华工机械设备数控技术作业答案
数控技术综合练习题1分析答案
数控技术综合练习题1分析答案1. 什么是数控技术？数控技术（Numerical Control，简称NC）是一种利用数字信号控制机床和加工过程的技术，通过预先编程的方式来实现工件的加工和加工过程的控制。
其主要特点是高精度、高自动化程度和高灵活性。
2. 数控机床的分类和特点数控机床主要分为以下几类：•立式加工中心（Vertical Machining Center，简称VMC）：工作台固定，主轴在立式方向上移动；•卧式加工中心（Horizontal Machining Center，简称HMC）：主轴在卧式方向上移动，通常用于加工大型工件；•龙门加工中心（Gantry Machining Center）：采用龙门结构，适用于加工大型工件；•车床（Lathe）：主轴在水平方向上进行旋转，适用于加工圆柱、锥面和球面等工件；•铣床（Milling Machine）：主轴在水平方向上进行旋转，刀具在垂直方向上进行运动，适用于加工平面、曲面和棱角等工件。
其中，数控机床的特点包括：•高精度：数控机床能够实现高精度的加工过程，可以满足精密加工的要求；•高自动化程度：数控机床能够自动完成各种加工操作，减少了人工干预的程度；•高灵活性：数控机床可以根据加工要求进行程序编程，可以灵活地处理不同形状和规格的工件加工。
3. 数控机床编程语言数控机床编程语言是一种用于描述加工过程和控制机床动作的语言。
常用的数控机床编程语言包括：•G代码：用于定义各个刀具的运动轨迹、进给速度和切削参数等；•M代码：用于定义机床辅助功能的操作，如开关冷却液、开关主轴等；•T代码：用于选择所使用的刀具编号；•S代码：用于定义主轴转速。
通过对这些代码的组合和调用，可以实现对机床动作的控制和加工过程的描述。
4. 数控技术练习题1分析答案练习题1的答案如下：1.B2.D3.A4.C5.A6.B7.B8.C9.D10.A以上是练习题1的答案，根据题目要求，我们需要在分析答案时给出解释或理由，下面是对每个答案的解释：1.B：根据题目描述，刀具在加工过程中受到了过大的压力，导致刀具破裂。
数控技术参考答案
数控技术参考答案一、选择题1-5CCACC 6-10ACCCC二、判断题1-5×××√√6-10××××√三、简答题1、答：数控机床技术发展的趋势：（1）高速度与超精度化（2）高可靠性（3）多功能化（4）多轴化（5）网络化（6）柔性化、智能化（7）绿色化2、答：开环控制系统由控制器和被控对象组成，由输入端通过输入信号控制被控对象得输出物理量得变化。
开环控制系统是最简单的一种控制系统。
闭环控制系统是负反馈控制系统，闭环控制系统具有输入信号控制被控量的通道，同时具有由输出量信号反馈到输入端的反馈通道。
负反馈控制系统是按输入信号与输出信号的偏差进行控制的。
开环控制系统简单，但不能抑制系统外部或内部扰动的影响。
闭环控制系统不但能抑制扰动的影响，对系统的动态和稳态性能都可能大大提高。
3、答：1）保证零件的加工精度要求。
2）方便数值计算，减少编程工作量。
3）寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。
4）尽量减少程序段数。
5）保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，最终轮廓应安排最后一走刀连续加工出来。
6）刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（切削力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。
4、绝对式测量：对于被测量的任意一点位置均由固定的零点标起。
每一个被测点都有一个相应的测量值。
特点：装置的结构较为复杂增量式测量：只测量位移量。
测量单位为0.01mm每移动0.01mm发出一个脉冲信号。
优点：装置简单，任何一个对中点都可作为测量的起点。
在轮廓控制的数控机床上大都采用这种方式。
缺点：在增量式检测系统中，移距是由测量信号计数读出，一旦计数有误，以后测量结果则完全错误。
如出某种事故，无法恢复。
5、有程序的输入／输出装置、数控装置、伺服驱动这三部分。
数控装置是数控系统的核心。
它由输入／输出接口线路、控制器、运算器和存储器等部分组成。
华工机械设备数控技术作业答案
《机械设备数控技术》作业4、一、简答题5、1、数控机床的工作流程包括哪些内容？6、答：（1）准备阶段7、根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。
根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
8、（2）编程阶段9、根据加工工艺信息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序（对加工工艺过程的描述），并填写程序单。
10、（3）准备信息载体11、根据已编好的程序单，将程序存放在信息载体（穿孔带、磁带、磁盘等）上，通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。
若数控加工机床与计算机联网时，可直接将信息载入数控系统。
12、（4）加工阶段13、当执行程序时，机床数控系统（CNC）将加工程序语句译码、运算，转换成驱动各运动部件的动作指令，在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动，自动完成对工件的加工。
14、2、数控加工工艺处理有哪些内容？15、答：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容；16、⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析；17、⑶数控加工的工艺设计；18、⑷对零件图纸的数学处理；19、⑸编写加工程序单；20、⑹按程序单制作控制介质；21、⑺程序的校验与修改；22、⑻首件试加工与现场问题处理；23、⑼数控加工工艺文件的定型与归档24、3、数控机床编制程序的一般步骤是什么？25、答：(1)确定工艺过程根据图样上的工件形状、技术条件及公差要求，对加工工件的加工方案进行分析，合理地确定出加工方法、定位夹紧方法及工艺顺序，正确地选用加工的机床、刀具及切削用量。
做到走刀路线短、走刀次数和换刀次数尽可能少，加工安全可靠。
26、(2)运动轨迹坐标的计算计算出粗、精加工各运动轨迹的坐标值，其中包括运动轨迹的起点和终点，圆弧的圆心等坐标尺寸。
对圆形刀具，有时还要计算刀心运动轨迹坐标值，对非圆形曲线要计算出节点坐标值，并限制在允许误差范围内。
27、(3)编写加工程序单按照数控装置规定使用的功能指令代码及程序格式，逐段编写加工程序单，并写上程序编号，后面还要加上此段程序结束符号。
华南理工大学2021年《数控技术》试题及答案
华南理工大学2021年《数控技术》试题及答案一、简答1、数控的原理答：数控机床的加工，首先要将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化，按规定的代码和格式编成加工程序。
数控系统按照程序的要求，经过信息处理、分配，使坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。
2、数据采样插补原理答：数据采样插补是根据编程的进给速度，将轮廓曲线分割为插补采样周期的进给段------即轮廓步长。
3、列举ＣＮＣ系统的中断类型答：１）外部中断２）内部定时中断３）硬件故障中断４）程序性中断4、列举５种增量式回转型位置检测装置答：脉冲编码器、旋转变压器、圆感应同步器、圆光栅、圆磁栅。
5、数控机床对插补器的基本要求答：1）插补所需的原始数据较少。
2）有较高的插补精度，插补结果没有累计误差、局部偏差不能超过允许的误差3）沿进给路线，进给速度恒定且符合加工要求。
4）硬件线路简单可靠，软件插补算法简洁，计算速度快。
6、CNC系统外部中断类型答：纸带光电阅读机中断、外部监控中断和键盘操作面板输入中断。
7、开环控制的数控机床的工作原理答：开环控制数控机床没有检测反馈装置，数控装置发出的指令信号的流程是单向的，其精度主要决定于驱动元器件和电机的性能。
这类机床比较稳定，调试方便，适用经济型、中小型。
8、程序编程中数字处理的任务答：根据零件图纸和加工路线进行机床各坐标轴位移数据的计算和插补计算。
9、列举4种增量式直线型检测装置答：直线感应同步器、计数光栅、磁尺、激光干涉仪。
二、填空1、C NC装置软件包括管理软件和控制软件两大类2、管理软件由零件程序的输入输出程序、显示程序和诊断程序等组成。
控制软件由译码程序、刀具补偿计算程序、速度控制程序、插补运算程序和位置控制程序等组成。
3、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。
4、数控机床用PC可分为内装型PC和独立型PC两类。
5、C NC装置的功能模块○1CNC管理模块○2CNC插补模块○3PC模块○4位置控制模块○5操作控制数据输入、输出和显示模块。
机械数控设备技术试卷A含答案word资料5页
,考试作弊将带来严重后果！华南理工大学期末考试《机械设备数控技术》试卷A1. 考前请将密封线内填写清楚；所有答案请直接答在试卷上；．考试形式：开卷；、插补：、脉冲当量：、NC：、C刀补：、步距角：36分，每题6分）、什么是开环、闭环、半闭环进给伺服系统？、解释所给程序段“N5G42G01X25000Y56000F150S350”中各字的意义。
、数控机床为什么要有刀补功能？、基准脉冲插补和数据采样插补的特点。
、试比较硬件插补与软件插补的不同点。
、何谓对刀点、刀位点？为何要对刀？21分，每题7分）、试用框图说明第一象限逐点比较法直线插补的工作原理，并以如下直线为例直线的起点坐标在原点O(0,0)，终点为A(2,3)，单位均为脉冲当量单位。
、现有一光栅，其栅距P=0.016mm，指示光栅和标尺光栅上的光栅线纹夹角为=0.01弧度，试求此光栅的摩尔条纹宽度W。
、CNC系统的控制软件一般包括哪几部分？简述各部分的主要功能。
8分）15分，每题5分）、按ISO标准确定如图所示数控机床的坐标系统各坐标轴正方向及命名，并在要求所标方向为刀具运动的正方向。
说明确定的方法和步骤，指出该NC铣床、NC车床？立式、卧式？）。
、对照下图说明：（1）M03指令的实现过程；（2）按下机床面板中的“停止工按钮时系统的控制过程。
、当用软件实现三相(A、B、C相)步进电机的连续运行功能时，如用一个八位D0位对应于步进电机的A相、D1位对应于B相、D2位对应于C相，填（x表示未使用的位）。
参考答案20分，每题4分）1、插补：数据密化的过程。
在数控系统有限输入坐标点的情况下，计算机根据线段的特征，运用一定的算法，自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据。
2、脉冲当量：相对于每个脉冲信号，机床移动部件的位移量叫做脉冲当量。
3、NC：数字控制（Numerical Control）技术，简称为数控（NC）技术，它是采用数字代码的形式，按事先编好的程序将机床的轨迹和速度等信息记录在控制介质上，然后输入机床的数控系统进行控制，使机床进行自动加工的一种先进制造技术。
数控技术习题答案
Ⅰ.判断题1（×）2（√）3（√）4（×）5（×）6（×）7（×）8（×）9（×）10（×）11（√）12（×）13（×）14（√）15（×）16（×）17（×）18 （√）19正确20 （√）21 （×）22 （×）23 （√）24 （√）25 （√）26 （×）27 （×）28 （×）29 （×）30 （×）31 （√）32 （×）33 （×）34 （×）35 （√）36 （√）37 （×）38 （√）39 （√）40 （√）41 （√）42 （×）43 （×）44 （×）45 （√）46 （×）47 （×）48 （×）49 （×）50 （×）51 （×）52（×）53 （×）54 （√）55 （√）56 （×）57 （√）58 （√）59 （√）60 （√）61 （√）62 （√）63 （√）64 （×）65 （×）66 （√）67 （√）68 （√）69 （√）70 （×）71 （×）72 （√）73 （√）74 （×）75 （√）76 （×）77 （√）78 （×）79 （√）80 （×）81 （×）82 （√）83 （√）84 （×）85 （√）86 （√）87（√）88（√）89（×）90（×）91（√）92（√）Ⅱ.选择题1B23B45C678A9答案: C 10111213 A 14 A 15 B 1617 B 1819 C 20 C 2122 B 23 B 24252627283031 C 32 A 3334 A 3536373839 C 4041424344 B 454647484950答案: C 51D525354A5556C575859606162C63A 65 C 66 A 6768 A 69 B 70717273 C 747576 A 77 C 78798081828384858687答案：C 88答案：C 89B909192939495A96答案：A 97C98A100C101C102103C104105106107108109C110111C112答案:C 113114答案：B 115D116117 B 118 A 119 B 120121 B 122 C 123124125126 B 127128129 B 130 A 131 A 132133 B134答案：B 135136C137138答案：B 139140141A142143144答案：C 145146147148149150151152153154155答案：C 156答案：A 157B158159160161答案: B 162答案：D 163164165答案: A 166167168170答案：D 171答案：C 172173174答案：C 175176177答案: A 178179180答案：D 181182答案:A 183184答案：A 185186答案：B188答案：B 189B190191答案：B 192193答案: A 194195答案:C 196197答案：B 198199答案：D 200答案：A 201202答案：D 203答案：D 204答案：B 205206答案：C 207208答案：D 209210211212答案:D 213214B215答案：D 216217218答案：C 219B220答案：D 221222答案：C 223224答案：A 225226227228229答案：C 230答案：D 231232D233234A235答案:C 236答案：A 237238239240241答案：B 242答案：D 243244245246247248249答案：A 250251答案:C 252253答案：B 254答案: A 255A256257258答案：C 259C260261262263264答案：C 265答案: C 266267C268答案: C 269270C271答案：C 272C273274答案：A 275答案：C 276答案: A 277答案:A 278279答案：D 280C281282283答案：B 284285D286答案：D 287288289290291答案：CC293C294295答案：C296297答案：B298299300301302303Ⅲ.填空题123答案：柔性制造单元，计算机集成制造系统4答案：计算机数字控制柔性制造单元 CIMS答案：自适应控制系统6答案：刀具半径补偿7答案：辅助89答案：顺圆逆圆10111213圆弧1415答案：|X b-X a|+|Y b-Y a| 1617答案：插补181920答案：脉冲21答案：相接近(或相同) 22答案:光电隔离23答案：某个载波的相位2425答案:2562627答案:独立编址统一编址28290.17530答案:无条件传送中断 DMA 31答案：隔离323334353637答案:片外ROM38答案:039答案: 步距角多少频率4041答案:18H-1FH4243答案: 程序执行4445答案：存储器464748答案：电脉冲49505152答案：453答案：检测装置54答案：越低55答案：主光栅56答案：运算器、控制器58答案：中断驱动型(或中断型)59606162答案：刚度63答案：小6465666768697071答案：约等于172答案：脉冲编码器(或回转编码器) 73答案：3274Ⅳ.简答题1答案:1.开环控制系统2.半闭环控制系统3.全闭环控制系统2答案:1.提高了加工精度2.提高了加工效率3.减轻了劳动强度,改善了劳动条件4.有利于生产管理5.有利于向高级计算机控制与管理方面发展3答案：1）机床坐标系是机床上固有的坐标系，并有其固定的坐标原点，即机床原点（机械原点）。
数控技术试题及答案
数控技术试题及答案（一）单项选择题1. 数控编程语言的基本特点是：A. 采用图形化编程界面B. 采用文字化编程方式C. 采用机械化编程方式D. 采用模型化编程方式答案：B2. 数控机床的主要运动方式包括：A. 直线插补运动B. 圆弧插补运动C. 等倾角插补运动D. 高低波插补运动答案：A、B3. G代码是数控编程中的一类基本指令，以下哪个是G代码的作用？A. 控制刀具运动轴的速度B. 控制切削进给速度C. 控制切削进给方向D. 控制切削进给轴的位置答案：A、B、C、D4. 某零件要求加工直径为50mm的孔，你选择的切削工具直径为12mm，每刀进给深度为2mm，切削转速为300r/min，则完成该孔的加工需要多少刀？A. 4刀B. 12刀C. 25刀D. 50刀答案：C5. 数控机床的基本误差源主要包括：A. 机床基床刚度误差B. 机床导轨精度误差C. 机床传动装置误差D. 机床伺服系统误差答案：A、B、C、D（二）填空题1. G代码中，G54表示的意思是：_______。
答案：工件坐标系的选择。
2. 在数控编程中，数控系统根据刀具直径自动生成_______码。
答案：刀具半径补偿。
3. 数控机床的主轴转速通常用_______来表示。
答案：r/min。
4. 用于在数控机床上进行圆弧插补的编程指令是_______。
答案：G02和G03。
5. 在数控机床加工中，工件坐标系的原点位置一般设置在_______。
答案：工件的固定点。
（三）简答题1. 试述数控编程中的绝对坐标与增量坐标的区别。
答：数控编程中的绝对坐标是指以工件坐标系原点为参考，由程序编制者提供每个轴的具体坐标值，从而确定各轴位置。
而增量坐标则是相对于上一刀位或上一轨迹段的末点坐标，以增量的方式描述刀位移动。
2. 数控机床的刀具半径补偿有何作用？请举例说明。
答：刀具半径补偿是为了解决数控机床上圆角轮廓加工时，刀具半径产生的误差问题。
通过进行刀具半径补偿，可以使机床刀具在切削加工时呈现出更加精确的轮廓。
课后习题答案(数控技术)
课后习题答案(数控技术)本文整理了数控技术课程中常见的习题答案，供同学们参考。
第一章数控编程1.1 填空题1.数控机床的基本运动方式包括___、___、___、___、___答案：直线运动、圆弧运动、螺旋线运动、椭圆运动、曲面运动C的英文名称是___，是计算机数字控制的缩写。
答案：Computerized Numerical Control3.G代码表示几何指令，由___、___和___三部分组成。
答案：字母、整数、小数1.2 判断题1.N代表行号，T代表工具号，F代表进给速度，以上说法正确吗？答案：错误。
N代表程序号，T代表刀具号，F代表进给速率。
2.G代码是机床控制程序的重要组成部分，上述说法正确吗？答案：正确。
第二章数控机床2.1 填空题1.数控机床的主轴转速由___控制。
答案：主轴调速器。
2.动态精度是指在___运动条件下，数控机床的精度水平。
答案：实际加工。
3.数控机床的___系统可完成对机床各个部件的检测监控和报警诊断。
答案：监控诊断。
2.2 判断题1.数控机床的切削过程中，切削速度越大，表面粗糙度越小。
以上说法正确吗？答案：错误。
切削速度越大，表面粗糙度越大。
2.数控机床的负载率越大，说明机床的刚性越高。
以上说法正确吗？答案：正确。
第三章数控加工3.1 填空题1.数控加工具有___、___、___、___、___等特点。
答案：高精度、高效率、高自动化、良好的一致性、易于实现柔性化生产。
2.内外轮廓加工时，___函数可以实现放大和缩小轮廓。
答案：G41/G42。
3.2 判断题1.数控机床加工时，进给速度越大，加工质量越好。
以上说法正确吗？答案：错误。
进给速度越大，容易产生毛刺、烧焦等缺陷，加工质量越差。
2.数控加工是实现智能制造的重要手段，以上说法正确吗？答案：正确。
数控加工可以实现自动化、智能化、高效率和高一致性的加工过程，是实现智能制造的基础。
以上就是本文整理的数控技术课程习题答案。
2017体华工机械设备数控技术随堂练习(DOC)
B前支承采用圆锥双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触轴承
C采用双列圆锥滚子轴承和单列圆锥滚子轴承
D前支承采用滑动轴承，后支承采用成对角接触轴承
答题： A. B. C. D.（已提交）
参考答案：B
问题解析：
。
21.机床传动系统刚度不足将使工作台产生爬行现象是指（ ）时运动不平衡的现象。
（2）起到降速以提高扭矩的作用，从而适应驱动执行元件的需要
（3）在开环系统中还可计算脉冲当量
（4）增加传动扭矩
A机床的中间传动件B步进电机
C进给系统末端的执行部件D机床的数控装置
答题： A. B. C. D.（已提交）
参考答案：A
问题解析：
6.根据控制运动方式的不同，数控机床可分为（）。
A开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床
B点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床
C经济型数控机床、普及型数控机床和高档型数控机床
参考答案：A
问题解析：
13.提高机床支承件刚度的错误措施的是（ ）。
A 合理选择支承件的结构形式 B 增加导轨与支承件的连接部分刚度和承载能力
C 减少支承件隔板的筋板数量 D 采用补偿变形的措施
答题： A. B. C. D.（已提交）
参考答案：C
问题解析：
14.数控机床的运动部件都是在导轨部件上的做直线和圆周运动，不存在（ ）结构形式的导轨。
D数控机床通常由控制介质、测量装置、伺服系统和机床部件组
答题： A. B. C. D.（已提交）
参考答案：B
问题解析：
4.（）是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。
数控练习题及答案
数控练习题及答案1. 简述数控机床的基本原理。
2. 数控编程中，G代码和M代码分别代表什么？3. 描述数控机床的刀具补偿功能及其重要性。
4. 什么是数控机床的坐标系统？请举例说明。
5. 如何在数控编程中实现圆弧插补？6. 解释数控机床的自动换刀系统。
7. 数控机床的精度是如何保证的？8. 列举数控机床常见的故障类型，并简述可能的解决方法。
9. 数控机床的维护和保养有哪些基本要求？10. 简述数控机床操作中的安全注意事项。
答案1. 数控机床的基本原理是通过计算机控制系统，将设计好的加工程序转换成机床动作指令，从而控制机床进行精确加工。
2. G代码代表的是运动控制指令，如G00表示快速定位，G01表示直线插补；M代码代表的是辅助功能指令，如M03表示主轴正转。
3. 刀具补偿功能允许数控系统自动调整刀具的路径，以补偿刀具的磨损或长度变化，确保加工精度。
4. 数控机床的坐标系统通常采用笛卡尔坐标系，其中X、Y、Z轴分别代表机床的三个方向移动。
5. 圆弧插补可以通过G02（顺时针圆弧）或G03（逆时针圆弧）指令实现，需要指定圆弧的中心点、半径和起始角度。
6. 自动换刀系统允许数控机床在加工过程中自动更换刀具，提高加工效率和减少人工干预。
7. 数控机床的精度保证主要依赖于高质量的机械结构、精密的控制系统以及定期的校准和维护。
8. 常见的数控机床故障包括电气故障、机械故障和软件故障。
解决方法可能包括检查电气连接、更换损坏的机械部件或更新软件。
9. 数控机床的维护和保养要求包括定期清洁、润滑、检查和更换磨损部件。
10. 数控机床操作的安全注意事项包括穿戴适当的防护装备、遵守操作规程、确保机床周围无障碍物等。
通过这些练习题和答案，学生可以加深对数控技术的理解，并在实际操作中更加熟练地应用相关知识。
《数控技术》练习题参考答案
《数控技术》练习题参考答案一、填空题1、程序段格式固定程序段格式可变程序段格式2、地址符符号数字3、准备程序段加工程序段结束程序段4、零件图样中的尺寸标注是否适应数控加工的特点零件图样中构成轮廓的几何元素的条件是否充分、正确审查与分析零件结构的合理性5、高精度、高刚性要求快速重组、重调要求6、较小直径的铣刀大直径铣刀7、钻、镗、铰、攻螺纹循环功能取消8、绝对尺寸输入制式增量尺寸输入制式9、增量尺寸输入制式功能10、局部坐标系原点在工件坐标系中的坐标值11、顺时针圆弧插补功能G02 逆时针圆弧插补功能G0312、Z Z13、当其后的表达式满足时，执行DO到END间的程序，否则转到END后的程序段二、单项选择题1、B2、C3、B4、C5、C6、D7、B8、C9、B 10、D 11、D 12、B三、问答题1、答：（1）快速走丝数控电火花线切割加工机床；（2）慢速走丝数控电火花线切割加工机床；（3）中速走丝数控电火花线切割加工机床；2、答：（1）机床通电后，为取消半径补偿状态；（2）G41、G42、G40不能和G02、G03一起使用，只能与G00或G01一起使用，且刀具必须要移动。
（3）在程序中用G42指令建立右刀补，铣削时对于工件将产生逆铣效果，故常用于粗铣，用G41指令建立左刀补，铣削时对于工件将产生顺铣效果，故常用于精铣。
（4）一般情况下，刀具半径补偿量应为正值，如果补偿量为负，则G41和G42正好相互替换。
（5）在建立刀具半径补偿以后，不能出现连续两个程序段无选择补偿坐标平面的移动指令，否则数控系统因无法正确计算程序中刀具轨迹交点坐标，可能产生过切现象。
（6）在补偿状态下，铣刀的直线移动量及铣削内侧圆弧的半径值要大于或等于刀具半径，否则补偿时会产生干涉，系统在执行相应程序段时将会产生报警。
（7）若程序中建立的半径补偿，在加工完成后必须用G40指令将补偿状态取消，使铣刀的中心点回复到实际的坐标点上。
数控技术习题附答案
一、选择题第一章1.数控机床按运动控制方式分类，可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。
2.数控系统中的CNC的中文含义是_计算机数字控制_。
3.数控机床大体由输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置测量反馈装置和机床本体组成。
4.数控机床是用数字化代码来控制_刀具和工件_的相对运动，从而完成零件的加工。
5.列举两个数控特种加工机床，如_数控电火花成形机床_、_火焰切割机_。
数控激光切割机床，数控线切割机床6.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于_轮廓控制_的数控机床。
第三章7.数控机床实现插补运算广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
8.所谓插补就是在已知特征点之间插入一些中间点的过程，换言之，就是“数据点的密化”过程。
9.平面轮廓加工属于两轴加工方式。
10.沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是G41 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是G42 指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是G40指令。
11．刀具半径补偿的建立与取消都须在G00或G01指令下进行。
12.数控车床的刀具补偿分为两种情况，即刀具的位置补偿和刀尖_半径_补偿。
13.数控车床中的G41／G42是对刀具的__半径_进行补偿。
14.逐点比较法的四个节拍分别是偏差判别、坐标进给、偏差计算和终点判别。
15.偏差函数F(x，y)反映了刀具偏离工件廓形曲线的情况。
若刀具在曲线上方，则F(x，y) >0，若刀具在曲线上，则F(x，y)=0；若刀具在曲线下方，则F(x，y) <0。
第四章16.程序编制的方法有手动编程和自动编程两种方法。
17.在坐标平面设定中，一般用G17 来设定XY平面，用G19来设定YZ平面。
18.各几何元素间的联结点称为基点。
19.常见的刀库的类型可分为盘式刀库和链式刀库两种。
20.G91 G01 X3.0 Y4.0 F100执行后，刀具移动了5.0mm 。
21. 走刀路线是指加工过程中，刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。
数控技术课堂作业及参考答案课件
数控技术的优缺点
数控技术具有高精度、高效率、高灵活性 等优点，但也存在成本高、技术难度大等 缺点。
数控技术的应用领域
数控技术广泛应用于机械制造、航空航天 、汽车制造等领域，为现代制造业提供了 强大的支持。
展望
01
智能制造
随着人工智能技术的不断发展，智能制造将成为未来制造业的重要趋势
。智能制造将通过人工智能等技术对生产过程进行全面优化，提高生产
04
数控加工工艺及实例
数控加工工艺的基本概念及原则
数控加工工艺的基本概念
数控加工工艺是数控技术中的重要组成部分，它涉及到机械 制造、计算机、电子、光学等多学科的交叉应用。数控加工 工艺的主要研究对象是数控机床和数控刀具，以及在数控机 床上加工零件的工艺方法。
数控加工工艺的原则
数控加工工艺的原则主要包括工艺过程的简单化、统一化、 标准化和最优化。这些原则旨在提高生产效率、降低生产成 本、保证加工质量和提高产品竞争力。
刀具选择
根据零件材料和加工 要求，可以选择硬质 合金刀具或高速钢刀 具。
夹具选择
采用三爪卡盘或四爪 卡盘进行装夹，保证 工件定位准确、装夹 牢固。
数控加工实例分析（二）
零件图分析
工艺方案制定
切削参数选择
刀具选择
夹具选择
该零件为箱体类零件， 表面粗糙度要求较高， 加工余量较大，可以采 用铣削或钻孔加工方式 。
题目：如何保证数控机床的加工精度 ？
参考答案
保证数控机床的加工精度需要从多个 方面入手。首先，要选择合适的刀具 和切削参数，避免过大的切削力和过 高的切削温度对工件和刀具的影响。 其次，要定期检查和维护数控机床的 各个部件，确保其处于良好的工作状 态。此外，还可以采用误差补偿技术 来提高加工精度。
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《机械设备数控技术》作业4、一、简答题5、1、数控机床的工作流程包括哪些内容?6、答：（1）准备阶段7、根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。
根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
8（2）编程阶段9、根据加工工艺信息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序（对加工工艺过程的描述），并填写程序单。
10、（3）准备信息载体11、根据已编好的程序单，将程序存放在信息载体（穿孔带、磁带、磁盘等）上，通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。
若数控加工机床与计算机联网时，可直接将信息载入数控系统。
12、（4）加工阶段页脚内容113、当执行程序时，机床数控系统（CNC将加工程序语句译码、运算，转换成驱动各运动部件的动作指令，在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动，自动完成对工件的加工。
14、2、数控加工工艺处理有哪些内容?15、答：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;16、⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;17、⑶数控加工的工艺设计;18 ⑷对零件图纸的数学处理;19、⑸编写加工程序单;20、⑹按程序单制作控制介质;21、⑺程序的校验与修改;22、⑻首件试加工与现场问题处理;23、⑼数控加工工艺文件的定型与归档24、3、数控机床编制程序的一般步骤是什么?25、答：（1）确定工艺过程根据图样上的工件形状、技术条件及公差要求，对加工工页脚内容2件的加工方案进行分析，合理地确定出加工方法、定位夹紧方法及工艺顺序，正确地选用加工的机床、刀具及切削用量。
做到走刀路线短、走刀次数和换刀次数尽可能少,加工安全可靠。
(2)运动轨迹坐标的计算计算出粗、精加工各运动轨迹的坐标值，其中包括26、运动轨迹的起点和终点，圆弧的圆心等坐标尺寸。
对圆形刀具，有时还要计算刀心运动轨迹坐标值，对非圆形曲线要计算出节点坐标值，并限制在允许误差范围内。
(3)编写加工程序单按照数控装置规定使用的功能指令代码及程序格式，逐27、段编写加工程序单，并写上程序编号，后面还要加上此段程序结束符号。
28 (4)制备控制介质把编成的程序清单的内容直接制备到纸带、磁带或磁盘上,或者通过手动装置按钮送人到数控装置的存储器中。
(5)程序的检验和备件的试切把程序送到机床上进行空转检查或空转画图,29、以此来检查机床运动是否正确。
但这种方法不能查出刀具调整不全或编程计算不准确造成的工件误差的大小，所以还要进行备件试切。
实际切削检查，不仅可以检查出程序或介质的错误，还可以检查出加工精度。
30、何谓插补？常用的插补算法有几种?答：插补就是指数控装置根据编程时的有限数据，按照一定的算法产生基本线行)(直线、圆弧等)，以此为基础完成所需轮廓轨迹的插补拟合工作。
页脚内容3插补算法有:基准脉冲插补和数据采样插补 31、进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些答：进给伺服系统能根据指令信号精确地控制执行部件的运动速度与位置，以及几个执行部件按一定规律运动所合成的运动轨迹。
要求:传动精度与定位精度高;传动刚度高和抗震性好;调速范围要宽且要有良好的稳定性(在调速范围内)；低摩擦和低惯量;响应速度快;消除传动间隙速度稳定性好。
6、滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式有哪几种？各有何特点？答：内循环：滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。
优点：滚珠循环的回路短、流畅性好、效率高、螺母的径向尺寸也较小。
缺点：反向器加工困难、装配调整不方便。
外循环：滚珠在循环反向时离开丝杠螺纹滚道，在螺母体内或体外坐循环运动。
（1）螺旋槽式；工艺简单、径向尺寸小、易于制造。
但挡珠器刚性差、易磨损。
（2）插管页脚内容4式；结构简单、易于制造；但径向尺寸较大，弯管端部用做挡珠器比较容易磨损。
（3）端盖式；结构简单、工艺性好，但滚道吻接和弯曲处圆角不易准确制作而影响其性能，故应用较少。
常以单螺母形式用做升降传动机构。
7、简述光电式脉冲编码器的特点。
答：1）非接触测量，无接触磨损，码盘寿命长，精度保证性好;允许测量转速高，精度较高;光电转换，抗干扰能力强;体积小，便于安装，适合于机床运行环境;结构复杂，价格高，光源寿命短;码盘基片为玻璃，抗冲击和抗震动能力差。
8、简述闭环控制系统位置控制原理?答：闭环控制系统分为相位比较伺服系统，幅值比较伺服系统，数字/脉冲比较伺服系统以及全数字控制伺服系统。
1）相位比较伺服系统常使用感应同步器和旋转变压器作为检测元件，并以相位方式工作。
当数控装置要求工作台沿某一方向进给时，插补器或插补软件便产生一系列进给脉冲送入伺服系统。
其数量代表工作台的指令进给量，其频率代表工作页脚内容5台的进给速度，其方向代表工作台的进给方向。
工作台反向进给原理与正向进给时相同。
2）幅值比较伺服系统工作原理是位置检测装置将测量出的实际位置转换成测量信号幅值的大小，再通过测量信号处理电路，将幅值的大小转换成反馈脉冲频率的高低。
一路反馈脉冲信号进入比较器，与指令脉冲信号进行比较，从而得到位置偏差，经D/A转换、伺服放大后作为驱动伺服电机的信号，伺服电机带动工作台移动，直到比较器输出信号为零时停止；另一路反馈脉冲信号进入励磁电路，控制产生幅值工作方式的励磁信号。
3）数字/脉冲比较伺服系统的工作原理：当数控系统要求工作台向一个方向进给时，经插补运算得到一系列进给脉冲作为指令脉冲P C,,其数量代表了工作台的指令进给量，频率代表了工作台的进给速度，方向代表了工作台的进给方向。
4）全数字控制伺服系统的工作原理：全数字数控是计算机软件实现数控的各种功能，完成各种参数的控制。
在数控伺服系统中，主要表现在位置环、速度环和电流环的数字控制。
9、数控机床对伺服驱动系统有哪些要求?答：数控机床的伺服驱动应该满足以下几个方面的要求:精度高;页脚内容6稳定性好;快速响应并无超调;调速范围宽;低速大转矩10、简述电火花加工原理。
答：电火花加工就是利用电极间隙脉冲放电产生局部瞬间高温，对金属材料实现熔化、气化，从而腐蚀多余金属材料，达到一定形状、尺寸及表面质量零件的工艺方法。
11.简述永磁直流伺服电机的性能特点。
答：永磁直流伺服电机能在较大过载转矩下长时间工作以及电机的转子惯量打,能直接与丝杆相连而不需中间传动装置。
此外，它还有一个特点是可在低速下运转，如能在1r/min甚至在0.1r/min下平稳地运转。
它的缺点是有电刷，限制了转速的提高，一般额定转速为1000r/mi n-1500r/mi n ，而且结构复杂，价格较贵。
12、简述数控编程中钻孔时固定循环指令的循环动作有哪些?答：1)X轴和Y轴的快速定位;页脚内容7刀具快速从初始点进给到R点;以切削进给的方式执行孔加工的动作;在孔底相应的动作;返回到R点;快速返回到初始点。
二、论述题1、数控装置硬件结构分类及其特点?答：数控装置是整个数控系统的核心，其硬件结构1)按CNC装置中各印制电路板的插接方式不同，可以分为大板式结构和功能模块式结构；大板式结构紧凑，可靠性高，但其硬件功能不易变动，柔性低。
2)按制造方式不同可分为专用型结构和个人计算机型结构。
专用型结构布局合理, 结构紧凑，专用性强，但彼此之间爱不能进行交换和替代，没有通用性强。
个人计算机型结构抗干扰和恶劣环境的能力强，与一般PC机完全兼容。
3)按CNC装置中微处理器的个数不同分为单微处理器结构和多微处理器结构。
单微处理器结构只有一个微处理器，结构简单，容易实现，采用集中控制，分时处页脚内容8理的工作方式完成数控加工中的各个任务。
多微处理器结构性价比高，可靠性高,页脚内容9页脚内容10硬件易于组织规模生产。
2、试述CNC 系统两种典型的软件结构?答：1）前后台型软件结构;适用于集中控制的单微处理器的 CNC 装置，前台程序微实时中断程序，承担了几 乎所有的中断功能，后台程序主要完成准备工作和管理工作。
2）多重中断型软件结构;是根据数控功能能上的相互独立性按实时性的高低将它们分别归入不同级别的中 断服务程序中，从而组成一个嵌套的多重中断型结构，系统的管理功能只能通过 各级中断服务程序之间的通讯实现3）功能模块型软件结构;多采用模块化结构，每个微处理器分管各自的任务，形成特定的功能模块，相应 的软件也模块化，形成功能模块化结构，因此在相应的硬件功能模块中，使 装置的处理速度更快，结构也更加紧凑。
3、数控机床的进给传动系统关系到机床的加工性能，为了保证其定位精度和动态性 能，对进给传动装置提出了哪些要求?答：1）数控机床主传动要有较宽的调速范围，以保证加工时选用合理的切削用量,CNC从而获得最佳的生产效率、加工精度和表面质量。
2）数控机床主轴的变速是依指令自动运行的，要求能在较宽的转速范围内进行无级调速，并减少中间传递环节，简化主轴箱。
3）要求主轴在整个范围内均能提供切削所需功率，并尽可能在全速度范围内提供主轴电动机的最大功率，即恒功率范围要宽。
4）要求主轴在正反转动时均可进行自动加减速控制，即要求具有四象限驱动能力, 并且加减速时间。
5）为满足加工中心自动换刀（ATC以及某些加工工艺的需要，要求主轴具有高精度的准停控制。
6）在车削中心上，还要求主轴具有旋转进给轴（C轴）的控制功能。
4、我国标准如何规定数控机床坐标轴和运动方向?答：1）坐标和运动方向命名的原则: 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系而运动;2）标准坐标系（机床坐标系）的规定右手直角迪卡儿坐标系如图所示。
大拇指的方向为X轴的正方向，食指为丫轴的正方向。
3）运动方向的确定:页脚内容11（1）正方向:是增大工件和刀具之间的距离的方向。
（2）移动坐标方向的确定:a. Z坐标：由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标。
b. X坐标：规定X坐标为水平方向，且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。
c. Y坐标：Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴，其运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角迪卡儿坐标系来判断。
（3）旋转坐标方向的确定: a.旋转运动A、B C :右手螺旋b.主轴旋转运动方向：主轴的顺（逆）时针旋转运动方向（正转（反转）），是按照右（左）旋螺纹旋入工件的方向4）绝对坐标系与增量（相对）坐标系（1）绝对坐标系刀具（或机床）运动轨迹的坐标值是以相对于固定的坐标原点0给出的，即称为绝对坐标。
该坐标系为绝对坐标系。
（2）增量（相对）坐标系页脚内容12刀具（或机床）运动轨迹的坐标值是相对于前一位置（起点）来计算的，即称为增量（或相对）坐标，该坐标系称为增量坐标系。
5、数控机床主传动的配置形式有哪几种？特点是什么?答：数控机床主传动的配置形式有:1）带有变速齿轮的主传动;是大、中型数控机床采用较多的传动变速方式。
2）通过带传动的主传动;主要应用在小型数控机床上，可克服齿轮传动引起的振动与噪声，但只能适用于低扭矩特性要求的主轴。