架桥机安装方案

架桥机安装方案

一、工程概况

本标段1#预制场共296片预制砼梁，其中16片16m空心板梁、48片20m空心板梁、96片20m空心板梁、100片30m T梁，30米T 型梁以20米空心板梁及采用双导梁架桥机架设。黑冲沟大桥、牟家沟大桥共一台架桥机，架桥机型号SDLB，架桥跨径40m、额定起重量120t、最大起升高度4.1m。

二、计划安装地点和时间

架桥机安装地点在1#预制场黑冲沟大桥0#桥台，桩号为K47+583～K47+633。

架桥机于2009年7月21日进场，计划于2008年7月26日进行架桥机的组装，2009年8月份开始架设。

三、施工人员职责及人员、设备配置

队长:安装现场主要责任人，主要负责与项目部的沟通协调及现场的施工总指挥。贯彻项目部质量方针，实现工程质量目标，实现项目工程的质量、安全管理及施工过程管理。组织项目的均衡实施，保证施工任务完成。

技术员：负责现场安装工程的技术指导，解决架桥机的系统参数问题。

质检员：负责检查安装过程中的质量问题，使现场安装人员熟悉本地方的质量要求和质量目标，使产品实施后符合国家和地方的质量

要求。

安全员：负责现场的施工安全管理，传达国家、地方和项目部的各项安全规章制度及要求，使产品实施后达到安全要求。

安装工人：负责架桥机的现场安装作业任务，并密切配合现场管理人员做好技术、质量和安全管理工作。

安装队人员组成情况如下：

队长1人、技术员1人、质检员1人、安全员1人、龙门吊司机2人、汽车吊司机1人、电工1人、电焊工1人、信号旗指挥1人、安装工人19人。

设备配置：60t龙门吊2台、25t汽车吊1台、电焊机2台。

四、编制依据：

1、GB5905-86 起重机试验规范和程序

2、GB10183-83 桥式起重机制造和轨道安装公差

3、GB1005.1～88 起重吊钩

4、GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

5、架桥机使用维护说明书

五、施工准备

1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。

2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。

3、配合安装的吊车到场,现场管理人员就位,并对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。

4 、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：

5 、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。

六、安装顺序：

七、架桥机安装

1．安放中横移轨道

1）枕木摆放：于预制场架梁区靠近桥台处横向摆放枕木，枕木间距约0.5m，摆放时要尽可能摆放成水平，枕木与枕木间平行布置，且都与前桥墩平行。

2）横移轨道摆设：用汽车吊或龙门吊把横移轨道各节摆放于枕木上，横移轨道与枕木间结合要尽可能严实。

3）连接：用M24×80螺栓把各节横移轨道连成一体，且要尽可能与前桥墩平行。

4）超平：用水平仪超平横移轨道。

5）支垫：横移轨道与枕木间有间隙或不太实在的地方，用钢板

支垫密实，特别注意横移轨道的悬臂端要尽可能与枕木密实，防止悬臂端因与枕木结合不密实而导致悬臂端下沉。

2、安放中托轮组

1）中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托轮下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对。

2）电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑油脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在中托轮下轮组上，并添加齿轮油。

3）旋转座安装：摆放旋转座于中托轮下轮组上，安装旋转销轴及M40螺母、垫片。

4）反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上φ8开口销。

5）电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。

6）中托轮连杆：用φ45销轴把中托轮组与中托轮连杆连接，安装φ8开口销

3、拼装主梁

1）前端梁节：搭起和中托一样高的枕木垛，用汽车吊或龙门吊把前端梁节摆放在中托和枕木垛上。

2）依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用φ50销轴把梁节与前节梁连接，安装φ8开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的

起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再整体吊装安放于中托梁上）。

4、拼装前框架

1摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座。

2）连接：插上φ45销轴，插上φ8开口销。

5、拼装后上横梁

1）摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上。

2）连接：用M24×80螺栓进行连接并紧固。

6、拼装前支腿

1）泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加46#液压油。

2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管。

3）电机减速机总成安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上，并添加齿轮油。

4）支腿安装：用M24×90螺栓把前支腿组、标准节、前支伸缩管连接成一体。

5）托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用M12×60螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶

活塞端连接，插上开口销。

6）前支连杆：用φ50销轴把前支轮组与前支连杆连接，插上φ8开口销。

7、拼装后支腿

1）泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加46#液压油。

2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管。

3）电机减速机总成安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油，用M12×60螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，并添加齿轮油。

4）托架安装：把托架套在后支腿伸缩管上，插上φ100销轴，然后用M30×90螺栓组把托架、支腿一起安装在主架上，伸缩管用φ45销轴与千斤顶活塞连接，插上φ8开口销。

5）后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支轮正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮上，对正法兰板，用M24×80螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。

6）后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用M24×80螺栓把后支腿伸缩管与后支连接梁连接起来。

8、拼装天车

1）电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂