液晶补偿膜
FSTN屏生产工艺
FSTN屏生产工艺FSTN（Film Compensated Super Twisted Nematic）是一种显示屏生产工艺。
它是LCD（液晶显示屏）的一种改进型，旨在提高显示屏的对比度和图像质量。
下面将介绍FSTN屏的生产工艺。
首先，在FSTN屏的生产过程中，需要使用ITO（铟锡氧化物）等导电材料将玻璃基板涂覆。
这样可以形成导电层，用于电流的通过。
ITO材料具有良好的导电性能和透明性，使得屏幕能够传输电荷，并保持高透明度。
接下来，将LCD液晶层加入到玻璃基板上。
液晶是一种特殊的有机化合物，具有能够调节光的性质。
屏幕上的每一个像素都包含液晶分子。
这些分子根据透过它们的电流而改变方向，进而调整光的透过程度。
然后，将色素层涂覆在液晶层上。
色素层是用于增加屏幕显示效果的一层。
常用的颜色有红、绿、蓝三种。
液晶屏通过改变色素的透过程度来呈现不同的颜色。
紧接着，将补偿膜加入到FSTN屏中。
补偿膜是FSTN屏的关键组成部分，它可以帮助提高屏幕的图像质量和对比度。
补偿膜可以通过调整液晶分子的取向，减少光的散射，并改善光的传播。
最后，将所有组件进行封装。
通常情况下，FSTN屏由两块玻璃基板组成，中间夹着液晶层和其他组件。
封装的过程中，需要确保各个部分之间的紧密连接，并使用适当的胶水或密封材料进行固定，以防止灰尘或水分进入屏幕。
总的来说，FSTN屏的生产工艺是一个复杂而精细的过程。
通过在基板上涂覆导电材料、液晶层、色素层和补偿膜，并进行封装，可以制备出优质的FSTN屏幕。
这些屏幕具有较高的对比度、更鲜艳的颜色和更清晰的图像显示效果，被广泛应用于各种电子设备中，如手机、电视和电脑等。
pdlc液晶调光膜工作原理及主要类型
pdlc液晶调光膜工作原理及主要类型Pdlc液晶调光膜是一种智能材料，它采用液晶分子的取向层推杆改变液晶分子排列方向来改变透过的光的强度。
通过对电场的控制，Pdlc液晶调光膜能够使得光从明亮逐渐变暗，或者从暗变亮，达到调光的效果。
因此，它广泛应用于建筑、航空、汽车、家电等众多领域。
本文就Pdlc液晶调光膜的工作原理及主要类型进行详细的介绍。
Pdlc液晶调光膜的工作原理是基于液晶分子的取向层推杆改变液晶分子排列方向来改变透过的光的强度。
液晶分子在无电场作用时，呈现大约等距排列的有序状态。
液晶分子在电场作用下会发生畸变，从而无规则的扭曲和排列。
这些改变使得光无法通过其结构，从而F偏低，达到调光的目的。
将电场移除后，液晶分子又恢复到有序状态，从而透过光线的量又恢复到较高水平。
Pdlc液晶调光膜的主要类型有以下几种。
第一种是pd型液晶调光膜，它是短周期液晶分子的有序排列，具有独特的液晶取向层方式和调光机理。
第二种是pn型液晶调光膜，它使用一种称为隧道电异构化（TEDA）的方法，在涂布在两个透明膜之间的液晶单元内部特别置入高导电性的pn异质结电极。
该方法可以使pn固定在电流通过时的特定取向方向上。
第三种是smd型液晶调光膜，它在设计和装配方面具有许多优势，因为基板和所施加的电极是连通的，可以方便地实现大面积的连续制造。
第四种是hpd型液晶调光膜，它采用干膜方法，制造成“柔性的”液晶电极，该电极规模化制造相对容易。
总之，Pdlc液晶调光膜是一种智能材料，可以根据电场的控制实现调光的效果，应用广泛。
Pdlc液晶调光膜的主要类型有pd型、pn型、smd型和hpd型等，每一种类型都有其特点和优势，可以根据实际应用需要选择合适的类型进行使用。
我们希望本文介绍的内容能够对大家有所帮助。
液晶显示屏有哪几种分类？
1.TN型是目前最主流的液晶显示器采用的模式，广泛应用于入门级和中端的面板。
目前常见的在性能指标上并不出彩可视角度有天然痼疾。
市场上看到的TN 面板都是改良型的TN+film，film即补偿膜，用于弥补TN面板可视角度的不足，要说TN面板胜过前面两种面板的地方，就是由于他的输出灰阶级数较多，液晶分子偏转速度快，致使它的响应时间容易提高，目前市场上8ms以下液晶产品均采用的是TN面板。
总的来说TN面板是优势和劣势都很明显的产品，价格便宜，响应时间能满足游戏要求使它的优势所在，可视角度不理想和色彩表现不真实又是明显的劣势。
2.STN型的显示原理与TN相类似。
不同的是，TN扭转式向列场效应的液晶分子是将入射光旋转90度，而STN超扭转式向列场效应是将入射光旋转180～270度。
3.DSTN是通过双扫描方式来扫描扭曲向列型液晶显示屏，从而达到完成显示目的。
DSTN是由超扭曲向列型显示器(STN)发展而来的。
由于DSTN采用双扫描技术，因此显示效果相对STN来说，有大幅度提高。
4.宽视角模式多用于液晶电视。
以IPS为例，它是日立于2001推出的面板技术，它也被俗称为“Super TFT”。
从技术角度看，传统LCD显示器的液晶分子一般都在垂直-平行状态间切换，MVA和PVA将之改良为垂直-双向倾斜的切换方式，而IPS 技术与上述技术最大的差异就在于，不管在何种状态下液晶分子始终都与屏幕平行，只是在加电/常规状态下分子的旋转方向有所不同——注意，MVA、PVA液晶分子的旋转属于空间旋转(Z轴)，而IPS液晶分子的旋转则属于平面内的旋转(X-Y轴)。
为了配合这种结构，IPS要求对电极进行改良，电极做到了同侧，形成平面电场。
这样的设计带来的问题是双重的，一方面可视角度问题得到了解决，另一方面由于边际电场效应导致液晶光效低(光线透过率)，所以IPS也有响应时间较慢的缺点。
16.7M色、178度可视角度和16ms响应时间代表现在IPS液晶显示器的最高水平。
补偿膜原理
补偿膜原理补偿膜是一种常见的工程材料，具有很多重要的应用。
在工程领域中，补偿膜主要用于补偿结构中的变形和位移，以保证结构的稳定性和安全性。
其原理是利用薄膜的柔韧性和弹性来吸收和分散结构变形所产生的应力，从而减小结构的变形和位移，保护结构不受损坏。
本文将从补偿膜的原理入手，介绍其工作原理和应用特点。
补偿膜的原理是基于薄膜材料的柔韧性和弹性。
薄膜材料通常具有较高的延展性和弹性模量，能够在受到外力作用时产生一定程度的变形，但在去除外力后能够恢复原状。
这种特性使得补偿膜能够在结构变形时吸收和分散应力，从而减小结构的变形和位移。
在工程实践中，补偿膜通常与结构相连，并处于受力状态，当结构受到变形时，补偿膜将受到拉伸或压缩，并通过自身的柔韧性和弹性来减小结构的变形，起到保护结构的作用。
补偿膜的工作原理可以简单概括为“吸收-分散-减小”。
首先，当结构受到外力作用时，补偿膜将吸收部分应力，并将其分散到整个膜片上。
其次，薄膜材料的柔韧性和弹性使得其能够在受到应力时发生一定程度的变形，从而减小结构的变形和位移。
最终，通过补偿膜的作用，结构的变形和位移得以减小，保护结构免受损坏。
补偿膜在工程领域中具有广泛的应用。
首先，在建筑结构中，补偿膜常用于桥梁、隧道、大型建筑等工程中，用于减小结构的变形和位移，保证结构的稳定性和安全性。
其次，在机械设备中，补偿膜也常用于减小设备的振动和变形，保护设备的正常运行。
此外，在航天航空领域，补偿膜也被广泛应用于航天器和飞机的结构中，用于减小结构的变形和位移，保证航天器和飞机的安全性。
总之，补偿膜是一种具有重要应用价值的工程材料，其原理是基于薄膜材料的柔韧性和弹性，通过吸收和分散应力来减小结构的变形和位移，保护结构免受损坏。
在工程实践中，补偿膜具有广泛的应用领域，包括建筑结构、机械设备、航天航空等领域。
通过深入理解补偿膜的原理和应用特点，可以更好地发挥其作用，保证工程结构的稳定性和安全性。
液晶电视屏AFFS资料
液晶屏资料一、基础知识普及之面板技术类型由于各家技术水平的差异，生产的液晶面板也大致分为几种不同的类型。
常见的有TN面板、MVA和PVA等VA类面板、IPS面板、AFFS面板以及CPA 面板。
1、TN面板TN全称为Twisted Nematic(扭曲向列型)面板，低廉的生产成本使TN成为了应用最广泛的入门级液晶面板，在目前市面上主流的中低端液晶显示器中被广泛使用。
目前我们看到的TN面板多是改良型的TN+film，film即补偿膜，用于弥补TN面板可视角度的不足，目前改良的TN面板的可视角度都达到160°，当然这是厂商在对比度为10∶1的情况下测得的极限值，实际上在对比度下降到100:1时图像已经出现失真甚至偏色。
作为6Bit的面板，TN面板只能显示红/绿/蓝各64色，最大实际色彩仅有262144种，通过“抖动”技术可以使其获得超过1600万种色彩的表现能力，只能够显示0到252灰阶的三原色，所以最后得到的色彩显示数信息是16.2 M色，而不是我们通常所说的真彩色16.7M色；加上TN面板提高对比度的难度较大，直接暴露出来的问题就是色彩单薄，还原能力差，过渡不自然。
TN面板的优点是由于输出灰阶级数较少，液晶分子偏转速度快，响应时间容易提高，目前市场上8ms以下液晶产品基本采用的是TN面板。
另外三星还开发出一种B-TN(Best-TN)面板，它其实是TN面板的一种改良型，主要为了平衡TN面板高速响应必须牺牲画质的矛盾。
同时对比度可达700∶1，已经可以和MVA或者早期PVA的面板相接近了。
台湾很多面板厂商生产TN面板，TN面板属于软屏，用手轻轻划会出现类似的水纹。
2、VA类面板VA类面板是现在高端液晶应用较多的面板类型，属于广视角面板。
和TN 面板相比，8bit的面板可以提供16.7M色彩和大可视角度是该类面板定位高端的资本，但是价格也相对TN面板要昂贵一些。
VA类面板又可分为由富士通主导的MVA面板和由三星开发的PVA面板，其中后者是前者的继承和改良。
LCD面板类型
LCD面板类型一个液晶显示器的好坏首先要看它的面板，因为面板的好坏直接影响到画面的观看效果，并且液晶电视面板占到了整机成本了一半以上，是影响液晶电视的造价的主要因素，所以要选一款好的液晶显示器，首先要选好它的面板。
液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度等非常重要的参数。
液晶面板发展的速度很快，从前些年的三代，迅速发展到四代、五代，然后跳过六代达到七代，而更新的第八代面板也在谋划之中。
目前生产液晶面板的厂商主要为三星、LG-Philips、友达等，由于各家技术水平的差异，生产的液晶面板也大致分为机种不同的类型。
常见的有TN面板、MVA和PVA等VA类面板、IPS面板以及CPA面板。
1、TN面板TN全称为Twisted Nem ati c(扭曲向列型)面板，低廉的生产成本使TN成为了应用最广泛的入门级液晶面板，在目前市面上主流的中低端液晶显示器中被广泛使用。
目前我们看到的TN面板多是改良型的TN+film，film即补偿膜，用于弥补TN面板可视角度的不足，目前改良的TN面板的可视角度都达到160°，当然这是厂商在对比度为10∶1的情况下测得的极限值，实际上在对比度下降到100:1时图像已经出现失真甚至偏色。
作为6Bit的面板，TN面板只能显示红/绿/蓝各64色，最大实际色彩仅有262.144种，通过“抖动”技术可以使其获得超过1600万种色彩的表现能力，只能够显示0到252灰阶的三原色，所以最后得到的色彩显示数信息是16.2 M色，而不是我们通常所说的真彩色16.7M 色；加上TN面板提高对比度的难度较大，直接暴露出来的问题就是色彩单薄，还原能力差，过渡不自然。
TN面板的优点是由于输出灰阶级数较少，液晶分子偏转速度快，响应时间容易提高，目前市场上8ms以下液晶产品基本采用的是TN面板。
另外三星还开发出一种B-TN(Best-TN)面板，它其实是TN面板的一种改良型，主要为了平衡TN面板高速响应必须牺牲画质的矛盾。
液晶分子中TN,STN技术简介
TN STN 技术简介一．LCD产品结构一. 普通TN和STN型产品结构示意图TN和STN在结构上的主要不同为液晶分子的扭曲角，TN的扭曲角为90°，STN的扭曲角为90°~270°。
随着扭曲角及偏光片角度的不同STN可以有黄绿模式、蓝模式、灰模式等。
TN有正性和负性等。
STN比TN具有更高路数的驱动能力和优异的电光性能。
FSTN在STN的基础上加上补偿膜，可以补偿掉STN的干涉颜色，实现真正的黑白显示。
补偿膜角度不同可以有正性（白底黑字）和负性（黑底白字）的显示全息FSTN在FSTN基础上加上一层全息膜使显示效果更加悦目漂亮，并且具有更高的电光参数。
二．主要工艺流程三．主要工艺介绍：1、光刻：在ITO表面形成要求形状的电极。
光刻工序的主要流程：2、定向层涂覆：在玻璃表面均匀涂覆一层定向层。
5、切割裂粒：将大片的玻璃切割成一个个小的液晶盒，便于灌注液晶。
6、液晶测试：按照客户要求的驱动条件，底色等调制液晶，确定出满足要求的液晶。
]7、灌注封口：将调好的液晶灌入空盒内，然后用封口胶将盒密封住。
8、清洗：清洗掉残存在液晶屏上的液晶。
9、光台、电测：光台检查LCD屏是否存在外观、污染、盒厚不均匀等缺陷。
电测检查LCD加电显示是否正常。
10、贴偏光片：根据不同的LCD贴上满足要求的偏光片。
11、检验和可靠性实验：进行最终的检验，保证LCD的外观和电性能满足客户要求。
可靠性实验有高温高湿实验、高温实验、低温实验、高低温冲击实验、高温高湿加电实验等。
通过可靠性实验保证交到客户手中的产品满足客户的使用要求，保证产品的寿命，及特定使用条件下产品的可靠性。
二．LCD光电性能参数1 电参数(Ta=25oC)2.光电参数( Ta=25oC)TN 型:STN 型:备注1: 视角θ,Φ的定义θ,Φ备注2: 视角范围的定义：ΔΦ=|Φ2-Φ1| 备注3: 对比度的定义：备注4: 响应时间的定义：三 LCD 采光方式简介 ：有三种采光方式：反射、透射、半透半反♦反射式采光♦透射式采光♦半透半反式采光²此种显示方式可以利用自然光进行显示 ²此种方式是利用反射外界光来进行显示²显示对外界光有较大的依赖性，在黑暗的环境下无法观察显示²不依赖外界光 ²需要背光源²可以利用自然光和背光源 ²外界光线较强时，可以不用背光源 ²外界光线较弱时，可以使用背光源四LCD光学、颜色模式♦TN型显示♦STN显示²正性显示时为白底黑字²负性显示时为黑底白字²TN型显示方式液晶的扭曲角为90o²黄绿模式显示为黄绿色底色，蓝黑色显示字体²蓝模式显示为蓝色底色，白色字体²灰模式显示为灰色底色，棕兰色字体²STN显示模式中液晶分子的扭曲角为180o~240o，因此可以适应更高的驱动能力♦FSTN 显示♦全息FSTN²FSTN 在适应高驱动路数的前提下，实现黑白显示和白黑显示²负性FSTN 为黑底白字显示 ²正性FSTN 为白底黑字²FSTN 是在STN 的基础上加上一层或两层补偿片来补偿掉STN 的干涉色²全息FSTN 是在FSTN 的基础上加上一层全息膜²全息膜可以提供悦目和明亮的底色五LCD连接方式♦导电胶条连接♦金属插脚连接♦热压软带连接·使用此种连接方式时需要用一结构件将LCD与导电胶条和PCB版固定在一起·因为电极间距可以做的很小，所以适合驱动路数多的产品²将金属插脚固定在LCD外引线上，既可以直接将LCD固定在PCB上，也可以将LCD插在PCB 的插座上。
lcd补偿膜技术原理_理论说明以及概述
lcd补偿膜技术原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述本篇文章旨在深入介绍LCD补偿膜技术原理，阐述其理论说明以及概述。
作为一种重要的显示技术，液晶显示器（LCD）已经成为我们日常生活中广泛应用的设备之一。
然而，由于液晶分子在制造过程中存在固有的非均匀性问题，这会导致屏幕出现颜色失真和亮度不均等质量问题。
为了解决这些问题，LCD补偿膜技术应运而生。
1.2 文章结构本文包含五个主要部分：引言、LCD补偿膜技术原理、LCD补偿膜技术的理论说明、LCD补偿膜技术的实际应用以及结论。
首先，在引言部分我们将概述全文内容，同时介绍相关背景知识和研究动机。
接下来，在第二部分中，我们将详细介绍LCD工作原理，并解释LCD补偿膜在改善非均匀性方面的作用。
第三部分将进一步探讨像素非均匀性问题研究、补偿膜优化算法分析以及色彩校准与LCD补偿膜之间的关系。
接着，在第四部分，我们将讨论市场需求和发展前景，并通过案例分析说明LCD补偿膜技术在显示器和电视技术中的应用。
最后，在结论部分，我们将总结主要观点和发现，并提出对未来发展的建议。
1.3 目的本文的目的是深入探究LCD补偿膜技术原理，为读者提供关于LCD工作原理、像素非均匀性问题以及补偿膜优化算法等方面的理论说明。
此外，我们还将研究色彩校准与LCD补偿膜之间关系，以及该技术在显示器和电视技术中的实际应用。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解LCD补偿膜技术以及其在不同领域中的潜力和前景。
2. LCD补偿膜技术原理：2.1 LCD工作原理介绍：LCD（Liquid Crystal Display）液晶显示器是一种利用液晶的光电效应来实现图像显示的技术。
在LCD中，液晶层通过加入电场使其分子发生排列改变，进而控制光的透过与阻挡，从而形成图像。
然而，由于制造过程等原因，LCD存在一些特定问题。
2.2 LCD补偿膜的作用：LCD补偿膜是一种附加于液晶层上的薄膜，在特定位置引入了额外的光学路径差，以改善液晶显示器中的不均匀性问题。
光补偿膜加工工艺
光补偿膜加工工艺光补偿膜是一种常用于光学元件加工中的薄膜材料，它能够有效地提高光学元件的性能和质量。
光补偿膜加工工艺是一门重要的技术，它能够为光学元件的制造提供可靠的解决方案。
光补偿膜加工工艺的主要目的是通过膜材料的特殊处理，消除光学元件表面的光学缺陷，提高光学元件的透明度和光学性能。
在加工过程中，首先需要对光学元件的表面进行清洗和抛光，以确保表面的平整度和光洁度。
然后，通过薄膜镀膜技术，在光学元件的表面形成一层光补偿膜，以提高光学元件的折射率和透射率。
光补偿膜加工工艺需要严格控制各个环节的参数，以确保加工出的光学元件具有良好的性能和质量。
首先，需要选择合适的薄膜材料和镀膜技术，以满足光学元件的特定需求。
其次，需要控制镀膜过程中的温度、湿度和压力等参数，以确保薄膜的均匀性和稳定性。
最后，需要对加工后的光学元件进行严格的检测和测试，以确保其符合规定的光学性能指标。
光补偿膜加工工艺的应用非常广泛，涉及到光学元件的制造、光学仪器的研发和光学系统的设计等领域。
例如，在光学通信领域，光补偿膜加工工艺可以用于制造高精度的光纤连接器和光纤耦合器，以提高光信号的传输效率和质量。
在光学显微镜领域，光补偿膜加工工艺可以用于制造高分辨率的物镜和目镜，以提高显微镜的观察效果和成像质量。
光补偿膜加工工艺是一项重要的技术，它能够为光学元件的制造提供可靠的解决方案。
通过严格控制加工工艺的各个环节，可以获得具有优良光学性能和质量的光学元件。
光补偿膜加工工艺的应用范围广泛，对于提高光学仪器和光学系统的性能具有重要意义。
我们相信，随着科学技术的不断进步，光补偿膜加工工艺将在更多领域展现出巨大的潜力和应用前景。
补偿膜原理
补偿膜原理
补偿膜原理是一种用于调节光学系统的技术，它通过在光线传输路径中引入特殊的光学元件，以改变光的相位和波长，从而校正光学元件的缺陷，并提高系统的光学性能。
补偿膜原理的实现依赖于补偿膜的特殊折射率性质。
补偿膜是一种具有可控折射率的材料，通过改变其折射率可以实现光学系统的补偿。
当光线经过补偿膜时，由于补偿膜材料的特殊性质，光的波长和相位会发生变化。
这种波长和相位的变化可以被精确地控制，从而实现光学系统对光线的补偿。
补偿膜的选择和设计是补偿膜原理的关键步骤。
补偿膜的选择需要考虑光学系统的具体需求，例如系统的波长范围、入射角范围等。
基于这些需求，可以使用不同的材料和结构设计补偿膜。
设计补偿膜的过程中，需要综合考虑光的传输特性、补偿效果以及制备难度等因素，以实现最佳的光学性能。
补偿膜原理在现代光学系统中有着广泛的应用。
例如，在高分辨率显微镜和光学显微镜中，使用补偿膜可以提高成像的清晰度和分辨率。
在激光器和光通信系统中，补偿膜可以用于调节光的相位和波长，实现信号的传输和调制。
此外，补偿膜还被广泛应用于光学传感器、光谱仪等领域，为光学系统提供更高的灵敏度和精确度。
总之，补偿膜原理通过引入具有可控折射率的光学元件，调节光的相位和波长，实现光学系统的补偿和优化。
这一原理的应用范围广泛，并在现代光学技术中发挥着重要的作用。
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有关液晶光学补偿膜原理及实验方式的想法
在正性显示器中，扭曲的液晶盒放在两个相互垂直的偏振片中在施加电场时，液晶分子垂直排列，光轴方向与基板垂直，垂直入射的光被相互垂直的偏光板阻止。
要将补偿膜运用于液晶显示器必须具备以下几个条件:1.在可见光波长范围内有较高的透光度，2，膜有充足的相位延迟值，Δnd，3.补偿膜对所补偿的液晶在可见光范围内都相当匹配。
从理论上讲制作负性的补偿膜比正性的补偿膜相对更容易，在制作正性补偿膜时高分子材料在经行热拉伸的同时，高分子经行须向伴随着热运动导致的解取向，导致Δn的减小，所以想要获得理想的相位延迟值，商品化的膜后往往在50-100μm，然而膜厚度的增加又会引起光的损耗。
猜想：
所以液晶材料在用来作光学补偿膜的材料更加出色，其具有的有点基本满足人们对补偿膜的要求，而液晶分子的取向更容易控制，可以获得更高取向度的的高分子薄膜，也就是双折射值可以一定的增大，从而减小膜的厚度。
液晶盒的原理是通过液晶分子的取向来改变双折射值从而控制光的透过率，也就是说用同一种液晶材料可以，通过控制其取向可以形成正性的或负性的补偿效果，如果能简化其取向过程，生产大面积的光学薄膜可能性非常高。
实验所用的取向方法为光控取向，液晶材料为C6M，其分子是具有一定刚性的棒状结构，两端具有光敏基团，容易发生直链的光聚合，与取向膜相互作用可以达到增加取向度的目的。
制成的膜可以通过折射仪测量其双折射值Δn,与所需要的相位延迟至进行相除运算，得到所需的厚度d，如果d<D(D为普通补偿膜的厚度)，则证明液晶补偿膜可以一定地减少成本。
制成的成品通过分光光度计测试薄膜在可见光的范围内的光透过率，与普通的光学补偿膜进行透过率比较，理论上减小厚度应该可以得到更高的光透过率。
要将补偿膜运用于显示器还要考虑液晶相的稳定性，通过测量DSC曲线与偏光显微镜观察织构可以确定产品的介晶性温度的带宽，如果带宽基本吻合液晶显示器的工作温度，那么将其运用于普通的显示器基本可行。
制成的薄膜可以测定其预倾角，可以讨论改变实验过程获得更好的分子取向度，从而增大产品的优率。
问题：
1.预倾角和分子取向度之间有什么关系？通过什么方法可以测得分子的取向度？我
在网上看到好像可以用偏光红外光谱法。
取向度可以通过偏光照片，结合预倾角测试仪来确定。
预倾角接近零度，水平取向；接近90度，垂直取向。
我们取向方式摩擦取向法。
2.取向膜和液晶分子之间是通过摩擦力相互作用吗？用偏光紫外照射的话，为什么必
须要取向膜，C6M分子本身是长链的，我的直观觉得直接照射也可以让某个方向
的分子聚合。
取向膜的取向机理有文献参考（查阅文献），有几种解释，最被大家接受的是沟槽理论。
我们不是采用偏振取向。
光取向是取向技术；
我们光聚合液晶薄膜是在取向层上固定液晶薄膜。
仔细反复阅读你之前看过的相关文献，加以区别。