钻井指重表使用管理规范
石油钻井指重表检定操作规程
石油钻井指重表检定操作规程石油钻井指重表检定操作规程1 外观检查1.1 指重表应有铭牌，铭牌上应有名称、编号、型号、量程、准确度等级、制造厂及出厂日期。
1.2 指重表外观应清洁完整、无锈蚀、碰伤、脱漆、明显划痕和其它影响计量性能的缺陷。
1.3 指重表零部件齐全完好、装配牢固、活动部位润滑良好，转动灵活。
1.4 指重表分度盘刻线、分度值及盘面文字、符号应完整清晰，盘面清洁、平整，各盘分度标尺应均匀等分。
1.5 悬重指示仪指针，钻压指示仪指针应平直，安装牢固。
两指针不得有卡阻现象。
1.6 记录面板四角对称的挡纸片应完好无损，间隙适当，压纸装置应保证记录纸在旋转时无卡阻现象；仪表指示针及记录笔的移动，在全量程范围内应平稳，不得有跳动和卡阻现象。
2 一次表传感器的拉力与输出压力比检定2.1 将指重表传感器放置在钻井多参数仪检定装置上，用液压管线将指重表传感器和压力检定台连接起来；2.2 用钻井多参数仪检定装置的拉力机施加载荷至传感器的满量程，用压力检定台读出压力值，其压力值应不大于表1中规定的允许误差。
表1指重表基本误差表3二次表示值检定3.1用压力检定台造压，按0、1、2、3、4、5、6（MPa）七个点依次进行升程检定，达到满量程后进行密封试验，然后降压，依次进行回程检定。
3.2基本误差计算：对每一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差3.3灵敏限检定：分别在指重表满量程的20%，50%，80%的位置上，施加压力载荷，其钻压指针应有明显的移动。
施加压力载荷值按公式P(施加压力载荷)=f （表1规定的载荷）/d计算。
钻压指示仪的灵敏限（KN）3.4轻敲变动量检定：在示值检定中，轻敲变动量不应超过允许基本误差绝对值。
3.5回程误差检定：不应超过允许基本误差绝对值。
3.6记录仪时钟走时误差检定：用石英钟比对，记录仪时钟走时均匀，满弦运行时间大于24h，误差小于5min/d。
JZ系列指重表使用说明书
安装使用前，务请阅读使用说明书JZ系列指重表使用说明书湖北江汉石油仪器仪表有限公司目录第一章主要用途与适用范围 (5)第二章产品规格及技术参数 (5)第三章仪器的原理与结构 (6)第四章仪器的安装与使用 (6)第五章仪器的维护与保养 (7)第六章常见故障原因及排除方法 (9)第七章注意事项 (9)第八章订货指南.附表1 (10)第九章易损件明细表 (13)第十章附图JZ系列指重表使用说明书第一章主要用途与适用范围JZ系列指重表，适用于石油、地质勘探钻、修井作业过程中，指示、记录钻具悬重和钻压变化的一种仪器，帮助司钻掌握在钻、修井作业中的工作参数和判断钻具的工作状态。
第二章产品规格及技术参数JZ系列指重表由JZG型死绳固定器、JZZ型重量指示仪和JZJ型记录仪三部分组成。
2.1 产品规格:见附表1。
2.2 技术指标2.2.1 死绳固定器输出压力误差：±1.0%FS。
2.2.2 重量指示仪的允许误差：±1.0%FS；重量指示系统允许误差：±2.0%FS。
2.2.3 记录仪的允许误差：±2.0% FS；重量记录系统允许误差：±2.5%FS。
2.2.4 灵敏限：（表1）表1 指重表灵敏限型号JZ500JZ500AJZ400JZ400BJZ250 JZ200JZ150JZ150AJZ100JZ100AJZ82JZ75JZ60JZ40灵敏限kN 25.0 21.0 12.0 10.0 7.2 6.0 4.02.2.5 仪器管路系统在最大工作压力条件下不得渗漏；2.2.6 仪器工作环境温度：-40～50℃；注：仪器传压介质为45#变压器油。
第三章仪器的原理与结构3.1 死绳固定器死绳固定器是将钻机的死绳拉力转换为液体压力的机构，它由绳轮﹑底座﹑传感器三大部分组成。
传感器是死绳固定器的主要部件之一，它将死绳的拉力通过膜片挤压液体而转换为压力信号，传递给重量指示仪和记录仪。
指重表的使用与检查
一用途XZ系列大钩悬重测量仪（指重表）是适用于地质、石油勘探中的各种钻机和修井机在钻井或修井作业时，指示并记录大钩悬重和钻压的变化的仪器。
运用它可以帮助司钻掌握钻机在钻井或修井作业中的工作参数，判断钻具的工作状态。
为避免事故发生和优化参数钻（修）井提供有力帮助。
二产品规格及技术指标1. 产品规格XZ系列大钩悬重测量仪规格见表1。
2. 技术指标1) 一次仪表输出压力误差：±1.2%；2) 二次仪表基本误差指示仪：±1.0％；记录仪：±2.5％；3) 指示仪灵敏针的灵敏限各种型号指示仪灵敏针灵敏限见表2；4) 仪器的工作环境温度：-40～50℃。
注：仪器传压介质为45#变压器油。
三仪器的结构和原理XZ系列大钩悬重测量仪由一次仪表和二次仪表组成，见图1，一次仪表含死绳固定器和传感器，二次仪表含指示仪和记录仪。
图1 大钩悬重测量仪示意图1. 死绳固定器2. 传感器3. 仪表箱4. 记录仪5. 指示仪6. 连接管线1. 死绳固定器死绳固定器是将死绳锚定，并将死绳拉力传递给传感器的机构。
XZG 系列死绳固定器主要由绳轮和底座两大部分组成，其上可以安装传感器。
绳轮安装在底座的主轴上，死绳上产生的拉力使绳轮发生微量转动，通过绳轮力臂传递给传感器，使传感器产生拉伸或压缩。
为提高绳轮转动的灵敏度，主轴与绳轮之间安装有滚动轴承。
根据安装形式的不同死绳固定器分为立式和側挂式两种。
2. 传感器传感器是一个能量转换元件，其功能是将死绳拉力转换为液体压力。
钻机或修井机在作业时，游动滑车大钩上的悬重会使死绳产生拉力，这个拉力通过绳轮的杠杆作用传递给传感器，使其中的液压膜盒压缩产生一个与死绳拉力成正比的液体压力。
根据死绳固定器结构形式的不同传感器分为拉伸式与压缩式两种，一般立式死绳固定器使用拉伸式传感器，与XZG42、XZG35和XZG24型死绳固定器配套的XZC24型拉伸式传感器结构如图2所示。
技术员应知应会钻井指重表部分(1)
技术员应知应会钻井指重表部分(1)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钻井指重表JZ—350型、 JZ—250型、JZ—200型、JZ—180型等指重表，具有6、8、10、12股绳等四种表盘刻度，可用于大钩额定负荷在350t以下的地质、石油勘探钻机上（一）仪器的技术特性1.仪器的精度：仪器（指重表）允许误差为±1.5%；仪器（记录表）允许误差为±2.5%；2.仪器的灵敏度：＜10kN；3.仪器的最大负荷：2400kN（10股绳）；4.仪器记录时钟的走时误差；±5min/d；上满弦可运转48h；5.仪器管路系统承受内压：6.0MPa，经8h后无渗漏现象；6.仪器使用温度：－30℃～＋50℃（二）仪器工作原理与结构JZ—250型指重表由死绳固定器、指重表、灵敏表、记录表、胶管、快速自封接头及手压泵等组成，如图1所示。
当死绳受拉时，传感器内液体产生压力，传压液体通过胶管将压力传至指重表。
这种指重表的传感器是装在特种死绳固定器上的，由于改变了装置方法，传感器中液体压力的大小和死绳拉力的大小成正比。
因此，表示大钩负荷的指重表刻度是均匀等值的，可以直接读出负荷而不必再经换算。
1.死绳固定器：又是一个能量转换器，是把提升系统的死绳拉力，转换为液体压力的一种机构。
它由绳轮、底座、传感器三大部分组成（如图2），采用膜片/液压传感器。
它将死绳的拉力，通过橡胶膜片的压缩动作，压缩液体而使之完成张力/液压的转换，再将压力信号传递给指重表、灵敏表。
图1 JZ-250型指重表工作原理图1－死绳;2－上盖;3－膜片;4－后盖;5－下盖;6－管线;图2 死绳固定器和传感器的联接2.指重表、灵敏表：它们的主要零件都是一个弹性波登管，其一端固定，另一端为自由端。
当自由端因受传感器传来的液压作用而张开时，扇形齿轮随着摆动而带动针轴齿轮。
钻井指重表的安全使用
渤海钻探工程有限公司
2、直接原因 在指重表失灵的情况下， 在指重表失灵的情况下，司钻采用 上提下放的方式活动钻具， 上提下放的方式活动钻具，盲目大幅度 起升钻具。 起升钻具。
渤海钻探工程有限公司
回 顾
一、指导思想
渤海钻探工程有限公司
指重表的维护保 养工作关系到钻井 工作的顺利与否， 工作的顺利与否， 是我们安全生产的
渤海钻探工程有限公司
一、指重表的结构和原理
死绳固定器
指 重 表
指示仪
记录仪
渤海钻探工程有限公司
一、指重表的结构和原理
传感器 记录仪 指示仪
死 绳 固 定 器 绳 轮
底 座
渤海钻探工程有限公司
一、指重表的结构和原理
原理：液压能转换为机械能。 原理：液压能转换为机械能。
渤海钻探工程有限公司
渤海钻探工程有限公司
结 束 语
重要保障， 重要保障，希望大 家都要高度重视指 重表的维护保养工 作，把工作做精做 细。
渤海钻探工程有限公司
二、指重表的安全使用 （一）、指重表常见故障排除 ）、指重表常见故障排除
1、指针不动 检查传感器到指重表的油路 将减震器逆时针旋转一周 开启排气阀排除油路内的空气
渤海钻探工程有限公司
二、指重表的安全使用 （一）、指重表常见故障排除 ）、指重表常见故障排除
2、指重表针不灵敏 将减震器逆时针旋转半周 更换传压液体油 检查指针 放气阀放气
案 例
1、事故经过： 、事故经过： 2009年2月19日，某钻井 年 月 日 队承钻的家3-10井，钻至井深 队承钻的家 井 3876米，循环起钻发现指重 米 表示值不准，表针迅速下降， 表示值不准，表针迅速下降， 吴X刹住刹把派人去找工程师 刹住刹把派人去找工程师 邬某检查修理指重表， 邬某检查修理指重表，司钻将 钻具提至一个半单根高度， 钻具提至一个半单根高度，发 生钻具提断事故。 生钻具提断事故。
石油工程技术 井下作业 石油钻井指重表检定规程
石油钻井指重表检定规程1主题内容与适用范围本规程规定了JZ系列石油钻井指重表检定规程。
本规程适用于新制造、使用中和修理后的石油钻井JZ系列指重表的检定。
2本规程引用标准国家石油和化学工业局部门计量检定规程《石油钻井指重表》JJG（石油）03-19993程序内容3.1外观检查3.1.1目测检查，仪表应外观清洁、零部件齐全完好、装配牢固、活动部位润滑良好，转动灵活，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3.1.2指重表外观零部件齐全完好、装配牢固，活动部位润滑良好，转动灵活。
3.1.3指重表分度盘刻线、分度值及盘面文字、符号应完整清晰，盘面清洁、平整，各盘分度标尺应均匀等分。
3.1.4指重、灵敏指针应平直，安装牢固。
两指针不得有卡阻现象。
3.2密封性检定3.2.1传感器和二次仪表密封性检定可分别进行。
3.2.1.1检定前应先检查检定设备的密封性。
检定时，将被检传感器或二次仪表系统内的空气排净后，按仪表规定的工作压力上限值打压，进行密封性检定，持续30分钟,其允许压力降不应超过0.05MPa。
3.3二次仪表示值检定3.3.1二次仪表的示值检定，可利用标准器单独进行泵校检定。
3.3.2二次仪表处于工作位置，首先排净传压管路内的空气，在升压检定前和降压检定后，其指针和记录笔的零值误差应不大于允许基本误差的绝对值。
3.3.3二次仪表的示值检定，按标有数字的分度线进行示值检定(包括零值)。
检定时须缓慢，稳定地逐渐升压，当示值达到测量上限后稳压3min，然后按原检定点倒序降压回检，其检定点选择应不少于7个。
3.3.3.1轻敲表壳前和轻敲表壳后的示值与标准器示值之差，其指示值变动量不得超过允许基本误差绝对值的1/2。
3.3.3.2二次仪表的灵敏限不应大于0.02MPa。
3.3.3.3在所有检定点上的同一检定点，升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差，不应超过允许基本误差的绝对值。
3.3.3.4轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)，不得超过允许基本误差绝对值的1/2。
钻井指重表的安全使用
将减震器逆时针旋转一周 开启排气阀排除油路内的空气
2020/6/30
二、指重表的安全使用 （一）、指重表常见故障排除
2、指重表针不灵Байду номын сангаас 将减震器逆时针旋转半周
更换传压液体油 检查指针
2020/6/30
放气阀放气
二、指重表的安全使用 （一）、指重表常见故障排除
2020/6/30
一、指重表的结构和原理
死绳固定器
指
指示仪
重
表
记录仪
2020/6/30
一、指重表的结构和原理
传感器 记录仪
死 绳 固 定 器
绳轮
2020/6/30
底座
指示仪
一、指重表的结构和原理
原理：液压能转换为机械能。
2020/6/30
2020/6/30
二、指重表的安全使用 （一）、指重表常见故障排除
2020/6/30
2020/6/30
目录
一、指重表的结构和原理
2020/6/30
二、指重表的安全使用
一、指重表的结构和原理
指重表：主要用于石油、地质 勘探中各种钻机、修井机的钻 机或者是修井机作业过程中， 指示并记录钻具悬重和钻压变 化的一种显示器。它可以帮助 司钻掌握作业中的工作参数和 判断钻具的工作状态。
2020/6/30
指重表指 针失灵,提 升钻具！
2、直接原因 在指重表失灵的情况下，司钻采用
上提下放的方式活动钻具，盲目大幅度 起升钻具。
2020/6/30
回顾
一、指导思想
2020/6/30
结束语
2020/6/30
指重表的维护保 养工作关系到钻井 工作的顺利与否， 是我们安全生产的 重要保障，希望大 家都要高度重视指 重表的维护保养工 作，把工作做精做 细。
安全钻井操作规程
安全钻井操作规程一、开钻前的检查1.开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。
2.检查验收不合格，四项设计(地质、工程、泥浆、井控)不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。
3.由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。
二、正常作业1.起下钻前检查与准备(1 )由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。
(2)司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。
(3)检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。
(4 )要认真检查气路、油路与防碰装置是否可靠。
(5)内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。
(6 )井口工具要灵活好用，规格符合要求。
(7)井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量(长度、内外径) 并绘出草图。
2.下钻(8)钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。
（9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。
（10 ）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。
（11 ）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。
（12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。
（13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。
（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用：a.钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80% ；b.卡瓦牙与钻具的规范不符；c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形d.卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。
（15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。
（16）起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。
（17）根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。
（18）有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。
海外石油钻井指重表、泵压表安全技术操作规程
指重表安全操作规程1人员准备1.1带班队长、司钻等相关岗位。
2工具准备2.1扳手、打油泵、黄油枪。
2.1.1检查传感器间隙。
2.1.2检查快速接头是否漏油。
2.1.3检查管线是否破损。
2.1.4检查表针是否灵活3操作3.1穿钢丝绳，根据指重表要求，选用合适的吊钩钢丝绳。
把死绳固定器大轮、天车滑轮和大钩滑轮用钢丝绳联好。
穿绳股数与表盘股数要求一致。
3.2选表盘：根据吊钩钢丝绳股数，选用指重表、表盘和灵敏表表盘。
也可根据表盘要求大绳的股数来穿钢丝绳。
表盘写的股数必须和穿的大绳股数相同，否则悬重指示值不对。
3.3注油：给指重表、传感器和管线注入W－15液压仪表油。
要把液压管线内的空气用油顶出（及放气）。
传感器间隙为6～19mm。
在使用中，如间隙低于13mm，要注入仪表油，在注油时，要把注油器管内的空气用仪表油顶出，然后再给传感器注仪表油。
3.4调整阻尼器：指重表有指示表和灵敏表两个阻尼器。
指重表在吊重或钻进时，指针摆动，摆动三次左右停住指示为宜。
阻尼器大指示不灵敏，阻尼器小指针摆动大，摆动次数多，要把阻尼调到合适位置。
5)调整灵敏表表盘：当钻具下完，开始钻进，调整灵敏表表盘，使零点对准灵敏表指针。
在钻进重不能超过要求的钻压值。
3.5测量：在钻进中，指重表指示的值，就是悬重灵敏表指示的值，就是钻压。
3.6为提高灵敏表指示灵敏度，把灵敏表阻尼器开大些（即阻尼小），指重表阻尼器开小些（即阻尼大）。
3.7在下钻过程中，要把阻尼器开小，不要使指针摆动太厉害。
4日常检查与维护4.1给各轴承加注黄油。
4.2检查螺栓、销子或软管是否松动，经常检查传感器间隙和是否漏油。
当间隙低于13mm时应及时注油。
4.3给传感器涂上薄薄一层黄油，以防止泥浆或其他物质对传感器的腐蚀。
4.4死绳固定器，每10天注一次油，大轮油嘴注黄油，活动点注机油。
5)根据规定或钻井使用情况，倒换钢丝绳。
4.5每月检修保养一次。
4.6指重表每年校验一次。
钻井指重表、压力表的使用与维护
指重表的作用是什么？
-
一、指重表的结构和原理
死绳固定器
指
重
指示仪
表
记录仪
-
一、指重表的结构和原理
传感器 记录仪
指示仪
死 绳 固 定 器
绳轮
-底 座
指重表的结构是什么？
一、指重表的结构和原理
▪ 原理：液压能转换为机械能
▪ 技术指标有哪些？ 1、死绳固定器输出压力误差：
1.2% 2、重量指示仪的基本误差：
1.0% 3、记录仪的基本误差：2.5% 4、仪器管路系统在最大工作
压力条件下不得渗油 5、仪器工作环境温度：
-40 ～ 50℃
-
一、指重表的结构和原理
▪ 死绳固定器将钻机的死绳 拉力通过传感器转换成液 体压力信号，传递给重力 指示仪，迫使弹簧管自由 端产生位移，经过放大机 构带动指针，直接在表盘 上指示出悬重及钻压值。 另一路压力信号通过金属 软管传递到记录弹簧管， 其位移经联动机构，用记 录笔在记录纸上做出钻压 与悬重的变化曲线。 -
-
三、压力表的结构和原理
▪ 压力表的作用原理是什么？ 是基于被测介质通过接头进入弹簧管时，在
介质压力的作用下，迫使弹簧管自由端产生 位移，此位移通过拉杆传至齿轮传动机构放 大，并带队指针逐将被测压力值在表盘上指 示出来。
-
三、压力表的结构和原理
▪ 压力表的维护与修理
1、仪表每次用完，应卸下，擦净后，装上接头帽，妥善保管。 2、仪表使用可能发生的故障与排除方法如下表：
钻井指重表与压力表的
使用与维护
-
目录
一、指重表的结构和原理
二、指重表的安全使用 三、压力表的结构和原理
-
一、指重表的结构和原理
石油钻井指重表
３ ｍ） ｍ 连接活塞式压力计与恒温箱内被检电子压力计，并使压
力计 垂直安装 ，排净管路系统 内的空气 。 １ ． 压力检定点选择 ３３
电子压力 计检定点应从压力测量下限至测量上限均匀分布， 其检定点分布 应按表５ 规定。 １． 温度检定点选择 ３４ 电子压力 计的温度点应根据给定范围， 按表 ５ 规定均匀分布
表 ３ 电子压 力计 准 确度
０． ２ ０５ ０．５， ． ０ ０ １
环境 温度 （ ） ℃
２ ０士０ ５ ． ２ ０士１ ０ ． ２ ０士３ ０ ．
相对 湿度 （ ） ％
＜７ ０ ＜８ ０ ＜８ ０
其
它
无尘 、防｝ ９． 远 离强磁 场
０２ ０． ．， ５
ＪＧ （ Ｊ 石油 ）０－１９ ９ ９９ 三 检定项 目和检定方法
式中 ：８ — 电子压 力计示值误差 ；
乡 电 压 计 压 点 的 均 值 Ｍ ａ； 各 力 下 平 示 （Ｐ） — 子 力
Ｐ— 各压力点下标准 ｏ 器的 示值 （ Ｐ） Ｍ ａ； Ｐ— 电子压力计的测量上限值 （ Ｐ） ｍ Ｍ ａｏ 在规定要求的温度下各检定压力点所计算的引用误差中， 最
计 的测量上 限的 ２３压力值 ，保压 １ｈ ／ ２ ，压降不超过测 量压力的
１９ ０６ 。泄压稳定后再记录输出示值， 保压前后输出示值的 最大偏
移量应符合表 １ 允许误 差规定。
１． 零点漂 移检定 ４２ 在室温下，ｌ ｈ内每隔 １ ｉ记录一次零点输出示值， 次 ５ｎ ｍ ５
输 出示值 中最大输出示值应符合表 １ 允许误差规定 。
国家石 油和 化学 工业局
部门计量检定规程
石油钻井指重表
ＪＧ （ 油 ） ３ １９ Ｊ 石 ０－ ９ ９
钻井指重表、压力表的使用与维护
指重表的原 理是什么？
二、指重表的安全使用
（一）、指重表常见故障排除
1、指针不动 检查传感器到指重表的油路
如何处理指针不动？
将减震器逆时针旋转周
开启排气阀排除油路内的空气
二、指重表的安全使用
（一）、指重表常见故障排除
2、指重表针不灵敏 将减震器逆时针旋转半周 更换传压液体油 检查指针 放气阀放气
一、指重表的结构和原理
死绳固定器将钻机的死绳 拉力通过传感器转换成液 体压力信号，传递给重力 指示仪，迫使弹簧管自由 端产生位移，经过放大机 构带动指针，直接在表盘 上指示出悬重及钻压值。 另一路压力信号通过金属 软管传递到记录弹簧管， 其位移经联动机构，用记 录笔在记录纸上做出钻压 与悬重的变化曲线。
指重表的作用是什么？
一、指重表的结构和原理
死绳固定器
指 重 表
指示仪
记录仪
一、指重表的结构和原理
传感器 指示仪
记录仪
死 绳 固 定 器
绳 轮 底 座
指重表的结构是什么？
一、指重表的结构和原理
原理：液压能转换为机械 能
技术指标有哪些？ 1、死绳固定器输出压力误差： 1.2% 2、重量指示仪的基本误差： 1.0% 3、记录仪的基本误差：2.5% 4、仪器管路系统在最大工作 压力条件下不得渗油 5、仪器工作环境温度： -40 ～ 50℃
最新技术员应知应会 钻井指重表部分(1)
钻井指重表JZ—350型、JZ—250型、JZ—200型、JZ—180型等指重表，具有6、8、10、12股绳等四种表盘刻度，可用于大钩额定负荷在350t以下的地质、石油勘探钻机上（一）仪器的技术特性1.仪器的精度：仪器（指重表）允许误差为±1.5%；仪器（记录表）允许误差为±2.5%；2.仪器的灵敏度：＜10kN；3.仪器的最大负荷：2400kN（10股绳）；4.仪器记录时钟的走时误差；±5min/d；上满弦可运转48h；5.仪器管路系统承受内压：6.0MPa，经8h后无渗漏现象；6.仪器使用温度：－30℃～＋50℃（二）仪器工作原理与结构JZ—250型指重表由死绳固定器、指重表、灵敏表、记录表、胶管、快速自封接头及手压泵等组成，如图1所示。
图1 JZ-250型指重表工作原理图1－死绳;2－上盖;3－膜片;4－后盖;5－下盖;6－管线;当死绳受拉时，传感器内液体产生压力，传压液体通过胶管将压力传至指重表。
这种指重表的传感器是装在特种死绳固定器上的，由于改变了装置方法，传感器中液体压力的大小和死绳拉力的大小成正比。
因此，表示大钩负荷的指重表刻度是均匀等值的，可以直接读出负荷而不必再经换算。
1.死绳固定器：又是一个能量转换器，是把提升系统的死绳拉力，转换为液体压力的一种机构。
它由绳轮、底座、传感器三大部分组成（如图2），采用膜片/液压传感器。
它将死绳的拉力，通过橡胶膜片的压缩动作，压缩液体而使之完成张力/液压的转换，再将压力信号传递给指重表、灵敏表。
图2 死绳固定器和传感器的联接2.指重表、灵敏表：它们的主要零件都是一个弹性波登管，其一端固定，另一端为自由端。
当自由端因受传感器传来的液压作用而张开时，扇形齿轮随着摆动而带动针轴齿轮。
该齿轮轴端装的指针随之转动，即可读出悬重或钻压的读数。
指重表（图3）表盘为黑底黄字，表盘刻度为顺时针方向，对于十股绳轮系表盘，其满刻度为0～2400kN均匀等分刻度。
钻井运行管理规章制度
钻井运行管理规章制度第一章总则第一条为规范钻井作业，保障钻井安全，提高钻井效率，保护环境，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钻井作业单位的所有钻井工程，包括井下钻井作业和井上作业。
第三条钻井作业单位应当遵守国家有关法律法规和标准，严格执行本规章制度，保障钻井作业的安全和质量。
第四条钻井作业单位应当建立健全钻井管理体系，设立专职钻井管理人员，负责钻井作业的组织和管理。
第五条钻井作业单位应当定期对钻井设备进行检修和维护，确保设备运行正常。
第六条钻井作业单位应当定期对钻井作业人员进行培训，提高员工的技术水平和安全意识。
第七条钻井作业单位应当配备必要的安全设施，保障钻井作业的安全。
第八条钻井作业单位应当建立健全应急预案，准备应对突发事件。
第二章钻井作业流程管理第九条钻井作业单位应当制定详细的钻井作业计划，明确钻井目标和作业流程。
第十条钻井作业单位应当根据钻井作业计划，编制钻井作业指导书，详细规定各项作业要求和注意事项。
第十一条钻井作业单位应当建立严格的作业票管理制度，确保每项作业都有合格的作业票。
第十二条钻井作业单位应当建立验收制度，及时对钻井作业的质量和安全进行检查和验收。
第十三条钻井作业单位应当定期对井下作业环境进行检测，保证工作环境的安全。
第十四条钻井作业单位应当建立钻井作业日志，记录钻井作业的全部过程和数据。
第三章钻井设备管理第十五条钻井作业单位应当合理配置钻井设备，确保设备的正常运行。
第十六条钻井作业单位应当对钻井设备进行定期检修和维护，确保设备的安全和可靠。
第十七条钻井作业单位应当建立健全设备管理制度，规范设备的使用和保养。
第十八条钻井作业单位应当建立设备备品备件管理制度，确保备件的供应充足。
第十九条钻井作业单位应当建立设备使用记录，定期对设备进行检查和评估。
第四章钻井作业安全管理第二十条钻井作业单位应当建立健全安全教育制度，提高员工的安全意识。
第二十一条钻井作业单位应当配备必要的安全设施，对工作环境进行安全评估。
钻井设备操作管理制度
钻井设备操作管理制度第一章总则第一条为规范钻井设备的操作管理，确保钻井工作的安全、高效进行，提高钻井效率，减少事故发生的风险，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有钻井作业单位的钻井设备操作管理。
第二章钻井设备管理责任第三条公司设备管理部门（以下简称“设备部门”）负责公司全部钻井设备的规划、管理和调度工作，以确保钻井设备正常运行。
第四条各钻井作业单位应设立专门的设备管理人员，负责本单位钻井设备的操作管理，并配合设备部门的工作。
第五条设备管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作钻井设备，了解钻井设备的结构和性能，能够及时发现设备故障并进行维修。
第三章钻井设备操作规范第六条严格按照钻井设备的操作手册进行操作，不得擅自更改操作流程或参数设置，确保操作过程的规范和安全。
第七条在进行钻井作业前，应对钻井设备进行全面检查，确保设备完好无损，各部件运转正常。
第八条在操作钻井设备时，应注意保持设备周围的清洁和整洁，避免杂物影响设备正常运行。
第九条在操作钻井设备时，操作人员应严格遵守操作规程，保持专注，确保操作过程中不发生任何差错。
第四章钻井设备维护管理第十条定期对钻井设备进行检修和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
第十一条设备管理人员应建立设备档案，记录设备的运行情况、维修记录等信息，定期进行检查和整理，确保信息的完整、准确。
第十二条设备管理人员应及时对设备故障进行检修，不能自行修理的，应及时向设备部门报告，协调维修。
第五章钻井设备安全管理第十三条严格遵守钻井设备的安全操作规程，严禁违规操作，确保作业安全。
第十四条加强对操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
第十五条对可能造成安全事故的隐患，应及时报告并采取有效措施加以排除，确保作业安全。
第六章钻井设备效率管理第十六条优化钻井设备的操作流程，提高作业效率，降低生产成本。
第十七条推广应用新技术，提高设备的性能和稳定性，提高钻井效率。
钻井指重表检验标准
钻井指重表检验标准钻井指重表是钻井施工过程中常用的一种测量工具，它能够准确地测量井深和井斜角度，为钻井作业提供了重要的数据支持。
为了确保钻井指重表的准确性和可靠性，需要对其进行严格的检验，以确保其符合相关的标准和规定。
本文将对钻井指重表的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够正确进行检验工作。
首先，钻井指重表的外观检验是非常重要的一步。
在进行外观检验时，需要检查钻井指重表的外壳是否完好，表面是否有明显的损坏或磨损，以及各个连接部位是否紧固。
此外，还需要检查指针和刻度盘是否清晰可见，指针是否灵活，是否存在指针偏差等情况。
这些都是影响钻井指重表准确性的重要因素，需要被严格检验。
其次，钻井指重表的功能检验也是必不可少的一步。
在进行功能检验时，需要通过专用设备对钻井指重表的测量准确性进行检验。
这包括对井深测量的准确性、对井斜角度测量的准确性等方面的检验。
同时，还需要检查钻井指重表的零位偏移情况，以确保在实际使用中能够提供准确的测量数据。
最后，钻井指重表的环境适应性检验也是非常重要的一环。
钻井作业通常发生在恶劣的环境条件下，例如高温、高压、震动等，因此钻井指重表需要具有良好的环境适应性。
在进行环境适应性检验时，需要对钻井指重表在不同环境条件下的测量准确性进行检验，以确保其在各种复杂环境下都能够正常工作。
综上所述，钻井指重表的检验工作是非常重要的，它直接关系到钻井作业的安全和效率。
只有通过严格的检验，确保钻井指重表符合相关标准和规定，才能够在实际的钻井作业中发挥其应有的作用。
因此，相关人员在进行钻井指重表的检验工作时，务必要严格按照相关标准和规定进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
石油钻井指重表检定操作规程
石油钻井指重表检定操作规程石油钻井指重表检定操作规程1 外观检查1.1 指重表应有铭牌，铭牌上应有名称、编号、型号、量程、准确度等级、制造厂及出厂日期。
1.2 指重表外观应清洁完整、无锈蚀、碰伤、脱漆、明显划痕和其它影响计量性能的缺陷。
1.3 指重表零部件齐全完好、装配牢固、活动部位润滑良好，转动灵活。
1.4 指重表分度盘刻线、分度值及盘面文字、符号应完整清晰，盘面清洁、平整，各盘分度标尺应均匀等分。
1.5 悬重指示仪指针，钻压指示仪指针应平直，安装牢固。
两指针不得有卡阻现象。
1.6 记录面板四角对称的挡纸片应完好无损，间隙适当，压纸装置应保证记录纸在旋转时无卡阻现象；仪表指示针及记录笔的移动，在全量程范围内应平稳，不得有跳动和卡阻现象。
2 一次表传感器的拉力与输出压力比检定2.1 将指重表传感器放置在钻井多参数仪检定装置上，用液压管线将指重表传感器和压力检定台连接起来；2.2 用钻井多参数仪检定装置的拉力机施加载荷至传感器的满量程，用压力检定台读出压力值，其压力值应不大于表1中规定的允许误差。
表1指重表基本误差表3二次表示值检定3.1用压力检定台造压，按0、1、2、3、4、5、6（MPa）七个点依次进行升程检定，达到满量程后进行密封试验，然后降压，依次进行回程检定。
3.2基本误差计算：对每一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差3.3灵敏限检定：分别在指重表满量程的20%，50%，80%的位置上，施加压力载荷，其钻压指针应有明显的移动。
施加压力载荷值按公式P(施加压力载荷)=f （表1规定的载荷）/d计算。
钻压指示仪的灵敏限（KN）3.4轻敲变动量检定：在示值检定中，轻敲变动量不应超过允许基本误差绝对值。
3.5回程误差检定：不应超过允许基本误差绝对值。
3.6记录仪时钟走时误差检定：用石英钟比对，记录仪时钟走时均匀，满弦运行时间大于24h，误差小于5min/d。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻井指重表使用管理规范
1、正常使用指重表的十个要求
（1）要求指重表安装正确，以离井架大梁10-20cm为宜。
安装高度应与司钻眼镜平行，以便于司钻观察。
（2）要求死绳固定器安装平稳，严禁倾斜，且死绳压紧块应牢固可靠，钢丝绳不得接触井架。
（3）要求使用质量合格的指重表，且在传压管线、自封公母接头拧紧后无渗漏现象，确保密封性能良好。
（4）要求使用45＃变压器油为传压介质，严禁用热水或其它液体代用。
在严寒条件下使用时应该用由仪表修理人员专门配制的防冻液作为传压介质。
（5）要求手压泵保持清洁，严防在注油时将脏物带进传压管线或传感器内。
（6）要求在严寒条件下钻井时，应用耐油保温材料将传感器和传压管线包扎好，防止传压介质变稠或冻结，以保持仪器的正常工作。
（7）要求收全钻井记录仪卡片，并保管好。
（8）要求按时送检仪器，记录仪表每钻完一口井送检一次，传感器每半年送检一次。
（9）要求井队技术员随时保养好仪器，及时发现问题，及时解决问题。
遇到当场解决不了的故障时，应向有关部门和仪器修
理人员汇报，以求及时解决问题。
（10）要求对指重表使用情况建立交接班制度，及时对指重表的使用情况实事求是地做好文字记录备查。
2、正常使用指重表的十个不准
（1）不准使用未经检定或检定不合格的指重表。
（2）不准使用超过检定周期的指重表。
（3）不准往机芯内或传感器内乱加杂油或水。
（4）不准随意变动放大机构地连杆位置。
（5）不准随意关闭减震阀。
注：在其下钻时可适当关小一些，但不得关死。
（6）不准随意调换仪表刻度盘。
（7）不准碰砸仪器的关键零部件，如：机芯，记录时钟，记录笔等部件。
（8）不准带负荷校对指针。
（9）不准拆卸表门盖上的灯泡和照明变压器。
（10）不准用蒸气冲洗表门玻璃，以防炸裂。
3、指重表一般故障现象及其排除方法。