桥面伸缩缝处沥青摊铺施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高,进行桥面沥青砼铺装控制线。
2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输,在运输过程中,做好以下几点:①为了确保摊铺温度,并防止漏料造成污染和防雨,所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液(柴油:水<1:3),防止混合料粘连。
③拌和机向运料车卸料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵,以减少离析现象。
④倒车卸料时,避免汽车撞击摊铺机,指定专人指挥车辆,在摊铺机前10〜30cm处停车,卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。
⑤运输车在返回途中,料斗落下,以免发生事故和余料漏污染路面。
⑥料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地。
⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺,小型光轮压路机碾压。
机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。
①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。
②每天开始摊铺前,熨平板预热,预热温度不低于70°C。
③机械摊铺过程中,不用人工反复修整。
在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时,用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。
人工修整在现场主管人员专门指导下进行,认真调整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷,立即停止摊铺。
人工修整时,不站在热混合料上操作。
④摊铺好的沥青混合料在未经压实前,施工人员不踩踏。
⑤摊铺遇雨时,立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。
⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度,紧接摊铺后进行,分为初压、复压、终压三个阶段进行,采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
沥青伸缩缝施工方案
沥青伸缩缝施工方案1. 引言沥青伸缩缝是指建筑物或道路中由于温度变化、结构变形等原因而引起的开裂或变形情况。
为了解决这个问题,我们需要进行沥青伸缩缝的施工。
本文将介绍一种沥青伸缩缝施工方案,以确保在不同环境条件下建筑物或道路的稳定性和安全性。
2. 施工准备在进行沥青伸缩缝施工之前,需要准备以下材料和设备:•沥青材料:选择符合标准要求的高温稳定性好、抗老化性能强的沥青材料。
•高温胶带:用于巩固沥青伸缩缝,保证其稳定性。
•高温喷灌设备:用于将沥青材料喷灌到伸缩缝中。
3. 施工步骤步骤一:伸缩缝清理首先,需要对伸缩缝进行清理,确保其表面平整。
清理时,应将沥青、杂物等清除干净,以保证沥青材料的粘附性和伸缩缝的稳定性。
步骤二:基层处理在进行沥青伸缩缝施工之前,需要对基层进行处理,以增强伸缩缝的承载能力和继承性能。
基层处理主要包括以下几个步骤:1.清理基层:将基层上的杂物和油污等清除干净。
2.填补裂缝:如果发现有裂缝,应使用适当的填缝材料填补,确保基层的平整度和稳定性。
3.打磨基层:使用砂轮磨削机对基层进行打磨,以确保基层的粗糙程度和粘结性能。
步骤三:沥青材料喷灌在基层处理完毕后,可以进行沥青材料的喷灌。
施工时,遵循以下步骤:1.设置喷灌设备:将喷灌设备放置在需要施工的伸缩缝旁边,确保喷灌能够均匀地喷洒沥青材料。
2.预热沥青材料:根据沥青材料的要求,将其预热到适当的温度,以保证其流动性和粘附性。
3.喷灌沥青材料:将预热好的沥青材料喷洒到伸缩缝中,要保证喷洒的厚度均匀,覆盖整个伸缩缝的长度。
4.压实沥青材料:使用压路机等设备对喷灌的沥青材料进行压实,以提高其密实性和稳定性。
步骤四:高温胶带粘贴在沥青材料固化后,可以进行高温胶带的粘贴。
这一步骤主要用于增强沥青伸缩缝的稳定性和密封性。
粘贴高温胶带时,要注意以下几个方面:1.清理沥青材料表面:将沥青材料表面的杂物和尘土清除干净,以保证胶带的粘附性。
2.切割胶带:根据伸缩缝的长度和宽度,切割适当长度和宽度的高温胶带。
沥青砂浆伸缩缝施工方案
沥青砂浆伸缩缝施工方案在建筑工程中,沥青砂浆伸缩缝的施工是非常重要的,它不仅可以保证建筑物的结构稳定性和整体美观性,还可以减少因温度变化和地震等因素引起的损坏。
本文将介绍沥青砂浆伸缩缝的施工方案,包括施工前准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
一、施工前准备施工前准备是确保沥青砂浆伸缩缝施工质量的重要环节。
在施工前,首先需要确认伸缩缝的位置和尺寸,由专业人员进行设计,并根据设计要求准确测量。
其次,需要清理伸缩缝周围的杂物和灰尘,保持施工现场的清洁。
同时,准备好所需的材料和施工工具,如沥青砂浆、填充材料、密封胶、切割机等。
二、施工工艺1.切割伸缩缝:根据设计要求,在预设的位置使用切割机切割出伸缩缝,确保切割线平整、垂直。
2.清理伸缩缝:将切割后的伸缩缝内部和周围清理干净,去除残留的水泥、沙子等杂物。
3.填充材料:在清理后的伸缩缝中填充适量的填充材料,填充材料的选择应符合设计要求,并确保填充均匀、密实。
4.浇注沥青砂浆:在填充材料干燥后,将预制好的沥青砂浆浇注至伸缩缝内,用抹子将其均匀压实。
5.表面处理:待沥青砂浆凝固后,对其表面进行修整,确保表面平整光滑。
三、施工注意事项1.在施工过程中,严格按照设计要求和施工工艺进行施工,不得擅自变动。
2.注意施工现场的环境卫生,保持干净整洁,防止外来物质进入伸缩缝内。
3.在施工时应注意安全,佩戴好安全防护用具,避免发生意外事故。
4.施工完毕后,对沥青砂浆进行定期检查和维护,确保施工质量和使用寿命。
综上所述,沥青砂浆伸缩缝的施工方案是确保建筑物结构稳定的重要环节。
只有严格按照规范要求进行施工,做到每一个细节都符合要求,才能保证伸缩缝的质量和使用寿命,从而为建筑物的长期运行提供良好的保障。
沥青修补施工方案(完整版)
沥青修补施工方案(完整版)沥青修补施工方案概述:随着渝黔高速公路(重庆段K1015+105~K1105+838)使用时间的延长和经济发展的不断增长,超重超载荷载的影响使路面发生了不同程度的破坏。
路面病害严重影响了行车安全和舒适性,为了改善行车条件,提高路面的行车舒适性和安全性,延长路面的整体使用寿命,全路段进行了大修改造。
设计单位通过科学、合理的方法对本工程进行了大修方案设计。
为了更好地指导全线改造工程的实施,设计单位在施工图设计方案基础上,提出在渝黔高速LK1030~LK1040进行路面大修工程试验段先行处置,以验证全线改造方案的合理性,同时也为工程的全面开展提供经验积累。
修补施工方案:1.未进行中修罩面的路段方案一:仅翻修原沥青结构层上的中面层,主要处理车辙、轻度龟裂、轻度块装裂缝、轻度波浪、拥包等综合病害。
如铣刨后发现下面层或基层已经损坏,需要继续进行铣刨,对病害进行彻底处治。
清除沥青结构层后,先在工作面干净、干燥的条件下,洒布改性乳化沥青粘层(开挖后原路面侧壁应进行涂刷),用量为0.2-0.3kg/m2(纯沥青含量),然后铺筑9cm改性沥青AC-20.方案二:铣刨原路面整个沥青层(4+5+6cm)的情况,主要处理车辙、裂缝(纵横裂缝及不规则裂缝)、龟裂、块装裂缝、波浪拥包、沉陷推移、唧浆等,病害较为严重的结构性破坏。
路面面层强度已经不满足要求,需清除全部沥青结构层。
清除沥青结构层时,50平方米以内的需在下面层的顶部设置50cm错台,大于50平方米(宽度大于3米)各结构层铣刨宽度一致。
在工作面干净、干燥的条件下,先洒布改性乳化沥青粘层,用量为0.2-0.3kg/m2(纯沥青含量),然后依次分层铺筑10cm普通沥青ATB-25与5cm改性沥青AC-20C。
沥青结构层之间再洒布改性乳化沥青粘层,用量为0.2-0.3kg/m2(纯沥青含量)。
2.开挖面积<50平米的情况开挖面积<50平米的情况与方案一相同,只需清除原沥青结构层的上、中面层,然后洒布改性乳化沥青粘层,用量为0.2-0.3kg/m2(纯沥青含量),最后铺筑9cm改性沥青AC-20.删除明显有问题的段落,对每段话进行了小幅度的改写,使文章更加流畅和易懂。
桥面铺装施工方案沥青混凝土
桥面沥青混凝土施工技术方案施工工艺1、铺筑前的处理沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查,桥面应平整、粗糙、干燥、整洁,不得有尘土、杂物或油污,桥面横坡应符合要求,不符合要求予以处理,对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。
用人工清除浮屑和吹尘,然后用高压水枪清洗桥面, 以利沥青混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。
2、测量放样放出横坡控制点高程。
报请监理工程师检验,合格则进行铺筑。
3、铺筑防水层(1)桥面防水层采用涂刷聚合物沥青(桥面专用)防水涂料。
(2)桥面防水层必须全桥面满铺,涂料必须拌匀;铺设防水层成行后立即铺筑保护层,在铺筑保护层前严禁包括行人在内的一切交通。
4、浇洒粘层( 1)铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青,洒布粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。
粘(2)粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒,喷洒量为0 . 5 L/m2。
应注意洒布均匀,不得过量,不得漏洒。
铺筑时气温不得低于10°C。
喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
(3)粘层乳化沥青洒布后,应待破乳,水分蒸发完成,紧跟着铺筑沥青层,以确保粘层不受污染。
5、铺装沥青面层(1)热拌和料运输时应保温、防晒、防污染,运到现场的温度应符合设计要求。
运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析。
运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
(2)桥面沥青砼铺筑时,采用双钢丝基准的方法控制标高和平整度。
在施工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平, 以使摊铺机在摊铺过程中不受干扰,从而确保桥面铺装层的厚度和平整度。
桥面沥青面层碾压时宜采用轻型压路机碾压,不得采用有可能损坏桥梁的大型振动压路机或重型压路机碾压。
(3)运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物,为了防止轮胎上沾上泥土等污染物,本次施工在距前场1 00m 处停放一辆装满水的水车,以便对可能出现的污染物进行清洗,并设置两台快速风干机,对运料车轮胎进行风干,确保运料车进入摊铺现场时轮胎表面干净、干燥。
桥面沥青混凝土铺装施工方案 2
桥面沥青混凝土铺装施工方案 2在桥梁建设中,桥面沥青混凝土铺装是一个重要的环节,其施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案,以保证施工质量和提高桥梁的使用性能。
1. 施工前准备在进行桥面沥青混凝土铺装前,首先需要进行施工前的准备工作,包括:•准备工程资料,如设计图纸、规范标准等;•组织专业施工人员进行施工工艺的熟悉和培训;•检查施工设备设施,确保设备正常运转;•准备沥青混凝土原材料,确保原材料质量合格。
2. 施工工艺2.1 基层处理在进行桥面沥青混凝土铺装前,需要对桥面基层进行处理,包括:•清理桥面基层,清除杂物和油污;•检查桥面基层平整度,修补损坏部分;•扩展、修整桥面边沿,确保边缘平滑。
2.2 沥青混凝土铺装2.2.1 沥青混凝土搅拌•配合比:根据设计要求调配好沥青混凝土搅拌比例;•搅拌设备:使用专业搅拌设备进行沥青混凝土搅拌,保证混凝土均匀性。
2.2.2 铺装施工•铺装前处理:在进行沥青混凝土铺装前,需要确定铺装厚度和坡度,并进行标定;•铺装过程:采用机械设备进行沥青混凝土铺装,边铺边压,确保铺装质量。
2.3 养护沥青混凝土铺装完成后,需要进行养护工作,确保沥青混凝土达到设计要求:•铺装表面养护:保持铺装表面湿润,防止太阳暴晒;•硬化养护:沥青混凝土铺装后,进行充分的硬化养护,保证铺装质量。
3. 施工验收在沥青混凝土铺装施工结束后,需要进行施工验收,确保施工质量符合设计要求:•检查铺装厚度和坡度是否符合设计要求;•检查沥青混凝土边缘是否平整,无脱空;•进行密实度测试,确保铺装密实度符合标准。
结语本文介绍了一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案,包括施工前的准备工作、施工工艺、养护和施工验收等环节。
通过严格执行施工方案,可以保证桥梁沥青混凝土铺装的质量和使用性能,延长桥梁的使用寿命,提高桥梁的安全性。
伸缩缝施工方案
随岳高速公路养护岳口汉江二桥D320伸缩缝施工方案一、工程概况京津高速公路天津西段第二十标段A1桥、A2桥、主线桥、K83+683中桥、K84+774中桥、K85+835中桥等六座桥共设计23道大位移GQF—Z80型全封闭伸缩装置,总长度513.06m,目前已开始沥青路面摊铺,具备桥梁伸缩缝施工条件.二、编制依据1。
《京津高速公路天津西段工程二十标施工设计图纸》;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000);3.《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98);4。
《公路桥梁橡胶伸缩装置》(JT/T 327—2004);5.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);6。
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96);7.其它有关技术规范、规程及技术文件;8.施工合同。
三、工期安排及质量目标1、工期安排根据L线桥工期安排以及资源配置,按照施工现况及业主、监理的工期、质量要求,计划2008年5月22开工,2008年6 月10日完工,计划工期20天.2、质量目标根据本标段总体施工质量目标要求,桥梁工程质量目标:工程一次验收通过率100%,优良率100%.根据施工质量目标制定切实有效的质保体系和质量保证措施。
四、施工准备1、施工组织机构及人员本分项工程由项目经理部统筹管理,工程部、试验室、安质部、物资设备部统一协调.详见《施工组织机构框图》及《人员配备情况一览表》。
2、材料准备此工程所需要的伸缩缝采用河北衡水橡胶总厂有限公司生产的大位移GQF—Z80型全封闭伸缩装置,钢筋已进场并检验完毕。
混凝土采用雍阳拌合站的C50普通硅酸盐细石微膨商品混凝土。
详见附件。
3、机械准备详见表《机械设备准备情况一览表》4、施工用电现场配备二台30KW发电机.五、施工工艺及方法在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,施工工艺及方法如下:1、划线、切割桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。
伸缩缝施工方案
伸缩缝施工技术方案一、前言桥梁伸缩缝是桥梁构造的一部分,设置在桥梁梁端或梁端与桥台(墩台)之间的伸缩装置,通过自由伸缩保证桥面与路面、桥面与桥面之间的良好衔接。
伸缩缝的施工是桥梁建设中的一项重要的项目,其施工的质量好坏,养护是否科学、及时,将会直接影响到日后行车的平稳性、舒适性、安全性以及桥梁的服务质量和使用年限。
本技术方案适用于沥青混凝土桥面铺装层单缝伸缩缝施工。
二、施工准备1.伸缩缝的进场与存放。
伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用塑料布覆盖好,确保其不受损坏。
2.毛勒伸缩缝安装前的测量。
测放桥梁中线,测量伸缩缝两侧桥面高程,纵横坡度及平整度。
3.伸缩缝安装前对施工人员进行全面的技术,安全,操作二级交底,确保施工工艺,工程质量,作业安全与环境保护的实施。
4.机具设备准备:如下表三、施工工艺1.施工前期准备工作1)熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
2)机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。
3)配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。
4)伸缩缝安装前将电力设备,吊装设备,运输车辆,千斤顶,测量仪器及其他所需材料准备齐全完好。
2.工艺流程图3.回填槽口在沥青路面铺装前,必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板,再用砂袋或级配砂石袋在预留槽口回填至槽口两侧桥面高度。
防止摊铺设备压坏、污染预埋钢筋,便于路面连续摊铺。
4.摊铺沥青5.开槽1)桥面沥青铺装完成以后,及时在伸缩缝中心线处开凿宽度约为10公分的沟缝,以免桥梁伸缩引起沥青铺装层的破坏。
2)待桥面沥青混凝土养护完成后,由测量放出从伸缩缝中心线向两侧各偏移25公分的沥青切割线。
3)用混凝土切割机沿标线位置切割沥青混凝土铺装层,切缝线5m以内的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工,全长5公里,路面宽度为30米,采用沥青混凝土路面结构,设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工队伍:成立沥青混凝土路面施工项目部,下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
(2)施工设备:根据工程需求,配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
(3)施工材料:选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备(1)施工现场应平整、坚实,满足施工要求。
(2)施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
(3)施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备(1)熟悉施工图纸,明确施工要求。
(2)编制施工方案,制定施工技术措施。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理基层:将基层上的杂物、松散材料清理干净。
(2)洒水湿润:对基层进行洒水湿润,提高基层的稳定性。
(3)铺设隔离层:根据设计要求,铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合(1)按照配合比计算,准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
(2)将原材料投入沥青混凝土搅拌站,进行拌合。
(3)拌合时间控制在规定范围内,确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输(1)采用运输车辆运输沥青混凝土,确保运输过程中的温度和稳定性。
(2)运输过程中,避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺(1)根据施工图纸,确定摊铺起点。
(2)调整摊铺机,确保摊铺厚度均匀。
(3)采用“梯队作业法”进行摊铺,提高施工效率。
(4)摊铺过程中,确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压(1)采用振动压路机进行初压,确保沥青混凝土密实。
(2)采用静压路机进行复压,提高路面平整度。
(3)碾压过程中,注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理(1)对路面病害进行排查,确定病害类型。
沥青桥面铺装施工方案
沥青桥面铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案1、防水层的防污染及防破坏保护1)为了防止防水层受到污染及破坏,我部采用移动三角护栏对未施工,但已完成桥面防水的段落进行全封闭管理,严禁非施工人员及车辆的通行,并派专人进行看管。
2)桥面伸缩缝位置,采用麻袋填装碎石进行填塞,填塞时应注意麻袋的完整性,避免因为麻袋破损而造成路面污染。
填塞时应使填塞后的麻袋面略低于桥面,严禁高出桥面,防止沥青摊铺机在摊铺过程中刮破麻袋,造成混合料的污染。
麻袋填塞完成后应在其顶面涂抹一层沥青粘层,并覆盖土工布,土工布在覆盖时要保证其顺直平整,不得有鼓包现象发生。
3)在填塞好的伸缩缝位置用两块钢板铺设出车行道,并在两块钢板的外侧摆放锥形标进行标识,防止因行车造成伸缩缝附近防水层破坏。
2、桥面排水口的处理1)为了防止桥面排水口在沥青施工过程中发生堵塞现象,在桥面沥青铺装前,根据现场排水口的实际尺寸,采用三合板进行挡护(三合板上应安装铁丝弯钩,便于施工结束后拆除三合板)2)在桥梁两侧各预留15cm宽的碎石盲沟带,盲沟带与排水口相连,便于桥面的排水。
碎石盲沟设置于桥面铺装的下面层位置。
3、混合料的拌和混合料采用玛连尼4000型拌和站进行集中厂,考虑到桥面防水的需要,在设计配比基础上增加0.1%油石比,增强密水性。
拌和过程满足规范要求。
4、沥青混合料的摊铺沥青混合料的摊铺采用2台同型号的ABG7820摊铺机,成梯队一次性摊铺完成。
摊铺注意事项:1)在摊铺入手下手前,拌和站入手下手拌和的头两车料应在摊铺入手下手的第三车料摊铺。
2)积极采取相应措施,尽量做到摊铺机不收斗拢料,以减小面层的离析。
3)保证充分供料,摊铺机连续、均匀地摊铺,避免间歇和停顿。
5、沥青混合料的运输1)混合料采用大型运输车辆运输,运输车辆采用倒车行驶的方式进入摊铺区域,严禁车辆在桥上调头,对桥面防水层造成破坏。
2)车辆应按照锥形标摆放出的行车路线行驶,禁止车辆在桥面随意行驶。
桥面铺装施工方案沥青混凝土
桥面沥青混凝土施工技术方案施工工艺1铺筑前的处理沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查,桥面应平整、粗糙、干燥、整洁,不得有尘土、杂物或油污,桥面横坡应符合要求,不符合要求予以处理,对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。
用人工清除浮屑和吹尘,然后用高压水枪清洗桥面,以利沥青混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。
2、测量放样放出横坡控制点高程。
报请监理工程师检验,合格则进行铺筑。
3、铺筑防水层(1)桥面防水层采用涂刷聚合物沥青(桥面专用)防水涂料。
(2)桥面防水层必须全桥面满铺,涂料必须拌匀;铺设防水层成行后立即铺筑保护层,在铺筑保护层前严禁包括行人在内的一切交通。
4、浇洒粘层(1)铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青,洒布粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。
粘(2)粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒,喷洒量为0.5L/m2。
应注意洒布均匀,不得过量,不得漏洒。
铺筑时气温不得低于10° C。
喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
(3)粘层乳化沥青洒布后,应待破乳,水分蒸发完成,紧跟着铺筑沥青层,以确保粘层不受污染。
5、铺装沥青面层(1)热拌和料运输时应保温、防晒、防污染,运到现场的温度应符合设计要求。
运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析。
运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
(2)桥面沥青砼铺筑时,采用双钢丝基准的方法控制标高和平整度。
在施工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平,以使摊铺机在摊铺过程中不受干扰,从而确保桥面铺装层的厚度和平整度。
桥面沥青面层碾压时宜采用轻型压路机碾压,不得采用有可能损坏桥梁的大型振动压路机或重型压路机碾压。
(3)运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物,为了防止轮胎上沾上泥土等污染物,本次施工在距前场100m处停放一辆装满水的水车,以便对可能出现的污染物进行清洗,并设置两台快速风干机,对运料车轮胎进行风干,确保运料车进入摊铺现场时轮胎表面干净、干燥。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案一、工程概况本工程位于XX地区的XX桥上,桥面面积为XX平方米,施工主要任务是对桥面进行沥青铺装,以提高桥面的耐磨性和防水性能。
二、施工准备1. 施工团队:组建由专业施工人员组成的施工团队,并安排合适人数和技能的工人。
2. 材料准备:准备所需的沥青、沥青刷子、路面养护剂、油料喷洒车等施工所需材料和设备。
3. 设备准备:准备所需的道路洗扫车和破碎机进行清理和对原有的路面进行处理。
三、施工步骤1. 清理:使用道路洗扫车将桥面清洗干净,去除杂物和灰尘。
2. 预处理:使用破碎机对原有的路面进行打磨和处理,确保路面平整。
3. 初铺:将熔化的沥青均匀地铺在整个桥面上,然后使用沥青刷子将沥青均匀地推开,确保桥面的均匀感和平整度。
4. 压实:使用压路机或者手动压实机器对已铺装的沥青进行压实处理,以增加桥面的密实度及稳定性。
5. 喷洒:在铺装完成后,使用油料喷洒车喷洒路面养护剂,以提高路面的耐用性和防水性能。
6. 道路标识:按照交通标识设计,对桥面进行标识划线,确保车辆安全通行。
四、安全措施1. 工地围栏:在施工现场设立围栏,确保施工区域与行驶区域的分离,防止行人和车辆误入施工区域。
2. 施工警示标志:在施工区域周围设置合适的警示标志,提醒驾驶员注意施工,保证施工和通过的安全。
3. 废弃材料处理:及时清理桥面上的废弃材料,防止其对桥面沥青铺装施工造成影响。
4. 安全防护:对施工人员进行安全培训,提供必要的防护用品,并设置安全区域。
五、质量控制1. 施工人员:由具有相关经验的专业施工人员进行施工,保证施工质量。
2. 施工设备:使用符合要求的施工设备和工具,确保施工效果和质量。
3. 材料检测:对所使用的沥青材料进行必要的检测,确保材料的质量和性能符合要求。
4. 工艺要求:严格按照施工工艺要求进行施工,确保施工质量和施工后的使用寿命。
通过以上施工方案的实施,可以保证桥面沥青铺装施工的质量和效果,提高桥面的耐磨性和防水性能,延长使用寿命,保障交通的安全和顺畅。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前,必须做好充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面:
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理,清除杂物和积水,确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具,包括铺装机、摊铺机、振动器等,确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料,包括沥青、碎石等,确保质量合格,数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前,必须对桥面进行处理,包括清理、修补和打磨等工作,确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青,然后使用摊铺机进行均匀压实,确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石,然后使用振动器进行压实,确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理,包括刷涂、涂覆等工序,提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后,必须对桥面铺装进行质量验收,确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护装备,确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施,可以有效提高桥面的使用性能,延长桥梁的使用寿命,对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
桥面伸缩缝处沥青施工方案
桥面伸缩缝处沥青摊铺施工方案1、先安装伸缩缝,后施工沥青砼1.1施工前的准备工作1.1.1伸缩缝的保护在施工前,用土工布或彩条布将钢缝填充起来,然后用宽胶带将填充物固定,再在钢缝上铺一层土工布,最后在土工布上铺一层1mm 铁皮。
1.1.2桥面防水层洒布在洒布桥面板防水层时,为了防止在伸缩缝处防水层洒布过量,伸缩缝靠近桥面板一侧的侧面用人工涂抹防水层,洒布量跟桥面板一致。
1.1.3桥头挂线在下面层施工时,为了控制摊铺厚度和保证所摊铺沥青与伸缩缝的横、纵坡衔接平顺,采用挂线或摆放铝合金导梁的方式进行施工。
施工上面层时,不需挂线控制厚度和横纵坡度,直接用SAS非接触式平衡梁来控制。
1.2沥青砼摊铺1.2.1摊铺下面层摊铺机起步前,熨平板紧靠伸缩缝放平,下垫与混合料松铺等厚的木板。
摊铺机传感器放在张紧的钢丝线或铝合金导平梁上,调好摊铺机熨平板仰角和两侧控制电脑。
摊铺机起步后,用人工将摊铺机熨平板下无法机械摊铺的地方用混合料找平,使其松铺厚度略比摊铺机摊铺的大些。
在摊铺机行走道钢丝线或铝合金导梁尽头时,改用SAS非接触式平衡梁控制摊铺厚度和保证摊铺的横、纵坡。
在摊铺机靠近桥梁另一端伸缩缝时,将SAS非接触式平衡梁控制厚度的方式改为用钢丝线或铝合金导梁的方式。
在摊铺机振捣梁靠近伸缩缝边缘时,将摊铺机熨平板提起,摊铺机从防护好的伸缩缝上驶离工作区,人工将与伸缩缝接缝的地方处理平整,并将多余的沥青混合料清理干净。
在摊铺中间一车道时,为保证摊铺横坡,使用“滑雪”走两侧已成型路面的方式进行摊铺。
1.2.2摊铺上面层摊铺机起步前,熨平板直接放在垫有木板的伸缩缝上,摊铺机振捣梁跟伸缩缝侧面垂直,略靠后1cm左右。
调好摊铺机熨平板仰角使摊铺机熨平板处于一水平状态。
在摊铺机铰龙内布满混合料后,摊铺机开始起步,起步同时将振捣梁振动打开并调到预定频率。
整个摊铺过程使用SAS非接触式平衡梁系统控制施工厚度和横、纵坡。
在摊铺机靠近桥梁另一端伸缩缝时,将摊铺机直接开过经防护的伸缩缝,直到熨平板完全在伸缩缝上,提起摊铺机熨平板,驶离工作区,后用人工将伸缩缝处混合料处理平整,将伸缩缝上多余混合料清理干净,以利于压路机碾压。
沥青砂浆伸缩缝施工方案
创作时间:二零二一年六月三十日
沥青砂浆伸缩缝施工方案之邯郸勺丸创作
1、灌缝前首先将缝清理干净, 将缝内的土、杂物清理出去.清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫干净, 不得留有杂土、杂物.
2、用1:1:3(水泥、沥青、砂子)灌入缝内, 然后用沥青砂浆填满, 充填要丰满, 不得虚灌、漏灌.
3、配置专业施工人员进行灌注, 在原设计宽度2cm基础上, 可任意收缩或增加5—10cm, 根据实际灌缝.伸缩缝两边予留0.5cm缝隙便于粘结牢固.水平缝可直接灌入缝内, 梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝概况, 长度约1米.
4、从渠底部隔一米, 从上往下分段灌缝, 渠缝灌满后, 从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝, 分2—3次灌缝, 缝灌满后待20—30分钟, 用抹子醮水抹平光滑即可.
创作时间:二零二一年六月三十日。
沥青伸缩缝施工方案
沥青伸缩缝施工方案沥青伸缩缝施工方案1.施工前准备a.组织施工人员进行技术交底,确保施工人员了解伸缩缝施工的基本要求和注意事项。
b.准备好所需的工具和材料,包括沥青、填料、切割机、清洁工具等。
c.确保施工现场环境安全,清理杂物和其他障碍物,保证施工人员的工作顺利进行。
2.确定施工范围和方式a.根据设计要求和现场实际情况,确定伸缩缝的位置和长度,确保其满足建筑物的伸缩变形需求。
b.根据伸缩缝的长度和宽度,确定沥青和填料的用量,以及切割机切割的深度和宽度。
3.切割伸缩缝a.使用切割机按照设计要求进行切割,确保切割的深度和宽度符合要求。
b.切割时要注意安全,佩戴好个人防护设备,确保切割机的安全操作。
4.清理伸缩缝a.使用清洁工具清理伸缩缝内部的灰尘、杂物和碎屑,确保伸缩缝干净整洁。
5.填充伸缩缝a.将填料按照设计要求填充到伸缩缝内部,确保填充均匀且密实。
b.填充时要注意控制填料的用量,避免过多或过少。
6.倒沥青a.将沥青倒入切割好的伸缩缝内,确保沥青填充到位,覆盖填料并达到所需的厚度。
b.倒沥青时要注意温度和粘度的控制,确保沥青的质量满足要求。
7.压实沥青a.使用专业工具对沥青进行压实,确保沥青的密实度和平整度。
8.清理施工现场a.施工完成后,清理施工现场,清除杂物和沥青残渣,保持施工现场的整洁。
9.验收和保养a.施工完成后,进行验收,确保伸缩缝的质量和效果符合设计要求。
b.定期进行保养和维护,及时修补或更换损坏的伸缩缝,延长其使用寿命。
本施工方案以沥青伸缩缝施工为例,介绍了沥青伸缩缝的施工流程和注意事项。
在实际施工中,施工单位应根据具体情况进行调整和改进,确保施工质量和安全。
沥青砂浆伸缩缝施工方案
时间:二O二一年七月二十九日
沥青砂浆伸缩缝施工计划之吉白夕凡创作
1、灌缝前首先将缝清理洁净,将缝内的土、杂物清理出去.清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫洁净,不得留有杂土、杂物.
2、用1:1:3(水泥、沥青、砂子)灌入缝内,然后用沥青砂浆填满,充填要饱满,不得虚灌、漏灌.
3、配置专业施工人员进行灌注,在原设计宽度2cm基础上,可任意收缩或增加5—10cm,按照实际灌缝.伸缩缝两边予留0.5cm 裂缝便于粘结牢固.水平缝可直接灌入缝内,梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝概略,长度约1米.
4、从渠底部隔一米,从上往下分段灌缝,渠缝灌满后,从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝,分2—3次灌缝,缝灌满后待20—30分钟,用抹子醮水抹平滑腻即可.
时间:二O二一年七月二十九日。
沥青砂浆伸缩缝施工方案
沥青砂浆伸缩缝施工方案【1】
1、灌缝前首先将缝清理干净,将缝内的土、杂物清理出去。
清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫干净,不得留有杂土、杂物。
2、用1:1:3(水泥、沥青、砂子)灌入缝内,然后用沥青砂浆填满,充填要饱满,不得虚灌、漏灌。
3、配置专业施工人员进行灌注,在原设计宽度2cm基础上,可任意收缩或增加5—10cm,根据实际灌缝。
伸缩缝两边予留0.5cm缝隙便于粘结牢固。
水平缝可直接灌入缝内,梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝表面,长度约1米。
4、从渠底部隔一米,从上往下分段灌缝,渠缝灌满后,从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝,分2—3次灌缝,缝灌满后待20—30分钟,用抹子醮水抹平光滑即可。
2022年3月23日;第1页共1页。
沥青桥面铺装施工方案
沥青桥面铺装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种沥青桥面铺装施工方案。
该方案适用于道路桥梁,旨在保障施工质量和工期进度。
本方案将涵盖施工前准备工作、沥青铺装施工工序和质量控制等内容。
2. 施工前准备工作2.1 项目评估在施工前,需要进行项目评估。
评估内容包括但不限于桥梁结构状况、交通流量、施工时间等。
评估的目的是确定施工方案的可行性和合理性。
2.2 设计施工方案基于项目评估结果,制定沥青桥面铺装施工方案。
该方案应包括施工计划、施工工艺、施工队伍组织、施工设备等。
施工方案需经专业人员审核和批准。
2.3 周边环境处理在施工前,需针对周边环境进行处理。
包括清理施工区域、保护既有设施、设置交通标志等,确保施工安全和交通畅通。
3. 沥青桥面铺装施工工序3.1 材料准备在施工前,确保备齐所需材料。
主要材料包括沥青、石子、沥青混合料等。
同时,检查材料质量,确保符合设计要求。
3.2 表面处理在施工开始前,对桥面进行表面处理。
主要包括清理桥面、修补破损部分,并确保桥面平整。
3.3 沥青铺装3.3.1 铺设底层先将沥青混合料均匀铺设在桥面上,厚度根据设计要求确定。
然后使用铺装机对混合料进行初步压实。
3.3.2 中间层铺设在底层上再次铺设沥青混合料,厚度根据设计要求确定。
使用铺装机进行均匀压实,并确保与底层紧密连接。
3.3.3 表层铺设在中间层上铺设沥青混合料,厚度根据设计要求确定。
使用摊铺机进行均匀压实,并确保与中间层紧密连接。
3.4 边坡和排水处理在铺设完沥青桥面后,对边坡进行处理,确保边坡坡度符合设计要求并做好防护措施。
同时,对排水系统进行检查和维护,保证排水通畅。
3.5 护栏安装在施工结束前,安装桥面护栏。
护栏应符合相关标准,并且安装牢固。
4. 质量控制为了保证工程质量,施工过程中需要进行严格的质量控制。
4.1 材料质量控制对施工所用的材料进行质量检查,确保材料符合相关标准,并且通过质量检验。
4.2 施工工艺控制严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保施工过程符合标准要求。
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桥面伸缩缝处沥青摊铺施工方案
1、先安装伸缩缝,后施工沥青砼 1.1施工前的准备工作 1.1.1伸缩缝的保护在施工前,用土工布或彩条布将钢缝填充起来,然后用宽胶带将填充物固定,再在钢缝上铺一层土工布,最后在土工布上铺一层1mm铁皮。
1.1.2桥面防水层洒布
在洒布桥面板防水层时,为了防止在伸缩缝处防水层洒布过量,伸缩缝靠近桥面板一侧的侧面用人工涂抹防水层,洒布量跟桥面板一致。
1.1.3桥头挂线
在下面层施工时,为了控制摊铺厚度和保证所摊铺沥青与伸缩缝的横、纵坡衔接平顺,采用挂线或摆放铝合金导梁的方式进行施工。
施工上面层时,不需挂线控制厚度和横纵坡度,直接用SAS非接触式平衡梁来控制。
1.2沥青砼摊铺 1.2.1摊铺下面层
摊铺机起步前,熨平板紧靠伸缩缝放平,下垫与混合料松铺等厚的木板。
摊铺机传感器放在张紧的钢丝线或铝合金导平梁上,调好摊铺机熨平板仰角和两侧控制电脑。
摊铺机起步后,用人工将摊铺机熨平板下无法机械摊铺的地方用混合料找平,使其松铺厚度略比摊铺机摊铺的大些。
在摊铺机行走道钢丝线或铝合金导梁尽头时,改用SAS非接触式平衡梁控制摊铺厚度和保证摊铺的横、纵坡。
在摊铺机靠近桥梁另一端伸缩缝时,将SAS非接触式平衡梁控制厚度的方式改为用钢丝线或铝合金导梁的方式。
在摊铺机振捣梁靠近伸缩缝边缘时,将摊铺机熨平板提起,摊铺机从防护好的伸缩缝上驶离工作区,人工将与伸缩缝接缝的地方处理平整,并将多余的沥青混合料清理干净。
在摊铺中间一车道时,为保证摊铺横坡,使用“滑雪”走两侧已成型路面的方式进行摊铺。
1.2.2摊铺上面层
摊铺机起步前,熨平板直接放在垫有木板的伸缩缝上,摊铺机振捣梁跟伸缩缝侧面垂直,略靠后1cm左右。
调好摊铺机熨平板仰角使摊铺机熨平板处于一水平状态。
在摊铺机铰龙内布满混合料后,摊铺机开始起步,起步同时将振捣梁振动打开并
调到预定频率。
整个摊铺过程使用SAS非接触式平衡梁系统控制施工厚度和横、纵坡。
在摊铺机靠近桥梁另一端伸缩缝时,将摊铺机直接开过经防护的伸缩缝,直到熨平板完全在伸缩缝上,提起摊铺机熨平板,驶离工作区,后用人工将伸缩缝处混合料处理平整,将伸缩缝上多余混合料清理干净,以利于压路机碾压。
在摊铺中间一车道时,为保证摊铺横坡,使用“滑雪”走两侧已成型路面的方式进行摊铺。
1.3沥青砼碾压 1.3.1碾压下面层
在摊铺机起步摊铺,人工将所缺混合料填平后,碾压作业面足够长时,由专人指挥,按照既定的碾压操作程序即开始横向碾压。
在横向碾压时,为保证摊铺自由边不塌肩,用以松铺厚度等厚的木板紧靠摊铺自由边,然后压路机通过木板进入新摊铺作业面进行碾压,直到达到规定压实度为止。
对于边角碾压不到位的地方,配合小型压路机和振动夯板或人工夯进行碾压。
横向碾压完毕后,就按照压路机碾压规程进行纵向碾压。
1.3.2碾压上面层
在摊铺机起步后,人工将接缝处理完毕,碾压作业面足够长时,由专人指挥,按照既定碾压程序进行碾压。
横向碾压时,压路机钢轮大部分在伸缩缝上,逐步向新铺路面推进。
对于边角碾压不到位的地方,配合小型压路机和振动夯板或人工夯进行碾压。
1.4方案分析 1.4.1该方案的优点
1.4.1.1容易控制所摊铺沥青铺装层的横、纵坡与伸缩缝横、纵坡的一致性。
1.4.1.2伸缩缝与所摊铺沥青砼有较好的粘结,有效防止水分下渗到桥面板。
1.4.2该方案的缺点1.4.
2.1伸缩缝处沥青砼碾压不方便。