砌块专项施工方案
高精度加气混凝土砌块工程专项方案
高精度加气混凝土砌块工程专项方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，思绪随着光影跳跃。
方案写作的惯例，总是先从开始，今天要写的，是关于高精度加气混凝土砌块的工程专项方案。
一、项目背景与目标这个项目，起源于对环保、高效建筑材料的追求。
高精度加气混凝土砌块，具有质轻、保温、隔热、防火等优点，广泛应用于各类建筑。
我们的目标，就是要在保证质量的前提下，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备施工前，得先做好充分的准备。
这包括：1.材料准备：选用优质的加气混凝土砌块，确保其尺寸、强度、密度等指标符合设计要求。
2.工具准备：准备好切割机、抹刀、水平尺等施工工具。
3.人员培训：组织施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和操作技巧。
4.施工图纸：仔细研究施工图纸，明确施工要求。
三、施工流程施工流程，是整个方案的核心部分。
下面，我就详细介绍一下施工流程：1.基础处理：对基础进行平整、清理，确保基础坚实、平整。
2.弹线定位：根据施工图纸，进行弹线定位，确保砌块的摆放位置准确无误。
3.砌块摆放：按照定位线，将加气混凝土砌块摆放整齐，注意留出缝隙。
4.砌筑砂浆：在砌块缝隙中填充砂浆，确保填充饱满、均匀。
5.切割处理：对砌块进行切割，确保其尺寸符合设计要求。
6.表面处理：对砌块表面进行打磨、清理，使其光滑、平整。
7.防水处理：在砌块表面涂刷防水剂，提高其防水性能。
8.装饰施工：根据设计要求，进行装饰施工，如抹灰、涂料等。
四、质量控制1.严格材料验收：对进场材料进行严格验收，确保其符合设计要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保其质量合格。
4.质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全与环保1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.环保措施：采用环保施工工艺，减少噪音、扬尘等污染。
砌块轻质隔墙专项施工方案
砌块轻质隔墙专项施工方案轻质隔墙是一种采用轻质建筑材料搭建的隔墙结构，具有隔音、隔热、防火等性能，同时施工速度快、成本低、施工质量高。
本文将介绍一种1200字以上的砌块轻质隔墙专项施工方案，包括施工前准备、材料准备、工具准备、施工流程以及质量验收等内容。
一、施工前准备1.确定施工位置和尺寸：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸，标出墙体线位。
2.准备施工材料：包括轻质砌块、砂浆、水泥等，确保材料质量符合要求。
3.确定施工工期：根据项目进度和施工队伍安排，确定施工工期。
二、材料准备1.轻质砌块：选择符合产品标准的轻质砌块，根据设计要求选择不同规格的砌块。
2.砂浆：采用强度等级符合要求的砂浆，按照配比比例进行搅拌。
3.水泥：选择质量稳定、强度高的普通硅酸盐水泥。
三、工具准备1.砌筑工具：包括泥刀、大刀、短刀、砂筒、鳞片刮、泥板等。
2.其他工具：包括水平仪、塑料缝隙卡、砂轮机等。
四、施工流程1.基础处理：对墙体基础进行处理，确保基础平整、结实。
2.基线导设：根据设计要求，根据基准线标出墙体线位。
3.砌块切割：根据需要，对砌块进行切割，确保尺寸合适。
4.砌墙基层：在砌块底部涂抹一层砂浆，将砌块按照设计要求进行摆放并压实。
5.垂直检测：使用水平仪对墙体进行垂直检测，确保墙体垂直度符合要求。
6.缝隙处理：在砌块之间的缝隙中填充砂浆，确保墙体牢固性和整体性。
7.完整度检测：通过目视和手触的方式对墙体进行检测，确保墙体表面平整光滑。
8.隔墙封顶：在轻质砌块施工完成后，对轻质隔墙进行封顶处理，确保墙体的整体性和稳定性。
9.清理整理：清理施工现场，确保整体环境整洁。
五、质量验收1.墙体强度：采用敲击墙体的方式进行检测，墙体回声均匀且响亮，表示强度符合要求。
2. 垂直度：使用水平仪对墙体进行检测，墙体垂直度误差小于2mm。
3.缝隙处理：通过目视和手触的方式对缝隙进行检测，确保缝隙填充饱满。
4. 表面平整度：通过观察和手触的方式对墙体表面进行检测，墙体表面平整度偏差小于3mm。
砌块工程施工方案
砌块工程施工方案1、砌筑前准备工作（1）弹出各条轴线位置，墙边框线和门窗洞口边控制线。
（2）抄测平面标高，转角处用红油漆做出标记。
（3）根据标高对需砌墙的位置，用砂浆找平，厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。
（4）根据层高、门窗洞高，确定水平灰缝厚度。
（5）准备砌块、黏结剂等材料，质量应检验并符合要求。
（6）准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。
2、材料要求（1）砌块强度等级必须符合设计规定，外观质量、块型尺寸允许偏差应满足要求。
见下表（2）砌块砌筑必须使用专用粘结剂,其产品质量应符合粘结剂主要技术指标的各项要求。
粘结剂主要技术指标3、砌筑规定（1）砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。
施工时含水率宜小于等于15%。
（2）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
（3）粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。
拌合量宜在4h内用完为限。
（4）砌筑前，应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。
（5）使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。
（6）砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。
（7）砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。
（8）第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。
（9）每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）以磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
（10）每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮垂校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。
（11）墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应切成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。
（12）砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。
高精度砌块专项施工方案
烧结页岩多孔 砖
强度等 密度等 砂浆强度
级
级
等级
MU5.0 600 级
M5
备注
MU5.0 600 级
M5
MU3.5 600 级
M5
MU10 600 级
M5
MU10 800 级
12 孔及以 M10
上
砌块专用
专用粘结剂
厂家提供
高精砌块标准要求： a) 出厂砌块上必须用钢钉刻印生产日期，保证养护期限 7d，项目现
第二章 材料、设备、工艺 ·············································································· 3 一、主要材料························································································ 3 二、机械设备························································································ 7 三、工艺流程························································································ 7
砌块墙工程施工方案
砌块墙工程施工方案一、前期准备1.1 施工前，需对施工现场进行全面的勘察，了解地势、地貌、土质、周边环境等情况，合理规划施工方案，确定施工的最佳位置和方向。
1.2 开工前需进行相关的安全技术交底和安全培训，确保每个施工人员了解并认识到施工过程中的安全隐患和应对措施，并执行。
1.3 确保所有施工人员具有相关证书和资质，严格按照相关规定操作。
1.4 做好施工现场的施工保护措施，确保施工现场安全有序。
二、施工工艺2.1 开挖基础：根据设计要求，确定好基础的位置和尺寸，进行开挖。
开挖深度应根据墙体的高度、墙基与地基交接处的周围土壤的情况进行合理确定。
基础开挖好后，进行土石方的夯实，确保基础坚固。
2.2 搭模板支架：进行基础垂直度的检查，依据设计图纸要求合理搭设砌块模板，确保墙体垂直度和平整度的要求。
2.3 砌筑墙体：墙体砌筑过程中需按规定操作，遵循”砌平、捣紧、摊油、刮平”的原则。
同时要注意砌筑过程中的墙体垂直度和平整度，及时进行调整。
2.4 砌筑缝隙：在砌块墙砌筑过程中，应根据设计要求和规范进行缝隙的处理和处理，确保砌体墙和墙柱的连续性。
2.5 确保墙体的垂直度及平整度，墙体表面应清理干净，以便进行搅拌石膏抹面。
2.6 墙体表面处理：墙体表面应进行抹灰或贴瓷砖等工艺处理，确保墙体表面光滑平整，外观美观。
2.7 加固处理：某些特殊情况下，如需对墙体进行加固处理，则应按规定进行处理，确保墙体结构的牢固稳定。
2.8 通水试验：在砌完墙体后，应进行墙体的通水试验，检验墙体的抗渗性以及真实性，确保墙体的质量。
三、安全防护3.1 在施工现场设立明显的警示牌和安全提示标志，公示相关安全知识和注意事项。
3.2 做好施工现场的安全隐患排查工作，及时消除并纠正隐患。
3.3 每天对施工现场进行安全巡查，确保施工现场的安全。
3.4 高空作业时，应做好防护措施，确保作业安全。
3.5 施工现场应设立安全通道，并保持畅通。
3.6 施工作业时，施工人员应佩戴好相关的安全防护用品，严禁在未穿戴安全防护用品的情况下进行作业。
砌块墙专项施工方案
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙，外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块，内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备：搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，清理杂物，涂刷隔离剂。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定砌块墙的位置、尺寸和标高，设置标线。
3. 砌筑施工：- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法，水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接，T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中，每隔2-3层设置拉结钢筋，确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工：- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀，确保砂浆质量。
- 砌筑过程中，砂浆应饱满、均匀，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作：- 砌块墙砌筑完成后，进行表面清理，消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查，确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验：进场材料需复试合格，产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制：施工过程中，严格按照施工规范和操作流程进行，确保砌块墙质量。
3. 质量验收：砌块墙砌筑完成后，进行自检、互检和专检，确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 机械安全：施工机械应定期检查、保养，确保安全运行。
3. 环境安全：施工现场应保持整洁、有序，消除安全隐患。
通过以上措施，确保砌块墙施工质量，为工程的整体质量提供保障。
砌块砖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用砌块砖进行施工，适用于各种民用、工业建筑墙体和隔墙。
砌块砖具有强度高、耐久性好、施工方便、节省材料等优点。
以下为砌块砖工程施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保砌块砖质量符合设计要求，并提前备齐所需的砂浆、钢筋、模板等材料。
2. 工具准备：准备好砖刀、锤子、水平尺、线锤、钢卷尺、搅拌机、砖夹等施工工具。
3. 人员准备：组织具有砌块砖施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 砌筑砂浆配制：根据设计要求，配制合适稠度的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。
3. 砌筑工艺：（1）放线：按照设计图纸要求，放出墙体轴线，并在墙角、转角处设置控制线。
（2）砌筑：根据控制线，进行砌块砖的摆放。
砌块砖应水平放置，上下错缝，每层砖块错缝长度不小于60mm。
（3）砂浆涂抹：在砌块砖上涂抹适量的砂浆，确保砂浆饱满。
（4）调整：在砌筑过程中，随时调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（5）拉结筋设置：在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋，拉结筋应锚固牢固。
4. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制砌块砖、砂浆等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
3. 拉结筋设置：拉结筋应锚固牢固，间距合理。
4. 施工环境：保持施工现场整洁，防止杂物掉入墙体。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护措施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵循施工现场的安全规定，确保施工安全。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 做好施工垃圾的处理，及时清运。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砌块轻质隔墙专项施工方案
砌块轻质隔墙专项施工方案
一、前期准备
在进行砌块轻质隔墙施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
包括但不限于：1. 确定施工图纸和设计方案，明确墙体的尺寸和结构要求； 2. 确保施工现场的安
全性，清理杂物和确保施工区域通风良好； 3. 准备好所需的材料和工具，如砌块、轻质隔墙砂浆、水平仪、尺子等。
二、施工步骤
1. 布置基础
1.根据设计要求，在地面上使用墨线标明隔墙的位置和尺寸；
2.在地面上铺设水泥砂浆，做好基础准备工作。
2. 砌块砌筑
1.在基础上通过铺设轻质隔墙砂浆，开始砌块砌筑；
2.使用水平仪确保砌块的水平度和垂直度；
3.每层砌完后要用尺子检查墙体的垂直度和墙厚，保证砌块的密实。
3. 砂浆抹灰
1.砌完每层砌块后，使用轻质隔墙砂浆进行抹灰，填平砌块之间的缝隙；
2.抹灰时要注意控制厚度和均匀性，确保整体墙体表面平整。
4. 后期处理
1.等待砂浆充分干透后，进行后续的装修处理；
2.可根据需要进行表面处理或涂料喷涂，完成轻质隔墙的施工。
三、注意事项
1.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全；
2.注意砂浆和水泥的搅拌比例，确保砂浆质量；
3.每一步骤都必须经过质量检查，确保施工质量符合设计要求。
结语
砌块轻质隔墙施工是一项细致而重要的工程，需要施工人员严格按照设计要求
和施工步骤进行操作，做到精益求精，确保施工质量和工程稳定性。
希望以上专项施工方案能够对您有所帮助。
砌块砖工程施工方案
砌块砖工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
建筑物基础采用砌块砖施工，砌块砖墙体面积约为XXX平方米。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度和成本控制，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合规范的砌块砖、砂浆、钢筋等材料，并进行质量检验。
2. 设备准备：配置足够的砌块砖切割、运输、堆放、搅拌等设备，确保施工顺利进行。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，确保施工过程中严格遵循设计要求。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础挖土、排水、垫层施工，为砌块砖施工创造条件。
2. 墙体砌筑：按照施工图纸和规范要求，从底层开始逐层砌筑砌块砖，确保墙体垂直、平整、牢固。
3. 预留洞口：在砌筑过程中，按照设计要求预留洞口，确保管道、线盒等安装顺利进行。
4. 防水处理：对墙体进行防水处理，防止水分渗透，提高墙体耐久性。
5. 砂浆抹面：砌块砖砌筑完成后，进行砂浆抹面，确保墙体表面光滑、美观。
6. 验收移交：施工完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，对进场材料进行检验，不合格的材料不得使用。
2. 施工工艺：遵循施工图纸和规范要求，确保施工工艺正确、操作规范。
3. 质量检查：施工过程中，加强对墙体垂直度、平整度、牢固度等方面的检查，确保工程质量。
4. 验收标准：按照设计要求和规范标准，对施工完成的墙体进行验收，确保质量合格。
五、施工安全措施1. 安全生产责任制：明确各级领导和施工人员的安全职责，确保安全生产。
2. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场管理：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，预防安全事故的发生。
4. 应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保事故发生时能够及时处理。
砌块墙砌筑工程施工方案
一、工程概况工程名称：XX项目砌块墙砌筑工程工程地点：XX市XX区XX街道建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司本工程砌块墙砌筑工程主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑，采用蒸压加气混凝土砌块和烧结多孔砖，砂浆采用M5混合砂浆。
二、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖、水泥、砂、外加剂等。
2. 施工机具：砂浆搅拌机、切割机、手推车、磅秤、水准仪、线坠、卷尺、托线板、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件：基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格；弹好墙身线、轴线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
4. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准和安全注意事项。
三、施工工艺流程1. 材料验收：对进场材料进行复试，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工测量：弹好墙身线、轴线，按照设计图纸要求进行定位放线。
3. 砌块切割：根据墙体尺寸和砌块规格，进行砌块切割，确保砌块尺寸准确。
4. 砌块码放：按照砌块尺寸和墙体厚度进行码放，确保墙体平整、垂直。
5. 砂浆制备：根据配合比要求，进行砂浆制备，确保砂浆质量。
6. 砌筑施工：按照砌筑工艺要求，进行砌块墙砌筑，确保墙体质量。
7. 留槎处理：按照设计要求，进行墙体留槎处理。
8. 墙体验收：对砌筑完成的墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工要点1. 砌块码放：砌块码放应平整、垂直，相邻砌块应错缝搭接，搭接长度不小于砌块厚度的1/3。
2. 砂浆制备：砂浆配合比应严格按照设计要求进行，确保砂浆质量。
3. 砌筑施工：砌筑过程中，应随时检查墙体垂直度、平整度，发现问题及时处理。
4. 留槎处理：墙体留槎应按照设计要求进行处理，确保墙体整体性。
5. 施工安全：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 材料质量：严格把关进场材料，确保材料质量符合设计要求。
砌块的专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，占地面积[具体面积]，总建筑面积[具体面积]。
主要施工内容包括：砌块墙体、楼板、楼梯等。
为确保砌块施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准；2. 设计单位提供的施工图纸；3. 施工单位编制的施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育；2. 材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的砌块、砂浆、钢筋等材料；3. 工具准备：准备砌块切割机、砂浆搅拌机、水平尺、垂直尺、线锤等施工工具；4. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，设置临时设施。
四、施工工艺1. 砌块墙体施工：（1）放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行测量放线；（2）铺灰：在墙体底部铺设砂浆，厚度约为20mm；（3）砌筑：将砌块按照设计要求摆放在铺灰层上，进行砌筑；（4）校正：使用水平尺、垂直尺、线锤等工具对砌块进行校正；（5）勾缝：使用砂浆对砌块之间的缝隙进行勾缝。
2. 楼板施工：（1）铺设钢筋：按照设计要求，在楼板上铺设钢筋；（2）绑扎钢筋：将钢筋按照设计要求进行绑扎；（3）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，确保混凝土密实；（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
3. 楼梯施工：（1）制作模板：根据楼梯设计要求，制作楼梯模板；（2）绑扎钢筋：在模板上绑扎楼梯钢筋；（3）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，确保混凝土密实；（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制砌块、砂浆、钢筋等材料的质量，确保符合国家相关标准；2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 成品保护：对已完成的砌块墙体、楼板、楼梯等进行成品保护，防止损坏。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
混凝土砌块专项施工方案
一、工程概况本工程采用混凝土砌块作为主要墙体材料，适用于多层住宅、办公楼等建筑。
混凝土砌块具有轻质、高强、保温、隔热、防火等优点，符合国家节能减排和绿色建筑的要求。
二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土砌块、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：切割机、振捣器、水平尺、线锤、托线板、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉混凝土砌块施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：放线→基础处理→砌筑墙体→墙体加固→门窗洞口处理→抹灰。
2. 放线：根据施工图，放线定位，确保墙体轴线、水平线、垂直线准确。
3. 基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，满足砌筑要求。
4. 砌筑墙体：按照设计要求，选用合适的混凝土砌块，进行砌筑。
砌筑过程中，注意以下几点：（1）墙体厚度、高度、灰缝宽度应符合设计要求。
（2）砌块应垂直、平整，灰缝饱满。
（3）墙体转角处应使用整块砌块，确保墙体整体性。
（4）墙体加固：根据设计要求，设置拉结筋、钢筋网等加固措施。
5. 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧设置混凝土砌块，确保洞口两侧墙体厚度一致。
洞口上、下口设置过梁，过梁应与墙体连接牢固。
6. 抹灰：对墙体进行抹灰，确保墙面平整、垂直。
四、质量要求1. 砌体质量：墙体厚度、高度、灰缝宽度、垂直度、平整度等应符合设计要求和规范标准。
2. 门窗洞口：洞口两侧墙体厚度一致，过梁与墙体连接牢固。
3. 抹灰质量：墙面平整、垂直，无裂缝、空鼓等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
4. 施工完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、注意事项1. 砌筑过程中，注意砌块垂直、平整，灰缝饱满。
2. 施工过程中，及时检查墙体质量，发现问题及时处理。
3. 门窗洞口两侧墙体厚度一致，过梁与墙体连接牢固。
高精砌块工程施工方案
一、工程概述本工程采用高精砌块进行墙体砌筑，高精砌块具有尺寸精度高、强度高、保温隔热性能好、施工便捷等优点。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）高精砌块：选择符合国家相关标准的产品，确保尺寸精度、强度、保温隔热性能等指标符合要求。
（2）粘结剂：选用具有良好粘结性能、耐久性的专用粘结剂。
（3）砌筑工具：水平尺、线锤、水平尺、墨斗、切割机、搅拌机等。
2. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握高精砌块施工工艺，具备相关资格证书。
（2）技术负责人：负责施工方案的制定、实施及监督。
3. 施工机械准备（1）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（2）切割机：用于切割高精砌块。
三、施工工艺1. 精准放线（1）在施工前，根据设计图纸进行现场放线，确保墙体位置准确。
（2）采用双控线（定位线、控制线）进行砌筑定位，施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线。
2. 砌筑（1）第一皮砌块砌筑前，在底部和侧面满涂粘接剂，确保粘结牢固。
（2）后续铺浆采用专用锯齿刮勺摊铺于下皮砌块表面，增强灰缝饱满度。
（3）砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
（4）每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度控制（1）灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
（2）砌筑后，及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制（1）转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
（2）L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 反坎凿毛（1）混凝土挡水坎高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑。
（2）浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。
四、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合国家相关标准，质量合格。
2. 施工过程检验：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 竣工验收：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
砌块工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌块墙体施工，建筑面积为15000平方米，墙体总长度为1200米。
工程地点位于某市某区，施工周期为6个月。
墙体采用混凝土空心砌块，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支专业的砌块施工队伍，包括施工班长、技术员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：准备足够的混凝土空心砌块、水泥、砂、石子等原材料，确保施工顺利进行。
3. 施工机械：配备搅拌机、平板振动器、切割机、垂直运输设备等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求、施工顺序和施工工艺。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础施工→墙体放线→砌块铺设→砂浆抹面→墙体加固→墙体检查。
2. 施工要点：（1）基础施工：确保基础平整、坚实，满足砌块墙体施工要求。
（2）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体轴线、尺寸和标高，放线要准确无误。
（3）砌块铺设：将混凝土空心砌块按照设计要求进行铺设，确保砌块之间缝隙均匀，砂浆饱满。
（4）砂浆抹面：在砌块表面涂抹水泥砂浆，厚度应符合设计要求。
（5）墙体加固：在墙体适当位置设置拉结钢筋，提高墙体整体稳定性。
（6）墙体检查：施工过程中，定期对墙体进行检查，确保墙体质量。
四、施工质量控制1. 砌块质量：选用符合国家标准的混凝土空心砌块，确保墙体强度和稳定性。
2. 砂浆质量：严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度和耐久性。
3. 砌筑质量：确保砌块垂直度、水平度和灰缝厚度符合设计要求。
4. 墙体检查：施工过程中，定期对墙体进行检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工现场加强用电管理，防止触电事故。
六、施工进度安排1. 施工前期：1个月，完成施工准备、基础施工和墙体放线。
2. 施工中期：3个月，完成砌块铺设、砂浆抹面和墙体加固。
混凝土砌块工程施工方案
混凝土砌块工程施工方案第一章总则1.1 工程概况本工程位于XX市XX区XX路XX号，占地面积XXXX平方米，总建筑面积XXXX平方米，主要包括XX栋楼房、XX栋商铺和XX个停车场等。
1.2 工程内容本工程主要为XX楼房的混凝土砌块施工，其中包括地基处理、基础施工、砌筑墙体、梁柱板施工等。
1.3 施工单位本工程施工单位为XX施工队，具有XXXX资质，拥有XXXX名技术工人和XXXX名普工，负责混凝土砌块工程的施工及质量保障工作。
1.4 施工管理施工队将严格按照相关标准和规范进行施工，注重施工现场的安全管理和文明施工，确保工程质量和进度。
第二章施工准备2.1 施工前交底在施工开始前，施工队将对相关技术工人进行施工技术交底，明确施工过程中的质量要求和安全措施，确保施工人员具有理论基础和实际操作能力。
2.2 施工材料准备施工队将按照设计要求，提前准备好混凝土砌块所需的主要材料，如砂、石子、水泥、石膏等，保证施工过程中的材料供应。
2.3 施工设备准备施工队将准备好所需的施工设备，包括搅拌机、砌筑机、起重机等，确保施工过程中的施工设备完好并能正常使用。
2.4 施工场地准备施工队将对施工现场进行清理、整理和围挡，确保施工现场干净整洁，为施工作业创造良好的施工环境。
第三章施工工艺3.1 地基处理在地基处理中，施工队将根据设计要求进行地基的夯实、挖土、铺设砂石等工作，保证地基的平整度和承载力。
3.2 基础施工在基础施工中，施工队将按照设计图纸的要求进行基础的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作，确保基础的质量和强度。
3.3 砌筑墙体在砌筑墙体过程中，施工队将按照设计要求进行砌块的摆放、水平、垂直检查，保证墙体的平整度和强度。
3.4 梁柱板施工在梁柱板施工中，施工队将根据设计要求进行模板的搭设、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等工作，确保梁柱板的质量和强度。
第四章施工质量控制4.1 施工质量检查施工队将在施工过程中进行质量检查，对各个施工环节进行抽查和复核，确保施工质量符合设计要求。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼，层数为XX层，结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑，砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具，如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械，如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽，确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比，制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀，稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范，进行砌筑施工。
- 砌筑时，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带，确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确，墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时，砂浆应饱满，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中，定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中，定期检查墙体水平度，确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置，并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械，确保机械安全可靠。
砌块挡土墙施工方案三篇
砌块挡土墙施工方案三篇
方案一：砌块挡土墙基本施工步骤
1. 现场布置：确定挡土墙的位置和尺寸，并进行地面清理和标记。
2. 地基处理：挖掘坑槽和土方整平，然后进行填土和加固。
3. 基础施工：根据设计要求铺设基础石料和混凝土，确保基础
牢固稳定。
4. 砌块施工：按照设计图纸确定砌块布局，使用专业工具和砂
浆将砌块逐层垒砌。
5. 墙面处理：施工完成后，进行墙面防水处理，包括刷涂防水
涂料和安装防水层。
6. 后续工作：完成挡土墙的施工后，进行表面修整和清理工作，确保施工质量和美观度。
方案二：砌块挡土墙施工所需材料和工具
- 材料：砌块、砂浆、基础石料、混凝土、防水涂料等。
- 工具：铲子、平整工具、测量工具、水平仪、绳线等。
方案三：砌块挡土墙施工安全注意事项
1. 制定安全计划：施工前制定详细的安全计划，明确施工流程
和安全措施。
2. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其具备必要的专
业知识和技能。
3. 现场防护：设置合理的施工警示标志和隔离设施，保障现场
安全。
4. 安全用具：提供必要的安全用具，如安全帽、防护眼镜、手
套等。
5. 定期检查：定期检查施工现场的安全措施是否到位，确保施
工过程中的安全。
以上为砌块挡土墙施工方案的三篇内容，详细介绍了施工步骤、所需材料和工具，以及施工过程中的安全注意事项。
通过遵循这些
方案，可保证挡土墙的施工质量和安全性。
砌块破除专项施工方案
砌块破除专项施工方案
概述
本文档旨在提供砌块破除专项施工方案，旨在确保施工过程中
的安全性和高效性。
背景
砌块是建筑施工中常用的材料之一，然而，在某些情况下，需
要对已砌好的砌块进行破除。
这可能涉及到相关的风险和挑战，因
此需要制定专项施工方案。
方案
以下是一套简单而有效的砌块破除专项施工方案：
1. 安全措施：
- 施工前需明确砌块破除目的和方法，并确保所有参与人员知晓。
- 建立施工区域的安全警示标志，确保人员和外部人员的安全。
- 使用个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
- 在砌块破除区域周围设置防护栏杆，确保控制施工区域。
2. 工具和材料：
- 使用合适的工具，如锤子、凿子等，来破除砌块。
- 确保工具的质量和适用性，以提高施工效率和降低风险。
- 准备足够数量的备用砌块和粘结材料，以便在破除后进行修复。
3. 施工步骤：
- 使用锤子逐渐敲击砌块的边缘，逐渐减少其粘结力。
- 利用凿子逐渐将砌块分离，避免使用过大的力量，以防止周围砖体的破坏。
- 在破除过程中保持施工区域整洁，及时清理碎砖和灰尘。
4. 质量控制：
- 在破除后，检查周围的砌块是否受损，并及时修复，保证施工质量。
- 定期进行安全检查，并进行必要的整改和改进。
结论
砌块破除是建筑施工中重要的一步，需制定专项施工方案以确保安全和高效。
本文档提供了一套简单而有效的方案，但在实际施工过程中，仍需根据具体情况进行调整和详细设计。
以上方案将提供指导，并为施工人员提供安全和可靠的操作指南。
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嵊州新城吾悦广场（二期）工程砌体工程施工方案编制：审核：审批：上海星火开发区建筑安装工程有限公司二零一六年四月十日目录一、编制依据 0三、施工部署 (1)四、施工方法 (2)五、劳动力组织 (9)六、质量标准及保证措施 (11)七、安全防护与保护环境措施 (13)一、编制依据1.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20021.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.3《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J1041.4《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006二、工程概况工程名称：嵊州新城吾悦广场（二期）工程建设地点：嵊州市城南新区R/B2015-33号出让地建设单位：嵊州新城禧盛房地产发展有限公司设计单位：华汇工程设计集团股份有限公司监理单位：浙江中林工程管理有限公司施工单位：上海星火开发区建筑安装工程有限公司本工程为嵊州新城吾悦广场二期工程，本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，结构使用年限为50年，耐火等级为一级，基础型式为长螺旋钻孔灌注桩基础。
总建筑面积77569.04 m²，其中12#楼23934.96m²，地下二层、地上三十三层，建筑高度99.0m；17#楼27804.28m²，地下三层、地上三十四层，建筑高度98.6m；18#楼25829.8 m²，地下一层、地上三十四层，建筑高度98.6m。
地下及地上建筑外墙采用A5.0 B07蒸压加气混凝土砌块，内墙采用A3.5 B06蒸压加气混凝土砌块，采用M5专用砌筑砂浆。
顶层级女儿墙采用M10水泥砂浆砌筑。
地下室到顶板室内±0.000之间墙采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。
三、施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目人员分工表3.4 施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，因各栋为独立的整体，故每栋为一个流水段。
3.5 施工顺序总体施工流程为：12#楼→18#楼→17#楼→地下室先进行外墙施工，再进行中心楼梯及电梯的内墙施工，最后进行各室分隔内墙施工。
四、施工方法4.1 工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场4.2 施工要点4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
4.2.3拌制砂浆：4.2.3.1砂浆采用M5专用砂浆，顶层采用M10水泥砂浆。
4.2.3.2每层楼且不超过250m³砌体的做一组砂浆试块。
4.2.4.砌体控制：4.2.4.1蒸压加气混凝土砌块主控项目：1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.2.4.2蒸压加气混凝土砌块一般项目：1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
4.2.5.砌筑墙体：4.2.5.1组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
4.2.5.2加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。
4.2.5.3墙体底部砌筑混凝土实心砖。
4.2.5.4砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：图4.2-14.2.5.5砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
4.2.5.6墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
4.2.5.7按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm ，当圈梁高差≤500mm 时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图3.2-2：柱模板大头楔穿杠木箍4.2.6.砌体与结构的连接：4.2.6.1加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。
4.2.6.2拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
4.2.6.3墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，4φ14钢筋，箍筋φ20＠200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，4φ14钢筋，φ20＠200，上、下加密部位@400。
4.2.6.4砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
4.2.6.5墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4.2-3设连接紧固件：图4.2-34.2.6.6蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
4.2.6.7墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4.2-4：图4.2-44.2.6.8砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图3.2-5。
4.2.6.9墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm 小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。
抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图4.2-6：图4.2-64.2.6.10.墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7：图4.2-74.2.7.墙与门窗樘连接4.2.7.1门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
4.2.7.2普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
4.2.7.3安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
4.2.7.4安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
4.2.8墙体暗敷管线4.2.8.1水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
4.2.8.2预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
4.2.8.3敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
五、劳动力组织劳务队伍按工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑施工选用流水作业；劳动力最高达120人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
5.1.材料、设备等供应5.1.1.材料要求5.1.1.1砌块要求1）本工程采用蒸压加气混凝土砌块及水泥砖，砌块规格为600×300×200、600×300×100、600×300×240等。
设计要求砌块强度等级A3.5，密度等级B07和强度等级A5.0密度等级B07两种。
水泥砖规格为190×90×53，强度等级MU15。
5.1.1.1.2.砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
5.1.1.2.砂浆要求1）砂浆用M5.0专用砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000 m2计算。
2）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
5.1.1.2.其他材料1）拉结钢筋、预埋件等按设计及规范要求设置。
2）材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
5.2 主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
5.3 作业条件5.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
5.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
5.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
5.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
5.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
六、质量标准及保证措施6.1 主控项目6.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。