(企业经营管理)标准化混凝土拌合站(内部)优质
水泥混凝土搅拌站
水泥混凝土搅拌站水泥混凝土搅拌站,也称混凝土配料站、混凝土搅拌站,是工程建设、道路建设和城市建设中不可缺少的设备之一。
它是指一种专业生产混凝土的设备,用于生产混凝土,供应给工地使用。
混凝土搅拌站通常由搅拌主机、计量系统、输送设备、储料设备、控制系统等组成。
下面我将详细介绍水泥混凝土搅拌站的构成、分类、特点及使用。
一、构成:1. 搅拌主机搅拌主机通常是一个水平轴搅拌机,是混凝土搅拌站的核心部件。
其主要功能是将水、水泥、石子、砂、添加剂等混合物进行搅拌,制成混凝土。
离心筒、螺旋叶片和尖垫板等都是搅拌主机的重要部分。
2. 计量系统计量系统是配料过程中最核心的部分。
它通常由配料仓、称重系统和混凝土秤等组成。
通过计量系统,可以控制每个原材料的投料量,使混凝土的质量更加稳定。
3. 输送装置输送装置分为水泵和输送管道两部分。
在混凝土配料过程中,需要将配比好的混凝土输送到工地或储料设备中。
水泵和输送管道需要结合配料计算,使混凝土的输送速度和质量保持一致。
4. 储料设备储料设备用于储藏原材料,通常是由水泥仓、石子仓和砂仓组成。
不同的搅拌站的储备量也不同,可以根据工地需要和生产能力来选购。
5. 控制系统控制系统是整个混凝土搅拌站的“大脑”,它通常由电气控制系统和计算机控制系统组成。
控制系统对整个混凝土搅拌站进行集中监控和控制,以确保生产质量和运行效率。
二、分类:1. 移动式混凝土搅拌站移动式混凝土搅拌站通常安装在拖挂车上,可以根据工地需要方便迁移。
移动混凝土搅拌站通常适用于短期工程或施工场地环境复杂的情况。
2. 固定式混凝土搅拌站固定式混凝土搅拌站通常安装在场地内,需要根据生产能力和工地需要选择合适的规格尺寸。
固定式混凝土搅拌站适用于长期工程或需求稳定的大型工程。
三、特点:1. 生产效率高混凝土搅拌站的生产效率较高,可以根据生产能力的需求进行生产组合。
同时,其自动化程度较高,可以避免人工操作中的误差和不稳定性。
2. 生产质量稳定混凝土搅拌站的配料系统和搅拌系统可以保证了混凝土的质量和稳定性。
混凝土搅拌站标准化要求
混凝土搅拌站标准化要求为规范预拌混凝土企业的建设、生产、质量和物流管理,与城乡建设、安全要求、环保绿色低碳要求相互协调,提高预拌混凝土产品质量和促进产业转型升级,提高预拌混凝土企业标准化管理水平,实现预拌混凝土企业高质量发展,新建、改扩建的预拌混凝土企业应符合以下要求。
一、总则1.【目的】预拌混凝土企业新建、改扩建应满足本要点要求。
2.【适用条件】新建、改扩建的预拌混凝土企业除满足本要点要求外,尚应遵守国家和地方政府现行标准及法规的规定。
二、基本规定1.【资质要求】预拌混凝土生产企业应取得合法有效的《预拌混凝土专业承包资质》证书。
2.【绿色生产、安全生产要求】预拌混凝土企业应满足绿色生产、安全生产管理要求。
预拌混凝土生产企业应有满足绿色生产和安全生产管理要求的管理部门,配备相应专业技术人员、专职管理人员和设备设施,有完善的绿色生产、安全生产的管理体系。
3.【建设〃三同时〃要求】预拌混凝土企业应有具备资质设计单位出具的专业设计图纸,满足资源节约、环境友好、生产安全和符合职业健康要求,应同步实施质量控制、绿色生产、安全生产设备设施的建设,并与主体建设同时设计、施工、验收及使用。
4.【绿色生产、安全生产承诺】预拌混凝土企业应有在新建、改扩建竣工后一年内取得〃绿色生产星级标识〃和〃安全生产标准化证书〃的实施方案和承诺。
5.【企业信息化管理系统】预拌混凝土企业应建立并有效运行企业信息化管理系统,实现物流、试验、生产、质量、服务等数据互联。
6.【企业视频监控系统】企业应在生产过程、质量控制过程、绿色生产及安全生产控制区域,建设并正常使用的全厂域视频监控系统。
7.【档案管理】预拌混凝土企业应建立完善的档案管理制度,档案资料应有专职档案管理员管理,资料存放环境应满足档案管理要求。
三、资质管理1.【资质使用】预拌混凝土企业严禁以转让、出租、出借、挂靠资质证书等方式允许他人以本企业的名义承揽业务。
2.【资质变更】预拌混凝土企业站点负责人、技术人员、绿色生产管理人员、安全管理人员等信息发生变更时,应在变更后一月内到县区建设主管部门进行变更登记。
混凝土搅拌站公司简介
混凝土搅拌站公司简介公司成立于20XX年,总部位于XX市,占地面积达到XX平方米。
我们拥有一支技术精湛、经验丰富的专业团队,包括工程师、技术人员、销售人员和客户服务人员。
我们的员工经过严格的培训和考核,拥有专业的知识和技能,能够为客户提供全方位的技术支持和服务。
我们的混凝土搅拌站采用最先进的自动化设备和技术,能够实现高效、精确的混凝土生产。
我们的生产线配备了混凝土搅拌机、料斗、输送机、称重系统等设备,能够满足不同规模、不同种类的混凝土需求。
我们还拥有完善的质量控制体系,对原材料和成品进行严格的检测和检验,确保产品质量稳定可靠。
在产品方面,我们提供各种类型的混凝土产品,包括普通混凝土、高强度混凝土、环保混凝土等。
我们的产品广泛应用于各种建筑工程,包括房屋建筑、道路建设、桥梁建设、隧道工程等。
我们的产品质量得到了广大客户的认可和赞誉,深受市场的信赖。
在服务方面,我们始终以客户满意为核心,不断提升服务水平。
我们的销售团队将根据客户的需求,为其提供量身定制的解决方案和优质的售后服务。
我们拥有快速高效的配送网络,能够及时送达各个施工现场,确保项目进度顺利进行。
同时,我们还注重环境保护和可持续发展。
我们采用清洁生产技术,减少对环境的污染。
我们严格遵守相关法规和标准,确保生产过程中的安全和环保。
我们还积极参与社会公益活动,履行企业社会责任。
未来,混凝土搅拌站公司将继续致力于技术创新和服务升级,不断提升核心竞争力。
我们将与广大客户和合作伙伴携手合作,共同发展,共创美好未来。
铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见(工管办函[2013]283号)
铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见1 总则1.1为落实《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设〔2009〕154号)的有关要求,进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理,应用信息化管理手段,确保所生产的混凝土质量符合标准,制定本实施意见(以下简称意见)。
1.2 本意见适用于铁路建设项目自建工地混凝土拌和站(以下简称拌和站)的管理,采用委托加工方式生产混凝土的拌和站,应参照执行。
2 基本规定2.1拌和站应实行专业化生产管理,由专门从事混凝土生产的部门或工区组织实施。
2.2 拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
2.3 设计单位应对拌和站进行专项设计,确定拌和站建设标准、数量、站址布置等要求,并将相关费用足额纳入概算。
2.4 建设单位应根据专项设计要求,结合现场实际在指导性施工组织设计中提出拌和站建设要求,并在拌和站建成后组织验收。
2.5 监理单位应对拌和站建设方案进行审批,做好拌和站日常监管工作,派驻专业监理工程师负责监控原材料进场验收、签认混凝土施工配合比和控制拌合物质量等工作。
2.6 施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。
2.7 拌和站应建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。
3 建站与验收3.1 拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。
3.2 拌和站建设标准、数量或站址布置改变时应报建设单位批准。
3.3 施工单位应在建站前组织现场调查,并按照指导性施工组织设计编制建站方案,确定设备配套、场地布局及环水保措施,确保建站安全,保证生产能力满足工程需要,建站方案报监理单位审批后实施。
3.4 监理单位应对拌和站建设过程进行监控,确认符合相关标准要求。
3.5 拌和站建成后应经过试生产,生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请监理单位初验;监理单位初验合格后向建设单位提出验收申请,建设单位应及时组织验收,验收合格方可正式生产。
标准化混凝土拌合站
标准化混凝土拌合站第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌与站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面,要实现拌与站精细化、系统化管理,务必建立一套完整的规章管理制度,做到凡事有章可循。
拌与站管理制度应表达安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面,涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程操纵、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
1.2 贯彻执行三大标准1技术标准:拌与站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。
同时公司针对标准化搅拌站要求,制定了《搅拌站技术要求》,参建单位须认真贯彻执行有关技术标准。
公司鼓励施工企业根据自己的技术与管理优势,建立更高标准的先进的搅拌土拌与站。
2管理标准:公司根据铁道部下发的有关文件,以标准化管理为准绳,补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》与《工地拌与站验收办法》等项管理制度。
公司的规章制度是对各参建单位的统一要求,各参建单位要根据自己的工作内容与职责,对铁道部与公司的管理制度、标准进行细化量化,形成自己的管理制度。
3作业标准:拌与站须遵守国家与铁道部公布的各类质量验收标准,严格按质量标准进行施工作业与检验操纵。
同时拌与站原材料进场验收,计量精度操纵,搅拌运输工艺,混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量操纵手册》的有关要求。
1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容,没有考核的管理是无效管理。
推进拌与站标准化管理务必建立严格的目标管理体系与考核制度。
要制定标准化管理考核标准,考核标准要细化、量化内部工作目标,考核制度具有可操作性。
1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清晰的落实措施,职责分明。
要切合本拌与站的实际情况,制度的内容具体,有可操作性。
2管理制度务必表达闭环管理。
每个作业环节与工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程操纵的完整记录,对出现的问题有整改结果,闭环销号,做到拌与站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。
拌合站标准化管理
拌合站标准化管理1. 简介拌合站是指进行混凝土、沥青等材料的拌合作业的设备。
拌合站的标准化管理对于确保施工质量、提高工作效率至关重要。
本文将介绍拌合站标准化管理的必要性以及具体实施方法。
2. 必要性2.1 提高施工质量拌合站标准化管理通过规范操作流程、监测设备运行状态,可以有效提高施工质量。
标准化管理可以确保拌合站设备的正常运行,避免因操作不规范或设备故障导致的施工质量问题。
2.2 降低人为失误标准化管理可以明确每个操作环节的具体要求,减少人为失误的可能性。
通过制定标准的操作规程和培训操作人员,可以提高操作人员的素质和操作技能,从而降低因人为失误造成的问题。
2.3 提高工作效率标准化管理可以优化操作流程,减少不必要的等待时间和手续,提高工作效率。
通过标准化管理,可以确保各个环节的衔接紧密,减少拌合站的闲置时间,提高生产效率。
3. 实施方法3.1 制定操作规程制定拌合站的操作规程是拌合站标准化管理的基础。
操作规程应包括设备调试、操作流程、安全注意事项等内容。
操作规程应经过专业人员的编制和审核,并定期进行更新。
3.2 培训操作人员操作人员是拌合站正常运行的关键。
应对操作人员进行培训,提高其技能水平和工作素质。
培训内容包括设备操作、维护保养、安全操作等方面。
培训可以通过内部培训和外部培训相结合的方式进行。
3.3 设备维护保养拌合站设备的维护保养对于保持设备正常运行非常重要。
应制定设备维护保养计划,并严格执行。
维护保养计划包括定期检查设备、更换易损件、清洗设备等内容。
在维护保养过程中,应记录维护保养情况,并对设备进行定期检测和维修。
3.4 设备监测与数据采集通过对拌合站设备进行实时监测和数据采集,可以及时发现设备故障和异常情况。
可以利用传感器、监控系统等手段对设备的状态进行监测,并将数据采集到中央管理系统中进行分析和处理。
通过数据分析,可以预测设备的故障风险,采取相应的维修和保养措施。
3.5 进行质量检查定期进行质量检查是拌合站标准化管理的重要环节。
搅拌站简介与组织机构
搅拌站简介与组织机构搅拌站是指生产混凝土的场所,主要用于将水泥、骨料、石子、沙子等混合物搅拌均匀,以生产出符合工程要求的混凝土。
搅拌站在建筑施工、公路建设、铁路建设等工程中起到了重要的作用。
下面将介绍搅拌站的简介和组织机构。
搅拌站的简介:搅拌站是由一系列设备、设施组成的工厂,用于生产混凝土。
搅拌站通常包括水泥仓、骨料仓、搅拌机、控制系统等设备。
其工作流程包括骨料称量、水泥称量、水称量、混合搅拌等环节。
搅拌站可以根据生产的需要进行调整和改变,以满足不同工程的要求。
搅拌站的组织机构:搅拌站的组织机构通常包括管理层、生产层和技术层。
具体组织结构如下:1.管理层:2.生产层:生产层负责搅拌站的生产工作。
生产层的组织结构包括生产经理、工长、操作工等职位。
生产经理负责生产计划的制定和执行,工长负责协调生产现场的工作,操作工负责具体的生产操作。
生产层需要保证搅拌站的正常运行,确保生产计划按时完成。
他们还负责调整搅拌站的生产工艺参数,以保证生产出符合技术要求的混凝土产品。
3.技术层:技术层负责搅拌站的技术支持和研发工作。
技术层的组织结构包括技术经理、研发工程师等职位。
技术经理负责搅拌站的技术工作,包括技术指导、工艺改进等。
研发工程师负责搅拌站设备的研发和改进。
技术层需要保持与搅拌站相关的技术和行业信息的更新和了解,以提供最新的技术支持和产品改进。
除了上述的管理层、生产层和技术层外,搅拌站还需要其他职能部门的支持,例如供应部门、维修部门、安全环保部门等。
供应部门负责搅拌站原材料的采购和供应,维修部门负责设备的维护和修理,安全环保部门负责搅拌站的安全生产和环境保护等工作。
总结:搅拌站是生产混凝土的场所,由管理层、生产层和技术层等组成。
管理层负责搅拌站的运营管理,生产层负责生产工作,技术层负责技术支持和研发工作。
搅拌站还需要其他职能部门的支持,以确保搅拌站的正常运行和生产。
以上是关于搅拌站简介和组织机构的介绍。
拌合站岗位职责
拌合站岗位职责拌合站是指混凝土拌和站,是建筑工地上必不可少的设施之一。
拌合站负责将水泥、砂子、骨料等原料按照一定的比例混合搅拌,制成混凝土,以供施工使用。
在拌合站的正常运营中,拌合站岗位扮演着至关重要的角色。
本文将介绍拌合站岗位的职责和相关工作流程。
岗位一:拌合站操作工拌合站操作工是拌合站的主要操作人员,其主要职责如下:1. 准备工作:操作工需要检查设备的运行情况,确保设备正常工作,如搅拌机、输送带等设备。
还需要检查原料的质量,如水泥、骨料等,确保符合要求并进行准备。
2. 搅拌过程操作:操作工需要按照设计配合比,将准备好的原料投入搅拌机,并控制搅拌时间,使原料充分混合,形成均匀的混凝土。
在搅拌过程中,操作工需要注意设备的运行状态,及时调整搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土质量稳定。
3. 现场管理:操作工需要对拌合站现场进行管理,保持拌合站周围环境整洁,并确保工作区域安全。
在拌合站运行期间,操作工需与其他岗位人员密切协作,保证生产顺利进行。
4. 维护保养:操作工需要定期对设备进行检修和维护,保障设备的正常运行。
同时,也要及时上报设备问题并参与维修、更换工作。
岗位二:质量检验员质量检验员是拌合站质管部门的核心岗位,其主要职责如下:1. 原料检验:质量检验员需要对进场的水泥、骨料等原材料进行检验,确保其符合施工要求。
检验内容包括外观、质量、含水量等指标。
2. 配合比核对:质量检验员需要核对配合比单,与操作工一同确认原料投入量、比例等,确保混凝土符合设计要求。
3. 混凝土采样检验:质量检验员需要按照规定的采样方法,在搅拌过程中、搅拌结束后采集混凝土样品。
然后进行实验室检测,包括强度、坍落度、含气量等指标,以确保混凝土质量符合标准。
4. 记录和报告:质量检验员需要及时记录每批次混凝土的检验数据,并将结果报告给工地质量部门。
同时,也需要做好数据的归档工作,以备查阅和追溯。
岗位三:安全管理员安全管理员在拌合站负责安全管理工作,其主要职责如下:1. 安全检查:安全管理员需要定期对拌合站设备和周边环境进行安全检查,确保设备安全可靠,消除安全隐患。
混凝土搅拌站情况介绍
混凝土搅拌站情况介绍混凝土搅拌站是建筑行业中常见的设备之一,用于生产混凝土。
它是由一系列设备和机械组成的生产线,用于将水泥、砂子、骨料和水等原材料混合搅拌,最终制成混凝土。
混凝土搅拌站的作用非常重要,它不仅可以提高混凝土的生产效率,还可以保证混凝土的质量和稳定性。
混凝土搅拌站通常由水泥仓、骨料仓、搅拌机、控制系统等组成。
首先,原材料包括水泥、砂子、骨料和水被存放在不同的仓库中,然后通过输送带或提升机将它们输送到搅拌机中。
搅拌机通过旋转的搅拌叶片将原材料充分混合均匀,使其成为混凝土,然后通过输送带或卸料斗将混凝土输送到运输车辆或施工地点。
混凝土搅拌站的优点有很多。
首先,它可以实现混凝土的连续生产,大大提高了生产效率。
其次,搅拌机具有高效的搅拌能力,可以保证混凝土的均匀性和稳定性。
此外,搅拌机还可以根据不同的混凝土配比进行调整,以满足不同工程的需求。
最后,混凝土搅拌站还具有自动化控制系统,可以实现生产过程的自动化控制和监控,提高了生产的精确度和可靠性。
对于混凝土搅拌站的选型和购买,需要考虑以下几个因素。
首先,根据工程需求确定混凝土的产量和质量要求,以确定搅拌站的规格和型号。
其次,需要考虑搅拌站的性能和稳定性,选择具有良好品质和可靠性的设备。
此外,还需要考虑搅拌站的投资成本和运营成本,以及设备的维护和维修情况。
最后,需要选择有经验和信誉的厂家或供应商,以确保设备的质量和售后服务。
在使用混凝土搅拌站时,需要注意以下几个问题。
首先,要定期对搅拌站进行检查和维护,保证设备的正常运行和使用寿命。
其次,要按照规定的操作程序和安全要求进行操作,防止事故的发生。
此外,需要合理安排生产计划,避免因生产过剩或不足导致资源浪费或工期延误。
最后,要加强对操作人员的培训和管理,提高他们的操作技能和安全意识。
混凝土搅拌站在建筑行业中起着重要的作用。
它通过高效的生产和优质的产品,为各类工程提供了坚实可靠的基础。
在选型和购买时,需要根据工程需求和实际情况进行合理选择。
混凝土拌合站方案
混凝土拌合站方案随着建筑工程的日益增多和市场需求的不断提升,混凝土拌合站作为生产混凝土的关键设备之一,扮演着重要的角色。
本文将针对混凝土拌合站的方案提出一些建议,以提高生产效率和质量。
一、选址混凝土拌合站的选址是确保生产顺利进行的基础。
应选择距离建筑工地近、交通便利的地点,以减少运输成本和时间。
同时,选址应考虑环境因素,避免影响周边居民的生活质量。
二、设备配置1. 混凝土搅拌机对于大型拌合站,应使用双卷筒混凝土搅拌机,其具有搅拌均匀、生产效率高的特点。
而对于小型拌合站,可以采用普通搅拌机,以降低设备成本。
2. 混凝土输送系统选择高效、稳定的输送系统可以提高混凝土的生产效率。
常见的输送方式包括螺旋输送机和皮带输送机,根据具体需求进行选择。
3. 混凝土贮存设备为了确保生产连续性,应配置足够的混凝土贮存设备。
常见的贮存设备包括水泥罐、骨料仓和粉料仓,其容量应根据生产计划和储存周期进行合理配置。
三、人员安排1. 生产管理人员拌合站的生产管理人员负责制定生产计划、监督生产过程和质量控制。
其应具备丰富的工程经验和管理技能,以确保生产顺利进行。
2. 操作人员操作人员是拌合站的核心力量,他们需要熟悉设备的操作流程和安全规范,能够及时发现并解决设备故障,确保生产连续性和质量稳定性。
四、质量控制1. 原材料检测选择优质的原材料是保证混凝土质量的前提。
应建立原材料检测制度,对水泥、骨料等原材料进行检测和评估,确保其符合相关标准要求。
2. 混凝土配合比设计合理的混凝土配合比设计是保证混凝土质量的关键。
应根据工程的特点和强度要求,制定合适的配合比,确保混凝土的强度、流动性和耐久性等指标满足要求。
3. 生产过程监控在生产过程中,应加强对混凝土生产环境和生产设备的监控,及时发现并解决可能影响混凝土质量的问题,确保每一批次的混凝土质量稳定可靠。
五、环保措施混凝土拌合站应采取必要的环保措施,减少对环境的影响。
例如,合理安排废水的处理和排放,避免扬尘污染,加强噪音控制等。
混凝土水泥搅拌站的规格参数
混凝土水泥搅拌站的规格参数一、引言混凝土水泥搅拌站是一种用于生产混凝土的设备,其主要作用是将水泥、砂、石等原材料按照一定的比例混合,并通过搅拌将混合物均匀地混合在一起,最终制成混凝土。
本文将详细介绍混凝土水泥搅拌站的规格参数。
二、搅拌站的类型1. 固定式混凝土搅拌站2. 移动式混凝土搅拌站三、搅拌站的主要组成部分1. 水泥仓:存放水泥的容器,通常采用钢筋混凝土结构,可根据需要设计不同的容积。
2. 混合机:由电机、减速机、搅拌器组成,用于将原材料混合均匀。
3. 控制系统:由计算机、控制箱、传感器等组成,用于自动控制混凝土的生产过程。
4. 输送系统:包括输送带、卸料斗等,用于将混合好的混凝土输送到指定的地点。
四、搅拌站的规格参数1. 生产能力:指搅拌站每小时生产混凝土的能力,通常以立方米/小时为单位。
根据不同的生产需求,可选择不同生产能力的搅拌站,一般分为25、35、50、60、75、90、120等多种生产能力。
2. 搅拌机型号:搅拌机是混凝土搅拌站的核心部件,其性能直接影响生产效率和混凝土质量。
目前市场上常见的搅拌机型号有JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000等多种规格。
3. 配料方式:指原材料的配料方式,一般分为自动配料和手动配料两种方式。
4. 送料方式:指原材料输送到混凝土搅拌机的方式,一般分为皮带输送和螺旋输送两种方式。
5. 电气控制系统:用于控制混凝土搅拌站的正常工作,其可靠性和稳定性对混凝土生产至关重要。
主要包括电机、电器元器件、PLC等组成。
6. 水泥仓容积:指水泥仓的容积大小,一般分为50吨、80吨、100吨、150吨等多种容积。
7. 废气处理系统:用于处理混凝土生产过程中产生的废气,保护环境。
主要包括除尘器、脱硫设备等。
五、搅拌站的使用注意事项1. 搅拌站在使用之前应进行全面的检查和维护,确保设备的正常工作。
2. 在生产过程中,应严格按照比例加入原材料,确保混凝土的质量。
混凝土搅拌站项目简介
混凝土搅拌站项目简介
准确,涵盖项目概况、规模、投资、运行设备、技术要求等
项目简介
混凝土搅拌站是由上海市政府组织施工,所需混凝土材料的供应,混凝土搅拌站为主,混凝土在该站制作、运输、储存等活动提供支持。
混凝土搅拌站是一座利用机械设备和电气设备生产配制好的混凝土的厂家,是一座按照技术规范,以混合混凝土、配制配料及运输混凝土等业务为主的设备。
1.项目概况
混凝土搅拌站是一种机械设备,采用技术配料,对水、砂、石、泥沙和保护剂等进行充分混合,然后将混合均匀的混凝土配料运往工地,为施工提供优质混凝土配料。
混凝土搅拌站包括了材料运到搅拌站,配料混合-装载-运输等多个步骤。
2.规模
3.投资
投资初始成本以万元为单位,其中混凝土搅拌站的固定资产投资包括设备投资、建筑投资、设施投资等,具体投资取决于搅拌站规模、设备品牌等因素。
4.运行设备。
拌和站组织机构和岗位职责
拌和站组织机构和岗位职责拌和站是建筑工程施工中不可或缺的一部分,其组织机构和岗位职责决定了拌和站的运营和质量管理。
一个典型的拌和站通常包括以下部门和岗位职责:1.经理部门:经理部门是拌和站的决策层,负责整个拌和站的运营和管理。
主要岗位职责如下:-总经理:负责拌和站的整体运营和管理,制定发展战略、招聘和培训员工、协调各部门工作等。
-行政经理:负责管理拌和站的行政工作,包括人力资源管理、办公设备和用品采购、文件管理等。
-财务经理:负责拌和站的财务管理工作,包括预算编制、成本控制、资金管理和财务报告等。
2.生产部门:生产部门是拌和站的核心部门,负责混凝土的生产和质量控制。
主要岗位职责如下:-生产经理:负责指挥和管理拌和站的生产工作,确保生产过程中的安全和效率。
-生产计划员:负责编制生产计划,协调生产和配送工作,保证生产进度和质量。
-技术员:负责混凝土配方的设计和调整,控制混凝土的配料比例和质量参数。
-生产工人:负责具体的生产操作,包括原材料的称量、拌和、搅拌和砼车的装载等。
3.维护部门:维护部门负责拌和站设备的维护和保养,确保设备正常运行和延长使用寿命。
主要岗位职责如下:-维修主管:负责设备维修和保养工作,制定维护计划,安排维修人员进行设备维修和更换备件。
-维修工:负责设备的日常维护和故障排除,保障设备的正常运行。
4.品质部门:品质部门负责拌和站的质量管理,对混凝土的配料、拌和和成品进行检验和监控。
主要岗位职责如下:-品质经理:负责制定和实施质量管理计划,协调各部门的质量工作。
-实验员:负责对原材料进行检验和试验,检测混凝土的强度、密度等质量指标。
-QC技术员:负责混凝土的抽样和检验,检测混凝土的配料比例和质量参数。
5.物流部门:物流部门负责拌和站的原材料供应和成品的配送,保证施工现场的物料需求和工期安排。
主要岗位职责如下:-采购员:负责原材料的采购工作,保证原材料的供应和质量。
-物料管理员:负责仓库的管理,包括原材料的入库、出库和库存管理。
标准化混凝土搅拌站
泵送与浇筑
总结词:质量监控
VS
详细描述:泵送与浇筑环节还需要质 量监控。标准化混凝土搅拌站采用先 进的质量检测设备和技术,对浇筑后 的混凝土进行质量检测和控制,确保 混凝土的结构和性能符合要求。同时, 对施工过程进行严格的质量控制和监 督,确保施工质量符合标准要求。
04
标准化混凝土搅拌站的质 量控制
搅拌主机及设备
总结词
实现混凝土高效混合的关键
详细描述
搅拌主机及设备是混凝土搅拌站的核心部分,负责将各种原 材料进行高效混合。该设备通常采用大型搅拌主机,能够实 现快速、均匀的混合效果,同时配备有自动化控制系统,能 够根据生产需求调整搅拌时间和方式。
成品储存与运输系统
总结词
保障混凝土及时供应的重要环节
搅拌
总结词:高效混合
详细描述:搅拌是混凝土搅拌站的核心环节 ,它决定了混凝土的均匀性和性能。标准化 混凝土搅拌站采用高效的搅拌设备和技术, 确保混凝土混合均匀、密实,提高混凝土的 性能和耐久性。同时,采用先进的控制系统 ,实现搅拌过程的自动化和智能化,提高生
产效率和产品质量。
搅拌
总结词:智能监控
材料质量控制
01
02
03
材料采购
确保采购的原材料质量符 合标准,从可靠的供应商 采购,并建立材料验收标 准。
材料存储
合理规划存储区域,保持 材料干燥、通风良好,防 止材料受潮、变质。
材料检验
定期对原材料进行质量检 验,确保原材料质量稳定 可靠。
生产过程质量控制
工艺控制
制定科学合理的生产工艺流程,确保生产过程稳定可控。
绿色建筑材料
02
研发和推广绿色、低碳的建筑材料,降低混凝土搅拌站对环境
拌合站日常管理制度范本
拌合站日常管理制度范本第一章总则第一条根据国家有关法律、法规和政策法规,结合拌合站的实际情况,制定本管理制度。
第二条本管理制度是拌合站开展日常管理工作、规范员工行为的基本依据。
第三条拌合站应依法、勤勉、诚实、守信地经营管理,做到公平、公正、公开。
第四条拌合站应根据生产经营需要,建立规范的日常管理制度,并按规定予以执行。
第五条拌合站应加强培训,提高员工的法律、职业道德等素质,促进拌合站的可持续发展。
第二章组织管理第六条拌合站设立管理机构,由站长、副站长、技术负责人等组成。
站长负责全面领导和管理拌合站的生产经营工作,副站长协助站长工作,技术负责人负责生产技术管理。
第七条拌合站应制定组织结构、岗位职责等管理制度,明确各岗位职责,健全内部管理机制。
第八条拌合站应定期召开员工大会、管理会议等组织会议,及时传达、解决工作中的问题,并完善会议记录,落实会议决议。
第九条拌合站应建立健全绩效评估制度,按照明确的指标和标准对员工进行评估,激励优秀员工,提高工作效率。
第三章安全管理第十条拌合站应制定安全管理制度,落实安全工作责任制,确保生产过程中的安全。
第十一条拌合站应配备专职安全员,负责安全生产工作,做好隐患排查、事故预防等工作。
第十二条拌合站应建立健全安全生产教育培训制度,定期对员工进行安全知识培训,提高安全意识和防范能力。
第十三条拌合站应制定应急预案,明确各类突发事件的处置措施,提高应急处理能力。
第十四条拌合站应定期开展消防设施检查、维护,确保消防设施的有效性。
第四章质量管理第十五条拌合站应制定质量管理制度,明确质量目标和要求,建立健全质量控制体系。
第十六条拌合站应落实产品追溯制度,对生产过程进行全程监控,确保产品质量可追溯。
第十七条拌合站应定期进行生产设备的维护保养,确保设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
第十八条拌合站应制定标准化操作规程,确保每个操作环节按照统一的标准进行操作,减少质量风险。
第十九条拌合站应配备专职质量检验员,负责对产品进行质量检验,确保产品符合相关标准要求。
混凝土拌合站建设方案
-供水系统:建立独立供水系统,保障生产和生活用水;
-供电系统:建设独立供电系统,满足生产需求;
-排水系统:设计完善排水系统,确保厂区整洁;
-环保设施:配置除尘、降噪、污水处理等环保设施。
五、生产流程
1.原料采购:严格筛选供应商,确保原料质量符合国家标准;
2.原料储存:合理规划原料储存,保持原料品质;
3.对生产废水进行处理,实现循环利用;
4.选用低噪音设备,降低噪音污染;
5.严格执行国家环保法规,确保生产过程环保合规。
七、组织架构
1.管理层:负责项目筹划、组织、协调、监督等工作;
2.技术部:负责生产技术、设备管理、技术研发等工作;
3.营销部:负责市场开拓、客户维护、合同签订等工作;
4.生产部:负责生产组织、质量控制、安全生产等工作;
-厂房:依据生产规模和设备需求,设计合适的建筑面积;
-结构:采用轻钢结构,满足抗震、抗风要求;
-功能区域:划分生产区、原料区、办公区、生活区等。
2.设备选型与配置
-拌合主机:选择高效、稳定、节能的拌合主机;
-输送设备:选用耐磨、输送效率高的输送设备;
-计量设备:采用精确、可靠的计量设备;
-控制系统:实施自动化控制系统,实现生产过程的智能化。
2.原料储存:合理储存原料,保证原料质量;
3.计量配料:采用自动计量系统,确保配料精度;
4.拌合生产:采用先进的拌合技术,保证混凝土质量;
5.质量检测:对生产出的混凝土进行质量检测,确保合格;
6.输送发货:采用高效输送设备,保证及时发货。
六、环保措施
1.采用封闭式生产,减少粉尘排放;
2.配置高效除尘设备,降低粉尘污染;
拌合站建设标准化
混凝土拌和站建设标准化拌和站应满足集中拌和与运输的相关要求,进行合理设计,主要应考虑是否满足高峰期生产进度的要求及节能减排要求。
1.总体要求1.1 统筹规划,总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求。
1.2环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有序,符合环保要求。
1.3 拌和站产能适当,以满足施工高峰期生产进度的最大需求为原则。
1.4 砂石料等材料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、运输条件、季节影响、成本等因素综合确定,一般应不低于15天的需要量(受场地条件限制的,可以酌情减少)。
2. 一般规定2.1 一个标段原则上可根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或多个大(中)型拌和站,必须保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑,且符合混凝土浇筑的相关规定。
2.2 混凝土生产应采用集中拌和方式。
拌和站设置要有规划,有设计,有图纸,拌和站设置应遵循节约和实用的原则。
2.3 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位,减少拌和料的运输距离,做到运输便利、经济合理;尽量远离生活区、居民区、学校等敏感地带,减少对周边的干扰,尽量设在生活区、居民区、学校的下风向。
2.4 施工单位应在限期内完成拌和站建设,建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。
2.5 拌和设备拌和能力必须满足施工需要,保证在施工高峰期拌和料不间断供应。
同时,配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。
2.6 每个标段所有用于桥涵、隧道等工程的混凝土必须采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。
严禁使用小型拌和设备生产混凝土。
2.7 拌和站由项目部直接管理,不得分包、转包给其他单位或个人。
2.8 使用商品混凝土必须经监理单位审查、项目建设单位批准,并明确项目建设单位和监理单位对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。
2.9 拌和站所有的安装设备应设置不低于C30水泥混凝土的基座,保证安装设备稳定、牢固;必要时,采取桩基础或扩大基础基座,以及设风缆拉绳等防倾覆措施。
搅拌站简介与组织机构
搅拌站简介与组织机构
一、搅拌站简介
搅拌站是一种采用自动搅拌技术,将多种混合物进行混合、均匀及烘
干的机械设备。
它能有效的对特定的颗粒物或流体进行混合、搅拌,并可
根据不同的运行条件选择不同的控制模式,有效地提高混合的合格率。
搅拌站目前主要用于工业生产中,在各种过程中,可以有效解决多种
质量问题,提高产品质量,实现精确的放置、计量、混合和加热、烘干等
加工工艺,确保混合物质量的一致性和稳定性,保证末端成品质量满足客
户要求。
搅拌站有多个变型,其特点如下:
1、灵活的结构:根据客户要求,可根据不同的搅拌需求定制不同的
规格,满足不同的工况,灵活的结构可以使搅拌的效果良好,工作效率高;
2、精确的加料:搅拌站可以进行精确的加料,将物料放置在搅拌罐内,准确的搅拌效果,有效的控制混合物的均匀度;
3、实用的仪表控制:搅拌站设备上安装有各种仪表,可以实时监测
温度,湿度,压力,流量,搅拌转速等参数,达到相应的工作标准,有效
的保障操作的稳定性;。
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(企业经营管理)标准化混凝土拌合站(内部)有序,在不施工时应摆放整齐。
非经请求同意,所有工装设备车辆不允许外出、外借。
6拌和站消防设施,应经常检查,任何人不得私自挪动位置与挪作他用。
7制定施工生产及设备保养等各种计划,月末进行总结,并定期进行人员培训和学习。
2.2原材料质量管理制度1原材料的采购应由物资部门根据采购计划购置合格分供材料。
2原材料在进场运输过程中,应防止污染和混入杂质;水泥和外加剂等应采取措施防止变质。
3原材料进场后,由物资科初步对质保单(出厂检验报告)进行查验核对,对原材料外形外观进行检查,然后通知试验室检验,试验室在监理见证下进行取样检测。
检验合格经报监理签认后材料方被允许使用;检验不合格,应及时通知物资科进行处理。
4原材料必须分批分仓存放,并进行明显标识。
严禁材料混堆、混淆。
砂、石料场应设置料棚防晒、防雨和防尘,场地进行硬化,并设置排水坡度。
水泥在存放过程中应有相应降温防潮措施,储存液体外加剂的容器应避免污染和蒸发,寒冷时应有防冻措施。
5冬期施工时,原材料应有相应的冬期施工保温措施。
6应做好各种原材料验收记录和管理台帐。
2.3设备工装管理制度1按技术条件要求进行混凝土拌和站配置、安装和联机调试,并加设必要的安全、环保、防雨、保温等设施。
2拌和站所有工装设备均应建立设备台帐和履历表,对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。
3应制定设备维护保养计划,并认真实施。
对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。
4设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书,了解设备性能并熟练掌握操作规程。
5工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查;在使用过程中应密切监视是否正常工作,机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业;在使用后对机械及时进行维护保养,彻底清洗机械及现场。
6拌和站试验仪器的配置应满足混凝土质量检测需要,试验仪器状态正常,检定合格并在有效期内。
7对需要计量检定的仪器设备定期进行检定,并进行状态标识。
2.4仪器设备计量检定、校准管理制度1拌和站的试验检测仪器和计量电子秤必须根据有关计量规定,合理编排周期检定计划,及时检定。
2仪器、设备的周期检定计划由拌和站试验人员负责制定,并按计划提前半个月联系,防止超期使用,检定证书统一管理。
3拌和站电子秤等需要强制检定的仪器设备按检定周期每半年由地方技术监督局进行检定;对需自校仪器设备应根据规定和使用情况定期进行自校,用于自校的计量器具要溯源到国家标准;检定合格后应张贴有效标识。
4仪器设备在检定周期内损坏,修复后必须重新计量检定,合格后方能使用。
5未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用标识,并禁止使用。
6为保证拌和站计量精度,拌和站应购置砝码,每半月或对精度有怀疑时对电子秤进行自校准,同时做好自校记录。
2.5混凝土生产、运输和调度管理制度1混凝土的生产、运输和调度由拌和站调度室统一负责管理。
混凝土的生产调度应集中统一,一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,情况紧急或必要时,有权调度相关人力、物力,以确保操作平稳,生产安全,保质保量、按时完成生产任务。
2拌和站每月应根据施工计划确定混凝土生产计划,根据生产计划确定原材料购置计划;提前做好材料准备和人员准备。
3混凝土生产前应确定材料数量和检验状态,确定设备工装状态;在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格;搅拌机配料顺序和混凝土搅拌时间应符合相关技术要求。
4调度必须熟悉混凝土的生产工艺流程,及时追踪了解和掌握所发出车辆的动态,保证混凝土供给不间断;生产调度对生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班一人。
5对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结,做好混凝土施工台帐;定时对混凝土生产情况,包括质量情况进行统计分析,不断总结提高。
2.6混凝土质量管理制度1拌和站原材料必须是合格分供方材料,且必须经试验室检验合格、监理签认后方能使用。
2站搅拌机状态良好,计量系统经法定单位检定精度合格方能进行混凝土生产。
3混凝土施工配合比必须由试验室根据理论配合比和现场检测的原材料含水量准确换算,并经试验人员、监理、施工技术主管共同签字生效后方能使用;由试验人员输进搅拌机电脑并锁定。
4混凝土搅拌时,应合理确定单盘混凝土方量,确保原材料投料顺序,保证混凝土搅拌时间。
如在生产过程中更换混凝土品种,必须清洗搅拌机,更换施工配合比,方可进行另一种混凝土搅拌。
5混凝土搅拌好后由试验人员测定混凝土坍落度、含气量、扩展度、温度等指标并做好记录,确定合格后方能运往施工现场。
禁止往已搅拌好的混凝土中加水。
6混凝土在运输过程中应根据运输距离、环境情况和混凝土性能选择合适的运输方式,确保混凝土性能稳定。
7专业机修人员须定期对混凝土搅拌机检修、维护、保养,试验人员应定期对计量系统进行检定。
2.7拌和站工作联系制度1与项目部的工作联系。
主要由站长和生产调度负责。
搅拌站站长对混凝土搅拌站整体工作负责,在搅拌站组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通,生产调度在混凝土生产、供应及报表等方面要与各部门紧密联系并具体落实。
2物资、试验部门工作联系。
原材料使用应由物资部门购置合格分供方材料,进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。
搅拌站应配合进行原材料的进场取样验收,及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。
建立及时反馈检测试验结果,对不合格产品处理后重新验收的机制。
3与试验和施工现场管理人员工作联系。
混凝土生产必须由试验室出具施工配合比。
在混凝土生产过程中,由试验室对混凝土进行性能检测和质量控制;混凝土的生产数量和现场使用情况必须由调度和现场管理人员进行紧密沟通。
4与监理单位工作联系。
原材料抽样检测及混凝土生产、质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验,以便监理掌握现场工作进程及质量动态,并决定工序是否能够顺利进行。
2.8文档资料管理制度1拌和站文档资料包括原材料资料、混凝土配合比资料、仪器设备管理资料、安装调试检定资料、技术交底、调度通知、收发文件等须从开始到结束全过程收集整理,保证资料的准确性,原始性和完整性。
2拌和站站长(工班长)负责对重要技术文件、上级下达的通知等进行审批签发。
3文档资料的借阅与归还必须登记,注明借阅日期、人员、资料名称、份数以及归还日期和份数,并有借阅人签字。
4拌和站文件进行受控制管理,保证使用文件资料的有效性。
对拌和站不用的失效的标准设计图、标准规范不允许销毁或扔掉,必须上缴并办理移交手续。
5拌和站资料员负责收集混凝土原始生产记录资料和技术资料档案,定期分类整理存档。
2.9安全、环保、卫生管理制度1拌和站在组建过程中应注意登高爬梯、防护拦杆的设置,设立粉料收尘和污水处理设施,确保搅拌站粉尘含量和污水排放达标。
2建立健全安全、环保机构;严格执行国家和各级部门制定的各种安全、环保技术规程,特种作业人员全部持证上岗。
结合施工环境制订紧急事故预警措施和突发事故应急预案。
3选配噪音较低的施工机械设备或采取消音措施,降低噪音对施工人员身体健康的影响。
4搅拌站场地进行混凝土硬化和花草绿化,保障场区卫生。
设置各种安全标示、警示牌,进入施工现场人员必须戴安全帽。
现场配备灭火器等防火设施。
5经常开展安全生产宣传教育活动,使员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
每次施工前,进行岗前安全教育,强化安全意识。
第三节拌和站管理制度考核3.1将拌和站管理制度标准化考核纳入项目部管理制度标准化考核。
公司负责组织对拌和站的考核,施工项目部和监理站参加对拌和站考核。
公司对管理制度标准化考核标准如下:各项制度完整,满足管理要求。
无原材料管理制度扣3分,无混凝土质量管理制度扣3分,无仪器设备计量检定管理制度扣3分,其它缺一种扣2分。
制度不完善扣1-3分。
职责分明,落实措施清晰,有检查考核,无具体办法扣1-3分。
切合实际有针对性,内容具体有可操作性,有明显漏洞扣1-3分。
3.2考核分为拌和站验收考核和平时定期考核。
拌和站验收考核见本资料第三章。
定期考核半年进行一次,可结合施工企业质量信誉评价和监理单位信用评价进行。
3.3项目部和工区应制定拌和站考核的具体标准,该标准应涵盖拌和站的主要工作内容,表达对拌和站工作各个环节的工作要求。
3.4对拌和站管理制度标准化考核是拌和站标准化管理考核的组成部分。
将对拌和站管理制度标准化考核结果,汇入拌和站标准化管理的总体考核结果,从而对拌和站形成总体评价。
第二章拌和站人员配备标准化第一节拌和站人员配备标准1.1拌和站人员配置原则混凝土搅拌站的人员配备要与大西铁路先进的搅拌站技术标准和管理理念相匹配,主管站长应熟悉高速铁路高性能混凝土生产管理和设备管理;生产调度应熟悉混凝土生产工艺程序和施工调度管理;搅拌站司机应熟悉设备操作与维护并持有相关作业资格证书,其中搅拌机司机(值机长)应具有一定的计算机操作和网络维护管理能力,并对高性能混凝土生产质量控制有较全面的了解;搅拌站试验人员应熟悉各种试验规程和技术标准,能够独立进行原材料取样、现场和室内检测试验、出具检测试验报告,能够对混凝土质量进行有效控制;此外,搅拌站还应配置专业的机电工,对搅拌站工装设备、水电气管线进行日常维护。
1.2试验室人员配备标准混凝土拌和站人员配置应根据混凝土生产规范及搅拌站管理技术标准要求确定,但应至少设置以下岗位:•拌和站站长1人,应具有工程师及以上职称,熟悉搅拌站技术条件,具备一定的机械设备知识和混凝土相关知识,有较全面的生产管理能力。
•调度2人,具备生产调度和物流管理相关知识,熟悉混凝土生产施工工艺过程,能够熟练使用计算机进行网络管理和数据统计分析。
•试验员2人,应具有铁路上岗资格证书,其中一人应是授权签字人。
能够熟练掌握混凝土及原材料的试验检测监控技术,能够正确出具相关试验记录和报告。
•物资设备管理员1人,具备一定的物资材料采购、收发、验收、管理能力和机械设备知识,能够使用计算机对材料进行统计分析和管理。
•搅拌机司机(值机长)每台机配置2人,具有相关作业证书,了解高性能混凝土生产基本知识,能够熟练掌握计算机控制操作,并具有一定的网络管理能力。
•装载机司机2人,具有特种作业资格证,能够熟练进行装载机操作,并具备一定的机械维护保养知识。
•罐车司机根据罐车数量配置,每台罐车配置2人。
具有相关驾照和一定的车辆维护保养知识。
•机电工1人,有相关特种作业资格证书,具备一定的水、电、气、机械维修相关专业知识,能够对混凝土搅拌站运转过程中出现的各种水电气问题及时诊断维修,确保其正常运转。
•资料员1人,收集管理拌和站各种资料、文档、报表,并进行统计分析,平时进行上传下达,处理文本工作。
•其它辅助施工人员应具有初中以上文化水平。