XJGY142-2015热塑性管材纵向回缩率检验工艺
热塑性塑料管材纵向回缩率检测探讨
- 75 -热塑性塑料管材纵向回缩率检测探讨陆建民（南京市建筑安装工程质量检测中心，江苏 南京 210017） 【摘要】 纵向回缩率是热塑性塑料管材的一项物理力学性能，它反映了管材产品的热处理尺寸稳定性，GB/T 6671－2001《热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定》规定了具体的检测方法，该标准在执行过程中遇到一些值得商榷的问题，论文重点围绕该标准中烘箱试验的有关问题展开讨论，提出了若干意见和建议，供标准修订或执行标准时做参考。
【关键词】 热塑性塑料管材；纵向回缩率；烘箱试验 【中图分类号】 TQ320 【文献标志码】 A 【文章编号】 1671－3702（2020）08－0075－030 引言热塑料塑料是在受热条件下，软化熔融，冷却后定型，此过程可反复多次，而材料始终具有可塑性。
这种材料的优点是有较好的物理力学性能，成型工艺简单；缺点是除少数品种外，一般耐热性和刚性都较差［1］。
纵向回缩是管材在一定温度条件下因为解取向等微观结构变化而产生的长度缩短现象［2］，纵向回缩率是热塑性塑料管材的一项物理力学性能，它反映的是管材产品的热处理尺寸稳定性，该项性能越好，说明产品抗温度变化的能力越强。
目前该参数通常采用 GB/T 6671－2001《热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定》标准（以下简称《测定标准》）进行测试，标准适用于所有内外壁光滑、横截面恒定的热塑性管材，其原理是将规定长度的试样置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间，测量加热前后试样标线间的距离，以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率［3］。
1 标准探讨《测定标准》规定，纵向回缩率检测用加热介质有两种：一种是液体（液浴试验）、一种是空气（烘箱试验），本文重点探讨空气（烘箱试验）的相关内容。
1.1 《测定标准》规定1）《测定标准》第 5.1 条规定了检测设备的要求。
①烘箱。
除非另有规定，烘箱应能在规范规定的温度内进行恒温控制，并保证试样放置后，烘箱内温度应该能作者简介：陆建民，男，高级工程师，研究方向为工程质量检测与管理。
管材纵向回缩率检测 管材性能检测
青岛东标检测中心专业提供塑料管材性能检测-塑料管材纵向回缩检测，塑料管材纵向回缩率测试。
纵向回缩率是热塑性塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。
它反映了热塑性塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。
它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。
但由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。
根据现行国家标准GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定一共有两种方法。
第一种：液浴法,就是将试样放入恒温的热浴槽中进行热浴处理，然后拿出冷却后进行测量。
第二种：烘箱法,就是将试样放入恒温的烘箱中进行热处理，然后拿出冷却后进行测量。
两种方法都比较容易实施，所不同的是一个以液体为加热介质，一个以空气为加热介质。
部分标准：GBT6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB-T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GBT 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GBT 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GBT 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法ISO 13968-1997 塑料管道及输送系统热塑性塑料管材环柔性的测定-ISO 13966-1998 热塑性塑料管材和管件公称环刚度PREN ISO 7686-2003 塑料管材与管件不透明度测定GB T 8802-2001(英文版) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定东标橡塑检测中心专业从事橡胶、塑料材料及制品性能检测，以及橡胶塑料可靠性测试、成分测试、配方开发、工业诊断、工艺改进、人才培养的专业权威机构。
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XJGY151-2015热塑性管材环钢环柔检验工艺
4.1试验机应能施加规定的压缩速度，仪器能够通过两个相互平行的压板对试样施加足够的力和产生规定的变形；试验机的测量系统能够测量试样在直径方向上产生1%~4%变形时所需要的力，精确到力值的2%以内。
4.2压板：两块平整，光滑。洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果的变形。每块压板的长度至少应等于试验的长度，在承受负荷时，压板的宽度应至少比接触试样最大表面宽25mm。
本指导书适用于HDPE大口径排水管、PVC通信管的检验
2、检验依据
GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》
3、试验的原理
3.1、环刚度测试仪主要用于大口径PVC双壁波纹管、PVC实壁通信管、PE实壁通信管、PE双壁波纹管、PE缠绕管等埋地管道的环刚度和管材环柔性标准要求的测试。它还适用于材料试样的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切等各种性能的测试，应用范围非常广泛。
检 验 工 艺
文件编号： XJGY151—2015
受 控 号：
热塑性塑料管材环钢环柔检验工艺
第 一 版第 0 次修订
共 2 页第 2 页
表1环刚度、环柔性等试验要求
样品名称
检测项目
管材尺寸，mm
试验速度mm/min
状态调节时间
试样
数量
技术要求
依据标准
HDPE 双壁波纹管
环刚度，KN/m2
dn≤100
3.2、环刚度是指用恒速变形时所测得的力值和变形值，在变形时产生反作用力，用管材的内径变形量为3%时的力来计算，是抗外压的指标。
3.3、环柔性是指试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察双壁波纹管试样有无反向弯曲，是否破裂，双壁是否脱开；观察缠绕管试样有无分层、破裂、管材壁结构的任何部分在任何方向有无发生永久性的屈曲变形，包括凹陷和突起。
热塑性塑料注射成型收缩率的测定标准
5 试样条件
5. 1 尺寸 5. 1. 1 用千测量平行千料流方向上收缩率的试样， 采用尺寸为81.76 mmX10 mmX4.0 mm 的条形试样， 其浇口设置在端部。
5. 1.2 用千测釐直径方向上收缩率的试样， 采用直径为102.8 mm 厚, 度为3.2 mm 的圆片试样， 浇口为 径向侧浇口。 5.2 数量
3
6 试验步骤
6. 1 测量模腔尺寸 模具在温度(23士2)°C下存放24 h后， 测晕其模腔尺寸， 精确至0.02 mm。
6.2 注射成型
注射成型的工艺条件按材料的有关技术条件进行。 6.3 试样挑选
在测噩试样尺寸之前， 用平板或角尺和塞尺检查试样翘曲变形情况．若变形量超过其 测量尺寸的1%
时， 则应舍弃。 6.4 模塑收缩率的测量 6.4. 1 测试条件
试样注射成型后，在温度(23士2) °C, 相对湿度30%�60%的环境条件下存放并测噩．存放时间(1� 2) h ,测量所得的收缩率为初始收缩率或"2h"收缩率；存放(16�24) h测, 噩所得的收缩率为"24h" 收缩率；存放(40�48) h,测晕所得的收缩率为标准模塑收缩率或"48h"收缩率。 6.4.2 测量方法 6.4.2. 1 长条试样的测量
测量长条试样两平行端面之间（中心线的长度）或标记间 的距离。 6.4.2.2 圆片试样的测量
测量圆片试样的平行和垂直流动方向上的直径。 6.4.3 测量要求
在每个试样的同 一测量方向上均测量两次， 精确至0.02 mm, 分别取算术平均值。
7 结果表示方法
PVC热收缩套管技术标准
PVC热收缩套管技术标准（摘要）1、范围
本标准适用于85℃和105℃系列PVC热收缩套管。
2、技术参数
2。
1 收缩率
计算公式： S=［(Lo-L）/Lo]×100%
ΔS=（max-Lmin/Lo）×100％
式中: S-——收缩率，包括纵向和横向收缩率
ΔS--—收缩率公差
Lo--—热收缩前的长度或折径
L——-热收缩后的长度或折径
Lmax —-—热收缩后试样中最大长度或折径
Lmin —-—热收缩后试样中最小长度或折径
2.2 电性能
体积电阻系数1015Ω/cm3
2。
3 机械性能
拉伸强度不小于40Mpa/cm
直角撕裂强度不小于75kN/m
2。
4 耐热性能
热恒温箱中85℃×1000小时无开裂
3、注意事项
该产品在运输过程中应避免阳光直接曝晒和高温，远离热源，应储存在环境温度<28℃通风。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标【最新版4篇】目录（篇1）I.热收缩率测试方法国标概述1.热收缩率测试方法国标的定义和背景2.热收缩率测试方法国标的主要内容3.热收缩率测试方法国标的特点II.热收缩率测试方法国标的应用范围1.热收缩率测试方法国标的应用领域2.热收缩率测试方法国标的应用场景3.热收缩率测试方法国标的应用优势III.热收缩率测试方法国标的测试原理及过程1.热收缩率测试方法国标的测试原理2.热收缩率测试方法国标的测试方法3.热收缩率测试方法国标的测试流程IV.热收缩率测试方法国标的计算方法及结果分析1.热收缩率测试方法国标的计算方法2.热收缩率测试方法国标的结果分析3.热收缩率测试方法国标的误差分析正文（篇1）一、热收缩率测试方法国标概述1.热收缩率测试方法国标的定义和背景热收缩率测试方法国标（GB/T 6388-2008）是针对电线电缆材料的一种性能测试方法，旨在评估材料在加热后的尺寸变化率。
该标准是在原有的GB/T 6388-2008基础上进行修订的，增加了新的测试方法和标准要求，旨在提高电线电缆产品的质量和安全性。
2.热收缩率测试方法国标的主要内容热收缩率测试方法国标主要包括以下内容：（1）规定了电线电缆材料的尺寸变化率的计算方法和测试环境；（2）规定了电线电缆材料的加热温度和加热速率；（3）规定了电线电缆材料的尺寸测量方法和测量范围；（4）规定了电线电缆材料的性能指标和检测周期；（5）规定了电线电缆材料的试验报告格式和内容。
目录（篇2）I.测试方法背景1.热收缩率测试的重要性和应用领域2.国家标准的制定和实施背景II.测试原理和方法1.热收缩率的定义和影响因素2.国家标准的测试原理和方法3.国家标准测试方法的优势和局限性III.测试操作流程1.样品准备2.设备准备3.测试步骤和操作流程4.数据分析方法和报告要求正文（篇2）热收缩率测试方法国家标准是中国国家标准化管理委员会于2015年发布的标准，该标准对热收缩率的定义、测试原理、操作流程和数据分析方法进行了规范和标准化。
XJGY140-2015热塑性管材耐内压强度检验工艺
g）环应力（MPa）
h）计算的试验压力（MPa）
i）实验环境，即：水
a)所用密封接头类型
b)试样的总长度和自由长度（mm）
c)试样数量
d)试验持续时间
e)如有破坏，则其破坏类型
f)试验期间及试验后所观测到的现象
g)可能影响结果的任何细节，如意外情况或本标准中未规定的操作细节。
h)实验日期或实验开始和终止日期
8、特殊情况的处理
如试验已经进行1000h以上，试验过程中试验设备出现故障，若设备在三天内能恢复，则试验可继续进行：如试验已经超过5000h，设备在5天内能恢复，则试验可继续进行。如果设备出现故障，试样通过电磁阀或其他方式保持压力，即使设备故障时间超过上述规定，试验还可继续进行：但在这种情况下，由于试样的持续蠕变，试验压力会逐渐下降。设备出现故障的这段时间不应计入试验时间内。
表1试样状态调节时间
壁厚emin/mm
状态调节时间
emin＜3
1h±5min
3≤emin＜8
3h±15min
8≤emin＜16
6h±30min
16≤emin＜32
10h±1h
emin＞32
16h±1h
7、试验步骤
7.1管材试样的选取
在管材上截取一定长度的被试件，（当管材公称外径dn≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外径的3倍，但最小不得小于250mm；当管材dn>315mm时，最小自由长度
7.5将铁链挂在上下密封座的吊环上，将有放气阀的一端向上并打开放气阀，待冲水排气后，关闭放气阀。然后将试件垂直放入水箱中，直至试件完全浸没水中。
7.4将电气控制柜上的“手动/自动”旋钮转至“自动”检查温度、压力表现实是否正常。
塑料管材及管件产品质量抽检方案
塑料管材及管件产品质量抽检方案1、适用范围本细则适用于本市塑料管材及管件产品质量监督抽查，抽查产品包括建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、给水用聚乙烯（PE）管材、冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材、冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管材、冷热水用聚丙烯管材、冷热水用聚丁烯（PB）管材、铝管搭接焊式铝塑管、铝管对接焊式铝塑管、外层熔接型铝塑复合管、内层熔接型铝塑复合管、给水衬塑复合钢管、钢塑复合压力管、埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材、埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管材、建筑用绝缘电工套管、地下通信管道用聚氯乙烯实壁管、地下通信管道用聚乙烯实壁管、地下通信管道用聚氯乙烯双壁波纹管、地下通信管道用聚乙烯双壁波纹管、地下通信管道用聚氯乙烯梅花管、地下通信管道用聚乙烯梅花管、埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管、埋地通信用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔一体管材、埋地通信用聚乙烯（PE）多孔一体管材。
2、检验依据GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 10002.2 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T 13663 给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 18992.2 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材CJ/T 175 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统GB/T 18742.2 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T 19473.2 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2部分：管材GB/T 18997.1 铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.2 铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管CJ/T 195 外层熔接型铝塑复合管CJ/T 193 内层熔接型铝塑复合管CJ/T 136 给水衬塑复合钢管CJ/T 183 钢塑复合压力管GB/T 18477.1 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材GB/T 19472.1 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材JG 3050 建筑用绝缘电工套管及配件YD/T 841.2 地下通信管道用塑料管第2部分：实壁管YD/T 841.3 地下通信管道用塑料管第3部分：双壁波纹管YD/T 841.5 地下通信管道用塑料管第5部分：梅花管QB/T 2479 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管QB/T 2667.1埋地通信用多孔一体塑料管材第1部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔一体管材QB/T 2667.2埋地通信用多孔一体塑料管材第2部分：聚乙烯（PE）多孔一体管材经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求3、检验项目3.1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材3.2建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件3.3给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材3.4给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件3.5给水用聚乙烯（PE）管材3.6冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材3.7冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管材3.8冷热水用聚丙烯管材3.9冷热水用聚丁烯（PB）管材3.10铝管搭接焊式铝塑管3.11铝管对接焊式铝塑管3.12外层熔接型铝塑复合管3.13内层熔接型铝塑复合管3.14给水衬塑复合钢管3.15钢塑复合压力管3.16埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材3.17埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管材3.18建筑用绝缘电工套管3.19地下通信管道用聚氯乙烯实壁管3.20地下通信管道用聚乙烯实壁管3.21地下通信管道用聚氯乙烯双壁波纹管3.22地下通信管道用聚乙烯双壁波纹管3.23地下通信管道用聚氯乙烯梅花管3.24地下通信管道用聚乙烯梅花管3.25埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管3.26埋地通信用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔一体管材3.27埋地通信用聚乙烯（PE）多孔一体管材4、抽样4.1原则上，每家企业抽取1-2种主导产品。
热塑性塑料管材纵向回缩率测定浅析
热塑性塑料管材纵向回缩率测定浅析摘要：纵向回缩率是热塑性塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。
它反映了热塑性塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。
它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。
但由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。
关键词：热塑性塑料管材；纵向回缩率；检测Abstract: longitudinal retraction rate are thermoplastic plastic pipe material product quality performance of an important index. It reflects the thermoplastic pipe products in the heat pipe under the influence of the stability of the longitudinal changes along the plastic performance. Its determination to improve product in use process for the changes in temperature, sunshine and other heat source influence bear ability, and improve the product use fixed number of year is of great significance. But because the longitudinal back to the diversity of the determination method shrinkage, we in the detection of improper operation, usually because or do not pay attention to the main point, which affect the accuracy of the test.Keywords: thermoplastic plastic pipe material; The longitudinal retraction rate; detection根据现行国家标准GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定一共有两种方法。
热塑性塑料管材纵向回缩率检测方案
热塑性塑料管材纵向回缩率检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范热塑性塑料管材纵向回缩率试验方法及结果计算。
2 适用范围适用于所以内外壁光滑，横截面恒定的热塑性管材。
3 编制依据GB/T 6671 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》4 使用设备热浴槽或烘箱、夹持器、划线器、温度计。
5 试验方法5.1 方法A-液浴试验，精确到0.25mm.5.1.1 在（23±2）℃下，测量标线间距L5.1.2 将液浴温度调节至附录A中的规定值TR。
5.1.3 把试样完全浸入液浴槽中，使试样既不接触槽壁也不碰槽底，保持试样的上端距液面至少30mm。
5.1.4 试样浸入液浴保持附录A中规定的时间。
5.1.5 从浴槽中取出试样，使其垂直悬挂，待完全冷却至（23±2）℃时，在试样表面沿母线测量标线的最大或最小距离Li，精确到0.25mm。
5.2 方法B-烘箱试验，精确到0.25mm。
5.2.1 在（23±2）℃下，测量标线间距L。
5.2.2 将液浴温度调节至表A1中的规定值TR5.2.3 把试样放入烘箱中，使试样不触及烘箱底和壁。
若悬挂试样，则悬挂点应在标距线最远的一端。
若把试样放平，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使凸面朝下放置。
5.2.4 试样放入烘箱中保持表A2中规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时算起。
5.2.5 从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至（23±2）℃时，，精确到0.25mm。
在试样表面沿母线测量标线的最大或最小距离Li6 试样6.1 按照GB/T 2918规定，试样在（23±2）℃下至少放置2h。
6.2 （200±20）mm长的管段为试样。
6.3 使用划线器，在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任意端至少10mm.6.4 从一根管材上截取三个试样。
对于公称直径大于或等于400mm的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。
热塑性塑料管材纵向回缩率检测方案
热塑性塑料管材纵向回缩率检测方案热塑性塑料管材在制造过程中，会因为材料的特性而产生纵向回缩现象。
了解和掌握热塑性塑料管材的纵向回缩率是非常重要的，因为它直接影响到管材的尺寸稳定性和性能。
本文将提出一种纵向回缩率检测方案，以帮助生产厂商进行质量控制。
1.方案背景和目的：热塑性塑料管材的纵向回缩率是指在塑料管材熔融和冷却的过程中，塑料管材长度的变化。
了解和掌握纵向回缩率可以帮助生产厂商确定正确的模具尺寸、加工参数和熔融温度，以确保生产出符合规格要求的管材产品。
因此，本方案的目的是开发一种可靠和准确测量纵向回缩率的方法。
2.实验材料和设备：-热塑性塑料管材样品-高精度测量尺-温度控制装置-试样加热机-试样冷却装置3.实验步骤：（1）样品准备：根据实际生产工艺，制备符合规格要求的热塑性塑料管材样品。
（2）测量初始尺寸：使用高精度测量尺测量样品的初始长度，并记录下来。
（3）加热试样：使用试样加热机将样品加热到设定的熔融温度，保持一定时间以确保完全熔融。
（4）冷却样品：使用试样冷却装置将试样迅速冷却到室温。
（5）测量终止尺寸：使用高精度测量尺再次测量样品的长度，并记录下来。
（6）计算纵向回缩率：使用下面的公式计算纵向回缩率：纵向回缩率=（初始长度-终止长度）/初始长度×100%4.数据处理和结果分析：对于每个不同的加热温度和保温时间条件，重复执行步骤2-6，并记录结果。
然后，分析不同条件下的纵向回缩率数据，以确定对管材纵向回缩率的影响因素。
根据实际情况，可以对生产过程参数进行调整，以减小纵向回缩率。
5.结论和建议：通过实验和数据分析，得出关于热塑性塑料管材纵向回缩率的结论，并提出质量控制建议。
如果纵向回缩率超出了规定的限值范围，则需要采取相应的措施，如调整加工参数、改变模具设计等，以确保生产出合格的管材产品。
总之，本方案提供了一种可靠和准确测量热塑性塑料管材纵向回缩率的方法，并提供了数据分析和质量控制建议，以帮助生产厂商确保产品质量。
油管热缩管技术标准(修订)
文件号：Q/ZZ-2006版本号/修订号：A/02 黄石市至正橡塑新材料有限公司产品技术规范油管专用非阻燃热收缩管2006年1月12日发布2006年1月15日实施1、主题内容与适用范围本标准规定了油管专用热收缩管产品的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的单层热收缩管，产品的使用温度范围是：-55～105℃2、引用标准GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1034 塑料吸水性试验方法GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1408 绝缘材料电气试验方法GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验3、产品型号规格YRS---□/□收缩后内径收缩前内径产品的拼音缩写4、技术要求4.1、管材内径及壁厚应符合表1的规定管材长度公差要求：如表2规定4.2、产品性能应符合表3的规定表1：热收缩管规格（mm ）规格型号适用油管外径（mm ）收缩前（mm ）收缩后（mm ）包装长度（米/盘） 壁厚 内径 壁厚 内径 YRS-5/3.5 Ф3.50 0.70±0.04 5.3±0.3 1.0±0.05 3.0±0.3 200 YRS-6/4.76 Ф4.76 0.74±0.04 7.0±0.3 1.0±0.05 4.0±0.4 100 YRS-8/6.35 Ф6.35 0.75±0.05 9.0±0.3 1.0±0.05 5.6±0.4 100 YRS-10/8 Ф8.00 0.80±0.05 10.5±0.3 1.1±0.05 7.0±0.4 100 YRS-12/10 Ф10.00 0.82±0.05 12.5±0.3 1.2±0.05 8.0±0.4 50 YRS-12/4.76Ф4.760.40±0.112.5±0.31.0±0.054.0±0.450产品标准颜色为：黑色。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标（原创版3篇）目录（篇1）1.热收缩率测试方法国标的概述2.热收缩率测试方法的步骤3.热收缩率测试方法的注意事项4.热收缩率测试方法的应用领域5.我国热收缩率测试方法国标的发展历程正文（篇1）一、热收缩率测试方法国标的概述热收缩率测试方法是一种测量材料在加热后尺寸变化的实验方法，该方法被广泛应用于各种材料的生产、研究和质量控制过程中。
在我国，热收缩率测试方法的国标是由国家标准化管理委员会制定的，旨在规范热收缩率测试的操作步骤和结果处理，保证测试数据的准确性和可比性。
二、热收缩率测试方法的步骤热收缩率测试方法的步骤可以概括为以下几个步骤：1.样品的制备：根据测试标准要求，制备一定尺寸和形状的样品。
2.样品的加热：将样品放入加热设备中，按照规定的温度和时间进行加热。
3.样品的测量：在加热前后，使用测量设备对样品的尺寸进行精确测量。
4.结果的计算：根据测量数据，计算出样品的热收缩率。
三、热收缩率测试方法的注意事项在进行热收缩率测试时，需要注意以下几点：1.样品的制备要符合标准要求，以保证测试结果的准确性。
2.加热设备要稳定，避免温度波动对测试结果的影响。
3.测量设备要精确，以保证测试数据的准确性。
4.在加热过程中，要避免样品的变形和损坏，以免影响测试结果。
四、热收缩率测试方法的应用领域热收缩率测试方法被广泛应用于各种材料的生产、研究和质量控制过程中，如塑料、橡胶、金属等。
目录（篇2）1.热收缩率的定义和重要性2.我国热收缩率测试方法国标的概述3.热收缩率测试的具体步骤4.热收缩率测试的影响因素5.热收缩率测试的实际应用正文（篇2）一、热收缩率的定义和重要性热收缩率是指材料在加热后冷却至原始温度时，其尺寸变化的百分比。
这一指标对于了解材料的热稳定性和尺寸稳定性具有重要意义，因此在各种材料的生产、加工和使用过程中，热收缩率的测试成为一项必不可少的工作。
二、我国热收缩率测试方法国标的概述我国对于热收缩率的测试方法有着严格的标准，即 GB/T17316.1-1998《热收缩率测试方法》。
热收缩膜检验标准
热收缩膜检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。
3、质量标准和检验方法：3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2外观要求与检验方法：3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕迹）和残缺，无明显划伤或划痕。
3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。
3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。
晶点每平方米不超过3个。
3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。
检验方法：随机抽取样品，PVC 膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100S－收缩率%L1－收缩前的纵向或横向尺寸L－收缩后的纵向或横向尺寸3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。
检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。
3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。
B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。
C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。
纵向回缩率试验作业指导书
塑料埋地排水管纵向回缩率试验作业指导书
一编制目的：
为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。
二检测环境：
试样在（23±2）℃下至少放置2h。
三检测依据
GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》
四试验装置
烘箱；划线器；温度计；
五试样
1 取（200±20）mm长的管段为试样；
2 使用划线器，在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距人一段至少
10mm；
3 从一根管材上截取三个试样，对于公称直径大于或等于400mm的管材，可沿轴向均
匀切成4片进行试验；
六试验步骤
1 在（23±2）℃下,测量标线间距L0，精确到0.25mm；
2 将烘箱温度调至规定至T R；
3 把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。
若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最
远的一端。
若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使凸面朝下放置；
4 把试样放入烘箱内保持规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时算起；
5 从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至（23±2）℃时，在试样表面沿母线测量标线间做大或最小距离L i，精确到0.25mm。
七结果表示
1 计算每一试样的纵向回缩率R Li以百分率表示
R Li=ΔL / L0×100
式中：ΔL=︱L0-L i︱；
L0—放入烘箱前试样两标线间距离，mm；
L i—试验后沿母线测量的两标线间距离，mm；
选择L i使ΔL的值最大。
2 计算三个试样R Li的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率R L。
热塑性塑料相关检测标准
热塑性塑料相关检测标准热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。
我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。
（001）热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。
在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料。
检测标准：GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T17037.3-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片GB/T17037.4-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分:模塑收缩率的测定GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18252-2008塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度GB/T18474-2001交联聚乙烯（PE-X）管材与管件交联度的试验方法GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数GB/T18476-2001流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19280-2003流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)GB/T19993-2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GB/T2412-2008塑料聚丙烯(PP)和丙烯共聚物热塑性塑料等规指数的测定GB/T25197-2010静置常压焊接热塑性塑料储罐（槽）GB/T27725-2011热塑性塑料蝶阀GB/T27726-2011热塑性塑料阀门压力试验方法及要求GB/T28494-2012热塑性塑料截止阀GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定。
检验规程热缩套管
1.00
1.40
50/35
60/30
60
0.50
0.70
30
1.00
1.40
60/45
70/35
70
0.50
0.70
35
1.00
1.40
70/50
80/40
80
0.50
0.70
40
1.00
1.40
80/55
90/45
90
0.50
0.70
45
1.00
1.40
90/65
100/50
100
0.50
0.70
适用母线规格中分子表示适用矩形母线的宽度分母表示适用圆形母线的直径12kv母线用热缩套管的尺寸单位为毫米mm收缩前后标称内径比收缩前尺寸收缩后尺寸适用母线的尺寸规普通型增强绝缘普通型增强绝缘2010201201401023030020153015301201401523030030204020401201402023030040305025501401502526030050356030601501603027030060457035701501603527030070508040801501604027030080559045901501604527030090651005010015016050270300100751206012016018060280320120851507150160180752803201501020010020016018010028032020014注1
7、附有供应商的合格证、说明书、出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqv ISO 2505：1994）
3、试验原理
将规定长度的试样，置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间。测量加热前后试样标线间的距离，以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。
4、烘箱试验法
4.1试验装置
4.1.1烘箱：烘箱应恒温控制在表A中规定的温度TR内，并保证当试样放入后，烘箱温度应在15min内重新回升到试验温度范围。
5.4.5从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至（23±2）℃时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离LI精确到0.25mm。试验过程中真实严谨的填写试验原始记录
5.5结果表示
5.5.1按式（1）计算每一试样的纵向回缩率RLI以百分率表示
RLI=△L/ L0×100 ……………………式（1）
4.1.2温度计：精度为0.5℃
4.2试样的制备
4.2.1管段试样长度为（200±20）mm
4.2.2在试样上画出两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端面至少10mm。
4.2.3从一根管材上截取三个试样。对于公称直径大于或等于400mm的管材，可轴向均匀切成4片进行试验
4.3预处理
试样在（23±2）℃下至少放置2h
第一版第0次修订
共4页第4页
交联聚乙烯(PE-X)
120±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
聚丁烯(PB)
110±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
聚丙烯的均聚物和嵌段共聚物（PP-H,PP-B）
150±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
聚丙烯无规共聚物（PP-R）
文件编号：XJGY142-2015
热塑性管材纵向回缩率检验工艺
编制/修订：
审核：
批准：
批准日期：2015年6月15日
实施日期：20015年6月15日
检验工艺
文件编号：XJGY14Байду номын сангаас—2015
受控号：
热塑性管材纵向回缩率检验工艺
第一版第0次修订
共4页第1页
1、适用范围
本指导书适用于所有内外壁光滑，横截面恒定的热塑管材。
135±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
丙烯腈–丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)
丙烯腈–苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)
150±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
指壁厚，单位为mm
编制/修订
李强
审核
南光福
批准
杨熙
批准日期
2015年6月15日
实施日期
2015年6月15日
其中：△L=∣L0－LI∣
L0—浸入前两标线距离，mm
LI—试验后沿母线测定的两标线距离，mm
选择LI使△L的值最大。
5.5.2计算出三个试样RLI的算数平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RL
6、试验报告
试验报告应包括以下内容：
a)本国家标准号
b)试样名称、规格、生产日期
c)试验方法和加热温度TR以及所用加热介质的种类
5、实验步骤
5.1按4.2制备试样，并按4.3进行预处理。
5.4.1在（23±2）℃下，测量标线间距离L0，精确到0.25mm
5.4.2将烘箱温度调节到表A中规定值TR
编制/修订
李强
审核
南光福
批准
杨熙
批准日期
2015年6月15日
实施日期
2015年6月15日
检验工艺
文件编号：XJGY142—2015
受控号：
第一版第0次修订
共4页第3页
热塑性材料
纵向回缩率，%
硬聚氯乙烯PVC-U
≤5
氯化聚氯乙烯PVC-C
≤5
聚乙烯PE
≤3
交联聚乙烯PE-X
≤3
聚丁烯PB
≤2
聚丙烯的均聚物和嵌段共聚物PP-H,PP-B
≤2
聚丙烯无规共聚物PP-R
≤2
丙烯腈–丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS
丙烯腈–苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物ASA
热塑性管材纵向回缩率检验工艺
第一版第0次修订
共4页第2页
5.4.3把试样放入烘箱，使试样不触及烘箱底和壁。若悬挂式样，则悬挂点应在距标线最远的一端。若把试样平放，则应放置于垫有一层滑石粉的平板上，切面试样，应使凸面朝下放置。
5.4.4把试样放入烘箱内保持A所规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时算起。
d)每个试样的长度变化△L
e)根据4.5.2或5.5.2计算出管材的纵向回缩率RL
f)本标准未包括的任何可能对结果产生影响的操作细节
g)实验人员和日期
编制/修订
李强
审核
南光福
批准
杨熙
批准日期
2015年6月15日
实施日期
2015年6月15日
检验工艺
文件编号：XJGY142—2015
受控号：
热塑性管材纵向回缩率检验工艺
≤5
表A1烘箱试验测定参数
热塑性材料
液浴温度TR
℃
浸入时间
Min
试样长度
mm
硬聚氯乙烯（PVC-U）
150±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
200±20
氯化聚氯乙烯（PVC-C）
150±2
e≤8,60
8＜e≤16,60
e＞16,120
聚乙烯（PE32/40）
100±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
聚乙烯（PE50/63）
110±2
聚乙烯（PE80/100）
交联聚乙烯(PE-X)
120±2
e≤8,60
8＜e≤16,120
e＞16,240
编制/修订
李强
审核
南光福
批准
杨熙
批准日期
2015年6月15日
实施日期
2015年6月15日
检验工艺
文件编号：XJGY142—2015
受控号：
热塑性管材纵向回缩率检验工艺