第二章 桩基础工程1
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桩基础工程钢筋混凝土预制桩施工技术讲解(图文丰富、灌注桩施工)
各工序应连续。
2.1.3.3振动法沉桩
振动法是利用振动锤沉桩，将桩与振动锤 连接在一起，振动锤产生的振动力通过桩身 带动土体振动，使土体的内摩擦角减小、强 度降低而将桩沉入土中。该方法在砂土中施 工效率较高。
2.1.3.4水冲法沉桩（射水沉桩） 射水沉桩方法
往往与锤击（或振动） 法同时使用，具体选 择应视土质情况：在 砂夹卵石层或坚硬土 层中，一般以射水为 主，以锤击或振动为 辅；在粉质粘土或粘 土中，为避免降低承 载力，一般以锤击或 振动为主，以射水为辅， 并应适当控制射水时间和水量。
2、桩架
支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方 向，并保证桩捶能沿着所要求方向冲击的打 桩设备。
沿轨道行驶的多能桩架
装在履带底盘上的桩架
多能桩架由立柱、斜撑、 回转工作台、底盘、及 传动机构组成。它的机 动性和适应性很大，在 水平方向可作360°回转 ，立柱可前后倾斜，底盘 下装有铁轮，可在轨道上 行走。这种桩架可适应各 种预制桩，也可用于灌注 桩施工。 机构庞大，现场组装拆迁 麻烦。
桩体破坏：桩顶 桩身水平裂缝
2.1.3.静力压桩法
静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施 工中虽然仍然存在挤土效应，但没有振动和 噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建 （构）筑物的情况。
压静桩力一压般桩是机分有节机压入， 逐械段式接和长液。压为式此之，桩 需分分，节目预前制使。用当的第一 节多桩为压液入压土式中静，力其上 端压距桩地机面，1压m左力右可时将 第达二60节0桩0k接N 上，继续压 入。对每一根桩的压入，
养护时间。 预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连
续进行，严禁中断。
起吊 混凝土强度达到设计强度的70%方可起
吊；达到100%方可运输和打桩。如提前起 吊，必须采取措施并经验算合格方可进行。
2.1.3.3振动法沉桩
振动法是利用振动锤沉桩，将桩与振动锤 连接在一起，振动锤产生的振动力通过桩身 带动土体振动，使土体的内摩擦角减小、强 度降低而将桩沉入土中。该方法在砂土中施 工效率较高。
2.1.3.4水冲法沉桩（射水沉桩） 射水沉桩方法
往往与锤击（或振动） 法同时使用，具体选 择应视土质情况：在 砂夹卵石层或坚硬土 层中，一般以射水为 主，以锤击或振动为 辅；在粉质粘土或粘 土中，为避免降低承 载力，一般以锤击或 振动为主，以射水为辅， 并应适当控制射水时间和水量。
2、桩架
支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方 向，并保证桩捶能沿着所要求方向冲击的打 桩设备。
沿轨道行驶的多能桩架
装在履带底盘上的桩架
多能桩架由立柱、斜撑、 回转工作台、底盘、及 传动机构组成。它的机 动性和适应性很大，在 水平方向可作360°回转 ，立柱可前后倾斜，底盘 下装有铁轮，可在轨道上 行走。这种桩架可适应各 种预制桩，也可用于灌注 桩施工。 机构庞大，现场组装拆迁 麻烦。
桩体破坏：桩顶 桩身水平裂缝
2.1.3.静力压桩法
静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施 工中虽然仍然存在挤土效应，但没有振动和 噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建 （构）筑物的情况。
压静桩力一压般桩是机分有节机压入， 逐械段式接和长液。压为式此之，桩 需分分，节目预前制使。用当的第一 节多桩为压液入压土式中静，力其上 端压距桩地机面，1压m左力右可时将 第达二60节0桩0k接N 上，继续压 入。对每一根桩的压入，
养护时间。 预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连
续进行，严禁中断。
起吊 混凝土强度达到设计强度的70%方可起
吊；达到100%方可运输和打桩。如提前起 吊，必须采取措施并经验算合格方可进行。
第二章 桩基础工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（4）进行打桩试验：≦2根，检验工艺、
设备是否符合要求。
打桩顺序：
避免 入土深度不一，导致不均匀沉降；
难打易碎； 邻桩移位倾斜。
1) 当桩中心距<4倍桩径时， 可：①自中间向四周环绕或放射打； ②由中心向两侧对称打； ③分段对称打； 2) 当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序
步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。
履带式桩架
多功能桩架
3、动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤
而定的。当采用空气锤时，应配备空 气压缩机；当选用 蒸汽锤时，则要 配备蒸汽锅炉和绞盘。
三、打桩施工
1、准备工作
（ 1 ）场地准备： 清除地上、地下障碍物， 平整、压实场地，设置排水沟； （ 2 ） 放 轴 线 、 定 桩 位 、 设 置 水 准 点 （≦2个）； （3）确定打桩顺序：
冲击力(kN) 常用冲程(m)
7.2 9.6 15.0 2500~4 4000~50 5000~7 000 00 000 1.8~2.3 40~45 45~50 φ60 2.5~3.5 >5 1.5~2.5 40~45 3~5 50~55 φ90 3~4 >5 2~3 45~50 4~8
预制方桩、预应力管 桩 的 边长 桩的边长或直径(cm) 或直径 钢管桩直径(cm) 粘性 土 持 力 粉土 层 砂土 一般进入深度(m) 静力触探比贯入阻力Ps 平均值(MPa) 一般进入深度(m) 标准贯入击数N(未修 正)
预制桩沉桩方法：
锤击法：以桩锤的冲击力将桩打入软土。
振动法：以振动桩机带桩振动，减少土与桩 间摩阻，沉拔快，适砂土。 水冲法：高压射水（桩侧或桩内）冲孔下沉， 留1～2m打入或振入。适坚硬土、砂石层。
设备是否符合要求。
打桩顺序：
避免 入土深度不一，导致不均匀沉降；
难打易碎； 邻桩移位倾斜。
1) 当桩中心距<4倍桩径时， 可：①自中间向四周环绕或放射打； ②由中心向两侧对称打； ③分段对称打； 2) 当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序
步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。
履带式桩架
多功能桩架
3、动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤
而定的。当采用空气锤时，应配备空 气压缩机；当选用 蒸汽锤时，则要 配备蒸汽锅炉和绞盘。
三、打桩施工
1、准备工作
（ 1 ）场地准备： 清除地上、地下障碍物， 平整、压实场地，设置排水沟； （ 2 ） 放 轴 线 、 定 桩 位 、 设 置 水 准 点 （≦2个）； （3）确定打桩顺序：
冲击力(kN) 常用冲程(m)
7.2 9.6 15.0 2500~4 4000~50 5000~7 000 00 000 1.8~2.3 40~45 45~50 φ60 2.5~3.5 >5 1.5~2.5 40~45 3~5 50~55 φ90 3~4 >5 2~3 45~50 4~8
预制方桩、预应力管 桩 的 边长 桩的边长或直径(cm) 或直径 钢管桩直径(cm) 粘性 土 持 力 粉土 层 砂土 一般进入深度(m) 静力触探比贯入阻力Ps 平均值(MPa) 一般进入深度(m) 标准贯入击数N(未修 正)
预制桩沉桩方法：
锤击法：以桩锤的冲击力将桩打入软土。
振动法：以振动桩机带桩振动，减少土与桩 间摩阻，沉拔快，适砂土。 水冲法：高压射水（桩侧或桩内）冲孔下沉， 留1～2m打入或振入。适坚硬土、砂石层。
桩基础工程
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第二节 预制钢筋砼打入桩
沉桩设备：桩锤.桩架.动力设备。 施工过程：桩的预制.打桩. 施工程序：场地清理平整--选择桩机--安装 打桩设备--桩机就位--吊桩--打桩--截桩
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一．预制桩的制作.吊装.运输及堆放： 1.桩的制作: （1）制作场地： 短桩一般在专门的预制厂生产，长 桩一般在施工现场或现场附近。实际一 般在施工现场制作以避免运输损耗。
避免出现意外一般是达到100%时才起吊。 （2）运输:必须达到设计强度才能进行运输，运前应严格
对桩进行质检，运到后还应复查，确保质量； （3）堆放:堆放时一定要注意桩尖位置和起吊方向，每根
桩下应有可靠的垫木，且应满足受力合理的要求； （4）起吊的吊点和数量：
应按计算来确定：当吊点个数n3时，按吊点处正 负弯矩相等的原则来计算确定；当吊点个数n>3时，按 吊点处反力相等的原则来确定位置。
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（2）制作方法：
A.并列法：
B.叠浇法：
C.翻摸法：先用模板将桩浇筑好，待其达 到一定强度（50%）后，将桩翻至平整的 地面，此法节约模料，技术要求高。
D.间隔法：并列与叠浇法间隔采用。
注意：在浇筑桩的砼时，从桩顶向桩尖一次 性浇注，不得留施工缝。
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2.桩的起吊、运输和堆放： （1）起吊:待砼达到设计强度的70%方可，实际工程中为
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(3)打桩的连续性： 每一个桩应打至设计标高或设计贯
入度满足时，方可中断，特殊情况时应 请勘测设计单位共同研究解决。
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4.影响及措施： (1)采用浅层钻孔排土打桩，可减少对土体
的挤压。 (2)采用打板桩和隔振沟等措施，设袋装砂
桩，减少对周围建筑，构筑物的影响。
第二节 预制钢筋砼打入桩
沉桩设备：桩锤.桩架.动力设备。 施工过程：桩的预制.打桩. 施工程序：场地清理平整--选择桩机--安装 打桩设备--桩机就位--吊桩--打桩--截桩
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一．预制桩的制作.吊装.运输及堆放： 1.桩的制作: （1）制作场地： 短桩一般在专门的预制厂生产，长 桩一般在施工现场或现场附近。实际一 般在施工现场制作以避免运输损耗。
避免出现意外一般是达到100%时才起吊。 （2）运输:必须达到设计强度才能进行运输，运前应严格
对桩进行质检，运到后还应复查，确保质量； （3）堆放:堆放时一定要注意桩尖位置和起吊方向，每根
桩下应有可靠的垫木，且应满足受力合理的要求； （4）起吊的吊点和数量：
应按计算来确定：当吊点个数n3时，按吊点处正 负弯矩相等的原则来计算确定；当吊点个数n>3时，按 吊点处反力相等的原则来确定位置。
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（2）制作方法：
A.并列法：
B.叠浇法：
C.翻摸法：先用模板将桩浇筑好，待其达 到一定强度（50%）后，将桩翻至平整的 地面，此法节约模料，技术要求高。
D.间隔法：并列与叠浇法间隔采用。
注意：在浇筑桩的砼时，从桩顶向桩尖一次 性浇注，不得留施工缝。
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2.桩的起吊、运输和堆放： （1）起吊:待砼达到设计强度的70%方可，实际工程中为
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(3)打桩的连续性： 每一个桩应打至设计标高或设计贯
入度满足时，方可中断，特殊情况时应 请勘测设计单位共同研究解决。
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4.影响及措施： (1)采用浅层钻孔排土打桩，可减少对土体
的挤压。 (2)采用打板桩和隔振沟等措施，设袋装砂
桩，减少对周围建筑，构筑物的影响。
建筑施工名词解释复习大全
第二章桩基础工程（标红色为应熟悉的学问点）1、桩基础：是由沉入土中的桩和连接于桩顶的承台共同组成，以承受上部结构重量的一种基础形式2、摩擦型桩：指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩侧向阻力承受的桩3、端承型桩：指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受的桩4、最终贯入度：是指打桩时最终10击桩的平均入土深度5、缩颈桩：是指桩身某部分缩小，截面积不符合设计要求的桩6、吊脚桩：是指桩尖未和土体接触而悬空，或桩底混进泥沙而形成软弱松散层的桩脚7、人工挖孔灌注桩：是指在桩位上接受人工挖桩孔，每挖一节即施工一节井圈护壁，如此反复向下挖至设计标高，孔底按设计要求还可扩大，经清孔后吊入钢筋笼，灌注混凝土而成桩8、静力压桩：静力压桩是指利用压桩机将预制桩压入土中的一种沉桩方法。
静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中，以桩机重力作为作用力，克服压桩过程中桩身四周的摩擦力和桩尖阻力，将桩压入土中。
静力压桩适用于软土地区的桩基施工第三章砌体和脚手架工程1、砌体工程：是指用砂浆砌筑一般粘土砖、多孔砖、石材、硅酸盐和混凝土砌块的工程2、脚手架工程：是指在施工现场为平安防护、人工操作和解决楼层水平运输而搭设的支架，系施工临时设施，也是施工企业常备的施工工具3、悬挑式脚手架：是指从建筑物内向外伸出或固定于建筑结构外侧的悬挑式支承结构上搭设的脚手架4、里脚手架：是搭设在建筑物内部的一种脚手架，用于在楼层上砌筑、装修等5、垂直运输设备：是指担负垂直运输建筑材料和供人员上下的机械设备6、井架：是砌筑工程中最常用的垂直运输设备，可用型钢或钢管加工成定型铲平，或用其他脚手架部件搭设7、施工升降机：又称为施工外用电梯，是一种接受齿轮齿条啮合传动或钢丝绳提升方式，使吊笼做垂直运动的机械8、流水作业施工法：是指将所施工的对象在立面上分成若干个施工层，在平面上又分成若干个施工段，使每层每段各施工过程所需的劳动量大致想等，各施工队依次进入各段各层作业的施工组织方法第四章混凝土结构工程1、模板系统：是指和混凝土干脆接触是混凝土具有规定形态的模型2、支架系统：是指支持模板，承受混凝土及施工荷载，并使模板保持所要求形态、位置的结构3、钢框覆面胶合板模板：是以热轧异型钢为框架，以覆面胶合板做面板的一种新型工业化组合模板4、冷轧带肋钢筋：是以一般低碳钢或低合金热轧圆盘条为母材，经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形横肋的钢筋5、冷轧扭钢筋：是用Ø6~Ø10热轧圆钢，经冷拉、冷轧、冷扭成具有扁平螺旋状的钢筋6、量度差值：指钢筋弯曲段的外包尺寸和中心线长度的差值7、对焊原理：是两钢筋成对接形式水平安装在对焊机夹钳中，使两钢筋接触，通过低电压强电流，把电能转化为热能，使接头处钢筋熔化，即施加轴向压力顶锻，使钢筋练成一体，在连接处形成对焊接头8、电弧焊原理：利用电弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件很快熔化，待其凝固后，形成焊缝或焊接接头9、电渣压力焊原理：利用电流通过渣池所产生的热量来熔化母材，待到确定程度后施加压力，完成钢筋连接10、套筒挤压连接原理：利用挤压机压缩套筒，使插于特质套筒内的钢筋产生塑性变形，靠变形后的钢套筒和带肋钢筋之间的紧密咬合来实现钢筋的连接11、锥形螺纹连接原理：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹，通过锥形螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体12、可泵性：是指用于泵送混凝土必需具有的良好运输性能，即混凝土在输送管道中的流淌实力13、人工捣实：是用人工冲击来使混凝土密实、成型。
建筑施工组织第二章 桩基础工程
0.568L
0.207L
b)
0.355L 0.145L l
c)
a）一点起吊；b）两点起吊；c）三点起吊 图2-2 桩的合理吊点
二、沉（打）桩前的准备工作 1、现场准备工作 （1）处理障碍物 （2）平整场地 （3）定位放线 2、确定打桩顺序 打桩顺序影响挤土方向，打桩向哪个方向推进，则向哪个方 向挤土。 根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：
c)
a）一点起吊；b）两点起吊；c）三点起吊 图2-2 桩的合理吊点
（二） 桩的起吊与运输
0.707L 0.293L
混凝土强度： 达到设计强度的 70% 方可起吊； 达到100%方可运输和打桩。 起吊吊点： 应符合设计要求，一般吊点的 设置如图2-2所示。
0.355L 0.145L 0.207L
a)
一、桩的预制、起吊 （一）桩的预制
1、桩的制作方法
较短的桩（10m以内）在预制厂生产，较大的桩在打桩现场 就地预制。 混凝土预制方桩多数是在施工现场预制，亦可在预制厂 生产；
混凝土预应力管桩则均在工厂生产。
为节省场地，现场预制方桩多用 重叠间隔法 制作。 重叠层数： 取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。 场地要求： 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。 隔离剂： 桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面 不得发生粘结。 浇筑时间： 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土 达到设计强度的30%后方可进行。 质量要求： 主筋的顶部必须齐平；主筋的位置必须正确；混凝土保 护层以25mm 为宜，不可过厚。
锤 型 落 锤 锤击动力 重 力 适用性 小型桩工程 优缺点
优
点
缺 点
效率低、 桩身易损失坏 过软的土中会使工 作循环中断； 污染大 需配备锅炉设备； 构造复Байду номын сангаас、 造价高
第二章 桩基础工程
短、速度快、效率高、适宜打各类桩；双动式汽锤锤重0.6～3.5t， 锤击频率100～135次/min，可打斜桩、水下打桩和拔桩。 蒸汽锤需要配备一套锅炉设备,目前已较少使用。
四川机电高级技工学校
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
⑶ 柴油锤——构造简单、施工方便，有导 杆式和筒式两种，锤重2～7.2t，由于噪音、 振动和空气污染等公害，在城市施工日益受 到限制，不适用过软的土中打桩。
桩 身 定 位
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《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
⑷ 采用送桩法将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与 送桩杆应在同一轴线上，拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。
安装送桩杆
送桩施打
桩已打入地面以下
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第二章 桩基础工程
3. 多节桩的接桩 常用接桩方法有焊接、法兰连 接或硫磺胶泥锚接。前二种方法适 用于各类土层，后一种适用于软土 层。硫磺胶泥锚接桩的硫磺胶泥配 合比应通过试验确定。
圆锥闭口桩尖
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第二章 桩基础工程
4.桩帽及送桩器
（1）桩帽
桩顶加桩帽以保护桩锤安全使用和桩顶免遭破坏。
桩帽上部与桩锤之间的衬垫称锤垫，锤垫也起保护桩头的作用。 锤垫厚度宜取150～200mm，可用竖纹硬木或盘圆层叠的旧铁芯
钢丝绳。
桩帽与桩头之间也应设置弹性衬垫（称桩垫）,可选用麻袋、 硬纸板或胶合板等材料制作，软硬适度，厚度要均匀且锤击压 实后保持在120～150mm为宜，打桩期间应经常检查，及时更换 或补充。
完成的桩接头应自然冷却后才能继续沉桩，自然冷却时 间不应少于l5min，不得用水冷却和焊好即沉，当采用二 氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5 min。
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第二章 桩基础工程
⑶ 柴油锤——构造简单、施工方便，有导 杆式和筒式两种，锤重2～7.2t，由于噪音、 振动和空气污染等公害，在城市施工日益受 到限制，不适用过软的土中打桩。
桩 身 定 位
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⑷ 采用送桩法将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与 送桩杆应在同一轴线上，拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。
安装送桩杆
送桩施打
桩已打入地面以下
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3. 多节桩的接桩 常用接桩方法有焊接、法兰连 接或硫磺胶泥锚接。前二种方法适 用于各类土层，后一种适用于软土 层。硫磺胶泥锚接桩的硫磺胶泥配 合比应通过试验确定。
圆锥闭口桩尖
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第二章 桩基础工程
4.桩帽及送桩器
（1）桩帽
桩顶加桩帽以保护桩锤安全使用和桩顶免遭破坏。
桩帽上部与桩锤之间的衬垫称锤垫，锤垫也起保护桩头的作用。 锤垫厚度宜取150～200mm，可用竖纹硬木或盘圆层叠的旧铁芯
钢丝绳。
桩帽与桩头之间也应设置弹性衬垫（称桩垫）,可选用麻袋、 硬纸板或胶合板等材料制作，软硬适度，厚度要均匀且锤击压 实后保持在120～150mm为宜，打桩期间应经常检查，及时更换 或补充。
完成的桩接头应自然冷却后才能继续沉桩，自然冷却时 间不应少于l5min，不得用水冷却和焊好即沉，当采用二 氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5 min。
建筑施工技术桩基础工程1--预制桩
②打入预制桩－电焊接桩
打入预制桩－电焊接桩见图2－11。
③打入预制桩－末节桩体 打入预制桩－末节桩体见图2－12。
4.打桩质量要求和测量记
(1)打桩质量要求
①端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端设 计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围 时，贯入度可作参考。
②打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩) 的桩位偏差，必须符合表2－4的规定。
1.打桩设备及选择 2.打桩顺序的确定 3.打桩 4.打桩质量要求和测量记录 5.打桩施工常见问题的分析 6.打桩过程中的注意事项 7.桩头的处理
1.打桩设备及选择
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。 (1)桩锤 (2)桩架 (3)动力装置
(1)桩锤
①桩锤的选择 桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。
10
用钢尺量
±20 用钢尺量
±10 用钢尺量
5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量
4.预制桩的混凝土浇筑
混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过 程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防 锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法生产 时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度 达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后，立即加 强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于 7d。钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑见图2－4。
目 3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测 技术规范
砂、石、水泥、 1 钢筋等原材料
（现场预制时）
符合设计要求
查出厂质保 文件或抽样
送检
一
第二章桩基础
1.现场采用重叠法制作预制桩时，重叠层数不宜超过
（ ）层。
A、1
B、2 C、3
D、4
2.现场采用重叠法制作预制桩时，上层桩或邻桩的灌
筑应在下层桩或邻桩砼达到设计强度的（ ）才能
进行。
A、30% B、50% C、75%
D、
100%
3.预制砼方桩制作时，砼浇筑顺序为（ ）。
A、由桩顶向桩尖浇筑
B、由桩尖向桩
单动汽锤： 单动汽锤的冲击部分为汽缸，活塞是固定于桩顶
上的，动力为蒸气。其工作过程和原理是：将锤固定 于桩顶上，用软管连接锅炉阀门，引蒸气入汽缸活塞 上部空间，因蒸气压力推动而升起汽缸，当升到顶端 位置时，停止供汽并排出汽体，汽锤则借自重下落到 桩顶上击桩。如此反复循环进行，逐渐把桩打入土中。 单动汽锤的锤重30~150KN，具有落距小，冲击力大 的优点，其打桩速度较自由落锤快，适用于打各种桩。
既能打桩，也能拔桩，还能打水下桩和斜桩。
②单动汽锤：单动汽锤 的锤重30~150KN，适用 于打各种桩。 ③双动汽锤：双动汽锤 的锤重 (7~70KN)，适用 于打各种桩，并可以用 于拔桩和水下打桩。
单动汽锤 1—进气孔； 2—活塞； 3—汽缸； 4—桩； 5—出汽孔；
双动汽锤
1—进气孔； 2—活塞； 3—汽缸； 4—桩； 5—出汽孔； 6—锤砧； 7—壳体。
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工
混凝土方桩的截面边长多为 200~550 mm ，可做成单根 桩或多节桩，单节长度应根据桩架高度、制作场地、运输和装 卸能力而定。 应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层 中接桩。 如在工厂制作，为便于运输，单节长度不宜超过 12 m ；如在现场预制，长度不宜超过 30 m 。桩的接头不宜超过 2 个。
（ ）层。
A、1
B、2 C、3
D、4
2.现场采用重叠法制作预制桩时，上层桩或邻桩的灌
筑应在下层桩或邻桩砼达到设计强度的（ ）才能
进行。
A、30% B、50% C、75%
D、
100%
3.预制砼方桩制作时，砼浇筑顺序为（ ）。
A、由桩顶向桩尖浇筑
B、由桩尖向桩
单动汽锤： 单动汽锤的冲击部分为汽缸，活塞是固定于桩顶
上的，动力为蒸气。其工作过程和原理是：将锤固定 于桩顶上，用软管连接锅炉阀门，引蒸气入汽缸活塞 上部空间，因蒸气压力推动而升起汽缸，当升到顶端 位置时，停止供汽并排出汽体，汽锤则借自重下落到 桩顶上击桩。如此反复循环进行，逐渐把桩打入土中。 单动汽锤的锤重30~150KN，具有落距小，冲击力大 的优点，其打桩速度较自由落锤快，适用于打各种桩。
既能打桩，也能拔桩，还能打水下桩和斜桩。
②单动汽锤：单动汽锤 的锤重30~150KN，适用 于打各种桩。 ③双动汽锤：双动汽锤 的锤重 (7~70KN)，适用 于打各种桩，并可以用 于拔桩和水下打桩。
单动汽锤 1—进气孔； 2—活塞； 3—汽缸； 4—桩； 5—出汽孔；
双动汽锤
1—进气孔； 2—活塞； 3—汽缸； 4—桩； 5—出汽孔； 6—锤砧； 7—壳体。
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工
混凝土方桩的截面边长多为 200~550 mm ，可做成单根 桩或多节桩，单节长度应根据桩架高度、制作场地、运输和装 卸能力而定。 应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层 中接桩。 如在工厂制作，为便于运输，单节长度不宜超过 12 m ；如在现场预制，长度不宜超过 30 m 。桩的接头不宜超过 2 个。
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图2-3履带式桩架 1-桩锤；2-桩帽；3-桩； 4-立柱；5-斜撑；6-车体
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6
建筑施工
第二章 桩基础工程
２．打桩施工
（１）准备工作
清除妨碍施工的地上和地 下的障碍物、平整施工场地、 定位放线、设置供电供水系统、 安装打桩机等。
桩基轴线的定位点及水准 点，应设置在不受打桩影响的 地点，水准点设置不少于2个。 在施工过程中可据此检查桩位 的偏差以及桩的入土深度。
静力压桩机有机械式和液压式两类， 目前使用的多为液压式静力压桩机，压 力可达5000KN以上，如图2-5示。
图2-5 液压式静力压桩机 1-操纵室；2-电气控制台；3-液压系统； 4-导向架；5-配重；6-夹持装置； 7-吊桩把杆； 8-支腿平台；9-横向行走与回转装置； 10-纵向行走装置；11-桩
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第二章 桩基础工程 （１）桩 锤 a．桩 锤
锤 型 落 锤 锤击动力 重 力 适用性 小型桩工程 优缺点 优 点 缺 点 效率低、 桩身易损失坏 构造简单、使 用方便 结构简单、使 用方便； 不需从外部供 应能源 冲击力较大； 无污染 能获得较大的 贯入度
柴油锤
适用面广、 燃油爆炸 特别适用于 能量 大型混凝土桩 和钢管桩等 蒸汽动力 适用面广
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第二章 桩基础工程
二. 预制桩沉桩
（一） 锤击法施工
1．打桩设备 2. 打桩前的准备工作 3. 打桩顺序 4. 打桩方法要点 5. 打桩的质量控制 6. 打桩的公害
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第二章 桩基础工程
１. 打桩设备
打桩设备——打桩机 打桩机——主要包括: 桩锤、桩架和动力装置。
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1/2桩径或1/2边 长
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第二章 桩基础工程
c．贯入度与标高控制
端承型桩 —— 以贯入度控制为主，
桩尖进入持力层深度或桩尖 标高可作参考； 摩擦型桩 —— 以桩尖设计标高控制为主， 贯入度可作参考。
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第二章 桩基础工程
（５） 打桩的公害
a．公害 挤土、震动、噪音、大气污染等
b．防止措施
打入预制桩
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第一节桩体
建筑施工
第二章 桩基础工程 （２）打桩顺序 a．避免挤土影响
打桩顺序影响挤土方向，打桩向哪个方向推进，则向哪 个方向挤土。
根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：）由中间向两个方向进行；c）由中间向四周进行 图2-4 打桩顺序
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第二章 桩基础工程
打 入 预 制 桩 电 焊 接 柱
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第二章 桩基础工程 （４） 打桩的质量控制
a．桩的垂直偏差应控制在1%之内；
b．平面位置的允许偏差（见下表）
基础形式 单排或双排桩的条形桩 基 桩数为1~3根 桩数为4~16根 承台 桩数大于16根
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允许偏差 垂直于条形桩基纵 轴线方向 100mm 100mm 1/3桩径或1/3边长 最外边的桩 1/3桩径或1/3边长 中间桩 平行于条形桩基 纵轴线方向 150mm
第二章 桩基础工程 b．桩架的形式 多能桩架 （图2-2）
多能桩架的机动性和适 应性很大，水平方向可作 360°回转，立柱可前后倾 斜，可在轨道上行走，但 其机构较庞大。
图2-2
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多能桩架
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第二章 桩基础工程 履带式桩架（图2-3）
履带式桩架以履带式起重 机为底盘，增加立柱和斜撑用 以打桩。 其性能灵活，移动方便， 可适应各种预制桩施工，目前 应用最多。
防止挤土影响 挖防振沟、砂井排水（或塑料排水板排水）、预钻孔 取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。
防止震动、噪音、大气污染等 选择合适的打桩方法，如静力压桩、灌注桩等
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第二章 桩基础工程
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建筑施工
第二章 桩基础工程
（二） 静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土 中，施工中没有振动和噪音，但仍存在 挤土效应。该方法适用于软弱土层和邻 近有怕振动的建（构）筑物的情况。
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图2-6 振动锤 1-振动器；2-横梁；3-竖轴；4-弹簧； 5-吸振器；6-加压滑轮；7-起重环
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第二章 桩基础工程
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工
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（预制厂制作）
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第二章 桩基础工程
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑
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（现场制作）
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第二章 桩基础工程 （二） 桩的起吊与运输
混凝土强度： 达到设计强度的70%方可起吊； 达到100%方可运输和打桩。 起吊吊点： 应符合设计要求，一般吊点的 设置如图2-1所示。
行锤击应力计算则更为科学。
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第二章 桩基础工程
（２）桩 架
a．桩架的作用
悬吊桩锤，并为桩锤导向，它还能起吊桩并可在小范 围内移动桩位。
桩架的高度是选择桩架时需考虑的一个重要问题。
桩架的高度 = 桩长 + 滑轮组高度 + 桩锤高度 + 桩帽高度 + 起锤移位高度（取1~2m）
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0.207L 0.707L 0.293L
a)
0.568L
0.207L
b)
0.355L 0.145L l
0.355L 0.145L
c)
a）一点起吊；b）两点起吊；c）三点起吊 图2-1 桩的合理吊点
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第二章 桩基础工程
（三）堆放
堆放桩的地面必须平整、坚实；
垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂 直线上； 堆放层数不宜超过4层； 不同规格的桩，应分别堆放。
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11 6 7
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建筑施工
第二章 桩基础工程
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建筑施工
第二章 桩基础工程
（三）振动法沉桩
振动法是利用振动锤（图2-6） 沉桩，将桩与振动锤连接在一起，振 动锤产生的振动力通过桩身带动土体 振动，使土体的内摩擦角减小、强度 降低而将桩沉入土中。 该方法适用于砂土中沉桩。
摩擦端承桩——在极限承载力下，桩顶荷载 主要由桩端阻力承受。
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第二章 桩基础工程 2. 桩按施工方法分类
按桩的施工方法分类
木 预制桩 混凝土桩 钢 桩 桩 混凝土方桩 预应力混凝土管桩 钢 管 桩 H型钢桩 人工挖孔 螺旋钻钻孔 洛阳铲成孔 回转钻机成孔 潜水钻机成孔 锤击成孔 振动锤成孔
过软的土中会使工 作循环中断； 污染大
需配备锅炉设备； 构造复杂、 造价高
建筑施工
蒸汽锤 液压锤
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液压作用 适合水下打桩
第二章 桩基础工程 b. 桩锤的选择
用锤击沉桩时，为防止桩受冲击应力过大而损坏，应 采用“重锤轻击”。如采用轻锤重击，锤击功能很大一 部分被桩身吸收，桩不易打入，且桩头容易打碎。 锤重一般根据土质、桩的规格等进行选择，如能进
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干作业成孔
灌注桩
泥浆护壁成孔 套管成孔
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第二章 桩基础工程
§1 混凝土预制桩
一． 混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放
（一） 制作
混凝土预制方桩多数是在施工现场预制，亦可在预制 厂生产；
混凝土预应力管桩则均在工厂生产。
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第二章 桩基础工程
1、截面： 方桩的截面边长多为250~550mm； 管桩直径一般300~800mm，常用的为400~600mm ２、长度：单根桩或多节桩的单节长度，应根据桩架高度、 制作条件、运输能力等确定。 工厂制作——不超过12m；现场预制——不超过 30m ３、混凝土强度等级：不宜低于C30（静压法沉桩时不宜低于C20） ４、桩身配筋：锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%； 静压桩不宜小于 0.4%；
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第二章 桩基础工程
1. 桩的类型
桩按承载性状分类
摩擦型桩 摩 擦 桩 端承摩擦桩 端承型桩 端 承 桩 摩擦端承桩
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第二章 桩基础工程
1. 桩的类型
摩 擦 桩 —— 在极限承载力下，桩顶荷载 由桩侧阻力承受；
端承摩擦桩 —— 在极限承载力下，桩顶荷载 主要由桩侧阻力承受； 端 承 桩 —— 在极限承载力下，桩顶荷载 由桩端阻力承受；
桩顶一定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片
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第二章 桩基础工程 方桩的叠浇法制作
为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法制作。 重叠层数： 取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。 场地要求： 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。
隔离剂： 桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面 不得发生粘结。 浇筑时间： 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土 达到设计强度的30%后方可进行。
第二章 桩基础工程
b．减小后施工的桩对先施工的桩的影响
根据设计标高及桩的规格，
应遵循以下原则：
宜先深后浅、先大后小、先长后短
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第二章 桩基础工程 锤 击 打 入 预 制 桩
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第二章 桩基础工程
（３） 打桩方法
a．控制入土时的垂直度 插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂 线上，确保桩身垂直下沉。 b．桩头保护 在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm 的间隙，以防损伤桩顶。 c．打桩 开始锤击落距应较小，入土稳定后，最大落距不宜大于1m； 打桩中遇有贯入度剧变或异常，应暂停打桩，研究处理； 桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中。 d．接桩 混凝土桩 —— 焊接、法兰接以及硫磺胶泥锚接三种方法； 钢桩 —— 一般均用焊接法。
图2-3履带式桩架 1-桩锤；2-桩帽；3-桩； 4-立柱；5-斜撑；6-车体
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２．打桩施工
（１）准备工作
清除妨碍施工的地上和地 下的障碍物、平整施工场地、 定位放线、设置供电供水系统、 安装打桩机等。
桩基轴线的定位点及水准 点，应设置在不受打桩影响的 地点，水准点设置不少于2个。 在施工过程中可据此检查桩位 的偏差以及桩的入土深度。
静力压桩机有机械式和液压式两类， 目前使用的多为液压式静力压桩机，压 力可达5000KN以上，如图2-5示。
图2-5 液压式静力压桩机 1-操纵室；2-电气控制台；3-液压系统； 4-导向架；5-配重；6-夹持装置； 7-吊桩把杆； 8-支腿平台；9-横向行走与回转装置； 10-纵向行走装置；11-桩
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第二章 桩基础工程 （１）桩 锤 a．桩 锤
锤 型 落 锤 锤击动力 重 力 适用性 小型桩工程 优缺点 优 点 缺 点 效率低、 桩身易损失坏 构造简单、使 用方便 结构简单、使 用方便； 不需从外部供 应能源 冲击力较大； 无污染 能获得较大的 贯入度
柴油锤
适用面广、 燃油爆炸 特别适用于 能量 大型混凝土桩 和钢管桩等 蒸汽动力 适用面广
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二. 预制桩沉桩
（一） 锤击法施工
1．打桩设备 2. 打桩前的准备工作 3. 打桩顺序 4. 打桩方法要点 5. 打桩的质量控制 6. 打桩的公害
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１. 打桩设备
打桩设备——打桩机 打桩机——主要包括: 桩锤、桩架和动力装置。
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c．贯入度与标高控制
端承型桩 —— 以贯入度控制为主，
桩尖进入持力层深度或桩尖 标高可作参考； 摩擦型桩 —— 以桩尖设计标高控制为主， 贯入度可作参考。
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（５） 打桩的公害
a．公害 挤土、震动、噪音、大气污染等
b．防止措施
打入预制桩
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第二章 桩基础工程 （２）打桩顺序 a．避免挤土影响
打桩顺序影响挤土方向，打桩向哪个方向推进，则向哪 个方向挤土。
根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：）由中间向两个方向进行；c）由中间向四周进行 图2-4 打桩顺序
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打 入 预 制 桩 电 焊 接 柱
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第二章 桩基础工程 （４） 打桩的质量控制
a．桩的垂直偏差应控制在1%之内；
b．平面位置的允许偏差（见下表）
基础形式 单排或双排桩的条形桩 基 桩数为1~3根 桩数为4~16根 承台 桩数大于16根
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允许偏差 垂直于条形桩基纵 轴线方向 100mm 100mm 1/3桩径或1/3边长 最外边的桩 1/3桩径或1/3边长 中间桩 平行于条形桩基 纵轴线方向 150mm
第二章 桩基础工程 b．桩架的形式 多能桩架 （图2-2）
多能桩架的机动性和适 应性很大，水平方向可作 360°回转，立柱可前后倾 斜，可在轨道上行走，但 其机构较庞大。
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第二章 桩基础工程 履带式桩架（图2-3）
履带式桩架以履带式起重 机为底盘，增加立柱和斜撑用 以打桩。 其性能灵活，移动方便， 可适应各种预制桩施工，目前 应用最多。
防止挤土影响 挖防振沟、砂井排水（或塑料排水板排水）、预钻孔 取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。
防止震动、噪音、大气污染等 选择合适的打桩方法，如静力压桩、灌注桩等
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（二） 静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土 中，施工中没有振动和噪音，但仍存在 挤土效应。该方法适用于软弱土层和邻 近有怕振动的建（构）筑物的情况。
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图2-6 振动锤 1-振动器；2-横梁；3-竖轴；4-弹簧； 5-吸振器；6-加压滑轮；7-起重环
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（现场制作）
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第二章 桩基础工程 （二） 桩的起吊与运输
混凝土强度： 达到设计强度的70%方可起吊； 达到100%方可运输和打桩。 起吊吊点： 应符合设计要求，一般吊点的 设置如图2-1所示。
行锤击应力计算则更为科学。
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（２）桩 架
a．桩架的作用
悬吊桩锤，并为桩锤导向，它还能起吊桩并可在小范 围内移动桩位。
桩架的高度是选择桩架时需考虑的一个重要问题。
桩架的高度 = 桩长 + 滑轮组高度 + 桩锤高度 + 桩帽高度 + 起锤移位高度（取1~2m）
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0.207L 0.707L 0.293L
a)
0.568L
0.207L
b)
0.355L 0.145L l
0.355L 0.145L
c)
a）一点起吊；b）两点起吊；c）三点起吊 图2-1 桩的合理吊点
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（三）堆放
堆放桩的地面必须平整、坚实；
垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂 直线上； 堆放层数不宜超过4层； 不同规格的桩，应分别堆放。
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（三）振动法沉桩
振动法是利用振动锤（图2-6） 沉桩，将桩与振动锤连接在一起，振 动锤产生的振动力通过桩身带动土体 振动，使土体的内摩擦角减小、强度 降低而将桩沉入土中。 该方法适用于砂土中沉桩。
摩擦端承桩——在极限承载力下，桩顶荷载 主要由桩端阻力承受。
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按桩的施工方法分类
木 预制桩 混凝土桩 钢 桩 桩 混凝土方桩 预应力混凝土管桩 钢 管 桩 H型钢桩 人工挖孔 螺旋钻钻孔 洛阳铲成孔 回转钻机成孔 潜水钻机成孔 锤击成孔 振动锤成孔
过软的土中会使工 作循环中断； 污染大
需配备锅炉设备； 构造复杂、 造价高
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蒸汽锤 液压锤
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液压作用 适合水下打桩
第二章 桩基础工程 b. 桩锤的选择
用锤击沉桩时，为防止桩受冲击应力过大而损坏，应 采用“重锤轻击”。如采用轻锤重击，锤击功能很大一 部分被桩身吸收，桩不易打入，且桩头容易打碎。 锤重一般根据土质、桩的规格等进行选择，如能进
建筑施工
干作业成孔
灌注桩
泥浆护壁成孔 套管成孔
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第二章 桩基础工程
§1 混凝土预制桩
一． 混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放
（一） 制作
混凝土预制方桩多数是在施工现场预制，亦可在预制 厂生产；
混凝土预应力管桩则均在工厂生产。
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第二章 桩基础工程
1、截面： 方桩的截面边长多为250~550mm； 管桩直径一般300~800mm，常用的为400~600mm ２、长度：单根桩或多节桩的单节长度，应根据桩架高度、 制作条件、运输能力等确定。 工厂制作——不超过12m；现场预制——不超过 30m ３、混凝土强度等级：不宜低于C30（静压法沉桩时不宜低于C20） ４、桩身配筋：锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%； 静压桩不宜小于 0.4%；
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1. 桩的类型
桩按承载性状分类
摩擦型桩 摩 擦 桩 端承摩擦桩 端承型桩 端 承 桩 摩擦端承桩
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1. 桩的类型
摩 擦 桩 —— 在极限承载力下，桩顶荷载 由桩侧阻力承受；
端承摩擦桩 —— 在极限承载力下，桩顶荷载 主要由桩侧阻力承受； 端 承 桩 —— 在极限承载力下，桩顶荷载 由桩端阻力承受；
桩顶一定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片
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第二章 桩基础工程 方桩的叠浇法制作
为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法制作。 重叠层数： 取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。 场地要求： 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。
隔离剂： 桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面 不得发生粘结。 浇筑时间： 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土 达到设计强度的30%后方可进行。
第二章 桩基础工程
b．减小后施工的桩对先施工的桩的影响
根据设计标高及桩的规格，
应遵循以下原则：
宜先深后浅、先大后小、先长后短
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第二章 桩基础工程 锤 击 打 入 预 制 桩
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第二章 桩基础工程
（３） 打桩方法
a．控制入土时的垂直度 插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂 线上，确保桩身垂直下沉。 b．桩头保护 在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm 的间隙，以防损伤桩顶。 c．打桩 开始锤击落距应较小，入土稳定后，最大落距不宜大于1m； 打桩中遇有贯入度剧变或异常，应暂停打桩，研究处理； 桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中。 d．接桩 混凝土桩 —— 焊接、法兰接以及硫磺胶泥锚接三种方法； 钢桩 —— 一般均用焊接法。