精密型盐雾试验机的使用方法

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盐雾试验方法及标准

一、制定目的

按照产品标准要求对进厂的金属件进行盐雾试验。同时对生产过程中出现的质量问题、质量异议进行盐雾试验，准确出具判定结果，确保符合规定要求的材料投入使用及产品交付给顾客。

二、适用范围

适用于对本公司所有进厂的金属件的盐雾试验。

三、职责

1．本岗位人员应具备公司认定的岗位操作资格，并按计划要求进行规定金属件的盐雾试验，准确出具检验分析报告。

2．岗位作业人员应明确对应金属件的标准和试验要求，能熟练掌握试验设备的性能和操作，并对检验分析结果作出判定，保存相关记录。

3．及时将检验结果通知相关部门和相关人员。

4．相关配套单位提前将被试产品（试样）做好标记送到试验室，试验人员应对来样作验收登记，对不符合要求的予退回重取。

四、作业程序

1. 试验设备

喷水盐雾试验机（SY－150）

2. 试验方法

1）金属基材的表面电镀及化学镀处理零件，以《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T10125－97进行

人造气氛腐蚀试验盐雾试验方法：

a. 试验溶液

将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。用酸度计测量溶液的PH值，也可以用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值，可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的PH值为6.5－7.2。为避免喷嘴堵塞，溶液使用之前必须过滤。

b. 试样

试样的类型、数量、形状和尺寸，应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准，可同有关方面协商决定。试验前试样必须充分清洗，清洗方法视试样表面状况和污物性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，必须避免沾污。如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。除有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石碏或粘结胶带等，对切割区进行保护。

精密型盐雾试验机操作规程

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精密盐水喷雾试验机操作规程
一. 目的：为了规范精密盐雾试验机的使用，确保金属件镀层的耐蚀性检验的准确性，特制定本操作规程。二. 范围：本公司内使用精密盐雾试验机检验金属件镀层的耐蚀性。三. 操作方法：（一）测试试样的准备 1. 应对试样表面加以适当清洗。采用清洁的软刷，用无水乙醇彻底清洗试样。清洗后，用新溶剂漂洗试样，然后干燥。注意试样不能因为过度或不经心处理而被重新污染。 2. 试样切口及底材露出部分端面，应用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等进行保护。 3. 大件物品可依实验室大小而定，直接放置或取样实验。 4. 小件或异形物品可用玻璃勾或棉线吊在试样支架上，或者放置在用玻璃、塑料等材料制造的支架上，决不可用金属品吊勾。 5. 每次拿取样品必须佩带干净的手套，不可用手直接接触试样。（二）试样样品的放置 1. 试样放在盐雾箱内且被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试表面上，被试表面不能受到盐雾的直接喷射。 2. 试样原则上要放平。被试表面与垂直方向成15°—30°，并尽可能成20°，对于不过则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。 3. 试样可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，试样上的液滴不得落在其他试样上。（三）中性盐水喷雾试验溶液配置： 1. 取500g分析纯氯化钠，加入10L蒸馏水中进行搅拌溶解。 2. 盐溶液在35±2℃下喷雾时，所收集到的溶液PH值应在6.5-7.2范围内（氯化钠溶液PH值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至6.5-7.2之间）。 3. 将配制好的溶液用纱布进行过滤后再注入试验机的溶液储存桶。（四）操作使用说明 1. 操作前应检查下列事项： 1）电源及空气供应系统是否依规定装妥，线路开关是否接好。 2）饱和桶内是否依规定要求加入水。 3）试验室之底部及喷雾隔绝槽水之水位是否达到定位。 4）排氧及排水系统是否依规定装妥。 5）检察一切正常后，方可开机正式使用。 2.操作程序及说明： 1）关上试验机箱盖，在箱体密封槽内注入清水，使水位高于箱盖口，保证箱体内密封。 2）检查试验机排气口、排水口、自动进水口等部位连接是否正常。 3）依次பைடு நூலகம்开“电源”、“操作”按钮，显示灯亮，试验机进行预热。 1/2

盐雾试验机快速操作规程(4篇范文)

盐雾试验机快速操作规程（4篇范文）

【第1篇】盐雾试验机快速操作规程

一、开机：

接通盐雾机的外供电源和气源→检查自动供水阀门是否开启、压力桶和实验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2kg→开启盐雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声-出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→将需测试物品放置到实验箱内(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同时调整试验产品需测试时间―调整记时器(如果是b型盐雾机同时根据产品测试需求给予编写喷雾时间程序)→开启控制版面记时开关(b型盐雾机同时开启编成控制开关)、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1 kg)―盐雾机喷雾工作开始。

二、设备运行：

设备运行时：保障电源、水源、气源正常;

设备运行时：压力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃; 设备运行时：试验室的相对湿度须保持在85%以上;

设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。

三、其它：

停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖;

保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净)。

【第2篇】盐雾腐蚀试验箱操作的安全规程

盐雾腐蚀试验箱操作规程

目的

CZ-60精密型盐水喷雾试验机操作规程

一、本操作规程按5%氯化钠中性盐雾试验（NSS试验）制定，参考标准为：ASTM B 117-03、GB/T 10125-1997。

二、试验前准备：

1、调配试验液：

l氯化钠所含杂质总量不能大于0.3%，卤化物(氯化钠除外)含量不能大于0.1%，铜含量须小于0.3ppm，不能含有防结块剂。

l所需氯化钠的质量依公式计算：m氯化钠（Kg）=0.053 Kg / L ×V纯水（L）(例如：

10 L纯水需要溶解0.53 Kg氯化钠)

l溶解所需的纯水必须满足以下要求：25℃时电导率不超过5µS/㎝,pH值在5-8之间。

l常温下将氯化钠溶解于纯水中，调整pH在6.5左右（如pH值大于6.5用0.1N盐酸标准溶液调整，如pH值小于6.5用0.5N氢氧化钠标准溶液调整。通常将氯化

钠充分溶解后溶液pH在5.7左右，按1 L溶液滴加约半滴0.5N氢氧化钠标准溶

液即可以使溶液pH在6.5左右），这样当试验液于35℃喷雾时，因部分二氧化碳

逸出溶液而使pH值升高，可以使收集液的pH值在6.5-7.2之间。

l在上述条件下调制溶液后，用比重计测其比重，确认在25℃时试验液的比重在

1.0255-1.0400（3.6-5.6Be°）范围内，即可以保证氯化钠浓度约为5%，如不在此

范围，则须再调制。

l试验液可以按约1.5升/天准备，可以现配现用，若试验间隔超过一周，盐水桶里多余的试验液不可以再用于试验。调配好的多余试验液必须用塑料桶密封保存，

调配好的试验液下次使用前须重新确认比重及pH值。

盐雾测试操作方法

盐雾测试是一种常用的环境适应性测试方法，用于评估材料或产品在盐雾环境

中的耐蚀性能。通过模拟海洋气候环境中的盐雾腐蚀，可以判断材料或产品在恶劣环境下的耐久性和可靠性。下面将介绍盐雾测试的操作方法。

准备工作

在进行盐雾测试之前，首先需要准备好测试设备和试样样品。测试设备通常包

括盐雾测试箱、浓盐水溶液、恒温恒湿系统等。试样样品的选择要根据实际情况，确保代表性和可靠性。

操作步骤

1.设定测试条件：

–调节盐雾测试箱的温度和湿度，按照标准要求设定测试条件。

2.准备试样：

–清洗试样表面，确保去除杂质和油脂等污染物。

3.安放试样：

–将清洁的试样安放到盐雾测试箱内，注意保持试样之间的间距，确保测试效果。

4.开启测试：

–启动盐雾测试箱，开始测试过程。根据需要设定测试时间，通常为数小时至数天不等。

5.监控测试：

–在测试过程中，定期检查试样的表面状态，观察是否有腐蚀迹象。记录测试数据，包括测试时间、温湿度等参数。

6.测试结束：

–测试时间到达后，停止测试并取出试样。对试样进行评估，检查腐蚀情况，判断材料的耐蚀性能。

结论与分析

通过盐雾测试可以获得材料或产品在盐雾环境下的耐蚀性能数据，进而进行产

品改进和质量控制。在实际应用中，盐雾测试是一项重要的手段，可以帮助企业提高产品的质量水平，提升市场竞争力。有效的盐雾测试操作方法有助于确保测试结果的可靠性和准确性。

以上是关于盐雾测试操作方法的简要介绍，通过系统的操作流程和注意事项，

可以有效开展盐雾测试工作，提升产品质量和性能。希望本文对您有所帮助。

盐雾试验机操作规程

1. 试验设备：精密型盐水喷雾试验机

2. 样件处理

2.1 首先将作过温度特性试验的1#、2#、3#、4#样品清洗干净，并干燥。2.2 在每支样品的贮液筒中间部分，用锐利刀片，按60º的夹角划两条交叉

透底的切割线，切割长约50mm。

2.3. 如有锐利钝边的样品，应采用透明胶带或精制蜡封边。

3. 先将电源线及空压机电源，空压管连接至机台后方。

4. 将入水管接至入水口本机采用自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常工作，将排水管及排气管连接完成。

5. 将隔绝水槽加水至垫板位置，调配试验溶液

a）调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5～7.2之间；

b）PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸；

c）PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠

（以上b、c一般使用纯水并不须要测量）

d）加入500g氯化钠（NaCl），搅拌均匀；

e）检验配制的NaCl溶液是否在5%±1%范围内；

f）溶液不应重复使用。

6. 将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内预热槽使药水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。

7. 湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。

8. 样品安置

8.1将试件以与垂直线约成30º角放置在盐雾箱中。

8.2安置时，注意将切割的交叉线向上，并且试件在盐雾箱中不能相互遮挡和接触。

摆设角度依据所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度30度斜置。

9.设定试验温度

i. 为减少）

a. 盐水试验：试验室温度35℃

饱和空气桶温度47℃

b. 腐蚀试验：试验室温度50℃

盐雾试验操作方法讲解教程

盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或涂层在盐雾环境中的耐

腐蚀性能。正确的操作方法对于获得可靠的试验结果至关重要。本文将详细介绍盐雾试验的操作方法，帮助您正确进行盐雾试验。

准备工作

在进行盐雾试验前，需要做好以下准备工作： 1. 准备好盐雾试验设备，包括盐雾试验箱、氯化钠溶液等。 2. 根据试验要求选择合适的试验参数，包括试验时间、温度、湿度等。 3. 检查试验样品的清洁度，确保试验样品表面干净无污染。

操作步骤

1.将试验样品放置在盐雾试验箱内，注意样品之间的间距应适当，确保

试验效果。

2.调整盐雾试验箱的温度和湿度至设定值。

3.注入氯化钠溶液至盐雾试验箱内的喷雾器中。

4.启动盐雾试验箱，开始试验。

5.在试验过程中，定期检查试验样品的表面状态，记录下每次检查的结

果。

6.在试验结束后，取出试验样品并进行表面清洁，评估试验效果并记录

试验结果。

注意事项

1.在操作盐雾试验设备时，应注意个人安全防护措施，避免溶液溅入眼

睛或皮肤。

2.在试验过程中，应避免开启盐雾试验箱，以免影响试验结果。

3.在试验结束后，及时清洁盐雾试验设备，保持设备干净整洁，以便下

次试验使用。

通过以上详细的操作方法讲解，相信您已经掌握了盐雾试验的操作要点。正确

的操作方法是保证试验结果准确性的关键，祝您在盐雾试验中取得满意的成果！

盐雾试验箱操作说明

精密型盐雾试验机

操

作

说

明

书

使用仪器前，请详细阅读此说明书

前言

感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。

本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。

在本操作手册中如有提及之“试验规定”、”标准”时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行阅览相关标准或资料。

一、操作方法（及整机细节示意图）

二、盐雾机试验标准（中国标准）

三、概述四、技术规格

五、安装说明六、实验方式

七、附件清单八、产品保修卡

九、质量保证书十、性能测试报告

壹：盐雾试验机操作方法

一．插上电源。如：图三所示(7电源220V)

二．打开电源开关。如：图一所示(1开关打开);三个水位灯亮。如：图一所示（7为实验室低水位，9为低盐水，10为压力桶低水位），实验室和压力桶可以自动进水；

如：图三所示（8自动进水入口），接上水源既可。手动加水更会方便，实验室打

开图二所示（5透明盖倒入纯净水），加到如图一所示（7低水位灯不亮）既可。

压力桶打开图二所示（10压力桶手动加水处下红色阀门打直倒入纯净水），加到

如图一所示（10低水位灯不亮

开关时压力桶水浮动引起工作不正常打横关上阀门，注：每天上下班前加三到五

示（10红色阀门）喷水，加好后关上阀门打开喷雾开关。低盐水是需要自己配置，5%的比例配置方法用5000ML桶加纯净水到4750ML处倒入250克氯化纳用棒

搅匀均可倒入如：图二所示（6试药入口），注：盐水从试药入口倒入会流入实验

室里小箱里，实际上试药入口是给你一个储存盐水的量。盖子盖上加自来水密封三．三个水位灯全部不亮时打开图一所示（2操作开关），图一所示（12和13温度显示器亮）绿色为实际温度，红色为设定温度（温度都设好实验室为35度，压力桶

耐盐雾性操作流程

1、仪器和材料

⑴盐雾试验机。

⑵ pH计或pH试纸。

⑶氯化钠化学纯。

⑷蒸馏水或去离子水。

⑸醋酸化学纯。

2、试液配制

⑴氯化钠溶液的配制：将50g氯化钠试剂溶解于950g去离子水中，使其浓度为5%。

⑵用pH计或pH试纸在25℃时测定配制的氯化钠溶液的pH值，使其在6.5～

7.2之间。超出范围时，溶液的pH值可用分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整。

3、测定方法

㈠中性盐雾

⑴按如下条件调试盐雾试验箱：喷雾室内温度应为（35±2）℃；每一收集器中收集的溶液其氯化钠的浓度为（50±10）g/L，pH值为6.5-7.2，在最少经24h周期后，开始计算每个收集器的溶液，每80cm2的面积应为1-2mL/h；已喷雾过的试验溶液不能再使用。

⑵将试板排放在喷雾室内。不应该将试板放置在雾粒从喷嘴出来的直线轨迹上，可使用挡板防止喷雾直接冲击试板。试板的被试表面朝上，每块试板在箱内的曝露角度与垂直的夹角是20°±5°。试板的排列应不使其相互接触或与箱体接触。被试表面应曝露在盐雾无阻碍地沉降的地方。试板最好放在箱内的同一水平面上，以避免液滴从上层的试板或支架上落到下面的其他试板上。试板的支架必须由玻璃、塑料或涂漆木材之类的惰性非金属材料制成。如果试板需要悬挂，则挂具应用合成纤维、棉布或其他惰性绝缘材料制成。

⑶关闭喷雾室顶盖。开启试验溶液贮罐阀，使溶液流到贮槽，进行试验。在整个试验周期内，进行连续喷雾。

⑷在试验周期中，可定期变换试板的位置，并应在试验报告中说明换位的方法。

⑸试板应周期地进行目测检查，但不允许破坏试板表面。在任一个24h为周期的检查

盐雾试验操作规程

分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为8、16、24小时不等（按“△”

为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定.在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。

11.7按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。

11.8试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到

1.0-

2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断

喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。

11.9试验结束后，依顺序将开关关闭(如先关气压再关电源)。取出试样用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，

以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，观察镀层表面蓝色斑点数。

计算公式孔隙率=n÷s

n---孔隙蓝色斑点数

s----被测镀层面积cm2

测定3次取其平均值，蓝色斑点直径在1-3mm内一个点孔按3个孔隙计算，斑点直径在3-5mm 以内，一个点孔按10个孔隙计算。

12. 缺陷面积与保护等级的关系（见下表）

缺陷面积与保护等级的关系

缺陷面积% 保护等级

无缺陷10

≤0.1 9

＞0.1-0.25 8

＞0.25-0.5 7

＞0.5-1.0 6

＞1.0-2.5 5

＞2.5-5 4

＞5-10 3

＞10-25 2

＞25-50 1

＞50 0 13. 技术要求与等级判定（见下表）

盐水喷雾试验仪操作方法

一．盐水喷雾试验仪控制系统：

1.盐水喷雾试验仪原装触摸屏温湿度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性PT-100传感器，温度范围：+5℃－55℃，盐雾试验时温度误差为：±1℃，温度精度：±0.1℃，湿度要求：10％－98％（非凝露）

2.饱和空气桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室温度湿度达到95%以上，

3.计时系统：采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化可设定0.1S—9999H.（连续或间歇）

4.补水系统：采用自动、手动加水系统，具有水位不足时自动、手动补水功能，实验不中断

5.加热方式：盐雾实验时采用蒸汽直接加热方式，升温时间快，温度分布均匀

二、控制方式：全触摸屏操作，带全侦测故障预警系统。

三、安全保护装置：防止实验室及空气饱和桶内发热管烧坏。

1.附双重超温保护，在出现温控器故障或加热系统故障时，可自动切断加热电源；

2.双重低水位保护

3.附超载短路保护，防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电器配件，出现任何一个低水位，机器则停止工作

四、计量筒：采用内置式雾量收集，不易损坏

•喷嘴：精密型石英喷嘴，保证使用4000个小时不结晶，喷雾塔附锥形分散器，具有导向喷雾，调节喷雾量、计均匀度等功能，（具备连续或周期喷雾功能）

五、密封方式：内外箱连接密封槽

六、控制器配件：原装温湿度控制器（TEMI880）1个

1.7寸真彩触摸薄屏

2.两种控制方式：程式/定值

3.传感器类型：两路PT100输入（可选电子传感器输入）

4.输出方式：电压脉冲（SSR）/控制输出：2路（温度/湿度）/2路4-20mA模拟输出/

盐雾试验机的使用方法

盐雾试验箱是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。盐雾试验机为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，下面向大家介绍一下盐雾试验机的使用方法：

1. 请先接通盐雾试验机电源及空压机电源，空压气管连接。

2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。

3. 排水管及排气管连接完成，指标向左为开。

4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。

5. 调配试验溶液调制方法：

A.覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)

a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用;

b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。

B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)

a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。

b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L 无水氯化铜)。

c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。

精密型盐水喷雾试验机操作规程

一、目的

验证塑胶类产品、电缆产品、非标类产品的盐雾测试。以保证产品质量,符合产品使用需求。

二、范围

1. 适用于金属镀层和非金属表面的盐水喷雾试验。

三、设备说明

1. 盐水喷雾试验必要装置为喷雾室、盐水箱、喷雾喷嘴、喷雾室加热设备、调节装置。

2. 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室外顶部聚集之溶液不得滴落在试样上。

3. 试验片滴下的试验液不可流回盐水桶,而再用于试验。

4. 装置材料不得对喷雾之腐蚀性有影响。

5. 纯净水装满试验箱，保压桷和盐水箱.

四、操作步骤

1. 打开盐雾机电源（如图1）。

精密型盐水喷雾试验机打开机器电源(图1)

2. 设定进气压力,将压力调至2kg压力(设定后禁止调此压力)（如图2）。

2.1 保压桶水位显示必须保持在2/3以上(图2-2),盐水加入口 (图2-1)

设定进气压力2kg(图2) 盐水加入口 (图2-1) 保压水加入口（图2-2)

3. 设定饱和桶温度,中性和醋酸盐雾试验饱和桶温度控制器设定为 47℃（40℃--50℃）；

加速盐雾试验饱和桶温度控制器设定为 63℃（60℃--70℃）（如图3）。

4. 设定试验箱温度,醋酸和中性盐雾试验,实验箱温度控制设定为35℃；加速盐雾试验，

试验箱温度控制器设定为50℃（如图3）

试验室温度—35度

压力桶温度—47度控制界面设定温度 (图3)

5. 设定测试时间,根据试验要求设定喷雾周期,如24、48、72、96即一个周期为24小时,

2个周期为48小时依次递增（如图4）。

控制界面喷雾和恒温时间（如图4）

6. 设定喷雾压力；喷雾压力为1.0kg (如图5)。

盐雾试验操作方法有哪些

盐雾试验是一种常用的防腐材料耐腐蚀性能测试方法，通过模拟海洋盐雾环境对材料进行腐蚀性能评估。正确操作盐雾试验是保证测试准确性和结果可靠性的关键。下面介绍几种常见的盐雾试验操作方法：

1.设备准备

确保盐雾试验设备处于良好工作状态，检查气源和供盐溶液装置。

2.样品准备

样品表面应清洁干净，避免油脂等污染物对试验结果的影响。为了减少试验干扰，通常需要在样品表面做一层抗腐蚀处理。

3.制备盐雾试验槽

加入适量的盐分溶液到试验槽中，调节试验槽温度和湿度，使其符合要求。开启设备进行预热。

4.样品安置

将准备好的样品安置到盐雾试验槽内，注意样品之间的间距和摆放位置均匀，以确保试验结果的可靠性。

5.试验条件设置

根据试验要求设定合适的盐雾试验时间和温湿度参数，开启盐雾试验设备进行测试。

6.实时监控

在试验过程中，需要定时监控试验槽内的盐雾浓度、温湿度等参数，确保试验条件符合标准要求。

7.试验结束及样品评估

根据设定的试验时间，试验结束后取出样品，进行外观和质量评估。可使用显微镜等设备进行更详细的观察和测量。

以上是盐雾试验的基本操作方法，通过正确操作和监控，可以准确评估材料的抗腐蚀性能，为产品的质量控制提供重要参考。在进行盐雾试验时，务必严格按照标准操作规程进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

精密型智能盐雾试验机安全操作及保养规程

前言

精密型智能盐雾试验机是一台用于模拟自然环境下金属、合金、电

镀层等材料耐腐蚀性的测试设备。为了确保设备的安全性能及保持其

正常工作状态，严格遵循操作规程是必要的。本文将对精密型智能盐

雾试验机的安全操作及保养规程进行详细介绍。

安全准备工作

1.检查仪器内部是否有杂物，是否需要进行清理。

2.仔细检查设备接线是否正确、插头是否松动、保险是否正常、电

源线是否接好等。

3.检查仪器的喷嘴和加热器是否正常，喷嘴及各部位是否有漏液、

滴水现象。

4.检查试验槽和喷嘴的水管是否故障，防止水管漏水造成安全隐患。

设备操作规程

1.打开通风阀门，开启仪器前排放盐水，排放时间至少5分钟，确

保空气中的盐水蒸气浓度下降到安全值。

2.按照所需试验时间设定测试温度和喷雾浓度，并开启加热器和喷

雾设备。

盐雾试验操作方法教学

1. 简介

盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料、涂层或表面处理的耐腐蚀性能。本文将介绍盐雾试验的操作方法，帮助读者更好地进行盐雾试验。

2. 准备工作

在进行盐雾试验前，需要准备如下材料和设备： - 盐雾试验箱 - 盐水 - 样品 - 计时器 - 温度计

3. 操作步骤

步骤一：准备

1.在盐雾试验箱内加入适量的盐水，根据试验要求控制盐水的浓度。

2.将待测试的样品放置在盐雾试验箱内，确保样品表面干燥和清洁。

步骤二：设置试验条件

1.设置盐雾试验箱的温度和湿度条件，通常盐雾试验条件为35摄氏度

±2摄氏度，相对湿度为95%～98%。

2.确定试验时间，一般持续时间为24小时至1000小时不等。

步骤三：启动试验

1.启动盐雾试验箱，确保设定的温湿度条件稳定。

2.启动计时器，按照设定的试验时间进行倒计时。

步骤四：观察和记录

1.在试验过程中定期观察样品的变化，记录其腐蚀程度、表面变化等信

息。

2.结束试验后，根据观察结果评估样品的耐腐蚀性能。

4. 注意事项

1.在盐雾试验过程中，要注意保持试验箱内的温湿度稳定，避免其他因

素对试验结果的影响。

2.操作时要注意安全，避免盐水溅入眼睛或皮肤。

5. 结论

盐雾试验是一种重要的测试方法，能够评估材料的抗腐蚀性能。通过正确的操

作方法和实验条件，可以准确评估材料的性能，为产品的改进和质量控制提供参考。

以上是盐雾试验的操作方法教学，希望对您有所帮助！