片石混凝土挡墙

片石混凝土挡墙施工作业指导书

根据石长铁路增建第二线施工图纸要求，并结合施工规范及我标实际施工情况，特编制此片石混凝土作业指导书，各架子队在浇筑片石混凝土时，必须符合下列规定：

1、基坑开挖

①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。

②土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。

2、立模

模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。

3、砼灌注与加填片石

拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。

砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。

4、施工注意事项

①挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，

并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。砌体采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天。

②挡墙沉降缝按总断面设计分段留设，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏，并确保沉降缝竖直。

③挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。

④碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。

⑤边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。

⑥基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。基面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。

⑦一般挡墙及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。

⑧浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点：

a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结

构体积的25%。

b、石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗

冻性能的石块。

c、石块抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。

石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。

d、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝

土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝

土中埋入一半左右。

e、填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。

f、石块应分布均匀，净距不得小于10cm，距结构侧面和顶面

的净距不得小于15cm。

g、受拉区混凝土或当气温低于零度时，不得埋放石块。

5、混凝土的振捣

①混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于

振捣器作用半径的 1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为

50-100mm，与册模保持50-100mm的距离。

②当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应

便振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器在拌和物内平

拖。

③每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落、

不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

6、施工安全及环境保护

6.1 施工安全

1）对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定。

2）支立模板，搭设施工脚手架不得重叠作业，施工作业人员必须戴安全帽，高处作业人员须系好安全带。

3）挡土墙施工提升作业时，使用吊斗装载物不得超过斗帮；

使用平板提升时，平板应设置栏杆及进出装置。

4）施工机械作业应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）有关规定。

6.2环境保护

施工中严格控制现场的各种粉尘、废水、废气、噪声、振动对环境的污染和危害，采取必要的防排水措施。

7、成品保护

7.1开挖基坑，当地质不良时，应加强临时支护，防止滑坍。7.2雨季开挖要做好防排水措施。

7.3拆除模板后，宜用草帘、塑料布等遮盖继续浇水养护，以防

产生温缩和干缩裂缝。

7.4在墙身混凝土达到规范规定的强度前，严禁在墙背填土。