模板工程安全技术要点(通用版)

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木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)

木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)

木工(模板工)施工平安技术交底

1. 木料(模板)运输与码放

(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。

(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

(3) 平安梯不得缺档,不得垫高。平安梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。

(4) 成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在施工程范围之内,木材码放高度以不超过1.2m为宜。

(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

(6) 施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展:

1〕作业前应对运输道路进展平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭结实,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

2〕穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯要示意,车上不得乘人。

4〕使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。

7〕不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

8〕不得随意靠墙堆放材料。

9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

模板安装安全操作技术交底模板

模板安装安全操作技术交底模板

一、交底目的

为确保模板安装过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本交底模板,对参与模板安装的作业人员进行安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于各类建筑工程中模板的安装、拆除及维护作业。

三、交底内容

1. 安全生产基本要求

(1)作业人员必须具备相关岗位操作技能,并接受安全技术培训,合格后方可上岗作业。

(2)严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工安全技术规范。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神饱满。

2. 模板材料及设备安全要求

(1)模板材料应选用符合国家标准、无裂缝、变形、腐蚀等缺陷的材料。

(2)模板支撑系统应采用高强度、可调节的支撑杆件,确保支撑稳固。

(3)设备如吊车、电动葫芦等应定期检查,确保设备完好、安全可靠。

3. 模板安装安全操作要点

(1)模板安装前,应对施工现场进行安全检查,确保作业环境安全。

(2)模板安装时,作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

(3)安装模板时,应遵循自上而下的原则,确保上下层模板连接牢固。

(4)模板支撑系统应与主体结构连接牢固,防止因支撑不稳定导致模板倾覆。

(5)模板安装过程中,严禁在模板上行走、站立或放置工具、材料等物品。

(6)安装完成后,应对模板进行验收,确保模板安装质量符合要求。

4. 模板拆除安全操作要点

(1)模板拆除前,应先对模板支撑系统进行检查,确保拆除过程中支撑稳固。(2)拆除模板时,应遵循自下而上的原则,确保上下层模板拆除顺序合理。(3)拆除过程中,作业人员应穿戴好个人防护用品,并注意防止模板倾覆。(4)拆除过程中,严禁在模板上行走、站立或放置工具、材料等物品。

模板工程安全技术要点(三篇)

模板工程安全技术要点(三篇)

模板工程安全技术要点

1、模板作业场地

1)模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材,有相应的防火知识。

3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。

4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

2、模板制作

1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。

4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

3、模板支立及拆除

1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后方可操作。

2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3)用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

4)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合龙后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

大模板和大板施工安全技术操作规程模版(三篇)

大模板和大板施工安全技术操作规程模版(三篇)

大模板和大板施工安全技术操作规程模版第一章总则

第一条为了加强大模板和大板施工安全管理,保障人员安全,防止事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于大模板和大板施工工程。

第三条施工单位应严格按照本规程执行,确保施工过程中安全和质量。

第四条施工单位应组织开展大模板和大板施工安全技术交底和教育培训。

第五条所有参与大模板和大板施工的人员,必须按照本规程的要求执行。

第六条施工单位应制定大模板和大板施工安全技术操作方案,并向相关人员进行交底。

第七条施工单位应配备专职安全管理人员,并进行岗前培训。

第八条施工现场应设立有效的安全警示标识,保证安全警示标识可见。

第九条施工现场应配备必要的安全防护设施和设备。

第十条施工单位应定期组织安全会议,并进行安全操练和演练。

第二章安全教育培训

第十一条施工单位应为所有从事大模板和大板施工工作的人员进行安全教育培训。

第十二条安全教育培训内容应包括但不限于:

(一)大模板和大板施工的安全知识和技能要求;

(二)大模板和大板施工作业操作规程和操作要点;

(三)应急救援知识和技能;

(四)安全风险和事故案例分析;

(五)安全操作方法和注意事项。

第十三条安全教育培训应采取多种形式,包括但不限于现场指导、书面资料、视频教学等。

第十四条安全教育培训应定期进行,不少于半年一次。

第三章安全操作规程

第十五条所有从事大模板和大板施工的工人必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护用品。

第十六条所有从事大模板和大板施工的人员必须熟悉大模板和大板的结构和性能,保证施工安全。

第十七条施工现场应按照设计要求进行模板和板材的搭设、安装和拆除。

模板工程安全技术要点

模板工程安全技术要点

仅供参考[整理] 安全管理文书

模板工程安全技术要点

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模板工程安全技术要点

1、模板作业场地

1)模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材,有相应的防火知识。

3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。

4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

2、模板制作

1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。

4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

3、模板支立及拆除

1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后方可操作。

2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。

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机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3)用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

模板工程施工安全技术措施(标准版)

模板工程施工安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

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模板工程施工安全技术措施(标

准版)

模板工程施工安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

1、地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

2、模板工程作业高度在2m以上时,必须设置安全防护设施。

3、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。

4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

5、模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

6、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支

7、设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

8、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠

工程安全技术交底的要点模板

工程安全技术交底的要点模板

一、前言

为确保工程安全施工,预防事故发生,现将本工程安全技术交底如下,请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、工程概况

1. 工程名称:____________________

2. 工程地点:____________________

3. 工程规模:____________________

4. 施工单位:____________________

5. 监理单位:____________________

三、安全技术交底内容

1. 施工现场安全管理

(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场规章制度。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须系好安全带。

(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工现场严禁吸烟、使用明火。

2. 施工设备安全管理

(1)所有施工设备必须符合国家规定的技术标准,并定期进行保养、维护。

(2)操作人员必须经过培训,取得操作资格证书后方可上岗。

(3)设备操作过程中,必须严格按照操作规程进行,确保设备安全运行。

3. 施工材料安全管理

(1)施工材料必须符合国家规定的技术标准,并经过检验合格后方可使用。

(2)施工材料应分类存放,标识清晰,防止混淆。

(3)易燃、易爆、有毒、有害等危险材料必须按照相关规定进行存放、运输和使用。

4. 施工工艺安全管理

(1)严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。

(2)施工过程中,必须遵守施工工艺要求,不得随意改变施工顺序。

(3)高空作业、交叉作业、受限空间作业等特殊作业必须按照相关规定进行。5. 临时设施安全管理

模板工程安全技术要求和验收表(最新版)

模板工程安全技术要求和验收表(最新版)

6
混凝土强度 定
要求后方可进行拆模审批。
在模板上运输混凝土必须有专用运输通道,运输
7
运输道路 道
应平整牢固。
模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,
8
作业环境 垂
直作业应采取上下隔离措施。
项目经理:

技术负责人:


结 论
收 人
施工员:



安全员:
日期:
年月日

刀撑。
模板上材料应堆放均匀,荷载不得超过施工方案
3
施工荷载 的
规定。
4
模板存放
各种模板堆放整齐、安全,高度不超过2米,大模 板存放要有防倾斜措施。
支拆模板时,2米以上高处作业必须有可靠的立足
点,并有相应的安全防护措施;拆除模板时应设
5
支拆模板 置
临时警戒线并有专人监护,不得留有未拆除的悬

模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规
施工单位:
模板工程安全技术要求和验收表
验收部位:
模板工程安全技术要求和验收表 (最新版)
序号 验收项目
技术要求
验收结果
支撑系统材料的wenku.baidu.com格、尺寸、接头方法、间距及
1
支撑系统 剪
刀撑设置均应符合施工方案要求。

模板工程基本要求(通用版)

模板工程基本要求(通用版)

模板工程基本要求(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

( 安全管理 )

单位:_________________________

姓名:_________________________

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模板工程基本要求(通用版)

1.概述

模板工程一般由三部分组成:模板面、支承结构(包括水平支承结构,如龙骨、桁架、小梁等,以及垂直支承结构,如立柱、格构柱等)和联结配件(包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承购建以及支承构件之间联结零配件等)。

模板结构设计,必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定度和刚度。

模板结构必须经过计算设计,绘制模板施工图,制定相应的施工安全技术措施。特别是高层与大跨度混凝土结构工程,由于模板结构设计与施工不合理,强度或稳定不足,支撑变形和操作不符合要求等导致模板坍塌,造成人员伤亡事故时有发生。为了保证模板

工程设计与施工的安全,应加强安全生产检查。安全技术人员对模板的设计(施工方案)参加审批,掌握模板结构安全的关键,把不安全问题解决在事故发生之前。

模板工程的安全技术措施

模板工程的安全技术措施

模板工程的安全技术措施

引言概述:

在现代工程建设中,模板工程是一项重要的工作,它在建筑施工中起到了至关

重要的作用。然而,模板工程的安全问题也备受关注。为了保障施工人员的安全,提高工程质量,采取一系列的安全技术措施是必要的。本文将从五个大点来阐述模板工程的安全技术措施。

正文内容:

1. 模板工程设计阶段的安全技术措施

1.1. 安全评估:在模板工程设计阶段,需要进行全面的安全评估,确定可能存

在的安全隐患,并采取相应的措施进行预防和控制。

1.2. 结构设计:模板工程的结构设计要符合相关的安全标准和规范,确保模板

的稳定性和承载能力,以防止意外事故的发生。

1.3. 材料选择:在模板工程的设计中,选择合适的材料也是非常重要的,要考

虑材料的强度、耐久性和防火性能等因素,以确保模板的安全性。

2. 模板工程施工阶段的安全技术措施

2.1. 施工计划:在模板工程施工阶段,需要制定详细的施工计划,包括模板的

搭设、拆除等工序,以确保施工过程的安全性。

2.2. 施工人员培训:施工人员需要接受相关的培训,了解模板工程的安全操作

规程和注意事项,提高他们的安全意识和技能水平。

2.3. 安全监控:在施工现场设置安全监控设备,及时监测模板工程的施工过程,发现问题及时采取措施,确保施工人员的安全。

3. 模板工程维护阶段的安全技术措施

3.1. 定期检查:定期对模板工程进行检查,发现问题及时修复,确保模板的稳

定性和安全性。

3.2. 维护保养:对模板进行维护保养,包括清洁、防腐、防火等措施,延长模

板的使用寿命,提高工程的安全性。

3.3. 事故分析:对发生的事故进行分析,总结教训,完善安全措施,以避免类

模板工程安全技术要点范本(2篇)

模板工程安全技术要点范本(2篇)

模板工程安全技术要点范本

一、引言

模板工程是一种按照相似的设计和结构,批量制造的建筑工程,其特点是规模较大、周期较短。在模板工程建设过程中,安全是一项至关重要的考虑因素。本文将介绍模板工程安全技术的要点,主要包括施工人员的培训与管理、安全设施的设置、施工过程的监管等方面。

二、施工人员的培训与管理

1. 合格的施工人员:模板工程是一项要求高度工序化的工程,需要施工人员具备相应的技能和经验。因此,在施工之前,应对施工人员进行全面的培训,确保其具备必要的安全技术知识和操作技能。

2. 安全意识的培养:施工人员应具备良好的安全意识,能够在施工过程中自觉遵守安全规定和操作规程。这需要通过定期的安全培训和教育活动来提高施工人员的安全意识,让他们充分认识到安全工作的重要性。

3. 施工人员管理:为了确保施工安全,对施工人员进行有效的管理是必要的。应建立完善的施工人员管理制度,对施工人员的资格、健康状况、工作状态等进行监管和考核,确保他们能够合理配备、正确操作施工设备。

三、安全设施的设置

1. 安全通道的设置:在模板工程施工现场,应设置合理的安全通道,方便施工人员和管理人员的进出。同时,应对安全通道进行标识,确保通道畅通无阻,避免施工过程中发生人员拥堵等安全隐患。

2. 安全防护设施的设置:在模板工程施工现场,应设置必要的安全防护设施,如防护网、立面脚手架等,以确保施工现场的安全。这些设施应符合相应的安全标准,定期检查和维护,确保其安全可靠。

3. 紧急救援设施的设置:模板工程施工过程中,可能会发生突发的安全事故,因此应设置紧急救援设施,如安全出口、灭火器等。这些设施应设置在便于操作和使用的位置,以便及时应对紧急情况,减少事故造成的损失。

模板工安全技术操作规程

模板工安全技术操作规程

模板工安全技术操作规程

前言

为确保模板工在操作中的安全,提高工作效率,特制定本规程。本

规程是针对模板工的安全操作要求和技术流程,旨在规范和保护模板

工的安全,减少职业伤害事故的发生。

操作规程

1. 上岗前

1.模板工上岗前需进行体检,确认身体状况良好无健康问题。

2.模板工须进行安全教育,掌握相应的安全知识。

3.检查个人防护器材是否完好无损,包括手套、安全帽、安

全带等防护器材。

4.根据操作计划检查施工设备,确保设备运转正常。

2. 操作中

1.模板工应认真阅读施工图纸,核对测量数据,确保施工精

度。

2.在使用工具和设备前,检查是否异常,如有异常应通知有

关人员进行维修。

3.在操作过程中,应与队员密切配合,确保施工质量。

4.在拆除模板和脚手架时,需进行严格控制,避免出现倒塌

等意外。

5.如遇突发情况,模板工应当立即停止操作,通知有关人员

进行处置。

3. 下岗后

1.模板工应当及时更换工作衣物,将工作现场彻底清理干净。

2.将使用的设备整理好并妥善存放。

3.上交随身携带的工具,如安全带、手套等个人防护器材。

4.根据操作计划填写工作记录,以便后续的质量评估。

5.模板工下岗后需参加安全教育,提高安全意识。

安全注意事项

1. 物料准备

1.使用的木料应选取质量好、平整度高的材料,以保证施工

安全和施工质量。

2.在运送木料和钢管时,应当灵活因地制宜,避免影响周围

交通。

2. 操作安全

1.模板工在操作时应严格遵循操作规程,避免出现脱离安全

规则的现象。

2.未经安全负责人许可,模板工不得更改工作地点。

3.钢管或砖石等材料在运输和使用中,应注意扣紧防跑脱,

模板支撑架施工安全整治技术要点(三篇)

模板支撑架施工安全整治技术要点(三篇)

模板支撑架施工安全整治技术要点

1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施,施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。

2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。

3、严禁使用木支撑。模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。

4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行,对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查,确保符合施工方案的要求。模板支撑立杆下方不得使用砖垫。支模架立杆应对接,严禁通过横杆接长。立杆搭接长度必须达到1m,并使用3个及以上搭接扣件。严禁支模架与脚手架混搭。应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。

5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收,认真填写验收单,内容要量化。验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档。拆除模板须有拆模审批手续。

6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

模板支撑架施工安全整治技术要点(二)

一、模板支撑架施工安全整治的必要性

模板支撑架是在建筑施工过程中常使用的工具,但由于操作不规范、材料质量不过关等原因,常常导致安全事故的发生。为了保障施工现场人员的生命财产安全,有必要进行模板支撑架施工安全整治。只有做好安全整治工作,才能有效预防事故的发生,确保施工进度和工程质量。

木模板施工安全技术要求

木模板施工安全技术要求

木模板施工安全技术要求

施工安全是木模板施工过程中的重要环节,合理的施工安全技术要求可以有效减少人员伤亡和财物损失。本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全预防措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍木模板施工的安全技术要求。

一、施工前的准备工作

1. 质量检查:在进行木模板施工前,必须对所使用的木质材料进行质量检查,确保其强度和稳定性符合要求。

2. 材料储存:木模板材料应储存在干燥、通风的地方,避免受潮和霉变。

3. 搭建施工平台:搭建施工平台时,应严格按照设计要求进行,并加固固定,确保平台的稳定和安全。

4. 施工人员培训:施工前,应对参与施工的人员进行安全培训,包括模板的搭建、拆除和使用注意事项等。

二、施工过程中的安全预防措施

1. 安全防护设施:在施工现场必须安装合适的安全防护设施,包括安全网、安全带、防护栏杆等,确保施工人员的安全。

2. 使用合适的工具和设备:施工过程中,应选择合适的工具和设备,并确保其正常使用和维护,避免发生安全事故。

3. 安全标志和警示牌:施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,警示施工人员注意安全,遵守规定。

4. 施工现场整洁:施工现场保持整洁,清除杂乱物品,防止绊倒和滑倒等意外发生。

5. 安全疏散通道:施工现场应设置合理的疏散通道,确保施工人员在发生意外情况时能够迅速撤离。

6. 实施施工计划:严格按照施工计划进行施工,避免过度加班和疲劳施工,确保施工质量和工人安全。

三、施工后的安全检查

1. 审查工程质量:施工完成后,应对木模板的搭建和拆除进行质量审查,确保其符合相关标准和规范。

模板工程安全监理控制要点(安全技术交底)

模板工程安全监理控制要点(安全技术交底)
二、施工准备
1、支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
2、应对钢管、扣件、连接件等构、配件逐个检查,不合格的不得使用。
3、模板支架搭设场地应清理、平整、排水通畅;支架地基土应夯实,地基宜高于自然地坪50mm.
三、各类模板安装
1、基础及地下工程模板安装应遵守下列规定:
(1)模板安装应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可作业。当基坑深度超过2m时,应设上下扶梯;
1. 悬空作业处应有牢靠的立足作业面,支、拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。
(1) 安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板临时的稳定措施(如单片柱模吊装时,应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板时,从内、外角开始沿两个互相垂直的方向安装等)。
(2)距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板;
(3)向基槽(坑)内运料时,应使用起重机、溜槽或绳索;操作人员应互相呼应;模板严禁立放基槽(坑)的土壁上;
(4)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板,底部的楔木应与斜支撑钉牢。
(5)斜支撑应采用水平杆件连成整体。
2、柱模安装应遵守下列规定:
九、作业环境
1. 安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区域内,应按高处作业的有关规定,设置临边防护和孔洞封严措施。

模板工程的安全技术措施

模板工程的安全技术措施

模板工程的安全技术措施

一、引言

模板工程是指在建造施工中使用的一种预制构件,广泛应用于建造物的结构、墙体、地板等方面。为了确保模板工程的施工安全,需要采取一系列的安全技术措施。本文将详细介绍模板工程的安全技术措施,包括施工前的准备工作、施工中的安全控制、施工后的检查与维护等方面。

二、施工前的准备工作

1. 安全计划编制:在进行模板工程施工前,施工方应制定详细的安全计划,明确工程的风险点和安全措施,并将其告知施工人员。

2. 施工现场布置:施工现场应按照安全要求进行布置,设置合理的安全通道、紧急疏散通道和安全警示标识。

3. 施工人员培训:施工方应对参预模板工程施工的人员进行安全培训,包括正确使用模板工具、紧急疏散等应急措施的培训。

三、施工中的安全控制

1. 安全防护措施:施工现场应设置安全防护网、安全带等防护设施,确保施工人员的人身安全。

2. 施工作业规范:施工人员应按照规范操作,严禁违章操作和超负荷作业,确保施工的安全性。

3. 安全监督与检查:施工方应设置专门的安全监督人员,定期对施工现场进行安全检查,及时发现并处理安全隐患。

四、施工后的检查与维护

1. 安全验收:模板工程施工完成后,应进行安全验收,确保施工符合相关安全要求。

2. 设备维护:施工方应定期对使用的模板工具进行检修和维护,确保其正常使用。

3. 安全记录与总结:施工方应做好安全记录,记录施工中的安全事故、事故原因和处理措施,并及时总结经验,提升施工安全水平。

五、总结

模板工程的安全技术措施对保障施工人员的安全至关重要。通过施工前的准备工作、施工中的安全控制以及施工后的检查与维护,可以有效预防和减少施工事故的发生,保障模板工程的施工安全。施工方应加强安全培训,提高施工人员的安全意识,不断完善安全管理制度,为模板工程的施工提供坚实的安全保障。

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( 安全技术 )

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模板工程安全技术要点(通用

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

模板工程安全技术要点(通用版)

1、模板作业场地

1)模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材,有相应的防火知识。

3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。

4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

2、模板制作

1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。

4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

3、模板支立及拆除

1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后方可操作。

2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3)用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,

防止滑动倾覆。

4)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合龙后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面lm时,作业人员方可靠近操作。

6)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

7)拆除摸板作业时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料,应随即将钉子拔掉。

8)在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

9)拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉

住或用起重设备拉紧,缓缓送下。

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