LC脉冲除尘控制器

合集下载

脉冲除尘器工作原理

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气过滤设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它的工作原理是通过脉冲喷吹气体清除滤袋上的粉尘，从而保持滤袋的清洁状态，确保除尘器的高效运行。

脉冲除尘器主要由滤袋、脉冲喷吹系统、清灰控制器和排放装置等组成。

下面将详细介绍脉冲除尘器的工作原理。

1. 过滤阶段：工业生产过程中产生的粉尘通过进料口进入脉冲除尘器的过滤室。

过滤室内设置有大量的滤袋，粉尘随着气流进入滤袋，而气流则通过滤袋的孔隙，从而使粉尘被滤除。

滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有较高的过滤效率。

2. 喷吹阶段：当滤袋上的粉尘达到一定程度时，会影响除尘器的过滤效果，需要进行清灰操作。

脉冲喷吹系统起到清灰的作用。

脉冲喷吹系统由压缩空气源、喷吹管和喷吹阀组成。

清灰控制器会根据设定的时间间隔或者压差信号来控制喷吹系统的工作。

3. 清灰阶段：清灰控制器通过控制喷吹阀打开，压缩空气通过喷吹管进入滤袋内部，形成一个高压气团。

这个高压气团会使滤袋内部的滤料膨胀，从而将粘附在滤袋上的粉尘震落下来。

同时，喷吹气体味将粉尘带到排放装置中，最终通过排放装置排出。

4. 排放阶段：经过清灰操作后，滤袋恢复原有的过滤状态，继续进行下一轮的过滤工作。

清灰控制器会根据设定的时间间隔或者压差信号来控制脉冲喷吹系统的工作，以保证除尘器的高效运行。

脉冲除尘器工作原理的核心在于脉冲喷吹系统的清灰操作。

通过定时或者根据压差信号控制喷吹系统的工作，保证滤袋的清洁状态，从而确保除尘器的高效过滤效果。

脉冲除尘器具有结构简单、操作方便、清灰效果好等优点，在工业生产中得到广泛应用。

S7—300PLC在焦化厂地面除尘站脉冲除尘器的应用

子ＰＣ控制系统，它的工业自动化水Ｌ平较高，采用开放的一体化控制器、
Ｉ／块可供选择：无需电池备份、免Ｏ模
维护。在系统硬件构成上除尘控制系统有两台上位机内置编程软件，３个西Ｏ门子ｓ —０ＰＣ块组成。上位机为７３０Ｌ模
提高除尘效果降低烟尘排放量，公司功能丰富的指令集，高级的编程工具／块，能满足各种０模配备了地面除尘站系统。在地面除尘以及品种繁多的Ｉ站使用了脉冲布袋除尘器。脉冲布袋行业的控制任务。Ｓ．０系￣ＰＣ有７３０ｔＬ具Ｊ
３、低压控制系统的组成及功能
组成内部控制程序，以
作为生产工艺设备的布袋除尘及其它监测
器。可靠性是第一位的。在系统控制措施等控制
程序中包括：出焦和装煤运排灰控制
系统所组
出焦脉；中除尘器设计为１个除０尘仓，为了
３１脉冲清灰．
一
Ｖ５３版本，人机界面组态软件为西门＿
２、ＰＣ型及系统硬件Ｌ选构成
比，选用了德国ＳＥＥＮＳ司的ＩＭ公子ＷＩ来自．版本。ＮＣ６０．
主机架ＰＣ采用ＣＵ３５２Ｐ为ＬＰ－Ｄ作１

脉冲除尘设备操作方法

脉冲除尘设备操作方法
脉冲除尘设备主要用于清除工业生产过程中产生的粉尘，操作方法如下：
1. 确保脉冲除尘设备的电源正常，并将其连接到产生粉尘的设备或工艺过程上。

2. 启动脉冲除尘设备，将其调至工作状态。

根据设备的具体情况，可能需要根据粉尘产生的频率和量来设置清灰间隔和清灰时间。

3. 正常工作状态下，脉冲除尘设备会自动检测粉尘浓度，并在粉尘浓度达到设定值时进行清灰操作。

清灰时，设备会产生一系列脉冲气流，将粉尘从过滤器或过滤袋上吹下来。

4. 定期检查脉冲除尘设备的运行情况，包括检查过滤器或过滤袋的状况，清理设备的堵塞或积聚的灰尘，并对设备进行维护和保养。

5. 若脉冲除尘设备出现故障或异常工作情况，应立即停止使用并联系维修人员进行检修和维修。

6. 在长时间不使用脉冲除尘设备时，应关闭设备电源并对设备进行清洗，并妥善存放。

请注意，对于不同型号和品牌的脉冲除尘设备，操作方法可能会有所不同，应按
照设备说明书和操作手册进行操作。

脉冲除尘器工作原理

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

XMC型脉冲除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。

脉冲除尘器系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。

本系列脉冲除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

脉冲除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在脉冲除尘器上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140-170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。

清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲除尘控制器PC3.12产品说明书

脉冲除尘控制器PC3.12产品说明书常州市雄华通态自动化设备有限公司一、功能概述脉冲除尘控制器是专门为袋式除尘装置配套的控制器，适宜于在线或离线除尘模式，工作稳定可靠，操作简单使用方便，无需使用专业编程语言及工具（编程器或电脑），只要了解基本说明即可自由输入你想要的各参数。

本产品已广泛应用于环境保护工程中。

二、产品规格n XHCC-8MR [离线式中最多可以四缸一阀（或2缸3阀），在线式中控制八个阀]n XHCC-16MR [离线式中最多可以四缸三阀，在线式中控制十六个阀]三、控制器面板和功能说明1、端子功能：COM0、Y0、Y1、Y2…….Y17：开关量输出点【8MR上的Y10到Y17是无效的】；L和N：交流电源220V，50Hz输入端；X0：与COM连接控制器自动运行；2、功能代码及说明1）、控制器面板和功能说明PRG键：连续按三秒可进入或退出编程模式。

∧和∨键：增/减键（按一次，数据增/减“1”）。

《/SET键：移位/确定键（点动《/SET键：移位设定数据位）2)、XHCC-16MR（8MR）脉冲控制器功能代码及说明附表（用于单脉冲控制）脉冲除尘控制器说明书PC3.12 2012-6-16 功能号功能范围单位说明t 00 密码位2000t 01 气缸动作后的第一个电磁阀动作之间的时间设定0-999.9 0.1秒见时序图t 02 脉宽时间0.1-999.9 0.1秒t 03 间隔时间0-99.9 0.1秒t 04 气缸延时关闭时间0-999.9 0.1秒见时序图t 05 上一气缸关闭到下一气缸开启的时间设定0-999.9 0.1秒见时序图t 06 单元内电磁阀个数设定1-16 个8MR的最大数是8t 07 单元数0-8 个单脉冲控制设置见附表 t 08 循环间隔0-999.9 0.1秒t 09 电磁阀工作方式选择 1 =0 换缸不换阀Ta1 设定天数1-366 天厂方权益保护设大于367天无效Ta2 设定小时1-239 0.1小时厂方权益保护Ta3 累计天数天厂方权益保护Ta4 累计小时0.1小时厂方权益保护附表（用于单脉冲控制）功能号功能设定值单位说明t 01 气缸动作后的第一个电磁阀动作之间的时间设定0 0.1秒见时序图t 02 喷吹时间根据要求设定0.1秒t 03 间隔时间根据要求设定0.1秒t 04 气缸延时关闭时间0t 05 上一气缸关闭到下一气缸开启的时间0 0.1秒见时序图t 06 电磁阀数量根据要求设定t 07 单元数0 个单脉冲控制t 08 循环间隔根据要求设定说明：脉冲控制器每次输出一位驱动电压；一个驱动电压持续时间，称为脉冲宽度（脉宽）；相邻两个驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔；控制器对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期；两个脉冲周期的停顿时间，称为循环间隔。

除尘脉冲控制仪源码程序

除尘脉冲控制仪源码程序
【实用版】
目录
1.概述
2.源码程序的功能
3.源码程序的实现
4.源码程序的应用
5.总结
正文
1.概述
除尘脉冲控制仪是一种用于清除工业设备上灰尘和颗粒物的设备，其工作原理是通过脉冲喷射压缩空气来清除灰尘。

而源码程序则是控制除尘脉冲控制仪的核心部分，它决定了控制仪的运行方式和功能。

2.源码程序的功能
源码程序主要包括以下几个功能：
(1) 控制脉冲阀的开关，以实现脉冲喷射压缩空气；
(2) 控制脉冲喷射的时间和间隔，以保证除尘效果；
(3) 监测除尘设备的工作状态，以便进行故障诊断和维护；
(4) 与上位机通讯，实现远程控制和数据采集。

3.源码程序的实现
源码程序主要采用 C 语言编写，利用单片机或 PLC 作为控制核心。

程序设计过程中需要考虑以下几个方面：
(1) 对硬件设备的驱动：包括脉冲阀、传感器等设备的驱动；
(2) 控制算法的设计：根据除尘设备的工作原理和要求，设计合适的控制算法；
(3) 人机界面的设计：提供友好的人机界面，方便操作人员进行参数设置和故障诊断；
(4) 数据通信的实现：实现与上位机的数据通信，以便进行远程控制和数据采集。

4.源码程序的应用
源码程序广泛应用于各种工业除尘设备中，如袋式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。

它可以提高除尘效果，降低设备故障率，提高生产效率。

5.总结
除尘脉冲控制仪源码程序是控制除尘设备的核心部分，它决定了控制仪的运行方式和功能。

源码程序的实现需要考虑硬件设备的驱动、控制算法的设计、人机界面的设计以及数据通信的实现。

脉冲清灰原理

脉冲清灰原理
脉冲清灰原理指的是应用脉冲气流来清除过滤器或除尘器表面的粉尘。

脉冲清灰系统通常包括气源、脉冲控制器、脉冲阀和喷吹装置。

脉冲清灰的过程如下：
1. 当过滤器或除尘器表面的粉尘积累到一定程度时，脉冲控制器发出信号，打开脉冲阀。

2. 气源通过脉冲阀向喷吹装置提供高压气流，喷吹装置会将气流转化为脉冲喷射，通过喷嘴喷向过滤器或除尘器。

3. 脉冲喷射产生的高速气流冲击粉尘，使其脱落并被带走。

同时，气流也会重新分布和排列过滤器或除尘器上的滤料，保持其过滤性能。

4. 必要时，脉冲清灰系统可以根据设定的间隔时间进行自动清灰，或者通过手动控制进行清灰操作。

脉冲清灰原理具有清灰效率高、能耗低、操作方便等优点，广泛应用于工业领域的煤矿、钢铁、水泥等行业的除尘设备中，有效改善了工作环境，保证了生产的稳定性和安全性。

脉冲除尘控制器说明书

脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。

l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。

l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。

l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。

二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间；输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。

LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源直流24V ，0.8A （最大1.0A ）脉冲宽度 0.01~99.99秒脉冲间隔 1~9999秒周期间隔10~99990秒常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路外形: 160*160*80mm30-36路外形: 230*150*85mm。

脉冲控制仪使用说明

该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单，性能更稳定。
广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
4、控制仪参数
根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下：
脉冲宽度：控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间；
脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；
数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；
脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；
脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。
6、若所有的电磁阀不动作，请检查阀公共端是否接触良好；
7、控制仪上电后Байду номын сангаас数码管显示或按键不正常，可能MCU电路损坏,请立即联系我们的售后人员；
八、售后服务
产品整机保修一年，一年后免工时费维修。
3、特点及应用
脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；
在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；
控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；
各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
4、数码显示:控制仪运行时，显示的是脉冲宽度、脉冲间隔或周期间隔的剩余时间；停止运行时，显示“----”；参数设置时，显示当前参数的设置值。
5、最大输出路数：控制仪最大路数设置通过设置“输出路数”参数设定。

除尘脉冲控制仪源码程序

除尘脉冲控制仪源码程序一、引言随着环保意识的不断提高，除尘设备在工业生产中的应用越来越广泛。

除尘脉冲控制仪作为除尘设备的核心部分，其性能直接影响到整个除尘系统的运行效果。

本文将介绍除尘脉冲控制仪的源码程序，分析其工作原理，并探讨在实际应用中的调试与优化。

二、除尘脉冲控制仪工作原理1.设备组成除尘脉冲控制仪主要由控制器、执行器、传感器等部分组成。

控制器负责对整个系统进行控制，执行器负责实现脉冲阀的开关动作，传感器则用于监测除尘设备的工作状态。

2.工作流程除尘脉冲控制仪的工作流程主要包括以下几个环节：（1）系统启动：上电后，控制器对各个部件进行检查，确保设备正常运行。

（2）参数设定：根据需要设定脉冲间隔、脉冲宽度等参数。

（3）监测与控制：传感器实时监测除尘设备的工作状态，将数据传输给控制器。

控制器根据设定参数和实测数据，对脉冲阀进行精确控制。

（4）系统保护：当设备出现异常时，控制器自动启动保护措施，避免设备受损。

三、源码程序编写1.编程语言选择本文以C语言为例，编写除尘脉冲控制仪的源码程序。

C语言具有较高的性能和可移植性，适用于实时控制系统。

2.关键代码解析（1）主程序：主程序主要负责系统初始化、参数设定、实时监测和控制等功能。

（2）定时器驱动程序：定时器用于控制脉冲阀的开关动作，实现除尘效果。

（3）中断处理程序：当传感器检测到异常信号时，触发中断，进行相应的处理。

3.程序调试与优化在编写好源码程序后，需要对程序进行调试和优化。

通过不断调整参数和算法，提高控制精度，确保设备稳定运行。

四、应用实例1.设备安装与调试在某水泥厂的除尘系统中，采用本文所述的除尘脉冲控制仪。

根据现场实际情况，设定好相关参数，并对设备进行调试。

2.运行效果分析经过一段时间的运行，该除尘系统表现出良好的性能。

不仅粉尘排放浓度低于国家规定标准，而且设备运行稳定，维护成本降低。

五、总结与展望本文对除尘脉冲控制仪的源码程序进行了详细解析，从设备组成、工作原理、程序编写和应用实例等方面进行了阐述。

脉冲除尘设备安全操作及保养规程

脉冲除尘设备安全操作及保养规程1. 前言脉冲除尘设备是一种常用的工业除尘设备，其工作原理是利用脉冲气流清洁过滤器袋的表面，从而实现除尘的目的。

在使用脉冲除尘设备的过程中，为了保障设备的安全性和使用寿命，需要遵守一些操作和保养规程。

本文将介绍脉冲除尘设备的安全操作及保养规程，帮助读者正确使用和维护脉冲除尘设备。

2. 安全操作规程2.1 启动和停止在启动脉冲除尘设备之前，需要进行以下检查：•检查设备和管道的连接是否牢固。

•检查电源是否接好。

•检查气源和气路是否正常。

•检查控制器和各传感器是否正常工作。

启动脉冲除尘设备时，应按照以下步骤进行：1.先启动风机。

2.检查滤袋口是否被堵塞，如有需要，打开清灰装置，进行清灰。

3.接通脉冲电源，启动脉冲控制器，让脉冲阀开始工作。

停止脉冲除尘设备时，应按照以下步骤进行：1.关闭风机。

2.关闭清灰装置。

3.关闭脉冲电源。

2.2 维护脉冲除尘设备的维护包括以下几个方面：2.2.1 滤袋更换滤袋是脉冲除尘设备的核心部件，需要定期更换。

滤袋的更换主要包括以下几个步骤：1.停机并断电。

2.拆卸脉冲阀和滤袋骨架。

3.对滤袋进行拆卸检查，发现损坏或严重磨损的滤袋需要更换。

4.更换新的滤袋，并重新安装脉冲阀和滤袋骨架。

注意：更换滤袋时需要按照操作规程进行，避免操作不当造成二次污染。

2.2.2 管道清洗管道清洗是保证脉冲除尘设备正常运行的重要措施。

清洗管道的主要步骤包括：1.停机并断电。

2.拆卸管道，清除污垢和积尘。

3.视情况更换老化或者损坏的管道和管件。

4.清洗后重新安装管道并进行测试。

注意：清洗管道时要注意避免管道及管件损伤。

2.3 安全操作除了以上的维护工作，还需要注意以下几点安全操作：1.避免体内充电：使用脉冲除尘设备时，应保证设备接地正常，防止人体因为静电而充电，引起不必要的安全事故。

2.遵守操作规程：在使用脉冲除尘设备时，需要仔细阅读并严格遵守相关的操作规程，确保安全和有效使用。

脉冲除尘器工作原理

脉冲除尘器工作原理引言概述：脉冲除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。

它通过特定的工作原理，有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，保证了生产环境的清洁和工作效率的提高。

本文将详细介绍脉冲除尘器的工作原理和其五个主要部分。

一、除尘器的工作原理1.1 预处理阶段脉冲除尘器的工作原理首先涉及到预处理阶段。

在这个阶段，空气中的颗粒物和粉尘被引导进入除尘器的进气口。

进气口通常设置在生产环境中，以便将污染物吸入除尘器。

1.2 过滤阶段在过滤阶段，空气通过一个过滤器系统，其中包含了一系列的过滤器袋。

这些过滤器袋通常由高效的过滤材料制成，能够有效地捕捉和收集颗粒物和粉尘。

当空气通过过滤器袋时，颗粒物和粉尘被阻隔在外，而干净的空气则通过袋子的孔隙进入下一个阶段。

1.3 清灰阶段在清灰阶段，通过脉冲喷吹系统，清洁的空气进入除尘器的底部。

喷吹系统中的压缩空气会产生脉冲喷射，使过滤器袋表面的颗粒物和粉尘松动。

这些松动的颗粒物和粉尘会掉落到除尘器的底部，形成灰斗。

二、脉冲除尘器的五个主要部分2.1 进气口进气口是脉冲除尘器的入口，它负责将空气中的颗粒物和粉尘引导进入除尘器的过滤系统。

2.2 过滤系统过滤系统是脉冲除尘器的核心部分，它由一系列的过滤器袋组成。

这些过滤器袋能够有效地捕捉和收集颗粒物和粉尘，确保空气的净化效果。

2.3 脉冲喷吹系统脉冲喷吹系统通过压缩空气产生脉冲喷射，清洁过滤器袋表面的颗粒物和粉尘。

这个系统的设计和运行能够确保除尘器的持续工作和高效净化效果。

2.4 灰斗灰斗是除尘器的底部部分，用于收集清灰阶段产生的颗粒物和粉尘。

这些颗粒物和粉尘会定期清理并处理，以保证除尘器的正常运行。

2.5 出口口出口口是脉冲除尘器的出口，它负责将经过净化的空气释放到环境中。

这个部分的设计和结构能够确保净化后的空气质量达到相关的标准要求。

三、脉冲除尘器的优势3.1 高效净化效果脉冲除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物和粉尘，保证生产环境的清洁和工作效率的提高。

脉冲控制仪

使用说明产品概述脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。

它的输出信号控制电磁脉冲阀，进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间，称为脉冲宽度；输出两路相邻驱动电压的间隔时间，称为脉冲间隔；脉冲控制仪完成对所有脉冲电磁阀驱动输出，称为一个脉冲周期；两个相邻脉冲周期的间隔时间称为周期间隔；根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。

该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单，性能更稳定。

广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。

脉冲控制仪运行波形图脉冲控制仪功能描述可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。

同时设置有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压清灰；脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。

脉冲控制仪工作原理：脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。

除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。

技术指标15W1.拧去控制仪盒盖四角的紧固螺栓，即能取下盒盖，控制仪盒底外壳四角上的通孔是用于安装固定螺钉的，用M4十字螺钉固定。

脉冲除尘器的工作原理

脉冲除尘器的工作原理
脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，通常用于工业领域的粉尘控制。

其主要工作原理如下：
1. 粉尘收集：当含有粉尘颗粒的空气通过脉冲除尘器时，粉尘颗粒会因惯性作用而被沉积在除尘器内壁或滤料上。

2. 过滤：空气中的粉尘颗粒进一步通过过滤层的作用，大部分较大的颗粒会被滤料截留，而较小的颗粒则能透过滤料表面的小孔径。

3. 脉冲清灰：当滤料表面的粉尘颗粒逐渐积累，会影响除尘器的工作效率。

为了清除积累的粉尘，脉冲除尘器会通过压缩空气来产生脉冲气流，将脉冲气流喷射到滤料表面。

脉冲气流的冲击作用使滤料表面的粉尘颗粒脱离并落入除尘器的收集装置中。

4. 粉尘处理：被收集下来的粉尘颗粒通过处理装置（如灰斗）进行处理，常见的处理方式包括回收、焚烧或储存。

总体来说，脉冲除尘器利用滤料和脉冲清灰技术将空气中的粉尘颗粒分离并收集，从而实现空气净化的目的。

LCR型旁插式脉冲除尘器说明书

一、性能特点及使用范围LCR型旁插式脉冲除尘器，具有独特的结构和特性，它可以就地处理扬尘。

取消了风网设计及管道制作安装带来的麻烦。

其主要特点是具有占地面积小，设备高度低，质量轻，便于室内布置，除尘效率高，旁插换袋方便，实现机外换袋，而且不受室内空间高度的限制。

它可广泛用于机械化运输散状物料的转卸处、气力输送装置的卸料处，粮食筒仓及其它单体的扬尘点，进行及时有效地捕集。

二、技术性能参数三、主要结构箱体箱体采用模块式箱体结构，搬运、安装简单方便，减少劳动力。

上部带有一倾斜安装的活动上盖板，便于笼骨架的安装。

风机本设备自带风机，减少了风网设计及管道制作安装带来的麻烦和生产成本，占用空间少，安装维修方便。

２气包特制的气包及专业厂家生产的脉冲电磁阀确保其超长的使用寿命。

花板花板采用激光切割机下料，平整度好，尺寸精度高，确保滤袋安装密封性。

笼骨架专用的笼骨设计和制造技术，既保证了笼骨的质量和滤袋组件的固定，又较同类产品增加导气量，提高清灰效果，降低了设备阻力。

滤袋滤袋的材质是采用ZLN涤纶针刺毡，它的优点是孔隙率大，透气性好，能提高过滤风量和降低压损与能耗，除尘效率高，本身强度高，使用寿命长，拉伸率和耐磨性能都非常理想。

滤袋安装方式可以垂直安装，其表示符号（Z），也可水平安装，其表示符号（P），用户无要求时则按布袋垂直安装制作。

四、工作原理箱体又称喷吹箱，内装喷吹管若干根，每根喷吹管下部留有喷气孔，喷气孔位于每只滤袋上口的正上方。

箱内是经滤袋过滤后的净化空气，通过风机排到大气中并带走大量的湿热气体和微量尘粒。

箱体下部是花板，花板上装有笼骨及滤袋，当含尘空气弥漫于滤袋周围时，由于风机的抽风，箱体及袋内呈负压，袋外含尘气体在外界大气压作用下被压入滤袋而粉尘则由于滤袋的过滤作用粘附于滤袋外壁上，清洁空气则穿过滤袋细孔逸入上箱体，经风机排放到大气中。

滤袋的清理是采用压缩空气间歇地吹洗滤袋，由喷嘴向滤袋内瞬间射出一股高速高压气流，从而形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流一同进入滤袋，从使滤袋急剧膨胀引起冲击振３动，使粉尘脱落下来。

脉冲式除尘设备操作规程

脉冲式除尘设备操作规程1. 目的本操作规程旨在指导操作人员正确使用脉冲式除尘设备，以保证设备的正常运行和有效除尘效果。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用脉冲式除尘设备的操作人员。

3. 设备概述脉冲式除尘设备是一种常用的空气净化设备，通过利用脉冲喷吹技术，将含尘气体中的颗粒物收集并去除。

4. 操作步骤1. 操作人员应事先穿戴好防护装备，包括口罩、手套和安全鞋等。

2. 打开脉冲式除尘设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。

3. 根据需要，调节设备的工作模式和清灰周期，以达到所需的除尘效果。

4. 定期清理除尘设备中的积灰和污垢，保持设备的清洁。

清理过程中，应注意切断电源并使用专用工具进行清理。

5. 在设备运行期间，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应及时停止设备并进行维修。

6. 定期进行设备的维护保养，检查设备的各项指标是否正常，并进行必要的维修和更换。

5. 安全注意事项1. 操作人员应定期接受安全培训，了解并掌握脉冲式除尘设备的操作要点和安全防护措施。

2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，杜绝违章操作。

3. 切勿将手或其他物品伸入设备内部，以免造成伤害或设备故障。

4. 在清理设备时，应事先切断电源，并使用专用工具进行清理。

5. 如遇到设备故障或操作问题，应及时向上级报告并请专业人员进行处理。

6. 参考资料1. 《脉冲式除尘设备使用手册》2. 《脉冲式除尘设备维护保养指南》3. 相关安全操作规程和标准以上为脉冲式除尘设备操作规程的内容，如有疑问或需要进一步了解，请与上级或专业人员联系。

脉冲除尘器原理图

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。

清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲除尘的原理

脉冲除尘的原理
脉冲除尘是一种常用的空气净化技术，其原理是利用高压气流和电磁脉冲作用，将粉尘从气流中分离出来。

脉冲除尘系统包括除尘器、控制器和高压气源。

在工作过程中，空气中的粉尘通过气流进入除尘器。

除尘器内部设有一组滤袋，气流通过滤袋时，大部分粉尘会被滤袋截留下来，而干净的气体则通过滤袋排出。

当滤袋上积累一定的粉尘时，为了保持除尘效果，需要清除滤袋上的粉尘。

此时，控制器会发送信号给高压气源，打开气源阀门，使高压气体通过喷吹管进入滤袋内部。

高压气体在短时间内突然释放，形成一个冲击波，使滤袋上的粉尘脱离滤袋，以重力或流动气体的作用被收集起来。

在脉冲除尘系统中，电磁脉冲是实现滤袋脉冲清灰的关键。

通过控制器发送电磁脉冲信号，可以使高压电流通过滤袋，产生电磁冲击力。

电磁冲击力作用下，滤袋上的粉尘迅速离开滤袋，完成清灰过程。

脉冲除尘技术的优点是除尘效率高、操作简单、占用空间小。

它被广泛应用于工业生产过程中，例如钢铁、水泥、化工等行业中的粉尘净化。

通过脉冲除尘技术，可以有效地净化空气，改善工作环境，保护员工健康。

脉冲除尘原理

脉冲除尘原理
脉冲除尘技术是一种常用的空气净化方法，广泛应用于工业领域。

其原理是通过脉冲控制器对除尘器中的滤料进行周期性清洁，将吸附在滤料上的颗粒物质从滤料表面脱开，达到净化空气的目的。

具体而言，脉冲除尘器由滤料、清灰系统和控制器组成。

滤料通常采用多孔的纤维材料，如布袋、滤筒等。

当空气中的颗粒物质进入滤料，由于滤料表面的吸附作用，颗粒物质会附着在滤料上。

随着时间的推移，颗粒物质的积累会导致滤料阻力增大，影响除尘效果。

为了清洁滤料，脉冲控制器会定时发送脉冲信号。

当脉冲信号到达时，它会引起清灰系统中的气袋膨胀，将压缩空气快速喷射到滤料内部。

这种高速喷射的气流会产生冲击波和扩散效应，使得滤料颗粒物质从滤料表面脱离，通过重力或其他力作用下落到收尘槽中。

脉冲除尘技术能够高效地清洁滤料，减小滤料表面的阻力，提高除尘效果。

由于其清洁方式是周期性的，可以避免较大的能耗。

此外，脉冲除尘器具有结构简单、操作方便等优点，适用于各种工业排放源的气体净化处理。

总而言之，脉冲除尘技术通过周期性的脉冲清洁滤料，实现对空气中颗粒物质的捕集和清除，是一种高效、经济的空气净化方法。

脉冲除尘器原理

脉冲除尘器原理
脉冲式除尘器工作原理：
1、脉冲阀打开
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘。

根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

2、进入灰斗
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制
3、排出
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘
受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

作用：设有脉冲反冲装置，可以及时的对布袋以及整个除尘器进行清理，预防了过滤层被阻塞的现象，延长了布袋等除尘装置的使用寿命，同时，又能够保证脉冲布袋除尘器内气流运动平稳，以及除尘的高效率。

应用领域：广泛应用于医药、中草药、化工、食品、保健品、电池材料等行业。