XXX氧气管道安装工程6

合集下载

氧气管道安装专项施工方案

氧气管道安装专项施工方案

一、工程概况 (1)二、方案编制原则及说明 (2)三、编制依据及施工验收规范 (2)四、施工准备 (3)4.1 施工技术准备 (3)4.2 施工现场准备 (4)4.3 施工机具的准备 (4)4.4 施工人员配备 (5)4.5 材料验收、存放及领用 (6)五、施工方法 (7)5.1 主要施工及焊接方法 (7)5.2 管道安装主要施工程序 (8)六、管道加工预制 (9)6.1 管道切割 (9)6.2 管道坡口 (9)6.3 管道焊接、预制 (10)6.4 氧气管道焊接的充氩保护 (13)6.5 焊缝外观检查和无损检测 (14)七、氧气管道安装 (15)7.1 氧气管道安装原则及注意事项 (15)7.2 氧气管道支吊架制作安装 (17)7.2.1 管托、支吊架制作 (17)7.2.2 管托、支吊架安装 (18)八、管道系统强度及严密性试验 (19)8.1压力试验应符合的规定 (19)8.2试压前应具备的的条件 (19)8.3液压试验应遵循的规定 (20)8.4严密性试验应遵循的规定 (21)九、管道系统吹扫 (23)十、工程质量目标及主要保证措施 (23)10.1 工程质量目标 (23)10.2 建立质量保证体系 (23)10.3 严格工序的交接检查,加强过程控制................ 错误!未定义书签。

10.4 严把原材料质量关 (24)10.5 做好计量器具的周期检定 (24)10.6 加强质量通病消除工作 (24)10.7 配合并接受有关单位的检查和指导 (25)10.8质量管理奖罚 (25)10.9防风雨措施 (25)十一、安全生产及文明施工技术措施 (26)11.1 建立项目安全文明施工管理体系 (26)11.2 安全文明施工及环保目标 (27)11.3 主要安全文明施工措施 (27)一、工程概况1.1工程名称:0000-氧气管道安装工程1.2工程地点:00001.3建设单位:00001.4监理单位:00001.5施工单位:00001.6外管-氧气管道安装工程施工现场位于工业园区,临近长江,气候多风多雨、空气湿度大,外管氧气管道共有两条管线,OG-01303管线从空分装置→第一层A段管廊(A16柱)→第一层C段管廊→C段管廊(C19A柱)上翻→气化工段;OG-01352管线从空分装置→第一层A段管廊(A16柱)→第一层A段管廊(A57柱)→中水污水管廊→中水回用工段,工程量如下表:外管氧气管道管线特性见下表:二、方案编制原则及说明氧是非常活泼的元素,是强烈的氧化剂和助燃剂。

氧气管道施工方案(精)

氧气管道施工方案(精)

氧气管道施工方案(精)在工业化生产过程中,氧气管道的施工至关重要。

正确的施工方案能够确保氧气管道的安全运行,防止事故的发生。

本文将就氧气管道施工中的关键步骤和注意事项进行详细说明,以确保施工的顺利进行。

1. 施工前准备在进行氧气管道施工之前,务必做好充分的准备工作。

首先,需要对施工现场进行认真的勘查,确保周围环境安全无隐患。

其次,制定详细的施工方案,包括施工路线、起止点、安全防护措施等。

最后,确保施工人员具备相关的资质和技术,不得擅自操作。

2. 施工步骤2.1 掘地铺设根据施工方案确定的施工路线,首先需要进行地面的挖掘工作。

挖掘深度应符合要求,边坡坡度应符合安全标准。

在挖掘过程中要特别注意地下管线和设施,避免损坏。

2.2 安装管道在挖掘完成后,开始进行管道的安装工作。

根据设计要求进行管道的铺设和连接,确保连接部位牢固密封。

在安装过程中,要注意管道的坡度和弯曲度,以确保氧气能够顺利输送。

2.3 测试和调试管道安装完成后,需要进行相关的测试和调试工作。

包括气密性测试、压力测试等,确保管道的质量和安全性能达到标准要求。

同时,还需要进行相关的调试工作,确保氧气的输送畅通无阻。

3. 注意事项1.在施工过程中,严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工现场的安全。

2.在挖掘过程中要注意地下管线和设施,避免破坏。

3.在安装和连接管道时,要确保操作人员具备相关技术和资质。

4.在测试和调试过程中,要仔细检查管道的质量和安全性能。

5.完成施工后,要做好相关的清理工作,确保施工现场整洁。

综上所述,氧气管道施工是一个复杂且关键的工程,需要施工人员具备相关的技术和经验。

只有严格按照施工方案进行操作,才能确保氧气管道的安全运行。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读。

氧气管道安装施工方案

氧气管道安装施工方案

神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段氧气管道安装施工方案编制人:审核人:审批人:神华宁煤油品工程项目经理部二〇一五年八月十三日目录1 工程概况 (3)2 编制依据 (4)3 施工程序 (5)4 材料验收 (5)5 脱脂技术要求 (5)7 氧气管道安装 (16)8 质量保证措施 (16)9 安全保证措施 (19)10.HSE措施 (20)11 施工劳动力计划 (26)12 主要施工机具计划 (26)13 工作危险(JHA)分析记录表 (27)1 工程概况1.1 我单位承建的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段安装工程的尾气处理装置1#管廊、转化单元、下游界区存在氧气管道安装施工作业。

氧气管道具有易燃、易爆、禁油等特点,为了保证油品合成C标段氧气管道安装焊接质量,特编制本方案。

1.2 工程施工范围我单位施工的氧气管道分布于尾气处理装置和下游界区。

尾气处理装置的氧气管道是由转化单元的氧气预热器E-5220002引入转化单元5条管线52200OX001-8"-C69M0FC-N (001).52200OX002-10"-C69M0FC-H(001).52200OX003-10"-C69M0FC-H80(001).52200OX00 4-3"-C69M0FC-P(001).52200OX004/1-3"-C69M0FC-P(001).52200OX005-3"-C69M0FC-P(00 1).52200OX005/1-3"-C69M0FC-P(001)共计68.1米,再由转化单元引入尾气1#管廊2条管线52200OX001-8"-C69M0FC-N(011).52200OX00101-20-C69M0FC-N(011)共计254米和下游界区管廊1条管线50030OX001-200-C69M0FC-N(011)共计542.1米。

管道安装工程专项施工方案

管道安装工程专项施工方案

管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程,主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。

工程地点位于某省某市,总建筑面积为20000平方米,总投资额约为5000万元。

二、施工前准备1. 施工人员准备:为了保证施工的质量和安全,施工前需要对施工人员进行培训,特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。

2. 施工材料准备:在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查,保证施工所需的材料齐全,并通过相应的检验。

3. 施工设备准备:对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护,确保设备正常运转,以保证施工的质量和安全。

4. 安全保障准备:在施工前对现场进行安全评估和规划,制定相应的安全管理方案,保证施工现场的安全。

三、管道安装施工流程1. 土建前期准备:在土建工程结束后,首先需要对工地进行清理、整理,并且确定管道敷设的位置和高度。

2. 管道敷设:根据设计要求和标高要求,先进行管道的敷设,同时需要进行管道的连接和固定。

3. 焊接:根据设计要求和规范要求进行焊接,保证焊接质量和焊接接头的密封性。

4. 防腐处理:对焊接好的管道进行防腐处理,确保管道的使用寿命。

5. 试压:对安装好的管道进行试压,检查管道的密封性和耐压性。

6. 安装管件:根据设计图纸的要求,对管道进行加工和安装管件,确保管道系统的完整性和连接的可靠性。

7. 测试运行:在安装完成后,对管道进行测试运行,确保管道的正常使用。

四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工,特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。

2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁,确保施工现场的安全。

3. 施工人员需要佩戴安全防护用品,并按照相关规定进行操作,确保施工人员的安全。

4. 施工中对现场进行严格的管理,包括材料、设备的管理,确保施工的质量和安全。

氧气站建设工程施工方案

氧气站建设工程施工方案

氧气站建设工程施工方案1.项目概述2.工程建设内容3.工程建设条件4.工程建设方案5.工程建设进度安排6.工程建设质量控制7.安全生产管理8.环境保护措施9.工程建设费用预算10.工程建设组织管理1.项目概述本项目是为满足XXX生产需要,建设一座15m3氧气站,主要用于供应生产线所需氧气。

氧气站位于XXX生产基地内,占地面积约为xxx平方米,总投资额为xxx万元。

本项目建设周期为xxx天,计划于xx年xx月xx日竣工。

2.工程建设内容本项目主要包括氧气站的建设、设备安装、管道敷设、电气安装等工程内容。

其中,氧气站建设包括基础工程、结构工程、装饰工程等;设备安装包括氧气发生器、氧气压缩机、氧气储罐等;管道敷设包括氧气输送管道、排污管道等;电气安装包括变压器、开关柜、电缆敷设等。

3.工程建设条件本项目建设地点为XXX生产基地内,周边交通便利,电力、水源等基础设施完善,可满足工程建设需要。

4.工程建设方案本项目建设方案采用总承包模式,由XXX承担工程建设总包,建设过程中遵守相关法律法规,确保工程建设质量。

具体实施方案由总承包方制定并报XXX审核批准。

5.工程建设进度安排本项目建设周期为xxx天,建设进度安排如下:第一阶段:基础工程施工,预计耗时xx天;第二阶段:结构工程施工,预计耗时xx天;第三阶段:设备安装,预计耗时xx天;第四阶段:管道敷设,预计耗时xx天;第五阶段:电气安装,预计耗时xx天;第六阶段:调试验收,预计耗时xx天。

6.工程建设质量控制本项目建设过程中,严格按照相关法律法规和技术标准进行施工,确保工程建设质量。

建设过程中,对各项工程进行质量检查,及时发现并纠正问题,确保工程建设质量符合要求。

7.安全生产管理本项目建设过程中,严格遵守安全生产法律法规,建立健全安全生产管理制度,确保工程建设过程中安全生产。

加强现场安全管理,做好施工现场安全防护工作,确保施工人员人身安全。

8.环境保护措施本项目建设过程中,严格遵守环境保护法律法规,建立健全环境保护管理制度,确保工程建设过程中环境保护。

氧气管道安装施工作业方案

氧气管道安装施工作业方案

1.施工部署3.1 施工现场平面布置施工机具,机械,材料分类整齐的摆放于施工现场指定地点,施工电源可沿现场需要架设,以满足各平面作业,焊机等作业需要。

3。

2 施工工期施工工期约为15天。

3。

3 劳动力安排为保证工期的要求,现场作业和管理人员预计上场17人左右,各工种劳动力配备计划具体见下表:3。

4 施工主要机具及材料主要工机具及材料包括:电焊机、氩弧焊机、空压机、钢丝绳、卡环、油压千斤顶等,详见下表:4. 施工工艺4。

1 氧气管道施工工艺流程:脱脂:脱脂介质选用四氯化碳。

脱脂方式采用内壁灌注式,用木塞把管头两端堵住,来回的转运钢管进行脱脂,浸泡时间不小于15分种。

脱脂质量检查可采用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂管道内表面,纸上无油脂痕迹合格。

4。

2。

3以上步骤进行后,用透明的塑料薄膜对管口进行封闭,以保护管道内壁不会再次氧化生锈。

4.3 阀门脱脂阀门采用氧气专用阀门,安装前确认与工作介质接触的部件不含油脂。

如有油脂,阀门脱脂介质选用四氯化碳.脱脂方式采用把阀门拆卸为零件分别进行脱脂。

脱脂后的阀门用透明的塑料薄膜对阀门口进行封闭,以保护阀门内壁不会再次污染。

4.4氧气管道的安装1、管道吊装采用现场现有的氧枪吊将管道配件及设备倒运至各层平台及屋面上,分别进行下料组装,然后利用倒链配合安装就位,吊点须坚固牢靠,沿平台外沿敷设的管道,对安装须搭设好脚手架,且支架间距不允许超过规定值,管道不允许浮放,必须固定好。

2、图纸设计,转炉氧气管道工作压力为0.55—1.6Mpa;根据规范要求,氧气管道焊缝均为II级焊缝,其活动口的探伤比例为15%,固定口的探伤比例为100%。

3、氧气管道的钢管在制作加工时,碳钢管道采用火焰切割,不锈钢管道应采取机械方法切割,但不得用火焰切割.火焰切割的管道管口应进行打磨除去氧化层,机械加工后的钢管管口应进行打磨处理,消除切割杂物,切口表面须平整,切口平面与管子轴线垂直偏差为钢管外径的1%。

氧气管道及附件安全技术范文(二篇)

氧气管道及附件安全技术范文(二篇)

氧气管道及附件安全技术范文一、引言氧气管道是医疗机构、工业企业等场所常见的设施,它为人们提供了重要的气氛维持和工艺生产所需的氧气。

然而,由于氧气具有易燃、易爆等特性,其使用过程中安全问题也备受关注。

本文将介绍氧气管道及附件的安全技术,以促进相关场所对氧气管道的安全管理。

二、氧气管道安全技术1. 管道材料和工艺氧气管道的材料应选择高纯度铜或不锈钢等具有良好耐腐蚀性的材料。

同时,管道的制作应采用无油洗、无尘洗和高纯水清洗等工艺,以避免杂质的残留、油脂和灰尘的积聚,从而保证氧气的纯度和安全稳定。

2. 管道设计和布置氧气管道的设计应遵循相关标准和规范要求,确定管道的直径、厚度、支撑结构、弯头半径等参数。

在布置上,应尽量避免长距离并行设置液氧管道和压缩氧气管道,以减少氧气泄漏和事故的风险。

3. 管道连接和焊接氧气管道的连接应采用永久性连接方式,如硬焊或无缝焊接,确保连接点的牢固性和气密性。

同时,焊接过程中禁止使用含油含脂的焊接材料,避免产生易燃易爆物质,从而确保氧气管道的安全运行。

4. 管道标识和监测氧气管道应设置清晰的标识,标示出管道的用途、流向、容量等信息,方便操作人员进行辨识和监测。

此外,应配置氧气泄漏报警装置和氧气浓度监测装置,及时发现管道泄漏和氧气浓度异常,避免形成危险环境。

5. 管道维护和检修氧气管道的维护和检修应定期进行,检查管道的完整性、连接的紧固性和腐蚀情况等,发现问题及时处理,确保管道正常运行。

同时,维修过程中应注意隔离燃烧源,避免火花、明火等可能引发爆炸的因素。

三、氧气附件安全技术1. 氧气减压阀和过滤器氧气减压阀起到降低氧气压力的作用,防止管道压力过高,导致管道破裂或泄漏。

氧气过滤器则能过滤氧气中的微尘和杂质,防止污染管道和设备。

这两个附件在安装和维护时应按照要求进行,确保其正常工作和安全运行。

2. 氧气流量计和调节阀氧气流量计及调节阀用于控制氧气的流量和压力,保证氧气供应的稳定性和可控性。

医院氧气安装工程方案

医院氧气安装工程方案

医院氧气安装工程方案一、项目概述医院氧气安装工程是指为医院提供持续、稳定的氧气供应,以满足临床需求的工程项目。

由于氧气在临床上具有重要的治疗作用,因此医院氧气安装工程对氧气供应的稳定性和安全性有较高的要求。

本文主要针对医院氧气安装工程的实施方案进行详细介绍。

二、项目背景随着医疗技术的不断发展,医院临床诊疗水平的提高,对氧气的需求量也在不断增加。

特别是在急救、手术和重症监护等领域,氧气是必不可少的医疗资源。

因此,保证医院氧气供应的稳定性和安全性,已成为医院基础设施建设中的重要内容。

三、项目目标1.提供持续、稳定的氧气供应,满足医院临床需求。

2.确保氧气供应的安全性和稳定性,防止因供氧设备故障导致的医疗事故发生。

3.符合相关法律法规、安全标准及行业规范,确保医院氧气供应的合规性。

四、项目内容1.氧气输送系统设计与安装2.氧气贮存系统设计与安装3.氧气分配系统设计与安装4.氧气监测与报警系统设计与安装5.氧气供应设备及配件选型与采购6.项目管理与验收五、氧气输送系统设计与安装1.输送系统的设计原则:(1)输送管道应采用高压缩空气输送技术,确保氧气输送的安全性和可靠性。

(2)输送管道的设计应考虑到医院的具体布局结构,合理确定管道的布局和走向,避免交叉和干扰。

(3)输送系统应设置安全阀和检测装置,确保氧气输送的安全性。

(4)输送系统应具备远程控制、监测和报警功能,方便管理和维护。

2.输送系统的安装与调试:(1)输送管道的安装应由具有相关资质和经验的专业施工队完成,确保施工质量。

(2)安装完成后,对输送系统进行全面的调试和检测,确保系统运行稳定、无泄漏、无故障。

六、氧气贮存系统设计与安装1.贮存系统的设计原则:(1)贮存系统应采用高效、安全的氧气贮存设备,确保氧气的储存和供应可靠。

(2)贮存系统的设计应合理确定贮存容量和数量,满足医院临床需求。

(3)贮存设备应具备自动检测和报警功能,确保贮存设备的安全运行。

氧气管道安装施工方案模板

氧气管道安装施工方案模板

氧气管道安装施工方案模板1. 引言本文档旨在提供一份氧气管道安装施工方案的模板,以便项目管理人员和施工人员可以根据项目的具体要求进行进一步补充和修改。

2. 背景氧气管道安装是医疗设施建设中必不可少的一项工作,它主要用于输送氧气到各个使用点,确保医疗设备正常运作,为患者提供必要的氧气供应。

3. 安装前准备在进行氧气管道安装之前,需要进行以下准备工作:3.1. 设计方案评审项目管理人员应与设计单位进行方案评审,确保设计方案符合相关规范和标准,并满足项目的需求。

3.2. 材料准备根据设计方案,项目管理人员应采购所需的材料和设备,如管道、连接件、阀门、支架等,并进行必要的质量检查。

3.3. 工程准备在施工现场,项目管理人员应确保有充足的工作空间,并安排好施工队伍和施工计划,确保施工工作可以按时完成。

4. 施工步骤根据设计方案和安全规范,进行以下施工步骤:4.1. 准备工作在施工现场,首先应进行必要的准备工作,包括清理施工区域、搭建安全围挡等。

4.2. 定位布线根据设计方案,确定氧气管道的定位和布线,包括起点、终点、转弯点等。

4.3. 安装管道按照设计方案,安装氧气管道和连接件,并进行牢固固定,确保管道的稳定性和密封性。

4.4. 安装阀门和支架根据设计方案和需要,安装氧气管道上的阀门和支架,确保管道的控制和支持功能。

4.5. 连接和测试根据设计方案,连接氧气管道到终点设备,并进行压力测试和漏气测试,确保管道的正常运行。

5. 安全措施在氧气管道安装施工过程中,应采取一系列安全措施,以确保工作人员和施工现场的安全:•工作人员应佩戴相关的防护装备,如手套、眼镜等。

•确保施工现场通风良好,避免氧气积聚和爆炸风险。

•严禁在有火源的地方施工,如禁止吸烟等。

•加强现场安全巡查,确保施工过程中的安全问题及时发现和解决。

6. 文档验收在氧气管道安装施工完成后,进行以下文档验收工作:•项目管理人员应对施工过程进行记录和整理,形成施工纪要。

(完整版)氧气管道安装施工方案

(完整版)氧气管道安装施工方案

长钢高炉机前富氧管道安装项目施工方案编制:审核:批准:江苏华能建设工程集团有限公司安徽马钢项目部二O一六年九月目录第1章、工程概况 (3)1.1工程简介 (3)1.2主要工程量 (3)1.3工程工期要求 (3)1.4编制依据 (4)1.5 工程特点及难点 (4)第2章、施工安排部署 (5)2.1 项目组织机构 (5)2.2 开工前准备工 (5)2.3 施工安排及部署 (6)2.4 主要施工机具计划 (7)2.5 劳动力计划 (8)2.6 工程进度计划 (8)第3章、施工方案 (10)3.1 施工工序 (10)3.2 材料进场检验 (10)3.3管道及管件酸洗、钝化和脱脂处理 (12)3.4 管道钢支架制作安装 (14)3.5管道预制、焊接 (15)3.6管道、阀门安装 (18)3.7管道压力试验、吹扫 (19)3.8管道及管架刷油防腐 (20)3.9 主要施工方法及注意事项 (21)第4章、质量保证体系 (24)4.1质量保证措施 (24)4.2质量保证体系 (25)第5章、安全和文明施工措施 (25)5.1安全保证措施 (25)5.2文明施工措施 (26)附件1:作业流程图 (28)附件2:环境保护和安全交底 (29)附件3:施工技术交底记录 (30)附件4:危险源识别表 (31)附件5:施工危险点、危险源控制对策表 (32)长钢高炉机前富氧管道安装项目施工方案第1章、工程概况1.1工程简介长江钢铁高炉机前富氧管道项目氧气管道安装工程,总长度约1800m,氧气管由制氧站接出至鼓风机站止,主氧气管管径为DN900,延现有道路两侧的煤气管廊钢支架敷设,制氧站区域需另行制作金属结构管架。

氧气管道安装标高约+8.0m,设计压力为20kPa。

本项目安装质量要求高,高空作业、工期紧(40天工期)、工作量较大,管路属易燃易爆介质管道,为保证管道安装后能满足设计要求及安全运行要求,特编制此施工方案。

1.2主要工程量焊接螺旋钢管:Ф920×8, 1212m焊接螺旋钢管:Ф630×6, 114m焊接螺旋钢管:Ф530×6, 200m焊接螺旋钢管:Ф426×6, 150m无缝钢管:Ф219×6, 80m无缝钢管:Ф108×4, 40m无缝钢管:Ф76×4, 5m无缝钢管:Ф57×4, 0.5m不锈钢管:Ф57×3.5, 16m以上管道配套的管件、阀门、管架、平台扶梯、电仪、脱脂、防腐等安装工作。

氧管施工方案usr0

氧管施工方案usr0

氧管施工方案usr0
氧气管道在医院中起着至关重要的作用,保障了患者生命的安全。

本文将详细介绍氧气管道的施工方案,以确保其安全有效地运行。

1. 施工前准备
在开始氧气管道的施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先要确定氧气管道的布置方案和施工路线,确保其符合规范要求。

同时要检查施工所需的材料和工具是否齐全,并做好安全防护准备。

2. 施工过程
2.1 安装管道
首先要确保氧气管道的材质符合要求,然后按照设计方案进行管道的铺设和连接。

在安装过程中要注意管道的密封性,避免漏气现象的发生。

另外,要保证管道的平整和牢固,确保其运行稳定。

2.2 连接设备
在安装好氧气管道后,需要连接各种氧气设备,如氧气瓶、流量计等。

连接时要确保连接部位的密封性,避免氧气泄漏。

同时要按照操作要求进行连接,确保设备能够正常使用。

3. 施工后验收
氧气管道施工完成后,需要进行验收工作。

主要包括对管道的气密性测试、设备的运行情况检查等。

只有通过验收,才能确保氧气管道能够正常运行,保障患者的生命安全。

结语
氧气管道的施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范进行操作,确保其安全可靠。

只有在施工过程中严格把关,才能保障医疗设施的正常运行,为患者提供更好的医疗保障。

氧气管道安装安装作业指导书

氧气管道安装安装作业指导书

氧气管道安装安装作业指导书一、安全要求和注意事项1.1 安全要求安装氧气管道需要具备以下安全要求:- 按照国家有关安全规定进行操作;- 检查所需工具的是否合格和完好;- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;- 了解氧气的特性和危险性;- 工作区域必须保持清洁和干燥,预防绊倒和溅洒事故。

1.2 注意事项在氧气管道安装过程中,需要注意以下事项:- 避免和可燃物接触;- 应避免使用有油脂或容易起火的物品;- 架设氧气管道时需要避开高温设备和容易受热的物体;- 不得随意更改氧气管道的连接件和安装位置;- 不得在有尘埃烟雾的环境下进行操作。

二、材料和工具准备2.1 材料准备安装氧气管道所需的材料包括:- 氧气管道:应选用能满足工作压力和流量要求的合格管道;- 管件:需要选择适合的连接件,保证连接牢固;- 密封材料:用于管道连接处的密封,防止氧气泄漏;- 固定件:用于固定管道,保证稳定。

2.2 工具准备安装氧气管道所需的工具包括:- 扳手:用于拧紧螺母和螺栓;- 剪刀:用于切割密封材料;- 手电钻:用于打孔;- 计量工具:用于测量管道长度和角度。

三、作业流程3.1 测量和设计在开始安装氧气管道之前,需要进行测量和设计,确定管道的长度、位置和布局。

- 测量:使用计量工具测量管道需要布置的长度,并考虑连接件的空间需求;- 设计:根据现场情况和氧气供应需求,设计管道的布局和连接方式。

3.2 准备工作在进行实际安装之前,需要完成以下准备工作:- 清洁工作区域:清除工作区域的杂物和灰尘,确保安装环境干净;- 检查工具:检查使用工具的完好性和合格性;- 检查材料:检查所需的材料是否齐全和符合要求。

3.3 安装管道按照设计好的布局和连接方式,进行氧气管道的安装。

- 选择合适的管道和连接件;- 使用扳手和螺丝刀拧紧连接件;- 使用密封材料进行密封,防止氧气泄漏;- 使用固定件固定管道,保证稳定性;- 过程中要注意连接的牢固性和紧密度,防止氧气泄露。

XXX氧气管道安装工程

XXX氧气管道安装工程

XXXX氧气管道安装工程施工质量计划书编制:审批:XXX建筑有限责任公司二、施工质量计划1.施工前的准备(1)合同评审为了满足顾客对XXX氧气管道安装工程质量和服务要求,对所签定的合同保证实现承诺,要求对合同签约前进行评审,首先由办公室组织评审,并提出评审记录、填写记录。

合同评审结论必须上报总经理批准实施。

(2)施工准备文件1)此项工程施工质量主要以技术资料以及GB50235-97、GB50236-98、GB50316-2000为准。

2)工程组织计划、质量控制详见《压力管道安装质量手册》3)施工组织网络图详见附表。

该工程的施工要求设计文件齐全,设计单位设计印章,管道类别以及施工验收规范,检验要符合GB50235-97、GB50236-98、GB50316-2000质量要求。

工艺文件要求详见《施工工艺书》为了保证此次工程的施工质量,要求此项工程施工图纸由公司办公室、计调室、质检室、安装队共同会审、交底,然后方可施工。

经会审后,施工图纸、工艺、施工和检验方案达到交工要求,施工工艺、施工和检验方案由专业责任师审核,经会审,确定方案后由项目责任师负责对安装队进行技术交底。

安装队向施工班组下达技术交底情况且做好记录。

(3)施工人员准备施工前要审查施工人员是否具有相应的资格,施工人员应具有相应的资格证,且具有一定的技能,还要审查以前的压力管道工作业绩,应有能力完成压力管道安装工程。

其中管理人员、技术人员、检验人员有一定的业务能力,对不能满足要求的人员,公司进行调整,达到要求方可施工,以保证施工质量。

(4)施工设备准备设备配备必须满足压力管道安装施工检验需要的技术性能和数量,设备配备由计调室负责。

其中施工过程中对设备进行操作的人员一定要有一定的技术能力,上岗严格执行设备标准规程。

设备使用详见附表。

(5)现场条件准备清除现场障碍物;现场进行测量,放线定位;材料要有存放地;施工现场要满足供电、供水的需要;现场要有良好的通道;作业队要做好现场施工准备;现场管理由安装队负责;(6)材料准备其施工所用材料由经营室提出计划书,由工程责任师审核批准,所采购的管材、焊材、型材、管路组成件、暖风机组、散热片等要求要有出厂质量证明书及材质检证单,所采购的管道组成件要有安全注册标记。

制氧安装施工方案

制氧安装施工方案

制氧安装施工方案一、前期准备工作在进行制氧设备的安装施工前,需要提前进行充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行勘测,确定安装设备的位置和布置方式。

其次,要进行材料和设备的准备工作,确保施工中所需的材料、工具和设备都齐全可用。

另外,还需要制定详细的施工计划,包括施工流程、时间安排和人员配备等方面。

二、施工步骤根据前期准备工作的安排,可以按照以下步骤进行制氧设备的安装施工:1. 确定安装位置在施工现场进行标记,确定制氧设备的安装位置,并根据设备尺寸和布置要求进行调整。

2. 安装管道根据设计图纸,安装好制氧设备所需的管道系统,确保管道连接牢固、无漏气现象。

3. 安装设备将制氧设备逐一安装到预定位置,注意设备的水平和垂直度,确保安装牢固可靠。

4. 连接电源根据设备要求,将电源线连接到设备上,进行电气测试,确保设备正常运行。

5. 系统调试完成设备安装后,进行系统调试与检查工作,确保设备如期投入使用,运行正常。

三、安全注意事项在进行制氧设备安装施工时,需要注意以下安全事项:•操作人员必须穿着安全装备,如安全帽、手套等。

•确保操作现场通风良好,避免因氧气泄漏造成危险。

•严格按照设备操作手册进行操作,避免因操作不当导致安全事故发生。

四、施工总结通过以上施工方案的实施,制氧设备安装工作顺利完成,设备正常运行。

在施工过程中,我们不断总结经验,不断改进工艺,确保施工质量和安全。

希望本施工方案能够对今后类似项目的开展提供一定的参考和借鉴。

五、参考资料1.现代空气制氧设备施工技术手册2.制氧设备安装施工规范及操作手册以上是本次制氧安装施工方案的内容,希望能对您有所帮助。

供氧管道安装工程施工方案

供氧管道安装工程施工方案

一、工程概况本工程为医院供氧管道安装工程,主要内容包括供氧管道的设计、材料采购、管道安装、试压、调试及验收等环节。

工程地点位于XX医院,建筑面积约XX平方米,床位XX张。

供氧管道主要用于医院病房、手术室、急诊室等科室的氧气供应。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工小组,负责工程的组织、协调和管理工作。

(2)制定施工进度计划,确保工程按期完成。

(3)进行施工技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 材料准备(1)管道材料:脱脂紫铜管或304不锈钢管,根据实际需求选择。

(2)连接件:三通、弯头、法兰等,根据管道设计要求选择。

(3)管道附件:氧气终端、阀门、过滤器等。

3. 工具准备(1)管道焊接设备:气焊机、二氧化碳保护焊机等。

(2)管道安装工具:管子切割机、管子对接机、管道支撑等。

(3)测量工具:卷尺、水平仪、测距仪等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)管道材料验收:对进场的管道材料进行验收,确保符合设计要求。

(2)管道加工:根据设计图纸,对管道进行切割、焊接、连接等加工。

(3)管道安装:按照设计要求,将管道安装到位,并进行固定。

(4)试压:对安装完成的管道进行试压,确保管道系统无泄漏。

(5)调试:对管道系统进行调试,确保氧气供应稳定。

(6)验收:对工程进行验收,确保工程符合设计要求和质量标准。

2. 施工要点(1)管道材料选择:根据氧气管道的输送压力、流量及安装环境,选择合适的管道材料。

(2)管道加工:确保管道加工尺寸准确,焊接质量良好。

(3)管道安装:严格按照设计图纸进行安装,确保管道布局合理、牢固。

(4)试压:试压压力应符合设计要求,确保管道系统无泄漏。

(5)调试:调试过程中,注意观察氧气供应是否稳定,及时调整管道系统。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:对进场的管道材料进行严格验收,确保符合设计要求。

2. 施工过程质量控制:加强施工过程中的质量控制,确保管道安装质量。

3. 试压及调试质量控制:对试压和调试过程进行严格监控,确保氧气供应稳定。

氧气和压缩空气气管道施工方案(1)

氧气和压缩空气气管道施工方案(1)

#氧气和压缩空气气管道施工方案(1)
氧气和压缩空气是制药厂、化工企业等生产过程中常用的两种气体。

为了保证气体输送的安全和可靠,需要设计合理的气管道施工方案。

本文将针对氧气和压缩空气气管道的施工方案进行探讨。

一、气管道材料的选择
在气管道施工中,材料的选择至关重要。

对于输送氧气和压缩空气的管道,应选择耐高压、耐腐蚀的材料。

常用的材料有不锈钢、碳钢等,需根据实际情况做出选择。

二、气管道布局设计
气管道的布局设计直接影响气体输送效率和安全性。

在设计氧气和压缩空气管道时,应考虑气体的流向、管道的支撑及固定方式,并避免管道过于复杂,影响后期检修。

三、施工工艺控制
气管道施工过程中,应严格控制施工工艺,确保各道工序符合标准要求。

特别是在焊接、气密性测试等环节,要严格按照规范操作,确保气管道的安全运行。

四、气管道检测与验收
气管道施工完成后,必须进行全面的检测与验收。

包括压力测试、泄漏检测等环节,确保气管道符合规定标准,能够安全稳定输送气体。

五、运行和维护
氧气和压缩空气管道施工完成后,还需建立定期检查和维护制度,确保管道运行的稳定性和安全性。

对于气体管道的维护,应定期清理管道内部,检查管道的密封性和防腐性,及时处理发现的问题。

综上所述,氧气和压缩空气气管道的施工方案至关重要,需要严格按照规范执行,确保气体输送的安全性和可靠性。

通过合理的材料选择、布局设计、施工工艺控制以及定期维护,可以有效保障气管道的正常运行,为生产提供稳定可靠的气体供应。

中心供氧系统工程安装方案

中心供氧系统工程安装方案

中心供氧系统工程安装方案一、项目概况中心供氧系统是医院的重要设备之一,是为患者提供氧气的重要系统,也是医疗设施的标配。

中心供氧系统一般包括空气分离装置、氧气管道系统、氧气储罐、氧气监测系统等。

该系统的安装工程需要充分考虑医院的用氧需求,以及安全、稳定、高效、经济等方面的要求。

二、安装设计1. 设备选型:根据医院的用氧需求量、用氧点的位置等因素,选择适合的空气分离装置、储氧罐、管道系统等设备。

同时需考虑设备的品牌、品质、性能等因素,以确保系统的安全可靠。

2. 设备布局设计:合理设计设备的布局,充分考虑氧气管道的连接、设备的通风散热等因素。

同时需要考虑到美观、卫生、便于维护等因素。

3. 系统容量设计:根据医院的床位数量、手术室数量、急诊室数量等因素,确定中心供氧系统的容量,确保系统能够满足医院的用氧需求。

4. 安全防护设计:在安装设计过程中,需要充分考虑到系统的安全防护措施,包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、烟气排放系统等。

5. 防护设施设计:在氧气储罐的周围设置防护设施,防止外部机械损伤,确保系统的安全运行。

6. 管道敷设设计:根据医院实际情况,设计合理的管道敷设方案,避免与其他管道、线路的冲突,确保系统的正常运行和维护。

三、安装施工1. 安装前准备:在施工前需要对设备、材料等进行验收,确保其符合规定标准,并且做好相关施工文件的备案。

2. 施工技术:施工人员需要具备相关的安装技术,熟悉设备的安装方法和流程,确保安装质量。

同时需要按照相关规范和标准进行施工,并做好相关施工记录和报验报告。

3. 安全施工:施工过程中需要遵守安全操作规范,做好安全保护措施,保障施工人员的人身安全。

4. 质量控制:施工完成后需进行设备的功能测试,确保系统运行正常,且无泄漏、无故障。

并做好相关文件的整理和归档。

5. 通电调试:系统安装完成后,需对设备进行通电调试,确保系统运行正常,并达到设计要求。

四、验收及使用1. 系统验收:系统安装完成后,需进行相关验收工作,包括设备的功能验收、气体泄漏检测、安全防护验收等。

氧气管道安装报价清单

氧气管道安装报价清单

氧气管道安装报价清单1. 概述在医院、实验室等需要氧气供应的场所,安装氧气管道系统是必不可少的。

氧气管道安装报价清单是对氧气管道安装工程所需材料、人力和成本等方面进行明细核算和定价的文档,它将为客户提供一个全面、详细且准确的报价,帮助客户做出决策并进行预算。

2. 报价清单所包括的内容2.1 管道材料•不锈钢氧气管道•管道支架•管道接头•止回阀•压力传感器•管道标志以上材料是氧气管道系统所必需的基本材料,其价格会根据规格、品牌和数量的不同而有所差异。

2.2 工程人力•安装师傅:负责氧气管道的现场安装工作。

•泄漏检测员:负责检测氧气管道系统是否存在泄漏,并及时修复。

•工程管理人员:负责协调和监督整个安装工程的进行。

以上人力成本将根据项目规模和工作周期进行合理计算,并列入总报价清单。

2.3 运输及安装设备•运输车辆:用于运输氧气管道材料和设备到施工现场。

•起重机:用于将重型管道材料和设备吊装到合适的位置。

•切割机械:用于对管道进行必要的切割和加工。

运输及安装设备的成本将根据项目需要进行相应的计算。

3. 报价清单编制过程3.1 完整工程测量在编制报价清单之前,需要对工程现场进行完整的测量,确保报价清单的准确性。

测量内容包括管道长度、管道走向、接头位置等,通过精确测量,可以避免后期的修改和调整,从而节省成本和时间。

3.2 物料和设备的采购根据工程测量结果,确定所需的管道材料和安装设备的规格和数量,开始采购工作。

在选择供应商时,除了物料和设备的价格外,还需考虑供应商的信誉和售后服务等方面。

3.3 人力成本的计算根据工程规模和工作周期,计算所需的人力成本。

安装师傅、泄漏检测员和工程管理人员的费用将根据当地的劳动力市场行情进行合理的核算。

合理安排人力资源,可以提高工程的效率,降低成本。

3.4 报价清单的编制将物料和设备的采购成本、人力成本和运输及安装设备的成本进行明细核算,并列入报价清单。

同时,还需要对相关成本进行合理的利润加成,以确保报价的合理性和可行性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工业管道安装工程施工质量计划书
(TNGD/GY-06-2017)
编制:
审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXX
二、施工质量计划
1.施工前的准备
(1)合同评审
为了满足顾客对XXX管道安装工程质量和服务要求,对所签定的合同保证实现承诺,要求对合同签约前进行评审,首先由办公室组织评审,并提出评审记录、填写记录。

合同评审结论必须上报总经理批准实施。

(2)施工准备文件
1)此项工程施工质量主要以技术资料以及GB50235-2011、GB50236-2011、GB50316-2000为准。

2)工程组织计划、质量控制详见《压力管道安装质量手册》3)施工组织网络图详见附表。

该工程的施工要求设计文件齐全,设计单位设计印章,管道类别以及施工验收规范,检验要符合GB50235-2011、GB50236-2011、GB50316-2000质量要求。

工艺文件要求详见《施工工艺书》
为了保证此次工程的施工质量,要求此项工程施工图纸由公司办公室、工程部(质检室、安装队)共同会审、交底,然后方可施工。

经会审后,施工图纸、工艺、施工和检验方案达到交工要求,施工工艺、施工和检验方案由专业责任人审核,经会审,确定方案后由项目责任人负责对安装队进行技术交底。

安装队向施工班组下达技术交底情况且做好记录。

(3)施工人员准备
施工前要审查施工人员是否具有相应的资格,施工人员应具有相应的资格证,且具有一定的技能,还要审查以前的压力管道工作业绩,应有能力完成压力管道安装工程。

其中管理人员、技术人员、检验人员有一定的业务能力,对不能满足要求的人员,公司进行调整,达到要求方可施工,以保证施工质量。

(4)施工设备准备
设备配备必须满足压力管道安装施工检验需要的技术性能和数量,设备配备由工程部负责。

其中施工过程中对设备进行操作的人员一定要有一定的技术能力,上岗严格执行设备标准规程。

设备使用详见附表。

(5)现场条件准备
清除现场障碍物;
现场进行测量,放线定位;
材料要有存放地;
施工现场要满足供电、供水的需要;
现场要有良好的通道;
作业队要做好现场施工准备;现场管理由安装队负责;(6)材料准备
其施工所用材料由供销部提出计划书,由工程责任师审核批准,所采购的管材、焊材、型材、管路组成件等要求要有出厂质量证明书及材质检证单,所采购的管道组成件要有安全注
册标记。

采购中采购责任人应履行相应的责任。

材料详见《施工工艺书》。

2安装过程质量计划
(1)材料附件验收入库
在材料入库之前,保管员必需检查是否有质量证明书,如没有不能入库,其质量要符合相应的标准规定。

材质、规格、型号、质量应符合设计文件所规定,以上条件满足后,还应在入库前进行外观检验。

(2)材料的保管
焊材库设置焊材烘干箱,焊材按编号、规格、批号进行标记,严禁混放,做好一级、二级库的防潮防锈工作,做好库房温度湿度的控制。

保管员要按规定对焊条进行烘干,符合规定后方可发放。

管道组成件要摆放清楚,标识清楚,其中不合格材料应与合格材料有效隔离。

(3)材料发放
项目责任人对工程用料的材质、规格、数量进行审核,并在领料单上签字,材料员凭项目责任师审核后的领料单领料。

发放过程中,材料必须有质量证明、合格标识,否则,领料员有权拒领,领料员对领用材料的质量负责。

施工用材料要妥善安放在施工现场,做好防护,安装过程中不得碰伤、损坏。

检查员负责检查,项目责任师监督。

(4)施工环境
现场条件要保证工程施工所具有的适宜环境,储存和加工场所应具备防雨等条件,以保证施工的质量。

(5)管道焊接
管道焊接包括焊工资格控制、焊接工艺评定、焊接接头质量控制、焊接现场质量控制等。

焊工必须经过培训考试取得焊工证,并从事与考试合格项目相适应的焊接工作。

焊接工艺评定按GB50236-2011及有关标准规定进行,由焊接责任人、焊接工艺员、焊接检查员共同会审,审定焊接工艺评定项目,工艺员提出焊接工艺评定书,焊接责任师审核后由安装队实施。

焊接工艺评定的试件的焊接在焊接工艺员的监检下进行,如用户要求到场确认时应提前通知用户。

焊接试验员汇总资料,焊接工艺员编制焊接工艺评定报告并交焊接责任师审查,管理者代表批准,作为编制焊接工艺依据,评定试样由办公室长保存。

施工应按照工艺规定,指定焊工按要求的位置进行施焊,焊接检查员对焊接情况确认后,检验记录存档。

本工程涉及到的焊接工艺均在焊接工艺评定范围内。

焊接质量主要包括:坡口质量、焊缝布置、焊接接头,表面质量,详见《施工工艺书》。

其中焊缝布置要符合GB50235-2011验收规范。

施工现场的焊接设备、焊材储存场所及烘干去污设施符合工艺要求,并建立严格保管烘干、清洗和发放制度。

(6)焊缝返修
不合格焊缝的返修:由焊工实施返修,并将返修的部位、数量、检测结果存入档案。

焊缝返修前两次由焊接工艺员提出返修工艺,由焊工实施。

超过两次返修应由焊接工艺员再次做出焊接工艺,焊接责任师审核,管理者代表批准后方可实施。

(7)管道定位敷设及采暖设施安装
管道定位敷设及采暖设施安装过程是压力管道安装质量形成的关键过程,各专业责任师、工程责任师、安全员、设备员、质检员、材料员各自按岗位职责参与管理工作。

安装详细内容详见《施工工艺书》
3管道系统强度与气密性试验
试验内容详见《施工工艺书》。

三、交检工作
1、吹扫与清洗
气密与强度试验合格后,进行系统吹除杂质,直到无杂质流出为止,详见《施工工艺书》严格按工艺执行,并做好记录,认真检查,合格后报甲方和监检单位进行复验。

2、管道涂漆
管道及其绝热层的涂漆应符合GB50235中9.0.1《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》的规定。

涂料应有制造厂的质量证明书。

焊缝及其标记在压力试验前不涂漆,涂漆前应清除被涂面的铁锈、焊渣、毛刺、油及水等污物,安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

涂料种类、颜色、涂层和标记应符合设计文件规定。

涂漆工作应在15~32℃环境下进行,并应有相应的防火、防雨的措施工作。

涂层质量要求均匀、颜色一致,漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气孔、针孔等缺陷,涂层应完整,无损坏流淌。

3、工程交接验收
当按合同规定的范围完成全部工程项目,在交工验收资料齐备的情况下,组织交工验收工作。

4、施工过程中的资料和设备入库、归档。

管道安装设备使用一览表。

相关文档
最新文档