长距离热力管网建设
供热管网中的大管径长距离顶管施工探讨
供热管网中的大管径长距离顶管施工探讨摘要:在城市建设过程中,供热管网建设工作主要由市政管理部门承担。
供暖系统的建设对于改善城市公共服务体系具有十分重要的意义。
随着顶管施工技术的不断改进与完善,大口径、大距离的顶管施工逐渐成为供热管网工程中的一种常见施工方式。
但是,目前国内大口径、长距离供热管线建设还面临着诸多问题,如何提高大口径、长时间的顶管施工质量显得尤为重要。
文章对供热管网的特性进行了简单的分析,并对供热管网的设计进行了探讨,以期对工程实践有一定的借鉴作用。
关键词:供热管网;大管径;顶管城市化建设是我国社会经济发展的必然趋势。
在城市市政工程中,大口径、长距离的顶管施工是保障城市市政工程安全、实现工业可持续发展的关键。
但是,大管径、长距离的顶管工程具有其自身的特点,因此,在施工过程中,往往会遭遇到一些比较复杂的情况。
在此背景下,建设单位若不能制定出一套完整的建设方案,势必会对建设成果产生较大的影响,从而不能适应建设项目高质量发展的需要。
所以,在供热管网的建设过程中,建设单位要与工程项目的特点相结合,制定出一套科学的施工管理标准,不断地提升大口径长距离顶管施工的质量,使建设单位能够获得更好的施工效果,从而达到行业的可持续发展要求。
1.市政供热管网的特征市政供热管网对于现代化城市的建设、推动经济的发展有着非常重要的意义,其特征表现为:(1)可以有效地降低大气污染,是一种环保工程。
当前,城市供暖系统能够实现燃油完全燃烧,降低碳排放,提高热能利用率。
同时,对城市供暖管网进行了综合利用,达到了节能降耗、降低了固体废弃物及空气污染的目的,符合了当今社会对绿色生活的需求。
(2)具有较强的调节灵活性。
市政供热官网具有噪声小,距离人群居住区域较远,不会对人群居住环境造成影响等优点。
(3)实现了高度的自动化。
市政供热管网是一种高度智能化和灵活性的供暖方式,在节约人力和资源的同时,也减少了故障的发生,增加了系统运行的可靠性。
热力管网建设方案
热力管网建设方案概述这份文档旨在提供一个热力管网建设的方案。
热力管网是为了供应城市的热力能源而建设的管道网络系统。
本方案旨在为该城市提供一个高效可靠的热力供应系统。
设计原则- 可持续性:在设计和建设热力管网时,我们将优先考虑采用可持续的能源供应方式,如利用可再生能源或废热利用等方式,以降低环境影响和能源消耗。
可持续性:在设计和建设热力管网时,我们将优先考虑采用可持续的能源供应方式,如利用可再生能源或废热利用等方式,以降低环境影响和能源消耗。
- 高效性:我们将采用先进的技术和管材,以确保热力的传输效率最大化。
同时,我们将合理规划管道布局,减少能量损耗和传输距离。
高效性:我们将采用先进的技术和管材,以确保热力的传输效率最大化。
同时,我们将合理规划管道布局,减少能量损耗和传输距离。
- 可靠性:我们将采用多重备份的设计,以确保系统的可靠运行。
在设计过程中,我们将考虑灾难恢复和应急情况下的应对措施。
可靠性:我们将采用多重备份的设计,以确保系统的可靠运行。
在设计过程中,我们将考虑灾难恢复和应急情况下的应对措施。
- 可扩展性:我们将采用模块化设计,以便在未来能够方便地扩展和升级管网系统。
可扩展性:我们将采用模块化设计,以便在未来能够方便地扩展和升级管网系统。
实施步骤1. 可行性研究:进行一项详细的可行性研究,包括市场需求分析、技术可行性评估和经济效益分析。
可行性研究:进行一项详细的可行性研究,包括市场需求分析、技术可行性评估和经济效益分析。
2. 规划设计:根据可行性研究的结果,确定管道布局、材料选型、热力传输方式等关键设计参数。
规划设计:根据可行性研究的结果,确定管道布局、材料选型、热力传输方式等关键设计参数。
3. 施工建设:按照规划设计的要求,进行管道敷设和设备安装等工程施工工作。
施工建设:按照规划设计的要求,进行管道敷设和设备安装等工程施工工作。
4. 运行测试:完成施工后,对管网进行系统测试和调试,确保系统的正常运行和性能达到设计要求。
长距离管网敷设工程施工中的施工控制要点及技术要求
长距离管网敷设工程施工中的施工控制要点及技术要求1.引言长距离管网敷设工程是一项重要的基础设施建设项目,为城市的供水、供气、供暖等提供了重要的保障。
在施工中,施工控制是确保项目顺利进行和质量达标的重要环节。
本文将探讨长距离管网敷设工程中施工控制的要点及技术要求。
2.土壤勘察与基础处理在长距离管网敷设工程中,土壤勘察是关键的前期工作。
通过对土壤的性质、承载力等进行详细了解,可以确定合适的管网敷设方案。
同时,基础处理的质量也直接影响管网的使用寿命和管道的整体稳定性,因此在施工中要严格按照设计要求进行土壤改良和地基加固。
3.管材选用与质量控制在长距离管网敷设工程中,选用合适的管材是至关重要的。
管道的材质应符合相关标准,并具备抗压、抗腐蚀等性能。
同时,在施工过程中,要对管材的质量进行严格把关,确保管道的可靠性和安全性。
4.施工工艺与施工顺序控制在长距离管网敷设工程中,施工工艺和施工顺序的控制是确保项目进度的关键。
合理的施工工艺可以提高施工效率,降低工程成本。
而恰当的施工顺序则可以避免工程质量问题和安全隐患。
5.施工现场的环境保护长距离管网敷设工程的施工现场通常需要占用大面积的土地资源,为了减少对环境的影响,施工中必须严格遵守环保法规,合理利用土地资源,并对施工现场的污水、废弃物等进行有效处理和处置。
6.质量控制与检测技术长距离管网敷设工程中,质量控制和质量检测是确保工程质量的重要手段。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行工程质量的控制,并采用适当的检测技术对施工质量进行监测和评估。
同时,对管道的连接、封堵等关键部位进行严密检测,确保工程的安全运行。
7.安全管理与施工人员培训在长距离管网敷设工程中,安全管理是至关重要的。
施工现场存在一定的安全风险,因此需要严格遵守相关安全规范和措施。
此外,对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处置能力,也是保障工程安全的重要措施。
8.总结长距离管网敷设工程是一项复杂的工程,施工控制是确保工程质量和进度的重要环节。
热力管网工程施工方案
热力管网工程施工方案一、项目概况热力管网工程是指用于输送热能的管道系统,包括供热管网和供热站建设,以及与之相关的设备和系统。
热力管网的施工涉及到土建、管道安装、设备安装、电气和自控等多个方面,属于综合性的工程项目。
本项目位于某城市新区,总面积约100平方公里,计划建设热力管网总长度100公里,供热站5座,供热面积达到500万平方米。
热力管网工程具有较强的复杂性和技术性,需要结合地质、环保、交通等多方面因素进行综合考虑,确保施工质量和工期进度。
二、施工方案1. 土建工程热力管网的土建工程主要包括供热站房建设、管道沟槽开挖和支架基础的施工等。
供热站房的建设采用钢筋混凝土结构,地基处理采用承载力强、抗渗强的地基处理方式,保证供热站房的安全稳定。
管道沟槽开挖时要考虑到管道的敷设深度和支架基础的稳固性,选择合适的挖掘机具备较强的挖掘能力和灵活性。
2. 管道安装热力管网管道安装工程主要包括管道敷设、焊接和保温等工序。
管道敷设时要根据设计要求进行合理的管道布置和连接方式选择,充分考虑地形、建筑物、交通等因素,确保管道的稳固性和安全性。
焊接工艺要求高,要求操作者具备一定的焊接经验和技术技能。
保温工程要选用优质的保温材料,确保管道的导热性和长期稳定的供热效果。
3. 设备安装热力管网工程中的设备主要包括供热泵、换热器、阀门和控制系统等。
设备安装施工要求要严格按照设备供应商的要求和设计要求进行,确保设备的稳定性和安全性。
设备安装需要考虑到设备之间的连接和协调,避免设备之间的冲突和影响,保证整个设备系统的正常运行。
4. 电气和自控热力管网工程中的电气和自控系统主要包括电缆敷设、控制柜安装及调试等工程。
电缆敷设需要根据设计要求进行合理的布置,避免电缆之间的交叉和干扰。
控制柜的安装和调试需要结合设备和管道的实际情况进行,确保自控系统的正常运行和安全性。
三、施工组织和管理1. 施工组织热力管网工程施工组织要合理布置施工现场,确保施工作业区域的清晰和安全,避免施工作业人员之间的冲突和影响。
热力管网管道施工方案 (2)
热力管网管道施工方案 (2)
一、前言
热力管网在城市供热系统中扮演着至关重要的角色,其施工方案的设计与实施
对于整个供热系统的运行效率和稳定性至关重要。
本文将针对热力管网管道的施工方案进行探讨,以确保施工过程安全高效、质量可控。
二、工程准备
1. 施工前勘测
在进行热力管网管道施工前,必须进行详细准确的勘测工作,包括地形地貌、
管线走向、地下障碍物等情况,为后续施工提供准确的基础数据。
2. 材料准备
在确定施工方案后,需准备好符合规定标准的管材、管件、保温材料等,并确
保数量充足,以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1. 管道敷设
根据勘测数据,确定管道敷设路径,施工过程中要确保管道的平整、牢固、密封,以确保后期使用安全可靠。
2. 焊接接头
在管道连接处进行焊接,确保焊接技术符合标准规范,焊接质量达到要求,避
免出现泄漏等安全隐患。
3. 保温处理
对已敷设好的管道进行保温处理,有效减少热量损失,提高供热系统的热效率。
四、施工质量控制
1. 检测验收
在施工完成后,对管道进行严格的检测验收,确保各项指标符合要求。
2. 纪录备份
将施工过程中的关键数据、施工记录等进行备份存档,以备日后查阅及维护使用。
五、总结
本文围绕热力管网管道施工方案展开讨论,重点强调了工程准备、施工过程、质量控制等方面的重要性,希望能为热力管网施工提供有效指导,确保供热系统的正常运行和安全稳定。
长输供热管网工程施工
长输供热管网工程施工随着我国经济的快速发展,城市化进程的加快,供热需求不断增长。
长输供热管网工程作为供热系统的重要组成部分,其施工质量直接关系到供热效果和安全性。
本文将介绍长输供热管网工程施工的关键环节和技术要求。
一、工程概述长输供热管网工程一般包括热源、输热管道、热用户三个部分。
热源产生的热能通过输热管道传输到热用户,热用户可以是居民、企业或其他建筑物。
输热管道通常采用埋地敷设,穿越城市道路、绿化带、河流等区域。
二、施工准备1. 施工前,应认真阅读施工图纸,了解工程概况、施工要求和技术规范。
2. 组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和质量意识。
3. 准备施工所需的原材料、设备、工具和施工图纸等。
4. 办理施工许可等相关手续,确保施工合法合规。
三、施工流程1. 管道铺设管道铺设是长输供热管网工程施工的核心环节。
施工过程中应遵循以下原则:(1)管道铺设应遵循设计图纸和施工规范,确保管道走向、管径、埋深等参数符合要求。
(2)管道铺设应避免穿越障碍物,如建筑物、道路、电缆等。
(3)管道铺设应在适宜的施工季节进行,避免严寒、酷暑等恶劣天气。
(4)管道铺设过程中,应采取措施保护管道,防止外力损坏。
2. 管道焊接管道焊接是保证管道密封性和强度的重要环节。
焊接应遵循以下原则:(1)选用合适的焊接方法,如氩弧焊、电弧焊等。
(2)焊接前,对管道进行清洗、打磨,去除氧化皮、油脂等杂质。
(3)焊接过程中,控制好焊接速度、电流、电压等参数,保证焊接质量。
(4)焊接完成后,对焊接部位进行检验,确保无裂纹、气孔等缺陷。
3. 管道试压管道试压是检验管道密封性能的关键环节。
试压过程中应遵循以下原则:(1)试压前,检查管道焊接质量,确保无砂眼、裂纹等缺陷。
(2)试压时,采用清水或氮气作为试验介质,避免对环境造成污染。
(3)缓慢升压,达到试验压力后保持一定时间,观察管道是否存在泄漏、变形等现象。
(4)试压完成后,对试压数据进行记录、分析,确保管道密封性能合格。
长输供热管网工程施工
长输供热管网工程施工一、施工准备1.方案设计:长输供热管网工程施工前,需根据设计要求编制详细施工方案,包括施工工艺、工程进度、材料配送等内容。
2.材料准备:按照施工方案要求,预先准备好施工所需的各类材料和设备,确保施工过程顺利进行。
3.人员培训:组织施工人员进行必要的技术培训,提高他们的工作技能和安全意识。
4.施工环境准备:保证施工现场环境整洁、安全,确保施工设备和人员有足够的工作空间。
二、施工过程1.基础施工:首先进行管线基础的施工,包括挖掘基槽、铺设基础材料和回填等工作。
2.管道安装:根据设计要求将供热管道按照一定的施工顺序安装在基础上,严格控制管道的坡度和连接质量。
3.设备安装:根据设计要求安装供热设备,如加热器、水泵等设备,并保证其安全运行。
4.管道保温:对已安装的供热管道进行保温处理,减少热量损失,提高供热效率。
5.系统调试:完成管道安装后,进行系统调试和试运行,确保每个部件都正常工作。
6.验收验收:完成系统调试后,进行工程验收,按照设计要求验收供热管网工程的质量和性能。
三、质量控制1.现场监督:设置专门的质量监督人员,对施工现场进行全程监督,及时发现和纠正问题。
2.施工质量检测:通过对管道连接、保温层、设备安装等部位的质量进行检测,确保施工质量符合要求。
3.工程验收:对供热管网工程进行严格的验收,确保所有工程质量符合设计要求。
四、安全管理1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.施工现场安全管理:严格遵守相关安全规定,保证施工现场的安全氛围。
3.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并解决存在的安全隐患。
长输供热管网工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保施工质量和安全。
通过科学管理和严格监督,可以保证长输供热管网工程的顺利进行,为城市居民提供安全、舒适的供热服务。
供热管网工程建设方案
供热管网工程建设方案1. 引言供热管网工程是为了满足城市居民冬季采暖需求而建设的一项重要基础设施。
本文档将介绍供热管网工程的建设方案,包括工程规模、设计原则、建设流程、风险控制措施等内容。
2. 工程规模本工程计划覆盖整个城市的居民区,总面积约为100平方公里。
根据人口密度和建筑布局,大致估计需要建设500公里的供热管网,以满足居民冬季采暖的需求。
3. 设计原则3.1 系统安全性供热管网工程的设计必须充分考虑系统的安全性,采用高强度材料和可靠的连接方式,确保系统不受外部因素的影响。
3.2 高效节能在设计过程中,应考虑供热管网的高效节能性,采用现代建筑节能技术,如保温隔热材料、智能监控等,以减少能源的消耗。
3.3 可持续发展供热管网工程的设计应充分考虑可持续发展的原则,采用可再生能源和清洁能源,如太阳能、地热能等,以减少对环境的影响。
4. 建设流程4.1 前期准备在开始供热管网工程建设之前,需要进行前期准备工作,包括勘察设计、环境评估、立项审批等。
4.2 管道布局根据城市的建筑布局和人口分布,确定供热管网的布局,包括主干管道和分支管道,确保供热覆盖全城。
4.3 材料采购与施工根据设计方案,采购高质量的管道材料,并进行施工工作,包括开挖沟槽、敷设管道、连接等。
4.4 系统测试与调试在管道安装完成后,进行系统测试和调试工作,确保供热管网的正常运行。
4.5 运维管理供热管网工程建设完毕后,需要进行运维管理工作,包括设备维护、故障排除等,以保证供热管网的稳定运行。
5. 风险控制措施5.1 施工安全在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保工作人员的安全。
5.2 质量控制在材料采购和施工过程中,进行严格的质量控制,确保管道材料和施工质量符合标准要求。
5.3 环境保护在建设过程中,采用环境友好的施工方法,减少对环境的影响,并采取合理措施处理施工废弃物。
5.4 应急预案制定供热管网故障的应急预案,建立健全的应急管理机制,及时处理管网故障,保证供热不中断。
供热长输管网工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供热长输管网工程,全长约XX公里,起点为XX供热首站,终点为XX供热末端。
工程主要任务是将热源地的热量通过管道输送到供热末端,为用户提供集中供热服务。
本工程涉及多个区域,穿越多种地形地貌,施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部,负责工程的全面管理。
项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范有序。
(2)加强施工人员培训,提高施工人员技能水平。
(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。
(4)加强施工现场管理,确保工程质量、安全、文明施工。
三、施工工艺与技术1. 管道敷设(1)管道采用XX材质,直径为XX米,壁厚为XX毫米。
(2)管道敷设采用埋地敷设方式,埋设深度根据地质条件确定。
(3)管道敷设前,对管道进行检验,确保管道质量合格。
2. 管道焊接(1)管道焊接采用XX焊接方法,焊接工艺应符合相关规范要求。
(2)焊接过程中,严格控制焊接参数,确保焊接质量。
(3)焊接完成后,对焊接接头进行无损检测,确保焊接质量。
3. 管道防腐(1)管道防腐采用XX防腐涂料,防腐厚度为XX毫米。
(2)防腐过程中,确保涂料均匀涂抹,无漏涂、漏底现象。
(3)防腐完成后,对管道进行外观检查,确保防腐质量。
4. 管道试压(1)管道试压采用XX试压方法,试压压力为XXMPa。
(2)试压过程中,确保管道无泄漏、变形现象。
(3)试压完成后,对管道进行记录、验收。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:2个月(1)进行施工现场勘察,制定施工方案。
(2)办理相关手续,确保工程合法合规。
(3)组织施工人员、设备进场。
2. 施工阶段:6个月(1)进行管道敷设、焊接、防腐等施工。
(2)对施工过程进行监控,确保工程质量。
3. 竣工验收阶段:2个月(1)对工程进行验收,确保工程符合设计要求。
(2)整理工程资料,办理移交手续。
市政供热管网中的大管径长距离顶管施工 (2)
市政供热管网中的大管径长距离顶管施工在市政供热管网施工中应用大管径长距离顶管施工,不但可以为市政供热管网施工质量的有效提升提供基础保障,而且也可以一定程度上降低施工成本,被广泛应用在市政工程施工中。
目前,我国对市政供热管网中的大管径长距离顶管施工的研究还有待进一步深入探究。
因此,本文对市政供热管网中的大管径长距离顶管施工技术做如下阐述。
标签:市政;供热管网;大管径;长距离;顶管施工引言当前我国经济迅速发展的新时代背景下,人们的生活质量及生活水平均得到了显著改善,很大程度上对住宅供暖提出了越来越高的要求。
市政供热管网发展已经受到了社会各领域及国家相关部门的高度重视,煤炭燃烧供热已经成为当前空气污染中十分关键的因素之一,因此怎样实现集中供热、切实找准有效措施提升供热效率是相关部门及企业应当高度关注的重要问题[1]。
我国提出了绿色发展及可持续性健康发展的基本战略,还提出了“绿水青山就是金山银山”的理念,因此在社会主义和谐社会构建中节能减排已经成为促进人类与自然和谐相处的重要措施。
与个人采暖相比较而言,集中供热能够促进资金成本的大大降低,安全性高且较为便利,更加环保与清洁。
但是因为供热管网负荷集中且具有极大复杂性,在工程施工中一旦某一环节出现了问题,很容易造成大面积暂停供热的情况,因此相关工作人员必须要加强对集中供热管网大管径长距离顶管施工有关内容管控。
1 市政供热管网的特点市政供热管网对现代化城市建设和推动经济发展具有积极的促进作用,其特点主要体现在以下方面:(1)市政供热管网可以有效减少大气污染,是一种绿色工程。
现阶段,随着人们生活水平的提高以及技术的不断进步,市政供热管网能够使燃料得到充分的燃燒,并在减少燃烧产生烟尘的同时,提高热能的利用效率。
此外,市政供热管网系统还能综合利用煤渣,不仅能节约能源,还能减少固体污染,对大气造成的污染,符合现代人绿色生活的要求。
(2)调节相对灵活。
市政供热设备的噪声较低,距离人们的住宅区远,不会破坏居民的生活环境[2]。
大型供热管网解决长距离输送热管网的新思路
大型供热管网解决长距离输送热管网的新思路辽宁省沈阳市110000摘要:由于城市供暖是当前能源消耗的重要组成部分,优化供暖系统以实现节能尤为重要。
但是在传统的供热系统中,由于技术和设备的限制,导致很难满足节能要求,也使得集中供热系统运行效率低下,为此,想要充分摆脱这一困境,人们必须重视智能化技术在集中供热系统设计中的运用,构建全新的集中供热自动化系统,提高智能控制水平。
关键词:大型供热管网;长距离输送;新思路引言迄今为止,1 000多万平方米的热电联产系统已经成为主流,2 000万平方米并非罕见。
随着热电联产企业的低压过程,热电联产系统占地2000多万平方米。
当热电联产装置为2 300MW时,加热能力一般为600MW。
当热系数为0.7时,加热系统的容量为850MW。
火力发电厂往往分两个阶段建造,并增建一个单位,达到2 550万平方米。
大型燃煤火力发电厂的规模也在扩大,安装2×5 70 MW热水锅炉的目的是按照同样的热量指标运行。
2000万平方米。
城市供热和供电规划的一项原则是尽可能将热源放在离供热集中区较近的地方,从而减少热量损失,提高大型供热网远距离供热的效率.1.集中供热系统存在的问题锅炉运行效率不高,污染排放量较大,锅炉系统是集中供热系统中的重要组成部分,但是在以往的锅炉系统设计中,经常存在设计不合理的现象,也有部分锅炉系统存在运行控制精确度不足的现象,进而造成锅炉运行过程中能源消耗较大,产生的污染排放也比较大,不仅浪费大量的能源,也会引发严重的污染。
为此,这一问题也逐渐成为新时期集中供热系统研究中的热点话题。
从以往的集中供热系统来看,大部分集中供热单位所使用的锅炉都是燃煤锅炉,而这种类型的锅炉最大缺陷就在于锅炉运行效率不高,而且会带来严重的污染。
现阶段,在我国煤气改造理念的推动下,煤改电和煤改气工程的不断完善,也取代了传统的燃煤锅炉,逐步采用电锅炉和燃气锅炉。
以电锅炉为例,其主要是通过电力能源的转化来达到高效供热效果,但是,作为二次能源,将锅炉污染源转移到发电厂也可能造成一些环境问题。
浅析如何高效的完成大直径长输热力管网户外安装工程
浅析如何高效的完成大直径长输热力管网户外安装工程摘要:长输供热具有降低城市环境污染,兼顾能源综合利用的节能效果。
本文以国内部分长输供热项目为例,总结了国内长输供热的发展应用情况,从热源、管网、运行调节及智慧供热信息平台建设方面分析了当前的长输供热项目,并在制度及系统建设上对提高系统安全性、节能性和经济性提出了合理有效的建议。
关键词:建筑工程;地基检测技术;优化策略1绪论北欧国家通过制定供热法案,不断优化供热结构,进行精细化管理,成为高能效、低排放供热的典范。
长距离输热在北欧应用已有几十年,其特点是供热距离远、供热负荷较小。
相比之下,我国供热情况较为复杂,庞大的热源规模和密集的热负荷,以及国家清洁供暖的政策,在安全、稳定、清洁、高效、低成本方面对长输供热系统提出了更高的要求。
传统的集中供热管网的最远供热距离一般不超过20km。
长输供热管网指管网输送供热距离超过20km,并具有中继泵站或隔压站的供热系统,其供热面积通常在1500万m2以上(管道公称直径≥DN1200)。
2长输供热项目系统设计2.1热源近年来,国内城市对供热的需求逐年增多,雾霾问题严重,国家出台相应政策取缔中小型高能耗燃煤供热机组,如何高效利用现有热源满足供热量成为关键。
我国的热电联产机组主要分布在远离城市的位置,直接向城市供热的成本高昂,而电厂乏气余热和烟气余热占燃煤热电厂总热量的50%,并且尚未加以利用,具有很大的回收利用价值。
在目前实施的长输供热项目中,以远郊热电联产机组作为基础热源,充分利用乏气余热和烟气余热,以燃气热源作为调峰热源,提升了火力发电的灵活性,使长输供热技术广泛推行成为可能[1]。
2.2热网与传统的集中热网相比,长输供热项目在管道上的投资大大增加。
为了提高整体运行的经济性,需要降低回水温度,增大供回水温差,提高管网输热能力。
为此,清华大学提出了基于吸收式换热的热电联产集中供热新技术,在不改变二次网供回水温度的前提下,通过吸收式热泵和水-水换热器组成的大温差机组,使一次网回水温度大幅降低至20~30℃,供回水温差达到100℃,这一技术也为电厂余热利用提供了条件,大大提高了经济供热半径。
供热管网工程建设方案 (2)
供热管网工程建设方案1. 引言供热管网工程是指为城市、建筑物等提供热能的管道系统。
该工程的建设方案需要考虑供热管道的设计、材料选择、施工方法以及设备选型等方面的内容。
本文将详细介绍供热管网工程的建设方案。
2. 设计2.1 总体设计原则供热管网工程的总体设计需要考虑以下原则:•安全性:确保供热管道的安全运行,防止泄漏和事故发生。
•可靠性:保证供热系统能够稳定运行,且故障发生时能够及时修复。
•高效性:减少能源的损失,提高供热效率。
2.2 管道设计供热管道的设计需要考虑以下因素:•管道材质:根据供热管道的使用环境和工作温度选择合适的材质,如钢管、复合材料等。
•管道尺寸:根据供热系统的负荷和输送介质的流量确定管道的尺寸。
•管道布局:合理布置供热管道,尽量减少管道长度和压力损失。
•管道绝热:采用保温材料对管道进行绝热处理,减少能源的损失。
2.3 设备选型供热管网工程所需的设备包括供热设备、泵站设备等。
在选型过程中,需要考虑以下因素:•设备性能:根据供热系统的负荷和要求选择性能合适的设备,如锅炉、换热器等。
•设备耐久性:确保设备具有良好的耐久性和可靠性,能够长时间稳定运行。
•设备能效:选择具有高能效的设备,以提高供热系统的效率。
•维护成本:考虑设备的维护成本和可维修性,降低工程运营成本。
3. 施工方法供热管网工程的施工方法包括管道敷设、设备安装和绝热处理等方面。
3.1 管道敷设管道敷设需要按照设计要求进行,确保管道的平整、稳固和正确连接。
施工过程中需要注意以下事项:•土建工程:进行管道敷设前,需要进行土建工程的准备工作,如场地平整、基础建设等。
•管道安装:根据设计要求,按照正确的顺序和方法进行管道敷设,确保管道的连接牢固。
•排水与检测:在敷设过程中进行排水和检测,确保管道没有漏水和缺陷。
3.2 设备安装设备安装需要按照设备的安装图纸和安装要求进行,确保设备的稳定和正常运行。
施工过程中需要注意以下事项:•设备调试:安装完设备后,需要进行设备的调试和检测,确保设备能够正常运行。
电厂蒸汽长距离供热的案例分析
近年来,随着我国市场经济的快速发展,工业企业对蒸汽的需求也在不断攀升。
各级政府一方面大力支持和推动工业发展,另一方面也在进一步提高对大气污染治理的要求,倡导企业实施“节能减排,保护环境”的转型升级。
对于工业企业而言,这无疑增加了他们的污染治理成本;尤其是传统发电行业,正面临着转型升级过程中的空前挑战。
热电联产集中供热,可以有效利用发电剩余的蒸汽,向周边工业企业进行集中供热,通过电厂大容量、大压力、高效率且低排放的锅炉建设集中热源供应站(热效率可达90%以上)取代分散企业低效率高排放的工业小锅炉(热效率大约60%~70%),大大地提了高能源综合利用率;此外,采用大型锅炉建设热源站,可以减少燃料的消耗,从而减少二氧化碳、二氧化硫和烟尘等排放物的产生且有利于污染物的集中处理。
工业用户可以由此节省下建设小锅炉以及购买燃料等的成本,同时,余热供应也为电厂带来了一部分额外的收益,可谓是一举两得。
因此,特别是在一些工业集中地区,热电联产集中供热越来越受到人们的关注和普遍应用。
集中供热系统主要有热源,供热管网以及热用户3个部分组成。
其中,供热管网承担着将热源点的热量及时配送至各个热用户的重任,是连接两者的桥梁和生命线。
由于电厂与末端热用户之间的距离相对较远,很多地区甚至已超过8km的供热半径,而管道沿线必然存在压力损失和热损失,电厂蒸汽经过长距离输送后,往往难以满足末端用户较高的用汽参数要求。
在保证管网可供性和可操作性的前提下扩大供热的范围,蒸汽的出口参数(如温度、压力等),流量以及管径等是否满足要求,必须进行严格的计算和分析。
此外,本文还探讨了在输送过程中稳定热负荷,降低沿程压降和热损的一系列措施。
案例现状随着某工业园区内多个重大项目的陆续开工和投产,园区内企业对蒸汽的需求量也逐步增加。
目前一期管管网总长度约10km,其中主线部分长度为8.9km。
主线管道由DN600 管道逐级变径至DN200管道,其中DN600管道长1200m,DN400管道长2000m, DN250管道长900m,DN200管道长4800m。
长输供热管网施工方案
长输供热管网施工方案1. 引言长输供热管网是将热能从供热站输送到用户之间的管道系统。
合理的施工方案是保证管网运行稳定和安全的关键。
本文将介绍长输供热管网的施工方案,并详细阐述施工的步骤和要点。
2. 施工准备在开展长输供热管网施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要根据设计图纸和工程要求制定施工计划,并明确施工的区域范围和工期安排。
其次,需要配备专业的施工队伍和施工设备,并保证其质量符合要求。
同时,还要进行周密的安全预防和环境保护计划,确保施工过程中安全可控,并减少对周边环境的影响。
3. 施工步骤3.1. 基础施工长输供热管网的施工需要进行基础工程的建设,包括基坑开挖、基础浇筑等工作。
在开挖基坑之前,需要对施工区域进行勘测,确定地下的管线和设施的位置。
然后,根据设计要求开挖基坑,并进行土方处理和与周边环境的连接。
最后,在基坑中进行基础的浇筑工作,确保建筑物的稳定性。
3.2. 管道安装管道安装是长输供热管网施工的重要环节。
首先,根据设计图纸准确布置管道的位置,并进行安装前的清洗和检查工作。
然后,安装管道的支架和吊架,确保管道的牢固性。
接下来,进行管道的拼接和连接工作,使用专业的焊接技术保证连接的牢固和密封。
最后,进行管道的防腐、保温和涂装等工作,保护管道免受外界环境的损害。
3.3. 验收和测试在施工完成后,需要进行管道的验收和测试工作。
验收包括对管道的质量、尺寸和外观进行检查,确保符合设计要求。
测试包括进行压力测试、泄漏测试和水力平衡测试等,验证管道的正常运行和安全性。
通过严格的验收和测试,可以排除管道存在的问题和隐患,保证整个供热管网的正常运行。
3.4. 环境恢复在长输供热管网施工完成后,需要对施工现场进行环境恢复工作。
包括清理和处理施工过程中产生的垃圾和废弃物,进行地面的修复和绿化等工作。
同时,还要对周边环境和设施进行保护和修复,确保施工对环境的影响最小化。
4. 施工要点•施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量符合要求。
市政供热管网中的大管径长距离顶管施工分析
市政供热管网中的大管径长距离顶管施工分析摘要:城市发展的步伐越来越快,而供热管网的建设则是其中的关键环节,由市政管理部门负责监督和指导,以确保供暖系统的安全可靠,并且能够提高城市的公共服务水平。
近年来,顶管施工技术的发展也越来越先进,使得大口径、长距离的顶管施工已经成为供热管网建设的一种普遍做法。
目前我国的大口径、长距离供热管道建设仍然存在许多问题,如何提升其施工质量变得至关重要。
本文将简单剖析城市供热管网的设计问题,并对大管径长距离顶管在市政供热管网中的应用进行详细的研究,以期能够为相关的工程实践提供参考。
关键词:市政供热管网;大管径长距离;顶管施工随着我国社会经济的不断发展,城市化建设已成为一种不可避免的趋势。
而大口径、长距离的顶管施工则是确保城市市政工程安全、实现工业可持续发展的关键。
然而,由于此种施工方式的特殊性,在实际施工过程中,往往会面临一些复杂的挑战。
鉴于当前的环境,如果建设单位无法制定一套完善的建设方案,将会严重影响建设项目的质量,从而阻碍其实现高质量发展。
所以,在供热管网的建设中,建设单位应根据工程的具体情况,制定一套完善的施工管理规范,以确保大口径长距离顶管的施工质量,并最终实现行业的可持续发展。
一、城市供热管网设计问题现阶段,城市供热管网长期存在布局不科学的情况,供热性能和品质都不是很理想,要想能够实现供热管网的不断完善与优化有一定难度,其主要表现在一些供热管网中供热管道设计的过长或是实际管道的直径太大,导致能量运输中会形成较多非必要的损耗状况,输送到居民屋内的能量效果不佳。
与此同时,鉴于城市的高速发展,一些管网布局比较杂乱,缺少合理性,提高建设成本,随供热区域的提高,会造成在供热管网远端的使用者形成供热过低状况,相对的在供热管网近端的使用者就会产生能量供应过剩状况。
另外,部分城市供热管网为了解决以往管网中出现的问题,通常都选用蒸汽供暖方式,利用汽水热交换形式为市民给予供暖服务。
供热管网中的大管径长距离顶管施工探讨
供热管网中的大管径长距离顶管施工探讨摘要:建设随着时代的进步逐渐融合新型技术和创新性理念,以此提升施工的质量。
在供热管网中广泛使用大管径长距离顶管已成为普遍趋势,其本身是一项复杂性、技术性、管理性兼备的工程,对施工人员的技术要求较严格,在实际施工中要在保证质量的基础上缩短工期。
故而,本次研究中对现阶段我国大管径长距离顶管的施工技术进行研究,以期提高我国供热管网的建设水平。
关键词:供热管网;大管径长距离顶管;施工探讨引言众所周知,我国北方在冬季以集中供热为主。
近年来,随着社会经济的不断发展、供热面积的不断增加,提高供热质量成为集中供热的新挑战,故而供热工程施工质量管理已然成为改善居民冬季生活环境的重点。
供热工程作为专业且复杂的系统工程,其施工质量与施工安全是至关重要的。
在供热工程中,需要提高对施工质量管理的关注和重视,及时处理好施工过程中的质量问题,最大限度地保证供热工程的建设水平。
同时,要结合实际情况,对供热工程施工质量管理进行优化和改进,强化管理力度,为促进城市进步与发展奠定坚实的基础。
1城市供热管网设计问题当前,城市供热管网普遍存在布局不合理的问题,供热效果和质量都不理想,想要实现供热管网的完善和优化难度较大,其主要体现在部分供热管网中供热管路设计的过于长或者具体管道的直径过大,导致能量的运输过程中会产生过多不必要的损耗现象,传输到居民室内的能量效果较差。
同时,由于城市的不断发展,部分管线布局较为混乱,缺乏科学性,增加其建设费用,随供热范围的提升,会导致在供热管网远端的用户出现供热不足现象,相应的在供热管网近端的用户就会出现能量供应过剩现象。
此外,部分城市供热管网为了弥补传统管网中存在的问题,一般都选择蒸汽供热方式,通过汽水换热方式为居民提供采暖服务。
但是,在运用这种供热方式时,存在凝结水问题,产生的凝结水并没有得到有效回收,其集聚在供热管道中会减少管道的使用寿命,对管道产生侵蚀作用,从整体上降低供热管网质量,增加热量消耗。
长距离供热管网采用的关键技术
3 管 网运行情况
热 网一 、 三期工程约 4 二、 5 m主管道于 2 1 k 00 年 1 月底全面投运 ,目前投运的最远用户距公司 2
2 m, 4k 在公 司出口蒸汽参数为压力 1 7 P 、 . a温度 0M
22 时 , 6  ̄ 到达最远用户蒸汽压力可以达到 0 P , C .M a 8 温度 l6 7 ℃以上 , 蒸汽品质完全可以满足用户需求 。 每千米温降只有 3 ℃, . 压损只有 0 1 M a m 6 . P/ 。 O1 k
作者简介 : 宗铭(9 l)男, 李 18~ , 广西桂林人, 工程师 , 学士, 主要从事热机 专业设计 工作 ,- a ̄ mn@ xd o 。 E m i zlg ge. m l c
8 1
红水河2 1年第5 0 1 期
根据 自 然地形 以及 管道强度布置 , 最大一组旋转补 偿器可补偿 50m长的管道 , 0 极大地减少了热网管 道为消除补偿而人为增加的弯头及管道长度 , 图 见 3 。旋转补偿器不产生 由介质压力产生的盲板力 , 固 定支架所承受的力及力矩相应减小 , 以固定支架 所 可以做得很小 , 特别适用于大 口径管道 。旋转补偿 器采用 目前 国内先进的密封材料 , 并有较合理的密 封面结构 , 从而使密封材料和密封面的磨损极为轻 微, 可保证在更长时间内不产生泄漏。另外 , 在同等 条件下 , 通过旋转补偿器 的蒸汽压力降远低于通过 常规波纹补偿器的压降。
摘
要: 文章介绍了某热电公司长距 离 供热情况, 论述了供热管网采用的关键技术, 并对长距 离 供热管网的设计提
出了建议及 经验总结。
关键词 : 长距 离; 供热 ; 管网; 网保 温 热 中图分类号 :M6 1 + T 2.2 7 文献标识码 : B 文章编号 :0 14 8 2 1 )5 0 8 — 3 10 - 0 X(0 0 - 0 1 0 1
长距离输送供热管网施工技术探析
长距离输送供热管网施工技术探析摘要:在我国城市建设质量不断提升背景下,城市供热系统建设速度不断加快,对长距离输送供热管网施工提出了更高的要求。
本文以某城市集中供热管网建设项目为例,分析长距离输送供热管网施工技术面临的问题,结合施工技术发展现状提出对应的技术控制要点,以期为工程建设实施提供参考。
关键词:长距离供热管网;工程施工;技术要点;1、工程案例临沂市某供热管网建设项目,敷设管网总长度23km(双管),承担北城新区和高铁片区内共计2055.70万m2居民供暖任务。
工程建设内容为主管网,不包含二级换热站和分支管网建设内容。
项目规划建设期为12个月。
项目建成后,能够改变传统城市供热被动局面,为覆盖范围内城区居民供热提供更加便利条件。
2、长距离输送供热管网施工技术问题2.1 施工环境复杂长距离供热管网项目通常是在城市建成区范围内实施,项目施工涉及范围广,需要原有市政道路进行开挖处理,土建工程类型复杂,路面破除、土方开挖、路面修复及绿化工作交错进行,对施工现场管理工作提出更高要求。
在某些区域施工中,地质条件较为复杂,交通流量大,无法采用传统开挖施工方式处理。
这些客观问题的存在,使得长距离输送供热管网施工难度增加,施工现场组织难度加大。
2.2 技术应用类型多样长距离输送供热管网通常口径较大,在本工程中管径为DN1400,施工长度约23km、,对于相关的管件和阀门等应用要求较高。
在某些地质条件复杂或者无法开挖的施工现场,还需要采用顶管施工工艺。
由于工程项目施工线路较长,在施工过程中还需要采用对应的焊接技术,确保管道连接质量达到设计要求,避免的运行中出现安全隐患。
2.3 施工质量要求高供热管网是重要的市政建设类型,对施工质量具有较高的要求。
尤其是在长距离输送供热管网施工中,技术应用类型较为复杂,施工环境多样化,如果在施工技术和现场管理不到位的情形下,将会出现不同程度的渗漏、保温性能差、附件损坏等方面问题。
这些问题的出现,不仅会对正常供热造成影响,还会使得出现故障的区域居民生活和交通等方面受到严重影响。
热力管网施工方案
热力管网施工方案热力管网施工方案一、工程概述本次热力管网施工项目位于某市某区,总长约XX公里。
本次施工工作主要包括管道敷设、焊接、试压和防腐等工序。
二、施工方案1. 管道敷设根据施工图纸和现场实地勘测结果,确定管道所需敷设的位置。
在敷设前,应对施工区域进行清理和平整,并辅以标识,以确保施工进度和施工质量。
2. 焊接管道采用钢质材料,故需要进行管道焊接工作。
焊接前,需要进行材料和焊接设备的检查,确保材料完好且无损伤,并检查焊接设备的性能是否正常。
采用TIG(钨极惰性气体保护)焊接技术,确保焊缝的质量。
3. 试压为确保管道的密封性和可靠性,施工完毕后需要进行试压工作。
首先,关闭所有进口和出口阀门,并检查所有焊缝和接口是否松动。
然后,通过高压泵将管道内注入水或气体,并逐渐增压至设计压力的1.5倍,保持一段时间,以检测管道是否有渗漏现象。
4. 防腐为保护管道不受外界环境的侵蚀和损坏,需要进行防腐处理。
采用环氧涂覆材料进行防腐,先将管道进行清洗,去除油污、锈蚀物等,然后进行底漆涂覆,接着涂覆环氧树脂涂层,最后进行固化和检验。
5. 安全防护在施工过程中,应严格遵守安全操作规范。
所有从事施工工作的人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,避免意外事故的发生。
在施工现场应设置警示标志,以提醒行人和车辆减速慢行。
三、施工计划根据项目的规模和工作量,制定详细的施工计划,包括各工序的时间安排、人力资源的调整和材料采购等。
施工计划应考虑到天气情况、设备检修和紧急情况等因素,以确保施工进度和质量。
四、质量控制1. 施工前要进行管道的果断检查,确保管道和焊缝的质量符合要求。
2. 焊接工艺严格按照设计要求进行,焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等质量问题。
3. 试压时应保持管道内部压力稳定,限制压力范围,以确保管道的密封性。
4. 防腐涂覆需按照标准涂覆厚度进行,确保防腐效果可靠。
五、安全措施1. 所有从事施工工作的人员必须经过岗前培训,了解施工规范和安全操作要求。
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长距离热力管网建设
作者:许来文梁武民吕辉
来源:《中国新技术新产品》2013年第11期
摘要:近年来,随着经济的发展人们生活水平得到不断改善,但能源危机和环境污染日益成为制约社会可持续发展的障碍。
国家推行的城市集中供热政策,无疑是解决上述问题的有力措施。
工业集聚区的建立是实现城市集中供热的有效途径之一,而当前新建的工业集聚区出于减轻城市环境压力和减少对群众生活干扰的目的,大都建设在较为偏远的地方。
由于区域原因,那里交通、电力、供热等工业基础设施薄弱,制约着工业集聚区建设和发展。
关键词:热力管网;建设;探讨
中图分类号:TU99 文献标识码:A
1 管线和热负荷
该单位距离最远热用户12.5千米,途径6个自然村,沿途施工条件复杂,各单位需要的供热参数也不仅相同,为保证供热的安全经济性,满足不同用户的需求,该单位采用分区供热的不同等级的母管供热方式,共分三趟母管,本文着重介绍北区的供热母管,该供热母管管径φ630×10,设计流量150/h。
根据该市集中供热规划和入驻企业所报数据,该地方用热需量需求呈逐年上升之势,因此对供热管道提出了较高的技术要求。
管径设计过小不能满足热用户增加的需求,若等到用热量上去再另行敷设管道,无论是经济上、施工难度上还是对地方的影响上都是不划算的。
管径设计也不能过大,因为按照常规设计管网管径过大,而流量过小,则会因为沿途温度损失过大而导致管网积水过多无法运行。
因此怎样既能保证近期热用户的需求,又能满足将来一段时期的用热需求成为敷设该管线的关键。
2 长输热网专有技术的采用
常规设计方案由于沿途压力损失大、散热损失大,运行经济性差。
通常常规管网设计在额定流量下压力损失每公里0.1Mpa,温度下降15~20℃,流量在设计值的60%以下时损失更大,甚至不能满足用户的需求。
鉴于上述原因,该热力管线采用了国家专利技术进行设计建设。
长输热网专有技术设计方案压力、温度损失小,可以降低电厂蒸汽出口参数,此技术可降低管网温度和压力提高运行经济性和安全性。
该技术温降由常规设计的每公里15~20℃将为8℃以内,压力损失降至
0.08Mpa/km。
因此能使蒸汽管道的供热半径由常规的6~8公里延长至18~20公里,因此对将
来热用户的开拓发展预留了很大的空间,常规设计方案则无法满足企业进一步开拓市场的需求。
该技术设计,通过优化可以减少管道附件,以达到降低投资的目的和常规设计方案相比并不增加投资。
3 管网敷设
供热单位接出二根DN530的蒸汽管线,变径成DN600后,沿厂围墙、规划道路架空或埋地敷设,至工业园区,管线全长度约8200m,其中DN600架空管道约1200m,DN500架空管道约20m,DN600埋地管道约5800m。
蒸汽管线设计参数为:压力1.50MPa(G),温度320℃;操作参数为:压力1.45MPa(G),温度310℃。
蒸汽管线属压力管道GB2类。
管线敷设方式为:从厂内接出约1000m采用低管墩敷设,其余沿道路埋地敷设,过道路采用桁架或地埋方式敷设。
蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高压自密封旋转补偿器补偿以及波纹管补偿。
旋转补偿器选用目前最先进可靠的SZG系列耐高压自密封旋转补偿器,使用参数范围:压力为1.0~4.0MPa,温度为-60~420℃。
产品结构为双重密封,一为环面密封,密封面厚度不小于4cm;二为端面密封,端面密封面不小于2.5cm,端面密封材料为耐磨高强度不锈钢复合密封件,抗压强度≥50MPa。
本设计旋转补偿器设计压力为2.5MPa,设计温度320℃,型号为SZG型。
地埋蒸汽管线补偿采用外压轴向型波纹管补偿器。
其主要技术要求:操作压力/设计压力1.45/1.6 MPa,操作温度/设计温度310℃/320℃,轴向补偿量400mm,寿命1000次。
为防止应用力腐蚀造成的破坏,波纹管补偿器材质:采用316L,且固溶处理;其余均采用20#钢。
为减轻对管架(墩)的推力及减少蒸汽管道温降,蒸汽管道管托为高效隔热节能型管托。
滑动管托下底板与预埋件的焊接必须满焊,焊缝高度不得小于最薄件的高度;固定管托下底板与固定管墩(架)预埋钢板的焊接必须周边满焊,固定管托下底板必须与周边满焊,且焊缝高度不得小于最薄件的高度;固定管托上档块与蒸汽主管满焊,但不得与支座相连接。
所有管托的卡箍螺栓必须拧紧。
外护管接口做严密性试验,试验压力应为0.2MPa。
试验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求进行。
根据《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104-2005,直埋蒸汽管道接口焊接,采用氩弧焊打底,电焊罩面,工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十分重要,要求所有的焊缝做100%X射线探伤检验。
直埋蒸汽管道接口的外护管的接口处,对补口提出了严格的要求,钢质外护管要做100%超声波探伤和严密性试验。
排潮管如引出地面,开口应下弯,且弯口距地面高度不宜小于0.25m,并应采取防倒灌措施。
排潮管宜设置在不影响交通的地方,且应有明显的标志。
排潮管的地下部分应采取保温和防腐措施。
钢质外护管补口套管采用对接焊接是为了外护管的应力传递的稳定性要求,要求多层焊接是为防止穿透性缺陷。
补口段钢质外套管的除锈等级要求与直管段相同,但除锈工艺可根据现场条件确定,电火花检漏的耐电压水平也与直管段一致,为的是保证全管线管道的寿命。
要求低点设置启动疏水或连续疏水。
疏放水管道需引至地面,排放口朝向应注意安全防烫,疏放水管应根据现场情况设支承,就近排放至雨水口、沟渠或河道。
管道在进行强度试验时,在高点处需设高点放空,低点处设低点排尽,待试验结束后拆除焊死。
所需材料按现场实耗计,计入临时设施费。
疏水器采用自由浮球式自动排液器。
蒸汽管道疏放水的三通开口,建议采用成形三通,如现场开口,需对开口处进行满焊,且焊缝饱满,不得小于管件最薄件厚度,必需时对开口处进行加强。
4 运行技术参数统计
传统管网敷设方式在低于40%设计流量下是无法正常运行的,主要原因是管道温差过大疏水过多,热用户温度不能满足,管网也会发生振动发生危险,长输热网技术的运用,有效解决了这一技术难题,该管网竣工后在蒸汽用量很小的情况下试运成功,现将部分数据汇总如表1。
参考文献
[1]江苏苏夏设计公司设计文件[Z].
[2]管道安装相关技术规范[Z].。