，以防止因滑坡中部推力大而集中推坏已建成的中段挡土墙。
4、打抗滑桩支撑坍体滑坡。
5、减重。
在滑坡体上部，挖出一部分立体减轻滑坡体质量，以减少下坡力，增强滑坡体的稳定性。
6、改线。
在采用上述办法难以奏效或很不经济时，应进行局部改线，避开危险地段。
7、种植。
在滑坡区域栽种植物，利用植物根系固定表层，减少地表水下渗。
8、清除塌方。
少量的塌方，要及时清除；大的坍塌，应先抢通单车道维持行车，同时做好排水工作和安全行车措施，做到水不冲路面，车辆安全通过，避免出现更大的损毁和行车安全施工。
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浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙在建筑和土木工程领域，浆砌片石挡土墙是一种常见且重要的结构。
它就像是一位默默坚守的卫士，为我们的生活和工程建设提供着坚实的保障。
浆砌片石挡土墙，顾名思义，主要由浆砌的片石组成。
这些片石通常是经过挑选和加工的，大小和形状相对规整。
而“浆砌”则指的是使用砂浆将片石粘结在一起，形成一个整体的结构。
这种挡土墙的作用可不容小觑。
在地形起伏较大的地方，比如山坡、河岸等，它能够有效地防止土体坍塌和滑坡，保护周边的建筑物、道路以及农田。
想象一下，如果没有它的存在，一场暴雨过后，山体可能会出现大面积的滑坡，给人们的生命和财产带来巨大的威胁。
浆砌片石挡土墙的施工是一个需要精心策划和细致操作的过程。
首先，在施工前，需要对现场进行详细的勘察和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度等参数。
这就像是为一件精美的艺术品绘制蓝图，每一个细节都要考虑周全。
接下来就是基础的施工。
基础就如同房子的根基，必须牢固可靠。
一般会根据地质条件和挡土墙的高度，选择合适的基础形式，如条形基础或独立基础。
在基础施工过程中，要确保混凝土的强度和质量，以及基础的平整度和水平度。
然后就是片石的砌筑。
工人们会将片石一块一块地摆放好，用砂浆填充片石之间的缝隙，使它们紧密结合。
片石的摆放要有一定的规律，既要保证结构的稳定性，又要尽量使外观整齐美观。
在砌筑过程中，还要注意控制砂浆的饱满度和强度，确保每一块片石都能牢固地粘结在一起。
除了片石的砌筑，挡土墙还需要设置排水设施。
这是因为如果墙体内的水分不能及时排出，就会增加墙体的压力，影响其稳定性。
常见的排水设施有泄水孔和排水盲沟等。
泄水孔一般均匀地分布在挡土墙上，让墙内的水能够顺利排出。
排水盲沟则位于挡土墙的底部，将排出的水引导到指定的位置。
浆砌片石挡土墙的质量控制也是至关重要的。
在施工过程中，要对原材料进行严格的检验，确保片石的强度和砂浆的配合比符合设计要求。
同时，还要对施工过程进行监督和检查，及时发现并纠正存在的问题。
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浆砌片石挡墙
1、基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
2、片石墙体施工
⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于
400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，间距3米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。
（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.
（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。
沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
砂浆找平，然后再（9）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M
10
回填土。
片石砼挡土墙施工
1)模板施工：钢模内侧磨平，上润滑剂，擦抹数次，确保成品混凝土色泽一致放光。
挡墙模板在平整场地上完成拼装。
首先根据挡墙位置控制线，用20t 汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上，在挡墙上部用4 根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定在地面上的4 个钢管桩上，最后利用线锤对中调整模板的垂直度，误差不大于3mm。
2）钢筋绑扎
钢筋加工制安严格按有关规范施工。
调整承台预留的挡墙插筋间距，并对承台混凝土进行凿毛处理。
进场钢筋具有炉号、批号、原材质保书，并经原材试验合格后用于工程施工。
钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料，并分类堆放整齐,箍筋按设计尺寸加工成半成品。
钢筋制做时，其主筋接头按规范要求错开35d；箍筋开口部位按50%错开。
主筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。
加工成型后的钢筋笼外观顺直，钢筋间距均匀。
报请监理验收后
浇灌混凝土。
3)浇筑混凝土
①浇筑混凝土之前，隐蔽工程必须验收合格。
②混凝土要求砂石料、水泥用同批量。
并用混凝土泵车进行浇筑。
浇筑混凝土前，先在挡墙底面模板外围和模板底面浇筑2～3cm 厚的同强度等级砂浆。
根据挡墙的工程特点，挡墙混凝土一次浇筑成型，并确保混凝土浇筑的连续性。
在浇筑过程中分层浇筑，分层厚度不超过30cm。
振捣上层混凝土时，捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。
每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止，防止出现振捣不足或过振。
③当混凝土终凝以后，开始洒水养护，并且当混凝土强度达到一定强度后，开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓，利用20t 汽车吊开模板，模板拆除过程中禁止利用人工撬动。
模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将挡墙包裹住，以防止水分蒸发过快,并提高混凝土表面养护温度,减小混凝土内外温差，养护期不小于14d。
4）掺加片石技术要求
①片石掺加前应清除表面的杂物、泥土
②片石掺入量应符合设计和规范要求,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。