锚杆锚索起吊的规定

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井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆是一种用于支撑地下开掘岩体的工程安全设施，它具有承重能力强、安全性高、稳定性好等特点。但是，在井下使用锚索锚杆进行岩体承托时，需要采取一系列安全技术措施，以确保其使用过程中不会发生安全事故。

一、施工前必须检查井下环境

施工前需要详细检查井下环境，针对存在的安全隐患进行排查和处理。检查重点包括：井下环境是否干燥，通风是否畅通，有没有积水现象，是否存在不稳定的岩体等。只有井下环境安全、稳定，才能进行锚杆起吊工作。

二、确定锚杆的起吊位置

在进行锚杆起吊工作前要确定起吊点，起吊点最好是车辆或者机械可以直接到达的位置，避免人员距离起吊现场过远。

三、使用专业工具进行起吊

针对锚杆的起吊工作，建议使用专业的工具，如建筑起重机械等，这样可以保证起吊的安全性和精度。在起吊过程中，施工人员必须听从指挥，严格执行操作规程，确保整个起吊过程的稳定和精准。

四、在锚杆起吊过程中进行监控

在起吊过程中，需要随时注意监控锚杆的运动状态，确保其不发生倾斜或失控等现象。一旦发现异常现象，应立即停止起吊并进行排查故障处理。

五、确定锚杆的固定位置

在锚杆起吊后，需要将其固定在相应的位置，这样可以保证井下岩体的安全承托。在锚杆固定过程中，必须确保锚杆能够紧贴墙体，达到最佳固定效果。

六、定期检查锚杆的使用情况

为了确保锚杆的长期使用效果和安全性，施工方还需要定期对锚杆进行检查和维护。在检查过程中，需要注意检查锚杆与地下岩体的连接情况，锚杆的变形情况以及随着时间的推移是否发生裂纹等现象。

总之，井下锚索锚杆起吊是一项非常复杂的工程，它涉及到多个方面的安全问题，一旦出现安全事故，其对人员和财产的损失是难以估量的。因此，必须严格按照相关安全规程执行操作，保证锚索锚杆的安全使用。

利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施

锚索起吊减速器施工安全技术措施

鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物

起吊的安全，制定如下技术措施：

一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求

1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。

2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm；

3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为300mm，

4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象；

5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输

送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。

6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；

井下起吊作业管理规定

可编写可更正

凌志达煤业井下起吊作业管理规定

为了规范井下起吊作业，保证起吊安全，特拟定此规定，望各单位认真

贯彻执行。

一、利用锚杆、锚索起吊规定：

1、作为起吊用的锚杆、锚索应是专用的锚杆、锚索， 3 吨及 3 吨以上物件严禁使用支护顶板的锚杆、锚索作为起吊使用。

2、3 吨以下物件可以用原有支护进行起吊，但必定在顶板牢固，支护完满，

无淋水的地段进行，且须有加强支护的措施，起吊前必定对起吊锚杆或锚索

的锚固力进行检测，锚固力不得小于 60KN。

3、起吊锚杆、锚索的打设规格、数量、地点、质量及检查、查收由现场安监

员确定，单锚杆、锚索锚固力必定大于被起吊物件的重力，起吊 5 吨以下物件，锚固力不小于 100kN，起吊 5 吨及 5 吨以上 10 吨以下物件锚固力不小于150kN，10 吨以上物件需打设两根或两根以上锚杆或锚索，每根锚固力均不小

于 150kN。

4、作为起吊用的锚杆、锚索必定有明显表记。

5、用两根或两根以上锚杆或锚索进行起吊时，锚杆或锚索之间应用吻合要

求的钢丝绳套、吊梁或连接链进行连接，在挂吊链时，必定找准锚杆，锚索

间的中心点，严禁偏斜，防范出现起吊点受力不均现象。

6、作为起吊的锚杆、锚索必定由现场负责人使用张拉器对其进行锚固力检测，

达到设计要求方可使用。

7、作业起吊的锚杆、锚索下固定40 型链形成吊环以方便挂吊链或其他起吊

工具。

二、吊链起吊作业规定：

1、用吊链起吊重物时，第一应检查起吊点，锚固点或工字钢棚梁的强度和稳

定性，进行必要加固，起吊作业设专人看护，发现异常马上停止作业进行办

井下起吊规定[1]

井下起吊规定

一、吊装地点的选择

（一）吊装地点选择必须是支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊；所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物，必须使用锚索起吊；尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆或锚索。

（二）吊装地点的选择必须有足够的人员操作空间，起吊人员站在起吊物与巷帮之间操作时，宽度不得低于0.8米。

二、起吊生根点的选择

（一）锚网喷支护巷道，严禁使用作为支护的锚杆、钢带、锚索、菱形网、拉条作为起吊生根点。

（二）重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同，可分别选用专用起吊锚杆（锚索）起吊、支护状态完好的U型棚顶梁或经技术科、机电办等部门鉴定过可作为起吊生根点的锚杆、锚索。

1、采用专用锚杆起吊方式起吊时，每根锚杆所承担的重量不得超过5吨。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。起吊锚杆每2根或4根为一组，使用单向左旋无纵筋螺纹钢规格不低于φ22×2200以上的树脂锚杆，并采用全长锚固方式（锚固长度≥90%钻孔长度），每根锚杆的锚固力不低于50KN。起吊用的吊环拧入锚杆尾部丝头后，露出锚杆丝的长度不小于3mm。起吊时，应在安全地点由专人观察生根吊环和生根锚杆，以确保起吊期间的安全可靠。

2、采用锚索进行起吊时，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不少于1m，预应力不小于180kN；锚索采用抗拉强度不低于1860Mpa、直径不低于15.26毫米、长度不低于6.0m的预应力钢绞线。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其它吊具相连接，以保证各生根点受力平衡。

关于起吊工作的管理规定

关于井下起吊作业的管理规定

矿属各单位、机关各科室：

由于起吊管理工作直接关系到矿井的安全生产，为保证井下起吊作业

安全，特制定本管理规定。

一、一般规定

1、长期使用、频繁进行起吊作业的固定地点（泵房、变电所、充电硐室、组装硐室等），原则上采用起吊梁作为起吊点，由矿统一进行设计、加

工和施工，由使用单位进行挂牌管理，否则，必须编制专项安全技术措施。

2、进行起吊作业时，严禁使用永久支护的锚杆、锚索、钢带、钢筋梯、金属网、管线和支护棚梁等作为起吊点，必须施工专用起吊锚杆或钢棚作

为起吊点。

3、巷道顶板为完整砂岩和煤层（但起吊锚杆锚入稳定岩层深度必须大

于1.0m）时，可另打起吊锚杆组（每组两根锚杆，间距控制在0.3m左右）作为起吊点，每组起吊锚杆的起吊重量不得大于 3.0吨。

4、巷道位于顶煤较厚（大于0.8m）处、断层处、破碎带、巷道变形区、顶板有淋水等特殊地点时，均不得采用起吊锚杆作为起吊点进行起吊作业。

起吊作业时要另行架设12#矿用工字钢梯形棚（架棚数量不少于三架，并背实顶帮、撑紧联牢、帮部采用两道锚杆压紧固定防倒），利用棚梁进行起吊，每架棚的起吊重量不得大于 3.0吨。

5、在任何地点进行起吊作业时，每个起吊点的起吊重量均不得超过各

个起吊点的起吊限重。

6、起吊点要成组设置，满足设备安装和拆除的起吊作业。

7、施工单位必须在作业规程或施工措施中，对起吊方式、起吊重量、

起吊点生根、索具的选型、起吊设备设施安全系数、起吊安全注意事项等

作出明确规定，并对所有施工人员进行传达学习。

二、起吊设备、设施的规定

1、起吊锚杆必须采用高强树脂螺纹锚杆，直径φ22mm，长度2.4m，起吊锚杆承载力不低于150KN，起吊锚杆必须采用全长锚固，且锚固力不低于120 KN。

锚杆锚索起吊的规定

石槽村煤矿井下起吊管理规定

为了规范起吊操作，确保起吊安全，特制订以下管理规定。

一、利用桁车起吊

（一）起重设备管理职责

1、准备队负责起重机械和吊具的管理和维护。

2、机电动力科负责监督检查，并协调有关部门进行校验。

（二）起重设备的内容

1、起重机械和吊具主要包括：龙门吊、桁车、电动葫芦、手动葫芦、单轨吊、汽吊、千斤顶、吊链、吊带、钢丝绳等。

2、使用单位负责组织编制《起重机械和吊具完好标准》，根据《起重机械和吊具完好标准》编写“起重设备操作规程”；

3、定期对起重设备及吊具按《起重机具和吊具完好标准》进行检查，并有记录；

4、对设备进行日常维护保养，保持完好状态；

5、对起重机和吊具进行编号，建档登记，建立本单位的《起重机具和吊具台帐》；

6、起重设备及各种索具要标明最大安全工作载荷，对于已破损或达到使用年限的吊具，不得使用或降级使用，必要时进行报废处理；

7、各使用单位在固定起重作业场所张贴起重指挥手势示意图。

8、所有起重机司机进行专门培训，取得相应资格证后方可上岗，并且严格按照“起重设备操作规程”操作；

9、高空起重作业时，安全通道畅通，禁止非作业人员进入现场；

10、所有起重设备应进行定期检验，并由动力科保存检验记录；

11、机电动力科每季度对各单位的起重机械和吊具的安全使用情况进行检查。

（三）起重设备检查制度

1．起重设备每天起运前，必须由一名电工和钳工对起重设备起吊副件钢丝绳和各种保护进行检查：

2．由起重设备司机检查起重设备的控制手把、凸轮控制器是否灵敏可靠。

3．由起重设备司机检查起重设备警铃是否完好，声音清脆。

锚杆支护管理制度

1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。

2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时，必须采取增补支护措施。并由分管安全的副矿长组织实施。

3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。

4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。

5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。

7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。

8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行7吨及以上，锚索预紧力必须大于7吨以上。锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。锚杆必须使用力矩手紧固；安装后1-2小时，必须对锚杆进行二次紧固。

9、采用锚杆（锚索）支护巷道，必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆（锚索）破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。

10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。

锚杆锚索质量要求

岩巷锚网喷

支护材料

在临时支护保护下，及时由外向里打顶部锚杆、挂网支护。锚杆距迎头最大空顶距300mm；安装锚杆时，每根锚杆要装入2卷树脂锚固剂（在过软岩破碎带或淋水时，锚杆要全长锚固），锚固剂型号为K2350、Z2350（每种型号各一卷，装药时K2350在里，Z2350在外）。锚杆间排距800×800mm，正顶布置一根锚杆，然后向两侧呈矩形均匀布置，墙基锚杆距底板距离不大于300mm，下扎角度20°。拉线作业，锚杆间、排距允许误差±100mm，锚杆与巷道轮廓面（切面）夹角不小于75°，锚杆孔深度误差0～+50mm，托板要紧贴喷浆面，锚杆构件齐全，紧固有力，每根锚杆锚固力60KN，扭矩力150 N·m。顶板锚杆必须紧跟迎头，逐排由外向迎头、由中间向两帮顺序施工。岩石锚喷巷道耙装机前拱部与帮部分次支护时，拱部永久支护必须到拱基线。

挂网时，网片要求沿巷道喷浆面铺设，网片之间必须压接牢固，搭茬长度100mm，循环进尺内部应采用锚杆托板压网，循环进尺之间采用每隔200mm用12#铁丝双股双排扣连接扎牢；必须先施工顶部锚杆及网片，由顶部向两帮逐渐压茬施工，严禁退锚,金属网外保护层厚度20～40mm（总喷厚90mm）。

锚索规格L×φ=7300×15.24mm，锚索间排距为1500×2400mm，允许误差：±100mm。锚索垂直于巷道顶板或巷道轮廓面，安装角度允许偏差：±2°。锚索眼孔深度误差-100～0mm，尾部露出锁具150～200mm。树脂锚固剂型号为K2350、Z2350，每孔4卷树脂锚固剂（每种型号锚固剂各2卷，装药时K2350在里，Z2350在外），全断面布置3根锚索、矩形沿巷中对称布置，且锚索应打在两排锚杆之间，顶板较好时，锚索滞后迎头5～15m；一旦巷道顶板破碎、围岩不稳定时，锚索必须按设计排距紧跟迎头，够一排锚索排距，就及时打一排，锚索间排距改为1500×1600mm。

锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆（索）支护规范及检测管理规定

为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：

一、锚杆（索）支护现场管理

（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或

采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

地下锚索、锚杆吊装安全技术措施

10401工作前，滑动机头和机尾以便装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设

备时安全、顺利地进行，编制本措施：

安全技术措施：

1、起吊前必须仔细检查设备，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地

点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。

2、起重设备的绳套必须是双股的φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡

子卡牢，卡接长度≥400㎜。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在

顶板完好、退路畅通、在设备零件最不可能倾斜或滑动的一侧工作。

4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、吊点和重心

未偏移且无异常后，方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后，再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确

保提升中心与物体重心一致。起吊时，起吊物件必须保持平衡。起吊

物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试

吊后确定重心。

6、严禁在工作中用手直接校正被重物拧紧的钢丝绳和吊具，发现

吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。

7、在任何情况下，禁止用人体平衡物体的重量，或用人的支持举

起物体，严禁站在物件上起吊。起吊设备部件时，在物件重心倾斜方

向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。

8、倾斜或水平方向使用起重机时，拉链方向应与链轮方向一致，

以防掉链或卡链。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

编号：AQ-JS-05721

( 安全技术)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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井下锚索锚杆起吊安全技术措

施

Safety technical measures for hoisting of underground anchor cable and bolt

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：

安全技术措施：

1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。

4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及

重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后，再起吊。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施是一项非常关键的作业工序，井下矿工在进行吊装作业时，必须要了解吊装的物体重量、吊装的位置和吊装的力度等关键因素，正确并安全地执行锚索锚杆起吊作业。下面，我们将详细介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。

一、提前进行安全检查

在进行锚索锚杆起吊作业前，首先必须对吊装设备进行预检，检查设备是否完好无损，并且要根据吊装物体的重量及位置，选择合适的起重设备，并对其进行检查和试运行。

同时，还应在现场设置警示标志，以吸引人们的注意，防止人员误入作业区域，确保作业过程的安全。

二、选择合适的锚索锚杆

在选择锚索锚杆前，请务必根据吊装物体的特性来进行选择。通常，锚索锚杆要有足够的承重能力，并设计为引人靠近吊装位置的方向，从而大大降低了作业风险。

同时，在锚杆的设计中，应考虑吊装物体的形状和表面状态，以便更安全、更高效地完成吊装作业。

三、严格执行操作规程

在进行吊装作业时要严格遵守作业规程，避免在作业过程中因个人失误而引发的安全事故。在锚索锚杆起吊作业中，相

关操作人员必须足够经验丰富并且持证上岗，以便更好地理解和遵守应有的规程。

在工作中，必须注意确保每个环节的安全可靠，如锁链和吊钩的连接、吊装物体的稳定性和吊装速度的均衡等。万无一失的操作措施是安全的保证，必须严格执行每一个步骤，并跟踪吊装过程。

四、合理分配工作时间

在进行锚杆锚索起吊作业时一定要注意分配工作时间，特别是在承载极限范围内，如果过久工作，会可能使承载杆形变或锁链失控，从而导致吊装物体脱落且发生危险事故。因此，应分配合理的工作时间，以避免出现被动的情况。

锚杆锚索拉拔标准规范

1. 引言

锚杆锚索是一种常用的地下工程施工材料，用于增加岩体、土体或混凝土结构的稳定性。拉拔是指将锚杆或锚索与锚固体之间的连接部分通过施加力的方式将其拔出的过程。为了确保锚杆锚索拉拔的安全可靠，需要制定相应的标准规范。

本文档旨在规范锚杆锚索拉拔的操作流程、技术要求和安全措施，以保证工程质量和施工安全。

2. 术语及定义

•锚杆锚索：指用于加强、固定岩体、土体或混凝土结构的长条状材料，并通过一定的方法将其固定在固体中。

•拉拔：指将锚杆锚索与锚固体分离的过程。

•拉拔力：指施加在锚杆锚索上的力。

•拉拔标准规范：指规定锚杆锚索拉拔操作流程、技术要求和安全措施的标准文件。

3. 拉拔前的准备工作

在进行锚杆锚索拉拔之前，需要进行以下准备工作：

3.1 确定拆除方案

根据工程需要和设计要求，制定详细的拆除方案，包括拆除的顺序、方式和方法。

3.2 检查设备和工具

检查拉拔所需要的设备和工具的完好性和质量，确保其能够正常工作并满足要求。

3.3 安全防护

确定必要的安全防护措施，包括防护栏杆、安全带、头盔等。为工作人员提供相应的个人防护装备。

3.4 通知相关人员

通知工程相关人员并确认好拉拔操作的时间和地点，以便协调工作。

4. 拉拔操作流程

拉拔操作应按照以下流程进行：

4.1 固定拉拔设备

在需要进行拉拔的锚杆锚索上安装拉拔设备，确保设备牢固可靠。

4.2 施加拉拔力

根据设计要求和拆除方案，通过拉拔设备施加合适的拉拔力，使锚杆锚索与固体分离。

4.3 监测拉拔过程

在拉拔过程中，应实时监测拉拔力、拉拔位移等关键参数，确保拉拔过程的安全和可控。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A30062

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标

准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井下锚索锚杆起吊安全技术措施标

准范本

使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

安全技术措施：

1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。钢丝绳

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施在井下矿山生产中，锚索锚杆是一种重要的支护材料，用于维持

巷道和采矿工作面的稳定。但在其使用过程中，由于锚索锚杆长度较长，起吊也较重，如果操作不当，容易出现安全问题。因此，在井下

进行锚索锚杆起吊时，必须采取一定的安全技术措施，以确保人员和

设备的安全。本文将介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。

1. 确定起吊方案

在起吊锚索锚杆前，必须根据实际情况制定起吊方案，并经过现

场管理人员审核批准。在制定起吊方案时，应该考虑以下几点：•锚杆的长度和重量

•吊车的起重量和吊具的安全工作负荷

•起吊过程中可能出现的障碍。

确定了起吊方案后，应该将详细情况通知吊车驾驶员和现场工人。

2. 提前准备

在进行锚索锚杆起吊前，必须进行提前准备，以确保设备和工人

的安全。准备工作包括：

•确认吊具和吊车的安全工作负荷

•确认吊车的制动器是否可靠

•进行现场清理，确保起吊通道畅通。

3. 安全操作技巧

起吊锚索锚杆时，应注意以下安全操作技巧：

•确认锚杆的长度后，应根据实际情况决定起吊点和挂钩位置，确保吊具在平衡状态下工作。

•吊车驾驶员要根据实际情况适当调整吊臂角度和吊钩高度，确保锚杆平稳地悬挂在空中。

•当锚杆在运输过程中受到振动或冲击时，要及时停车检查，确保锚杆不会突然脱落或破坏吊具。

4. 人员安全

在锚索锚杆起吊期间，应注意人员的安全问题。为了确保人员安全，应遵循以下几点：

•人员应在远离锚杆起吊现场的安全地点等待。

•在起吊现场附近的人员必须戴上安全帽和鞋子，并听从管理人员指挥，确保安全。

•严禁站在起吊锚杆下方。

井下起吊规定[1]

井下起吊规定

一、吊装地点的选择

（二）吊装地点的选择必须有足够的人员操作空间，起吊人员站在起吊物与巷帮之间操作时，宽度不得低于0.8米。

二、起吊生根点的选择

（一）锚网喷支护巷道，严禁使用作为支护的锚杆、钢带、锚索、菱形网、拉条作为起吊生根点。