无侧限抗压强度试验

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06无侧限抗压强度试验(精)

06无侧限抗压强度试验(精)

2018/8/8
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实验用仪器及材料
应变控制式无侧限压缩仪(也可以在应变控制式三轴仪上进行); 切土器(与三轴试验专用工具相同); 位移量表(百分表,量程10~30mm,分度值0.01mm); 重塑筒(筒身可以拆成两半,内径3.91cm,高8cm); 托盘天平(称重1000kg,感量0.1g); 其他:秒表、钢丝锯、卡尺、切土器、塑料薄膜及凡士林等。
无侧限抗压强度试验
unconfined compression strength test
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实验目的
测定天然土体的无侧限抗压强度; 无侧限抗压强度定义:试样在无侧向压力条件下,抵抗轴向压力的极限 强; 说明:土的灵敏度是指原状土的无侧限抗压强度与重塑后的无侧限抗压 强度之比值。无侧限条件下的试样所受的小主应力为零,而大主应力的极 限为无侧限抗压强度。脆性土,试样破坏前,表面可能会出现破裂面;而 饱和软粘土,破裂面一般不会出现。因此,饱和软粘土试样破坏时,由于 水分来不及排出,超静水压力代替有效压力,摩擦力不发生作用,在的情 况下,可利用无侧限抗压强度间接计算出该土体的不排水强度,即由于试 样受压后,侧向不受限制,测得的土体抗剪强度比常规三轴不排水抗剪强 度略小。
2a 900
说明:请你明白计算公式中每个符号的含义
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数据记录
原始数据记录纸统一采用规定的实验报告纸; 原始数据纸上应该体现以下内容:实验项目名称、实验人姓名、实验日 期、指导教师签名;最重要的一条是实验原始数据应有对应的表明数据代 表的含义的项目名称。
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数据计算与分析
这里提两个问题供思考 1.怎样取得规定要求的土样尺寸,原状土与扰动土取样方法相同吗? 2. 怎么才能准确判定土样已经破坏?

二灰无侧限抗压强度试验

二灰无侧限抗压强度试验

二灰无侧限抗压强度试验
二灰无侧限抗压强度试验是一种用来测试土壤抗压能力的试验方法。

该试验在保持土体侧面固定的条件下,以垂直方向施加压力,测量土体在不同压力下的变形和强度。

试验过程如下:
1. 准备试样:从待测试的土壤样品中取得一定大小的圆柱形试样,通常直径为50mm,高度为100mm。

2. 装置试验仪器:将试样放置在压力机上,顶部和底部的平板需要与试样紧密接触。

3. 施加载荷:逐渐施加垂直向下的压力,直到土体发生破坏或试样达到最大荷载。

4. 测量变形和强度:在施加压力的过程中,通过测量试样的变形和荷载大小来评估土体的抗压强度。

常用的参数包括最大荷载、应变、应力等。

5. 记录和分析数据:将实验数据记录下来,并进行数据分析和比较,以得出土壤的无侧限抗压强度值。

二灰无侧限抗压强度试验可以用于评估土壤的承载能力,并为土工工程设计、土壤力学研究等提供参考数据。

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验

项目三基础设计
土 力 学 与 地 基 基 础
项目三基础设计
土 力 学 与 地 基 基 础
qu
地 基
f
cu

qu 2

cu 不排水抗剪强度

用于测饱和软 粘土的强度
四、十字板剪切试验(了解)

力 学
f
cu

2M
D2 H D

3

基 基
f

qu 2

饱和粘性土的抗剪强度
土 一、不固结不排水抗剪强度

用于粘土和排水不

良且赶工期
u 0

f
f 50.5 0.521
所以
c 50.5kPa
arctan(0.521) 27.5a)
项目三基础设计
直剪试验
140
回归得:
120
100
f 5 0.295
80
故 c 5kPa
60
40
arctan(0.295) 16.44
础 水压力。
三轴试验
土 力 学 与 地 基 基 础
三轴试验原理
土 力 学 3 与 地 3 基 基 础
3
1=3+1
3
3
1=3+1
土 力 学 与 地 基 基 础
土 力 学 与 地 基 基 础
土 力 学 与 地 基 基 础
三轴试验类型
土 按剪切前的固结程度和剪切过程中的排水条件 力 三轴试验可分为三种类型: 学 与 1、不固结不排水试验(UU) 地 基 2、固结不排水试验(CU) 基 础 3、固结排水试验(CD)

无侧限抗压强度

无侧限抗压强度

(一)试验目的一般用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。

(二)试验原理无侧限抗压试验是三轴压缩试验的一个特例,将试样置于不受侧向限制的条件下进行的强度试验,此时试样小主应力为零,而大主应力的极限值为无侧限抗压强度。

即周围压力σ3=0的三轴试验。

由于试样侧面不受限制,这样求得的抗剪强度值比常规三轴不排水抗剪强度值略小。

(三)试验设备1.应变控制式无侧限压缩仪:2.其它:量表、切土盘、重塑筒等(四)试验步骤1.试样制备:按三轴试验中原状试样制备进行。

试样直径可采用3.5~4.0cm,试样高度与直径之比按土样的软硬情况采用2.0~2.5。

2.安装试样:将试样两端抹一层凡士林,在气候干燥时,试样周围亦需抹一层薄凡士林,防止水分蒸发。

将试样放在底座上,转动手轮,使底座缓慢上升,试样与传压板刚好接触,将测力计调零。

3.测记读数:每分钟轴向应变为1%~3%的速度转动手轮,使升降设备上升而进行试验。

每隔一定应变,测记测力计读数,试验宜在8~10min内完成。

当测力计读数出现峰值时,停止试验,当读数无峰值时,试验进行到应变达20%为止。

4.重塑试验:当需要测定灵敏度时,应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面,加少许余土,包于塑料薄膜内用手搓捏,破坏其结构,放入重塑筒内,用金属垫板,将试样塑成与原状土样相同,然后按上述步骤进行试验。

(五)试验注意事项1.测定无侧限抗压强度时,要求在试验过程中含水率保持不变。

2.在试验中如果不具有峰值及稳定值,选取破坏值时按应变15%所对应的轴向应力为抗压强度。

3.需要测定灵敏度,重塑试样的试验应立即进行。

1.按下式计算轴向应变:(六)计算及制图e1-轴向应变,%;ho—试样起始高度,cm;△h—轴向变形,cm。

式中:2.按下式计算试样平均数面积:式中:Aa-校正后试样面积, cm3;Ao—试样初始面积,cm3。

3.按下式计算试样所受的轴向应力:式中:σ—轴向应力,kPa;C-测力计率定系数,N/0.01mm;R-测力计读数,0.01mm;10—单位换算系数。

无侧限抗压强度试验.

无侧限抗压强度试验.

654374213 天平:称量500 g ,分度值0.1 g 。

4 其他:切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm 精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。

19.0.4 试验操作应按下列步骤进行:1 按本规程第18.3节制备试样。

试样直径宜为35~50 mm ,高径比宜为2.0~2.5。

2 将已制备的试样置于下传压板上,开始转动转轮,使试样与上传压板刚好接触,并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。

3 以每分钟1%~3%的应变速度(每分钟约5~15转)转动转轮,使整个试验在8~10 min 内完成。

4 轴向应变小于3%时,每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次;轴向应变到达3%以后,每增加1%记录测力计和位移计读数一次。

5 测力计读数达到峰值或稳定值以后,应继续转动转轮,再继续进行3%~5%的应变值,即可停止试验。

当读数无稳定值时,则试验应进行到轴向应变达20%为止。

6 试验结束后,迅速反转转轮,取出试样,并描述破坏后试样的形状。

7 当需测定灵敏度时,应将已破坏后的试样刮掉表面上的凡士林,再加入少量切削下来的余土,包以塑料布,用手搓捏,以破坏其原来结构。

按本规程第3.2节制成与原状试样密度相等的重塑试样。

然后按上述步骤进行试验。

19.0.5 试验结果应按下列公式计算及制图: 1 轴向应变:10001⨯∆=h hε (19.0.5-1) 式中1ε——轴向应变(%);h ∆——轴向变形(mm); h 0——试样的初始高度(mm)。

2 校正后的试样面积:101.01ε-a A A =(19.0.5-2)式中 A a ——校正后试样面积(cm 2);A 0——试样初始面积(cm 2)。

3 试样所受的轴向应力:10a⨯⋅=A RC σ (19.0.5-3) 式中 σ——轴向应力(kPa);C ——测力计率定系数(N/0.01mm);5 灵敏度:uut q q S '=(19.0.5-4)式中S t——灵敏度;q u——原状试样的无侧限抗压强度(kPa);q'——重塑试样的无侧限抗压强度(kPa)。

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验无侧限抗压强度,是指试样在无侧向压力条件下,抵抗轴向压力的极限应力。

无侧限抗压试验的强度值常作为土体(特别是软粘土)的天然强度值,也是确定土体灵敏度指标(土的灵敏度是指原状土的无侧限抗压强度与重塑后的无侧限抗压强度之比值)的主要方法。

一、试验目的用来确定地基土的天然强度及其参数和灵敏度。

二、仪器设备应变控制式无侧限压力仪,也称应变控制式允许膨胀压缩仪。

量力环,百分表(位移10~30mm,分度值0.01mm),上加压板,下加压板,螺杆,加压框架,手柄。

此外,还需要切土器,重塑简,托盘天平,停表等设备。

三、操作步骤1.将原状土样按天然土层的方向置于切土器中,用切主刀或钢丝锯细心切削,边转边削,直至切成所需的直径为止。

2.从切土器中取出试件在承模筒中削去两端多余的土样,原则上按直径为3.91cm、高为8cm的试样尺寸标准控制制作。

3.将切好的试样立即称重,并测定试件的上、中、下段的直径和高度,另取切割下的余主测定含水量。

4.将试样小心地置于无例限压力仪的加压板上,转动手轮使土样上下两端加压板恰好与土样接触为止,调整量力环和位移量表的起姣零点。

5.以每分钟轴向应变为1%~3%的速度转动手轮,使试验在8~20分钟内完成。

6.试验技0.5%的应变测读和记录轴向压力即量力环的变形量,直至应变值达20%,后停止试验。

7.试验结束后反转手轮,取下试样,描述破坏后试样形状及滑动面的夹角。

8.若需测定灵敏度,可将破坏后的试样放在塑料袋或薄膜塑料布上充分辗磋扰动,然后放在重塑筒中定型,制成与原状试件相同尺寸的重塑土样,按上述第4至第7步骤进行试验。

四、数据整理与分析1.按下式计算试件的平均直径:式中:D0 、D1、D2、D3为试样的平均直径及试样上、中、下各部位的直径(cm)。

2.按下式计算试样轴向应变:式中:h0为试验前试样高度(mm),∆h为轴向变形(mm)。

3.试验过程中试样平均断面积为:4.按下式计算轴向应力:式中:σ为轴向应力(kPa),C为量力环系数(N/0.01mm)。

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤(1)调试成型所需要的各种设备,检查是否运行正常;将成型用的模具擦拭干净,并涂抹机油。

成型中、粗粒土时,试模筒的数量应与每组试件的个数相配套。

上下垫块应与试模筒相配套,上下垫块能够刚好放入试筒内上下自由移动(一般来说,上下垫块直径比试筒内径小约0.2mm)且上下垫块完全放入试筒后,试筒内未被上下垫块占用的空间体积能满足径高比为1:1的设计要求。

(2)对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制备六个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少应该分别制备九个和十三个试件。

(3)根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量、无机结合料的质量。

(4)将称好的土放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。

向土中加水拌料、闷料。

石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料。

可将石灰或粉煤灰和土一起拌和,将拌和均匀后的试料放在密封容器或塑料袋(封口)内浸润备用。

对于细粒土(特别是黏性土),浸润时的含水率应比最佳含水率小3%;对于中粒土和粗粒土,可按最佳含水率加水;对于水泥稳定类材料,加水量应比最佳含水率小1%~2%。

浸润时间要求:黏质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂石可以缩短到2h。

浸润时间一般不超过24h。

(5)在试件成型前Ih内,加入预定数量的水泥并拌和均匀。

在拌和过程中应将预留的水(对于细粒土为3%对于水泥稳定类为1%~2%)加入土中,使混合料达到最佳含水率。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件,超过Ih的混合料应该作废。

其他结合料稳定材料,混合料虽不受此限,但也应尽快制成试件。

(6)用反力架和液压千斤顶,或采用压力试验机之间。

将试模配套的下压块放入试模的下部,但外露2cm左右。

将称量的规定数量的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中,每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法1.目的和适用范围本试验方法适用于测定元机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的元侧限抗压强度,有室内配合比设计试验及现场检测,本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件,试件都是高:直径=1:1的圆柱体.应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。

室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的,前者根据设计配合比称取试料并拌和,按要求制备试件;后者则在工地现场取拌和的混合料作试料,并按要求制备试件.2.取样频率在现场按规定频率取样,按工地预定达到的压实度制备试件。

试件数量每2000m2或每工作班:无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土,当多次试验结果的偏差系数Cv≤10%时,可为6个试件;Cv=10%—15%时,可为9个试件;Cv>15%时,则需13个试件。

3.仪器设备(1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。

(2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径x高=50mmX50mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径x高=100mmx100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径x高=150mmxl50mm。

(3)脱模器。

(4)反力框架:规格为400kN以上.(5)液压千斤顶(200-000kN)。

(6)击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量4。

5kg,击锤在导管内的总行程为450mm.(7)密封湿气箱或湿气池:放在保持恒温的小房间内。

(8)水槽:深度应大于试件高度50mm。

(9)路面材料强度试验仪或其他合适的压力机,但后者的规格应不大于200kN.(10)天平:感量0.01g(11)台秤:称量10kg,感量5g(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

4,试件制备1)试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法
无侧限抗压强度试验方法
1.取样频率:在现场按规定频率取样,按工地预定达到的压实度制备试件。试件数量每2000m2或每工作班:无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土,当多次试验结果的偏差系数Cv≤10%时,可为6个试件;Cv=10%-15%时,可为9个试件;Cv>15%时,则需13个试件。2、试件制备:1)试料准备:将具有代表性的风干试料过筛分类。2)按规范规定的方法确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3)配制混合料:(1)对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于中粒土和粗粒土,至少分别应该制9个和13个试件。(2)称取一定数量的风干土并计算干土的质量,其数量随试件大小而变。(3)将称好的土放在长方盘内。向土中加水,对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%,对于中粒土和粗粒土可按式加水。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和土一起拌匀后进行浸润,粘性土12-24h粉性土6-8h;。含砾碎土2~4h(4)在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。在拌和过程中,应将预留的3%的水(对于细粒土)加人土中,使混合料的含水量达到最佳含水量。并尽快制成试件。4).养生:试件从试模内脱出并称量后,应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生7d,北方地区应保持20℃,在南方地区应保持25℃土2℃。养主期的最后一天,应该将试件浸泡在水中。3、无侧限抗压强度试验:(1)将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸试件表面的可见自由水,并称试件的质量m4。(2)用游标卡尺量试件的高度h1,准确到0.1mm。(3)将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座),进行抗压试验。试验过程中,应使试件的形变等速增加,并保持速率约为lmm/min记录试件破坏时的最大压力P(N)。(4)从试件内部取有代表性的样品(经过打破)测定其含水量w1。(5).计算试件的无侧限抗压强度Rc。Rc0.95(=Rc-1.645S)。允许误差:若干次平行试验的偏差系数Cv(%)应符合下列规定:小试件 不大于10%,中试件 不大于15%,大试件 不大于20%

无侧限抗压强度试验记录

无侧限抗压强度试验记录

无侧限抗压强度试验记录1.试验目的:评估试验材料在无侧限受压状态下的抗压强度。

2.试验方法:使用压力机进行试验,压力机应具备足够的承载能力和精确的试验控制装置。

试验样品应通过适当的准备工作,例如切割、成型、抽芯等方式,制备成规定的尺寸和形状。

3.试验步骤:(1)准备试样:根据试验标准的要求,制备试验样品。

(2)调节试验设备:根据试验标准的要求,调节压力机的参数,如加载速度、采样频率等。

(3)安装试样:将试样放置在压力机的工作台上,并确保试样的贴合度和稳定性。

(4)开始试验:启动压力机,按照试验标准的要求,进行加载试验。

试验过程中,记录并及时采集试验数据。

(5)终止试验:当试样发生破裂或达到试验标准规定的条件时,停止试验,并记录试验结果。

(6)统计数据:对试验结果进行统计分析,包括抗压强度的平均值、标准差等。

4.试验结果及分析:试验结果应以数值和图表的形式呈现,并对结果进行分析和讨论。

分析试验结果需要考虑以下几个因素:(1)试样的性质和几何形状:试样的密度、孔隙率、组织结构等因素都会影响抗压强度的表现。

(2)试验条件的选择:加载速度、温度等试验条件的选择对试验结果也会产生影响。

(3)试验数据的可靠性:试验结果的可重复性和一致性是评估试验数据可靠性的重要指标。

5.试验问题及讨论:在进行无侧限抗压强度试验过程中,可能会遇到以下问题:(1)试样的制备:试样的制备过程中可能会存在误差,例如尺寸不一致、表面不平整等问题,这些问题可能会影响试样的强度表现。

(2)试验设备的稳定性:压力机的控制系统稳定性不足或故障可能导致测试结果的误差。

(3)数据采集和记录:数据采集和记录的准确性是试验结果可靠性的关键因素。

试验员应进行充分的培训,并严格按照试验标准要求进行操作。

综上所述,无侧限抗压强度试验是一项重要的试验项目,可以有效评估材料在无侧限受压状态下的强度性能。

在试验过程中,应严格按照试验标准进行操作,并对试验结果进行准确的数据采集和记录。

无侧限抗压强度检验方法

无侧限抗压强度检验方法

无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。

2、试模:适用于不同土的试模尺寸。

3、脱模器。

4、反力框架:规格为400kN以上。

5、液压千斤顶(200~1000kN)。

6、养护室。

7、水槽:深度应大于试件高度50mm。

8、压力机:不大于200kN。

9、天平:感量0.01g。

10、台称:称量10kg,感量5g。

11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

四、试料准备1、将具有代表性的风干试料(也可以在50。

C烘箱内烘干),用木锤和木碾捣碎。

2、在预定做试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。

五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少应该制9个和13个试件。

2、定数量的风干土并计算干土的质量。

对于细粒土,可以一次称取6个试件的土;对于中粒土,可以一次称取3个试件的土;对于粗粒土,一次只称取一个试件的土。

3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。

浸润时间:粘性土12~24h,粉性土6~8h,砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。

4、在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。

在拌和过程中,应将预留的3%的水加入土中,使混合料的含水量达到最佳含水量。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件,否则作废。

六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。

制备一个预定干密度的试件,需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。

)1(1ωρ+=V m d式中: V -试模的体积;ω-稳定土混合料的含水量(%);d ρ-稳定土试件的干密度(g/cm 3)。

2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2~3次灌入试模中,每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法1.目的和适用范围本试验方法适用于测定元机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的元侧限抗压强度,有室内配合比设计试验及现场检测,本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件,试件都是高:直径=1:1的圆柱体。

应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。

室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的,前者根据设计配合比称取试料并拌和,按要求制备试件;后者则在工地现场取拌和的混合料作试料,并按要求制备试件。

2.取样频率在现场按规定频率取样,按工地预定达到的压实度制备试件。

试件数量每2000m2或每工作班:无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土,当多次试验结果的偏差系数Cv≤10%时,可为6个试件;Cv=10%-15%时,可为9个试件;Cv>15%时,则需13个试件。

3.仪器设备(1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。

(2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径x高=50mmX50mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径x高=100mmx100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径x高=150mmxl50mm。

(3)脱模器。

(4)反力框架:规格为400kN以上。

(5)液压千斤顶(200-000kN)。

(6)击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量 4.5kg,击锤在导管内的总行程为450mm。

(7)密封湿气箱或湿气池:放在保持恒温的小房间内。

(8)水槽:深度应大于试件高度50mm。

(9)路面材料强度试验仪或其他合适的压力机,但后者的规格应不大于200kN。

(10)天平:感量0.01g(11)台秤:称量10kg,感量5g(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

4,试件制备1)试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤1. 引言嘿,朋友们!今天我们要聊聊无侧限抗压强度试验,听起来有点复杂,但其实很简单,就像喝水一样轻松。

你有没有想过,建筑物、桥梁啥的,为啥能屹立不倒?这背后可是有一套严格的测试流程,今天就带你一起揭开这个神秘的面纱!2. 试验准备2.1 材料准备首先,咱们得有一块样本。

这可不是随便找块石头哦,而是要从我们研究的材料中取出的,通常是土壤、混凝土或者其他建筑材料。

别忘了,样本的大小和形状得符合标准,这样结果才靠谱,毕竟“细节决定成败”嘛!2.2 设备检查接着,我们得准备好设备,通常是个无侧限抗压试验机。

检查一下机器有没有问题,能不能正常工作。

这就像开车前要检查油量一样,确保一切正常,才不至于半路抛锚。

3. 试验步骤3.1 样本放置好啦,接下来就到关键时刻了。

把样本放在试验机的夹具里,得确保它稳稳当当的,不能晃动。

就像把一颗鸡蛋放在盘子里,不小心打碎了可就麻烦了。

确保样本水平,并且位置合适。

3.2 施加压力然后,开始施加压力。

机器会慢慢增加压力,这时候你就像在看一场比赛,心里想着“谁能撑得更久”。

随着压力的增大,材料会发生变形,最终达到极限,然后破裂。

这一刻就像瞬间的爆发,所有的期待都在那一瞬间实现!3.3 数据记录试验结束后,别忘了记录数据哦!要把压力值和破坏情况详细记录下来,这样才能分析材料的强度。

数据就像考试卷,考得好不好,得看分数嘛。

4. 结果分析4.1 结果解读拿到数据后,开始解读结果。

无侧限抗压强度,就是样本承受的最大压力。

这对工程师来说可重要了,毕竟“千里之行,始于足下”,如果基础不稳,后果不堪设想。

4.2 实际应用最后,得把这些数据应用到实际工程中去。

无论是建楼还是修路,这些测试结果都是最重要的参考。

可以说,它们是保证安全的“护身符”,让我们能在安全的环境下生活。

5. 总结总而言之,无侧限抗压强度试验是一个让人兴奋又严谨的过程。

就像调制一杯美味的饮品,步骤虽然繁琐,但每一步都至关重要。

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验.————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:19 无侧限抗压强度试验19.0.1 无侧限抗压强度是圆柱体试样在无侧向压力条件下,抵抗轴向压力的极限强度。

原状土的无侧限抗压强度与相应的重塑土无侧限抗压强度之比为土的灵敏度。

19.0.2 本试验适用于测定在自重作用下不发生变形的饱和软黏土的无侧限抗压强度q u 和灵敏度S t 。

19.0.3 本试验应采用下列仪器设备:1 应变控制式无侧限压缩仪:见图19.0.3所示。

包括轴向测力计、轴向位移计、加荷架、升降板以及上、下传压板等。

测力计按本规程附录C 进行标定。

65437421图19.0.3 应变控制式无侧限压缩仪1-轴向加荷架;2-轴向测力计;3-试样;4-上、下传压板;5-手轮或电动转轮;6-升降板;7-轴向位移计2 轴向位移计:量程10 m m,分度值0.01 mm的百分表或准确度为全量程0.2%的位移传感器。

3 天平:称量500 g,分度值0.1 g。

4 其他:切土盘、重塑筒、秒表、0.1 m m精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。

19.0.4 试验操作应按下列步骤进行:1 按本规程第18.3节制备试样。

试样直径宜为35~50 mm,高径比宜为2.0~2.5。

2 将已制备的试样置于下传压板上,开始转动转轮,使试样与上传压板刚好接触,并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。

3 以每分钟1%~3%的应变速度(每分钟约5~15转)转动转轮,使整个试验在8~10 min 内完成。

4 轴向应变小于3%时,每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次;轴向应变到达3%以后,每增加1%记录测力计和位移计读数一次。

5 测力计读数达到峰值或稳定值以后,应继续转动转轮,再继续进行3%~5%的应变值,即可停止试验。

当读数无稳定值时,则试验应进行到轴向应变达20%为止。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法试验背景无侧限抗压强度试验方法是材料力学实验中常用的一种试验方法,通过对材料在无侧向约束下承受压力时的变形和破坏行为进行观察和分析,以确定材料的强度和力学性能。

本文将介绍无侧限抗压强度试验的常用设备和步骤,并提供一些注意事项。

试验设备在进行无侧限抗压强度试验时,我们需要以下设备和仪器:1. 试样:通常采用柱状试样,可根据具体需求选择不同尺寸的试样。

2. 试验机:用于施加垂直方向的压力,一般选用液压试验机或电子式试验机。

3. 测量仪器:包括应变计、位移计、压力传感器等,用于测量试样在试验过程中的变形和应力。

4. 数据采集系统:用于记录和分析实验数据。

试验步骤无侧限抗压强度试验的步骤如下:1. 准备试样:根据需求,将试样切割成适当尺寸,并确保试样表面光滑、无明显缺陷。

2. 安装试样:将试样放置在试验机的工作台上,并调整试验机使其与试样完全贴合。

3. 设置试验参数:根据实际情况,设置试验机的加载速率、试验结束条件等参数。

4. 开始试验:启动试验机,按照设定的加载速率施加压力,同时记录试样的变形和应力数据。

5. 观察和监测:在试验过程中,及时观察试样的破坏形态和加载曲线,并记录关键数据。

6. 终止试验:当试样达到破坏点或满足试验结束条件时,停止试验,并记录终止时的应力和形变数据。

7. 数据处理和分析:整理试验数据,计算无侧限抗压强度值等指标,并进行进一步的数据分析。

注意事项在进行无侧限抗压强度试验时,需要注意以下事项:1. 选用合适的试样尺寸和比例,以保证测试结果的准确性和可靠性。

2. 在安装试样时,确保试样与试验机工作台完全贴合,避免产生试样和工作台之间的摩擦影响试验结果。

3. 在进行试验参数设置时,需根据试样的具体情况和预期的测试结果来选择合适的加载速率和试验结束条件。

4. 在试验过程中,注意监测和记录试样的变形和应力数据,确保数据的准确性和完整性。

5. 破坏形态的观察和记录对于分析试样性能具有重要作用,需及时关注试样的破坏情况。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法20.2.5.1 仪器设备(1)圆孔筛:孔径为10mm、20mm、40mm。

(2)试模的尺寸(直径X高):细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。

(3)脱模器。

(4)液压千斤顶:0.2~1.0MN。

(5)反力框架:400kN以上。

(6)击锤和导筒:同表20.5中Z2的规定,同时击锤必须配备导筒,锤与导筒之间要有相应的间隙,使锤能自由落下,并设有排气孔。

击锤可用人工操作或机械操作,机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。

(7)恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。

(8)水槽:深度应比试件高50mm。

(9)材料试验机:大于200kN。

(10)天平:称量200g,分度值0.01g;台称称量10kg,分度值5g。

(11)其他设备:量筒,拌种工具,漏斗,烘箱,称量盒。

20.2.5.2 试料准备(1)取具有代表性的风干试料,必要时,可在50℃烘箱内烘干,用木锤或木碾捣碎(不破坏原颗粒粒径),将试料过筛(细粒土应除去大于10mm的颗粒;粗粒土应除去大于20mm的颗粒;碎石类土应除去大于40mm的颗粒)备用,务用试料数量:细粒土(1.1~1.3)kg,碎石类土(74~78)kg。

在预定试验的前一天测定风干含水率。

所需风干试料的质量由下式计算。

m g=m dg(1+0.01w g) (20-6)试中:m g:风干改良土试料质量(g);w g:改良土试样的风干含水率(%);m dg:改良土干试料的质量(g)。

(2)混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。

(3)同一改良土应制备相同状态的试件数量:细粒土不少于6个;粗粒土不少于9个;碎石类土不少于13个。

细粒土可以一次称取6个试件的试样,粗粒土可以一次称取3个试件的试料,碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。

(4)根据试模尺寸,每个试件所需干试料质量:小试件¢50mmX50mm约需180~210g;中试件¢100mmX100mm约需1700~1900g;大试件¢150mmX150mm约需5700~6000 g。

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验

无侧限抗压强度试验.————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:115319 无侧限抗压强度试验19.0.1 无侧限抗压强度是圆柱体试样在无侧向压力条件下,抵抗轴向压力的极限强度。

原状土的无侧限抗压强度与相应的重塑土无侧限抗压强度之比为土的灵敏度。

19.0.2 本试验适用于测定在自重作用下不发生变形的饱和软黏土的无侧限抗压强度q u 和灵敏度S t 。

19.0.3 本试验应采用下列仪器设备:1 应变控制式无侧限压缩仪:见图19.0.3所示。

包括轴向测力计、轴向位移计、加荷架、升降板以及上、下传压板等。

测力计按本规程附录C 进行标定。

65437421图19.0.3 应变控制式无侧限压缩仪1-轴向加荷架;2-轴向测力计;3-试样;4-上、下传压板;5-手轮或电动转轮;6-升降板;7-轴向位移计2 轴向位移计:量程10 mm ,分度值0.01 mm 的百分表或准确度为全量程0.2%的位移传感器。

1533 天平:称量500 g ,分度值0.1 g 。

4 其他:切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm 精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。

19.0.4 试验操作应按下列步骤进行:1 按本规程第18.3节制备试样。

试样直径宜为35~50 mm ,高径比宜为2.0~2.5。

2 将已制备的试样置于下传压板上,开始转动转轮,使试样与上传压板刚好接触,并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。

3 以每分钟1%~3%的应变速度(每分钟约5~15转)转动转轮,使整个试验在8~10 min 内完成。

4 轴向应变小于3%时,每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次;轴向应变到达3%以后,每增加1%记录测力计和位移计读数一次。

5 测力计读数达到峰值或稳定值以后,应继续转动转轮,再继续进行3%~5%的应变值,即可停止试验。

当读数无稳定值时,则试验应进行到轴向应变达20%为止。

无侧限抗压强度试验原始记录

无侧限抗压强度试验原始记录

无侧限抗压强度试验原始记录实验日期:2024年10月20日实验目的:测定材料的无侧限抗压强度实验仪器:1.无侧限压力试验机2.弹性板3.抗压样品实验步骤:1. 将试样准备至规定尺寸,表面应平整无明显缺陷。

样品的直径为20mm,高度为40mm。

2.将试样放置在平坦的工作台上,确保试样与工作台底面接触良好。

3.将弹性板放置在试样上方,使其与试样表面接触紧密。

4.将试样加入无侧限压力试验机中,调整加载速率为0.5MPa/s。

5.开始加载试样,并记录加载的最大载荷。

6.继续加载试样,直至试样发生破坏。

记录破坏时的载荷。

7.停止加载试样,并将试样从试验机中取出。

实验条件:室温:25°C相对湿度:50%实验结果:1. 弹性板尺寸:直径20mm2. 试样尺寸:直径20mm,高度40mm3.试样编号:S14.试验加载速率:0.5MPa/s加载过程数据记录:时间载荷(N)应力(MPa)0s0010s5001.5720s10003.1430s15004.7140s20006.28......试样破坏时数据记录:破坏时间:960s实验数据分析:根据实验数据,绘制载荷-时间曲线和应力-时间曲线。

在加载过程中,试样的载荷逐渐增加,载荷与时间成正比关系。

应力也随载荷的增加而增加,应力与时间成正比关系。

计算无侧限抗压强度:试样截面积=π×(试样直径/2)^2根据实验数据计算得到:试样截面积=π×(20mm/2)^2=314.16mm²结论:根据实验结果与数据分析,材料的无侧限抗压强度为47.26MPa。

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无侧限抗压强度试验原始记录表
N0:
样品编号
试验设备
样品名称
环境条件
温度℃湿度%
样品描述
试验规程
委托单号
试验日期
200 年 月 日
混合料名称
最大干密度(g/cm3)
混合料配比
试件பைடு நூலகம்型
直径mm
最佳含水量(%)
设计无侧限
抗压强度(MPa)
制件日期
测力计工作曲线
Y=aX+b
a
保证率(%)
压件日期
b
试件
编号
养生前
试件质量
(g)
浸水前
试件质量
(g)
浸水后试件质量(g)
养生前试件的高度
(mm)
浸水后试件的高度
(mm)
破坏时
测力环读数
(0.01mm)
试件破坏时的最大压力(kN)
无侧限抗压强度
(MPa)
备注
1
2
3
4
5
6
7
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12
13
备注:
复核/旁站:记录:试验:
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