无侧限抗压试模校验规程

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无机结合料无侧限抗压强度试模校验测试规程

文件制修订记录
本方法适用于新购或检修后，用来专门进行无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验所使用的试模的测试。

1.1组成模腔的圆柱内侧应刨光，无擦痕、损伤及变形现象。

1.2圆柱模上、下两面应平行且垂直于圆柱模轴线，不垂直度、不平行度不超过±0.5度。

1.3压块上下面应平行且垂直于压块轴线，不平行度不超过±5度。

1.4试模内部尺寸
2.1测试项目
2.1.1外观检查
2.1.2试模内部尺寸的测量
2.2测试用仪器
2.2.1钢直尺：量程：500mm分度值：1mm
2.2.2游标卡尺：量程：300mm分度值：0.02mm
三、测试方法
3.1用游标卡尺测量各种试模的内圆柱的内圆柱直径加上下连压块后的模高各三次，取算术平均值，准确至0.05mm
3.2用直尺测量各种试模的上下受压面直径上的高与游标卡尺测得的直径上外
径，计算试模上下面不平行度以及内圆柱不垂直度，精确至0.1度。

3.3用游标卡尺测量压块的上下面高与直径计算不平行度，精确至0.1度。

四、测试结果处理
全部测试结束后，应填写测试证书。

全部项目合格就在结果栏内填定“合格”。

任一项目不合格，测试结果为不合格，并给出不合格项目数据。

五、测试周期
测试周期为一年。

无侧限抗压强度试模校验方法

无侧限抗压强度试模校验方法
1-(28)
31.1技术要求：
31.1.1试模内径为150土0.5mm，高度230土1mm的金属圆筒。

31.1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。

31.1.3试模在成型试件时不得产生变形。

31.2校验方法：
31.2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。

31.2.2外观校验：外观校验应在明亮处目测。

31.3校验用参考器具仪器：
游标卡尺，量程300mm，精度0.02mm。

31.4校验合格后方能使用。

31.5在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。

31.6校验周期为1年。

31.7记录：无侧限抗压强度试模校验记录表
31.8校验方法的编写依据：
JTJ057-94之T0805-94的相关要求
公路试验检测仪器自校
无侧限抗压强度试模校验记录
仪器编规格型φ150×230
出厂编制造单沧州华兴公路建筑仪器厂试模编 1 2 要求
内径m m 1
150
土0.5 2
3
4
平
高度m m 1
230
土1 2
3
4
平
外观
校验结论：
校验日期：有效日期至：校验用参考器具名称：300mm游的标卡尺。

无侧限抗压试模校验规范

无侧限抗压试模校验规范
无侧限抗压试模校验规范
1 范围
1.1 无侧限抗压试模时用以无侧限抗压试，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

2 技术要求
2.1 由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。

2.2 圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm，允许偏差0.2mm。

2.3 圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm，允许偏差0.2mm。

3 校验项目
3.1 量测试模的内径和高度。

3.2 量测圆柱形垫块直径和厚度。

4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。

5 校验方法
5.1 用游标卡尺取4个不同部位分别测量试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。

5.2用游标卡尺取4个不同部位分别测量圆柱形垫块直径和厚度，取4次测量的平均值作为结果。

6 校验结果处理
6.1 全部校验结果均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录
7.1无侧限抗压试模校验记录。

无侧限抗压强度试模仪器设备功能性检查规程

无侧限抗压强度试模仪器设备功能性检查规程1.外观检查首先，对仪器设备的外观进行检查。

检查仪器是否完整、无破损、无变形等。

同时，还要检查仪器表面是否有腐蚀、锈蚀等现象。

2.电源检查接下来，检查仪器的电源是否正常。

检查电源插头是否插好，电源开关是否打开。

然后，检查电源指示灯是否亮起，以确保仪器正常供电。

3.显示屏检查然后，检查仪器的显示屏是否正常。

打开仪器开关，观察显示屏是否亮起，并检查是否能够显示正确的信息。

如果发现显示屏有问题，需要及时修理或更换。

4.运动部件检查仪器中涉及到的运动部件，如传动系统、螺旋杆等也需要进行检查。

检查运动部件是否灵活运动，是否有异常声响，是否有卡滞的现象。

如发现问题，需要及时进行维修或更换。

5.传感器检查无侧限抗压强度试模仪中一般会有压力传感器，检查压力传感器是否正常工作。

首先，接口传感器到相应的接口口，然后对仪器进行测试，观察是否能够正常测量到压力值。

如果测试结果异常，需要检查传感器是否接触良好，或者是否需要进行校准。

6.数据输出检查最后，检查与仪器连接的电脑或数据采集系统是否正常工作。

如果需要通过电脑来获取试验数据，需要确保与仪器连接的数据线正常，电脑是否识别到仪器，以及数据采集软件是否正常运行。

在进行功能性检查之后，还需要进行一次空载试验，确认仪器各项功能正常。

空载试验时，需要按照仪器的操作说明进行操作，观察仪器的运行状况，并检查仪器的各项指标是否符合要求。

以上是无侧限抗压强度试模仪器设备功能性检查的规程。

通过进行功能性检查，可以确保仪器设备的正常运行，保证测试结果的准确性，同时也可以延长仪器的使用寿命。

05无侧限抗压试模自校规程

无机结合料无侧限抗压强度试模校验规程
一、总则
该试模用于测定水泥和石灰无机结合料稳定土(包括稳定细、中、粗粒土)试件的无侧限抗压强度(一组六、九、十三个)。

二、技术要求
1试模为高∶直径＝1∶1的圆柱体，内表面壁光滑，用于紧固的螺栓扭动无阻碍。

2试模尺寸：为高×直径＝φ150×150±0.2mm，
＝φ100×100±0.2mm，
(适用于粗粒土，最大粒径不超过40mm)
三、校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm、分度值为0.02mm
四、校验方法
1试模内壁
2试模尺寸
3用游标卡尺测量试模的直径、高，各重复两次，取平均值。

4直观检查试模内壁光滑程度。

五、校验结果评定
无侧限抗压强度试模的外观与尺寸均满足技术要求，视为合格。

六、校验周期
校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过12个月。

无机结合料无侧限抗压强度试模校验记录。

无侧限抗压强度试模校验方法

无侧限抗压强度试模校验方法
1技术要求：
1.1试模内径为150±土0.5mm，高度230±土1mm的金属圆筒。

1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。

1.3试模在成型试件时不得产生变形。

2校验方法：
2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。

2.2外观校验：外观校验应在明亮处目测。

3校验用参考器具仪器：
游标卡尺，量程300mm，精度0.02mm。

4校验合格后方能使用。

5在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。

6校验周期为1年。

7记录：无侧限抗压强度试模校验记录表
8校验方法的编写依据：
JTJ057-94之T0805-94的相关要求
无侧限抗压强度试模校验记录。

无侧限抗压强度试验准备及要求

无侧限抗压强度试验准备及要求在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。

每2000m或每工作班制备一组试件：不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次偏差系数Cy≤10%时，可为六个试件;Cy=IO%~15%时，可为九个试件；Cy>15%时，则需13个试件。

仪器设备(1)方孔筛：孔径53mm、37.5mm x31.5mm x26.5mm x4.75mm和2.36mm的筛各一个。

(2)试模：1搂田粒土(最大粒径不超过9.5mm)试模的直径X高=5OmmX50mm2)中粒土(最大粒径不超过26.5mm):试模的直径X高=IoOmmX100mm3)粗粒土(最大粒径不超过37.5z mm):试模的直径X高=15OmmX150mm(3)电动脱模器(4)反力架：规格为400kN以上(5)液压千斤顶:200〜IoOokN(6)钢板尺：量程200mm或300mm,最小刻度Imm(7)游标卡尺:量程200mm或300mm(8)电子天平:量程15kg,感量0.1g;量程400Og,感量0.01g(9)液压试验机：可替代千斤顶和反力架,量程不少于2000kN,形成、速度可调。

(10)标准养护箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。

(11)路面材料强度试验仪，或其他合适的压力机。

(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

试验准备(1)试件的径高比一般为1:1,根据需要可成型1：1.5或1:2的试件。

试件的成型根据需要的压实度水平，按照体积标准，采用静力压实法制备。

(2)将具有代表性的风干试料(必要时，可以在50。

(：烘箱内烘干),用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应避免破坏粒料的原粒径。

按照公称最大粒径的大一级筛，将土过筛并进行分类。

(3)在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。

对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土,试样应不少于100Og;对于粗粒土，试样应不少于2000g o(4)确定无机结合料稳定材料的最佳含水率和最大干密度。

无侧限抗压强度试模检定规程

无侧限抗压强度试模（自校）检定规程（依据JTJ057-94 T0805-94编制）本规程适用于新制造和使用中的无侧限抗压强度试模的检定。

㈠概述无侧限抗压强度试模是无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验方法中用以制备试件的模具，由试筒和压柱组成，其结构尺寸应符合技术要求。

㈡技术要求1．无侧限抗压强度试模试筒由钢制成圆柱形筒，应具有足够的刚度筒的内壁应平滑，表面无残损、气孔、等缺陷。

2．无侧限抗压强度试模试筒尺寸：直径 150 mm±0.5mm。

高 230 mm±0.5 mm。

3．压柱：下压柱直径应略小于试筒直径与试筒配合良好，在试筒内无明显松动，不发生卡阻。

高度40 mm±0.5 mm ㈢检验用器具1．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2．钢直尺：量程500mm，分度值1mm；3．塞尺：塞尺：一组（0.2mm--2mm）。

㈣检验项目和检定方法1．无侧限抗压强度试模外观检定外观应目测及手感检查。

2．无侧限抗压强度试模试筒内径的检定用游标卡尺检查。

检查无侧限抗压强度试模试筒内径时，用手动转动无侧限抗压强度试模试筒，目测转动120°角度，用游标卡尺测量无侧限抗压强度试模试筒内径一次，连续测量3次，取平均值。

3．无侧限抗压强度试模试筒筒高检定用游标卡尺检查。

检查无侧限抗压强度试模试筒高度，在无侧限抗压强度试模试筒直径十字对称的4个方向上量取，取平均值。

4．无侧限抗压强度试模试筒压柱高度的检定用游标卡尺检查。

检查无侧限抗压强度试模试筒高度，在无侧限抗压强度试模压柱直径十字对称的4个方向上量取，取平均值。

5．无侧限抗压强度试模试筒压柱平面度的检定用钢直尺、塞尺检查。

㈤检定结果处理1．无侧限抗压强度试模应全部符合技术要求方为合格。

2．检定周期为一年。

附录一无侧限抗压强度试验试模（自校）检定记录检定员：核验员：。

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤(1)调试成型所需要的各种设备，检查是否运行正常；将成型用的模具擦拭干净，并涂抹机油。

成型中、粗粒土时，试模筒的数量应与每组试件的个数相配套。

上下垫块应与试模筒相配套，上下垫块能够刚好放入试筒内上下自由移动(一般来说，上下垫块直径比试筒内径小约0.2mm)且上下垫块完全放入试筒后，试筒内未被上下垫块占用的空间体积能满足径高比为1:1的设计要求。

(2)对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备六个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该分别制备九个和十三个试件。

(3)根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量、无机结合料的质量。

(4)将称好的土放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。

向土中加水拌料、闷料。

石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料。

可将石灰或粉煤灰和土一起拌和，将拌和均匀后的试料放在密封容器或塑料袋(封口)内浸润备用。

对于细粒土(特别是黏性土),浸润时的含水率应比最佳含水率小3%;对于中粒土和粗粒土，可按最佳含水率加水；对于水泥稳定类材料，加水量应比最佳含水率小1%~2%。

浸润时间要求：黏质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂石可以缩短到2h。

浸润时间一般不超过24h。

（5）在试件成型前Ih内，加入预定数量的水泥并拌和均匀。

在拌和过程中应将预留的水（对于细粒土为3%对于水泥稳定类为1%~2%）加入土中，使混合料达到最佳含水率。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件，超过Ih的混合料应该作废。

其他结合料稳定材料，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。

（6）用反力架和液压千斤顶，或采用压力试验机之间。

将试模配套的下压块放入试模的下部，但外露2cm左右。

将称量的规定数量的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

无侧限试模内部核查操作规程

1、范围
本方法适用于新购以及使用中的无侧限试模的核查。

2、技术要求
2.1 外观：表面光滑，无明显缺陷和锈蚀。

2.2 无侧限试模几何尺寸：
2.2.1 150mm*150mm试模：内径为（150±0.2）mm，壁厚为（10±0.1）mm，试筒高度为（230±0.2）mm，放入上下垫块后筒内余高为（150±0.1）m；2.2.2 100mm*100mm 试模：内径为（100±0.2）mm，壁厚为（10±0.1）mm，试筒高度为（180±0.2）mm，放入上下垫块后筒内余高为（100±0.1）mm。

3、核查项目
3.1 外观检查。

3.2 试模内径、壁厚、试筒高度及放入垫块后筒内余高。

4、核查环境及核查器具
4.1 核查环境：校准工作应在室内进行，环境温度（25±10）℃, 相对湿
度≦85%，核查现场应洁净，周围无影响核查结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 核查器具：游标卡尺量程不小于 300mm，分度值不大于 0.02mm。

5、核查方法
5.1 外观检查：按本方法 2.1 条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 用游标卡尺分别测量试模的内径、壁厚、试筒高度及放入垫块后筒内余高，每120°测量1次，共测量 3次，取平均值。

6、核查周期
核查周期一般不超过 6 个月，使用中可根据实际情况增加核查次数。

7、结果处理
填写内部核查记录表（表 GRJC-TGHC-009），提交审核确认。

表 GRJC-TGHC-009 记录编号：。

无侧限抗压试模内部校准规程

无侧限试模内部校准规程
本方法适用于无侧限试模的校准。

一、技术要求
1.1试模形状规格，材质为碳钢，压头与模筒配套。

1.2试模尺寸：
φ50试模：内径50±0.1mm 高度130±0.1mm 压头厚40±0.1mm
φ150试模：内径150±0.1mm 高度230±0.1mm 压头厚40±0.1mm
二、校准用仪器
2.1游标卡尺：量程300mm 精度0.02mm
三、校准方法
1.1检查试模的材质及外观，有掉角、磨损及压头与模筒不配套试模为不合格。

1.2内径：用游标卡尺沿试模上下顶面相互垂直的方向上量取内径，计算其平均值，精确到0.02mm。

1.3高度：用游标卡尺沿相互垂直四个方向量取高度，计算平均值，精确到0.02mm。

1.4压头厚度：用游标卡尺沿压头上下顶面相互垂直的方向上量取压头厚度，计算其平均值，精确到0.02mm。

四、校准结果
尺寸及材质满足要求的试模为合格试模，填写校准合格证书。

五、校准周期
校准周期为1年。

无侧限试模内部校准记录
被校准器具名称：无侧限试模型号规格：
仪器编号：制造单位：
校准室温：℃校准日期：2013 年10月01 日依据内部校准规程编号：有效期至：2014 年9 月30日。

无侧限抗压强度检验方法

无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。

2、试模：适用于不同土的试模尺寸。

3、脱模器。

4、反力框架：规格为400kN以上。

5、液压千斤顶（200～1000kN）。

6、养护室。

7、水槽：深度应大于试件高度50mm。

8、压力机：不大于200kN。

9、天平：感量0.01g。

10、台称：称量10kg,感量5g。

11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

四、试料准备1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。

C烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。

2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。

2、定数量的风干土并计算干土的质量。

对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。

3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。

浸润时间：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。

4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。

在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件，否则作废。

六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。

制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。

)1(1ωρ+=V m d式中： V -试模的体积；ω-稳定土混合料的含水量（%）；d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3）。

2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

无侧限抗压试模校验规程

无侧限抗压试模校验规程1 适用范围1.1 本方法适用于新的或使用中的无侧限抗压试模。

1.2 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

1.3无侧限抗压试模系用按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ 057-94检测无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验制作试件用的试模。

1.4校验方法的编写依据：JTJ057-94之T0805-94的相关要求。

2 技术要求2.1 无侧限抗压试模由铸铁或轴制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

2.2 试模尺寸及允许误差见表。

试模尺寸（mm）内表面的不平度（mm）Φ50×50±0.25 ≤0.03Φ100×100±0.5 ≤0.05Φ150×150±0.75 ≤0.0753 校验用标准器具3.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

3.2 电子数显卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。

3.3 深度游标卡：量程300mm，分度值0.02mm。

3.4 塞尺：量程2mm，分度值0.02mm。

4 校验方法4.1 回测检查外观质量，要符合2.1条规定。

4.2 用电子数显游标卡测量试模顶面和底面内径，垂直方向各2个点，其值符合表—31.1规定。

4.3 测量试模高度3个点，其值应符合表—31.1规定。

4.4 用钢直尺和塞尺测量试模内表面的不平度，其值应符合表—31.1规定。

5 校验结果评定5.1 新的和使用中的试模，必须全部符合要求。

5.2 检验周期为一年。

6 附表6.1 校验记录无侧限抗压试模试验校验日期：年月日校验编号：仪器名称型号规格仪器编号出厂日期出厂编号校验方法校验项目技术要求校验数据校验结果直径mm高度mm不平度mm 外观极限直径mm极限高度mm极限不平度mm外观试模编号Φ50±0.25Φ100±0.5Φ150±50±0.25100±0.5150±0.7550≤0.03100≤0.05150≤0.075内表面平整、光滑、无砂眼或缺陷0.75校验结论名称型号规格编号量程分度值校验用标准器具备注复核：校验：无侧限抗压强度试模校验记录仪器编号规格型号出厂编号制造单位试模编号 1 2 要求内径mm 1150土0.5 234平高度mm 1230土1 234平外观校验结论：校验人：复核人：校验日期：有效日期至：校验周期：校验用参考器具名称：300mm游的标卡尺编号：。

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤1. 引言嘿，朋友们！今天我们要聊聊无侧限抗压强度试验，听起来有点复杂，但其实很简单，就像喝水一样轻松。

你有没有想过，建筑物、桥梁啥的，为啥能屹立不倒？这背后可是有一套严格的测试流程，今天就带你一起揭开这个神秘的面纱！2. 试验准备2.1 材料准备首先，咱们得有一块样本。

这可不是随便找块石头哦，而是要从我们研究的材料中取出的，通常是土壤、混凝土或者其他建筑材料。

别忘了，样本的大小和形状得符合标准，这样结果才靠谱，毕竟“细节决定成败”嘛！2.2 设备检查接着，我们得准备好设备，通常是个无侧限抗压试验机。

检查一下机器有没有问题，能不能正常工作。

这就像开车前要检查油量一样，确保一切正常，才不至于半路抛锚。

3. 试验步骤3.1 样本放置好啦，接下来就到关键时刻了。

把样本放在试验机的夹具里，得确保它稳稳当当的，不能晃动。

就像把一颗鸡蛋放在盘子里，不小心打碎了可就麻烦了。

确保样本水平，并且位置合适。

3.2 施加压力然后，开始施加压力。

机器会慢慢增加压力，这时候你就像在看一场比赛，心里想着“谁能撑得更久”。

随着压力的增大，材料会发生变形，最终达到极限，然后破裂。

这一刻就像瞬间的爆发，所有的期待都在那一瞬间实现！3.3 数据记录试验结束后，别忘了记录数据哦！要把压力值和破坏情况详细记录下来，这样才能分析材料的强度。

数据就像考试卷，考得好不好，得看分数嘛。

4. 结果分析4.1 结果解读拿到数据后，开始解读结果。

无侧限抗压强度，就是样本承受的最大压力。

这对工程师来说可重要了，毕竟“千里之行，始于足下”，如果基础不稳，后果不堪设想。

4.2 实际应用最后，得把这些数据应用到实际工程中去。

无论是建楼还是修路，这些测试结果都是最重要的参考。

可以说，它们是保证安全的“护身符”，让我们能在安全的环境下生活。

5. 总结总而言之，无侧限抗压强度试验是一个让人兴奋又严谨的过程。

就像调制一杯美味的饮品，步骤虽然繁琐，但每一步都至关重要。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法20.2.5.1 仪器设备（1）圆孔筛：孔径为10mm、20mm、40mm。

（2）试模的尺寸（直径X高）：细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。

（3）脱模器。

（4）液压千斤顶：0.2~1.0MN。

（5）反力框架：400kN以上。

（6）击锤和导筒：同表20.5中Z2的规定，同时击锤必须配备导筒，锤与导筒之间要有相应的间隙，使锤能自由落下，并设有排气孔。

击锤可用人工操作或机械操作，机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。

（7）恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。

（8）水槽：深度应比试件高50mm。

（9）材料试验机：大于200kN。

（10）天平：称量200g，分度值0.01g；台称称量10kg，分度值5g。

（11）其他设备：量筒，拌种工具，漏斗，烘箱，称量盒。

20.2.5.2 试料准备（1）取具有代表性的风干试料，必要时，可在50℃烘箱内烘干，用木锤或木碾捣碎（不破坏原颗粒粒径），将试料过筛（细粒土应除去大于10mm的颗粒；粗粒土应除去大于20mm的颗粒；碎石类土应除去大于40mm的颗粒）备用，务用试料数量：细粒土（1.1~1.3）kg，碎石类土（74~78）kg。

在预定试验的前一天测定风干含水率。

所需风干试料的质量由下式计算。

m g=m dg(1+0.01w g) （20-6）试中：m g：风干改良土试料质量（g）;w g:改良土试样的风干含水率（%）；m dg：改良土干试料的质量（g）。

（2）混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。

（3）同一改良土应制备相同状态的试件数量：细粒土不少于6个；粗粒土不少于9个；碎石类土不少于13个。

细粒土可以一次称取6个试件的试样，粗粒土可以一次称取3个试件的试料，碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。

（4）根据试模尺寸，每个试件所需干试料质量：小试件￠50mmX50mm约需180~210g；中试件￠100mmX100mm约需1700~1900g；大试件￠150mmX150mm约需5700~6000 g。

无侧限抗压强度试验作业指导书

无侧限抗压强度1.目的和适用范围1.1适用于测定无机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度，本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及锤击法制备试件。

试件高：直径=1:1的圆柱体。

应尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。

其他稳定材料和综合稳定土的抗压强度试验应参照本方法。

2.仪器设备2.1圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及5mm的筛各一个。

2.2试模：细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径×高=50mm×50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模直径×高=100mm×100mm；粗粒土（最大粒径不超过40mm）:试模直径×高=150mm×150mm。

2.3脱膜器。

2.4密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的房间内。

2.5水槽：深度应大于试件50mm。

2.6路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。

2.7天平：感量0.01g。

2.8台秤：称量10kg,感量5g。

3试料的准备3.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎但应避免破碎粒径的原粒径。

将土过筛并进行分类。

如试料为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用；如试料为中粒土，则除去大于25mm或20mm的颗粒备用；如试料为细粒土，则除去大于10mm的颗粒备用。

在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

对于细粒土，试样不应少于100g；对于粒径小于25mm的中粒土，试样不应少于1000g。

对于粒径小于40mm的粗粒土，试样的质量应不少于2000g.4.确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。

5.制试件5.1对于同一无机结合料剂量的混合料，需要制相同状态的试件数量（既平行试验的数量）与土类及操作的仔细程度有关。

对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少分别应该制9个或13个试件5.2按预定的干密度制件，需要的稳定土混合料数量m1（g）=ρdV(1+ω)式中：V—试模的体积；ω—稳定土混合料的含水量(%)；ρd—稳定土试件的干密度（g/cm3）5.3事先在试模的内壁及上下柱的底面涂一薄层机油。

无侧限抗压强度检验方法.

无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm 、25mm(或20mm)及5mm 的筛各一个。

2、试模：适用于不同土的试模尺寸。

3、脱模器。

4、反力框架：规格为400kN 以上。

5、液压千斤顶（200～1000kN ）。

6、养护室。

7、水槽：深度应大于试件高度50mm 。

8、压力机：不大于200kN 。

9、天平：感量0.01g 。

10、台称：称量10kg,感量5g 。

11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

四、试料准备1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。

C 烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。

2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。

2、定数量的风干土并计算干土的质量。

对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。

3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。

浸润时间：粘性土12～24h ，粉性土6～8h ，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h 左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h 。

4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。

在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h 内制成试件，否则作废。

六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。

制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。

)1(1ωρ+=V m d式中： V -试模的体积；ω-稳定土混合料的含水量（%）；d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3）。

无侧限抗压强度检验方法

无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。

2、试模：适用于不同土的试模尺寸。

3、脱模器。

4、反力框架：规格为400kN以上。

5、液压千斤顶（200～1000kN）。

6、养护室。

7、水槽：深度应大于试件高度50mm。

8、压力机：不大于200kN。

9、天平：感量0.01g。

10、台称：称量10kg,感量5g。

11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

四、试料准备1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。

C烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。

2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。

2、定数量的风干土并计算干土的质量。

对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。

3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。

浸润时间：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。

4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。

在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件，否则作废。

六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。

制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。

)1(1ωρ+=V m d式中： V -试模的体积；ω-稳定土混合料的含水量（%）；d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3）。

2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。