水泵减振器施工标准做法

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5 水泵减振器(垫)施工标准做法

5 水泵减振器（垫）施工标准做法1 工艺原理卧式离心水泵的减振措施是在混凝土基座或型钢基座下设置减振垫（器）或弹簧减振器，立式离心水泵的减振措施是在机组底座或联接板下设置橡胶减振器（垫）。

水泵机组底座和减振基座或联接板之间采用刚性联接。

2 工艺流程2.1 卧式泵安装工艺流程2.2 立式泵安装工艺流程3 施工要点3.1 复核混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

3.2 在混凝土基础或基础型钢上放线标记减振器、减振垫安装位置。

应使减振器以上基座和设备的重心与减振器几何中心尽量重合。

3.3 减振器（垫）应安装在水泵基础的建筑完成面上，如水泵安装先于基础装修，则须采用垫铁将减振器（垫）底标高提升至建筑装饰完成面同一标高后再进行安装。

3.4 卧式泵减振安装应满足以下要求：（1）减振器（垫）与基座边线的距离以减振器（垫）承压面不出基座边线为准，中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。

（2）卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构（Q235），长度比泵的底座长出50mm～70mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。

（3）钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。

为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。

3.5 立式泵减振安装应满足以下要求：（1）减振垫安装采用联接板，联接板的外形尺寸一般为：B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸)，水泵高度＜1500mm时，C取值100mm；水泵高度≥1500mm时，C 取值150mm。

（2）立式泵机组与联接板采用螺栓连接，将单头螺栓焊于联接板上，螺栓焊接采用穿孔双面焊，其螺栓中心距应与水泵螺栓孔中心距一致。

（3）联接板与混凝土基础采用二次浇灌地脚螺栓连接。

3.6 减振器的选用：减振器的减振效果主要取决于振动设备的扰动频率与减振器的自振频率之比，当其比值为2.5～5倍时，其减振效果最好。

当设备转速小于或等于1500r/min时，宜选用阻尼弹簧减振器；当设备转速大于1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料垫块或橡胶减振器。

水泵隔振安装施工工艺

宁波市甬港现代工程有限公司操作技能培训教材（三）水泵隔振安装施工工艺
短管电机阀门
压力表
消声止回阀
偏心异径管阀门
水泵可曲绕橡胶接头
90度弯头
托架可曲绕橡胶接头钢垫板隔振器
混凝土基础
Hale Waihona Puke 立式水泵安装立面图（隔振器隔振）
施工工艺
施工准备—套管、基础定标高—基础二次灌浆—橡胶减振器、隔振台座安装—泵就位找平—配管—单机试运转
得到h＝700－900＋80＋75＋150－35＝70mm
泵进口偏心大小头安装实例
1、泵的入口应采用偏心异径管，安装时上部保持水平； 2、焊接异径管二端宜加直管段，直管段长度根据管径大小而定，一般为80150mm； 3、进水管支架应设置在直管段或阀门下。
泵出口安装实例
1、泵体出口应采用同心异径管； 2、焊接异径管、弯头二端宜加直管段，直管段长度根据管径大小而定，一般为80150mm； 3、出水管支架应设置在直管段或弯头下。
减振器的安装实例
1、橡胶减振器宜采用嵌入式膨胀固定在混凝土基础上； 2、橡胶减振器与与台座的连接采用单头螺栓，并加垫圈。
支架混凝土台座制作实例
隔振安装完成后
分别测定水池套管中心与水泵一次基础的标高读数
泵二次基础标高计算示例图
水准仪等高线套管水池出水管
偏心大小头
水泵进水口
水池
减振台座橡胶隔振器二次基础面
一次基础面
泵房地面
二次基础面高度确定
水泵二次基础面标高的计算
例题计算：如测得水池套管中心线读数h1为700mm，泵一次基础面高度读数h2为900mm；泵本体进水管口径为DN80，泵进水管口径为DN150，隔振台座采用8#槽钢，高度h4为 80mm，橡胶隔振器高度h5为75mm，泵本体进水管（ DN80）中心高度h6为为150mm（相对于泵底座底平面），试计算泵基础的二次灌浆面高度h。答：按水准仪等高线为基准线可得： h2－ h－h5－h4－h6＝ h1 －h3 式中h3 为偏心差h3 ＝（159-89）÷2＝35，

温州水泵减震施工方案

温州水泵减震施工方案1. 引言在城市供水系统中，水泵是一个重要的设备，用于将水源抬升到需要的高度，供给用户使用。

然而，长期以来，水泵的振动问题一直存在，这不仅会造成设备损坏，还会对周围环境和居民生活造成影响。

因此，为了降低水泵的振动，必须采取有效的减震措施。

本文将介绍温州水泵减震施工方案。

2. 减震原理减震的基本原理是通过改变水泵与基础之间的动力耦合特性，减少振动能量的传递，达到减震的目的。

减震方案的选择应根据具体的工况和设备特点来确定。

3. 减震措施根据温州水泵的具体情况，本文将提出以下几种减震措施：3.1 隔振基础隔振基础是减震的一种常用方法，其主要原理是通过在水泵的基础上设置隔振垫片、隔振橡胶等材料，以减少水泵的振动传递到基础上。

具体操作流程如下：1.清理基础：先清理水泵基础上的杂物和污垢，保证基础表面干净。

2.定位基础：根据设计要求，确定水泵的位置和方向，并标记出固定点。

3.安装隔振垫片：在固定点处安装隔振垫片，用螺栓将水泵固定在基础上。

4.调整水泵：根据需要，使用水平仪和水平尺调整水泵的水平度，保证水泵的正常运行。

3.2 减振器安装减振器是一种用于减少水泵振动的装置，主要通过改变水泵与管道之间的连接方式，减少振动的传递。

具体操作流程如下：1.检查水泵和管道：先检查水泵和管道的连接处是否存在松动或损坏，必要时进行修复。

2.安装减振器：根据水泵和管道的连接方式，选择合适的减振器进行安装。

可以选择弹性减振器、振动吸收器等减振装置。

3.固定减振器：使用螺栓将减振器固定在合适的位置上，确保减振器的稳定和安全。

3.3 防振隔层安装防振隔层是一种用于隔绝振动传递的材料，通过将水泵和基础之间加入隔振材料，降低振动的传递效果。

具体操作流程如下：1.清理基础和水泵：先清理水泵和基础之间的杂物和污垢，保持表面干净。

2.安装隔振材料：根据设计要求，将隔振材料切割成合适的尺寸，放置在水泵和基础之间。

3.固定隔振材料：使用胶水或固定夹将隔振材料固定在水泵和基础之间，确保其稳定性和安全性。

高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法(2)

高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法一、前言高层建筑的施工中，泵送混凝土是常用的施工方法之一，它能够提高施工效率，减少人力和时间成本。

然而，在高层建筑施工中，泵送混凝土过程中会产生较大的震动，可能对建筑结构造成影响。

因此，泵送混凝土泵管布设及减震施工工法的研究和应用对于保障施工质量和安全非常重要。

二、工法特点泵送混凝土泵管布设及减震施工工法是一种将泵送混凝土泵管合理布设并采取减震措施的技术方法。

其特点包括：泵管布设合理，减少震动传导；采取减震措施，降低泵送过程中对建筑的影响；施工过程中实时监测，确保施工质量和安全。

三、适应范围泵送混凝土泵管布设及减震施工工法适用于高层建筑的泵送混凝土施工，尤其适用于那些对施工质量和安全要求较高的项目，如高层住宅楼、办公楼、酒店等。

四、工艺原理该工法主要依靠合理布设泵管和采取减震措施来控制泵送混凝土施工中的震动。

首先，通过分析施工工法和实际工程的要求，确定泵管的布设位置。

然后，选择合适的减震材料，例如减震垫片、减震器等，并按照设计要求进行施工布置。

在施工过程中，通过实时监测泵送过程中的震动情况，并及时采取措施进行调整和修正，以确保施工质量和安全。

五、施工工艺施工工法共分为四个阶段：泵管布设准备、泵管布设、减震措施安装和调试。

在泵管布设准备阶段，施工方按照设计要求确定泵管布设位置，并准备好所需的材料和设备。

然后，在泵管布设阶段，施工人员根据设计要求进行泵管的布设，确保布设合理、牢固。

接着，在减震措施安装阶段，施工人员根据设计要求安装减震垫片、减震器等。

最后，在调试阶段，进行实时监测、调整和修正，确保施工质量和安全。

六、劳动组织施工过程中的劳动组织主要包括：现场施工人员、质量检测人员、安全监管人员等。

他们需要配合工作，严格按照设计要求和施工计划进行协同作业，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括：泵送混凝土设备、泵管、减震材料、实时监测设备等。

泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法

泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法一、前言泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法是一种在建筑施工中常见的方法，旨在将混凝土泵送管道穿过楼板，以实现无需拆除楼板的方式进行施工。

这种施工工法具有一定的特点和优势，并能够适用于一定范围内的建筑工程。

二、工法特点1. 减少拆除楼板工作量：通过泵送混凝土的方式施工，无需拆除楼板，从而减少了拆除工作的时间和人力成本。

2. 提高工作效率：采用泵送方式施工，可以大大提高施工的效率，节省了施工时间。

3. 减小对楼板的损伤：通过精确控制泵送混凝土的压力和速度，可以减小对楼板的冲击和振动，从而降低了楼板的损坏风险。

三、适应范围泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑。

根据实际情况，可以针对不同的工程需求进行调整和应用。

四、工艺原理泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法的实际应用与施工工法之间存在着密切的联系。

在具体施工过程中，需要采取一系列的技术措施来达到预期的效果。

1. 泵送混凝土的选择：根据工程的具体要求和条件，选择合适的泵送设备和混凝土配方，确保施工效果符合设计要求。

2. 泵送混凝土的过程控制：控制泵送混凝土的压力、流量和速度，以减小对楼板的冲击和振动，保证施工的稳定性。

3. 穿楼板的施工方式：选择合适的泵送管道和穿楼板装置，以减少对楼板的损伤，并确保施工顺利进行。

五、施工工艺1. 施工准备：清理现场，确定泵送设备的位置和方向。

2. 穿楼板施工：将泵送管道放置于楼上位置，通过穿楼板装置将泵送管道穿过楼板。

3. 泵送混凝土：将混凝土从楼上泵送至施工部位。

4. 结束施工：完成泵送混凝土后，对泵送管道和设备进行清理和维护。

六、劳动组织为了保证施工工法的正常进行，需要合理组织和调配施工人员，确保每个施工阶段都有足够的人力资源。

七、机具设备在泵送混凝土泵管穿楼板减震施工过程中，需要使用泵送设备、混凝土搅拌设备、穿楼板装置等机具设备来完成施工任务。

水泵基座减震措施

水泵基座减震措施1. 引言在水泵的运行过程中，由于传动在高速旋转时，会产生较大的振动和噪音。

为了保证水泵的稳定运行，减少振动和噪音对设备和周围环境的影响，需要采取适当的减震措施。

本文将介绍水泵基座减震措施的相关内容。

2. 减震的重要性水泵在运行过程中，由于可转动部件的高速旋转，会产生很大的振动力。

这些振动力不仅会造成设备本身的磨损和损坏，还会传递至设备所处的基座和周围环境，引起噪音和振动对设备与人员的影响。

因此，减震措施的重要性不可忽视。

3. 减震措施的选择水泵基座减震措施的选择需要结合具体的工作环境和设备特点进行考虑。

下面介绍几种常见的水泵基座减震措施。

3.1 弹性支撑弹性支撑是一种常见的水泵基座减震措施。

通过在水泵基座的底部安装弹性垫或弹簧等弹性材料，能够吸收水泵运行过程中产生的振动力。

弹性支撑能够有效减轻振动对基座和周围环境的传递，降低噪音和振动的影响。

3.2 隔振垫隔振垫是另一种常用的水泵基座减震措施。

隔振垫可以在水泵基座和地面之间起到缓冲和减震的作用。

隔振垫一般由橡胶等材料制成，具有较好的弯曲和挤压弹性，能够吸收振动和冲击力，达到减震的效果。

3.3 减震脚螺栓减震脚螺栓是一种专门用于减震的装置。

其结构一般由脚座、减震螺栓和隔离垫等组成。

减震脚螺栓可以调节螺栓的紧度和减震垫的弹性，从而达到减震和降噪的效果。

3.4 液压减震器液压减震器是一种利用液体的压缩和弹性来减少振动和冲击的装置。

液压减震器一般由液缸、液体和活塞等部件组成。

水泵安装液压减震器后，液体在活塞的作用下，可以消耗振动和冲击力，从而达到减震的效果。

4. 减震措施的安装与调试安装和调试减震措施是保证减震效果的关键。

在安装时，应根据具体的减震措施进行操作。

在调试过程中，需要根据水泵的振动和噪音情况，逐步调整减震措施的参数，达到最佳的减震效果。

5. 减震措施的效果监测减震措施的安装后，需要进行效果监测。

通过测量水泵的振动和噪音数据，判断减震措施是否有效，并进行必要的调整。

水泵减震方案

水泵减震方案
水泵减震方案主要是为了解决水泵长期运行过程中产生的振动
和噪音问题，保证水泵设备的稳定性和正常运行。

具体的减震方案包括以下几个方面：
1.减震材料的选择：可选择橡胶、弹性体、聚丙烯等材料作为减震垫或减震支架，这些材料具有较好的减震效果，能够有效减少水泵振动和噪音。

2.减震支架的设计：应根据水泵的重量、尺寸和安装条件等因素，设计合适的减震支架，支架的结构应尽量简单，以降低制造成本和安装难度。

3.减震系统的调整：在安装减震支架之后，需进行调整和测试，以确保水泵处于最佳的减震状态。

如果调整不当会导致减震效果不佳或者对水泵设备产生损害，因此需谨慎操作。

4.定期检修和维护：水泵减震方案的实施需要定期检修和维护，及时发现和解决问题，保证减震系统的正常运行，延长水泵设备的寿命。

以上是水泵减震方案的主要内容，通过实施这些方案，可以有效降低水泵振动和噪音，保证水泵设备的稳定性和正常运行。

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泵房减震施工方案

泵房减震施工方案1. 引言随着城市化进程的加快，泵房作为水务工程的重要组成部分承担着供水、排水等关键任务。

然而，泵房受到地震等自然灾害的影响，不仅会带来损失和风险，还可能导致水务系统的瘫痪。

为了提高泵房的抗震能力，保障供水的安全可靠运行，本文提出了一套泵房减震施工方案。

2. 减震材料和设备选择在泵房减震方案中，减震材料和设备的选择至关重要。

常用的减震材料包括橡胶减震垫、钢板弹簧、橡胶支座等。

钢板弹簧具有较好的弹性和耐用性，在泵房减震施工中广泛应用。

橡胶支座可以有效吸收地震动能，并降低振动传递到泵房的程度。

除了减震材料外，减震装置的选择也非常重要。

常见的减震装置包括减振器和隔震台。

减振器是通过弹簧和阻尼器组合起来，用于减少地震动对建筑物的冲击力。

隔震台是一种结构分离装置，可以将泵房与地面隔离，从而减少地震动对泵房的影响。

综合考虑泵房的结构和特点，可以选择适合的减震装置进行安装。

3. 泵房结构加固除了减震材料和设备的选择外，泵房的结构加固也是减震施工的重要环节。

泵房结构加固可以通过以下几种方式实现：•钢筋混凝土加固：对现有泵房的结构进行加固，提高其整体的抗震能力。

可以采用加固墙体、加固柱子等方式增加泵房的稳定性。

•钢结构加固：在现有泵房的外部增加钢结构，提高泵房的整体刚度。

钢结构加固不仅可以提高泵房的抗震能力，还可以增加泵房的空间利用率。

•加固连接部位：对泵房的关键连接部位进行加固，如连接管道、连接梁等。

通过加固连接部位，可以避免因连接松动导致的泵房结构破坏。

4. 泵房设备调整在进行泵房减震施工时，还需要对泵房的设备进行调整。

主要包括以下几个方面：•设备固定：对泵房内的设备进行固定，避免地震时设备的损坏和跑偏。

可以采用螺栓固定、支撑架固定等方式，确保设备的稳定性。

•设备隔振：对一些振动较大的设备进行隔振处理，减少地震动对设备的影响。

可以使用橡胶隔振垫、弹簧隔振器等隔振装置，降低设备振动传递到泵房的程度。

水泵减震方案

水泵减震方案随着科技的不断进步，水泵的应用越来越广泛。

但是，由于水泵的工作过程中会产生振动和噪音，给使用环境带来了一定的困扰。

为了解决这个问题，我们需要采取一些减震方案，以确保水泵的稳定运行并降低振动噪音对周围环境的影响。

一、减震垫减震垫是一种常见的水泵减震方案，它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，具有良好的弹性和减震能力。

将减震垫安装在水泵的底座上，可以有效地吸收和分散水泵运行时产生的振动和噪音。

同时，减震垫还可以提高水泵的稳定性，避免因振动引起的机械故障。

二、减震支架减震支架是另一种常用的水泵减震方案。

它通常由金属材料制成，具有较高的承载能力和稳定性。

将水泵安装在减震支架上，可以有效地降低振动传递到底座和管道系统的程度，减少对周围环境的干扰。

同时，减震支架还可以提高水泵的工作效率和使用寿命。

三、减震管道除了减震垫和减震支架，减震管道也是一种有效的水泵减震方案。

通过在水泵进出口管道中安装减震器，可以有效地缓解水泵运行时产生的振动和噪音。

减震器通常由橡胶或弹性材料制成，具有良好的减震和隔音效果。

减震管道的安装还可以避免管道系统因振动而产生破裂和漏水等问题。

四、电动调速除了以上几种机械减震方案，电动调速也是一种有效的水泵减震手段。

通过安装电动调速装置，可以根据实际需要调整水泵的转速，从而减少振动和噪音的产生。

电动调速不仅可以提高水泵的工作效率，还可以延长水泵的使用寿命，减少维修和更换的频率。

五、定期检修除了以上几种减震方案，定期检修也是保障水泵减震效果的重要环节。

定期检查水泵的底座、连接螺栓、配管等部件，确保其紧固可靠；同时，定期检查水泵的轴承、密封件等关键部件的磨损情况，及时更换和维修，以避免振动和噪音的产生。

综上所述，水泵减震方案是保障水泵稳定工作、降低振动和噪音的重要手段。

通过采取减震垫、减震支架、减震管道、电动调速等措施，可以有效地降低水泵运行时的振动和噪音。

同时，定期检修也是确保水泵减震效果的重要环节。

泵管减震支撑架施工工法

泵管减震支撑架施工工法1.前言在建筑工程中，对于建筑高度较高、面积较大、浇筑地点较远的混凝土浇筑部位，常常需架设水平混凝土输送泵管，进行混凝土的输送。

在实际施工中，对于长度较长的水平向混凝土输送泵管，往往会采用定型化支撑架、垫放轮胎的三脚架、或直接以轮胎作为减震支撑架体等措施作为混凝土泵管的减震缓冲支撑。

但在施工现场中，在水平泵管铺设路径中的通道或者平台往往高低不平，在水平泵管架设过程中，按常采用的几种支撑固定形式“简易平台结合减震橡胶轮胎、定型化减震平台”等进行固定时，需要依据场地的实际地形进行反复搭设及调整，若搭设不平易导致泵管浇筑时脱落、堵泵等情况；尤其是对于定型化的减震支撑平台，需要提前进行制作且适应范围小，操作繁琐、材料及人工消耗大。

对混凝土输送泵管使用时所产生的水平及竖向震动，难以进行缓冲及抵消，对已完成结构有一定磨损，无法满足实际使用需求。

特针对此情况，结合施工现场实际操作使用需求，特采用一种组装式可调型泵管减震支撑架，支撑架主要由施工现场常见的钢管、扣件、橡胶及减震器构成，通过特定的组合使其具有组装便捷、高度可调、前后及上下缓冲的特点，用于水平向混凝土泵管的支撑。

2.工法特点2.1组成材料常见，结构形式简单，组装方便。

2.2泵管支撑架体高度可调，泵管安装质量、稳定性好，适应范围广。

2.3减震效果好，可有效抵消混凝土浇筑时泵管的水平及竖向震动，对结构成品有效保护。

3.适用范围本工法主要适用于混凝土水平向混凝土泵管的安装及支撑减震。

4.工艺原理4.1由两端三角支撑架及底部减震支座组成支撑点，并通过两根水平档杆进行连接，形成下部三角支撑竖向减震构件。

4.2在支撑架体中部的两根水平档杆中部位置，设有由小型U托、减幅弹簧及挡板组成的水平向摆幅减震器。

4.3由水平及竖向钢管组成十字形构件，在竖向钢管上端在放入包有橡胶的U托，组成上部支撑高度旋转可调构件。

4.4三角支撑竖向减震构件、水平向摆幅减震器及上部支撑高度旋转可调构件，三者组成组装式可调型泵管支撑架。

高层混凝土泵管水平固定减震系统施工工法

高层混凝土泵管水平固定减震系统施工工法高层混凝土泵管水平固定减震系统施工工法一、前言高层建筑施工中，混凝土泵管的水平固定是非常关键的一环。

为了保障建筑结构的牢固性和抗震性能，高层混凝土泵管水平固定减震系统施工工法应运而生。

该工法在施工过程中采取了一系列的技术措施，通过对泵管进行水平固定和减震处理，确保了泵管在地震和风力荷载作用下的稳定性，提高了建筑物整体的安全性和结构的耐久性。

二、工法特点该工法的特点如下：1. 系统性强：工法是根据泵管的特点和建筑结构的要求进行设计的，具有一定的系统性和整体性。

2. 弹性设计：该工法采用了弹性固定件和减震器，能够有效减少泵管在地震和风力荷载下的振动，提高结构的稳定性。

3. 施工简便：工法采用了简单易行的施工工艺和操作方法，便于工人理解和掌握，能够提高工程的施工效率。

4. 效果显著：经过实践验证，该工法能够有效减少泵管的振动和应力集中，降低了结构的破坏风险，提高了建筑物的使用寿命。

三、适应范围该工法适用于高层建筑中的混凝土泵管水平固定，包括商业综合体、住宅楼、办公楼、医院等。

无论是新建还是旧建，都可以应用该工法来提高建筑物的抗震性能和安全性。

四、工艺原理该工法的原理是通过在泵管的水平固定位置设置弹性固定件和减震器。

弹性固定件能够吸收地震和风力荷载产生的泵管振动能量，减轻泵管的应力集中，提高泵管的稳定性。

减震器能够减缓泵管的运动速度，降低震动对建筑物的影响。

在实际工程中，根据泵管的长度、直径和结构质量等要素进行工法的设计和施工，确保施工工艺与实际工程的需求相匹配。

五、施工工艺该工法的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 泵管位置确定：根据设计要求，确定泵管的水平固定位置。

通常是在建筑结构的节点位置进行固定，以确保泵管的稳定性。

2. 固定件安装：选择合适的弹性固定件，根据设计要求进行安装。

固定件的数量和间距要根据泵管的长度和直径进行合理选择。

3. 减震器安装：根据设计要求，选择适合的减震器型号和数量，在泵管的固定位置进行安装。

泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法(2)

泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法一、前言泵送混凝土是现代建筑施工中常用的方法之一，通过使用泵送混凝土泵管可以将混凝土从地面送达高处的施工位置。

在特定的施工情况下，需要将泵管穿过楼板进行施工，这就需要使用泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法。

本文将详细介绍这种施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法具有以下特点：1. 减小了施工对楼板的影响：通过采取减震措施，可以有效降低泵送混凝土对楼板的振动和冲击，减小了对楼板的损伤。

2. 提高了施工效率：采用泵送混凝土进行施工可以大大提高施工效率，减少人力物力的投入。

3. 环保节能：泵送混凝土可以精确控制混凝土的用量，减少了浪费，对环境的影响较小。

三、适应范围泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法适用于需要将混凝土从地面送达高处的施工位置，特别适用于高层建筑、桥梁和大型基础工程等。

四、工艺原理泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取适当的技术措施来减小泵送混凝土对楼板的冲击和振动。

例如，在泵送混凝土时，可以采用减震橡胶垫或减震橡胶块来减小振动传递，保护楼板的完整性。

五、施工工艺泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 施工准备：包括制定施工计划、安排劳动力和机具设备、清理施工现场等。

2. 设计支撑平台：根据楼板结构和施工需要，设计并搭建支撑平台，用于支撑泵管的穿越。

3. 泵送混凝土：将混凝土通过泵管从地面泵送至施工位置，同时采取减震措施以降低对楼板的冲击和振动。

4. 防护楼板：在泵管穿过楼板时，采取适当的防护措施，保护楼板的完整性。

5. 完工处理：完成泵送混凝土工作后，对施工现场进行清理和整理，保持施工区域的整洁。

六、劳动组织泵送混凝土泵管穿楼板减震施工工法的劳动组织包括施工计划制定，劳动力和机具设备的安排，施工队伍的组织和管理等。

水泵减震措施

水泵减震措施引言水泵是一种常见的用于输送液体的设备，其工作时会产生较大的振动与噪音。

为了减少水泵的振动和噪音，提高设备的可靠性和稳定性，需要采取一些减震措施。

本文将介绍一些常见的水泵减震措施，包括基础减震、管道减震和控制减震等方面。

1. 基础减震基础减震是指在水泵安装的基础上采取一些措施来减少振动的传递。

常见的基础减震措施包括：•减震垫：在水泵底座下安装弹性垫，可以起到一定的减震效果。

常见的减震垫材料包括橡胶、聚氨酯等。

•减震脚：在水泵底座的四个角上安装减震脚，减少振动传递到地面的程度。

减震脚通常由橡胶或钢弹簧制成。

•基础刚度调节：通过改变基础的刚度来达到减震的效果。

可以采用调节支座的高度、应用硅酮增强基础的柔韧性等方法。

2. 管道减震水泵在工作时，液流通过管道会产生一定的压力波动，进而导致振动和噪音。

为了减少管道的压力波动，可以采取以下减震措施：•管道设计：合理设计管道的直径、角度和弯头数量，避免液流过快或受到突然的转弯，从而降低压力波动。

•阀门安装：合理安装适当数量的阀门，以便控制液体流速和压力波动。

阀门可以根据需要选择耐压性能较好的材料。

•减震器安装：在管道的适当位置安装减震器，可以起到减少压力波动的效果。

减震器通常由橡胶、金属弹簧等材料制成。

3. 控制减震除了基础和管道减震之外，还可以通过控制水泵的运行来减少振动和噪音。

常见的控制减震措施包括：•变频调速控制：采用变频器调节水泵的转速，以适应实际需要。

通过控制转速可以减少不必要的振动和噪音，提高设备的工作效率。

•定时启停控制：根据需要设定定时启停水泵，避免设备长时间无负载运行。

定时启停可以减少设备的振动和噪音，延长使用寿命。

•减振器安装：在水泵的运行部分安装减振器，以降低振动和噪音。

减振器通常由橡胶、弹簧等材料制成。

结论水泵的振动和噪音给设备的稳定性、可靠性和正常运行带来了困扰。

为了减少水泵的振动和噪音，需要采取一些减震措施。

本文介绍了基础减震、管道减震和控制减震三个方面的措施，希望对读者在实际应用中有所帮助。

混凝土竖向泵管减震装置施工工法(2)

混凝土竖向泵管减震装置施工工法混凝土竖向泵管减震装置施工工法一、前言混凝土竖向泵管减震装置是用于在混凝土输送过程中减震和稳定泵管的装置，它能够有效防止由于地震、管道压力波动等原因造成的泵管的损坏和泵送混凝土的不稳定情况。

本文将详细介绍混凝土竖向泵管减震装置的施工工法。

二、工法特点混凝土竖向泵管减震装置采用了阻尼器、液压缓冲装置和减震支架等技术手段，具有以下几个特点：1.减震效果好：通过阻尼器和液压缓冲装置，能有效减小泵管的震动和冲击，提高泵送混凝土的稳定性。

2. 施工灵活：可以根据不同的工程要求进行调整和组合，适应各种施工条件。

3. 易于安装：采用模块化设计，便于在现场进行组装和调试，大大节省了施工时间和人力成本。

三、适应范围混凝土竖向泵管减震装置适用于任何混凝土输送工程，特别适用于跨越大型建筑物、地下结构和高层建筑等具有一定难度和复杂性的工程。

四、工艺原理混凝土竖向泵管减震装置的施工工法利用了以下技术措施来实现减震和稳定泵管：1. 安装阻尼器：根据工程需要，在泵管的上部、中部和下部等位置安装阻尼器，通过弹性元件消耗泵管震动能量，减小泵管的振动幅度。

2. 安装液压缓冲装置：在泵管的固定部位安装液压缓冲装置，通过压缩和释放液体来减小泵管的冲击，保持泵送混凝土的稳定性。

3. 安装减震支架：在泵管的不同支撑点上安装减震支架，通过降低泵管与支撑结构之间的振动传递，减小泵管的振动幅度。

五、施工工艺1. 准备工作：根据施工图纸和设计要求，确定减震装置的安装位置和数量，准备所需材料和机具设备。

2. 安装阻尼器：根据泵管的高度和数量，在泵管的上部、中部和下部等位置安装阻尼器，确保阻尼器与泵管之间的连接牢固可靠。

3. 安装液压缓冲装置：在泵管的固定部位安装液压缓冲装置，通过液压系统调节装置的压力和阻尼特性，以实现减小泵管冲击的效果。

4. 安装减震支架：在泵管的每个支撑点上安装减震支架，确保支架与支撑结构之间的连接牢固可靠，通过减震支架降低泵管的振动幅度。

水泵的减震措施

水泵的减震措施引言水泵是一种常见的机械设备，用于将液体从低处抽送到高处。

在水泵的工作过程中，会产生一定的振动和噪音。

为了减小水泵的振动和噪音对设备和环境的影响，需要采取一些减震措施。

本文将介绍关于水泵减震的几种常见方法。

1. 减震基础知识在介绍具体的减震措施之前，有必要了解一些减震的基础知识。

首先是振动的主要特点： - 频率：振动的频率是指单位时间内振动的次数。

在水泵中，频率通常以每分钟或每秒钟的振动次数计算。

- 幅值：振动的幅值是指振动的最大偏离值。

在水泵中，振动幅值表示水泵在振动过程中，离开其初始位置的最大距离。

另外，振动通常会产生噪音。

水泵的噪音可以通过声级来表示，声级是衡量声音强度的单位。

2. 减震措施为了减小水泵的振动和噪音，可以采取以下几种减震措施：2.1. 安装减震垫减震垫是一种用于减少机械振动传导的材料。

在水泵的安装过程中，可以在水泵和基础之间使用减震垫来减小振动的传导。

减震垫通常由橡胶或弹性材料制成，具有良好的吸震性能。

安装减震垫可以有效地减小水泵的振动和噪音。

2.2. 合理安装水泵合理的水泵安装方法也可以减小振动和噪音。

在安装水泵时，需要注意以下几点： - 尽量选择平稳的基础：水泵需要稳定地安装在坚固平稳的基础上，避免因基础不平稳而引起振动。

- 使用弹性连接件：在水泵的进出口管道上，可以使用弹性连接件来减小管道的振动传导。

- 适当调整水泵的位置：调整水泵的位置，避免与其它设备或结构物发生碰撞，从而减小振动和噪音的产生。

2.3. 平衡水泵水泵在工作时可能会存在不平衡的情况，导致振动和噪音的增加。

为了减小振动和噪音，可以对水泵进行平衡调整。

具体方法包括： - 在水泵转子的两侧安装质量块，使得水泵能够平衡旋转。

- 定期对水泵进行动平衡检测和调整。

可以使用动平衡仪器对水泵进行检测，并通过调整转子的质量分布来达到平衡。

2.4. 安装减震器减震器是一种专门用于减震的装置，可以通过吸收和分散振动能量来降低振动和噪音的产生。

水泵减振器施工标准做法

水泵机组底座和减振基座或联接板之间采用刚性联接。

2 工艺流程卧式泵安装工艺流程立式泵安装工艺流程3 施工要点复核混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

在混凝土基础或基础型钢上放线标记减振器、减振垫安装位置。

应使减振器以上基座和设备的重心与减振器几何中心尽量重合。

减振器（垫）应安装在水泵基础的建筑完成面上，如水泵安装先于基础装修，则须采用垫铁将减振器（垫）底标高提升至建筑装饰完成面同一标高后再进行安装。

卧式泵减振安装应满足以下要求：（1）减振器（垫）与基座边线的距离以减振器（垫）承压面不出基座边线为准，中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。

（2）卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构（Q235），长度比泵的底座长出50mm～70mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。

（3）钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。

为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。

立式泵减振安装应满足以下要求：（1）减振垫安装采用联接板，联接板的外形尺寸一般为：B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸)，水泵高度＜1500mm时，C取值100mm；水泵高度≥1500mm 时，C取值150mm。

（2）立式泵机组与联接板采用螺栓连接，将单头螺栓焊于联接板上，螺栓焊接采用穿孔双面焊，其螺栓中心距应与水泵螺栓孔中心距一致。

（3）联接板与混凝土基础采用二次浇灌地脚螺栓连接。

减振器的选用：减振器的减振效果主要取决于振动设备的扰动频率与减振器的自振频率之比，当其比值为～5倍时，其减振效果最好。

当设备转速小于或等于1500r/min时，宜选用阻尼弹簧减振器；当设备转速大于1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料垫块或橡胶减振器。

水泵减震器安装要点

水泵减震器安装要点水泵安装减振器必须要注意的10点本人根据多年减振器研制生产经验，结合水泵减振器安装现场要求和相关行业规范，总结了水泵减振器安装的10个注意事项，敬请参考。

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。

橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。

在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。

串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、垫与钢板应用粘合剂粘接。

镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大１０ｍｍ。

镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。

8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。

9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.。

空调系统中水泵底座的减振器配置及安装方法

空调系统中水泵底座的减振器配置及安装方法摘要：减振器，减振器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自楼面的冲击。

减振器主要吸收来自水泵底座的冲击力，保证水泵能够稳定地工作。

因此，作为起减震作用的减振器的配置及安装方法，影响着整个空调系统运行的稳定性。

本文是作者结合工作实践，对空调冷冻机房中的减振器的配置及安装施工进行了阐述，对各个环节提出了具体的技术要求，总结出减振器配置及安装工程施工的科学方法。

关键词:水泵减振器配置安装方法1前言随着现代高层建筑施工技术的日新月异，超高层建筑不断涌现，建筑机电系统的设计和施工技术也在不断进步。

考虑系统运行的节能和设备的承压能力，超高层建筑的机电系统往往进行分区设计。

由于高区系统通常设置于办公室或客房的楼层之间，因此，对设备运行时产生的振动进行控制就显得至关重要。

下面我们以南京国际广场南塔的高区制冷机房的设备隔震技术为例，对超高层建筑设备的隔震技术进行探讨。

南京国际广场南塔为楼高37层的超高层建筑，其中第24层设置了高区制冷机房，高区制冷机房的上区楼层为酒店，下区楼层为办公楼，制冷机房内安装有螺杆式冷水机组2台，冷冻水泵4台及相应的冷冻水管网。

冷水机组和水泵运行时会产生振动和噪声，设备运行的振动和噪声会通过设备基础，与设备连接的管网，设备和管网的支架传输到上区、下区楼层，从而对上区、下区楼层的酒店及办公环境造成了较大的影响。

为确保一个良好的外部环境，必须采取严格的隔震措施，减小设备运行的振动，通过基础,支架或管网干扰外部环境。

下面我们对高区制冷机房设备和管网振动的控制方法进行探讨，并从中找出降低设备运行时产生的振动的施工技术方法。

2重心计算方法在水泵安装过程中，首先要找出水泵的重心位置，才能进一步对水泵底座的减振器安装位置进行定位。

2．1水泵重心分布分析水泵主要由电动机、叶轮、机体等部分组成，现分别由W1、W2、W3、……Wn分别代表各部分的重量，具体重心分布图见图1。