最新整理地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
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地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期**站交底日期2011-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容：一、工程简介1、工程名称：北京地铁10号线二期工程消防管道及配件安装工程2、工程地点：二、施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，室外埋地、站台板下及区间消防给水管采用球墨铸铁管，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
球墨铸铁管安装采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。
其它部位消防给水管采用热浸镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，镀锌钢管<100采用螺纹连接，管径≥100的采用沟槽连接。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2 主要机具：机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、钢管沟槽机、开孔机等。
工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工。
给排水地铁技术交底
技术交底通知单项目名称：XXX项目部编号：JPS-01交底单位XX地铁项目部工程科接受单位分项工程名称给水、排水管道，设备安装交底时间交底内容：一、室内给水、排水管道选型及连接方式1、室内给水系统采用衬塑钢管，螺纹连接；2、室内卫生间重力排水管采用阻燃型硬聚氯乙稀UPVC排水管，承插粘接；3、经水泵压力提升的排水管采用热镀锌防腐钢管，管径N DN100的管道采用沟槽式连接，严格按照（CECS151）镀锌钢管、衬塑钢管滚槽技术规程；管径V DN100的管道采用丝扣连接。
4、站内除综合支吊架外所有管道支架采用热镀锌角钢。
二、系统安装要求1、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管道应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
2、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10〜30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
3、管道穿过墙壁或楼板，宜设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出组装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管与其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙由防火封堵专业施工。
三、支架分类及要求1、单立管固定支架：当管道W DN150的给水、排水为单管或距其他管道较远时，按下图设置支架。
DN 三100钢管采用5#角钢，DN<100钢管采用4#角钢。
2、单横管固定支架:当单根DN25-DN150的钢管水平敷设时固定支架，适用给水主管，压力排水管。
单管固定支架大样图3、成排水平管支吊架:用于公共区多根水平横管并排敷设时共用固定支架，根据管道数量和规格采用适配角钢或槽钢。
给排水及消防管道安装技术交底
给排水及消防管道安装技术交底一、引言本文主要介绍给排水及消防管道的安装技术交底。
给排水管道和消防管道在建筑工程中起到极为重要的作用，直接关系房屋的水电气通。
如何正确、安全地进行安装，对于确保房屋的功能和质量有着非常重要的意义。
二、给排水管道的安装1. 给排水管道的类型给排水管道主要包括自来水管道、污水管道、雨水管道、通风管道等。
•自来水管道是供给住宅、商业和工业等场所生活、消防用水的管道。
•污水管道是用于排放住宅、商业和工业等场所的生活、排污等废水的管道。
•雨水管道则用来排放各种建筑物内、外流出的雨水。
•通风管道则是对于排气排烟及保持空气换气功能的生态管道。
2. 给排水管道的材质给排水管道的主要材质有钢、铸铁、水泥、PE、PPR管等。
其中，钢管具有耐高温、高压、高强度的特点，适用于大型建筑物中的水力系统；铸铁管的耐腐蚀和强度较好，常用于地下排水系统；水泥管的防渗漏性能好，适用于地下排水管道；PE 管的密度小、强度高、耐腐蚀性好，适用于各种外部管道；PPR管则是保温性能好，且使用寿命长。
3. 给排水管道的安装步骤(1)管道的预制首先要根据图纸确定好管道的安装位置，并根据需要对管道进行预制，确定好管道的管径和数量，并按照设计规范进行加工和制造。
(2)管道吊装在实际施工过程中，管道的吊装通常是使用吊车进行的，要注意根据需要进行操作，并确定好吊装的高度和角度。
(3)管道安装管道的安装具体流程分为：连接管道、安装支架、安装连接件、连接阀门、减震消声等。
过程中要注意对于连接金属材料的管道，需要进行加固以保证牢固度。
(4)管道测试针对于安装完成的管道，还需要进行压力测试以及漏水测试，以保证管道能够正常运行和排放废水等功能性能。
三、消防管道的安装1. 消防管道的类型消防管道按照不同的应用领域被分为室内消防管和室外消防管。
室内消防管主要是供应室内用于灭火的管路，一般较为隐蔽且安全性较高。
而室外消防管则是在建筑物周边或室外的各种固定施工位置，用来供应给消防车辆使用以便于迅速拉开水帘灭火。
给排水及消防管道安装技术交底
给排水及消防管道安装技术交底XXXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称施工单位交底提要交底内容：XXXXXXXXXX交底日期分项工程名称年月日给水管道及配件安装XXXXX站给排水及消防专业给水管道及配件安装一、施工准备1、施工技术人员培训加强对施工人员的技术培训，加强安全教育，组织研究灭火器的使用，要求工班长进行班前讲话制度，安全教育培训，形成记录。
2、主要机具设备准备机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、坡口机、滚槽机、试压泵等；工具：工作台、套丝板、管钳、割管器、电钻、手枪钻、电锤、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、割炬、梯子等；量具：水平尺、钢卷尺、角尺、焊接检修尺、线坠、压力表等。
二、管道安装施工工艺1、阀门安装前准备阀门应作强度和严密性试验，实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不得少一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，实验持续时间应在DN50一下不少于15s，DN65~200金属密封不少于30s、非金属密封不少于15s。
2、消防管道安装（1）、消防管道安装工艺流程图详见图消防工程工艺流程（2）、消防管道安装的技术措施1）、施工筹办a.根据招标文件及施工图纸的请求，车站管道安装方式首要为柔性卡箍和螺纹连接。
b.核对专业图纸，根据现场实际情况查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时解决问题。
工程施工的技术交底上明确其安装方式及加工工艺特点。
c.检查预埋件和预留洞是否准确。
d.检查管材、管件、阀门、设备、绝热材料及组件等是否符合设计要求和质量标准。
e.安排合理施工工序。
F．给排水及消防负责人及时和其他专业共参照安装综合管线图及装修图，根据现场实际情况合理排好管道敷设方案，如有问题及时和专业工程师沟通，绝对杜绝打架及返工现象，提前做好二次砌墙预留设备、管道等孔洞，不等出现拆墙砸墙现象，保证施工顺利安全。
地铁施工消防安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、工程名称： [具体工程名称]三、施工单位： [施工单位名称]四、分项工程名称：地铁施工五、交底提要：为确保地铁施工过程中的消防安全，预防火灾事故发生，特进行以下消防安全技术交底。
六、交底内容：1. 法律法规遵守：- 严格遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规。
- 认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针。
2. 施工场地布置：- 施工场地布置应符合消防要求，确保消防通道畅通无阻。
- 设置明显的消防标识，包括消防器材位置、消防通道、紧急疏散路线等。
3. 消防器材配备与维护：- 生产区、生活区、材料存放区、加工区等关键区域必须配备足够的消防器材。
- 指定专人负责消防器材的维护、管理和定期更新，确保器材完整好用。
4. 动火作业管理：- 严格执行动火审批制度，动火作业前必须进行风险评估，并采取有效的安全隔离措施。
- 动火作业时，现场应配备灭火器材，并安排专人进行现场监护。
5. 消防安全培训：- 组织全员进行防火消防知识学习，确保所有人员达到“三懂三会”的要求：- 懂得防火知识，会报火警；- 懂得消防器材的性能和使用方法，会使用灭火器材；- 懂得灭火知识，会扑救初起火灾。
6. 特殊时期施工：- 冬期施工采用保温加热措施时，应进行安全教育，并做好防护隔离措施。
- 高温、潮湿等特殊环境下的施工，应加强通风，确保作业环境安全。
7. 应急处理：- 制定完善的火灾应急预案，明确火灾发生时的报警、疏散、救援等流程。
- 定期组织消防演练，提高员工的应急处置能力。
8. 其他注意事项：- 施工现场禁止使用明火，禁止乱丢烟蒂等易燃物品。
- 施工现场用电设备必须符合安全规范，防止电气火灾发生。
- 加强对施工现场的巡查，及时发现并消除火灾隐患。
七、责任落实：- 施工单位应成立消防安全工作领导小组，负责施工过程中的消防安全管理工作。
- 各部门、各岗位应明确消防安全责任，落实消防安全措施。
给排水暖通消防管道安装安全技术交底
给排水暖通消防管道安装安全技术交底1. 前言在建筑工程中，给排水、暖通、消防管道的安装是非常重要的一环，直接关系到建筑物的质量和使用安全。
因此，在管道安装过程中，必须要严格按照相关技术规定和施工标准进行操作，特别是在安全问题上更是不能有丝毫马虎。
本文将针对给排水、暖通、消防管道三个方面进行安全技术交底。
2. 给排水管道安装安全技术交底2.1 给水管道1.管道材质：要求采用国标的无缝钢管，钢管的长度一般不超过8m。
2.管道连接：采用法兰连接，或者其他联接方式时，必须保证相关联接的严密性。
3.管道走向和支撑：在管道途中的转向处要设置机械弯头，不允许在弯头处做热弯，管道应按设计和验收的弯曲半径安装。
管道的支撑应符合规定，管道的垂直及水平度应符合规定。
4.管道跨越：管道在跨越墙体、房屋等建筑物时，应按设计、验收及有关规定的要求进行安装。
2.2 排水管道1.管道选择：排水管道材质要求使用钢筋混凝土、陶瓷、玻璃纤维增强塑料及其他专用管材。
2.管道连接：各种管材连接应按设计和有关规定进行，管材宜采用橡胶密封或灰口铸铁法兰联接，不得采用直接连接。
3.排水管道的支撑：排水管道的支撑要求符合规定。
4.管道施工：分期施工，按照装修顺序进行，不得混同施工。
调整装修顺序必须在管道安装结束后。
3. 暖通管道安装安全技术交底3.1 管道选择暖通管道主要有供水管、回水管、软连接管和容积供水管等。
采用管道要求质量过硬，安全可靠，质量符合国家有关规定，如钢制暖通管材应采用无缝钢管。
3.2 管道系统结构1.系统功率的选择：根据设计加热负荷及回水的温度、流量等参数，选择安装暖通设备。
2.管道系统设备的选择：采用品牌厂商生产的产品，确保品质和安全。
3.管道加热：管道的加热不可过多、过快，以免造成管壁过度膨胀而导致管道破损。
4.管道安装方法所采用的附件和有关材料必须符合有关的标准规定。
3.3 管道配置1.管道布置：管道布置应尽可能地减少管道的支撑数目，采用拐角尽量减少，采用水平弯头减少防污角。
消防水管道安全技术交底模板
一、交底概述1. 交底目的：为确保消防水管道施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
2. 交底范围：适用于消防水管道的安装、调试、维护等全过程。
3. 交底对象：所有参与消防水管道施工、维护的施工人员、管理人员。
二、安全注意事项1. 施工现场安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，系好鞋带。
（2）施工现场应设立安全警示标志，施工区域与非施工区域应明确划分。
（3）施工现场严禁吸烟、酒后作业，严禁追逐打闹。
2. 施工设备安全：（1）施工前应检查设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 消防安全：（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。
（2）施工过程中，应定期检查消防设施，确保其正常运行。
（3）发生火灾时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
4. 人员安全：（1）施工人员应遵守劳动纪律，按时参加安全教育。
（2）施工人员应了解施工过程中的危险源，并采取相应的防护措施。
（3）施工人员应掌握急救知识，以便在发生意外时进行自救或互救。
三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺：（1）消防水管道的安装应按照设计图纸进行，确保管道布局合理、连接牢固。
（2）管道安装前，应检查管道材料是否符合国家标准，确保管道质量。
（3）管道安装过程中，应确保管道坡度符合设计要求，避免积水。
2. 施工注意事项：（1）管道焊接时，应确保焊接质量，防止出现漏焊、虚焊等现象。
（2）管道安装过程中，应避免损坏周边的电缆、管道等设施。
（3）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
四、应急预案1. 火灾事故：（1）发现火灾时，应立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）切断电源，关闭水源，防止火势蔓延。
（3）拨打火警电话报警，等待消防部门救援。
地铁给排水安全技术交底模板
### 交底编号：_______### 交底日期：____年__月__日### 施工单位：_______### 工程名称：_______### 分项工程名称：地铁给排水系统安装### 一、交底目的为确保地铁给排水系统安装工程的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
### 二、交底内容#### 1. 工程概况（1）工程名称：地铁给排水系统安装（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______#### 2. 施工准备（1）施工人员应熟悉给排水系统设计图纸、施工方案及相关技术规范。
（2）施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（3）施工前应检查施工设备、工具和材料，确保其符合要求。
#### 3. 施工工艺及注意事项（1）管道安装：管道安装前应清除管内杂物，检查管道尺寸、材质、接口质量等是否符合要求。
管道连接时，应确保接口严密，防止漏水。
（2）阀门安装：阀门安装应严格按照厂家提供的技术要求进行，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水泵安装：水泵安装前应检查水泵型号、性能是否符合设计要求，安装过程中应确保水泵与管道连接牢固。
（4）注意事项：a. 施工过程中应保持施工现场整洁，防止杂物进入管道。
b. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
c. 高空作业时，应设置安全防护措施，防止坠落。
d. 施工过程中应防止水源污染，确保水质符合要求。
#### 4. 安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，不得酒后作业。
（3）施工过程中应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全绳等。
（5）施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
#### 5. 应急预案（1）发生管道漏水时，应立即切断水源，采取措施修复漏水部位。
（2）发生人员受伤时，应立即采取急救措施，并拨打急救电话。
给排水及消防管道安装安全交底
1、高空坠落：人员登高作业时，同时连接水管的人员较多，施工人员容易麻痹；
2、机械伤害：水管连接过程中，手持的简单工具，容易掉落造成身体伤害；
3、触电伤害：水管吊架安装过程中，手持电动工具与型钢金属面接触，容易存在漏电现象；
5、在切割机操作时，必须作好防护工作。台钻操作时不准戴手套；电焊作业时，必须由专职人员进行且接地、防护工作到位，施焊前作业人员要办好动火证。
6、在站内行走时应注意地面障碍及预留孔洞，注意坠落、跌倒，并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
7、严禁无证上岗，酒后操作，带病作业。
8、工班长应每天有针对性的作好班前安全讲话，同时做好讲话记录。
四、安全文明施工要求
1、施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，严禁私自乱接乱拉。
2、在施工放线、支架安装、顶板打锚栓时，所用人字梯必须有拉绳，且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全，同时注意过往人员的安全。
3、在水管运输安装过程中一定要注意成品的保护，防止表面镀锌层破坏。
4、各种机具应严格按照操作规程进行。
XXXXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
CJ2-6
编 号
安全交底记录
合同号
地铁里程
工程名称
XXXX
交底日期
年月日
施Байду номын сангаас单位
XXX
分项工程名称
给水管道及配件安装
交底提要
XXX站给排水及消防准也给水管道及配件安装安全技术交底
交底内容：
一、概况：
最新消防管道安装工程安全技术交底
4。2．5管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。 4。３喷淋支管安装
4．3.１确保喷淋管路安装的美观,管子的直度及同心度、套丝质量需达到要求,配件端正无偏丝现象。不合格管件严禁使用，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换,属于管道组装紧固未到位的,要进行重新处理,保证喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。
４.1．2垂直安装的总（干)管,其下端应设置承重固定支架，防止立管下坠,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固.
４。1.３喷淋系统管道支吊架与喷嘴间距不宜小于30０mm,圆钢吊架可小到70mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mｍ,
配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架。
装到位，然后再与系统管道连接。
４.2.3管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。镀锌钢管的切割应采用砂轮切割
机切断,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁．
喷淋管道连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。
4．２．4喷淋主管安装时确保成一直线主管的同心度,随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合
三、安装准备
３.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸，绘制草图,预制加工。
3．2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决,办好洽商手续.
3.3检查预埋和预留洞是否准确。
３。4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
分项工程
作业内容
安装消防管道安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、交底时间：___________四、交底部位：___________五、交底对象：全体施工人员六、交底内容：一、安全管理制度1. 施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行《消防法》等相关法律法规。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。
3. 施工人员必须经过三级安全教育，并取得相应的上岗资格。
二、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉消防管道的施工图纸、施工规范及验收标准。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须正确佩戴安全带。
2. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
3. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
4. 施工现场应加强用电安全管理，确保用电设备符合规范要求。
5. 施工现场应做好防暑降温、防滑等措施，确保施工人员身体健康。
四、消防管道安装技术要求1. 消防管道材料应符合国家相关标准和规范要求，确保其质量。
2. 消防管道安装应按照施工图纸及规范要求进行，确保管道布局合理、连接牢固。
3. 管道支架应按照规范要求设置，确保管道固定牢固，防止管道脱落。
4. 管道连接应采用合适的连接方式，如螺纹连接、焊接等，确保连接质量。
5. 消防管道安装过程中，应避免损坏管道、支架等设施。
五、质量验收标准1. 消防管道安装完成后，应进行质量验收，确保其符合设计要求及验收标准。
2. 验收内容包括：管道布局、连接质量、支架设置、管道固定等。
3. 验收不合格的工程，应立即整改，直至合格。
六、应急处理措施1. 施工现场发生火灾时，施工人员应立即报警，并采取必要的灭火措施。
2. 施工现场发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
给水消防管道安装工程技术交底
常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
（六）管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（一十）给水管道安装过程中常见的质量问题
立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；
给排水及消防安全技术交底模板
一、交底目的为确保给排水及消防安全施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本技术交底。
二、交底对象所有参与给排水及消防安全施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容一、给排水工程部分1. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解给排水系统的布局、管材规格、连接方式等。
- 核对预留孔洞大小及位置，确保管道安装准确无误。
- 准备好各类管材、阀门、配件、工具等。
2. 管道安装- 管道安装应按设计要求进行，确保管道布局合理、坡度符合规范。
- 采用合适的连接方式，确保管道连接牢固、密封性良好。
- 安装过程中注意检查管道坡度、标高，确保排水畅通。
3. 系统调试- 安装完成后，进行系统调试，检查给排水系统是否正常运行。
- 对系统进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
4. 安全注意事项- 施工过程中，注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
- 禁止在管道内进行焊接、切割等作业，防止发生火灾。
二、消防安全工程部分1. 施工准备- 熟悉消防系统设计图纸，了解系统组成、功能及操作方法。
- 准备好各类消防设备、器材、工具等。
2. 设备安装- 按照设计要求，安装消防设备，确保设备安装牢固、位置正确。
- 对消防设备进行调试，确保设备正常运行。
3. 系统联调- 对消防系统进行联调，检查系统是否满足设计要求。
- 对系统进行试运行，确保消防系统能够在火灾发生时及时启动。
4. 安全注意事项- 施工过程中，注意个人安全，佩戴好防护用品。
- 禁止在消防设备附近进行焊接、切割等作业。
- 定期对消防设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
三、总结1. 施工过程中，严格执行本技术交底内容，确保施工质量和安全。
2. 施工人员应加强安全意识，严格遵守操作规程。
3. 施工过程中，发现问题及时上报，确保问题得到及时解决。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、参加人员（此处填写参加交底人员姓名及职务）七、备注（此处填写其他需要说明的事项）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
给排水管安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、接受交底班组或员工：____________________六、交底内容：1. 工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素：（1）高空作业：施工人员在进行管道安装时，可能存在高空坠落的风险。
（2）有限空间作业：管道安装过程中，可能需要进入管道井、检查井等有限空间，存在缺氧、有害气体积聚等风险。
（3）机械伤害：使用电动工具、切割设备等，可能造成机械伤害。
（4）火灾爆炸：管道安装过程中，如操作不当，可能引发火灾爆炸。
2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用：（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并确保安全带系牢。
（2）有限空间作业：进入有限空间前，必须检测空气质量，确保安全。
进入空间时，必须佩戴空气呼吸器、防毒面具等防护用品。
（3）机械伤害：操作电动工具、切割设备等，必须佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
（4）火灾爆炸：施工现场禁止吸烟，严禁使用明火。
3. 具体的施工工艺及安全技术操作规程：（1）施工前，必须熟悉图纸，了解管道布局、管道材质、管道规格等。
（2）管道安装前，应检查管道、管件等材料是否完好，严禁使用不合格产品。
（3）管道安装过程中，应确保管道坡度、管道间距等符合设计要求。
（4）管道连接时，应使用专用胶水、焊接等工艺，确保连接牢固。
（5）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
4. 安全注意事项：（1）施工人员必须遵守施工安全操作规程，严禁违章作业。
（2）施工过程中，应密切注意现场环境变化，发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报。
（3）施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
（4）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
七、交底人签名：____________________八、接受交底人签名：____________________九、备注：____________________请施工人员认真阅读本安全技术交底，确保安全生产。
地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
地铁施工给排水及消防管道安装技术交底一、引言随着城市化进程的不断发展，在城市中，地铁成为了主要的轨道交通方式，快捷、高效的特性让人们的出行更加便利和舒适。
地铁作为高铁、公路等交通方式之外的重要配套设施，需要与其他设施协调运行。
在地铁的建设过程中，给排水及消防管道的安装技术显得尤为重要。
本文将对地铁施工过程中给排水及消防管道的安装技术进行交底。
二、地铁给排水管道的安装技术2.1 给排水管道的种类地铁管道分为排水管道和给水管道两种，排水管道应满足排水和防水要求，包括洗手间、站台排污、隧道排水等管道；给水管道应满足供水和灭火要求，包括消防给水，站台洗手间等管道。
2.2 给排水管道的安装方法给排水管道的安装方法需要根据地铁结构、工艺和功能要求来设计。
由于地铁的空间狭小，因此给排水管道的安装必须精细、准确。
地铁管道采用地铁周边、站台、隧道内壁等位置进行安装，借助给排水管道专用支撑系统进行固定和支撑。
2.3 给排水管道的质量要求给排水管道的质量安全与设备使用效果息息相关。
为了确保质量要求，需要进行管道材料的质量检测、质量验收等程序，保证材料符合GB/T 28136-2011《地铁给水排水专用管材》标准的要求，管道连接处需要采用紧密的连接方式，避免漏水和渗水现象的发生。
2.4 排水管道安装技术排水管道的安装常采用下水道铺设、高位排水铺设、中央排水铺设等方法进行安装。
在地铁内部采用中央排水方式，水通过地面孔的小槽铺设方式排放到两侧的排水管道中。
一般来说，在中央排水槽内设置深水坑，以保证中央排水槽中的清洁和畅通。
三、地铁消防管道的安装技术3.1 消防管道的种类地铁消防管道包括穿越地下管道的消防卷绕软管和固定式消防管道两种。
消防卷绕软管一般是采用红色橡胶或者PVC材料制造，具有易于使用、操作简单、使用范围广、便于储存和保养等优点；固定式消防管道一般采用钢制材料，具有抗压强度高、耐高温、防腐蚀、耐磨损等优点。
3.2 消防管道的布局地铁消防管道的布局必须符合国家和行业的有关规定和标准。
消防管道施工安装技术交底
交底内容：一、管材1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求。
2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损与锈蚀。
二、质量要求1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求与施工规范规定。
2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
3、自动喷洒喷头位置，间距与方向必须符合设计要求与施工规范规定。
4、镀锌管道罗纹连接应坚固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、密切且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的 1/2。
6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才干使用，管道的弯头与三通处需要架设支吊架。
7、水平管道安装坡度在 0.002~0.005 之间。
8、吊架与喷头的距离不应小于 300mm，距末端喷头的距离不大于 750mm。
9、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6m，可设 1 个。
小于 1.8m，允许隔段设置。
10、为确保现场标高，所有管道与其他专业管道撞架时，需向高处调整标高时，必须管道调整管道标高。
三、工艺流程：安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。
四、操作工艺：(一)干管安装1、喷淋干管用卡箍连接，每根配管长度不宜超过 6m，可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起一端。
2、管道连接紧固卡箍配件时，检查卡箍端面是否干净。
卡箍螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。
卡箍接口应安装在易拆装的位置。
3、水安全装管道的支架普通以吊架为主，每隔两吊架加一固定支架，在三通或者配件处必须加支架。
管道改变方向时，应增设固定支架。
给排水消防-改造工程施工技术交底
4）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
（4）调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。将管道放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
（5）沟槽连接
1）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
喷头间距如与其他专业施工发生矛盾或在装修过程中须改变喷头位置时，必须满足以下要求：喷头之间距离不大于3.4m (矩形布置长边不大于3.6m)，不小于2.4m，喷头与墙边之间距离不大于1.7m，不小于0.7m。大于1.20m 的风道下面增设喷头，喷头距灯具和风口距离不小于0.4m。管道遇其它管道或风管上返处加DN20自动排气阀。直立上喷喷头溅水盘与楼板底面的距离不小于75mm，不大于150mm。
5、吊架安装
由于消防、喷淋管道管内流体压力大，且车库一层层高较大给施工带来不便，要求施工中特别注意管道支撑、吊架的安装，吊架数量必须满足规范要求，吊架锚入结构的部分连接牢固。管道吊架最大间距如下表：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
地铁给排水安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 工程概况：[简要描述工程概况，包括施工内容、工期要求等]二、安全注意事项1. 施工人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉地铁给排水系统的构造、原理和操作方法。
（3）施工过程中应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
2. 设备安全（1）所有设备在使用前应进行检查，确保其完好、安全。
（2）电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）设备运行过程中，严禁无关人员进入设备操作区域。
3. 材料安全（1）施工材料应符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的地方。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案和施工工艺进行操作。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘察，了解工程地质、水文、气象等情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
（3）办理施工许可手续，确保施工合法合规。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道定位、测量。
（2）管道安装应严格按照规范要求进行，确保管道安装质量。
（3）管道连接应牢固，密封性良好。
3. 设备安装（1）设备安装前，应进行外观检查、性能测试。
（2）设备安装应严格按照厂家说明书和规范要求进行。
（3）设备安装后，应进行调试、试运行，确保设备运行正常。
4. 系统调试（1）系统调试前，应检查管道、设备安装质量。
（2）系统调试过程中，应严格按照调试方案进行，确保系统运行稳定。
（3）系统调试完成后，应进行验收，确保系统符合设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（2）对不合格材料及时退场，严禁使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工规范、工艺要求进行施工。
（2）加强对施工过程的质量检查，及时发现并解决质量问题。
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最新整理地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
技术交底记录表C2-1编号工程名称xx地铁十号线二期**站交底日期20xx-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容：一、工程简介1、工程名称：xx地铁10号线二期工程消防管道及配件安装工程 2、工程地点：二、施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，室外埋地、站台板下及区间消防给水管采用球墨铸铁管，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
球墨铸铁管安装采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。
其它部位消防给水管采用热浸镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，镀锌钢管<100采用螺纹连接，管径≥100的采用沟槽连接。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2 主要机具：机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、钢管沟槽机、开孔机等。
工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验3.2技术措施1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；审核人交底人接受交底
人1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录表C2-1编号工程名称xx地铁十号线二期交底日期20xx-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容：2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；当管径大于DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
管道安装时应在阀部件两端设相应固定或滑动支架, 支架位置距阀门间距应在xxxx~300mm范围内，但不能影响阀部件的使用。
吊架托架与接头的净间距不宜小于xxxxmm和大于300mm。
立管支架管卡当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个；当立管上无支管接出时，立管支架管卡安装高度宜距地面1.2m-1.6m。
横管吊架托架每一直线管段必须设置1个，直线管段2个吊架托架间的距离不得大于下表的规定：支吊架的最大间距（m）公称直径DN(mm)80100125xxxx200250刚性接头3.65m4.25m4.25m5.15m5.75m5.75m挠性接头3.60m4.20m4.20m4.20m4.80m4.80m6）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。
管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
（4）主要施工方法1）镀锌钢管丝扣连接a.消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。
管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
审核人交底人接受交底人1) 本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2) 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录表C2-1编号工程名称xx地铁十号线二期交底日期
20xx-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容：b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
c.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。
d.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
2）机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100 可采用沟槽式管配件连接。
a.施工顺序：管材经检验合格后，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
b.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；c.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；d.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求 e.管道夹箍式"机械三通"安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍大一点；。