污水处理厂的试运行及微生物培养

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污水处理厂运营方案

污水处理厂运营方案

污水处理厂运营方案1.1污水处理厂试运行管理污水处理工程的试运行,不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行,前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试,过程缓慢,耗费时间长,受环境条件和水质水量的影响较强,而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。

污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。

通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量,是保证正常运行过程能够搞小姐讷讷功的基础,进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。

无数处理工程试运行,不但要检验工程质量,更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。

无数处理工程试运行的内容和要求有以下几点。

(1)通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量,建立相关设备的档案材料,对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

(2)对某些通用或专用设备进行带负荷运转,并测试其能力。

如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等,曝气设备充氧能力或氧利用率,刮(排)泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮(排)泥效果等。

(3)单项处理构筑物的试运行,要求达到设计的处理效果,尤其是采用生物处理法的工程,要培养(驯化)出微生物污泥,并在达到处理效果的基础上,找出最佳运行工艺参数。

(4)在单项设施试运行的基础上,进行整个工程的联合运行和验收。

确保污水处处理能够达标排放。

1.2污水处理厂运营管理城市污水厂的运行管理,同其他行业的运行管理一样,是赌气医生场活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称,是企业各种管理活动(例如:行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理)的一部分,是企业各种经营活动中最重要的部分。

城市污水厂的运行管理,指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。

1.3污水处理运行管理的基本要求厂运行管理过程中的基本要求是:(1)按需生产首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求,保证干处理量使处理后污水达标。

污水处理厂试运行介绍

污水处理厂试运行介绍

污水处理厂试运行介绍随着城市化进程的快速发展,城市人口增长、产业结构变化等原因,城市污水处理成为了一个重要的问题。

对于污水处理厂来说,试运行是一项重要的工作,只有通过试运行,才能够确保污水处理厂正常运行和污水处理效果。

试运行前准备在进行污水处理厂试运行之前,需要做好各项准备工作。

首先是依据当地环保标准,制定污水处理厂设计方案并获得相关部门的批准。

其次,需要进行设备选型和采购,一般包括污水处理设备、管道、阀门等配套设备。

最后依据设计方案进行施工,建设污水处理厂。

完成污水处理厂的建设后,需要进行设备调试和运行测试。

这些测试需要包括设备的工作状态和水质监测等,只有这样才能够确保设备正常工作并达到污水处理的要求。

试运行流程污水处理厂试运行流程包括设备的调试、污水处理过程的监测、水质的监测等。

具体来说,试运行流程可以分为以下几个步骤:设备调试对于污水处理厂设备来说,调试是非常关键的一步。

首先需要进行设备预检,检查是否有气漏、结构松动和故障等情况。

然后,根据设备的使用说明书或者指导书进行设备调试。

调试需要注意的问题包括设备的耗能、工作效率、噪音、振动等情况的监测。

污水处理过程监测在污水处理过程中,需要对污水的处理情况进行监测。

主要包括污水处理七参数监测、出水水质和处理效率的监测等。

对于污水处理设备可调节参数的调整,需要在监测的情况下进行。

水质监测污水处理厂处理后的水质要满足当地环保标准。

因此在试运行过程中,需进行水质监测。

水质监测包括进口水的监测、处理后的出口水的监测等情况的监测。

根据监测结果,污水处理厂需要进行设备参数的调整或者污水预处理工作的强化等。

报告撰写试运行结束后,需要对测试结果进行和整理,撰写试运行报告。

报告需要包括污水处理厂的处理效果、设备运行和维护情况、水质监测和设备运行情况等信息。

通过上述介绍,我们可以了解到污水处理厂试运行的工作流程和重要性。

只有通过试运行,我们才能够确保污水处理厂设备正常工作,达到污水处理的要求。

某污水站菌种培养方法

某污水站菌种培养方法

某污水站菌种培养方法污水站菌种培养是指利用合适的培养基和培养条件来培养和富集污水中的微生物种群。

以下是一种常用的污水站菌种培养方法:一、样品采集和处理:1.在污水站的取样点取得约100mL的污水样品。

2.将样品放入一个无菌50mL离心管中,并密封好。

3. 在取样点进行尺寸为1cm x 1cm的样品现场培养板以便监测即时采样。

二、菌种培养流程:1.无菌操作台上,准备好所有必需的培养基和试管、瓶子、培养皿等。

2.在无菌条件下,将100mL的污水分散均匀地滴在含有70mL的无菌盐基液(如贝尔顿液)中。

3.将加入污水的盐基液用容积为9mL的离心管分装成10份,并标记好。

4.把每份盐基液分别振摇均匀后,在无菌条件下将每份分装到无菌联合无菌袖珍型筒状培养皿中。

5.将培养容器放入28~30°C的恒温培养箱内,培养24小时。

三、菌落鉴定:1.根据需要,分别将菌落培养在无菌琼脂平板、马铃薯蔗糖平板等不同培养基上进行纯化。

2.根据菌落的形态、颜色和其他特征,观察菌落的外形和微观形态,并进行初步判断。

3.进行生化鉴定和生理特性的测试,如氧需求情况、酸碱度耐受性等。

4.进一步进行分子鉴定,如16SrRNA基因序列分析等。

四、结果分析:根据鉴定结果,对菌株进行分类和鉴定。

可以根据鉴定结果,对污水站的水质状况进行初步评估,并制定相应的控制措施。

五、注意事项:1.在所有操作中都要保持无菌条件,以防止样品受到外界污染。

2.在培养菌种的过程中要严格控制温度、湿度和氧气含量等培养条件。

3.需要使用防护设备,如手套、面罩和实验室大气过滤器等,以降低可能的感染风险。

总结:对于污水站菌种的培养方法来说,采样和处理、菌种培养流程、菌落鉴定和结果分析都是非常重要的步骤。

只有通过严格保持无菌条件并控制合适的培养条件,才能获得具有代表性的菌种样品,并进一步对其进行鉴定分析。

这样的培养方法可以帮助我们更好地了解和控制污水站中的微生物群落,以提高废水处理的效果。

九佛污水处理厂培菌试运行

九佛污水处理厂培菌试运行
培菌 , 氧化 沟 内具 有 一 定 的 微 生 物 量 : 3月 1 l 氧 化 沟 内 0 E, ML S为 4 8m / , V S为 8 8 m /。ML S浓 度也 一直 在 较 S 8 g lR S 5 gl S 低水平 。通过现场观 察发 现 , 化沟 内 的污 泥颗 粒较 细小 , 氧 部 分污泥呈漂浮状 , 降性 能不佳 , 沉 且污泥颜色呈暗红色 。
根据本项 目对污水脱氮除磷的要求 , 采用 四沟式氧 化沟工 艺。四沟式氧化沟是 Ob l ra 氧化沟的改 良型 , 在常规 的 Ob l ra 氧 化沟外设厌氧沟 , 四个 同心 环状 沟 串联 组成 , 在 3 4沟 间 由 并 、 开一缺 口, 以按 A / 可 0工况运 行 , 达到 除磷脱 氮 的处 理 目的 。 在兼具氧化沟的耐 冲击 、 适应性 强 等特点 以外还 有 以下特 点 : () 1 各沟相对独立 , 得沟 内处理效 果稳定 , 使 提高 了出水水 质 。 () 2 配置多套充氧转碟 , 于控制各 沟 内溶 解氧 D 提 高氧利 便 O,
1 工 程概 况
九佛 污水 处理 厂位 于广州市萝 岗区九龙 镇 , 一期设计 规模 为 0 5万 m / , . d 远期规划处理量为 1 5万 m / , . d 主要处 理生活 污水 , 总服务面积为 5 k 现区域 内人 口约 3万 , 期规划 服 8m , 远
务人 口 6万 。 1 1 工 艺 流 程 .
强 化 聚 磷 菌 在 厌 氧 环 境 下 进 行 释 磷 , 而有 利 于 提 高 系 统 除 磷 从
能力 。 12 设 计 进 、 . 出水 水 质
8 。生物镜检也能观察 活性污 泥 的变化 : 5月 4日开始 进 % 从 行 的镜 检发 现 , 氧化沟 内逐渐 出现钟 虫等原生 动物 , 以及线 虫 、 轮虫等后 生动物 , 菌胶 团多 、 , 密 活性正常 。

污水处理培养菌种方法

污水处理培养菌种方法

污水处理培养菌种方法污水处理是一个复杂且关键的过程,其中一个重要的环节就是污水处理中的微生物处理过程。

微生物在污水处理中起着至关重要的作用,它们能够降解有机物质、去除污染物,并使污水得以净化。

因此,培养菌种是一项非常重要的任务。

以下是一种常用的污水处理培养菌种的方法:1.采集污水样品:选择合适的采集点位,避免采集到干净的水体,必要时可以加入少量的消毒剂来抑制细菌的生长。

在采集样品时,要注意避免空气的污染,最好直接将样品转移到已经消毒的容器中。

2.筛选菌种:将采集到的样品进行筛选,在间歇式培养法中,通过稀释的方法来筛选菌种。

将适量的样品取出,依次进行系列稀释,然后取适量的每一沉淀液,接种到不同的培养基中。

培养基的选择要根据待处理污水的特性来确定,如需去除高浓度的有机物,可以选择富含碳源和氮源的培养基。

3.菌种的筛选方法:对于产酶能力较强的菌株,可以通过发酵过程中产酶能力的强弱来筛选。

通过定量分析产酶活力,选择产酶能力较强的菌株。

同时,还可以通过对菌株的生长速率、菌落形态,以及抗生素敏感性等进行观察,确定优良菌株。

4.提取纯菌种:对筛选出的优良菌株进行纯化,采取均匀涂布法或分离站法。

均匀涂布法是将菌液均匀涂布在固体培养基板上,进行孤立菌体。

分离站法是将涂布有菌液的平板培养基分成数个区,每个区培养不同的孤立菌体。

5.菌种的培养和保存:通过液体培养和固体培养的方法将纯菌株进行培养。

液体培养可用于繁殖大量的菌体,固体培养则可以用于后续菌株保存。

保存时可以采用低温冷冻法或冷冻干燥法,将菌株保存在低温下。

总结:污水处理培养菌种的方法主要包括采集样品、筛选菌种、菌种的筛选方法、提取纯菌种以及菌种的培养和保存。

通过这些步骤,可以获得优良的菌株,用于污水处理中的微生物处理过程。

污水处理技术资料

污水处理技术资料

恩平市生活污水处理厂废水处理技术资料2010年2月第一部分启动—污泥的驯化和培养一、调试启动基本流程系统启动主要分3个阶段:闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行具体操作方案如下:1、投加菌种将曝气池注满有机废水(或用清水混合废水至COD>300mg/L),按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。

2、培菌步骤当有菌种进入曝气池时,无论菌种是否投加完毕,必须立即开始培菌步骤。

(1)闷曝:所有曝气机的搅拌都开启,各转角的曝气机风机开启,剩余风机暂不开。

根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在1.5~2.5mg/L之间。

在污泥量少,供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。

(2)静沉:将所有曝气机停止0.5~1小时。

需要注意的是开始静沉前,应将溶解氧提高到2.5~3mg/L之间。

(3)间歇补充废水:按(1)→(2)→(1)的顺序不断反复上述步骤,当监测到的COD值较最初降低了50%时,向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。

以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间,并且每天将此间隔缩短1半。

(4)完成培菌:经过5-7天的培养,曝气池污泥浓度(MLSS)达到1500mg/L左右时,可以进入驯化步骤。

3、驯化步骤:按设计处理量的30%左右连续进水,溶解氧控制在1.5—3mg/L之间,在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水,直到达到设计处理量。

4、试运行:控制方法参看运行管理相关章节二、多系统调试步骤:如果为多曝气池的并联系统则应该先在其中1个池子中进行培菌,当污泥浓度达到1000mg/L以上时将一半污泥放至另一个池培养,如此反复直到所有池子都达到设计浓度时培菌完成。

三、溶解氧控制方法说明闷曝期间的溶解氧控制是较为灵活的。

在污泥浓度较低的调试阶段设备的充氧效率非常高,设备全开可以在短短1小时内将曝气池溶解氧从0提高到4mg/L。

污水处理厂试运行方案

污水处理厂试运行方案

**污水处理厂试运行方案污水处理工艺设计、方案、投标文件、工艺施工图、一体化设备加工图、污水处理工程设计成都:壹八三捌零肆陆玖漆五漆第一章工程概况 (3)1.1、污水处理厂概况 (3)1.2、污水处理厂工程内容 (3)第二章试运行目标 (3)第三章生产工艺试运行应具备的条件 (4)第四章试运行范围和内容要求 (5)4.1预处理工艺的试运行 (5)4.2生物池处理工艺的试运行 (5)4.3污泥处理 (5)第五章试运行管理机构的设置 (6)第六章试运行人员的配备 (7)第七章试运行各阶段进度安排 (9)7.1第一阶段: (9)7.2第二阶段: (9)7.3第三阶段: (9)7.4第四阶段: (10)7.5第五阶段: (10)7.6第六阶段: (10)第八章试运行方案 (11)8.1活性污泥培养与驯化 (11)8.2试运行管理 (12)8.2.1预处理、进水工段 (12)8.2.2 生化处理工段 (12)8.2.3 过滤工段 (13)8.2.4 消毒工段 (13)8.2.5 污泥脱水工段 (13)8.3试运行异常对策 (14)8.4 水质监测项目及频次 (14)第九章系统试运行费用 (15)第十章记录表格 (16)第一章工程概况1.1、污水处理厂概况88888888888888888888888888888888888888888888888888888888888881.2、污水处理厂工程内容1、处理水量:设计规模为1.0 万m3/d ;2、进出水水质:(1)进水水质:指标按照《污水综合排放标准》表4 中三级标准。

(2)出水水质:出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A 标准。

3、主体工艺本工程采用A2O 工艺,A2O 法工艺流程图第二章 试运行目标1、 检验污水厂系统设计是否合理, 施工质量是否达到设计要求。

2、摸索并确定最佳的运行条件,主要是各工艺参数的确定,如:水泵最佳运行水位、污泥回流比、混合液回流比、剩余污泥排放量D 型滤池硝化液内循环含磷回流污泥出水进水生物选择段 厌氧段 缺氧段 好氧段二沉池等。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。

2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成;2.2.设备安装完成;2.3.电气安装完成;2.4.管道安装完成;2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;3.2拟定调试及试运行计划安排;3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。

3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。

并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。

3.7建立调试记录、检测档案。

4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1功能试验(空载试验)4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。

在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。

并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

污水处理厂调试及试运行方案

污水处理厂调试及试运行方案

.污水办理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲刷和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培育10、全线连调11、抓住要点检测剖析12、改良缺点、增补完美13、试运行14、自行运行15、提交查验16、完工查收进入商业运行阶段.1、主要内容本方案包括四大多数,此中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培育、全线连调、监测剖析、改良缺点、增补完美、正式运行、惯例水质指标监测的主要内容。

2、调试条件2.1.土建修建物所有施工达成;2.2.设备安装达成;2.3.电气安装达成;2.4.管道安装达成;2.5.有关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全举措均已完美。

3、调试准备3.1.构成调试运行特意小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参加;3.2 制定调试及试运行计划安排;3.3 准备好试验需要的所有有关的操作及保护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购买、准备;检查和洁净设备,除去管道和修建物中的杂物。

3.4 准备必需的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5 一定的检测设备、装置(PH 计、试纸、 COD检测仪、 SS);2.6 拟订相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。

并报请建设单位、监理工程师、厂商朝表的赞同。

3.7 成立调试记录、检测档案。

4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1 功能试验(空载试验)4.1.1 、在建设单位、监理工程师、厂商朝表的赞同的时间开始试验。

4.1.2 、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。

在建设单位、监理工程师都列席的状况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调理的要求为止。

并以书面形式表示所有的设备系统都能够正常运行使用,系统及子系统都能实现其预约的功能。

污水处理厂试运行方案

污水处理厂试运行方案

污水处理厂试运行方案(17000吨/天)目录1 概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 编制依据及参考资料文献 -------------------------------------------------------------------------------- 43 华新污水厂技术参数简介 -------------------------------------------------------------------------------- 53.1 设计进、出水水质--------------------------------------------------------------------------------- 53.2 设计水量--------------------------------------------------------------------------------------------- 53.3 华新污水厂工艺流程方框图及工艺说明 ----------------------------------------------------- 63.4 主要构筑物及工艺设备规格参数--------------------------------------------------------------- 84 试运行方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 134.1 试运行目的---------------------------------------------------------------------------------------- 134.2 前提条件及准备工作---------------------------------------------------------------------------- 134.2.1 前提条件 ---------------------------------------------------------------------------------- 134.2.2 准备工作 ---------------------------------------------------------------------------------- 134.3试运行进度计划安排 ---------------------------------------------------------------------------- 154.4 培养方法------------------------------------------------------------------------------------------- 154.5 污泥培养及驯化操作步骤---------------------------------------------------------------------- 164.5.1 污泥培养 ---------------------------------------------------------------------------------- 164.5.2 污泥驯化 ---------------------------------------------------------------------------------- 164.6试运行管理----------------------------------------------------------------------------------------- 174.6.1 进水工段 ---------------------------------------------------------------------------------- 174.6.2 预处理工段 ------------------------------------------------------------------------------- 174.6.3 生化处理工段 ---------------------------------------------------------------------------- 174.6.4 消毒工段 ---------------------------------------------------------------------------------- 184.6.5 污泥脱水工段 ---------------------------------------------------------------------------- 184.6.6 出水工段 ---------------------------------------------------------------------------------- 194.7 试运行异常对策---------------------------------------------------------------------------------- 195 水质监测项目及频次 ------------------------------------------------------------------------------------ 206 记录表格 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 211 概述xx污水处理厂位于上海市青浦区华新镇嘉凇公路西侧30米,北靠苏沪公路,东临新通波塘,主要服务于华新镇,以此来改善华新镇的污水排放问题,保护河道水质。

污水处理厂的试运行PPT课件

污水处理厂的试运行PPT课件
3、制定污水处理、污泥处理、设备维护保养、供电、仪表、自动化控制 等安全、工艺操作规程和注意事项。确保试运行中人身与设备的安全, 以及试运行的顺利。
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二、试运行期间的注意事项
1、当滤池微生物培养成功后,污水厂即可投产试运行,试运行水量可更
据来水情况安排,一般开始试运行时按照设计量的一半,待正常再投
在生物反硝化过程中将每克NO3—N转化成N2,约可 产生3.57g碱度,这样可补偿生物硝化所消耗的碱度的一 半左右。由此,很多本应外加碱源才能顺利进行硝化的 污水,可以不再需要加碱。
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BAF日常运行管理及异常情况处理
水温、PH、C/N/P、DO、CODcr、BOD5均是 曝气生物滤池运行的日常监控指标,应维持在适 宜于好氧生物生长的范围内,并谨防相关水质指 标的突变给生物膜系统带来的冲击。
b.温度对硝化细菌的生长速率影响很大。当然,温度对曝气 生物滤池反应器影响是多方面的,温度改变,微生物活性将随 之改变。任何一种微生物都有一个最适的生长温度,另外还有 最低生长温度和最高生长温度。硝化细菌合适的生长温度在 25~30℃之间,温度高于30 ℃硝化细菌生长缓慢,10℃以下 硝化细菌生长及硝化作用显著减慢。当反应器中温度降低时, 可以通过减小水力负荷,延长反应器水力停留时间来加以解决。
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③硝化菌生长速率
硝化菌的生长速率与底物(NH3—N)浓度、DO浓度、温度以 及系统的pH值有关,故而为保证硝化反应的高效进行必须控制 好上述因子。
a.硝化菌的生长速率随着NH3—N、DO浓度增高而增大,但 溶解氧对生长速率的影响较NH3—N对生长速率的影响大得多, DO对硝化作用的影响与生物膜厚度、氧的渗透率、氧的利用 率密切相关,对于曝气生物滤池反应器,溶解氧浓度通常控制 在2~3mg/L,当溶解氧浓度大于3mg/L时,溶解氧浓度对硝化 作用的影响可不予考虑。

污水处理厂系统试运行管理办法

污水处理厂系统试运行管理办法

污水处理厂系统试运行管理办法1 系统试运行1.1系试运行前提条件1.1.1取得临时排污许可证具备试运行条件后,向当地主管部门提交试运营申请,取得临时排污许可证。

1.1.2人员培训工作试运行是污水处理厂投入正常运行前的重要步骤,操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验,达到岗位需求。

在系统进行试运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。

1.1.3各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运,故在系统进行试运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物,同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。

1.1.4系统单机调试、构筑物渗水测试系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前,包括水处理系统和泥处理系统的各工艺水池,工艺设备,辅助设备及闸阀及堰门等。

由土建分包商和设备供应商,安装单位分别完成,并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。

同时注意工艺中有标高要求内容的校核,例如曝气盘是否曝气均匀,生化池出水堰标高是否一致。

污水处理厂运行人员应参与该项工作,并对单机调试和渗水测试工作进行验收。

1.1.5检验进出水条件系统进行试运行前,污水收集系统应具备收集和提升污水能力,并能够通过污水收集控制系统控制进水量和进水时段,同时,应确保污水处理厂出水管道与受纳水体连通,以保证经过污水处理厂处理后的尾水能排入受纳水体中。

一般市政污水厂可合理利用排水管网系统的储水能力,合理安排进水。

1.1.6复核设计负荷复核设计负荷时工艺流程的过水能力是指复核自进水提升泵到出水口工艺流程的过水能力能否达到设计负荷。

由于已通过单机调试,可以用污水进厂的联动调试进行复核,应杜绝利用清水。

如出现施工问题应通知承包商进行改建,直至达到设计负荷。

1.1.7系统联动新建污水处理厂系统联动由建设单位组织,土建、安装、设备供应商共同参与。

系统联动试车的目的是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行的协调性。

污水处理厂试运行管理方案

污水处理厂试运行管理方案

污水处理厂试运行管理方案污水处理工程试运行与普通建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行有所不同。

前者需启动和调试复杂的生物化学反应过程,过程缓慢、耗时长,受环境条件和水质水量影响大;而后者只需确保系统通水和设备正常运转即可。

污水处理工程的试运行是污水治理项目至关重要的一环。

通过试运行来检验土建工程、设备和安装工程的质量,确保正常运行,进一步提高环境、社会和经济效益。

污水处理工程试运行要求如下:- 检验土建、设备和安装工程质量,建立设备档案,提出改进建议;- 对设备进行带载运转测试,检验其性能;- 单项处理设施试运行,确保达到设计处理效果,尤其是生物处理工程,需培养微生物污泥,并确定最佳运行参数;- 完成单项设施试运行后,进行整个工程的联合运行和验收,确保污水处理达标排放。

污水处理厂运行管理城市污水厂的运行管理是计划、组织、控制和协调各项活动的总称,是企业各种管理活动的重要组成部分。

它涵盖从接纳原污水到排放“达标”污水的全过程管理。

污水处理运行管理的基本要求包括:- 按需生产:满足城市和环境对污水厂运行的基本要求,确保处理后的污水达标排放;- 经济生产:以最低成本高效处理污水,保证水质符合标准;- 文明生产:操作管理人员需具备高素质,采用先进技术、文明安全方式进行生产管理。

水质管理是污水处理厂的核心工作,保证水质达标是关键因素。

水质管理制度应包括各级水质管理机构责任制、检验制度、排放标准与检验制度、水质控制与清洁生产制度等。

运行人员的职责包括:- 熟练掌握业务知识,具备物理、化学、生物学、机械和电方面的知识;- 遵守规章制度,遵循设施巡视、设备保养、交接班、安全操作等制度,确保污水处理厂稳定运行。

污水处理厂的微生物种类及生长过程

污水处理厂的微生物种类及生长过程

污水处理厂的微生物种类及生长过程一、引言污水处理厂是城市基础设施的重要组成部分,负责处理城市污水,使其达到排放标准。

在这一过程中,微生物发挥着关键作用。

本文将详细介绍污水处理厂中常见的微生物种类、特点、生长环境及生长过程,帮助读者更好地了解这一领域。

二、微生物种类1.细菌:在污水处理厂中,细菌是最常见的微生物。

主要包括硝化细菌、反硝化细菌、聚磷菌等。

这些细菌在污水处理过程中起着不同的作用,如硝化细菌能将氨氮氧化为硝酸盐,反硝化细菌能将硝酸盐还原为氮气,聚磷菌能过量地摄取污水中的磷。

2.真菌:污水处理厂中的真菌主要包括霉菌、酵母菌等。

这些真菌在污水处理过程中主要起到分解有机物的作用。

3.活性污泥:活性污泥是污水处理厂中的一种生物絮凝剂,由多种微生物组成,具有很强的净化能力。

三、微生物特点1.适应性强:微生物能在不同的环境下生存,如缺氧、好氧、酸性、碱性等各种环境。

2.繁殖快:微生物具有分裂繁殖的能力,能在短时间内大量繁殖。

3.种类多:微生物的种类繁多,具有不同的代谢途径和生理特性。

4.代谢能力强:微生物具有很强的代谢能力,能分解各种有机物和无机物。

四、生长环境1.好氧环境:好氧微生物需要在有氧气的环境下生存,主要存在于曝气池中。

在此环境下,微生物通过有氧呼吸进行代谢活动,分解有机物和氧气生成水和二氧化碳。

2.缺氧环境:缺氧微生物需要在低氧或无氧环境下生存,主要存在于反硝化池中。

在此环境下,微生物通过无氧呼吸进行代谢活动,分解有机物生成氨气、二氧化碳和氢气等。

3.酸性环境:酸性微生物需要在酸性环境下生存,主要存在于酸性发酵区中。

在此环境下,微生物通过酸性发酵代谢活动,分解有机物生成酒精和二氧化碳等。

4.碱性环境:碱性微生物需要在碱性环境下生存,主要存在于碱性缓冲区中。

在此环境下,微生物通过碱性缓冲代谢活动,分解有机物生成氨气和二氧化碳等。

五、生长过程1.适应阶段:微生物刚进入一个新的环境时,需要经过一段时间的适应才能开始繁殖。

城市污水处理厂的试运行

城市污水处理厂的试运行

六种方法—生化处理工艺的六种基本方法。
主要掌握:活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地 处理法、生物脱氮除磷法、厌氧处理法六大类生化 处理方法的工艺、机理、特征、运行管理(含异常 情况及对策)等知识。二是六大类方法的主要发展 及改进的工艺。
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七类故障—生化处理运行中常见的七类常见故障。 主要掌握:泡沫、老化污泥、腐化污泥、膨胀污泥、
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❖ 间歇培养:粪便水(经过滤)或生活污水,调节水质至
BOD5 200~300mg/L范围--→ 进行连续曝气--→发现活性 污泥絮体后,停曝--→经1-1.5小时静置沉淀后,排放上 清液(总体积的60~70%),--→添加新鲜粪便水或生活 污水以补充营养及排除代谢产物--→继续曝气,重复上述 操作(第一次换水后,应每天换一次水)--→至SV>30% 时 ,污泥培养成熟(沉降性能好,含大量菌胶团等微生 物)--→培养结束(在水温15~20℃时,约需2周,若水 温低,所需时间将延长) 。
繁殖,菌胶团生长不良; 2.PH值高或过低,引起丝状菌大量生
❖ (2)气味 长,污泥松散,体积偏大; 污水厂的进水有正常的粪臭味。
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❖ (3)泡沫和气泡 曝气池内出现少量类似肥皂泡的气泡,比较轻,一吹即散, 这表明供气充足,溶解氧足够。若产生茶色或灰色泡沫, 这说明污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。 应增加排泥,更新系统中的新生污泥 。
❖ 流量及其他观测 利用流量设备及水位与流量的关系,查看流量等的变化。
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2.2.2理化分析指标的监测
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
监测项目
COD(mg/L) PH值

扬州市六圩污水处理厂试运行总结A2O工艺

扬州市六圩污水处理厂试运行总结A2O工艺

扬州市六圩污水处理厂试运行总结A2O工艺引言扬州市六圩污水处理厂作为城市重要的环保设施,其建设和运营对改善城市水环境、促进可持续发展具有重要意义。

本文档旨在总结该厂采用A2O工艺进行试运行的经验与成果,为后续正式运营提供参考。

一、项目概况扬州市六圩污水处理厂位于扬州市六圩区,设计处理能力为每日XX万立方米,服务人口约XX万。

该厂采用先进的A2O(厌氧-好氧-缺氧)工艺,旨在有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。

二、A2O工艺介绍A2O工艺是一种高效的污水处理技术,通过厌氧、好氧和缺氧三个阶段的生物处理过程,实现对污水中污染物的高效去除。

2.1 厌氧阶段在厌氧阶段,污水中的有机物被厌氧微生物分解,产生沼气等副产品,同时释放出磷。

2.2 好氧阶段好氧阶段是微生物利用氧气将有机物转化为二氧化碳和水的过程,同时硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐。

2.3 缺氧阶段在缺氧条件下,硝酸盐被还原为氮气,实现氮的去除。

三、试运行准备3.1 设备安装与调试在试运行前,对所有污水处理设备进行了严格的安装和调试,确保设备运行稳定。

3.2 微生物培养为了确保A2O工艺的高效运行,进行了微生物的培养和驯化,以适应污水处理厂的特定环境。

3.3 人员培训对操作人员进行了系统的培训,确保他们熟悉A2O工艺的操作流程和维护要求。

四、试运行实施4.1 试运行时间试运行时间从XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,共计XX天。

4.2 试运行流程进水调节:根据设计流量,逐步增加进水量,确保系统稳定。

工艺调整:根据水质监测数据,调整A2O工艺的运行参数。

水质监测:定期对进出水水质进行监测,确保处理效果达标。

4.3 问题处理在试运行过程中,我们遇到了XX问题,通过XX措施,问题得到了及时解决。

五、试运行成果5.1 水质处理效果试运行期间,污水厂的出水水质达到了国家XX标准,具体指标如下:化学需氧量(COD):XX mg/L氨氮(NH3-N):XX mg/L总磷(TP):XX mg/L5.2 设备运行情况所有设备运行稳定,未出现重大故障。

生产试运行

生产试运行

污水处理厂生产试运行一、生产试运行(一)、生产试运行的目的污水处理工程的试运行是污水处理项目最重要的环节。

(1)进一步检验设备性能及安装质量;(2)验证工程所采用的工艺系统和设备所能达到的处理效果;(3)通过调试,发现工程中存在的问题,并及时组织整改;(4)通过调试,摸索运行优化参数,为运行提供建议;确定最佳的工艺运行条件,作为变量考虑的因素有混合液污泥浓度,曝气方式和曝气设备的运行控制。

根据这些调整以得到最佳的出水水质。

(5)建立调试档案。

(二)、生产试运行的内容和要求1、污水处理厂在单体调试和联动调试的基础上,进厂污水量能满足初步试运行的要求,即可进行投产试运行。

当试运行成功连续运行1个星期后,运行检测才能进行。

2、试运行期间除工艺参数调整外,对于设备的运行情况也应有详细的记录,应把全部的设备状况记录在设备档案中。

3、污水处理厂试运行应确保试运行中设备与人身的安全。

4、污水处理工程的试运行不但要检验工程质量,更重要的是检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。

其内容和要求以下几点:(1)、对相关机械设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议;(2)、对水泵的流量与扬程、曝气设备的充氧能力、刮泥机的运行稳定性和保护装置的效果进行测试;(3)、对生物反应池工艺培养和驯化活性污泥,并在达到处理效果的基础上,找出最佳运行工艺参数;(4)、进行整个工程的联合运行和验收,确保污水处理能够达标排放。

5、试运行工作由业主方主持完成,设计单位和设备供货方参与配合,最后由建设主管单位和环保主管部门进行达标验收。

6、试运行工作的依据包括工程施工竣工图、生产试运行调试方案、设备的安装和使用说明书、国家的污水排放标准或地方环保部门根据水体环境容量提出的排水标准。

二、生产试运行应具备的条件及准备工作(一)调试前应具备的条件1.各设备分系统调试合格,并通过验收;2.全厂所有管、渠都进行了清水通水试验,畅通无阻;3.全厂供电系统经负荷试验达到设计要求,能保证安全可靠、系统正常;4.污水处理工艺程序自动控制系统已进行了调试,基本具备稳定运行条件;5.落实了污泥处置方案;6.调试所需物资及消耗品已到位;7.调试各重要岗位操作人员已经过培训,熟悉操作规程,以便使调试工作交接顺利;8、安全防护措施已落实,能保证系统正常运行和确保操作人员的人身安全。

微生物污水处理

微生物污水处理

微生物污水处理一、背景介绍污水处理是一项重要的环境保护工作,有效处理污水可以减少对自然环境的污染,保护水资源。

微生物污水处理是一种常见且有效的处理方法,通过利用微生物的代谢能力,将有机污染物转化为无机物,达到净化水质的目的。

本文将详细介绍微生物污水处理的标准格式。

二、处理工艺流程1. 污水进水:将污水导入处理系统,确保污水的稳定供应。

2. 初级处理:通过格栅和沉砂池等设备去除大颗粒物和悬浮物,减少对后续处理单元的负担。

3. 生物处理:将经过初级处理的污水送入生物处理单元,主要包括活性污泥法、固定膜法、生物滤池等。

在这些处理单元中,微生物通过吸附、吸附、降解等作用,将有机物转化为无机物,并去除氮、磷等营养物质。

4. 深度处理:对处理后的水进行进一步的去除悬浮物、细菌、病毒等微生物的工艺,常用的方法有沉淀、过滤、消毒等。

5. 出水排放:经过深度处理后的水体达到国家排放标准,可以安全地排放到环境中,或者作为再生水进行回用。

三、微生物污水处理的优势1. 高效性:微生物处理可以在相对较短的时间内达到较高的处理效果,有效去除有机物和营养物质。

2. 经济性:相较于其他污水处理方法,微生物处理工艺设备投资和运营成本相对较低。

3. 环保性:微生物处理过程中无需添加化学药剂,对环境无二次污染。

4. 可持续性:微生物处理过程中产生的污泥可以作为有机肥料进行资源化利用。

四、微生物污水处理的关键技术1. 微生物选择:根据不同的污水性质和处理要求,选择适宜的微生物菌种,如厌氧菌、好氧菌等。

2. 氧化还原电位调控:通过调控系统中的氧化还原电位,控制微生物代谢过程中的产物,提高处理效果。

3. 溶解氧供应:微生物需要氧气进行代谢活动,因此要保证处理系统中有足够的溶解氧供应。

4. 污泥回流:通过回流部分已经处理好的污泥,增加处理系统中微生物的浓度,提高处理效率。

5. 控制温度和pH值:微生物的活性对温度和pH值敏感,需要在适宜的范围内进行控制。

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①碳源
反硝化细菌所能利用的碳源是多种多样的,但从废水生物处 理生物脱氮角度分为三类,废水中所含的有机碳源、外加碳源、 内碳源。 废水中各种有机基质都可以作为反硝化过程中的电子供体, 当废水中有足够的有机物质,就不必另外投加碳源,这是最为 经济的方法。一般认为,当废水中所含有的碳氮比大于3:1时 无须外加碳源,即可达到脱氮的目的。当废水中碳氮比过低, 即BOD5/TN小于3:1时,需要另外投加碳源才能达到理想的脱 氮效果。外加碳源工程中一般采用甲醇,与利用废水中有机基 质作为反硝化碳源相比,会增加废水处理的运行成本,同时系 统的泥量会有所增大。 内碳源主要是指微生物死亡、自溶后释放出来的有机碳,作 为反硝化的碳源,其特点是使微生物处于生长阶段的衰亡期, 优点是不增加废水处理成本,污泥产率降低,但以该碳源为基 质,反硝化速率极低,要求反应器的体积相对庞大得多。
c. 酸碱度是影响硝化作用的又一重要因素 在pH值中性或微碱性条件下,硝化过程迅速,若pH值进 一步上升(大于9.6时),虽然NH4+转化为NO3-和NO2-的 过程仍然非常迅速,但是从NH4+的电离平衡关系可知, NH3的浓度会迅速增加。由于硝化细菌对NH3极敏感,结 果会影响到硝化作用速率。在酸性条件下,当pH值小于 7.0时硝化作用速度减慢,pH值小于6.5硝化作用速度显著 减慢,pH值小于5.0时硝化反应速率接近于零。
④pH值和碱度
反硝化细菌对pH值变化不如硝化细菌敏感,在pH值 为6~9的范围内,均能进行正常的生理代谢,但生物反 硝化的最佳pH值范围为6.5~8.0。当pH值>7.3时,反 硝化的最终产物为N2,而当pH值<7.3时,反硝化的最 终产物为 N2O。 由于反硝化细菌对pH值范围要求较宽,因而在生物脱 氮工艺中,pH值控制的关键在于生物硝化,只要pH值 变化不影响硝化的顺利进行,则肯定不会影响反硝化; 反之,当pH值变化对硝化产生较大影响,使之不能顺利 进行时,不管pH值对反硝化是否影响,脱氮效果都不会 理想。 在生物反硝化过程中将每克NO3—N转化成N2,约可 产生3.57g碱度,这样可补偿生物硝化所消耗的碱度的一 半左右。由此,很多本应外加碱源才能顺利进行硝化的 污水,可以不再需要加碱。
所以,在生物硝化反应器中,应尽量控制混合液的pH值 大于7.0。由硝化方程式可知,随着NH3—N被转化成NO3 -—N,会产生部分矿化酸度H+,这部分酸度将消耗部分碱 度,每克NH3—N转化成NO3-—N约消耗7.07g碱度(以 CaCO3计)。因而当污水中的碱度不足而TKN负荷又较高时, 便会耗尽污水中的碱度,使混合液中的pH值降低至7.0以 下,使硝化速率降低或受到抑制。
②硝化反应器对进水有机污染物(COD)浓度要求
硝化滤池中的生物膜应以自养性的硝化细菌为主。由于硝化菌 的世代周期较异养菌长得多,生长繁殖速度缓慢,产率较低,若 进水中有机污染物(COD)大大超过氮时,异养菌大量繁殖,并在 与硝化竞争中占优势,逐渐成为优势菌种,从而降低反应器的硝 化效率。 当硝化滤池中COD浓度越低时,反应器硝化效率越高,当硝化 滤池中COD浓度超过60 mg/L时,硝化作用开始受到抑制。 对于除碳和硝化分开的曝气生物滤池系统,对第一级除碳滤池, 应控制反应器出水的COD浓度小于60 mg/L。对于去碳和硝化作 用在同一个滤池内进行的曝气生物滤池反应器,NH3—N的去除 效果在一定程度上取决于有机负荷,当有机负荷(BOD)稍高于 3.0 kg/( m3· d)时,NH3—N去除受到抑制;当有机负荷高于 4.0kg/( m3· d)时,NH3—N的去除受到明显抑制,因此用曝气生 物滤池降低NH3—N时,必须降低有机负荷,最好使有机负荷控 制在2.0 kg BOD5/( m3滤料· d)以下。
BAF日常运行管理及异常情况处理
水温、PH、C/N/P、DO、CODcr、BOD5均是 曝气生物滤池运行的日常监控指标,应维持在适 宜于好氧生物生长的范围内,并谨防相关水质指 标的突变给生物膜系统带来的冲击。
此外,还应适时进行生物相镜检 ,并结合各项 的水质指标判断生物膜所处工况,并根据具体情 况对运行参数做相应调整,使之处于良好的运行 状态。
DN滤池的运行管理
反硝化反应就是在厌氧条件下,一部分反硝化菌以 NO3-或NO2-作氧源,对有机物进行反应,在这个过程 中将物质中所含的氮素转化为N2O或N2从污水中去除。 在反硝化过程中必须要有脱氮菌,所谓脱氮菌就是那 些具有把NO3-或NO2-还原成N2O或N2能力的细菌。 脱氮菌一般属异养型兼性厌氧细菌,在有氧存在的条 件下,利用氧呼吸;而在厌氧条件下同时有硝酸或亚硝 酸离子存在的条件下,则利用这些离子中的氧来进行呼 吸,因此脱氮反应或反硝化反应也可称为硝酸呼吸。 生物反硝化反应所需要的条件是反应器中存在反硝化 菌、硝酸盐、可降解的有机物质及无溶解氧。影响反硝 化的环境因素主要是碳源、溶解氧、温度和pH值,故而 为保证反硝化反应的顺利进行必须控制上述这些因素。

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五、试运行后期总结、收集、整理资料
污水处理厂在试运行后期应注意总结、收集、整理在单机试车、联动 试车、试运行过程中各种资料,大约分为两类: 一、竣工资料:主要是单体试车和初步验收阶段为厂内设备及土建安 装工程进行竣工验收所需要的各项技术档 案资料. 二、试运行技术经济资料:包括全部联动试车的资料和为了验证工艺 设计所做的各项试验资料。 化验室设备性能鉴定等技术资料也应包括 在内。经济资料应包括:电耗、能耗、药耗、各类材料消耗、人工费 成本、污水处理量、污水处理单耗、 污泥处理量、污泥处置费等指标。
③硝化菌生长速率
硝化菌的生长速率与底物(NH3—N)浓度、DO浓度、温度以 及系统的pH值有关,故而为保证硝化反应的高效进行必须控制 好上述因子。 a.硝化菌的生长速率随着NH3—N、DO浓度增高而增大,但 溶解氧对生长速率的影响较NH3—N对生长速率的影响大得多, DO对硝化作用的影响与生物膜厚度、氧的渗透率、氧的利用 率密切相关,对于曝气生物滤池反应器,溶解氧浓度通常控制 在2~3mg/L,当溶解氧浓度大于3mg/L时,溶解氧浓度对硝化 作用的影响可不予考虑。 b.温度对硝化细菌的生长速率影响很大。当然,温度对曝气 生物滤池反应器影响是多方面的,温度改变,微生物活性将随 之改变。任何一种微生物都有一个最适的生长温度,另外还有 最低生长温度和最高生长温度。硝化细菌合适的生长温度在 25~30℃之间,温度高于30 ℃硝化细菌生长缓慢,10℃以下 硝化细菌生长及硝化作用显著减慢。当反应器中温度降低时, 可以通过减小水力负荷,延长反应器水力停留时间来加以解决。
以上两种反硝化系统,各有利弊。实际工程中应根据处 理后水的尾水排放要求、进水的水质资料等有关因素,通 过技术经济比较后确定。
②溶解氧
氧的存在会抑制硝酸盐的还原,其原因主要为:一方 面阻抑硝酸盐还原酶的形成,另一方面氧可作为电子受 体,从而竞争性地阻碍了硝酸盐的还原。 所以对于生物反硝化系统都必须设臵一个不充氧的缺 氧池或缺氧区段,以便使硝酸盐通过反硝化途径转化成 气态氮。一般而言,应控制其DO浓度<0.5mg/L。

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进出水分析指标
编号 1 2 3 4 5 6 监测项目 COD(mg/L) PH值 SS(mg/L) 氨氮(mg/L) BOD5(mg/L) TP 进水 ≤500 6~9 ≤300 ≤35 ≤270 ≤3 出水 <80 6~9 <70 (夏<8)(冬 <15) <20 <0.5

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二、试运行期间的注意事项
1、当滤池微生物培养成功后,污水厂即可投产试运行,试运行水量可更
据来水情况安排,一般开始试运行时按照设计量的一半,待正常再投 入另一半试运行。
2、试运行期间为了为了确定最佳工艺运行条件主要作为变量考虑的因素 有污水的温度、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、pH值 、加热污泥系统的运行情况、脱水机的运行状况。 3、曝气生物滤池法的重要参数BOD5、CODcr、氨氮、总磷、悬浮固体SS 、全盐等需要化验室每天监测,用以调整工艺参数。显微镜检查,每 天可根据实际需要多次检测,随时调整工艺。运行脱水机需要检测污 泥含水率。 4、污水处理、污泥处理在试运行阶段控制、调整应以培养微生物为主, 切实做好控制、观察、记录和分析检验工作,对污水处理量、污泥处 理量、污泥产量、药剂耗量、生产电耗量、自来水耗量应有详细记录 。 对进、出水水质、滤池微生物的数量、脱水污泥指标等应有足够 的分析数据。
N曝气生物滤池运行管理应注意以下几点:
①反应器进水底物浓度(NH3—N)的要求
硝化反应器的进水底物浓度对生物膜代谢作 用有较大程度的影响,同DC滤池一样存在某一 临界进水浓度,它反应了该反应器实际承受的 最大进水底物浓度。根据Namkung等人对好氧 生物膜反应器底物去除动力学模型的研究,得 出反应器最大进水NH3—N浓度为76.3mg/L。 在一定范围内,硝化菌实际生长速率随进水 底物浓度的增加而增大。
污水处理厂 的试运行
伏海炜

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污水处理厂的试运行
一、 二、 三、 四、 五、 试运行前的操作人员培训 试运行期间的注意事项
试运行期间的设备管理
试运行期间化验室的化验项目 试运行后期总结、收集、整理资料2一、来自运行前的操作人员培训③温度
反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那样敏感,但 反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高,反硝化 速率也越高,在30~35℃时,反硝化速率增至最大。当 低于15℃时,反硝化速率将明显降低,至5℃时,反硝化 作用将趋于停止。 因此,在冬季要保证脱氮效果,就必须提高生物膜量, 适当减少滤池反冲洗次数及降低负荷(水力负荷)等措施 来补救。
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四、试运行期间化验室的化验项目
试运行期间污水处理厂应全面正常投入分析化验工作,主要分析 项目:化学需氧量CODcr、五日生化需氧量BOD5、pH值、悬浮固体SS、 氨氮NH3-N、总氮TN、总磷TP、全盐、污泥浓度、污泥溶解氧DO、污泥 中重金属(如汞Hg、砷As、铅Pb、镉Cd、铬Cr)、污水中阴离子分析、 污泥含量水率%、生物相镜检、大肠菌群检验。
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