工业燃气锅炉实际操作考核试题
类锅炉实际操作试题
类锅炉实际操作试题(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除I I类燃油燃气锅炉司炉实际操作试题【大中小】【打印】【关闭】一、设备和附件(30分)1.指出锅炉房的燃气燃料系统及其控制系统。
燃气供给阀、过滤器、调压器、气压表、煤气压力继电器、1#电磁阀、2#电磁阀、点火电磁阀、煤气泄漏检测(压力继电器、隔膜泵)、风压继电器、伺服马达、蝶阀、燃烧头、打火电极、打火变压器、火焰监视系统(电眼或感温电极)、铰接法兰接触开关、程序控制器。
压力限制与压力调节器,高、低水位报警器。
2.指出锅炉房的燃油燃料系统及其控制系统。
燃油供给阀、油泵、过滤器、电磁阀、燃烧头喷油嘴、节流阀、压力继电器、伺服马达、电磁离合器、油压表、打火电极、打火变压器、火焰监视系统(电眼或感温电极)、程序控制器。
压力限制与压力调节器,高、低水位报警器。
3.指出锅炉房蒸汽循环系统及其连锁保护装置。
凝结水池(软水箱)、给水泵、给水泵进/出水阀门、压力表、省煤器及其系统、锅炉、主汽阀、放气阀、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排污阀、扩容器及其系统管路、压力限制器、水位报警器。
4.指出锅炉房热水循环系统及其连锁保护装置。
除污器、除污器旁通管、补水泵、循环泵、压力表、循环泵进/出水阀门、循环泵旁通管排污阀、锅炉、锅炉总进/出水阀门、集气罐、膨胀水箱。
5.指出水处理系统的设备名称和作用。
名称:程序控制器、控制阀、盐池、盐泵、离子交换罐、软水箱、除氧器。
作用:用钠离子除去水中的钙镁离子。
6.演示冲洗水位计。
首先开放水旋塞,关水旋塞,冲洗汽路。
然后开水旋塞,关汽旋塞,冲洗水路。
最后开汽旋塞,关放水旋塞,冲洗完毕。
7.演示冲洗压力表存水弯管。
(1)旋通压力表与大气,泄压,观察压力表指针是否回零;(2)旋通压力介质与大气,冲洗压力表存水弯管;(3)旋闭三通,使存水弯管中的介质冷却;(4)旋通压力介质与压力表,使压力表投入工作。
工业锅炉司炉试题(含答案)
工业锅炉司炉试题(含答案)一、单选题(共44题,每题1分,共44分)1.锅炉运行出力经济性较好的范围是其实际出力为额定出力的( )。
A、40%~70%B、70%~100%C、60%~90%D、50%~80%正确答案:B2.《中华人民共和国节约能源法》所称能源,是指( )和电力、热力以及其它直接或者通过加工、转换取得有用能的各种资源A、煤炭、石油、天然气、生物质能B、可再生能源和新能源C、太阳能、风能D、煤炭、水电、核能正确答案:A3.锅炉尾部受热面的传热方式为( )。
A、辐射B、以导热为主C、导热D、以对流传热为主正确答案:D4.锅炉炉墙、烟风道应当具有良好的密封和保温性能。
当周围环境为25℃时,距门300毫以外的炉体外表面温度不得超过()A、70℃B、90℃C、50℃D、30℃正确答案:C5.长期停用的锅炉宜采用( )。
A、干法保养B、湿法保养C、充气保养D、压力保养正确答案:C6.Q235-B钢板属于( )。
A、普通钢B、合金钢C、优质钢D、低锰钢正确答案:A7.锅炉安装使用说明书应当包括()A、系统设计概况B、安装指导要求C、经济运行操作说明D、以上都是正确答案:D8.《特种设备安全监察条例》所称的特种设备作业人员,是指( )。
A、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员B、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。
C、制造人员D、维修人员正确答案:B9.最适用于蒸汽锅炉的安全阀型式是( )。
A、杠杆式B、弹簧式C、全启式D、微启式正确答案:C10.循环泵水管路应装压力表的位置是( )。
A、进、出水管上B、进水管上C、出水管上D、泵体上正确答案:A11.燃油燃气锅炉启动初期锅炉烟道出现积水是因为( )。
A、空气湿度太大B、燃料带水C、烟气中水蒸汽冷凝D、锅炉门孔渗水正确答案:C12.批量制造的工业锅炉,在定型测试完成并且测试结果达到能效要求之前,制造数量不应当超过()台。
2023年G1工业锅炉司炉操作考试题目
2023年G1工业锅炉司炉操作考试题目
一、选择题
1. 下列哪个设备是用于测试工业锅炉中水位的? ()
- A. 压力表
- B. 燃烧器
- C. 水位计
- D. 泄压阀
2. 工业锅炉通常采用以下哪种能源进行燃烧? ()
- A. 太阳能
- B. 火柴
- C. 煤炭
- D. 风能
3. 在工业锅炉的操作中,以下哪个部位需要保持清洁? ()- A. 进水口
- B. 排气管
- C. 燃烧室
- D. 计时器
4. 工业锅炉的主要功能是什么? ()
- A. 发电
- B. 加热
- C. 制冷
- D. 脱水
5. 锅炉司炉需要具备以下哪种技能? ()
- A. 驾驶技能
- B. 焊接技能
- C. 调试技能
- D. 表演技能
二、判断题
1. 工业锅炉的操作是安全的。
()
2. 锅炉司炉需要具备很高的技术能力。
()
3. 水位过高会导致爆炸的危险。
()
4. 锅炉的燃烧过程需要保持适当的氧气供给。
()
5. 工业锅炉需要定期清洗和保养。
()
三、简答题
1. 工业锅炉的主要构成部分有哪些? (请简要列举)
2. 请简要描述锅炉司炉的工作职责。
3. 锅炉水位过低或过高对锅炉安全有何影响? (请简要描述)
4. 如何确保工业锅炉的正常运行和安全操作? (请提供几点建议)
5. 锅炉的燃烧过程中需要注意哪些因素? (请简要列举)
四、计算题
1. 将1吨水加热至100℃需要消耗多少能量? (假设水的初始温度为25℃,单位能量为焦耳)。
工业锅炉司炉考试题(附参考答案)
工业锅炉司炉考试题(附参考答案)一、单选题(共44题,每题1分,共44分)1.为保障供暖系统良好的水循环和散热片的效果,应定期( )A、开启系统安全阀B、对系统补水C、对系统进行排污D、开启各处空气阀正确答案:D2.烟煤的挥发分含量为( )。
A、10~50%B、10~20%C、10~30%D、10~40%正确答案:D3.锅炉各部件都有热胀冷缩的特性,为保证安全应( )锅炉启动升压和停炉的速度。
A、计算B、减缓C、不考虑D、加快正确答案:B4.锅壳式锅炉的烟管是( )受热面。
A、辐射B、对流加导热C、导热D、对流正确答案:D5.下列锅炉烟尘中危害大的气体是( )。
A、二氧化碳B、氮氧化物C、一氧化碳D、二氧化硫正确答案:B6.能够加热助燃气体,提高炉内温度,减少排烟热损失的设备是( )。
A、省煤器B、二次风机C、过热器D、空气预热器正确答案:D7.Q235-B钢板属于( )。
A、普通钢B、合金钢C、优质钢D、低锰钢正确答案:A8.锅炉燃烧设备、炉膛结构的设计应根据不同的燃料特性和锅炉结构,合理布置受热面,选取合理、经济的烟气流速,()烟气侧的阻力。
A、增大B、减小C、保持D、忽略正确答案:B9.燃气供给系统上的电磁阀的主要作用是( )。
A、空气通断B、调节空气量C、燃气通断D、调节燃气量正确答案:C10.气体燃料与空气分别送入炉膛内,在炉膛内边混合边燃烧的扩散燃烧方式适合于( )气体燃料。
A、高热值B、低热值C、各种D、不适合所有正确答案:A11.燃油燃气中主要的可燃元素是( )。
A、碳和氮B、氢和硫C、碳和硫D、碳和氢正确答案:D12.锅炉运行中压力表指针发生跳动,此时应当( )。
A、减弱燃烧B、进行修C、冲洗压力表D、停止压力表使用正确答案:C13.热水锅炉循环水泵的扬程应不小于( )。
A、热水循环系统最高点的静压B、热水系统及锅炉内部压力降之和C、锅炉的额定出水压力正确答案:B14.特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行( ),并作出记录。
燃气锅炉工考试题及答案
燃气锅炉工考试题及答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 燃气锅炉的主要燃料是()。
A. 煤炭B. 石油C. 天然气D. 木材答案:C2. 燃气锅炉的燃烧效率通常在()以上。
A. 80%B. 85%C. 90%D. 95%答案:C3. 锅炉水处理的目的是()。
A. 提高水的硬度B. 降低水的硬度C. 增加水的含氧量D. 减少水的含氧量答案:B4. 燃气锅炉的安全阀应()进行一次校验。
A. 每半年B. 每年C. 每两年D. 每三年5. 锅炉运行中,若发现水位计读数突然下降,应立即()。
A. 停止给水B. 增加给水C. 检查水位计D. 立即停炉答案:C6. 燃气锅炉的点火前,必须确保()。
A. 锅炉内无水B. 锅炉内有水C. 锅炉内有油D. 锅炉内有气答案:B7. 燃气锅炉的燃烧器应()进行一次全面检查。
A. 每半年B. 每年C. 每两年D. 每三年答案:B8. 锅炉运行中,若发现压力表读数突然上升,应立即()。
A. 增加负荷B. 减少负荷C. 检查压力表D. 立即停炉答案:C9. 燃气锅炉的排烟温度应控制在()以下。
B. 200°CC. 250°CD. 300°C答案:C10. 锅炉运行中,若发现安全阀动作,应立即()。
A. 增加负荷B. 减少负荷C. 检查安全阀D. 立即停炉答案:D二、多选题(每题3分,共30分)1. 燃气锅炉的优点包括()。
A. 燃烧效率高B. 环境污染小C. 运行成本低D. 占地面积大答案:A、B、C2. 燃气锅炉的主要组成部分包括()。
A. 燃烧器B. 锅炉本体C. 热交换器D. 给水系统答案:A、B、D3. 燃气锅炉的运行参数包括()。
A. 压力B. 温度C. 流量D. 负荷答案:A、B、D4. 燃气锅炉的维护保养包括()。
A. 定期检查B. 定期清洗C. 定期更换配件D. 定期停炉答案:A、B、C5. 燃气锅炉的安全操作规程包括()。
A. 点火前检查B. 运行中监控C. 停炉后检查D. 紧急情况处理答案:A、B、C、D6. 燃气锅炉的常见故障包括()。
工业燃气锅炉实际操作考核试题
工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版)『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止;2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1.开启水位表放水阀2.关闭水位表汽旋塞3.开启水位表汽旋塞4.关闭水位表水旋塞5.开启水位表水旋塞6.关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差;(5)若超过压力表规定允许误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定允许误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.拆卸压力表13.安装压力表14.扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;此时锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗干净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝结成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
锅炉实操考试
实操考试一.锅炉点火顺序操作(3类)50分1.启动循环泵(10)分2.除渣机(10)分3.鼓引风机(20)分4.启动炉排(10)分二.除渣机启动操作(3类)50分1.全面检查(10)分2.依次启动(30)分3.再次检查(10)分三.上煤启动操作(3类)50分1.检查(10)分2.依次启动平斜(30)分3.再次检查运行情况(10)分四.循环泵启动操作(2类)(30)分1.先关闭出口阀门(6)分2.打开进口阀门(6)分3.检查泵体液体是否充满(6)分4.启动开关(6)分5.试压力打开出口阀门并检查运转情况(6)分五.温炉操作(1类)(20)分1.注满锅炉水,排气(5)分2.关闭进出阀门(5)分3.点火升至炉膛温度大约300℃,随时排气,烟温控制在每天不超过20℃.第一天约50℃。
(10)分六.突然停电操作(2类)(30)分1.检查发电机及循环泵启动情况(10)分2.打开炉门进行降温(10)分3.随时观察温度压力及流量(10)分七.锅炉气化的操作(1类)(20)分1.打开锅筒排空阀(5)分2.关闭进出口阀门(5)分3.打开安全阀(5)分4.同时观察温度和压力(5)分八.锅炉严重失水时的操作(1类)(20)分1.关闭总回水阀门(5)分2.按紧急停炉程序停炉(5)分3.打开紧急补水泵进行锅炉补水(5)分4.时刻观察温度压力变化(5)分九.初启除尘器的操作(3类)50分1.打开旁通阀(10)分2.当温度超过80℃时,打开烟气进口阀,关闭旁通阀。
(15)分3.锅炉正常运行时,观察烟温不高于170℃。
(15)分4观察脉冲压力(10)分十.爆管的操作(1类) (20)分1.如果还能维持锅炉运行,等待备用炉启动后再停炉。
(5)分2.严禁补水,如果锅炉压力不能维持,应立即紧急停炉。
且引风机继续运行,将蒸汽排出。
(5)分3.立即关闭锅炉进出水阀门(5)分4.严密监视锅炉水温,水压的变化(5)分十一.补水压力不稳定时的操作(1类)(20)分1.首先联系调度室,外网是否有漏水或其他情况(5)分2.检查补水泵运行情况。
工业燃气锅炉实际操作考核试题汇编
...../工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版)『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉差不多操作程序(一)安全附件差不多操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通洁净为止;2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1.开启水位表放水阀2.关闭水位表汽旋塞3.开启水位表汽旋塞4.关闭水位表水旋塞5.开启水位表水旋塞6.关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定同意误差;(5)若超过压力表规定同意误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定同意误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.拆卸压力表13.安装压力表14.扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;现在锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗洁净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝聚成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
2017年1月江门市工业燃煤锅炉实际操作考核试题
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冲洗水位表操作程序 打开放水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗 关闭水位表汽旋塞,单独冲洗水连管; 开启水位表汽旋塞,汽、水连管和水位表同时冲洗; 关闭水位表水旋塞,冲洗汽连管和水位表; 开启水位表水旋塞,汽、水连管和水位表同时冲洗; 关闭水位表放水阀,水位表内恢复显示锅内水位。 注:脸不要下对水位表,戴手套,对水容积较小的锅炉应注意防止缺水 锅炉排污操作程序 打开内侧排污阀(慢开阀) 缓慢打开外侧排污阀(快开阀),进行暖管并排污; 反复开关外侧排污阀,缓冲锅内污垢,使污垢尽量排出,关闭外侧排污阀; 关闭内侧排污阀; 打开外侧排污阀,将两排污阀之间存水排掉; 关闭外侧排污阀,排污结束 上水操作程序 锅炉经检查符合运行要求后,才能进行锅炉的上水工作; 上水前,必须与锅炉水质化验人员取得联系,保证水质处理工作正常,避免影响锅炉上水; 打开排气阀,启动给水泵,检查给水压力大于锅炉工作压力后,打开给水阀,向锅炉上水; 在向锅炉上水同时,打开排污阀,对锅内冲洗后,关闭排污阀继续向锅炉上水; 锅内水位达到正常水位时,关闭给水泵停止给水,关闭排气阀; 对水位表进行放水试验,确认水位表正常后,等待点火。 注:给锅炉上水的水位不应超过正常水位线,因为当锅炉点火后,锅水受热膨胀,水位上升会 超过最高安全水 位线。若出现这种情况,应通过排污来调整水位 打开总电源 开启锅炉排气阀 启动给水泵 开启给水阀 开启内侧排污阀 开启外侧排污阀 关闭外侧排污阀 关闭内侧排污阀 第2次开启外侧排污阀 第2次关闭外侧排污阀 停止给水泵
2020G1工业锅炉司炉实操考试及G1工业锅炉司炉考试
2020G1工业锅炉司炉实操考试视频及G1工业锅炉司炉考试1、【判断题】蒸汽温度高于1000c时的蒸汽为过热蒸汽。
(X )2、【判断题】《特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。
(V )3、【判断题】工业锅炉在合适的负荷幅度和稳定的工况下运行,能实现较高的热效率。
(V )4、【判断题】压力表存水弯管的作用是防止高温介质对压力表造成不良影响。
(V )5、【判断题】超压联锁保护装置动作整定值应高于安全阀较低整定压力值。
(X)6、【判断题】蒸汽锅炉的出力是指锅炉出口压力。
(X)7、【判断题】型号为WNS1—1.0—Q的锅炉表示卧式内燃燃油锅炉。
(X)8、【判断题】锅炉的排污率是指锅炉的排污量与给水量之比。
(X)9、【判断题】利用烟囱内外气体的容重差进行自行通风叫自然通风。
(V )10、【判断题】风机在运行中出现振动、噪音及敲击声,不应停机检查。
(x )11、【判断题】燃料发热量的大小取决于燃料中可燃成分和数量。
(V )12、【判断题】煮炉的目的是要除去锅炉内部的铁锈,油脂和污垢,因此任何锅炉投用前必须经过煮炉后才能使用。
(x )13、【判断题】液相热载体炉初次或换油升温时须控制升温速度,要直线上升到工作温度。
(x )14、【判断题】量程选择错误的温度计,应停止使用。
(V )15、【判断题】已严重结成水垢的锅炉,在采用锅内加药处理时,应预先进行除垢清洗,以免脱落的水垢堆积或阻塞管道(V )16、【判断题】燃气锅炉的燃烧完全程度取决于气体燃料与空气的混合,混合得越好,燃烧越完全。
(V )17、【判断题】能耗严重超标的特种设备可以继续使用(x )18、【判断题】在紧急情况下,可以带压修理锅炉的受压元件。
(x )19、【判断题】卧式锅炉的水位表都使用玻璃管式水位表。
(x )20、【判断题】燃油燃气锅炉点火前吹扫是为了降低炉膛温度。
(x )21、【判断题】排污操作时应短促间断进行,提高排污效果。
工业燃油锅炉实际操作考核试题
工业燃油锅炉实际操作考核试题一、试题背景工业燃油锅炉是现代工业生产过程中常用的设备之一,其必须由经过专业培训和考核的人员来操作。
为了保证锅炉的正常运行和预防事故的发生,现设计一份燃油锅炉实际操作考核试题,以评估锅炉操作人员的熟练程度。
二、考核试题1. 锅炉启动操作1.1 请简述锅炉准备工作1.2 请描述点火操作步骤1.3 请给出锅炉启动后压力和水位检查的方法2. 锅炉运行操作2.1 请描述调节炉膛出口温度的方法2.2 锅炉运行过程中,如何检查排气温度和烟气排放浓度?2.3 锅炉运行时,若发现排气温度和烟气排放浓度异常,请描述应对措施3. 锅炉停车操作3.1 请描述正常停炉流程3.2 锅炉停炉之后,如何进行检查和维修3.3 锅炉停炉后,如何进行灰渣清理三、考核标准考核通过标准:试卷满分为100分,分为启动操作、运行操作和停车操作三个部分分别评分。
每个部分满分为40分,配合加分项,并得到总分不低于70分。
加分项:1.无烟驾驶,绿色环保车间,生产事故记录清零(加5分)2.停车手续规范,灰渣清理干净,安全事故记录清零(加5分)3.工作期间熟练掌握锅炉运行状态,避免异常情况发生(加10分)注:加分项盖棺定论,不另作考核。
四、考核细则1.考核时间不少于2小时,由2名监考人员监考2.应考人需佩戴防护用品(安全帽、防护眼镜、防护手套)进入锅炉房间3.考试成绩由监考人员评分并记录4.最终考核成绩由考核委员会确认5.合格证书由考核委员会颁发6.考核不合格者可申请再次考核,每人限一次五、考核要求1.熟练掌握锅炉启动、运行和停车的整个操作流程和步骤2.能够正确理解锅炉运行状态和数据,并能采取适当措施预防事故发生3.具有独立操作锅炉的能力4.遵守安全生产规程,保证生产安全六、结语本考核试题旨在通过实际操作考核锅炉操作人员的掌握程度和操作能力,以提高锅炉操作人员的技术水平和安全意识,确保锅炉设备正常运行,生产过程安全稳定。
工业燃煤锅炉实际操作考核试题
工业燃煤锅炉实际操作考核试题目录一、锅炉基本操作程序 (1)(一)安全附件基本操作程序 (1)1、冲洗水位表 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)2、压力表回零试验 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)3、冲洗压力表存水弯管 (2)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (2)4、安全阀手动排放试验 (2)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (2)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (3)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3)6、锅炉排污 (3)(试题9)锅炉排污操作程序 (3)7、安全阀更换 (4)(试题10)安全阀更换操作程序 (4)8、压力表更换 (4)(试题11)压力表更换操作程序 (4)(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序 (5)1、上水操作程序 (5)(试题12)上水操作程序 (5)2、通风操作 (5)(试题13)通风操作操作程序 (5)(三)锅炉点火基本操作程序 (6)1、点火操作 (6)(试题14)点火操作程序 (6)2、在压火状态下启动锅炉 (6)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (7)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (7)5、锅炉供汽、并炉操作 (8)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (8)(四)锅炉运行调节基本操作程序 (8)1、负荷增加时运行调节 (8)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (8)2、负荷减小时运行调节 (8)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (8)(五)锅炉停炉基本操作程序 (9)1、暂时压火停炉操作 (9)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (9)2、正常停炉操作 (9)(试题21)正常停炉操作 (9)3、长期停炉操作 (9)(试题22)长期停炉操作程序 (10)4、立即停炉操作 (10)(试题23)立即停炉操作程序 (10)(六)判断水位基本操作程序 (11)1、叫水法判断缺水程度操作 (11)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (11)2、叫水方法判断满水程度操作 (11)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (11)二、锅炉应急处理操作程序 (11)(一)安全附件应急处理操作程序 (11)1、安全阀排放试验时,安全阀无法开启时,应急处理 (11)2、安全阀没到开启压力提前开启,应急处理 (11)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序 (12)3、安全阀密封不严漏汽时,应急处理 (12)4、杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启 (12)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (12)5、在锅炉运行中杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀到了开启压力时不开启,应急处理 (12)6、压力表存在以下故障应做更换处理 (13)7、压力表存水弯管堵塞,应急处理操作程序 (13)8、运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理 (13)(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序 (13)9、玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理 (14)(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (14)10、汽连管或水连管上的阀门泄漏时,应急处理 (14)11、水位表放水阀泄漏时,应急处理 (14)12、玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理 (14)(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (14)13、锅炉在运行中水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆破,危及人身安全的情况下应急处理 (15)14、玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作 (15)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序 (15)15、水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理 (15)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序 (15)(二)水位故障应急处理操作程序 (16)1、锅炉在运行中水位低于水位表最低可见边缘时,应急处理 (16)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序 (16)2、锅炉在运行中不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降时应急处理 (17)(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序 (17)3、锅炉在运行中当发现水位超过最高安全水位时应急处理 (17)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序 (17)4、锅炉在运行中水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位时应急处理 (18)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序 (18)(三)设备故障应急处理操作程序 (19)1、锅炉在运行中当发现给水泵或给水系统故障时应急处理 (19)(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序 (19)2、当出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作 (19)(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序 (19)3、当出现燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理 (19)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序 (20)4、其他异常情况危及锅炉安全运行时,应急处理 (20)(四)锅炉超压应急处理操作程序 (20)1、锅炉超过工作压力,应急处理操作 (20)(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序 (20)2、当出现锅炉超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降,应急处理 (21)(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序 (21)(五)锅炉爆管应急处理操作程序 (21)1、锅炉在运行中发生爆管水位无法维持时应急处理 (21)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (22)(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (22)1、锅内发生汽水共腾后应急处理操作 (22)(试题43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (22)(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (23)1、当锅内发生水击时应急处理操作 (23)(试题44)锅内发生水击时应急处理操作程序 (23)2、蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理 (23)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (23)(八)热水锅炉故障应急处理操作程序 (24)Ⅰ、热水锅炉汽化,锅水汽化时故障排除 (24)Ⅱ、当出现循环水泵或补给水泵全部失效时故障排除 (24)Ⅲ、热水锅炉水冲击,热水锅炉采暖系统水击故障排除 (24)一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
工业锅炉司炉测试题(含参考答案)
工业锅炉司炉测试题(含参考答案)一、单选题(共44题,每题1分,共44分)1.三通旋塞不具有( )的作用。
A、冲洗存水弯管B、冲洗压力表C、检查、校验压力表D、可不停炉调换压力表正确答案:B2.燃气压力继电器设定的高限值500mbar等于( )。
A、0.05KPaB、5KPaC、50KPaD、0.5KPa正确答案:C3.燃料的发热量大小,基本上是由( )的含量多少而决定的。
A、碳B、挥发物C、矿物质D、灰份正确答案:A4.省煤器管在运行中发生破裂,经加大给水仍不能维持锅炉水位时,应当( )A、关小主汽阀B、减弱燃烧C、立即停炉D、启动备用水泵正确答案:C5.按《锅炉安全技术监察规程》的要求,应设超压联锁保护的锅炉的蒸发量不小于( )。
A、4t/hB、2t/hC、10t/hD、6t/h正确答案:D6.用注水器给锅炉上水,锅炉的工作压力不能超过( )。
A、1.25MPaB、0.4MPaC、1.OMPaD、0.8MPa正确答案:D7.安全阀不到规定压力时即排汽的原因是( )。
A、排汽管堵塞B、调整或维护不当C、阀心、阀座生锈D、阀心、阀座磨损正确答案:B8.( )的特点是含碳量高,挥发分低,不易点燃。
A、无烟煤B、烟煤C、褐煤D、贫煤正确答案:A9.在标准状态下,天然气的发热量为( )kJ/m3。
A、15000-20000B、92100-121400C、4000-6000D、约40000正确答案:D10.燃油在开口容器中的加热温度应低于闪点( )。
A、15℃B、5℃C、10℃D、20℃正确答案:C11.双层炉排的燃烧方式属于( )。
A、悬浮燃烧B、气化燃烧C、层状燃烧D、气化燃烧正确答案:C12.水冷壁管的作用有( )。
A、降低炉膛温度B、与外界隔绝C、防止燃烧层结焦D、吸收炉膛高温热正确答案:D13.锅炉发生爆炸,造成3人死亡的事故属于( )。
A、重大事故B、严重事故C、一般事故D、特大事故正确答案:B14.锅炉房设备布置时应当尽量()管道,烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。
工业锅炉实操试题(库)
工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录一、锅炉基本操作程序 (1)(一)安全附件基本操作程序 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3)(试题9)锅炉排污操作程序 (3)(试题10)安全阀更换操作程序 (4)(试题11)压力表更换操作程序 (4)(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序 (5)(试题12)上水操作程序 (5)(试题13)通风操作操作程序 (5)(三)锅炉点火基本操作程序 (6)(试题14)点火操作程序 (6)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (7)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (7)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (8)(四)锅炉运行调节基本操作程序 (8)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (8)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (8)(五)锅炉停炉基本操作程序 (8)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (8)(试题21)正常停炉操作 (9)(试题22)长期停炉操作程序 (9)(试题23)立即停炉操作程序 (10)(六)判断水位基本操作程序 (10)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (10)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (11)二、锅炉应急处理操作程序 (11)(一)安全附件应急处理操作程序 (11)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序 (11)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (12)(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序 (12)(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序 (14)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序 (14)(二)水位故障应急处理操作程序 (15)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序 (15)(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序 (16)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序 (16)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序 (17)(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序 (18)(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序 (18)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序 (19)(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序 (19)(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序 (20)(五)锅炉爆管应急处理操作程序 (21)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (21)(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (21)(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (21)(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (22)(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序 (22)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (22)一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序(1)开启水位表放水阀(2)关闭水位表汽旋塞(3)开启水位表汽旋塞(4)关闭水位表水旋塞(5)开启水位表水旋塞(6)关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)拆卸压力表(3)安装压力表(4)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4.停止引风机5.停止炉排6.停止除渣机7.关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7.开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机(三)锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排12.启动引风机13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀(四)锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位5. 关小烟道挡板至低位(五)锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(六)判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序(一)安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀7. 启动给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10. 关闭外侧排污阀11. 关闭侧排污阀12. 第2次开启外侧排污阀13. 第2次关闭外侧排污阀14. 停止给水泵15. 拆卸安全阀16. 安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 拆卸安全阀9. 安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表汽旋塞4. 关闭水位表水旋塞5. 开启水位表水旋塞6. 关闭水位表放水阀7. 第2次关闭水位表汽旋塞8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵(二)水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位3. 关小烟道挡板至低位4. 停止给水泵5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11.停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(四)锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序1.开启安全阀2.开启锅炉排气阀3.停止炉排4.关小煤闸板至低位5.关闭煤闸板6.停止鼓风机7.停止引风机8.停止除渣机9.关闭分汽缸进汽阀10.打开拨火门11.打开看火门12.开启侧排污阀13.开启外侧排污阀14.关闭外侧排污阀15.关闭侧排污阀16.第2次开启外侧排污阀17.第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排7.停止除渣机8.启动给水泵9.开启侧排污阀10.开启外侧排污阀11.关闭外侧排污阀12.关闭侧排污阀13.第2次开启外侧排污阀14.第2次关闭外侧排污阀15.停止给水泵(五)锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排7.停止除渣机8.打开拨火门9.打开看火门10.启动引风机11.关闭主汽阀12.关闭给水阀(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1.关小炉排转速至低位2.关小风道挡板至低位3.关小烟道挡板至低位4.开启侧排污阀5.开启外侧排污阀6.关闭外侧排污阀7.关闭侧排污阀8.第2次开启外侧排污阀9.第2次关闭外侧排污阀10.开启蒸汽管道疏水阀11.关闭蒸汽管道疏水阀12.开启分汽缸疏水阀(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序1.停止炉排2.关小煤闸板至低位3.关闭煤闸板4.停止鼓风机5.停止引风机6.停止除渣机7.关闭分汽缸进汽阀8.打开拨火门9.打开看火门10.开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1.关小炉排转速至低位2.关小风道挡板至低位3.关小烟道挡板至低位4.停止给水泵5.关闭主汽阀6.开启锅炉排气阀7.开启蒸汽管道疏水阀8.关闭蒸汽管道疏水阀9.开启分汽缸疏水阀11.开启侧排污阀12.开启外侧排污阀13.关闭外侧排污阀14.关闭侧排污阀15.第2次开启外侧排污阀16.第2次关闭外侧排污阀。
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工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版)『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉差不多操作程序 (1)(一)安全附件差不多操作程序 (1)1、冲洗水位表 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)2、压力表回零试验 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序 (1)3、冲洗压力表存水弯管 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管 (2)4、安全阀手动排放试验 (2)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (2)(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序 (2)5、安全阀自动排放试验操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (3)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3)6、锅炉排污 (3)7、安全阀更换 (4)(试题10)安全阀更换操作程序 (4)8、压力表更换 (4)(试题11)压力表更换操作程序 (4)(二)锅炉点火前预备工作差不多操作程序 (4)1、上水操作程序 (4)(试题12)上水操作程序 (5)2、通风操作 (5)(试题14)通风操作操作程序 (5)(三)锅炉点火差不多操作程序 (6)1、锅炉点火操作 (6)(试题15)点火操作程序 (6)(试题16)锅炉点不着火时操作程序 (6)(试题17)锅炉升温、升压操作程序 (6)3、锅炉供汽、并炉操作 (7)(试题18)锅炉供汽、并炉操作程序 (7)(五)锅炉停炉差不多操作程序 (8)1、燃气锅炉停炉操作 (8)(六)推断水位差不多操作程序 (8)1、叫水法推断缺水程度操作 (8)(试题22)叫水法推断缺水程度操作程序 (8)2、叫水法推断满水程度操作 (8)(试题23)叫水法推断满水程度操作程序 (9)二、锅炉应急处理操作程序 (9)(一)安全附件应急处理操作程序 (9)1、安全阀排放没有开启,应急处理操作 (9)(试题24)安全阀排放没有开启,应急处理操作程序.. 92、安全阀没到开启压力提早开启,应急处理操作 (9)(试题25)安全阀没到开启压力提早开启,应急处理操作程序 (10)3、安全阀密封不严漏气时,应急处理操作 (10)(试题26)安全阀密封不严漏气时,应急处理操作程序 (10)6、水位表的玻璃管(板)严峻结垢或生锈,无法看清水位,应急处理 (11)(试题27)水位表的玻璃管(板)严峻结垢或生锈,无法看清水位,应急处理 (11)7、一只水位表好用,水位表的玻璃管(板)两端密封不严漏气处理操作 (11)(试题28)一只水位表好用,水位表的玻璃管(板)两端密封不严漏气处理操作程序 (11)8、汽连管或水连管上的阀门泄漏时,应急处理操作 (12)(试题29)汽连管或水连管上的阀门泄漏时,应急处理操作程序 (12)9、水位表放水阀泄漏时,应急处理操作 (12)(试题30)水位表放水阀泄漏时,应急处理操作程序. 12 10、水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(不危及人身安全) (13)(试题31)水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(不危及人身安全)的操作程序 (13)11、水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(危及人身安全) (13)(试题32)水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(危及人身安全)的操作程序 (13)12、玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急处理操作 (14)(试题33)玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急处理操作程序 (14)13、水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能正常显示水位时,应急处理 (14)(二)水位故障应急处理操作程序 (14)1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理 (14)(试题34)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理程序 (14)2、不断加大给水及采取其他措施,但水位接着下降 (15)(试题35)不断加大给水及采取其他措施,但水位接着下降的操作程序 (15)3、锅炉水位超过安全水位时处理操作 (15)(试题36)锅炉水位超过安全水位时处理操作程序(原题有问题) (15)(三)设备故障应急处理操作程序 (16)1、给水泵失效或给水故障,不能向炉内进水时故障处理.16(试题38)给水泵失效或给水故障,不能向炉内进水时故障处理操作程序 (16)2、出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作 (17)(试题39)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序 (17)3、燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严峻威胁锅炉安全运行,应急处理 (17)(试题40)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严峻威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序 (17)(四)锅炉超压应急处理操作程序 (17)1、当锅炉超过工作压力,应急处理操作 (17)(试题41)当锅炉超过工作压力,应急处理操作程序. 18 (五)锅炉爆管应急处理操作程序 (18)1、在运行中发生锅炉爆管水位无法维持时,应急处理序.18(试题42)在运行中发生锅炉爆管水位无法维持时,应急处理操作程序 (18)(六)锅炉内夹套、炉胆变形和渗漏应急处理操作程序 (18)1、当锅炉在运行中发生夹套或炉胆发生变形和渗漏时,应急处理操作 (18)(试题43)当锅炉在运行中发生夹套或炉胆发生变形和渗漏时,应急处理操作程序 (18)(十一)二次燃烧应急处理操作程序 (21)1、二次燃烧的应急处理 (21)(试题49)二次燃烧的应急处理操作程序 (21)(十二)炉膛及烟道爆炸应急处理操作程序 (22)1、炉膛及烟道爆炸应急处理操作 (22)(试题50)炉膛及烟道爆炸应急处理操作程序 (22)(十三)锅炉熄火应急处理操作程序 (22)1、锅炉熄火应急处理操作 (22)(试题51)锅炉熄火应急处理操作程序 (22)一、锅炉差不多操作程序(一)安全附件差不多操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通洁净为止;2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1.开启水位表放水阀2.关闭水位表汽旋塞3.开启水位表汽旋塞4.关闭水位表水旋塞5.开启水位表水旋塞6.关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定同意误差;(5)若超过压力表规定同意误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定同意误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.拆卸压力表13.安装压力表14.扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;现在锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗洁净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝聚成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
B、操作步骤(试题4)冲洗压力表存水弯管1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通3.扭动三通旋塞至表与大气相通4.扭动三通旋塞至表与弯管相通4、安全阀手动排放试验A.操作程序(1)在运行压力达到锅炉工作压力的75%以上状态时,应检查安全阀在用状态,确认无异常情况;(2)将安全阀手柄或重锤缓慢抬起,现在安全阀应启跳排汽;(3)待3-5秒后,将手柄或重锤放下,安全阀应关闭;(4)若安全阀关闭不严,应反复抬起手柄、重锤,直至关闭为止。
若安全阀仍关闭不严,需要停炉对安全阀进行修理或更换;(5)若不启跳,安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死,需要停炉对安全阀进行修理或更换。
(6)若锅炉上有二个以上安全阀,应分不进行手动排放试验。
B、操作步骤(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序1.关闭气路切断阀2.停止给水泵3.停止鼓风机4.开启锅炉排气阀5.关闭分汽缸进汽阀6.启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.第2次开启外侧排污阀12.第2次关闭外侧排污阀13.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀5、安全阀自动排放试验操作程序A.操作程序(1)锅炉在运行中,查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力,对锅炉承受的开启压力进行确认;(2)按安全阀手动排放试验操作程序分不对锅炉上的安全阀进行手动排放试验,确认安全阀无异常情况;(3)关小主汽阀门,将锅炉压力升至较低整定压力,现在较低整定压力的安全阀应开启;(4)若锅炉压力升至较低整定压力时,安全阀不开启,应迅速开大主汽阀门,将压力降至锅炉工作压力,安全阀自动排放试验视为不合格,应对安全阀进行更换、检修和校验。
注:安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行。
B、操作步骤(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭分汽缸进汽阀4.开启分汽缸进汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.关闭气路切断阀2.停止给水泵3.停止鼓风机4.开启锅炉排气阀5.关闭分汽缸进汽阀6.启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.第2次开启外侧排污阀12.第2次关闭外侧排污阀13.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀6、锅炉排污A.操作程序(1)打开内侧排污阀;(2)缓慢打开外侧排污阀,进行暖管并排污;(3)反复开关外侧排污阀,缓冲锅内污垢,使污垢尽量排出;(4)关闭内侧排污阀,将两排污阀之间存水排掉;(5)关闭外侧排污阀,排污结束。
注:1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀,外侧为外侧排污阀;2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。
B、操作步骤(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启内侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10. 第4次关闭外侧排污阀7、安全阀更换A.操作程序(1)按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态,打开排气阀或手动安全阀进行排汽;(2)然后启动给水泵给锅炉上水,打开排污阀排水,待锅水冷却后,使锅炉压力降为零,将安全阀拆下;(3)将预备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。