化工企业三违清单不安全行为清单
化工(危险化学品)企业常见人的不安全行为清单(86条)
化工(危险化学品)企业常见人的不安全行为清单(86条)(一)劳动纪律(7条)1.酒后上岗、班中饮酒。
2.串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。
3.未经批准私自顶岗、换岗。
4.上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。
5.未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。
穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。
6.在禁烟区域内吸烟。
7.主要负责人长期脱岗不履职。
(二)工艺纪律(17条)8.未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。
9.未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。
10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。
11.未按操作规程进行操作;不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。
12.改进工艺或操作程序,未进行安全评估。
13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。
14.常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。
15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。
16.采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的风险。
17.离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。
18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。
19.外来人员代替本岗位人员操作。
20.现场盲板未编号和挂牌。
21.取样完毕未及时关闭取样阀。
22.危险化学品装卸、罐区脱水(切水、切碱等)时操作人员离开现场。
23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。
24.启动皮带输送机前,没有检查确认、没有启动警告铃。
(三)其他纪律(26条)25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。
28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。
29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。
30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
化工企业安全生产“反三违”管理制度(三篇)
化工企业安全生产“反三违”管理制度一、引言安全生产是化工企业经营发展的基础,也是企业员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了加强化工企业的安全生产管理,防止和减少各类违规行为对安全生产带来的危害,制定本化工企业安全生产“反三违”管理制度。
二、基本原则1. 安全第一原则2. 法律合规原则3. 预防为主原则4. 环保原则5. 全员参与原则三、三违行为定义三违行为是指违反国家法律法规、企业安全生产管理制度,以及安全生产操作规程和程序的行为,具体包括但不限于以下行为:1. 不按规定使用个人防护用品;2. 未经审批擅自调整或停机设备;3. 未经培训或未持证上岗从事特种作业;4. 私自改变工艺参数或操作规程;5. 未按要求做好设备的日常检查和维护;6. 未按要求执行安全操作规程;7. 隐藏事故隐患或不及时上报;8. 抽查和检查时弄虚作假;9. 擅自拆除、损坏安全设施和设备。
四、管理措施1. 安全教育培训(1)对新员工进行安全教育培训,确保其了解企业的安全生产管理制度;(2)对岗位人员进行定期培训和考试,确保他们熟悉和掌握岗位安全操作规程;(3)组织开展定期的应急演习,提高员工应对突发事故的能力。
2. 安全检查监督(1)定期进行安全检查,发现存在的安全隐患及时整改;(2)加强安全设备和安全设施的管理,确保其有效运行;(3)建立巡查制度,对关键设施和设备进行定期巡查,发现问题及时处理;(4)严格执行安全操作规程,对违规操作行为进行及时纠正。
3. 奖惩机制(1)对积极参与安全生产的员工进行表彰奖励,激励员工安全工作的积极性;(2)建立违规行为登记制度,对发现的违反安全规定的行为进行登记,按照规定进行相应处罚;(3)对严重违规行为进行严厉处罚,包括但不限于责令停工整改、罚款、停职、解雇等。
4. 安全意识培养(1)开展安全主题教育活动,提高员工安全意识和安全素养;(2)建立安全文化宣传机制,加强安全知识的宣传和普及;(3)组织开展安全演讲比赛、安全知识竞赛等活动,加强员工对安全的关注和学习。
化工企业安全生产“反三违”管理制度(二篇)
化工企业安全生产“反三违”管理制度一、引言安全生产是化工企业经营发展的基础,也是企业员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了加强化工企业的安全生产管理,防止和减少各类违规行为对安全生产带来的危害,制定本化工企业安全生产“反三违”管理制度。
二、基本原则1. 安全第一原则2. 法律合规原则3. 预防为主原则4. 环保原则5. 全员参与原则三、三违行为定义三违行为是指违反国家法律法规、企业安全生产管理制度,以及安全生产操作规程和程序的行为,具体包括但不限于以下行为:1. 不按规定使用个人防护用品;2. 未经审批擅自调整或停机设备;3. 未经培训或未持证上岗从事特种作业;4. 私自改变工艺参数或操作规程;5. 未按要求做好设备的日常检查和维护;6. 未按要求执行安全操作规程;7. 隐藏事故隐患或不及时上报;8. 抽查和检查时弄虚作假;9. 擅自拆除、损坏安全设施和设备。
四、管理措施1. 安全教育培训(1)对新员工进行安全教育培训,确保其了解企业的安全生产管理制度;(2)对岗位人员进行定期培训和考试,确保他们熟悉和掌握岗位安全操作规程;(3)组织开展定期的应急演习,提高员工应对突发事故的能力。
2. 安全检查监督(1)定期进行安全检查,发现存在的安全隐患及时整改;(2)加强安全设备和安全设施的管理,确保其有效运行;(3)建立巡查制度,对关键设施和设备进行定期巡查,发现问题及时处理;(4)严格执行安全操作规程,对违规操作行为进行及时纠正。
3. 奖惩机制(1)对积极参与安全生产的员工进行表彰奖励,激励员工安全工作的积极性;(2)建立违规行为登记制度,对发现的违反安全规定的行为进行登记,按照规定进行相应处罚;(3)对严重违规行为进行严厉处罚,包括但不限于责令停工整改、罚款、停职、解雇等。
4. 安全意识培养(1)开展安全主题教育活动,提高员工安全意识和安全素养;(2)建立安全文化宣传机制,加强安全知识的宣传和普及;(3)组织开展安全演讲比赛、安全知识竞赛等活动,加强员工对安全的关注和学习。
反三违
危险化学品(化工)企业常见“三违”行为一、劳动保护穿戴方面1、进入生产、施工现场未按规定穿工作服,并做到三紧(领口、袖口、衣口)封闭到位。
2、进入生产、施工现场未按规定戴安全帽、扣紧帽带。
3、进入生产、施工现场未按规定穿劳保鞋。
4、进入生产区穿短袖衬衣、凉鞋、拖鞋、高跟鞋、裙子等。
5、高处作业未按规定佩戴和正确系挂安全带。
6、从事酸碱易腐蚀类生产作业未按规定穿戴防酸碱服、防护帽、防护眼镜、胶皮手套、胶靴、围裙、口罩等。
7、进入有毒有害气体浓度超标场所未按规定佩戴个人防护用品。
8、进入粉尘超标作业场所不戴防尘口罩。
9、进入射线探伤辐射区域不穿防护服。
10、进入超标噪声作业场所未佩戴防噪声耳塞或耳罩。
11、操纵带有旋转零部件的设备戴手套,在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装,长头发未盘入帽内。
12、使用砂轮机、磨光机等易伤害眼睛的设备未戴防护眼镜。
13、电气焊作业未按规定戴防护镜或防护罩。
14、电气作业未按规定戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
15、进入易产生液体喷溅或蒸汽伤害的作业区域作业,未按规定佩戴防护面具或防护眼镜。
二、装置运行、生产现场作业方面1、工作期间违反劳动纪律,脱岗、睡岗、串岗、吃零食以及做与工作无关的事情。
2、违反工艺纪律和操作纪律,未认真监盘、随意变动和更改工艺指标,不按规程调整工艺参数,凭经验操作等。
3、禁烟区内吸烟、携带烟火进入厂区。
4、在工作岗位饮酒或酒后上岗。
5、在防爆区内使用手机及其它非防爆通讯工具。
6、在防爆区域作业使用非防爆工具。
7、巡回检查、点检、联检严禁走马观花,不按标准、要求进行。
8、未对要害部位设备的液位、温度、流量等关键参数和存在的隐患进行了解,掌握。
9、可燃(有毒)气体检测系统声光报警时,操作人员未去现场进行确认,随意将声光报警消除;擅自将声音报警或光报警摘除。
未对可燃(有毒)气体检测系统报警和处理情况进行记录。
10、交接班不按规定提前到岗检查,不到现场交接实物,在交接班室交接工作完成情况。
化工企业“三违”详细清单
化工企业“三违”详细清单作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源与其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实与未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票与不系安全带者, 进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定与时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。
化工企业“三违”详细清单
作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
、清洗置换不合格进行检修作业、与系统未断开进行检修作业、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
各种作业票证上、签字不全、代签字。
各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。
23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作。
24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。
化工企业三违清单不安全行为清单
化工企业三违清单不安全行为清单本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March化工企业三违清单作业性违规1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
、清洗置换不合格进行检修作业、与系统未断开进行检修作业、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
各种作业票证上、签字不全、代签字。
各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
化工生产作业“三违”手册
化工生产作业“三违”手册1、不严格按照本岗位《操作规程》进行操作。
2、不及时翻阅DCS、ITCC等操作画面,出现异常情况不能及时发现。
3、私自串岗、聚岗、替岗、脱岗,动用非本岗位管辖范围的设备、阀门等。
4、不按规定要求巡检;巡检或操作记录存在超前录、备忘录、错记、漏记、假记录等现象。
5、巡检不走安全通道,上下走梯不把扶手,跨越栏杆,在设备、管线上行走,跨越传动设备等。
6、启动机泵前未盘车检查。
7、有毒有害、易燃易爆场所轴流风机不及时开启。
8、机械设备未停稳前用手脚或其他物件强制停止。
9、擦洗或拆卸运转中的机动设备零部件。
10、使用汽油等易燃液体擦洗设备、衣物、工机具等。
11、用湿抹布、湿拖布清擦或用水浇洗电机等带电设备。
12、装置区内雨天打伞巡检。
13、在个人更衣箱内存放易燃易爆物品。
14、在装置区内随意设立休息室。
15、误传调度指令或执行调度指令不严格。
16、就地随意排放易燃、易爆物料等化学危险品。
17、随便更改容器试验压力、安全阀定压压力。
18、在输煤皮带运转中,清理皮带滚筒粘煤。
19、未经批准,随意解除、更改运行设备报警、保护装置。
20、未经批准,擅自变更操作。
21、临时工作孔洞,工作完毕没及时恢复。
22、使用没有防护罩砂轮机。
23、工作间断后,重新工作不复查安全措施。
24、在检修电气设备时不执行验电、放电、挂牌、措施。
25、进行有毒、有害物品作业时,未按规定正确配戴劳保用品。
26、不按操作顺序进行操作。
27、作业前不进行安全交底、或未按交底要求进行交底,安29、全交底流于形式。
28、值班人员不明白自己的安全职责,交接班时交接内容不清。
29、工作班成员还在工作或还未完全撤离工作现场,工作负责人就办理工作终结手续。
30、不按规定巡视检查设备,未定期切换试验设备。
附:安全生产的基本原则1、“管生产必须管安全”的原则2、“安全具有否决权”的原则3、“三同时”原则基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。
化工企业三违详细清单
化工企业三违详细清单1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。
23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作。
化工生产作业典型“三违”行为汇总
化工生产作业典型“三违”行为汇总一、装置运行与操作“三违”行为:1.现场报警器故障未及时修复2.单独一人从事粗汽油罐脱水作业3.在易燃、易爆场所使用非防爆工具4.用汽油擦拭热油泵5.不按操作卡指令操作6.使用失效的旧版工艺卡片7.随意变更工艺卡片参数控制指标8.工艺指标超出范围而不采取措施9.随意更改工艺记录10.下班时不进行交接班11.未严格执行操作变动监控管理规定12.安排未取得上岗证的人员替岗作业13.休假人员未经培训即上岗操作14.安排不同岗位人员替岗15.巡检时不携带巡检工具16.含硫化氢脱液操作时未佩戴防毒面具17.监护人员离开后继续进行动火作业二、机动设备维护保养“三违”行为:1.检查机泵时用手摸机泵外壳测温2.清理过滤网时用非专用油壶装润滑油3.未按照规定巡检路线进行巡检4.变动操作不履行变动手续5.在转动设备区域作业时未将长发盘入工作帽6.乙炔气瓶未安装阻火器7.从地面抛掷工具给高处作业人员8.用化纤布料擦拭运转的油泵三、储运系统“三违”行为:1.上油罐作业前不消除人体静电2.在罐区内使用手机接打电话3.巡检时踩踏管线走近路4.上罐采样时采样器提升过快5.对装满油品的罐车立即采样6.静电接地线采用缠绕方式与油罐车进行连接7.使用风线吹扫汽油管线8.向罐内装油时流速过快9.槽罐车铁路溜车作业时无人跟车10.摘车时违章摘风管11.道口员开杆前不仔细嘹望四、分析化验作业“三违”行为:1.浮顶储罐采样时不佩戴空气呼吸器2.戴手套操作磨球器等转动设备3.油品分析加热时擅自离岗4.随地乱倒采样废弃的芳香烃等样品5.采样完毕后不立即关闭管线阀门6.直接用手拿化学药品7.在实验室内用试验托盘就餐8.将浓硫酸等强腐蚀性药品放在实验台高架上9.站在下风口进行有毒物质取样10.将实验废液直接倒入下水道11.以鼻直接接近瓶口进行试剂鉴别五、厂区内其他常见违章行为:1.作业人员擅自探入储罐中2.用消防水冲洗厂区地面3.厂内携带打火机并偷偷吸烟4.用拖布蘸汽油擦拭泵房地面5.不停机检修运转设备6.值班人员脱岗或睡岗六、电气仪表作业“三违”行为:1.电气作业不戴绝缘手套2.高电压试验时不设遮栏和标示牌3.将电缆铺设在深度不够的缆沟内4.在易燃、易爆区使用普通万用表5.使用绝缘损坏的手持电动工具6.不断电就检修变电柜7.变电所防雷检测不戴绝缘手套8.无人监护时单人验电测量高压回路9.校验氧气仪表上接触校验油10.带压拆卸压力表11.压力表校验后不进行封印12.校验智能温度变送器时不预热13.调节阀不按设计压力进行耐压试验七、管线打开及物料隔离作业时“三违”行为:1.未完全隔离蒸汽源时打开管线2.管线打开时不佩戴护目镜3.管线堵漏时不安装盲板4.切断双阀门时不打开导淋5.管线修复后不及时恢复保温层6.密闭容器内作业时进料管线未加装盲板八、脚手架及施工作业“三违”行为:1.脚手架不搭设防护栏杆或挡脚板2.脚手架无垫板或不合格3.使用破裂锈蚀等不合格的脚手架材料4.在脚手架上高空抛物5.脚手架设置单跳板6.脚手架不搭设安全爬梯(斜道)7.高处作业不系安全带8.高处作业人员安全带挂钩未挂好9.高处易滑落设备随意摆放不固定10.临边高处作业不设置防护措施11.高处作业不搭设人员通道12.上下垂直交叉作业无隔离防护九、移动式吊装作业“三违”行为:1.吊装作业前不办理吊装作业许可证2.吊车小钩未固定就行驶3.吊载前不计算吊物重量而直接起吊4.采用歪拉斜吊的方式起吊5.起吊有残液且容易泄漏的容器6.人随吊物起吊7.吊物棱角不加衬垫8.吊装区域内不设置警戒标志和警戒绳9.吊物处于悬吊状态时司机离开操作室休息10.吊车支腿支在电缆沟或排水沟上11.大型吊装不编制吊装技术方案12.吊装作业中对吊车进行检查和维修13.在雷雨天进行吊装作业14.攀爬进入吊车操作室15.无起吊信号时司机凭经验起吊16.吊物尚未吊装到位即解开索具17.单人执行吊装作业18.继续使用安全检验合格证过期的起重机十、受限空间作业“三违”行为:1.检修时未经允许随意进入储罐内2.擅自再次进入容器内取遗留工器具3.原油储罐内作业使用非防爆工器具4.储罐内超出气体检测有效期后作业5.凭经验进入地下水井作业6.安排人员单独进入受限空间作业7.挪用作业许可对其他储罐进行检修8.在环境恶劣的受限空间内作业不戴呼吸器十一、动火作业“三违”行为:1.动火作业许可证到期继续作业2.擅自篡改动火作业许可证3.动火作业对象超出作业许可范围4.焊接地点与易燃物安全距离不足5.动火作业现场未配备消防设备6.乙炔气瓶、氧气瓶倒地滚动7.氧气瓶和乙炔气瓶混装运输8.将焊接电缆与气焊胶管交织在一起9.以钢结构作为焊机二次线的地线10.使用未经绝缘包扎的破损电源线11.操作手持砂轮机时卸掉防护罩。
化工企业“三违”详细清单要点总结计划
化工公司“三违”详尽清单作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内抽烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
、未获得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全举措不落实,开始检修。
、冲洗置换不合格进行检修作业、与系统未断开进行检修作业、在未泄压的状况下进行拆卸法兰、阀门。
、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经完全检查启用。
7、进行检维修作业时,未封闭设备电源、水源及其余能源供给,释放剩余能量,监护举措未落实及未设置戒备地区或未挂警告牌。
、人员任意穿越戒备地区或戒备线。
8、发现隐患,未清除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐备便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票,进前进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者,进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物品操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,禁止拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
各样作业票证上、署名不全、代署名。
各样作业票证上自行窜改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防备装置不完满的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的挪动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下经过、逗留。
禁止在高处作业下方站立或行走。
作业时上下投掷工具、资料等物品。
21、不按规定实时清理作业现场,除去的废料、垃圾,不向规定地址倾倒,工件任意摆放,拥塞通道。
22、任意挪用现场安全设备或破坏现场安全标记。
23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作。
企业现场“三违”清单
企业现场“三违”清单一、作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业。
5.2、与系统未断开进行检修作业。
5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人。
18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。
化工企业三违清单不安全行为清单讲课稿
化工企业三违清单不安全行为清单化工企业三违清单作业性违规1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业。
12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。
化工企业“三违”详细清单
化工企业“三违”详细清单作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业.4。
1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4。
2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业.9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作.10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证,进行动火作业.12、未办理受限空间作业票,进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者,进行登高作业。
14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业.16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操作方法违反规程规定.17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17。
1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17。
2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。
化工行业三违检查记录表
在易燃易爆场所,穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动
立即整改
8
在易燃易爆场所,用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面
立即整改
9
向塑料桶中灌装汽油
立即整改
10
用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面
立即整改
11
不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地,超过50m2未有两处接地
立即整改
12
存在散发易燃易爆气体的场所,未采用增湿等消除静电危害的措施
10
废料桶有多张标签
立即整改
11
强氧化剂(双氧水、高锰酸钾等)堆放在木架上
立即整改
12
钢平台晃动幅度过大
立即整改
13
钢平台或钢柱腐蚀严重
立即整改
14
局部区域溶剂浓度超标
立即整改
15
高处阀门手柄、铁棒等易跌落
立即整改
16
混凝土楼面震动大
立即整改
17
室外钢棚或屋顶杂物多
立即整改
18
防毒器材过期或失效
立即整改
限期整改
3
保温层损坏
停工整改
4
缺有效防护栏
立即整改
5
常闭式防火门常开
停工整改
6
存有粉尘(镁粉、锌粉等)的操作岗位,未及时清理
立即整改
7
金属钠、钠氢存放,没有防雨措施或废桶、废袋随意存放
立即整改
8
消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行
立即整改
9
灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求
立即整改
立即整改
3
传动皮带无防护
停工整改
4
轴封泄漏
立即整改
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化工企业三违清单令狐采学作业性违规1、上岗未出示平安作业证、未佩戴工作证。
未经三级平安教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时平安办法不落实,开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行装配法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备,未经完全检查启用。
7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残存能量,监护办法未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发明隐患,未排除、陈述,冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、平装置置不齐全便进行操纵。
10、在有毒、粉尘等生产作业场合进餐、饮水。
11、未规画动火作业证,进行动火作业。
12、未规画受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未规画高处作业票及不系平安带者, 进行登高作业。
14、未规画电气作业票,进行电器操纵作业。
15、未规画动土作业票,进行动土施工作业。
16、未规画吊装作业证,进行吊装作业。
吊物、传运物件操纵办法违反规程规定。
17、未规画检修工作票,严禁装配、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17.2各种作业票证上自行窜改担任人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未装置漏电呵护器的移动式电开工具。
20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、资料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地址倾倒,工件任意摆放,梗塞通道。
22、随意挪用现场平安设施或损坏现场平安标记。
23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操纵。
24、平安电压灯具与使用电压及要求不符。
25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的平安使用要求及平安距离。
25.1氧气瓶与乙炔瓶间距缺乏5米,动火点与气瓶间距缺乏10米。
25.2、氧气瓶或乙炔瓶无防护,在烈日下暴晒26、作业时监护人未持证上岗,未落实平安办法,擅自离开监护岗位,监护时干与工作无关的事。
26.1、作业未取样阐发开始作业。
26.2、未带监护证就进行监护。
26.3、现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业。
27、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物品且违反堆放间距规定。
28、设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位,跨越皮带机、跨越板框、刮板机29、用手替代工具操纵。
30、启用查封或报废设备。
31、高空作业时,任意掷扔物件。
32、攀登吊运中物件,以及在吊物,吊臂下行走或勾留33、工艺指标控制超标。
微机工在工艺指标超出后未及时调节34、使用Ⅰ类手持式电开工具未配戴漏电呵护器。
在湿润密闭容器内检修时,未使用Ⅲ类手持电开工具。
35、用拖把拖运行泵的机电和泵台。
36、电解车间测完电槽电压后电压未盖盒盖子。
37、电解车间拆树脂塔人孔未泄压。
38、吹扫次钠管线时压力过高,阀门开的过快,造成次钠管线断裂。
39、微机操纵人员随意屏蔽或关闭非本岗位声光报警,随意将现场气体浓度报警消音40、电解车间夏季停用降膜不排水。
41、在电槽开停车过程中,未按要求紧、松锁母42、在易燃易爆区域或空间未使用防爆灯具和器具,使用铁器敲击设备43、电解车间膜法除硝离心机运行状态下料口梗塞时用铁管进行清理。
44、烧碱车间污水站污泥泵梗塞,做掏泵处理时,设备未断电处理。
45、烧碱车间片碱接料岗位缝包机断线时,不断止缝包机、输送带穿线。
46、烧碱车间片碱接料岗位绑袋子时围裙拖在输送带上。
47、烧碱车间片碱接料岗位码垛时坐在输送带机电防护罩上休息。
48、各装置主控室人员放置对讲机距电脑过近。
49、带手套盘泵。
50、进入中间罐区不挂号,不必除静电。
51、开关阀门猛开猛关或以脚取代。
52、现场开关重要阀门未予微机沟通,造成生产摆荡。
53、加装盲板及裁撤盲板时不做盲板台账。
54、车辆占用消防通道未开具占道证。
55、聚氯乙烯车间清釜作业时现场未放置长管气源。
56、微机岗位人员随意摘除工艺联锁。
57、微机岗位将水杯放至操纵台。
58、包装岗位人员热合卡纸时候用手取代工具操纵。
59、在防爆区域内工作不使用铜制工器具,使用铁器敲打。
60、在防爆区内接打手机。
61、阐发数据结果弄虚作假。
62、更换色谱载气没有关闭色谱开始更换载气的。
63、随意抛弃有阿芙蓉放弃物、阐发完毕的废液随意排放的。
64、阐发使用过期的试剂和标准溶液。
65、使用电气设备时双手有水进行插、拔电源插头的。
66、阐发岗位未转正人员到车间单独取样。
67、车辆运转时擦拭车辆运转部位。
68、装卸人员私自开拉货车辆和叉车。
69、装卸岗位装完车后从装车平台向下跳。
70、装卸岗位在拉运货物的车辆上打闹。
71、装卸岗位怒卸货后从货物垛向下跳。
72、清净岗位排导淋水人员离开现场。
73、乙炔产生岗位排渣时没有通知洗渣人,排渣时不巡视渣池。
74、乙炔产生岗位修风镐未关气源阀门。
75、乙炔产生岗位更换活门胶套未断开气源管。
76、乙炔产生岗位更换腰鼓圈振荡器没有断电。
77、下雨时乙炔除尘器卸电石灰、拉灰。
78、电石车车轮有泥进入电石库。
79、乙炔渣浆岗位用脚蹬小车。
劳动纪律性违规1、上班迟到、早退,无故旷工。
2、上班时间睡岗、离岗、串岗、长时间占用生产德律风、干与生产无关的事,看与生产无管的书籍。
3、未依照巡检要求进行巡检。
4、不按操纵法、操纵票进行操纵。
5、工艺指标超标后未及时发明或调节。
6、员工在上班期间脱离岗位,私自去外面订饭。
7、上班期间嬉皮打闹,打斗斗殴。
8、未阻止陌生人收支厂房。
9、当班操纵人员手机上网、玩游戏。
10、上班期间未经同意私自换岗。
11、上班期间闲聊、吃零食、干与工作无关的事。
指挥性违规1、指派不具备平安资格的人员上岗,不考虑工人的工种与技术品级进行分工。
2、没有工作交底,没有平安技术办法,没有创作创造生产平安的必备条件,即组织生产。
3、擅自变动经批准的平安技术办法。
4、对职工发明的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章办法不理不睬,不组织消除。
5、擅自决定变动、裁撤、挪用或停用平装置置和设施。
6、决定设备带病运行、超出力运行,而没有相应的技术办法和平安包管办法,或是让职工冒险作业。
7、不按规定给职工配备必须佩带的劳动平安卫生防护用品。
8、对作业场合危险源辨识不清指令人员操纵。
9、职业禁忌症者未及时调换工种。
10、宣布其它违反职业健康平安和环境平安法令、律例、条例、标准、规程的指令的行为。
11、装置未达到开车条件就下令开车。
劳动防护性违规1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋。
高处作业穿硬底鞋,电气作业未穿绝缘鞋。
2、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或关闭衣襟、打赤膊、打光脚等,以及其它不服装置束。
进入岗位未穿戴工作服。
3、厂区内未戴平安帽。
佩戴平安帽未系帽带,坐、压平安帽。
4、超出颈根的长发,披发或发辫,而未戴平安帽或不将头发置平安帽内进入现场。
5、工作时有颗粒物或液体飞溅时,未戴护目镜或面罩。
6、在易燃易爆、明火、高温等作业场合穿化纤服装操纵。
7、高处作业时未按规定使用平安带或采取可靠平安办法。
平安带挂绳太长。
8、有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞。
8.1、酸碱作业,未佩戴防护眼睛、防化服、乳胶手套。
8.2、劳务工操纵、搬运、装缷氯化钡等有毒物品过程中,未佩戴防毒口罩、连体服、乳胶手套、防护眼镜。
8.3、碱液打比重不佩戴橡胶手套、眼镜。
8.4、取样时未戴防护手套、防护眼睛。
8.5、进入转化区域不戴3M防毒口罩。
8.6、配料岗位人员在配置引发剂时未佩戴防毒口罩。
8.7、酸碱滴按时未佩戴防护眼镜。
9、电气作业不穿绝缘鞋、不戴手套。
不带验电笔。
使用绝缘品级不敷的螺丝刀、钳子等。
10、烧碱车间降膜调节刮刀时,碱尘飞溅,未带护目镜和口罩。
11、烧碱车间片碱班岗位印袋子批号未佩戴口罩。
12、烧碱车间片碱班岗位接料、绑袋子时防护袖套未放置胶手套外面。
13、烧碱车间片碱班岗位接料、绑袋子时裤边放置胶靴内。
14、烧碱车间片碱班岗位码垛时将工作服袖子掀起,胳臂皮肤露在外。
15、噪音超标场合作业时未佩戴耳塞。
16、粉尘区域作业未佩戴防尘口罩。
17、产生汞区域(转化、合成、压缩区域)作业活动未佩戴防汞口罩。
18、操纵烘箱、马弗炉等高温设备时未佩戴防高温手套。
19、装卸工在装片碱时不佩带平安带、车辆司机不戴平安带揭、盖篷布。
20、特种车辆检查、加注电水时未佩戴防护眼镜。
装置性违规1、平安防护装置不全、有缺陷或不合适规程规定。
2、平安标记、设备标记不全、不清晰或不合适规定。
3、生产、施工现场的平安设施不全或不合适规程规定。
4、生产、施工场地环境不良。
5、施工机具、设备、工器具、脚手架结构等不合适平安要求或强度不敷。
6、平安防护用品、用具配备不全、数量缺乏、质量不良。
7、易燃、易爆区、重点防火区,防火设施不全或防火办法不合适规定要求。
8、易燃、易爆物品寄存位置、地址、环境不合适平安规定。
9、设备在非平安状态下运行。
10、泵的盘泵标识缺失或损坏。
11、危险化学品阀门、法兰等密封点没有防护罩。
12、危废库房、油品库房的消防器材没有或损坏。
13、管线上的介质标识没有或不全。
14、危废库房、油品库房未上锁。
15、行车手柄寄存未上锁。
16、物品占用消防井或消防通道。
17、机泵联轴器处无防护罩。
18、机泵无接地线。
19、电源箱无漏电呵护器。
人员收支、厂内交通违规1、未按规按时间上下班、未出示工作证。
2、未按上下班路线靠右行走。
3、随意携带未成年人、陌生人进入生产厂区。
4、机动车辆未按指定路线在厂区内行驶,车辆无通行证和阻火器进入禁火区。
5、人员无证无令开车。
6、司机酒后开车,超速行车、空挡溜车。
7、车辆带病行车,超载、人货混装行车。
8、骑自行车、电动车载人,双手离把骑车,厂内超速、飙车。
9、车辆转弯时不打转向灯。
10、无关人员横穿叉车专用通道、人员随意穿越人车别离护栏。
11、车辆厂区内逆向行驶。
管理性违章行为1、未按要求履行平安生产工作职责。
2、没有能够及时制定、修订有关规程,使有关平安生产工作无章可循或与实际不符。
3、对平安生产中呈现的倾向性问题、深条理问题、存在的薄弱环节或其他急需解决的问题,未及时研究,加以改进和解决。
4、对下级反应的需要协助解决的平安生产工作,未能及时研究、回答和协助解决。
5、对违章行为未予以制止的行为。