服务型制造网络模块化质量协同研究
湖北省经济和信息化厅等十五部门关于印发《关于加快推动服务型制造高质量发展的实施方案》的通知
湖北省经济和信息化厅等十五部门关于印发《关于加快推动服务型制造高质量发展的实施方案》的通知文章属性•【制定机关】湖北省经济和信息化厅•【公布日期】2021.06.24•【字号】鄂经信产业〔2021〕76号•【施行日期】2021.06.24•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文湖北省经济和信息化厅等十五部门关于印发《关于加快推动服务型制造高质量发展的实施方案》的通知鄂经信产业〔2021〕76号各市、州、直管市及神农架林区经济和信息化、发改、教育、科技、财政、人力资源社会保障、自然资源、生态环境、商务、市场监管、统计、知识产权主管部门,人民银行和银保监分支机构,各有关单位:经省人民政府同意,现将《关于加快推动服务型制造高质量发展的实施方案》印发给你们,请认真抓好贯彻落实。
湖北省经济和信息化厅湖北省发展和改革委员会湖北省教育厅湖北省科学技术厅湖北省财政厅湖北省人力资源和社会保障厅湖北省自然资源厅湖北省生态环境厅湖北省商务厅湖北省市场监督管理局湖北省统计局湖北省知识产权局人民银行武汉分行中国银行保险监督管理委员会湖北监管局中国证券监督管理委员会湖北监管局2021年6月24日关于加快推动服务型制造高质量发展的实施方案服务型制造是制造与服务深度融合的产业新形态,是制造业企业打造竞争新优势的重要途径。
为深入贯彻工信部等十五部委《关于进一步促进服务型制造发展的指导意见》(工信部联政法〔2020〕101号),加快推动先进制造业与现代服务业深度融合,增强制造业核心竞争力,构建服务型制造生态体系,赋能制造业高质量发展,经省人民政府同意,现制定本实施方案。
一、总体要求(一)工作思路以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神,深入贯彻新发展理念,以推动高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,坚持创新驱动发展,按照“一主引领、两翼驱动、全域协同”的区域发展布局,围绕现代产业体系建设,完善公共服务体系,加强示范引领推广,健全协同发展生态,强化政策引导扶持,促进高端要素聚集,利用新一代信息技术加快培育发展新业态新模式,全面提升湖北服务型制造发展水平,促进制造业提质增效和转型升级,为制造业高质量发展提供有力支撑。
注册咨询工程师继续教育-信息化和工业化融合新形势及创新发展路径探讨(92分)
一、单选题 【本题型共15道题】1.企业两化融合发展可分为四个阶段:( ),可共同表征企业两化融合不断跃升的阶段特征和内涵。
A .起步建设、单项提升、集成覆盖和创新突破B .起步建设、单项覆盖、集成提升和创新突破C .起步建设、单项突破、集成覆盖和创新提升D .起步建设、单项提升、集成覆盖和创新突破用户答案:[B] 得分:2.002.两化融合生态系统、工业4.0参考体系架构、工业互联网参考架构分别是哪个国家的( )。
A.中国、美国、德国B .中国、德国、美国C .中国、德国、日本D .美国、德国、日本用户答案:[B] 得分:2.003.举旗定向,按照十九大精神( )。
A .做好融合发展顶层设计和实施B .健全开放协作的市场化服务体系C .持续开展宣贯交流活动D .加速关键亟需标准研制用户答案:[A] 得分:2.004.在核心技术研发和产业化工程中,重点扶持安全可控的()。
①工业基础软硬件②高端行业应用软件③嵌入式系统④新型工业A.①②③④⑤⑥B.①②③⑤⑥C.①③④⑤⑥D.①②③⑥用户答案:[A] 得分:2.005.新一轮产业革命背景下,信息技术高速发展加快促进形成新型制造体系,()面临创新和变革。
A.生产力B.生产关系C.生产力与生产关系D.制造体系用户答案:[C] 得分:0.006.比较我国两化融合与德国工业4.0,我国两化融合发展水平整体上对应()阶段。
A.工业2.0B.工业2.0向3.0过渡C.工业3.0D.工业3.0向4.0过渡用户答案:[B] 得分:2.007.完善基础设施体系,提升支撑服务能力,主要任务包括()。
①夯实自动控制与感知技术基础②发展核心工业软硬件③提升工业云与大数据服务能力④推动工业互联网建设⑤逐步完善工业信息安全保障体系A.①②③B.①②③④C.②③④⑤D.①②③④⑤用户答案:[D] 得分:2.008.两化融合以()为关注焦点。
A.获取可持续竞争优势B.战略一致性C.领导的核心作用D.新型能力用户答案:[A] 得分:2.009.新一轮产业革命背景下,信息技术高速发展加快促进形成新型制造体系,()面临创新和变革。
模块化装配式建筑施工的协同优化措施
模块化装配式建筑施工的协同优化措施引言随着全球经济的快速发展和城市化进程的加快,建筑行业面临着越来越大的挑战。
在追求高效、低成本、可持续发展的同时,模块化装配式建筑施工作为一种新型建筑方式,正在逐渐受到关注。
然而,要实现模块化装配式建筑施工的协同优化,需要针对不同环节采取相应的措施。
本文将从设计阶段、生产制造阶段以及施工与安装阶段探讨相关协同优化措施。
设计阶段的协同优化措施在模块化装配式建筑的设计阶段,要实现协同优化,可以采取以下措施:1. 利用BIM技术进行信息共享与协同设计:BIM(Building Information Modeling)是一种集成了多种信息的数字仿真技术,在模块化建筑设计中具有很大的优势。
通过BIM技术,设计师可以实现对各个构件和系统之间关联关系的可视化表达和管理,实现多专业之间信息共享和交流,并在设计阶段发现和解决问题。
2. 强调模块化设计的一体化原则:模块化装配式建筑施工要求各专业之间协同工作,因此,在设计阶段需要强调一体化的概念。
各个专业应当联合起来,共同考虑构件制造、运输、安装等方面的因素,并对整体进行综合优化,确保各部分之间的协同性能上最优。
生产制造阶段的协同优化措施在模块化装配式建筑的生产制造阶段,为实现协同优化,可以采取以下措施:1. 建立精细化生产计划:通过制定详细的生产计划并与模块供应商密切合作,确保所需模块按时到达,并使生产过程井然有序。
及时沟通和信息共享将有助于减少浪费和提高效率。
2. 运用信息技术提高协同效率:利用现代信息技术(如物联网、云计算等)与各类设备和系统进行数字化集成。
通过实时监测、数据分析和反馈等手段,可以实现对生产过程中出现的问题进行及时预警与响应,并快速解决。
施工与安装阶段的协同优化措施在模块化装配式建筑的施工与安装阶段,为实现协同优化,可以采取以下措施:1. 加强设计和制造的协同管理:通过设计和制造部门之间的密切合作,确保模块质量符合要求,并整体考虑模块出厂尺寸、标志与易于拼接等方面。
制造资源网络协同环境下广义制造能力资源模型研究
制造资源网络协同环境下广义制造能力资源模型研究随着全球制造业的快速发展,制造企业面临着越来越多的挑战和机遇。
在这个高度竞争的市场环境中,制造企业需要通过提高自身的制造能力来确保其在市场中的竞争地位。
而制造能力的提升往往需要依赖于资源的优化配置和合理利用。
因此,研究制造资源在网络协同环境下的模型成为了当前制造业界的热点问题之一。
一、制造资源网络协同环境的背景传统的制造业模式往往是以企业为中心的垂直整合结构,企业内部的资源配置和利用相对较为封闭。
然而,随着信息技术的迅猛发展,制造资源的交互和共享变得更加容易。
在制造资源网络协同环境下,企业可以将自身的资源与其他企业进行共享,以提高资源的利用效率和降低生产成本。
二、广义制造能力资源模型的研究内容广义制造能力资源模型是研究制造企业在网络协同环境下资源配置和利用的重要模型。
它着重于研究企业如何通过合理配置和利用资源来提高制造能力,实现企业的持续竞争优势。
1. 资源分类广义制造能力资源模型将资源分为物质资源和非物质资源两大类。
物质资源包括原材料、设备、工艺等,而非物质资源则包括技术、知识、人力等。
这种分类有助于企业更加清晰地认识和掌握自身的资源状况,从而提供有效的资源配置和利用。
2. 资源配置方法资源配置是广义制造能力资源模型的核心内容之一。
在网络协同环境下,企业可以通过资源共享和协同合作来实现资源的优化配置。
例如,企业可以与供应商建立战略合作关系,共享供应链中的物流和库存资源;同时,企业也可以与其他企业进行技术合作,共同开发新的产品和工艺。
3. 制造能力评估广义制造能力资源模型研究还包括制造能力评估的内容。
通过对企业资源的配置和利用情况进行评估,可以客观地了解企业的制造能力水平。
评估的指标可以包括生产效率、产品质量、供应链响应能力等。
评估结果可以为企业制定进一步的资源优化策略提供参考。
三、广义制造能力资源模型的应用案例广义制造能力资源模型的研究已经得到了广泛的应用。
《生产与运作管理》问答题答案
《生产与运作管理》问答题答案生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1.简述社会组织的三种基本职能?答:①生产运作:是一切社会组织最基本的活动②理财:为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销:发现与挖掘顾客的需求,让顾客了解公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到客户手中。
2.生产运作管理的内容有哪些?答:①生产运作系统的设计:对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行:主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进:包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。
3.制造型性生产与服务性运作有那些区别?答:①制造业主要产出有有形产品,服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送,服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要,服务业强调人的因素十分重要。
基本区别:产出的物理性质不同;资本的密集程度不同;与顾客的接触程度不同;企业辐射的范围不同;绩效的评估方法不同。
4.生产运作管理的目标是什么?答:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务,基本目标主要包括质量、成本及进度管理。
5、什么是生产系统?它的要素有哪些?答:定义:是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。
要素:①结构化要素(硬件):构成生产系统主体框架的要素,包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成;②非结构化要素(软件):人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
6、当今世界,影响企业运营管理最重要的因素是什么?第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容?答:(1)生产运作的总体战略:主要包括自制还是外购,产品结构和产业结构的选择,组织生产是预测驱动还是订单驱动,采用高效供应链还是敏捷供应链,配送网络方面的选择。
(2)产品或服务的选择、设计与开发策略;(3)生产运作系统的设计策略:包括选址、设施布置、岗位设计、考核和报酬。
2、简述生产运作战略的特点。
答:①贡献性,它强调对企业竞争优势的贡献,通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出,为企业竞争提供坚实的产品和后援保证;②一致性,它强调生产运作系统与企业要求的一致性,同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系,以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级;③操作性,它强调战略既是一种计划思想,又应便于贯彻实施。
制造业网络协同化
制造业网络协同化随着信息技术的飞速发展,制造业也在不断进行数字化、智能化转型,其中网络协同化已成为制造业发展的重要趋势之一。
网络协同化是利用互联网、大数据、人工智能等技术手段,实现生产、研发、供应链等各个环节之间信息共享、资源整合、协同作业,达到全面优化生产效率、降低成本、提高质量的目的。
本文将从网络协同化的意义、实施过程、案例分析等方面进行深入探讨。
一、网络协同化的意义制造业网络协同化的意义在于能够实现生产要素的高效整合,促进产业链上下游间的无缝对接。
通过建立网络化协同平台,企业可以更快更灵活地响应市场需求,实现订单生产、定制化生产等个性化服务。
此外,网络协同化还可以帮助企业降低库存、加速物流、提高生产效率,提升市场竞争力,推动制造业转型升级。
二、实施网络协同化的过程1. 确定网络协同化的目标企业在推动网络协同化前,首先需要明确自身发展战略和目标,确定网络协同化的意义所在。
是为了提高生产效率?还是为了拓展市场?或者是为了减少库存、提高供应链透明度等方面?根据目标的不同,可以有针对性地制定网络协同化的策略和措施。
2. 建立协同平台建立网络协同化平台是实施网络协同化的关键一步。
企业可以选择第三方平台或自建平台,实现各个环节的信息共享和资源整合。
通过平台实现生产计划、库存管理、供应链协同等功能,实现全面智能化和数字化管理。
3. 强化数据安全和隐私保护在建立网络协同化平台的过程中,企业需要严格保护生产数据和企业机密资料的安全。
要建立健全的数据隐私保护机制,加强网络安全防护,预防数据泄露和信息损失。
4. 促进内外部协同合作除了内部各部门之间的协同外,企业还需与供应商、客户、合作伙伴等外部单位进行密切合作。
建立信任关系,分享资源、信息,实现全产业链的高效协同,共同提升整体效益。
5. 持续改进和优化网络协同化并非一劳永逸的事情,企业需要不断改进和优化网络协同化的模式和机制,适应市场和技术的变化。
通过数据分析和反馈机制,不断完善网络协同化的流程,提高生产效率和产品质量。
制造业供应链协同技术的研究与实践案例
制造业供应链协同技术的研究与实践案例随着全球制造业的发展,制造业供应链的规模和复杂度不断增加,协调各个环节的供应商、生产商、经销商等伙伴之间的关系变得尤为关键。
为此,制造业供应链协同技术应运而生。
本文将探讨制造业供应链协同技术的研究与实践案例。
一、制造业供应链协同技术的定义和意义制造业供应链协同技术是指采用计算机、网络和通信技术,对供应链管理中的各种资源进行有效协调和优化,从而实现生产资源的最优配置和供应链的高效运作的技术手段。
与传统的制造业管理模式相比,制造业供应链协同技术具有以下几个方面的优势:1.提高了供应链的灵活性和适应性:传统的制造业管理模式往往是以生产商为中心,掌控着供应链的全局,导致生产节奏缓慢、灵活性较差、应对市场变化能力弱等问题。
而采用制造业供应链协同技术,可以实现供应链各环节之间的信息共享和资源共享,提高供应链的灵活性和适应性,有效应对市场变化。
2.提高了供应链的协同效率和效益:传统的制造业管理模式由于缺乏相应的信息技术支持,使得供应链中的各个环节往往缺乏有效的沟通与协调,效率低下,影响效益。
而采用制造业供应链协同技术,可以通过信息化手段实现供应链中各种资源的合理调配和高效利用,提高供应链的协同效率和效益。
3.优化了供应链的风险管理和控制:传统的制造业管理模式中,往往存在着固化的单一生产模式和缺乏应对风险的手段等问题,对供应链的管理和控制存在一定的压力。
而采用制造业供应链协同技术,可以通过信息化手段实现全生命周期质量控制,提高产品的质量可靠性和产品安全性,对供应链风险进行有效的管理和控制。
二、制造业供应链协同技术研究的前沿进展1.基于物联网和云计算技术的供应链协同研究:物联网和云计算是当前信息技术领域的两大热点,其的应用将会深刻地改变目前制造业的生产格局与工业模式。
在物联网和云计算技术的支持下,制造业可以颠覆传统生产模式,实现生产资源、订单、库存、运输、销售等全生命周期的信息化协同,从而提高供应链的效率和效益。
工程技术创新与发展(2020)
工程技术创新与发展(2020)单选题(共30题,每题2分)1 .根据本课程,()将成为下一场大国之间争夺霸权的斗争焦点。
•A.物联网••B.人工智能••C.大数据••D.5G技术•2 .纳米机器人是根据()的生物学原理而设计制造的,利用纳米先进制造技术,可对纳米空间进行操作的“功能分子器件”。
•A.分子水平••B.原子水平••C.质子水平••D.纳米水平•3 .服务型制造企业的交易方式主要是()。
•A.••B.一次性交易••C.短期服务••D.长期服务•4 .我国属于5G产业发展的第几梯队?()•A.四••B.三••C.二••D.一•5 .6.根据本课程,对可能发生重大及以上网络安全事件的信息及时向应急办报告属于监测预警的()。
•A.监测••B.预警、研判与发布••C.••D.预警解除•6 .6.根据本课程,网络购票方式的改变说明了()。
•A.信息技术发展带来社会剧变••B.信息技术改变军事对抗方式••C.信息技术改变价值创造技术••D.信息技术成为大国博弈重心•7 .10.根据本课程,网络安全人员缺乏属于网络安全保障中的()。
•A.管理问题••B.技术问题••C.产品问题••D.人员问题•8 .人们通常把物联网应用冠以“智能”的名称,如智能交通、智能物流、智能建筑等,其中的智慧来自()。
•A.感知识别层••B.管理服务层••C.网络构建层••D.综合应用层•9 .大数据相关()在2019年中国整体大数据市场中占比最高。
•A.技术••B.软件••C.服务••D.硬件•10 .本课程提到,下列不属于物联网应用的发展趋势的是()。
•A.更透彻的感知•B.更广泛的互联互通••C.更深入的智能••D.更模糊的感知•11 .传统制造企业的价值再造主要是通过()。
•A.产品••B.服务••C.产品+服务••D.长期服务•12 .自()起,我国制造业规模便超越美国,成为全球制造业第一大国。
•A.2005年••B.2010年••C.2003年•D.2016年•13 .()是一个分布式的共享账本和数据库,具有去中心化、不可篡改、全程留痕、可以追溯、集体维护、公开透明等特点。
网络协同制造
网络协同制造随着互联网的飞速发展和智能制造的兴起,网络协同制造成为了现代制造业中的一个热门话题。
网络协同制造是指利用互联网和信息技术,实现制造资源的高效利用和生产要素的有机组合,以提高制造效率和质量。
本文将从网络协同制造的概念、特点、应用领域和挑战等方面进行探讨。
一、网络协同制造的概念网络协同制造是一种基于互联网和信息技术的制造模式,通过将分散的生产资源集中起来,实现资源的共享和协同使用,从而达到提高制造效能和降低制造成本的目的。
网络协同制造旨在打破地域限制,将全球范围内的制造资源连接起来,形成一个虚拟的生产网络。
二、网络协同制造的特点1. 虚拟化:网络协同制造构建了一个虚拟的制造环境,使得各个参与者可以通过网络进行信息交流和资源共享。
2. 协同化:网络协同制造强调各个参与者之间的协同合作,通过合理分工和协同配合,实现制造过程的高效运作。
3. 高效性:网络协同制造通过信息技术的支持,可以快速响应市场需求,提高产品开发和制造的效率。
4. 智能化:网络协同制造融合了人工智能和物联网等技术,使得制造过程更加智能化和自动化。
三、网络协同制造的应用领域1. 制造业:网络协同制造可以将全球范围内的制造企业连接起来,实现资源的共享和整合,提高制造效率和质量。
2. 服务业:网络协同制造可以将服务资源进行整合和优化,提高服务的效率和质量,如物流配送、售后服务等。
3. 创新研发:网络协同制造可以促进研发人员和企业之间的合作和创新,加快产品的研发和推广。
四、网络协同制造面临的挑战1. 数据安全:网络协同制造中,各个参与者需要共享敏感的制造数据,如设计图纸、工艺参数等,因此数据安全成为了一个重要的问题。
2. 合作管理:网络协同制造需要各方合作进行制造活动,但是协调管理成为了一项挑战,需要建立合理的合作机制和管理体系。
3. 技术标准:网络协同制造需要统一的标准和规范,以确保各个参与者之间的信息交流和数据共享的顺畅与高效。
智能制造中的网络化协同生产技术研究
智能制造中的网络化协同生产技术研究随着信息技术和互联网的发展,智能制造已经成为制造业转型升级的重要方向。
智能制造不仅仅是通过引入先进的生产设备和机器人来提高生产效率,更重要的是要实现生产过程中各个环节之间的协同与共享。
因此,网络化协同生产技术在智能制造中的研究显得尤为重要。
网络化协同生产技术是指通过互联网和信息技术将企业内部各个业务环节进行全面连接,实现生产过程中的协同和共享。
这种技术可以将设计、采购、生产、销售等各个环节进行有效整合,使得各个环节之间的信息能够实时传输和共享,以实现整个生产过程的高效运转和优化。
网络化协同生产技术可以提高生产效率、降低生产成本、缩短产品上市时间,从而提高企业的竞争力。
在智能制造中,网络化协同生产技术可以应用于多个方面。
首先,通过网络化协同生产技术,设计和研发部门可以与制造部门进行实时的信息交流,使得产品的设计和生产能够更加精准和高效。
其次,通过网络化协同生产技术,企业可以与供应商进行有效的信息交流,实现供应链的协同优化,降低采购成本和缩短供应链周期。
另外,网络化协同生产技术还可以使得企业与客户之间实现良好的沟通和互动,根据客户需求进行个性化生产,提高客户满意度。
网络化协同生产技术的研究主要包括以下几个方面。
首先,需要研究和建立起适用于智能制造的信息技术平台,实现各个环节之间的信息共享和传输。
其次,需要研究和开发各种智能化的生产设备和机器人,使得其能够实现与其他环节的协同和共享。
此外,还需要研究和制定相关的标准和规范,建立起网络化协同生产技术的统一标准体系,以提高整个系统的稳定性和可靠性。
同时,在实施网络化协同生产技术时,需要解决一些关键问题。
首先是安全和保密问题,尤其是对于涉及到企业核心技术和商业机密的信息,需要采取有效的措施保护。
其次是技术的成本问题,虽然网络化协同生产技术可以提高生产效率,但是投入的成本也是相对较高的,需要进行全面的成本效益分析。
另外,还需要解决技术标准和接口的兼容性问题,以便不同企业和部门之间的协同合作。
智能制造系统的优化与协同研究
智能制造系统的优化与协同研究随着科技的不断进步和智能制造概念的兴起,智能制造系统正逐渐成为现代制造业中的关键要素。
在这个快速发展的时代,提高生产效率和产品质量已成为制造企业的迫切需求。
为了实现这一目标,智能制造系统的优化与协同研究变得尤为重要。
本文将探讨智能制造系统的优化和协同研究的相关概念、方法和未来发展趋势。
智能制造系统的优化是指通过优化生产流程和资源配置,使整个制造过程更加高效、灵活和可控。
在传统制造系统中,生产过程往往是线性和单一功能的,而智能制造系统则意味着增加了集成和自动化的元素,以实现高度智能化的生产。
优化智能制造系统可以改善生产效率、降低成本和缩短生产周期。
通过使用现代技术(如物联网、可编程逻辑控制器、云计算等),智能制造系统能够实时监测和分析生产数据,将生产过程中的瓶颈和问题识别出来,并提供相应的解决方案。
协同研究则是指不同部门、不同企业之间的合作,共同研究和开发智能制造系统。
智能制造系统的设计和实现是一个相对复杂的任务,涉及到不同领域的专业知识和技术。
在协同研究中,各方可以共享资源和经验,进行技术共享和合作创新,以更好地满足市场需求。
协同研究有助于加快智能制造系统的研发进程,提高研发效率和质量。
为了实现智能制造系统的优化和协同研究,研究人员提出了许多方法和技术。
其中之一是数据分析和大数据技术的应用。
通过收集和分析大量的生产和运营数据,制造企业可以发现隐藏在数据背后的规律和趋势,从而进行生产过程的优化。
另一个重要的方法是人工智能和机器学习技术的应用。
通过将机器学习算法应用于智能制造系统中的数据分析和决策过程,可以实现更高效和准确的生产调度和资源分配。
此外,虚拟现实和增强现实技术也可以用于优化智能制造系统的设计和维护。
未来,智能制造系统的优化和协同研究将面临一些关键的挑战和机遇。
首先,随着技术的不断进步,智能制造系统的范围将继续扩大,涵盖更多的行业和领域。
这将带来更复杂的问题和需求,需要更加高效和灵活的解决方案。
2020年咨询工程师继续教育信息化和工业化融合83分
2020年咨询工程师继续教育信息化和工业化融合83分一、单选题【本题型共15道题】1.()的两化融合管理原则有效解决两化融合工作“高阻力”、“低参与”、员工对工作成败不担责等问题。
A.开放协作B.领导的核心作用C.全员参与、全员考核D.全局优化用户答案:[C]得分:2.002.比较中美德工业互联网平台发展,()互联网生态基础最好,SaaS应用潜力最大。
A.美国B.中国C.德国用户答案:[B]得分:2.003.工业互联网发展的基础是(),关键是(),核心是()。
A.制造能力的平台化,制造业企业全面数字化、网络化,人与机器智能的融合创新B.人与机器智能的融合创新,制造能力的平台化,制造业企业全面数字化、网络化C.制造业企业全面数字化、网络化,制造能力的平台化,人与机器智能的融合创新D.制造业企业全面数字化、网络化,人与机器智能的融合创新,制造能力的平台化用户答案:[D]得分:0.004.两化融合以()为关注焦点。
A.获取可持续竞争优势B.战略一致性C.领导的核心作用D.新型能力用户答案:[A]得分:2.005.()正逐渐成为工业互联网平台发展的聚焦点和关键突破口,商业价值仍处于探索阶段。
A.IaaSB.PaaSC.SaaSD.DaaS用户答案:[C]得分:0.006.两化融合生态系统、工业4.0参考体系架构、工业互联网参考架构分别是哪个国家的()。
A.中国、美国、德国B.中国、德国、美国C.中国、德国、日本D.美国、德国、日本用户答案:[B]得分:2.007.两化融合管理体系基本框架中的管理循环不包括步骤()。
A.策划B.支持、实施与运行C.实践D.评测E.改进用户答案:[C]得分:2.008.单项应用、综合集成、协同与创新三个一级指标的评估内容主要从()三个维度展开。
A.服务、运营、生产B.制造、管理、运营C.管理链、价值链、服务链D.产品、企业管理、价值链用户答案:[D]得分:2.009.2017年我国两化融合发展水平延续了近几年的()态势,整体向更深层次、更高阶段演进。
制造业的网络化协同与开放创新
制造业的网络化协同与开放创新在信息化和全球化的背景下,制造业正面临着巨大的变革和挑战。
网络化协同与开放创新成为制造业发展的关键因素。
本文将探讨制造业网络化协同与开放创新的意义、现状以及未来趋势。
一、网络化协同与开放创新的意义网络化协同指的是通过互联网和先进的信息技术手段,实现企业内部各个环节、部门之间以及企业间的高效协同。
而开放创新则是指将企业内外部各类资源进行有效整合和共享,实现创新活动的全方位开放。
网络化协同与开放创新的意义在于:1. 提高生产效率:网络化协同打破了传统的地域限制和组织边界,实现了不同企业、不同部门之间的协同合作。
通过共享信息、共同研发和共享资源,可以实现生产过程的高效协同,提高生产效率。
2. 加快创新速度:开放创新的理念使得企业能够将更多的创新资源引入进来,充分利用外部创新力量。
通过与供应商、合作伙伴以及其他企业进行开放式创新合作,可以加快创新速度,推动技术的快速迭代和转化。
3. 降低成本风险:网络化协同使得企业可以在全球范围内寻找最合适的合作伙伴,利用各方力量共同应对市场的变化和风险。
开放创新则可以借助外部资源,减轻企业的研发投入,降低创新成本和风险。
二、制造业网络化协同与开放创新的现状1. 网络化协同:随着互联网技术的发展,越来越多的制造企业开始进行内部的网络化协同。
通过建立跨部门的信息共享平台,实现生产、采购、物流等环节的无缝对接。
同时,企业之间也在加强网络化合作,通过供应链协同、产业互联网等方式实现资源共享,提高整体供应链的效能。
2. 开放创新:制造业开始注重与其他行业的合作和技术交流,通过开放创新的方式引入外部资源。
与科研院所、高等院校以及科技企业的合作成为制造业开放创新的重要途径。
同时,制造企业还积极参与到开放式创新平台中,通过共享创新资源、共同研发等方式实现快速创新。
三、制造业网络化协同与开放创新的未来趋势1. 智能制造的崛起:随着人工智能、大数据等新兴技术的广泛应用,制造业正朝着智能化、网络化、数字化的方向发展。
制造业供应链协同创新研究
制造业供应链协同创新研究一、引言制造业供应链协同创新是指企业利用信息技术和创新思维,通过与供应链的各个环节合作和协同,共同推动产品和服务的创新。
本文将探讨制造业供应链协同创新的重要性以及如何实现协同创新。
二、协同创新的重要性制造业供应链协同创新可以带来多方面的好处。
首先,协同创新可以加速产品的研发和创新过程,提高企业的竞争力。
供应链上的各个环节可以共同分享自己的创新成果,通过协作和合作,推动产品在市场上的快速推广和销售。
其次,协同创新可以降低成本和风险。
不同环节的企业可以通过资源共享和风险分担来降低产品开发和生产的成本,提高效率和利润。
最后,协同创新可以促进产业的快速发展和升级。
通过供应链上的合作和协同,可以整合资源和优势,实现产业链的升级与转型。
三、制造业供应链协同创新的模式制造业供应链协同创新的模式有多种,其中最常见的模式包括:供应商与厂商的协同创新、企业与研究机构的协同创新、企业与客户的协同创新等。
供应商与厂商的协同创新模式主要指的是企业与供应链上的各个供应商进行合作和协同,共同推动产品的研发和创新。
企业与研究机构的协同创新模式主要指的是企业与大学、研究院所等科研机构进行合作和协同,共同进行科学研究和开发创新。
企业与客户的协同创新模式主要指的是企业与客户进行紧密合作和沟通,共同进行产品设计和开发创新。
四、制造业供应链协同创新的关键因素制造业供应链协同创新的关键因素有多个,其中包括:信息共享、合作文化、技术支持、管理支持等。
信息共享是制造业供应链协同创新的基础,只有通过共享信息,各个环节的企业才能够进行有效的合作和协同。
合作文化是制造业供应链协同创新的重要保障,只有建立良好的合作氛围和信任机制,才能够促使各个环节的企业主动参与和支持创新活动。
技术支持和管理支持则是制造业供应链协同创新的保障和推动力量,只有通过技术和管理手段的支持,才能够有效地促进协同创新的实施。
五、制造业供应链协同创新的挑战制造业供应链协同创新在实施过程中也面临着一些困难和挑战。
2019注册工程咨询师 信息化和工业化融合新形势及创新发展路径探讨 试题 83分培训讲学
2019注册工程咨询师信息化和工业化融合新形势及创新发展路径探讨试题83分1.单选题【本题型共15道题】1.全国两化融合管理标准化技术委员会的工作职责不包括()。
A.标准制修订B.标准化研究C.标准培训D.标准交流推广E.标准的具体实施F.国际标准化2.企业两化融合发展可分为四个阶段:(),可共同表征企业两化融合不断跃升的阶段特征和内涵。
A.起步建设、单项提升、集成覆盖和创新突破B.起步建设、单项覆盖、集成提升和创新突破C.起步建设、单项突破、集成覆盖和创新提升D.起步建设、单项提升、集成覆盖和创新突破3.属于高级生产要素的是(),属于一般生产要素的是()。
①土地②劳动力③资本④管理⑤技术⑥数据A.①②④,③⑤⑥B.①②③,④⑤⑥C.④⑤⑥,①②③D.③⑤⑥,①②④4.加强产学研合作,利用移动互联网、云计算、大数据等新一代信息技术及平台,发展()的新型研发服务。
A.虚拟在线、开放共享、协同创新B.虚拟在线、敏捷高效、按需供给C.虚拟在线、有效供给、互联互通D.开放共享、协同创新、按需供给5.下列对两化融合管理原则中战略一致性原则表述不正确的是()。
A.将两化融合提升到战略高度B.将两化融合作为企业最高战略目标C.两化融合要与组织战略保持一致D.两化融合是组织战略有效执行和落地的重要途径6.我国两化融合发展具备显著的生态优势,具体是指()。
①庞大的人才(用户)优势②丰富的系统性工程建设经验③全球最完备的产业体系④良好的基础设施条件⑤全球最完备的互联网生态体系⑥领先的技术优势A.①②③B.①②③④C.①②③④⑤D.①②③④⑤⑥7.两化融合管理体系的工作组织体系中不包括()。
A.两化融合管理体系工作领导小组B.两化融合管理体系专家指导委员会C.两化融合管理体系联合工作组D.两化融合管理体系秘书委员会8.第二次产业革命带来的管理变革是()。
A.泰勒制,科学管理理论B.丰田制,精益管理模式C.信息时代管理理论D.泰勒制,精益管理模式9.新一轮产业革命背景下,信息技术高速发展加快促进形成新型制造体系,()面临创新和变革。
制造业生产系统中的协同优化研究与应用
制造业生产系统中的协同优化研究与应用随着技术的不断发展,制造业生产系统在生产效率、生产质量、成本、交付时间等方面都面临着越来越高的要求。
为了满足这些要求,制造业不仅需要引进先进的生产设备,还需要优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本等方面的改进。
而协同优化正是制造业中非常重要的一种手段,它可以为企业带来更高的竞争力和更好的经济效益。
一、协同优化的基本概念协同指的是不同部门或不同企业在共同完成某项工作的过程中,各方之间的协力合作和协调。
而优化指的是不断改进工作方法和流程,提高效率,降低成本,提高质量。
因此,协同优化可以理解为在不同部门或企业之间协力合作,共同优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本,提高生产质量等。
二、协同优化在制造业中的应用在制造业中,协同优化最主要的应用是在生产计划与控制、供应链管理、产品研发和制造流程中。
协同优化涉及到多个部门和企业之间的合作和协调,需要通过数据和信息的共享、信息技术的支持和组织管理的调整来实现。
具体应用如下:1. 生产计划与控制生产计划与控制是制造业中非常关键的一环,它直接关系到生产效率、成本和质量。
通过协同优化,不同部门之间可以共享计划、订单和库存等信息,建立全局性的生产计划和控制系统。
这样可以充分利用生产资源,降低成本,提高效率,缩短生产周期。
2. 供应链管理供应链管理是指将供应商、制造商和销售商等关键组织之间紧密协同起来,实现产品供应链的优化管理。
通过协同优化,可以实现供应链管理的信息化、标准化和流程化。
这样可以提高供应链的响应能力和灵活性,降低生产成本和库存压力,提高产品的交付能力和客户满意度。
3. 产品研发产品研发是制造业中的一个重要环节,它关系到企业的创新能力和市场竞争力。
通过协同优化,不同部门之间可以协力合作,共同研发新产品,并对产品进行全局性的设计、测试和审批。
这样可以提高研发效率,降低研发成本,缩短研发周期,并保证产品的质量和客户满意度。
制造系统设计与工艺优化的协同研究
制造系统设计与工艺优化的协同研究随着科技的发展和全球市场的竞争加剧,制造业面临着越来越多的挑战。
为了保持竞争力和提高生产效率,制造系统设计和工艺优化成为了制造企业面临的重要课题。
而协同研究在这个过程中发挥着重要的作用,可以帮助企业实现系统优化和工艺改进的目标。
首先,制造系统设计是制造企业转型升级的关键环节。
随着市场需求变化和新兴技术的涌现,传统的制造系统往往无法满足企业的发展需求。
因此,设计一个高效、灵活的制造系统对于企业的发展至关重要。
在制造系统设计的过程中,协同研究可以通过集思广益、多学科交叉等方式,帮助企业充分挖掘各种资源,从而得出最优的设计方案。
例如,与工程师、物流专家和供应链管理者等各个部门的合作,可以更好地整合资源,提高制造系统的生产率和灵活性。
此外,工艺优化是提高制造效率和质量的关键手段。
通过优化工艺流程,企业可以减少制造过程中的浪费和错误,最大程度地提高产品的质量和生产效率。
在工艺优化的过程中,协同研究起着重要的作用。
例如,通过与供应商的合作,企业可以获取最新的原材料信息,并优化选择合适的工艺参数。
同时,与技术研究机构的合作可以帮助企业探索新的工艺技术和方法,实现更好的产品性能和生产效率。
协同研究在制造系统设计和工艺优化中的作用还表现在以下几个方面。
首先,协同研究可以促进知识共享和技术创新。
制造系统设计和工艺优化需要涉及多个学科领域的知识和专业技能。
通过协同研究,不同学科的专家可以共享各自的知识和经验,相互交流和学习,从而促进新的技术创新和发展。
同时,协同研究还能够减少重复工作和资源浪费,提高研发效率和质量。
其次,协同研究可以改善团队合作和沟通。
制造系统设计和工艺优化往往需要涉及多个部门和团队的合作。
协同研究能够促进跨部门的合作和沟通,减少信息传递的误差和滞后,提高团队的协同效率和决策质量。
通过协同研究,不同部门的专业知识可以得到很好的整合和应用,促进更好的问题解决和决策结果。
最后,协同研究可以提高制造系统设计和工艺优化的实施效果。
制造网络化协同生产的关键技术
制造网络化协同生产的关键技术网络化协同生产是一种在网络环境下,利用信息技术平台实现多个生产主体之间的协同合作的生产模式。
在现代社会的快速发展和技术进步的推动下,网络化协同生产逐渐成为企业提高效率、降低成本以及增强竞争力的重要手段。
为了实现网络化协同生产,关键技术起着至关重要的作用。
本文将介绍几种关键技术,并探讨它们对网络化协同生产的影响。
数据交换和共享技术是实现网络化协同生产的基础。
它包括数据传输、数据存储、数据格式标准等方面的技术。
在协同生产中,各个生产主体需要实时、准确地共享和交换数据,以便更好地进行沟通和协作。
因此,数据交换和共享技术的快速、安全和高效是实现网络化协同生产的关键。
例如,云计算技术可以提供强大的数据存储和处理能力,支持多方快速共享和协同处理数据。
协同设计和开发技术是实现网络化协同生产的重要手段。
在传统的生产方式中,设计和开发往往是各个环节独立进行的,导致沟通不畅、信息不对称等问题。
而协同设计和开发技术能够有效地解决这些问题,通过提供统一的设计平台和协作工具,实现设计团队的实时协同和信息共享。
例如,基于虚拟现实技术的协同设计平台可以通过虚拟模型和实时交互,实现设计团队的远程协同工作,大大提高设计效率和质量。
第三,供应链管理技术在网络化协同生产中起着至关重要的作用。
供应链管理技术能够实现生产主体之间的信息流、物流和资金流的有序管理和协同控制。
它不仅可以提供实时供应链状态的可视化,还可以通过智能算法和预测模型,优化供应链的运作效率和资源利用率。
供应链管理技术的应用可以帮助企业降低库存成本,提高交货速度,提升整体供应链的响应能力。
智能制造技术是实现网络化协同生产的未来趋势。
智能制造通过将传感器、物联网和人工智能等技术应用于生产过程中,实现设备的自动化、信息的智能化和人机协同。
它可以帮助企业实现高度自动化、柔性化和智能化的生产环境,提高生产效率和产品质量。
例如,基于机器学习和大数据分析的智能制造系统可以根据实时数据和需求预测,自动调整生产计划和资源配置,实现生产过程的优化和协同控制。
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2 . C o l l e g e o f Ma n a g e me n t a n d E c o n o mi c s , Ti a n j i n Un i v e r s i t y , Ti a n j i n 3 0 0 0 7 2 , C h i n a )
t h e i n f l u e n c e o f mo d u l a r s e r v i c e c o r e c o mp e t e n c e , mo d u l a r s e r v i c e q u a l i t y l e v e l a n d mo d u l a r q u a l i t y i n n o v a t i o n l e v e l t o t h e q u a l i t y o f mo d u l a r s y s t e m a r e s t u d i e d . Ac c o r d i n g t o t h e mo d u l a r q u a l i t y s y n e r g y mo d e l t h a t c o n s t r u c t e d o n t h e b a s i s o f L a n g e v i n e q u a t i o n, t h i s p a p e r a n a l y z e s t h e c r i t i c a l c o n d i t i o n f o r mo d u l a r n o d e q u a l i t y t o me e t t h e b a l a n c e . F o l l o wi n g t h e me c h a n i c s p r i n c i p l e ,
定 了模 块化 质量 的 最终 协 同状 态 。根 据仿 真 结果 , 提 出 了平衡 态 与非 平衡 态 的模 块化 质 量 协 同 管
理对策。 关键词: 服 务 型 制造 网络 ; 模 块 化质 量 ; 质 量协 同 中图分 类 号 :F 4 0 6 . 3 文 献标 识码 : A
Ab s t r a c t :Ba s e d o n t h e mo d u l a r q u a l i t y o f S e r v i c e - o r i e n t e d ma n u f a c t u r i n g n e t wo r k( S M N) ,
临界 条 件 ; 应 用力 学原理 , 构 建 运动轨 迹模 型 , 拟 合 出 了其 非 平衡 态的模 拟 状 态点 。对 两 个模 型赋
值仿 真 , 仿 真结 果表 明 : 当模 块化 质 量 系统 处于平 衡 态 时 , 模 块化 服 务 核 心 能 力对 外部 环 境反 应较
为敏 感 ; 当模 块 化质 量 系统 处 于非 平衡 态 时 , 在协 同运动 初 期 , 模 块化 服 务核 心能 力 对质 量 状 态 的 协 同运 动 方 向起 决 定作 用 , 中期模 块 化服 务质 量 水平 的影 响 力逐 渐 增 强 , 最后 阶段质 量创 新 水平 决
化z质与量协之同状间态相互的影作响用对系统模块z与z之间的相互作用对系统模一2生产性服务模块zy2质量序参量的作用力块化质量协同状态的影响一3顾客效用模块x的阻尼系数角z与y之间的相互作用力系数模块i的质量状态cy的阻尼系数z与之间的相互作用力系数qsmn模块化质量系统的阻尼系数岛z与之间的相互作用力关系121qi的变化率ltlz的质量效益系数角22与z之间的相互作用力关系模块间相互作用力对z对系统模块化质量协xxyz状价值模块化质量协模拟q变化率的影响程度啦同状态的影响z模块化服务核心能力一一同勰块化质量协q
FENG Li a n g - q i n g ,HU ANG Da - l i ,XI A Ch a o ( 1 . S c h o o l o f Ec o n o mi c s a n d Ma n a g e me n t , Na n c h a n g Ha n g k o n g Un i v e r s i t y, Na n c h a n g 3 3 0 0 6 3 , Ch i n a ;
S t u d y o N S y n e r g y o f Mo d u l a r Qu a l i t y i n S e r v i c e - o r i e n t e d Ma n u f a c t u r i n g Ne t w o r k
文章 编 号 : 1 0 0 7 — 5 4 2 9 ( 2 0 1 5 ) 0 3 - 0 0 8 3 — 0 7
服务 型 制 造 网络 模 块 化 质 量 协 同研 究
冯 良清h 。 , 黄大莉 , 夏 超
( 1 . 南 昌航 空大 学 经 济管理 学 院 , 江西 南昌 3 3 0 0 6 3 ;2 . 天 津 大学 管理 与经 济 学部 , 天津 3 0 0 0 7 2 ) 摘要 : 基 于服 务 型制 造 网络模 块化 , 研 究服 务核 心 能力 、 服 务 质量 水平及 质 量创 新 水 平对 模 块 化 质量 系统 的影响 。依 据 郎之 万方程 , 建 立模 块 化质 量 系统协 同演化模 型 , 得 出 了其 满足平衡 态的
b y b u i l d i n g t r a j e c t o r y mo d e l , t h e s i mu l a t i o n s t a t u s p o i n t s o f n o n - e q u i l i b r i u m a r e d e s c r i b e d . Th e
第 2 0卷 第 3 期 2 0 1 5 年 6 月
工 业 工 程 与 管 理
I n d u s t r i a l En g i n e e r i n g a n d Ma n a g e me n t
Vo 1 . 2 O No . 6 J u 2 0 1 5