水洗的操作工艺流程

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服饰水洗工艺制作流程

服饰水洗工艺制作流程

服饰水洗工艺制作流程

英文版:

Clothing Washing Process

1. Material Preparation

Initially, prepare the required clothing materials based on production plans and order requirements, including fabrics, linings, and auxiliary materials. Ensure the quality and quantity of materials meet production standards, and categorize and store them appropriately.

2. Pretreatment

Before washing, pretreat the clothing. This involves removing dust, impurities, and oil stains from the surface of the clothing, as well as preparing the fabric for the washing process. The aim of pretreatment is to establish a solid foundation for the subsequent washing steps.

3. Washing Process

Choose suitable washing methods and detergents based on the clothing's material, color, and specific requirements. Through soaking, agitating, rinsing, and other steps, remove stains and odors from the clothing, achieving the desired cleanliness and softness.

锦氨面料的水洗工艺

锦氨面料的水洗工艺

锦氨面料的水洗工艺

锦氨面料是一种常见的合成纤维面料,具有光滑、柔软、透气等特点,广泛应用于服装、家居用品和工业材料等领域。对于锦氨面料的水洗工艺的研究和掌握,对保持面料的质量和延长使用寿命非常重要。本文将介绍锦氨面料的水洗工艺及注意事项。

一、水洗前的准备工作

1. 材料准备:准备好适量的水和洗涤剂,并确保洗涤剂不含有漂白剂、荧光剂等有害物质,以免对锦氨面料产生不良影响。

2. 温度控制:根据面料的特性和洗涤剂的说明,确定适合的水温。通常锦氨面料的水洗温度应控制在30摄氏度至40摄氏度之间。

3. 预处理:如有必要,对面料进行预处理,例如去除表面的污渍或污垢,以确保水洗后效果更佳。

二、水洗过程

1. 分类洗涤:根据锦氨面料的颜色、种类和污渍程度,将需要水洗的面料分别分类,以免发生染色或退色的情况。

2. 温和洗涤:将锦氨面料放入洗衣机中,加入适量的洗涤剂,选择温和洗涤模式。避免使用强力摩擦或搓洗的方式,以免损坏面料。

3. 水洗次数:根据面料的污渍程度,有时需要进行多次水洗。在每次洗涤结束后,观察面料的清洁程度,如有需要可进行第二次或第三次水洗。

4. 漂洗:水洗结束后,进行彻底的漂洗,以确保洗涤剂和污渍彻底清除,避免残留对面料产生不良影响。

5. 去皱平整:水洗后的锦氨面料在晾干前,可采用合适的方式进行去皱平整,如用手轻轻拍打、熨烫或晾晒。

三、晾干与保养

1. 去除水分:将水洗后的锦氨面料轻轻挤压或摩擦,以去除多余的水分。避免搓揉或过于用力,以免影响面料的光滑度。

2. 晾干方式:选择适当的晾干方式,如自然晾干或使用吹风机低温吹干。避免阳光直射和高温烘干,以免使面料变形或退色。

服装水洗工艺流程

服装水洗工艺流程

服装水洗工艺流程

服装水洗工艺流程是指对衣服进行水洗处理的一系列工艺流程,以达到改变衣物外观和质感的目的。下面将为大家介绍一下常见的服装水洗工艺流程。

首先,准备洗涤剂。洗涤剂是水洗工艺中最基本的原料之一,可以清洗污渍、去除异味和改变衣物的外观。根据不同的需要,可以选择不同的洗涤剂,如咖啡、酸奶、红酒等,以营造出不同的效果。

然后,准备水洗机。水洗机是用来清洗衣物的主要设备,它能够通过搅拌、摩擦和冲洗等方式有效地清除衣物上的污渍和污垢。在使用水洗机之前,我们需要将衣物加入其中,并添加适量的洗涤剂和水进行水洗。

接下来,进行搅拌和摩擦。搅拌和摩擦是水洗过程中最重要的环节,它们能够有效地清洁衣物。在水洗机中,设有特殊的搅拌器和摩擦板,它们通过旋转和摩擦来使衣物与洗涤液充分接触,并清除衣物上的污渍和污垢。

然后,进行浸泡和漂洗。浸泡和漂洗是为了保证衣物的清洁度和去除洗涤剂残留。在水洗机中,设有专门的浸泡和漂洗水槽,衣物会在其中进行一段时间的浸泡和漂洗,以确保衣物表面没有洗涤剂残留。

最后,进行漂白和染色。漂白和染色是一种改变衣物颜色的方式。在水洗机中,我们可以添加漂白剂和染料来实现衣物的漂

白和染色。漂白剂能够使衣物变白,而染料可以使衣物变成我们想要的颜色。

整个服装水洗工艺流程大约需要30分钟到1小时的时间,具体时间取决于衣物的材质和污渍的程度。在水洗过程中,我们需要注意使用洗涤剂和水的比例,以及搅拌和摩擦的力度,以免损坏衣物。

总的来说,服装水洗工艺流程是一项非常重要的工艺,能够改变衣物的外观和质感。通过合理使用洗涤剂、水洗机和其他设备,以及掌握搅拌、摩擦、浸泡、漂洗、漂白和染色等技巧,我们可以制造出各种不同样式和效果的服装。

洗水流程

洗水流程

服装车间洗水流程标准

为保障水洗产品高质量高效率的生产,针对样品流程与大货流程做一下分析:

样品流程:

1:技术科成衣完成后,由样衣负责人交与后整洗水人员,并提供客户样衣或手感样(若没有客户样衣和手感样),技术科会提供书面的水洗方式。

2:成衣到特整后,由特整水洗人员,负责按照要求水洗成衣,并提供给后整人员水洗工艺,水洗完成后由后整洗水人员交与技术科,并向技术员提供水洗工艺,技术员做好记录,样衣负责人做好样衣的留样,待客户确认,如确认,此水洗工艺为后续水洗大货的工艺,留样为水洗大货的正确样衣;如未确认,将重复执行以上程序。

3:班组产前开工版以及大货首件等同样品,水洗标准如样衣。大货流程:

1:大货到后整后,由计划组织水洗首锅产品,后整水洗人员按照客户确认样品的工艺以及样衣(技术科提供工艺和样衣),开始水洗。

2:大货交与特整做水洗,首锅样结束后,后整水洗人员通知服装技术科、特整负责人、质检人员三方审核签字确认。若确认,服装技术员、后整水洗人员记录水洗工艺,特整负责人留样,大货按照此工艺正常水洗。若未确认,特整负责人需按照客户确认的样品做出工艺调整,每次的调整需三方确认,直至水洗工艺确认。确认后,服装

技术员、后整水洗人员记录水洗工艺,特整负责人留样。

3:同一批大货不同颜色需区分确认,确认流程为以上程序。

4:在水洗过程中,特整负责人、技术科技术员、质检员对每天水洗后的成品进行检验,并提供检验报告。

各相关人员需时刻树立质量关,相互监督,按照流程做事,切实遵循水洗流程,保障大货的顺利生产。

水洗工艺流程

水洗工艺流程

水洗工艺流程

水洗工艺是一种常用的纺织品后整理工艺,通过水洗可以去除纺织品表面的杂质和残留的化学药剂,使得纺织品更加柔软舒适。水洗工艺流程包括预处理、水洗、漂洗、脱水和干燥等环节,下面将详细介绍水洗工艺的流程及各个环节的作用。

一、预处理。

预处理是水洗工艺的第一步,其目的是为了去除纺织品表面的杂质和准备水洗工艺。在预处理中,首先要对纺织品进行浸泡,以便去除表面的油脂和污渍。然后,将纺织品进行除尘处理,去除表面的灰尘和杂质。最后,进行预处理剂的添加,以便在水洗过程中更好地去除残留的化学药剂和杂质。

二、水洗。

水洗是水洗工艺的核心环节,其目的是通过水的冲刷作用去除纺织品表面的残留化学药剂和杂质。在水洗过程中,要控制好水温和水流量,以便更好地去除残留的化学药剂和杂质。此外,还可以根据不同的纺织品材质和工艺要求,选择不同的水洗工艺参数,如

水温、水流量和水洗时间等。

三、漂洗。

漂洗是水洗工艺的重要环节,其目的是去除水洗过程中产生的

污染物和残留的化学药剂。在漂洗过程中,要充分利用水的冲刷作用,彻底去除残留的化学药剂和污染物。此外,还可以添加一定量

的漂白剂,以便更好地去除污渍和杂质。

四、脱水。

脱水是水洗工艺的必要环节,其目的是去除纺织品中的多余水分,为后续的干燥作好准备。在脱水过程中,要选择适当的脱水方

式和脱水时间,以便更好地去除多余水分。此外,还要控制好脱水

的速度和力度,以免对纺织品造成损坏。

五、干燥。

干燥是水洗工艺的最后一步,其目的是将脱水后的纺织品进行

干燥处理,使其恢复到正常的含水率。在干燥过程中,要选择适当

水洗工艺流程图

水洗工艺流程图

水洗工艺流程图

水洗工艺流程图

水洗工艺是一种常见的纺织工艺,用于去除纺织品上的污渍和其他不需要的物质,以确保纺织品洁净、柔软和舒适。水洗工艺流程图如下:

1. 准备:首先,将待洗的纺织品按照类型和颜色分类,并进行必要的处理,如分件、裁剪线头。

2. 预处理:将纺织品放入洗衣机中,加入适量的清洁剂和水,进行预处理。预处理的目的是去除纺织品上的污渍、静电和异味。通常,洗衣机会进行高温、短时间的预处理,以确保纺织品表面的细菌和污垢被有效清除。

3. 洗涤:在预处理后,将纺织品从洗衣机中取出,放入洗涤槽中进行洗涤。洗涤槽中通常加入洗涤剂和柔顺剂,以提高洗涤效果和纺织品的柔软度。洗涤槽中的水温和水位根据纺织品的种类、颜色和织物特性进行调整,确保洗涤过程中的温度和水位始终适宜。洗涤时间一般根据纺织品的污垢程度和织物特性进行设定。

4. 漂洗:洗涤完成后,将纺织品从洗涤槽中取出,放入漂洗槽中进行漂洗。漂洗的目的是去除洗涤剂残留和其他不需要的物质,使纺织品更加洁净和柔软。漂洗的过程中,水温和水位同样需要适当调整,确保洗涤剂完全被清除。

5. 脱水:漂洗完成后,将纺织品从漂洗槽中取出,放入脱水机中进行脱水。脱水的目的是将纺织品上的水分尽可能去除,减少干燥的时间和成本。脱水机通常采用高速旋转的方式,将纺织品上的水分迅速离开。

6. 干燥:脱水完成后,将纺织品从脱水机中取出,放在干燥机中进行干燥。干燥机通常采用热气流的方式,将纺织品中的水分蒸发,使其快速干燥。干燥的时间和温度根据纺织品的种类和织物特性进行设定。

7. 整烫:干燥完成后,将纺织品从干燥机中取出,进行整烫。整烫的目的是使纺织品恢复平整和光滑的外观,消除洗涤和干燥过程中可能产生的褶皱和变形。

水洗岗工艺流程

水洗岗工艺流程

水洗岗工艺流程

《水洗岗工艺流程》

水洗岗是一种常见的工业生产流程,用于清洗和净化原材料或成品。水洗岗工艺流程一般包括以下几个步骤:

1. 准备工作:首先需要准备好所需的设备和原材料,包括水洗设备、清洗剂、清水等。

2. 装料:将待清洗的原材料或成品装入水洗设备中。

3. 洗涤:通过水洗设备,向待清洗物体中注入清洗剂和清水,对其进行洗涤。

4. 漂洗:洗涤结束后,需要进行漂洗,以去除残留的清洗剂和杂质。

5. 烘干:漂洗完成后,将清洗干净的原材料或成品进行烘干,以去除表面水分。

6. 检查质量:最后,需要对清洗后的原材料或成品进行质量检查,确保达到要求的清洁度和净化程度。

水洗岗工艺流程在工业生产中具有广泛的应用,可以有效地清洗和净化原材料或成品,提高产品质量和生产效率。同时,正确的水洗岗工艺流程也能够减少环境污染和保护员工健康,是一种非常重要的生产工艺流程。

服装水洗工艺流程

服装水洗工艺流程

服装水洗工艺流程

《服装水洗工艺流程》

服装水洗工艺是一种将制成的服装通过水洗的方式进行特定处理,以达到特定效果的工艺。服装水洗的工艺流程通常包括以下几个步骤:

1. 设计和准备

首先,设计师会根据服装的类型和设计要求确定水洗的效果和方式。然后,工厂会准备好所需的设备和原料,包括水洗机、水洗剂、柔软剂等。

2. 清洁和预处理

在进行水洗之前,服装通常会进行清洁和预处理。清洁可以去除制造过程中留下的污渍和杂质,预处理可以使布料更容易接受水洗剂和颜色。

3. 水洗处理

在水洗处理中,服装会被放入水洗机中,并加入适量的水洗剂和柔软剂。然后,水洗机会进行一系列的水洗、漂洗和离心等处理,以达到设计要求的效果。

4. 后处理

水洗完成后,服装还需要进行后处理。包括晾晒、熨烫、挂衣架等步骤,以使服装更好地保持所需的效果。

5. 质检和包装

最后,经过水洗处理的服装会进行质检,确保达到设计要求的效果。然后,进行包装,并准备出货。

总的说来,服装水洗工艺流程是一个繁琐并且技术要求较高的过程,需要设计师、工艺师和生产人员密切合作,才能最终完成一件漂亮的水洗服装。

机制砂水洗工艺流程

机制砂水洗工艺流程

机制砂水洗工艺流程

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尼龙印花后水洗工艺流程

尼龙印花后水洗工艺流程

尼龙印花后水洗工艺流程

英文回答:

The water washing process after nylon printing involves several steps to ensure the quality and durability of the printed design. Here is a general outline of the process:

1. Pre-washing: Before the printing process, the nylon fabric needs to be pre-washed to remove any impurities or sizing agents that may interfere with the printing. This step helps to improve the adhesion of the ink to the fabric.

2. Printing: The nylon fabric is then printed with the desired design using specialized printing techniques such

as screen printing or digital printing. The ink used for nylon printing is typically a specialized dye or pigment

ink that is designed to adhere well to the fabric.

水洗做旧工艺流程

水洗做旧工艺流程

水洗做旧工艺流程

一、引言

水洗做旧是一种常见的工艺,它通过模拟日常使用和清洗过程,使新制作的衣物或织物呈现出旧化的效果。水洗做旧工艺可以增加产品的时尚感和个性化,受到了时尚界和年轻人的喜爱。本文将介绍水洗做旧工艺的流程和相关注意事项。

二、准备工作

在进行水洗做旧之前,需要准备以下工具和材料:

1. 衣物或织物:可以是牛仔裤、T恤、帆布鞋等,根据需要选择材质和款式。

2. 水槽或盆:用来进行水洗的容器,要足够大以容纳衣物。

3. 水:用来清洗衣物的主要介质。

4. 洗涤剂:选择适合衣物材质的洗涤剂,可以增加清洁效果。

5. 柔软剂:用来使衣物变软和增加舒适感。

6. 漂白剂:可选择性使用,用于增加衣物的旧化效果。

三、水洗做旧流程

1. 准备工作:将需要做旧的衣物清洗干净,去除表面的污垢和异味。

2. 水洗:将清洗干净的衣物放入水槽或盆中,加入适量的水和洗涤剂,搅拌均匀。根据需要,可以加入少量的漂白剂来增加旧化效果。然后,将衣物浸泡在水中,用手轻轻揉搓,使洗涤剂充分渗透到衣物纤维中。

3. 清洗:在衣物浸泡一段时间后,可以用清水冲洗衣物,去除洗涤剂和污垢。重复这个步骤,直到水变清为止。

4. 漂白:如果需要增加衣物的旧化效果,可以在清洗之后使用漂白剂。使用漂白剂时要注意浓度和时间,以免损坏衣物。

5. 柔软:在清洗和漂白之后,可以使用柔软剂来增加衣物的柔软度和舒适感。将柔软剂加入清水中,将衣物浸泡片刻,然后用清水冲洗干净。

6. 烘干:将洗净的衣物晾干或使用烘干机进行烘干。在晾干或烘干的过程中,可以根据需要进行整理和烫熨,使衣物恢复原状。

服装烧花工艺水洗工艺流程

服装烧花工艺水洗工艺流程

服装烧花工艺水洗工艺流程

服装烧花工艺水洗工艺流程是指在服装制作过程中,采用烧花工艺和水洗工艺来达到特殊的效果。这种工艺流程能够为服装增添独特的视觉效果,使其更具时尚感和艺术感。

首先,进行烧花工艺。烧花工艺是一种通过高温将特殊的烧花纸贴在服装上,然后使用专用工具将烧花纸上的图案转移到服装上的工艺。首先,选择适合的烧花纸,根据设计师的要求和服装的材质来确定。然后,将烧花纸剪成适当的形状和大小,放在服装上。接着,使用专用工具将烧花纸上的图案转移到服装上,通常是通过高温使烧花纸上的颜料转移到服装上。最后,将服装放入高温烘干室中进行固定,以确保烧花图案能够牢固地附着在服装上。

然后,进行水洗工艺。水洗工艺是在服装进行了烧花工艺后,通过水洗来使服装更具质感和立体感。首先,将已经进行过烧花工艺的服装放入洗衣机中,调入适量的水和清洗剂。接着,启动洗衣机,选择合适的水洗模式和时间,进行衣物的水洗。在水洗的过程中,服装会在洗衣机中不断翻滚,使其表面的纤维布料得到充分的拉伸和收缩,从而使烧花图案更加饱满和立体。最后,将服装从洗衣机中取出,进行晾干或者高温烘干,以确保服装完全干燥。

最后,进行整理和包装。在服装经过水洗后,需要对其进行整理和包装,以保证服装的完整和无污染。首先,将洗后的服装进行整理,熨烫、折叠,使其变得整齐。然后,将整理好的服装放入透明的塑料袋中,添加吸湿剂和防虫剂,确保服装在储

存和运输的过程中保持干燥和清洁。最后,将包装好的服装放入箱子中,并进行标记,以便储存和销售。

以上就是服装烧花工艺水洗工艺流程的详细步骤。通过这种工艺流程,可以为服装增添独特的效果和艺术感,使其更具时尚性和个性化。同时,这种工艺流程也能够使服装更具质感和立体感,提升了服装的品质和档次。

服装厂水洗脱水工艺流程

服装厂水洗脱水工艺流程

服装厂水洗脱水工艺流程

英文回答:

The process of water washing and dehydration in a clothing factory is an essential step in garment production. It involves several stages that ensure the clothes are thoroughly cleaned and ready for further processing. Let me walk you through the process.

Firstly, the clothes are sorted based on their fabric type and color. This is important to prevent color bleeding and damage to delicate fabrics. For example, dark-colored clothes are separated from light-colored ones to avoid

color transfer.

Next, the clothes are loaded into industrial washing machines. These machines are specifically designed for

large-scale garment washing and are equipped with various settings to accommodate different fabric types. For instance, delicate fabrics like silk or lace require a

水洗骨料的工艺流程

水洗骨料的工艺流程

水洗骨料的工艺流程

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砂石骨料水洗管理制度

砂石骨料水洗管理制度

砂石骨料水洗管理制度

一、水洗设备和工艺流程

1. 水洗设备包括水洗机、输送带、水泵、水槽等设备,水洗机是核心设备,可以将砂石骨

料和水混合并进行洗涤。

2. 水洗工艺流程包括原料投放、水洗、砂石骨料分选、水洗后的砂石骨料输送、水的循环

利用等环节。具体流程如下:

(1)原料投放:将需要进行水洗的砂石骨料投放到水洗机中;

(2)水洗:砂石骨料与水混合,经过水洗机进行洗涤,去除杂质和泥土;

(3)砂石骨料分选:经过水洗后的砂石骨料进行分选,分为粗砂、中砂、细砂等规格;

(4)输送:将水洗后的砂石骨料输送到指定位置,用于混凝土、砂浆等工程;

(5)水的循环利用:尽可能循环利用水资源,减少浪费。

二、水洗操作流程

1. 检查水洗设备:在使用水洗设备之前,要对设备进行检查,确保设备正常运转,如水泵、水洗机、输送带等设备是否有异常声响或异味。

2. 原料投放:根据工程需要选择合适的砂石骨料投放到水洗机中,确保砂石骨料的质量。

3. 启动水泵:启动水泵将水泵入水槽,保持水槽中水的水位在设定范围内。

4. 启动水洗机:启动水洗机,将砂石骨料和水混合,进行水洗。

5. 水洗过程:在水洗过程中,根据砂石骨料的种类和质量,适当调整水洗机的参数,如水

洗时间、水洗速度等。

6. 砂石骨料分选:水洗后的砂石骨料通过分选装置,分为不同规格的砂石骨料。

7. 输送和储存:将水洗后的砂石骨料输送到指定位置,储存起来,用于建筑工程。

8. 清洗设备:水洗结束后,对水洗设备进行清洗和维护,保持设备的清洁和良好状态。

三、水洗管理制度

1. 建立水洗操作规范:制定水洗操作规范,明确水洗设备的使用流程和操作要求,指导操

什么是水洗工艺流程

什么是水洗工艺流程

什么是水洗工艺流程

水洗工艺流程是纺织品后整理过程中的一项重要环节,通过运用水和化学药剂,去除面料表面的杂质和残留物,使面料更加柔软、舒适,并达到特定的效果。水洗工艺流程分为以下几个步骤:

1. 预处理

在进行水洗前,面料通常需要进行预处理。预处理的目的是去除面料上的杂质,如去掉表面静电和初始皱褶,并为后续的水洗工艺做好准备。

2. 水洗

水洗是整个工艺流程的核心步骤。在水洗过程中,面料被浸泡在水中,并添加

适量的洗涤剂和药剂。洗涤剂有助于去除污垢和残留物,药剂则可以实现不同的效果,如起绒、砂洗、漂白等。

3. 漂洗

漂洗是为了去除洗涤剂和药剂残留,防止对皮肤产生刺激。漂洗过程中,面料

经过多次清水冲洗,直到水清澈为止。

4. 烘干

烘干是为了将洗涤后的面料中的水分蒸发掉,使其达到理想的湿度,便于后续

的整烫和包装。

5. 整烫

整烫是在面料烘干后进行的一道工序,通过专用设备将面料进行整烫,使其表

面光滑、整齐。

6. 包装

最后,经过水洗工艺流程的面料进行质量检验后,根据要求进行包装,以便储

存和运输。

水洗工艺流程的每个步骤都至关重要,需要严格按照规范操作,确保面料的质

量和符合客户需求。同时,合理使用化学药剂,对环境和人体健康也是一个不可忽视的问题。所以在水洗工艺中,环保、绿色生产也是一个重要的考量因素。

水洗工艺流程的不断优化和创新,是纺织行业发展的重要方向,只有不断提升

水洗技术,才能生产出更符合市场需求的高质量面料。

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水洗的操作工艺流程

洗涤该类服装,最好采用手工水洗的方法。皮革配件色牢度较好的,可配合手工前处理(预处理)和机器柔和洗涤的方法,机洗时间不宜过长。

洗涤剂应选择中性或弱碱性的,洗涤温度可控制在20℃-25℃左右,洗涤时间要求越快越好。(因衣而异)

首先冷水浸泡,然后双手轻轻挤干,准备好洗涤剂,按2-3克/升的比例将优质洗衣粉、或洗涤液溶解好。在洗涤溶剂中拎洗4-5次,然后放到洗板上手工刷洗,按操作规程认真刷洗,使用专用水洗板刷(三平一均)依次刷洗。刷洗完成后,回到洗涤剂中拎洗4-5次,然后漂洗两次温水,一次冷水,双手轻轻挤干,然后放入准备好的0.5-1%的冰醋酸水中,过酸中和大约需要5分钟。注意,刷洗时发现皮革配件掉色时,要边刷边用冷水冲洗。另外漂洗时切勿甩干机脱水。过酸时对皮革配件部分,要用双手轻轻反复挤压,使其充分中和并起到固色作用。中和后轻轻挤干水分,均匀打开(不要堆积)控水。

下面的工序非常重要,就是脱水甩干。隔离甩干的方法是防止搭色和预防渗色的关键工序。准备干毛巾或报废的棉布床单等(吸水性强),把衣服平铺到毛巾被或浴巾上,再用小毛巾垫到皮革配件部分,两面垫好,然后均匀卷紧固定,不可错位,而后平放到甩干机内脱水5-8分钟,脱得越干越好。

最后工序是晾晒。脱水后要检查是否搭色,如搭色要马上返工及时处理,达到质量标准可做湿洗定型处理,即可选用烘干机,温度控制在50℃以下,烘3-5分钟,然后抖平,抻拉前襟、下摆、袖子等,对皮革配件用手拉,拍、抻平。色牢度较好的,可直接挂到通风处晾干。此类衣服不宜进入烘干室烘干和日光下暴晒。由于皮革部分与各种纺织品干燥时间不同,皮革中的颜色会向纺织品转移。对皮革配件褪色严重的可选用浆粉(淀粉),将皮革部分与纺织面料连接处,均匀涂上,不可遗漏,防止洇色和渗色。

衣服干燥后,用小刷刷去浆粉即可,也可用潮毛巾整体擦拭。然后检查无搭色、洇色、渗色,就可以进行熨烫定型处理。皮革部分要低温垫美丽绸熨烫,视皮革部分的情况可做保养,加脂,上色,上光等。以上各道工序一定要认真操作到位,哪个环节出现失误,都可能影响洗涤效果和质量。

操作程序:检查分类——冷水浸泡——手工拎洗——手工刷洗(三平一均)——返回洗涤液拎洗——漂洗2次温水、1次冷水——0.5—1%冰醋酸水、中和过酸——轻轻挤干、打开控水——脱水甩干(重点工序,按要求做好)——湿定型处理——挂起自然晾干(按要求做好)——检查后、熨烫定型——视皮革部分的情况可做保养,加脂,上色,上光等——包装完成。

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