一起汽轮发电机转子匝间短路缺陷的查找与分析

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汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析1. 引言1.1 背景介绍汽轮发电机是一种重要的发电设备,广泛应用于工业生产和生活中。

在汽轮发电机运行过程中,转子匝间短路问题是一个常见但严重的故障,可能导致设备损坏和生产事故。

对汽轮发电机转子匝间短路问题进行检测和处理具有重要意义。

转子匝间短路问题的出现主要是由于转子绝缘老化、绝缘失效等原因导致的。

转子匝间短路问题一旦发生,不仅会影响发电机的正常工作,还会增加维修成本和停机时间。

及早发现并解决转子匝间短路问题对于确保发电机的安全运行至关重要。

针对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理,需要采用科学的方法和有效的工具设备。

只有通过合理的检测方法和及时的处理措施,才能确保汽轮发电机的长期稳定运行。

为此,本文将从转子匝间短路问题的原因分析、检测方法与原理、常见检测工具及设备、处理方法以及预防措施等方面进行深入探讨。

1.2 问题提出汽轮发电机转子匝间短路问题是一种常见的故障现象,可能会导致发电机的正常运行受到影响甚至引发严重事故。

转子匝间短路是指两个或多个匝线之间由于绝缘失效或损坏导致的短路情况,可能会导致发电机绕组局部过热、线圈烧损、导致机械振动增加等问题。

及时发现和处理转子匝间短路问题对于确保发电机运行的安全稳定至关重要。

在实际生产中,汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理一直是工程技术人员关注的焦点。

怎样有效地分析转子匝间短路问题的原因,采取合适的检测方法与处理措施,是解决这一问题的关键。

本文将对汽轮发电机转子匝间短路问题进行深入的分析和研究,探讨不同的检测方法和处理方案,以期为相关工程技术人员提供一些有益的参考和借鉴。

2. 正文2.1 汽轮发电机转子匝间短路问题的原因分析1. 绝缘老化:随着发电机使用时间的增长,绝缘材料会受到温度、湿度、振动等因素的影响而逐渐老化,导致绝缘性能下降,容易发生匝间短路。

2. 过载运行:发电机长时间处于过载状态下运行,会导致转子发热严重,使绝缘材料受到热应力影响,容易出现断裂或击穿,从而引起匝间短路。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机转子匝间短路问题是发电机运行过程中常见的故障之一。

转子匝间短路会导致发电机运行不稳定,甚至损坏发电机设备,因此及时检测和处理转子匝间短路问题非常重要。

本文将对汽轮发电机转子匝间短路问题进行浅析,探讨其检测和处理方法。

一、转子匝间短路问题产生的原因汽轮发电机转子匝间短路问题主要是由于以下几个原因导致的:1. 绝缘老化:发电机运行时间长了,绝缘材料会逐渐老化,导致绝缘性能下降,从而引发匝间短路问题。

3. 维护保养不当:发电机的日常维护保养工作不到位,导致发电机内部积灰、积水,加速了绝缘老化,从而引发匝间短路问题。

以上原因都可能导致发电机转子匝间短路问题的产生,因此在日常运行和维护工作中,需要加强对发电机的监测和维护,及时发现并解决潜在的问题。

为了及时检测发电机转子匝间短路问题,可以采用以下几种方法进行检测:1. 绝缘电阻测试:通过测试发电机转子绕组的绝缘电阻来判断绝缘状况。

当绝缘电阻值低于一定数值时,即可判断存在匝间短路问题。

2. 高压测试:利用高压测试仪对发电机绕组进行高压测试,通过观察绝缘是否击穿来判断绝缘状况。

3. 激磁测试:在发电机开机运行时,对发电机进行激磁测试,观察发电机转子匝间是否存在异常放电现象,以判断是否存在匝间短路问题。

以上方法都是常用的发电机转子匝间短路问题的检测方法,可以根据实际情况选择合适的方法进行测试,及时发现问题并进行处理。

一旦发现发电机存在转子匝间短路问题,需要及时进行处理,以避免进一步损坏设备。

处理方法主要包括以下几个方面:1. 绝缘处理:对发电机的绕组进行绝缘处理,修复匝间短路问题。

可以采用涂覆绝缘漆、更换绝缘材料等方法进行绝缘处理。

2. 清洁维护:加强发电机的日常清洁维护工作,避免灰尘、水分等对绝缘材料的影响,减缓绝缘老化速度。

3. 温湿度控制:加强对发电机运行环境的温湿度控制,避免高温、高湿度环境加速绝缘老化。

通过以上处理方法,可以有效解决发电机转子匝间短路问题,保证发电机的正常运行和设备的长期稳定性。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析1. 引言1.1 概述汽轮发电机是一种常见的发电设备,其转子是发电机的关键部件之一。

在汽轮发电机运行过程中,常常会出现转子匝间短路问题,这可能会导致设备损坏和事故发生。

对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理显得尤为重要。

本文将从汽轮发电机转子匝间短路问题的检测方法、处理方法、预防措施以及其他相关问题的处理等方面进行探讨。

我们将介绍目前常用的转子匝间短路问题的检测方法,包括传统的检测技术和先进的无损检测技术。

然后,我们将讨论匝间短路问题的处理方法,包括维修和更换转子等方面。

接着,我们将探讨一些可行的预防措施,以减少匝间短路问题的发生。

我们还将讨论一些与匝间短路问题相关的其他问题的处理方法,以提高设备运行的安全性和可靠性。

通过对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测、处理、预防和其他问题的分析,可以更好地了解该问题的本质,并提出有效的解决方案。

我们也将通过案例分析的方式来深入探讨实际问题的解决过程,为今后类似问题的处理提供借鉴。

2. 正文2.1 汽轮发电机转子匝间短路问题的检测方法1. 绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪对转子的匝间绝缘进行检测,确保绝缘电阻符合要求。

2. 高频电压法:通过向匝间施加高频电压,检测匝间是否存在短路问题。

3. 热敏电阻法:利用热敏电阻在电热作用下的电阻变化特性,检测匝间是否存在热点问题。

4. 视觉检查:通过目视检查转子的表面,查找是否有烧焦、变色等异常情况,以判断是否存在匝间短路问题。

5. 开路测试:通过在匝间施加开路信号,观察匝间的响应情况,以判断是否存在短路问题。

以上是常见的汽轮发电机转子匝间短路问题的检测方法,结合多种方法可以更全面地检测转子的匝间状况,确保设备的正常运行和安全性。

2.2 匝间短路问题的处理方法1. 检修法:当发现汽轮发电机转子匝间短路问题时,首先需要进行检修。

检修包括对发电机的内部结构进行检查,确保匝间短路问题的具体位置和程度。

发电机转子匝间短路故障分析与诊断

发电机转子匝间短路故障分析与诊断

发电机转子匝间短路故障分析与诊断发布时间:2021-06-25T02:55:40.638Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第6期作者:徐东东[导读] 发电机是电能生产的重要设备,它为整个电力系统提供电能,是整个电网的心脏,因此如果发电机发生故障,可能会导致局部停电甚至整个电网的崩溃,发电机转子作为发电机的重要组成部分,主要由励磁绕组线圈,线圈引线以及阻尼绕组等部分组成,发电机运行时,由于转子处于高速旋转状态,这些部件将受到很大的机械应力和热负荷,若超过其极限值时将导致部件的损坏。

淮南电力检修有限责任公司风台项目部安徽省淮南市 232100摘要:随着我国国民经济的迅速发展,电力工业正处于大电机和大电网的发展阶段。

人们的生活和生产水平迅速提高,使得电能需求量日益增长,进而对电力系统的供电质量、可靠性及经济性等指标的要求也不断提高。

关键词:发电机;转子;绕组1.1引言发电机是电能生产的重要设备,它为整个电力系统提供电能,是整个电网的心脏,因此如果发电机发生故障,可能会导致局部停电甚至整个电网的崩溃,发电机转子作为发电机的重要组成部分,主要由励磁绕组线圈,线圈引线以及阻尼绕组等部分组成,发电机运行时,由于转子处于高速旋转状态,这些部件将受到很大的机械应力和热负荷,若超过其极限值时将导致部件的损坏。

转子绕组是发电机经常出现故障的部位,除本体故障外,主要是转子绕组的短路故障如匝间短路,一点接地短路,两点接地短路等,发电机正常运行时,转子绕组对地之间会有一定的分布电容和绝缘电阻,绝缘电阻值通常大于1兆欧,但是因某种原因导致对地绝缘损坏或绝缘电阻严重下降时,就会发生转子绕组接地事故,当发电机转子发生一点接地故障时,因为励磁电源的泄露电阻很大,一般不会造成多大的伤害,限制了接地泄露电流的数值,但是当发电机转子发生两点接地故障时将会产生很大的电流,经故障点处流过的故障电流会烧坏转子本体,而部分转子绕组的短接,历次绕组中增加的电流可能会导致转子因过热而烧坏气隙磁通也会失去平衡,从而引起发电机的震动。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机转子匝间短路问题是发电机运行过程中比较常见的故障之一,如果不及时检测和处理,可能会导致发电机失效甚至事故发生。

因此,在发电机的运行维护中,对于转子匝间短路问题,需要及时进行检测和处理。

本文就针对这个问题,对其进行浅析。

一、转子匝间短路的成因转子匝间短路是指发电机转子上的同一段导体之间出现短路现象,它可能源于铜导条表面氧化、锈蚀、损坏、接触不良等问题,也可能是因为杂质进入导槽或者槽间绝缘不良导致。

除此之外,转子匝间短路的成因还可能与以下因素有关:1. 转子转速过高或运行时间过长,导致铜的疲劳损伤及热应力引起。

2. 转子因机械失衡或振动过度,导致铜板受到剪切力,从而引起匝间短路。

3. 发电机运行时,负荷变化、电压过高或过低等因素,也都可能造成转子匝间短路故障。

对于转子匝间短路问题的检测,首先需要采取非接触式检测手段,利用变压器缺陷诊断仪或高频信号发生器等工具,进行感应磁场测量,以检测是否有异物进入转子内部,导致匝间短路和绝缘损坏等情况。

具体实施时,可先将发电机转速提高到一定数值,然后使用非接触式检测仪器在转子表面扫描,检测转子上是否有异物或匝间短路等存在。

若存在匝间短路,利用高速相依波分析仪、一次流波分析仪等工具进一步加以确认,以便进行有效处理。

如果已经检测到转子匝间短路的存在,那么需要及时进行处理,以免扩大故障。

具体处理措施如下:1. 对于铜导条表面氧化、锈蚀、损坏的问题,应及时进行清洗、修复或更换。

2. 对于杂质进入导槽或槽间绝缘不良的问题,应及时清理和维修。

3. 对于转子因机械失衡或振动过度造成的匝间短路问题,应加强机械维护和动平衡控制。

总之,要想有效地解决转子匝间短路问题,需要采取综合措施,包括增强维护意识、加强设备检测和维修工作、加强机械维护等方面。

只有这样,才能保证发电机的正常运行和使用寿命。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机是发电厂中常见的一种发电设备,其转子是发电机的重要部件之一。

在发电机运行过程中,由于各种原因可能导致转子的匝间短路问题,这将影响发电机的正常运行,甚至可能造成设备损坏。

对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理非常重要。

一、转子匝间短路问题的原因1. 绝缘老化汽轮发电机转子的绝缘材料随着使用时间的增长会发生老化,绝缘老化会导致绝缘材料的绝缘性能下降,从而引发匝间短路问题。

2. 绕组磁通由于汽轮发电机转子处于磁场中,绕组中可能会产生感应电动势,如果转子绕组的匝间绝缘出现故障,就会产生匝间短路问题。

3. 加工质量汽轮发电机转子的加工质量直接影响其使用性能,如果在加工过程中出现质量问题,就有可能导致匝间短路问题。

1. 绝缘电阻测量绝缘电阻是反映绝缘性能的重要指标,通过对转子绝缘电阻的测量可以初步判断绝缘是否存在故障。

通常情况下,绝缘电阻应该在一个合理的范围内,如果绝缘电阻明显偏低,则可能存在匝间短路问题。

2. 匝间短路测试利用专业的匝间短路测试仪器,对转子的各个匝间进行测试,查看是否存在匝间短路问题。

这种方法可以较为准确地确定匝间短路的具体位置和情况。

3. 绝缘油分析对转子绝缘油进行化验分析,可以了解绝缘油中是否存在异常的金属粉末等物质,从而判断是否存在匝间短路问题。

1. 绝缘修复对于一些轻微的匝间短路问题,可以采取绝缘修复的方法,通过对绝缘材料进行修复或更换,来解决匝间短路问题。

3. 绕组更换如果匝间短路问题比较严重,已经无法通过简单的绝缘修复来解决,就需要考虑更换整个绕组,进行彻底的绝缘处理。

四、结语在汽轮发电机的运行中,转子匝间短路问题是一个常见但又十分严重的问题。

对于汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理需要引起重视。

只有及时发现问题、采取有效的处理方法,才能保证发电机的正常运行,延长设备的使用寿命,确保电力系统的安全稳定运行。

希望通过本文的介绍,能够对相关人员有所帮助,提高对汽轮发电机转子匝间短路问题的认识和处理能力。

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障检测的分析研究

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障检测的分析研究

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障检测的研究摘要:本文对汽轮发电机转子绕组中常出现的匝间短路故障进行了研究。

分析了探测线圈法检测发电机转子匝间短路的检测机理。

针对在较小故障情况下,波形的变化不是很明显,提出采用小波分析的方法,对线圈中的感应波形进行进一步处理,从而准确及时地检测到故障信息。

并基于虚拟仪器技术开发了发电机转子绕组动态匝间短路故障检测软件,动模实验证明开发的软件适合转子绕组动态匝间短路的故障检测。

关键词:汽轮发电机,匝间短路故障,探测线圈,小波分析,虚拟仪器Abstract:In this paper the inter-turn shorted-circuit1fault occurred in rotor windings is studied.The diagnosis mechanism of detecting coil method wereanalyzed. In the small fault conditions,the wave of change is not obvious, the wavelet analysis method, the coil in the inductive waveform for further processing, thus accurately detects the fault information. And based on the virtual instrument technology development of the generator rotor winding dynamic turn-to-turn short circuit faultdetection software, dynamic simulation experiments prove that the developed software for rotor winding inter-turn short circuit fault detection for dynamic.Key Words:turbo-generator, inter-turn shorted-circuit fault, detection coil, wavelet analysis,virtual instrument0 引言发电机作为电力系统中的发电环节,对整个电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的判断与分析

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的判断与分析

4 直流电阻法
5 RSO法
灵敏性 特点
一般 一般 较好 较差 好
受转子槽楔的材料、转子本体剩磁、试验 时施加电压高低、试验电源频率、波形的 谐波分量等多种因素的影响
试验方法简单,但存在检测盲区
无需专用试验仪器,但需要对转子绕组内 部结构有清晰的把握
只有在严重的匝间短路下,数值才会出现 明显变化
利用行波技术,灵敏度高,可用于匝间短 路的早期发现
P1在6点钟 200.5 99.8 100.7 0.9 0.9%
P1在6点钟 198.0 96.7 101.3 4.6 4.5%
P1在9点钟 199.3 101.7 97.6 4.1 4.0%
P1在3点钟 202.2 98.8 103.5 4.7 4.5%
P1在12点钟 200.5 98.3 102.1 3.8 3.7%
• 2、动态下的检测方法
序 号
检测方法
灵敏性
基于转子振动 1 与励磁电流相 一般
关的分析方法
2
气隙磁场探测 线圈法

3
空载试验或短 路试验
较差
特点
唯一在实际运行工况下的分 析方法,无需额外的试验仪 器
需要安装专用在线监测装置
只有在严重的匝间短路下, 数值才会出现明显变化
• 以上所列出的几种检验转子绕组匝间短路 的方法各有其优点和不足之处,因此在实 际诊断过程中各种方法的结合使用,结果 相互印证,才能最大限度提高诊断的正确 性,使隐患和故障尽早的发现和排除。
汽轮发电机转子绕 组匝间短路故障的
判断与分析
大型发电机转子常见故障
• 由于制造过程中的加工工艺不良和运行中 各类机电耦合作用的影响,大型汽轮发电 机转子经常出现转子匝间短路,热弯曲, 碰磨,轴承轴向振动,轴承动态刚度恶化, 发电机转子不平衡等故障。

一起汽轮发电机转子匝间短路缺陷的查找与分析_吴宇辉

一起汽轮发电机转子匝间短路缺陷的查找与分析_吴宇辉

1
44
11
22 33
33 22
22
11
00
33
--11
--22 770100
710720 720 730 730 740740 tT/10μs
750750
776060
图 7 护环加热后 RSO 试验曲线
B1 C2 D3 33
22
UU/ V
11
00
-1-1
771100
772200
773300
774400
第二步:进行两极电压试验,确定缺陷点在内环 极还是在外环极
转子抽出后通入 100V、200V 交流电压,测量外 环极、内环极分别对跨极线的电压。试验方法示意图 见图 2。通 100V 时内环极比外环极小 6V,通 200V 时
2012.№1
大电机技术
3
U/UV UU/ V
U/mV
内环极比外环极小 12V,因此确定了转子内环绕组存 在匝间短路。
别是在测试数据接近注意值 10%时,往往无法明确给 通过故障处的波阻抗变化大小来体现,反映到波形图
出是否存在匝间短路、短路程度如何的结论,使得现 上即可以用差值波形的平展程度来判定。差值波形不
场很难决策是否应采取抽转子、拔护环等措施扩大检 但能表明绕组匝间是否存在异常,而且波幅的大小可
修以进一步检查和处理。
200 40.26 43.46 5476 +5.6% +5.6% 4.99 4.59 -8.1%
经交流阻抗、功率损耗试验数据分析,转子交流 2 处轻微匝间短路迹象。
阻抗最大变化接近 11%,功率损耗也有明显增加,虽 然在 200V 电压下,其交流阻抗和功率损耗,均未超过

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机是一种将热能转换成电能的重要设备,其关键部件之一就是转子。

然而,在运行过程中,转子匝间短路的问题有时会出现,给设备的安全稳定运行带来很大的隐患。

本文将对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理方法进行浅析。

一、转子匝间短路的原因转子匝间短路是指转子绕组中的两个匝之间在短路的状态下工作。

造成此问题的原因主要有以下几个方面:1.电气绝缘老化或破损由于长期运行和老化,转子绕组中的绝缘材料会出现老化或破损现象,导致绝缘性能下降。

2.转子振动或冲击在汽轮发电机运行过程中,由于机械振动或冲击力等因素,转子多次受到机械性负荷,在振动过程中,导致部分绝缘材料发生破裂、脱落等现象,进而导致绕组匝间短路。

3.环境影响工作环境的影响也是转子匝间短路的原因之一。

比如在潮湿环境下,转子内部可能出现霉菌、锈蚀等现象,影响转子匝间的电气绝缘性能。

二、检测方法1.直流电阻检测法直流电阻检测法是目前应用最广泛的一种转子匝间短路检测方法。

该方法利用直流电信号在绕组内部传递时遇到匝间短路时的电流反应,通过测量绕组内部的直流电阻值大小来判断匝间短路的位置和严重程度。

交流阻抗检测法是通过测量转子绕组内部的交流阻抗值大小,来判断匝间短路的位置和严重程度。

该方法与直流电阻检测方法相比,具有非破坏性、高灵敏度、高精度等优点。

三、处理方法一旦发现转子匝间短路问题,应立即采取相应的处理措施,避免问题扩大,影响设备正常运行。

具体处理措施如下:1.更换绝缘材料如果是因为绝缘材料老化或破损导致转子匝间短路,应立即更换新的绝缘材料,确保其电气绝缘性能合格。

2.进行绕组焊接在短路位置周围进行绕组焊接,将相应的绕组匝数接到一起,使其不再相互短路,保证转子稳定运行。

3.修复转子如果转子发生较重的短路,需要对其进行修复。

首先需要对短路位置进行清洗,然后进行绝缘材料涂覆、覆盖等操作,使其恢复正常使用状态。

修复时必须保证设备安全,并严格按照操作规程进行,确保操作顺利进行。

1000 MW汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的诊断与分析

1000 MW汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的诊断与分析
第3 6卷 第 1 期
2 0 1 4年 2月





Vo l _ 3 6 N o . 1 F e b .2 0 1 4 r c P o w e r
1 0 0 0 MW 汽 轮 发 电机 转 子绕 组 匝 间 短 路 故 障 的诊 断 与 分 析
e x p o u n d s t h e p o s i t i v e c o r r e l a t i o n b e t we e n v i b r a t i o n a mp l i t u d e a n d l o a d c h a n g e , w h i c h l e a d s t o h i d d e n d a n g e r o f s h o r t c i r c u i t . I n t h e p a p e r , i t i s a d v i s e d t h a t v i b r a t i o n a mp l i t u d e a n d l o a d c h a n g e s h o u l d b e p a i d c l o s e a t t e n t i o n t o S O
Ab s t r a c t : T a k i n g t h e a b n o r ma l r o t o r s h a f t v i b r a t i o n d u i r n g t h e o p e r a t i o n o f a 1 0 0 0 MW t u r b i n e g e n e r a t o r a s a n e x — a mp l e , t h i s p a p e r d i a g n o s e s a n d a n ly a z e s t h e i n t e r t u m s h o r t c i r c u i t i n r o t o r wi n d i n g . T h e e x p e i r me n t o n r o t o r d e c e l — e r a t i o n p r o c e s s a n d a c i mp e d a n c e a n d l o s s o f b a r r i n g s t a t e a n d t h e RS O e x p e r i me n t o n b a r r i n g s t a t e a r e ma d e . h e T

一起660 MW汽轮发电机转子匝间短路缺陷的查找与分析

一起660 MW汽轮发电机转子匝间短路缺陷的查找与分析
障 中, 最常见的 就是 匝问短路 缺 陷, 为 了能 够给 相关故 障的处理 和分析提 供参 考 , 文 章对诊 断一 台6 6 0 M W  ̄ 电机 转子 绕组 匝闯短路 的方 法进行探讨 , 并对排 查故 障的过程 及方 法进行 确认 。
关键 词 : R S O  ̄ L 障 定位 匝问短路 转子 汽轮 发电机 中图 分类 号 : T M 3 1 1 文献标识码 : A
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动 力 与 电 气 工 程
起6 6 0 M W 汽轮发 电机 转子 匝间短 路 缺 陷 的 查 找 与 分 析
高 勇
( 神华 河北 国华 定洲发 电有 限责任 公司 河 北保 定
0 7 3 0 0 0 )
文 章编 号 : 1 6 7 2 — 3 7 9 1 ( 2 0 1 3 ) 0 9 ( b ) 一 0 1 1 0 - 0 2
但 是 因 在 实 际 应 用 中很 少 由于 汽 轮 发 电机 运 行 中 的 电 机 作 用 以 轴 和 轴 瓦 被 严 重 烧 伤 、 大 轴 和 机 座 被 磁 化 直 流 电 阻 法 等 , 用 到 这 些 方 法 , 所以 , 实 际 应 用 中 较 为 受 及加工 工艺的不成熟 等因素的影 响 , 常 会 的后 果 。 产 生 汽 轮 发 电 机转 子 绕 组 高 阻接 地 或 者 匝 限。 近些年 , 推 出 了 一种 新 的早 期 检 测 转 子 绕 组 匝 间短 路 的 方 法 , 它就是反射法 , 从 理 间短 路 等 现 象 , 在 发 电机 的运 行 中 , 这类 现 1 及 时判 断匝间短路方法 功 率 损 耗 法 与 交 流 阻抗 法 是 目前 我 国 论 上 来 看 , 采 用 反 射 法 对 匝 间 短 路 缺 陷 进 象是 对安全运行 带来影响 的重要原因 , 属 在 研 发 反 射 法时 , 对 于较 为常见的缺陷 。 但是 , 发 电机 运 行 中 , 发 电 厂 判 断 转 子 匝 间 绝 缘 的 一 项 主 要 方 行 检 测 是 十 分理 想 的 。 这 类缺 陷 经 常 被 人 们 忽 略 , 这 是 因 为 高 阻 法 。 高速 旋 转 的 转 子 在 正 常 工作 状 态 下 , 通 其 进 行 了 试 验 , 例如 : 对发 电机 转 予 两级 采 接 地 与 转 子 匝 间短 路 故 障 不 大影 响 倒机 组 过 离 心 力 , 槽 内 线 匝 向槽 楔 压 去 , 这 样 既 增 用 双 脉 冲 信 号 发 生 器 施 加 冲 击 波 , 而 在 传 遇 到 阻抗 , 就 会 产 生 折 射波 和 的正 常运行 。 但是 , 若故 障长期存在 , 那 么 加 了 阻尼 效 应 , 使 转 子 槽 齿 与 槽 楔 能 够 紧 播 脉 冲 波 时 , 势 必会 对机 组 正 常 的 运 行 产 生 不 可 避免 的 密 接 触 , 同时 也 使 线 匝 槽 内 的 有 效 高 度 得 反射 波 。 两 组 响应 特 性 曲 线 科 采 用 双 通 道 两组 响 应 特 性 曲 线 的 差 故障 。 当转 子 产 生 了剧 烈振 动 , 会严 重磁 化 到 减 少 , 随着 转 速 的 不 断 升 高 , 阻抗 则有 规 录 波 器 进 行 录 入 , 针 对机 组 状 态 相 同的情 况 , 在 匝 若 为一 条直 线 , 说 明两 响 应 曲线 是 相 同 的 , 转子 , 严 重 的 情 况 则 会烧 损 大轴 , 转 子线 圈 律 地 降 低 。 接 地 故 障 所 带 来 的 安 全 隐 患 也 随 之 产 生 间短 路 时 , 功 率 损耗 会 升 高 , 阻 抗 值 会 产 生 同 时 表 明 了短 路 现 象 未 在 匝 间 存 在 。 若 两

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析在汽轮发电机中,转子匝间短路问题是一种常见的故障。

这种故障会导致发电机输出功率下降,甚至会引起发电机的过热和停机。

及时检测和处理转子匝间短路问题至关重要。

转子匝间短路问题通常通过以下几个方面来检测和处理。

可以通过观察发电机的运行状态来初步判断是否存在转子匝间短路问题。

如果发电机的输出功率明显下降,同时伴随着异常的声音、震动和发热等现象,那么很可能存在转子匝间短路问题。

可以通过测量发电机的绕组电阻来确认转子匝间短路问题。

如果发现某些绕组的电阻值明显偏低,或者存在不对称的电阻分布,那么可能存在转子匝间短路问题。

还可以使用绝缘电阻测试仪对发电机的绝缘状况进行检测。

转子匝间短路问题通常会导致绝缘电阻值下降,甚至出现接地现象。

通过绝缘电阻测试仪测量绕组之间及绕组与地之间的电阻值,可以初步判断是否存在转子匝间短路问题。

一旦确认存在转子匝间短路问题,就需要及时处理。

通常采用的方法是对发电机进行清洗和修复。

可以使用专业的清洗剂对发电机进行彻底的清洗,以去除转子匝间短路产生的污垢和积碳。

然后,对发电机的绕组进行修复,包括修复绕组的电气绝缘性能和电阻值。

还可以采取一些预防措施,以避免转子匝间短路问题的发生。

定期对发电机进行检查和维护,及时发现和处理潜在的问题。

保持发电机周围的清洁和干燥环境,避免灰尘和湿气对发电机的影响。

合理使用发电机,避免过载和长时间运行,以减少转子匝间短路的发生概率。

转子匝间短路问题是汽轮发电机常见的故障之一,通过观察运行状态、测量电阻和使用绝缘电阻测试仪等方法可以检测该问题。

对于发现的转子匝间短路问题,需要及时进行清洗和修复。

还应该采取预防措施,以避免该问题的发生。

这样可以保证发电机的正常运行和输出功率的稳定。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析
汽轮发电机是利用蒸汽挤压轮机给转子供电的一种发电机,它是电力系统中应用最为
广泛的发电机之一。

由于使用了蒸汽驱动,汽轮发电机可以运行在极长的续航时间内,对
于著名的沿海航线无功补偿来说,汽轮发电机的特殊特性极大地减少了运行中的维护。

但是,汽轮发动机并不是完全没有缺陷。

汽轮发电机转子匝间短路是一个严重的问题,如
果检测和控制不力,它可能会造成发电机性能的急剧变化,甚至是破坏。

因此,如何检测
和处理汽轮发电机转子匝间短路问题的处理是重要的。

首先,在汽轮发电机运行前需要对转子匝间短路情况进行检测。

检测应采用手持式故
障检测仪测量每根转子绝缘的绝缘状况,确定短路的位置,以便采取措施防止发电机受损。

其次,无论汽轮发电机转子匝间短路情况严重与否,都应采取有效的布线技术来尝试
处理,布线技术包括动环回路技术、中间滤波技术、动态测量技术等。

如果短路较轻,
可以采用动环回路技术,即磁场分析仪将原本存在的短路结构分解为多个新的结构,从而
更有效地进行布线。

最后,当短路情况严重时,就需要采用更强有力的措施来处理,比如重新拉线或更换
转子,确保机器正常运行。

当汽轮发电机受到转子短路的影响时,实施这些检测和处理措
施将彻底解决它的运行问题,从而确保发电机性能良好。

总之,汽轮发电机转子匝间短路问题检测和处理有若干方法可以使用。

在实施检测和
处理措施前,应根据转子匝间短路的具体情况,结合发电机性能进行针对性的检测和处理,以便保证汽轮发电机的正常运行。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机是一种常见的发电设备,它通过转子的高速运转来产生电能。

在长期运行过程中,转子绕组可能出现匝间短路问题,这会导致设备性能下降甚至故障。

对汽轮发电机转子匝间短路问题进行检测和处理是非常重要的。

本文将对该问题进行浅析。

汽轮发电机转子匝间短路问题主要表现为电机温升过高、噪音增大、出现电流不平衡等现象。

在进行检测时,可以采用多种方法。

测量绝缘电阻是较常用的一种方法。

通过在电机断电后对绕组进行绝缘电阻测试,可以初步判断转子是否存在匝间短路问题。

如果测量结果远低于标准值,则可能存在匝间短路。

还可以利用红外热像仪进行转子匝间短路问题的检测。

热像仪可以将发电机各部件的热量分布以数字化的方式呈现出来,从而可以清晰地观察到转子绕组是否存在异常的热区。

如果发现热区异常,很可能就是转子存在匝间短路。

还需要对转子进行震动测试,通过检测转子的振动情况,可以进一步判断出是否存在匝间短路问题。

一旦确定发电机转子存在匝间短路问题,就需要进行相应的处理。

需要对发电机进行停机维修,并及时通知生产部门调整生产计划。

需要对转子绕组进行修复或更换。

修复时,可以采用绝缘漆打磨等方式将匝间短路部分清理干净,并重新上漆。

若转子绕组严重损坏或无法修复,则需要更换新的转子绕组。

在处理过程中,需要注意一些要点。

应确保绝缘漆等维修材料质量可靠,以提高修复效果。

需要严格按照操作规程进行操作,确保人员安全。

为了减少类似问题的再次发生,还需要加强设备的定期维护保养,定期检测发电机的工作状态和绝缘性能,并对设备进行合理的负荷控制。

汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理是一项重要的工作,关系到电机的正常运行。

通过绝缘电阻测试、红外热像仪检测和震动测试等方法,可以初步判断转子是否存在匝间短路问题。

一旦确定存在问题,就需要对设备进行停机维修,并进行相应的修复或更换工作。

还需要加强设备的定期维护和保养,以减少这类问题的发生。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析随着现代化工业的不断发展,汽轮发电机被广泛应用于发电领域,成为了现代社会不可或缺的电力设备。

其中转子作为汽轮发电机的关键零部件之一,在使用过程中存在着匝间短路问题。

匝间短路问题会对汽轮发电机的性能和稳定性产生影响,因此对转子匝间短路问题的检测和处理具有重要作用。

1、转子匝间短路的成因转子匝间短路是由于转子导轴绝缘损坏或转子匝间绝缘老化、断裂引起。

在汽轮发电机运转过程中,短路处会出现额外的电流,导致了转子磁场发生变化,从而引起了许多问题。

如果匝间短路未及时处理,不仅会影响汽轮发电机的性能和稳定性,甚至有引起事故的危险。

针对转子匝间短路的检测,传统的方法基本是通过绕组测试和耐压测试两个步骤完成。

其中绕组测试是通过外部仪器测量导轴绕组的直流电阻和绝缘电阻,以确定转子匝间短路的位置和程度。

而耐压测试则是将转子导轴浸泡在水或油中,然后接通高电压,判断导轴的绝缘性能是否符合标准。

但这些传统方法存在着许多弊端,如检测精度低、易误判、花费时间长等问题。

为了提高转子匝间短路检测方法的精度和效率,近年来,随着无损检测技术的不断发展,许多新型检测方法也应运而生。

例如,目前常用的非接触式检测方法包括红外热成像法和涡流检测法等。

红外热成像法主要通过检测转子表面温度的变化,来判断导轴的绝缘性能是否出现问题;涡流检测法则是通过在转子表面产生交变磁场,来探测出转子表面的缺陷区域。

此外,目前还有一些新型手段,例如基于人工智能技术的匝间短路检测方法、基于物联网技术的在线监测系统等,这些方法将更好地提高转子匝间短路检测的效率和精度。

针对汽轮发电机转子匝间短路问题,通常可以采用以下三种方法进行处理:(1)手术疗法。

即将匝间短路处的导轴绝缘材料清洗、修复或重做,以恢复其导电性能。

(2)药物治疗法。

即采用特殊的绝缘材料来填充匝间短路处,以达到隔绝导轴绕组的电流的目的。

(3)手术+药物联合疗法。

即将手术和药物治疗有机结合起来,相互补充,以提高匝间短路治疗的效果。

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断和处理分析

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断和处理分析

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断和处理分析摘要:汽轮发电机是工业生产中的关键设备之一,在工业生产企业或者发电厂中应用较为广泛,能够有效提升生产效率,提升企业经济效益。

但是,由于当前工业生产水平的提升,对于汽轮发电机运行性能提出了更高的要求,其转子匝间短路故障会严重影响设备运行稳定性与安全性。

加强其故障位置与原因的诊断,并根据不同故障采取有效的处理方法,是提升汽轮发电机运行效率的关键工作。

本文将通过分析汽轮发电机转子匝间短路故障诊断方法,探索汽轮发电机转子匝间短路故障处理措施。

关键词:汽轮发电机;转子;匝间短路;故障诊断;处理汽轮发电机的应用范围逐渐扩大,成为提升我国工业生产水平的重要机械设备。

但是,由于制造工艺不良或者热、电作用,导致其运行中容易出现转子匝间短路故障,使得设备励磁电流增大、转子振动增强,严重时会导致设备零部件的损坏与安全事故,不利于生产效率与质量的提升。

由于匝间短路故障在设备运行速度降低时会暂时消失,这也给故障的诊断与检修工作带来了一定困难。

因此,应该对不同的故障诊断方法进行分析与比较,针对匝间短路故障的特点选择有效的诊断技术,实现故障的及时处理,保障生产工作的顺利进行。

比较直流电阻法、交流阻抗及损耗测量法、转子绕组匝间短路的RSO重复脉冲检测法等,是常用的几种匝间短路故障检测方法。

1、汽轮发电机转子匝间短路故障原因与类型如果在生产过程中端部垫块稳固性较差,容易引起匝间短路的故障;工艺生产水平较低,整形与下线操作不规范,使匝间绝缘遭到损坏,这也是导致短路故障的主要原因;匝间短路故障还会由于金属硬物刺穿绝缘材料中而出现。

另一方面,在运行中汽轮发电机转子也会出现匝间短路故障。

绕组发生的变形、位移和绝缘垫块脱落等问题,往往是由于热、电等作用造成的,进而造成匝间绝缘失效,引发匝间短路故障【1】。

转子绝缘出现老化问题、通风孔堵塞、内部脏污等,也是导致匝间短路故障的主要原因。

稳定的匝间短路和不稳定的匝间短路,是转子绕组匝间短路的两种主要形式。

汽轮发电机转子绕组匝间短路的故障原因与磁场分析

汽轮发电机转子绕组匝间短路的故障原因与磁场分析

汽轮发电机转子绕组匝间短路的故障原因与磁场分析褚岩(辽宁华电铁岭发电有限公司)摘要:本文阐述了汽轮发电机转子的一般结构和转子绕组匝间短路的原因,主要对转子绕组匝间短路的磁场进行了数学分析,得出转子匝间短路时磁场信号的故障特征,为信号的后续处理提供了良好的依据。

关键词:汽轮发电机;转子绕组;匝间短路;故障原因;磁场分析0引言汽轮发电机转子绕组匝间短路与其结构有密切的关系,不同的转子结构,其短路的可能性也不同,目前,大型汽轮发电机组所采用的氢冷方式,使得转子绕组匝间短路的可能性较原空冷机组大大增加,发电机转子绕组匝间短路的在线监测与诊断已成为亟待解决的问题。

本文对大型汽轮发电机组的转子冷却方式、结构、造成故障的原因及转子运行时的磁场做了较为详细的分析。

1转子绕组匝间短路的故障原因分析1.1汽轮发电机的转子结构汽轮发电机随容量的变化,转子采取的冷却方式有所不同。

小容量机组采取空冷方式,空冷方式以其高可靠性和低维护量,深受运行部门的欢迎。

然而随单机容量的增大,考虑机组体积、重量、材料利用率等原因,空冷不再适用。

但目前国际上仍有一些国家,通过结构和材料性能的改进,制造出较高性能价格比的中等容量空冷机组。

中等容量机组有两种冷却方式,即水内冷和氢冷。

水内冷曾在70年代盛行,但由于可靠性的原因,现在已很少采用。

大型机组都是采用氢冷方式。

采用不同冷却方式的转子绕组绝缘结构有很大区别。

水内冷的转子绕组由空芯铜线制成,其绝缘结构为单匝绕包,极少出现匝间绝缘故障,而空冷和氢冷式转子绕组则由实芯铜带制成,其绝缘为组合结构,即由槽衬垫条、槽衬、层间绝缘、槽口垫块、端部绝缘等组合而成。

由于冷却通风的需要,在绕组、槽口垫块、层间绝缘、槽楔上加工成对应孔组成风道。

这种结构的转子,由于风道的存在,金属异物容易掉进转子内部,形成短路故障。

同时,由于绝缘结构的位移,在高速旋转离心力的作用下,也易产生由于绝缘件的窜动、损坏,导致匝间短路的发生。

汽轮发电机转子匝间短路的分析

汽轮发电机转子匝间短路的分析

汽轮发电机转子匝间短路的分析摘要:本文主要论述汽轮发电机转子绕组匝间短路问题,分析匝间短路的产生的原因及表现形式,介绍几种检测匝间短路的方法以及查找匝间短路的方式,最后从工艺角度提出预防匝间短路的方法。

关键词:汽轮发电机转子绕组匝间短路1、引言转子绕组匝间短路是汽轮发电机常见的故障。

转子绕组匝间短路,会造成发电机转子磁极间的电磁负荷不平衡、热不平衡,从而使轴系振动加剧,严重时可造成机组的损坏,经济损失很大。

2、匝间短路产生的原因及表现形式2.1造成匝间短路的原因造成匝间短路的原因有很多,其中设计、制造工艺的缺陷及运行使检修不及时都有关系,以下列出常见的几个原因。

(1)制造工艺不良,如铜线打磨不净,有毛刺、线圈整形不规矩、成型平弯直角时,内圆弧厚,外圆弧薄,烘压时容易将内圆弧绝缘压伤,外圆弧压不紧、端部不整齐;(2)发电机运行时间较长,转子绕组发生热变形,匝间绝缘或垫条易破裂或错位而造成匝间短路;(3)局部过热将匝间绝缘烤焦、炭化剥落而造成匝间短路;(4)出厂时或大修中清理不净,槽内或端部留有金属异物,如铜焊渣、银碎粒、铝粉等造成匝间短路;(5)设计时绝缘厚度考虑不够。

2.2匝间短路的表现形式匝间短路的表现形式是各不相同的,有的短路随转子的转速而变化;有的短路则随转子的温升而变化。

就是说,转子线圈在静止状态或者低速下可能无短路,但随着转速的升高,则出现了短路;在温升较低情况下无短路,而在温升较高时则出现了短路等等。

这就是所谓的不稳定短路或称动态短路。

与此相应,与转速和温升都无关的短路就称为稳定短路或静态短路。

显然,稳定短路比较容易检测,而不稳定短路的检测就比较困难了。

3、转子匝间短路的几种测定方法3.1比较直流电阻法在发电机预试验过程中,必须对转子绕组的直流电阻进行精确测量(冷状态)。

与设计值比较,其变化不应超过2%,否则需要对转子绕组进行检查。

当绕组中存在匝间短路时,直流电阻的数值将变小。

通常,大型汽轮发电机转子绕组的线匝数都在200匝以上,如只有一二匝短路,即使测量十分精确,直流电阻降低也不超过1%。

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断及分析

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断及分析

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断及分析本文主要以日立公司生产的600MW汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的检测和诊断方法进行了介绍和分析,结合实际的运行经验,就大型汽轮发电机转子绕组匝间故障诊断技术的特点及存在的问题进行了研究和探讨。

标签:发电机转子绕组匝间短路故障诊断故障分析引言汽轮发电机转子的匝间短路严重影响发电机的安全稳定运行,运行中造成励磁电流增大,输出无功功率减少。

转子振动加剧、转轴轴电压增高等不良影响。

如果对转子匝间短路故障不能及时发现,则会产生很大的危害,短路点处的过热会导致绝缘损坏造成接地、线棒过热会引起局部变形或烧熔,故障的进一步发展会造成大轴整体磁化,护环烧损,或烧伤轴颈和轴瓦等,甚至会造成转子烧损事故。

所以。

必须及时找出故障点,予以消除,这而解决这一问题,必须进行发电机转子匝间绕组短路故障的分析,并采用正确的处理方法。

一、发电机转子匝间短路的原因及分类转子绕组发生匝间短路的原因,综合起来大概有制造和运行两个方面:1.厂家制造工艺不良。

如:端部垫块固定不牢,脱落端部绕组匝间短路;在转子绕组制造中,工作人员在下线、整形等工艺过程中,损坏了匝间绝缘;或绝缘材料中遗存有金属硬物(如铜线有硬块,毛刺),刺穿了匝间绝缘导致匝间短路。

2.转子在运行中在热、电、机械等综合应力作用下,其绕组就会产生位移﹑变形或端部绝缘垫块松动脱落,致使匝间绝缘磨损﹑断裂﹑脱落,或由于内部脏污等原因,造成转子一点或多点匝间短路。

运行中检修残留异物堵塞通风孔引起高温造成匝间绝缘损坏引起匝间短路。

运行年限长久,转子绝缘老化,也会造成匝间短路。

转子匝间短路的分类:转子绕组的匝间短路,按其短路的稳定性,可分为不稳定和稳定两种。

所谓不稳定的匝间短路,则与转子的温度和转速等有关,也即在低转速、高转速、低温或高温时才发生的短路,或者在温度和转速同时作用下,才能出现的短路。

而稳定的匝间短路是指此短路与转子的温度和转速等均无关的短路。

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阻接地等缺陷 ,是发电机运行中比较常见的缺陷 , 也 是影响安全运行的主要原因之一 。 由于轻微的转子匝间短路故 障和高阻接地对机 组正常运行 的影响不大而且故障特征并不明显 ,所以 运行中此类故障经常被忽略 。但是如果不对称的匝间 短路长期运行下去 ,会引起转子剧烈振动 ,转子本体
严重磁化 ,严重的会导致转子线 圈一点甚至两点接地 的故障 ,引起大轴烧损 ;而且发电机长期运行在故障
ti p p rito u es medf rn sigmeh d n . eemiea dlc t eitr u ns o t hs a e nrd c o i e e t e t to st f d d tr n n o aet ne- r h r i t n oi h t fute p cal yRS Ic lb ep u ee e c u hfut. a l s e il b O. t al eah lf l Байду номын сангаасr n et s c a l . y r o s Ke r s t r o e eao ;oo n dn ;ne- r h r RS f ut o ain ywo d : u b g n rt r rtr wig ig itrt ns o t u ; O; a llc t o
[ 关键词] 汽轮发电机 ;转子 ;匝间短路 ;R O 故障定位 S
[ 中图分类号]T 0 . M3 31 [ 文献标识码]B 【 文章编号】 003 8 (0 20 -0 10 10 .9 32 1)10 0 .4
AH yssa c i n o nt r t r al i nd Lo ato n I e - u n Sho tCic tFa to b e e a orRot rW i n r r ui ul fTur og n r t o ndi g
1 汽 轮 发 电机 转子 绕组 匝间短 路 的原 因和危 害
大型汽轮发电机的转子绕组经常南于加工工艺的
不 良和运行 中各类 机 电作 用 的影 响 导致 匝 间短路 或 高
发生机 座及大轴磁化并进而烧伤轴瓦和大轴的严重后
果。
2 汽轮 发 电机 转 子绕组 匝问短 路 早期诊 断方
W U u u‘ XI n , Y h i, YU e n , NG a g , ANG o , Bi Xu we ZE F n ’F Ha ‘ BAI i ‘ Ka
( . r hn ic i l o r eerhIstt o L d B in 0 0 5 C i ; 1Not C i Eet c we sac tueC . t. e ig1 0 4 。 hn h a r aP R ni j a 2 F j nDaagItmain l n d n rt nC . t, u n 3 2 0 , hn ; . ui t e t a Nig e a n n o Ge ea o o Ld F a , 5 1 0 C ia i 3 Daa gItrai a P w r n rt nC . t. e ig1 0 3 , hn . t en t n l o e eai o Ld B in 0 0 3 C ia) n n o Ge o j
状态会使发电机转子 电流显著增加 ,绕组温度升高 , 对其寿命产生影响 ,导致恶性事故的发生 ,更严重 的 情况是一旦出现转子 匝间短路 ,电机中便会 出现气隙 磁通波形的畸变 ,引起定子侧 电压的不平衡 ,并在发 电机的定子两条并联支路间产生高次谐波环流 ,增加
线 罔 的发 热 ,影 响发 电机 的无 功 出力 ,引起机 组振 动
Ab t a t l t rt r h r cr u t n r t r n i g i emo t o mo a l f r u b g n r t rr t r, s r c : n e-u n s o t i i i o d n t s m c o wi Sh c nf ut o r o e e ao o s t o

目前 ,国内发电厂对转子匝间绝缘进行预防性试 验和诊断的主要手段是采用交 流阻抗和功率损耗法。 正常情 况下 ,当转子旋转时 ,槽内线 匝在离心力的作 用下压向槽楔,既减少了线匝的槽内有效高度 ,又使 槽楔与转子槽齿接触紧密 ,增强阻尼效应 ,使得阻抗 随着转速升高而有规律的下降。发生匝间短路时 ,对
大 电 机 技 术

起 汽轮 发 电机转子 匝间短路缺 陷的查找 与分析
吴宇辉 ’,席 斌 ,余学文 ,曾 芳 ,方 浩 ,白 恺 。
(. 1 华北 电力科 学研究院有限责任公司,北京 10 4 ; 0 05 2 福建大唐国际宁德发电有限责任公司,福建 福安 3 20 ; . 5 10 3 .大唐国际发电股份有限公司,北京 103) 0 03
[ 摘 要] 汽 轮发 电机转 子绕组匝 问短路故障是 汽轮发 电机转子最 常见 的故 障之一 ,本 文详细介绍 了一 台
Q S .6 -.2型 6 0 F N 6022 6 MW 发 电机转子绕组匝问短路诊断 、确认和故障定位的方法和过 程 ,特别 是 R O试验 S
数据情 况 ,能够 为类 似故障分析和处理提供 参考 。
于同一台机组相同状态下 ,阻抗值会 发生突变 ,而功 率损耗则相对升高。 该方法虽然具有简便 、实用和较为灵敏的优点, 也可以在静态和动态下测量 ,但是其测试结果受外部 条件影响因素较多 ,除了受到转子槽楔材料及槽楔接 触的紧密程度的影响之外 ,还受到转动状态下的定子 附加损耗 、转子本体剩磁 、试验时施加电压的高低 、 试验电源频率 、波形的谐波分量等多种因素的影响。 目 前规程中对转子交流阻抗注意值的规定是 :在相同
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