普通模板安装和拆除的安全技术要点

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工程技术资料精选--模板安装与拆除的一般安全要求

模板工程安全技术交底一、模板安装的一般要求⒈模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

⒉楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏.在临街及交通要道地区，尚应设警示牌并设专人维持安全，防止伤人。

⒊现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求：⑴下层楼板混凝土强度达到1。

2Mpa以后,才能上料具.料具要分散堆放，不得过分集中。

⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

⑶如采用悬挑模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4、当层间高度大于5m时，若采用多层多支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上.5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不易大于1。

5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道.7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上.（2）安装钢筋模模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊，确认无误后,方可正式吊运安装。

（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。

并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

（3）安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

模板拆除安全技术措施(一)2024

模板拆除安全技术措施（一）引言概述:模板拆除是建筑施工过程中必不可少的环节之一。

然而，由于模板拆除涉及到高处作业、重物搬运等危险因素，必须采取严格的安全技术措施以确保施工人员的安全。

本文将重点介绍模板拆除安全技术措施的相关要点，以帮助施工方充分了解和落实相关措施。

正文:1. 确保人员安全- 安排专业人员进行模板拆除作业，并确保所有人员都经过必要的培训和持证上岗。

- 合理设置施工区域的进出口，确保人员的进出有序，并设立明显的警示标识。

- 提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保施工人员的身体安全。

2. 确保材料运输安全- 严格按照规定使用专业的输送设备，如起重机、脚手架等，避免人工搬运过程中可能造成的伤害事故。

- 确保材料运输过程中的平稳和稳固，避免材料掉落或散落，造成人员伤害或工地混乱。

- 对于较大规模的模板拆除作业，应制订详细的材料运输计划，并安排专人进行指挥和监督。

3. 建立临时支撑和固定装置- 在拆除模板过程中，建立临时支撑和固定装置，以确保结构的稳定性和施工人员的安全。

- 使用合适的支撑材料，如木材、钢筋等，根据具体施工要求选用适当的固定方式。

- 对于高层建筑模板拆除，还应加强临时支撑的设置，增加稳定性，防止倾倒和坍塌。

4. 定期检查和维护设备- 计划并组织定期对起重机、脚手架等相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

- 及时更换磨损或老化的部件，提升设备的工作效率和安全性。

- 加强对设备使用人员的培训，确保其熟悉设备的运行和维护知识。

5. 处理事故和应急情况- 制定详细的应急预案和逃生方案，并对施工人员进行应急演练，以应对可能发生的事故和突发情况。

- 配备专门的急救设备和人员，及时处理和抢救意外伤害。

- 对事故进行调查和分析，总结经验教训，进一步完善模板拆除安全技术措施。

总结:模板拆除是一项危险性较高的施工工作，需要施工方采取一系列安全技术措施以确保施工人员的安全。

模板的拆除安全技术措施

引言概述：在建筑施工过程中，模板拆除是关键的一环。

正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。

本文将介绍模板的拆除安全技术措施，旨在提供专业指导和参考。

正文内容：1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况，移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划，并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作，确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备，避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法，如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理，避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量，确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理，避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板，减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求，确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录，方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收，检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训，完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录，供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流，共同提升模板拆除的安全性和效率总结：模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节，也是一个风险较高的工作。

通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧，以及废弃模板的处理和回收，可以保证模板拆除的安全性和效率。

拆除完成后，进行验收和总结工作，有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。

希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考，做好模板拆除工作。

模板拆除安全技术交底

模板拆除安全技术交底一、前言模板拆除是建筑工程中常见的环节之一，但其安全风险也不可忽视。

为了保障工人的人身安全，提高拆除作业的效率与质量，特对模板拆除的安全技术进行交底。

二、作业准备1. 施工前的准备工作在进行任何拆除作业之前，必须充分了解模板的结构和特点，以及拆除过程中可能遇到的问题和隐患，进行详细的方案制定。

2. 装备及工具确保所使用的工具和装备符合要求且完好无损，使用安全可靠的工具配备，包括个人防护装备、扳手、锤子、手锯等，同时确保工具的使用和保养。

3. 周围环境检查在拆除作业之前，必须对周围环境进行全面检查。

如果周围存在人员活动或其他施工，必须采取措施进行安全分隔。

三、模板拆除操作要点1. 安全防护在进行拆除作业之前，必须确保 adequate的人身防护措施，其中包括佩戴好安全帽、安全鞋、手套等。

2. 拆除顺序与方法拆除模板时，应根据结构和安全要求，按照拆除方案中规定的顺序进行操作。

禁止随意破坏，必要时应先进行测量、标记和切割等准备工作。

3. 持续检查与修补在拆除过程中，应不断对拆除部位进行检查，确保拆除过程中不会造成模板暴露过多或其他任何不安全的情况。

同时，需及时进行修补或支撑。

四、事故应急措施1. 应急预案在进行模板拆除作业时，必须提前制定好相应的事故应急预案，包括事故报警、伤员救护和疏散撤离等内容，并通过培训确保施工人员能够熟练掌握。

2. 模板倾倒控制在模板拆除完成后，必须及时清理现场，并严格控制模板的倾倒过程，确保倾倒行为不会对周围人员和设备造成伤害。

五、结语模板拆除是施工过程中常见的环节，但也伴随着一定的安全风险。

通过本次安全技术交底，希望能够提高施工人员对模板拆除的安全意识，减少事故的发生，为项目的顺利进行提供保障。

最后，希望所有参与模板拆除作业的人员都能严格按照本次交底内容进行操作，确保施工安全，同时提高施工效率和质量。

谢谢！。

模板安装拆除的安全技术措施

编号：AQ-JS-09864( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

2024年模板安装与拆除安全注意事项(三篇)

2024年模板安装与拆除安全注意事项1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。

2模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。

模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。

3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。

严禁使用不合格产品。

模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。

4使用吊装机械安装模板时，吊装前应先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装；在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后，方可脱钩。

并严格遵守吊装机械使用安全规定。

5承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上，安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

6模板拆除应执行申请、审批制度。

拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。

对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除，应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业，拆除时并应实行旁站监督、监理。

2024年模板安装与拆除安全注意事项（二）引言：模板安装与拆除工作是建筑施工中非常重要的一项工作，安全是首要考虑的因素。

本文将介绍2024年模板安装与拆除的安全注意事项，以提供安全施工的指导。

一、前期准备工作1. 检查模板材料：在使用模板材料之前，应对其进行检查，确保没有明显的损坏或缺陷，例如裂纹、腐蚀等。

如发现问题，应及时更换，以确保使用安全。

2. 安全培训：所有参与模板安装与拆除工作的工人都应接受相关的安全培训，了解各项安全规范和操作要求，提高安全意识和技能水平。

模板安装与拆除的安全技术交底

模板安装与拆除的安全技术交底一、引言随着建筑行业的不断发展，模板安装与拆除作为建筑施工的重要环节，安全问题备受关注。

为了确保施工过程中的安全性，提高工人的安全意识和技能水平，进行安全技术交底是必不可少的环节。

本文档将以模板安装与拆除为背景，从安全技术交底的角度，介绍相关的要点和注意事项。

二、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在工程施工过程中，将相关的安全技术要求、安全操作规程等内容向工人进行详细讲解和传达的过程。

通过安全技术交底，可以提高工人的安全意识，增强他们的安全技能，减少安全事故的发生，保障施工过程的安全性。

三、模板安装安全技术交底3.1 模板安装的基本要求•在进行模板安装前，必须对施工现场进行全面的检查，确保地基承载力满足要求，避免安装过程中的安全隐患。

•安装模板时，必须使用合格的模板材料，并按照设计要求进行搭建，确保模板的稳定性和承载能力。

•在安装模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷工作和违反规定的操作行为。

•安装模板完成后，必须进行检查和验收，确保模板的质量和安全性满足要求。

3.2 模板安装的安全注意事项•工人在进行模板安装时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

•在搭建模板时，要注意平衡和稳定，确保模板的整体结构牢固可靠。

•使用吊篮等高空作业设备时，必须按照相关规定进行操作，防止高空坠物和人员坠落的事故发生。

•在模板安装过程中，要注意对周围人员和设备的保护，避免意外伤害和损坏。

四、模板拆除安全技术交底4.1 模板拆除的基本要求•在进行模板拆除前，必须对模板结构进行全面检查，确保拆除过程中的安全性。

•拆除模板时，必须采取适当的拆除方法和工具，保证工人的安全和模板结构的完整性。

•在拆除模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止使用过大的力量和违反规定的操作行为。

•模板拆除完成后，必须对拆除后的结构进行检查，确保拆除的质量和安全性满足要求。

模板安装拆除的安全技术措施

模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

模板工程安装、拆除安全规定

模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序，为确保施工过程中的安全，以下是模板工程安装、拆除的安全规定：1. 施工前，施工方应进行必要的勘察与设计，并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计，在安装前应召集施工人员进行技术交底，明确作业要求和注意事项。

2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料，并对模板材料的强度进行检查，确保能够承受相关工程荷载。

3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行，操作前应配备安全带等个人防护装备，并确保操作员技术熟练，掌握正确的操作方法。

5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换，并做好相应的记录。

6. 安装模板时，应不断检查和纠正模板表面是否水平，保证模板装配精度，确保模板表面平整。

7. 模板工程拆除时，应根据施工进度合理安排，避免拆除后结构荷载不能承受的情况，拆除前进行必要的提醒和警示。

8. 在拆除模板时，必须要确保操作人员的安全，采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施，以防止模板突然脱落或坠落。

9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，发现问题及时进行维修或更换。

10. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。

11. 安装、拆除模板过程中，应采取防止坠落物措施，必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。

12. 在紧急情况下，必须立即采取措施保护现场工人的生命安全，并及时报告相关部门，寻求援助。

以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量，施工方必须严格遵守，并不断加强安全管理，以保证施工过程的安全性和高效性。

模板安装安全技术要点

模板安装安全技术要点模板安装是一项需要特别注意安全技术的工作，以下是模板安装安全的要点：1. 了解模板安装的安全规范：在进行模板安装之前，应该了解和遵守相关的安全规范。

这些规范包括合适的个人防护装备（如安全帽、耳塞、护目镜等）、模板搭设的安全要求（如搭设危险区域标示、安全通道等）以及合适的操作流程等。

2. 验证模板的品质和适用性: 在进行模板安装之前，需要验证模板的品质和适用性。

模板应通过相关的质量检测，并符合相关的安全标准。

同时，对于特殊的施工情况，还要确保所选择的模板能够满足相应的要求。

3. 建立施工计划和操作流程：进行模板安装之前，需要制定详细的施工计划和操作流程。

施工计划应包括模板的选择、运输、搭设、拆除以及人员配备等。

操作流程应详细说明操作步骤、注意事项、风险控制措施等，以确保模板安装过程中的安全。

4. 人员培训和操作规范：在进行模板安装之前，需要对参与施工的人员进行培训，使其掌握模板安装的相关知识和技能。

同时，要求施工人员按照规范操作，严禁违章施工，避免意外事故的发生。

5. 制定安全措施和应急预案：对于模板安装过程中的各项风险，需要制定相应的安全措施和应急预案。

安全措施可以包括设置安全警示标识、配备安全设备、加强监督等。

应急预案应涵盖各种可能的事故情况，并明确应急处置流程与责任分工，以最大限度地减少事故损失。

6. 定期检查和维护：在模板安装结束后，需要定期进行检查和维护，确保模板在使用过程中的安全性。

检查内容可以包括模板的破损、稳固性以及连接件的松动等，及时发现并解决问题，保障施工安全。

7. 配备适当的安全设备：模板安装过程中，应配备适当的安全设备，如安全网、防护带等。

这些设备可以有效地减少高处坠落、碰撞等意外事故的发生，并提供安全防护。

8. 加强现场管理：模板安装现场需要进行严格的管控，确保施工区域的安全和秩序。

现场管理包括人员出入管理、设备和材料的管理、现场整洁等方面，旨在减少安全隐患和事故发生的可能性。

模板安装安全技术要点标准版本

文件编号：RHD-QB-K9169 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX模板安装安全技术要点标准版本模板安装安全技术要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

模板安装安全技术要点（三篇）

模板安装安全技术要点1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm10cm的木板。

7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

11.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

模板安装、拆除安全技术措施

模板安装、拆除安全技术措施
模板安装是在建筑工地中必不可少的工作，它是用来支撑混凝土浇筑时的结构，并且保证混凝土固化后结构的稳定性。

但是，在模板安装的过程中，由于操作人员不注意安全事项，往往会导致各种意外伤害事故的发生，因此，在模板安装和拆除过程中必须严格遵守安全技术措施，才能确保工作安全和质量。

一、安装前的安全技术措施
1、准备工作
在进行模板安装工作之前，必须对搭设的位置、施工方案、图纸、材料和施工设备进行仔细的检查和准备。

要确保所有材料符合安全要求，并且适用于施工场地和特定的混凝土施工方案。

2、人员安全
在模板安装工作开始之前，必须评估工作场所的安全风险并采取相应的措施。

对于模板安装工作，必须有足够数量的技术工人，技能要求高，经验丰富，熟悉安全规定；严格遵守操作规程和施工计划，确保全过程严格按照要求执行。

3、安装场所的安全
在安装模板时，施工区域必须进行充分的准备，主要包括清除杂物，划定施工区域，保持通道畅通等。

如果在施工中需要跨越固定设备，必须建立特殊措施、支架或者悬挂平台等。

二、模板安装过程中的安全技术措施
1。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施作者：陈声来源：《江苏商报·建筑界》2013年第11期摘要：本文主要探讨了高支模板方案中，对于模板安装和拆除的安全技术措施，仅供交流。

关键词：高支模板方案；模板安装和拆除；安全技术中图分类号：S782.15 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）11-（页码）-页数1.各参建方安全职责1.1 建设单位安全职责⑴组织召开专项施工方案专家论证会；⑵监督检查监理、施工单位安全责任落实情况；⑶参与高支模支撑系统验收；⑷对不符合安全规范的要求监理单位督促整改，情节严重的可立即要求施工单位立即停工，不整改的可向建设管理部门报告。

1.2 监理单位安全职责⑴审核施工单位专项施工方案是否符合技术安全规范且能指导施工；⑵对高支模施工全过程进行监控，每一细节、每一部位严格把关；⑶每一步工序完成后进行验收；⑷发现不符合要求的立即下发整改通知，情节严重的立即要求施工单位停工并上报建设单位；1.3 施工单位安全职责⑴编制安全、切实可行的专项施工方案，并履行方案审批制度；⑵进行安全技术交底；⑶严格按施工方案进行高支模施工；⑷落实“三检”制，保证每一步工序安全、合格；⑸采取措施解决和消除安全事故隐患；⑹各部门及岗位责任人要明确自己职责，切实履行安全生产责任制度；2.模板施工安全技术准备2.1技术准备编制高支模专项施工方案，明确设计荷载、计算方法、节点构造和安全措施，按照要求进行审批、报审；对项目管理人员和施工班组进行技术交底；2.2安全准备支模搭设前，项目安全总监必须对现场施工员及班组负责人进行二级安全交底；由现场施工员及班组负责人（高支模直接责任人）组织操作工人进行认真、详细的三级安全交底，操作班组应熟悉方案设计及施工要求，并做好模板安装作业的分工准备，备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。

安全总监和安全员应监督安全交底实施情况。

2.3施工准备⑴模板的组拼：施工前应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至指定地点堆放；已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm 以上距离。

模板安装、拆除作业安全工作票(2篇)

模板安装、拆除作业安全工作票1、模板安装应按工序进行，模板未固定前不得进行下道工序。

2、模扳支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。

3、在高处安装与拆除模扳必须遵守高处作业的有关规定。

严禁在高处独木或悬用式模板上行走，严禁在同一垂直面上操作，不能在脚手架上堆放大批模板等材料。

4、模扳的支撑不得和脚手架连接在一起。

5、吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度。

6、安装钢模板架设的支撑应有足够的支承面积后应及时连接固定，安装应自上而下进行，模板就位后，应及时连固定，用斜撑时，角度不得小于800。

7、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面撬落或拉倒。

8、拆除模板时，应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带，所用工具必须用绳索系挂在身上。

9、拆除模板严禁高处撬落，应用绳索吊下或由滑槽下，滑槽周田5m内应设危险标志及用绳，并设专人监护。

10，钢模橡的拆除，应先拆侧墙扳，后拆底板，先拆非承重部分，后拆承重部分，按顺序分段进行。

11、拆除的单块模板应用绳子吊运或传递方法运到指定地点堆放，严禁从高处抛掷。

员同意后方能松构。

说明：（一）本票由队技术员填写，队安全员审查，队长签发生效；施工负责人宣读；（二）工作内容、地点人员不变时本票可连续使用五天，用后上交备查；（三）工作内容、地点人员发生变化时必须更换工作票；（四）施工现场无票，审查、签发不符合规定，情况变化后无补充事项，安全注意栏内容未根据现场实际防护情况进行现场打，现场未宣读、作业人员未亲笔签字均作为废票，并按违章论处。

模板安装、拆除作业安全工作票（2）安全工作票是一种有效的工作指导文件，用于管理和指导特定作业活动，以确保作业过程中的安全控制措施得到有效执行。

本文将介绍模板安装和拆除作业的安全工作票，内容包括票面信息、作业准备、安全技术措施、作业过程、作业完成及安全检查等方面的内容。

一、票面信息1. 负责单位：指明承担该作业任务的责任单位，例如施工单位、维修单位等。

模板施工与拆除工程的技术要点

模板施工与拆除工程的技术要点1.前言模板施工与拆除工程是建筑施工中关键的一环，它直接影响着建筑质量和施工进度。

在施工过程中，正确掌握模板施工与拆除的技术要点是至关重要的。

本文将围绕着这一主题，探讨模板施工与拆除工程的技术要点。

2.材料选择与加工在模板施工中，材料的选择与加工是第一步。

首先，要根据具体工程的要求选择合适的模板材料，比如钢模板、木模板等。

其次，对选定的模板材料进行加工，确保尺寸精确、表面平整，以便于施工操作。

3.模板安装模板安装是模板施工的核心环节。

安装时要注意以下几点：一是正确设置放模水平线和放线点，确保模板的位置准确；二是采取合适的连接方式，如钢筋焊接、螺栓连接等，保证模板的稳固性；三是加强模板的支撑，采取合理的支撑结构，以防止模板发生移动或变形。

4.模板浇筑模板浇筑是将混凝土或其他材料倒入模板中的过程。

在浇筑时，要注意以下几点：一是控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土充分充实，并避免出现空鼓、裂缝等质量问题；二是采取振捣措施，使混凝土内部排气，并提高其密实性；三是在浇注完毕后及时检查模板表面是否有砂浆渗出，如有要及时清理，以免影响后续施工。

5.模板拆除模板拆除是模板施工的最后一步，也是一个关键的环节。

拆除时要注意以下几点：一是根据混凝土强度和硬化时间确定拆除时机，以免影响混凝土的强度和稳定性；二是采取适当的拆除方式，如手动敲击、剪切等，保证拆除过程中模板和结构的完整性；三是在拆除完成后及时清理模板和施工区域，以利于后续工作的进行。

6.安全措施模板施工与拆除中，安全措施是至关重要的。

施工人员应严格遵守相关安全规定，佩戴好安全帽、手套等防护用具，保证施工过程的安全性。

同时，要对模板的使用、安装、拆除等环节进行全面的安全检查，及时发现和消除安全隐患。

7.质量控制模板施工与拆除的质量控制是保证工程质量的关键因素。

在施工中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保模板的尺寸精确、表面平整，避免出现质量问题。

模板施工技术及拆模验收要点

模板施工技术及拆模验收要点一、模板施工技术1.模板选择和准备在进行模板施工之前，首先需要选择合适的模板材料。

常见的模板材料包括胶合板、钢模板和塑料模板等。

根据具体的工程要求，选择相应的模板材料。

在选择完成后，需要对模板进行准备工作。

首先，对模板进行清洁，确保表面干净平整。

然后，根据具体的模板安装要求，进行必要的修整和加工，确保模板安装的精度和质量。

2.模板安装模板安装是模板施工的关键环节。

在进行模板安装之前，需要根据设计图纸和施工方案，确定各个部位的模板尺寸和安装位置，确保施工的准确性和稳定性。

在进行模板安装时，需要使用合适的连接件和支撑结构，将模板固定在正确的位置上。

同时，要注意模板与结构体的连接紧密度和垂直度，确保模板的稳定性和安全性。

3.模板拼接与密封在模板施工过程中，常常需要进行模板的拼接和密封。

模板拼接需要注意拼接的平整度和密封性，确保模板之间的接缝不会产生漏浆或渗漏现象。

在进行模板密封时，可以采用胶条、胶水等材料进行密封处理。

密封处理不仅可以防止浆液渗漏，还可以保护模板材料，延长使用寿命。

4.模板支撑和调整模板施工过程中，需要进行模板的支撑和调整工作，以确保模板安装的平整度和稳定性。

支撑工作主要包括设置支撑脚手架、支撑杆和支撑临时框架等。

支撑结构需要具备足够的强度和稳定性，以承受模板的重量和施工荷载。

调整工作包括对模板进行垂直度和平整度的调整。

在进行调整时，可以采用调整杆、螺母和垫块等工具，通过调整螺栓的松紧程度，来实现模板的调整和校正。

二、拆模验收要点1.拆模前的准备在进行拆模之前，需要对相关的施工材料和设备进行准备工作。

例如，准备好拆模用的工具和工作保护用品，确保施工的顺利进行。

同时，还需要对模板拆除的范围和方式进行评估和计划，确保拆除的安全性和效率性。

2.拆模技术和顺序拆模过程中，需要根据具体的要求和施工现场的实际情况，选择合适的拆模技术和顺序。

常见的拆模技术包括顺序拆模、倒悬拆模和先封顶后拆心等。

普通模板安装的安全技术

行业资料：________ 普通模板安装的安全技术单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页普通模板安装的安全技术1）基础及地下工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。

操作人员上、下深度2m 以上坑、槽时，应设置坡道或爬梯。

坑、槽上口边缘1m以内不得堆土、堆料或停放机械。

向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。

模板支撑支在护壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。

采用起重机械调运模板等材料时，被吊的模板构件和材料应捆牢，起落应听从指挥，被吊重物下方回转半径内禁止人员停留。

分层分段的柱基支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。

2）混凝土柱子模板的安装柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移甚至倾倒。

柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。

当柱模超过6m以上时，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉接成整体。

3）单梁与整体混凝土楼层面支模应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏。

上下不得交叉作业。

楼层立柱高超过4m时，应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上。

并用横、竖拉杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。

现浇多层房屋或构筑物，应采取分层分段支模方法。

在已拆模的楼第 2 页共 8 页板面上支模时，应验算楼板的承载力能否承受上部支模的荷载。

如果承载力不够，则必须附加临时立柱支顶加固，或保留该楼板的模板立柱。

上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。

在首层房心土上支模，地面应平整夯实，立柱下面应加通长垫板。