吊装危险源辨识及预防措施

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吊装当中安全应急处置方案

吊装当中安全应急处置方案1. 前言在吊装作业中，如不加强安全措施，难免会发生意外情况，威胁人身安全和财产安全，因此，应急处置方案也必须与安全措施同等重要，以确保吊装作业安全进行。

2. 吊装前应急准备2.1 危险源识别与排除在吊装前，应仔细观察作业现场情况，注意危险源的识别。

如果发现某种危险源，应当采取相应的措施进行排除。

吊装前应排除的危险源包括但不限于：•危险品；•液体，易爆炸、腐蚀性或其他危险品；•车辆和人员；•设备故障；•天气恶劣，如雷雨、大风等。

2.2 物资准备吊装作业中所需物资材料应按作业需要提前准备，应急物资包括但不限于：•手持式对讲机或便携式电台；•照明灯具；•手电筒和备用电池；•救生绳、安全带、吊挂绳、落地绳、安全网等；•具有吊装能力的设备备件和故障维修工具；•治安保卫警备。

3. 吊装时应急准备在吊装进行中，如发现异常情况或出现危险，必须及时采取应急措施。

3.1 断开电源在发现火灾、电气设备故障等应急情况下，应立即断开电源。

3.2 停止吊装机械操作在发现异常情况下，应立即停止吊装机械操作，如发现钢丝绳断裂、吊装齿轮塞住等。

3.3 立即采取救援行动一旦发生意外，应立即采取救援行动，众志成城，合理组织有序救援。

3.4 及时报警和求助如遇重大危险事故和急救情况，应及时报警和求助，向相关政府部门和领导报告，并积极配合应急救援行动。

4. 吊装后应急准备吊装完成后，也需要做好应急准备工作，确保吊装结束后的应急救援工作。

4.1 物资设备的归还及检查吊装作业完毕后，应及时归还应急物资和安全设备，检查物品与设备是否齐全，完好。

4.2 事后处理，记录工作一旦发现事故，应及时做好记录，核查事故原因，并针对根本原因进行改进。

结论吊装过程中的应急处置是吊装安全措施的最后一道保护网，任何可避免事故的细节和流程规范都不可忽视。

应急救援方案的完备和实施不仅对保障吊装安全至关重要，也是企业落实安全管理、环保治理的履约表现之一。

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施2023-11-11•吊装工程概述•吊装工程危险工作分析JHA•吊装工程危险工作控制措施•吊装工程安全管理体系•吊装工程安全文化培育目•案例分析录吊装工程概述01吊装工程是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并移动到指定位置，进行安装、检修、维护等工作的工程。

吊装工程是一种重要的工程项目，广泛应用于建筑、电力、化工、冶金等领域。

吊装工程具有高空作业的特点，需要处理大吨位的重物，作业环境复杂，技术难度大，危险因素多。

吊装工程需要进行周密的施工方案设计和安全技术交底，对操作人员的技能和素质要求较高。

吊装工程是工程项目中不可或缺的一部分，对于项目的进度和质量有着重要的影响。

吊装工程的顺利进行可以保障施工安全，提高工作效率，降低工程成本。

吊装工程的重要性吊装工程危险工作分析JHA02JHA分析方法简介目的通过JHA分析，可以识别出特定工作中主要的危害因素，为制定相应的控制措施提供依据。

步骤JHA分析通常包括以下步骤定义JHA（Job Hazard Analysis）是一种危害分析方法，用于识别和评估特定工作中存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介1. 明确分析对象确定需要进行JHA分析的工作或任务。

2. 分解工作将工作分解成一系列步骤或动作。

3. 识别危害针对每个步骤或动作，识别可能存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介4. 评估风险对识别出的危险和潜在风险进行评估，确定其可能性和影响程度。

5. 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施以降低或消除危险和潜在风险。

吊装工程危险工作识别危险识别在吊装工程中，可能存在以下主要危险因素2. 机械伤害起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能导致夹挤、碾压、碰撞等机械伤害。

4. 电击起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能涉及到电力驱动和控制系统，如未正确使用和维护，可能导致电击伤害。

吊装工程简介吊装工程是指通过使用起重机械或其他吊装设备，将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的作业过程。

吊装危险源辨识及预防措施

危险源辨识与预防措施危险源检查表针对危险源采取的措施1、作业人员违章作业对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业;培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。

现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。

2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

使用时高挂低用，即安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。

安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。

在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。

依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。

吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。

钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。

建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范文（4篇）

建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范文建筑装饰工程施工是一个涉及多个环节和各种危险源的复杂过程。

为了保障施工人员的安全和项目顺利进行，必须对施工中存在的重大危险源进行辨识和控制。

本文将围绕建筑装饰工程施工的重大危险源展开论述，并提出相应的控制措施。

1.高处作业危险源的辨识及控制在建筑装饰工程施工中，高处作业是一项常见但危险性较高的工作。

施工人员需要在高处进行搭脚手架、安装玻璃、刷漆等工作，因此存在坠落、滑倒等风险。

为了控制高处作业的危险，可以采取以下措施：1.1 建立安全警示标识。

在施工现场明显位置设置安全警示标识，提醒施工人员注意高处作业的风险，并指导他们正确使用安全防护设备。

1.2 使用合格的脚手架。

脚手架是高处作业的主要工作平台，必须确保其牢固、稳定，能够承受施工人员和材料的重量。

施工前应进行必要的检查和测试，并配备可靠的安全防护装置，如安全网、脚手板等。

1.3 强化施工人员的安全意识。

组织必要的安全培训和教育，使施工人员充分认识高处作业的危险性，掌握正确的安全操作方法，并鼓励他们彼此监督和提醒，共同维护施工现场的安全。

2.电气设备使用危险源的辨识及控制在建筑装饰工程中，电气设备的使用是必不可少的。

然而，由于电气设备的特殊性，不正确的使用或操作可能导致电击、火灾等危险。

为了辨识和控制电气设备使用的危险源，可以采取以下措施：2.1 合理规划电源布局。

在施工前对工作场所的电气需求进行分析和规划，合理布置电源插座和电缆线路，确保电气设备可以稳定运行，并且避免电缆线路的交叉、绞缠等现象。

2.2 定期检查和维护电气设备。

与负责的电气专业人员一起，制定定期检查和维护计划，确保电气设备的运行状态良好，并检查插座、开关等设备的接地是否正常。

2.3 加强电气安全培训。

培训施工人员正确使用电气设备的方法，特别是操作高风险设备时的注意事项。

同时，提供必要的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。

3.危险化学品使用危险源的辨识及控制建筑装饰工程中常常使用危险化学品，如涂料、清洁剂等。

起重、叉车危险源辨识

报警器发生故障
坚持开始作业前检查，维护不良部位
驾驶员既不观察又不鸣笛
驾驶员须充分确认行驶方向的安全
步行者听到鸣笛不避让避让
步行者应迅速避让
叉车翻倒事故
叉车在行进过程中发生侧翻，使人员受伤、设备损坏
车辆前部有重载时下斜坡；
1. 严格控制车速。
2. 严禁在非硬化路面行驶。
3. 在叉车载重时，不要出现急停、急转的现象。
物件捆不牢固造成掉落
行驶前将物件摆放整齐，对易滚动易滑物件捆绑牢靠
装载不合适（不平衡），会造成载荷从叉车上滑落的现象
人站在叉车上以平衡重量事故
叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体后部翘起。为了保持平衡，附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起，人员摔落
叉车装载超过容许载重
由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
高处坠落事故
司机上下扶梯坠落
起重机直梯、斜梯没有按规范装设，司机上下扶梯时要逐级上下，不得手持物品上下扶梯
合理装设扶梯
1.必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗
2.工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
3.严格按照安全操作规程和操作指令执行
叉车
事故类别
事故模式
危险因素
应急及控制措施
预防措施
叉车装卸事故
装载不稳、超载、货物坠落伤人
提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车造成载物失落
叉车作业升降、倾斜操作要平稳
1.严格遵守有关装卸的规定和操作规程。
2.叉载的物品不能超过额定起重量。重量不清应试叉，不许冒险蛮干。
3．行驶时不要急转弯、转向。
4.加强对厂内道路的维修管理，逐步消除路面的坑洼不平坡度不适、视线不良、附着不好等状况

起重机吊装作业危险源辨识

起重机吊装作业危险源辨识起重机吊装作业危险源辨识在起重机吊装作业过程中，存在多种危险源，这些危险源可能导致事故的发生，对工作人员和周围环境造成严重威胁。

本文将详细介绍这些危险源的辨识及预防措施。

1.吊具故障吊具故障是起重机吊装作业中常见的危险源之一。

例如，钢丝绳断裂、吊钩断裂或脱落等故障可能导致严重的安全事故。

预防措施：（1）定期检查吊具，确保其完好无损。

（2）使用合格的吊具，避免使用劣质或已损坏的吊具。

（3）在作业前，对吊具进行仔细检查，确保其正常工作。

2.操作不当操作不当也可能导致安全事故的发生。

例如，操作人员未按照操作规程进行操作、超载吊装或指挥信号错误等都可能引发事故。

预防措施：（1）对操作人员进行专业培训，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。

（2）避免超载吊装，严格按照额定载荷进行作业。

（3）确保指挥信号准确、清晰，避免误导操作人员。

3.吊装设备失灵吊装设备失灵也是起重机吊装作业中的危险源之一。

例如，制动器失灵、液压系统故障或电动机故障等都可能导致事故的发生。

预防措施：（1）定期检查和维护吊装设备，确保其正常工作。

（2）在作业前，对吊装设备进行仔细检查，确保其正常工作。

（3）在发现设备故障时，及时停机检修，避免带病作业。

4.恶劣天气恶劣天气也可能导致起重机吊装作业事故的发生。

例如，大风、暴雨、雪天等恶劣天气可能影响设备的稳定性和操作人员的视线，从而引发事故。

预防措施：（1）在恶劣天气条件下，尽量避免进行吊装作业。

（2）如果必须进行作业，应采取特殊的安全措施，确保设备和人员的安全。

例如，加装防风装置、增加固定措施等。

（3）在作业前，对天气情况进行仔细评估，确保其符合作业要求。

5.货物不稳货物不稳也是起重机吊装作业中的危险源之一。

如果货物固定不稳或存在晃动，可能会在吊装过程中发生倾倒或掉落，从而引发事故。

预防措施：（1）确保货物稳固，严格按照规定使用捆扎带或钢丝绳进行固定。

（2）在作业前，对货物进行检查和测试，确保其稳固可靠。

塔吊安装拆除操作吊装作业危险源辨识

塔吊安装、拆卸、操作吊装施工作业危险源辨识应急救援方针预防为主，常备不懈应急救援的原则统一指挥、高效协调的原则；保护人员安全优先的原则；防止和控制事故蔓延、扩大的原则。

应急救援预案编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《公路水运工程安全生产监督管理办法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《特种设备安全监督条例》5、《XX公司安全管理生产办法》四、预案编制的目的1、编制预案的主要目的是在特种设备施工作业过程中一但发生安全事故时，能按照预案的应急步骤，迅速、准确、有效的开展救援行动。

使事故的人员伤亡和财产损失降低到最低水平。

2、根据特种设备施工的具体情况和使用性质编制预案，可以明确救援工作的救援主体，有效地的实施联合救援和辅助救援；2、编制预案可以发现事故预防系统、控制系统的缺陷，更好的促进事故预防工作。

3、编制预案可以形成严密的救援组织机构及各类人员明确的职责，使事故发生时每个环节都有对应的人员负责。

4、可通过预案的演练使每个参加救援的人员都知道自己的职责、工作内容，在事故发生时，能够按照预定的方法进行救援活动。

五、XX项目特种设备施工的基本情况：1、本项目特种设备数量、型号及技术参数；2、特种设备的分布情况六、XX项目特种设备可能发生的主要事故：1、起重伤害事故2、起重机倾覆3、作业人员发生的高处坠落事故4、作业人员发生的触电事故5.高出坠物对下方人员造成的物体打击事故6、容器爆炸7、其他伤害事故七、本应急救援预案的适用范围：本应急救援预案适用于XX公司XX项目施工期限内特种设备的事故应急救援工作八、应急救援小组成员、职责及分工：九、事故响应处理程序：1、事故发生后，发现事故的人员应大声疾呼，现场人员应立即通知救援组长和安装现场负责人，救援组长或救援副组长接到通知后，应立即通知应急救援小组所有成员赶赴事故现场，按照应急救援小组成员职责及分工的要求，在救援组长的统一指挥下，采取措施各施其职，开展救援工作。

起重机危险源辨识、风险评价及控制措施

起重机危险源辨识、风险评价及控制措施2)负责本单位重大危险源的辨识、评价和管控；3)制定本单位重大危险源的管控措施，并组织实施；4)对重大危险源进行定期检查和评估，并及时纠正存在的问题；5)及时向上级报告本单位重大危险源的情况和处理情况。

五、危险源的定义危险源是指在生产、作业过程中可能导致人身伤害、财产损失、环境污染等危害的物质、能量、设备或行为等因素。

六、危险源三要素危险源的三要素是：危险本质、暴露对象和暴露途径。

七、危险源辨识依据危险源辨识依据包括但不限于：法律法规、标准规范、行业标准、企业标准、安全生产管理体系、安全生产标准化等。

八、重大危险源控制重大危险源是指可能导致重大事故的危险源，必须采取有效措施进行控制。

控制措施包括但不限于：隔离、防护、降低风险等。

九、危险源辨识方法危险源辨识方法包括但不限于：现场勘察、文献资料分析、专家评审、模拟实验等。

十、危险源辨识原则危险源辨识应遵循的原则包括但不限于：全面性、系统性、科学性、实用性、可操作性等。

十一、危险源怎么辨识危险源的辨识应该从以下方面入手：工艺流程、设备设施、物料储存、人员行为、环境因素等。

十二、危险源辨识要求危险源辨识应满足的要求包括但不限于：全面、准确、可靠、及时、实用等。

十三、危险源类别分类危险源可分为机械、电气、化学、物理、人为等不同类别。

十四、起重机械常见事故分类起重机械常见事故可分为超载、侧翻、起吊不当、缆绳断裂、电气故障等不同类型。

十五、危险源清单危险源清单应包括危险源名称、位置、危害后果、控制措施等信息。

十六、危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表应包括危险源名称、辨识方法、危害等级、风险评价、管控措施等信息。

B、危险源的分类危险源可分为两类：第一类危险源是导致伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素，主要包括物的故障、人的失误和环境因素。

危险源辨识及预防措施

切割木料的锯末未及时清理干净
及时清理，并在该பைடு நூலகம்域禁止吸烟
修理清洗零部件时抽烟
修理清洗零部件时严禁吸烟。
油污清理后废料随意放置
油污清理后废料不得随意放置，应及时清理干净。
电源线路老化、破损
定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路。
失火时扑救的方法不对
对有关人员进行培训教育，若失火时应采取正确的灭火方式。
高处作业人员身体健康不合格
凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
攀登串筒输送混凝土
严禁攀登串筒输送混凝土
2
机械伤害
机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业
安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程，由机管员进行管理。
小件设备在吊运过程中散落
小件设备应放在圆工具袋中吊运
3
起重伤害
起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作
检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊
对此类物件情况未明前禁止起吊
吊耳的选取和焊接不合格
吊耳、加固等应有合格焊工施焊，焊接要牢固。吊钩、耳板要有足够的安全系数。
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护
棱角处垫以半园管、木板等
起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。
起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩

吊装危险源辨识及预防措施

吊装危险源辨识及预防措施危险源辨识与预防措施危险源检查表针对危险源采取的措施1、作业⼈员违章作业对进场⼈员进⾏三级安全培训、对吊装⼯作⼈员进⾏专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关⼯作，未经培训、不会操作的⼈员严禁上岗作业;培养作业⼈员安全意识，使吊装作业⼈员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装⽅式⽽引发事故，吊装前进⾏对吊装⼈员的⼼理疏导，了解吊装⼈员的⾝体状态，防⽌因为⾃⾝的不安全⾏为导致事故发⽣，严格按照操作规程进⾏操作，加⼤现场检查⼒度，发现酒后操作者进⾏批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进⾏全⾯检查，发现问题⽴即整改，未落实的不得投⼊作业。

现场监督⼈员在施⼯过程中认真监督，做好风险分析，提⽰作业⼈员在作业中可能⾯临的风险和⾯对风险应该采取的措施，对发现不安全的⾏为及时制⽌。

2、安全带的使⽤吊装⼈员在使⽤安全带时，事先作⼀次外观检查，在使⽤中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

使⽤时⾼挂低⽤，即安全钩必须挂在不低于使⽤者腰带的位置，注意防⽌摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使⽤，安全钩必须直接扣在脚⼿架可靠稳妥的地⽅，安全带上各种部件不得拆改或挪作它⽤。

安全带主腰带上的商标显⽰在腰带的外⾯，严禁腰带反⽤。

在攀登场所使⽤双钩连接绳时，应挂牢第⼀个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第⼆个安全钩，然后摘下第⼀个安全钩。

依次交替使⽤，以确保⼈体每⼀时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。

吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及⾏程限位装置；荷载限制器、⾏程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。

危险源辨识及预防措施

危险源辨识及预防措施危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。

危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。

下面店铺为大家分享危险源辨识及预防措施，欢迎大家参考借鉴。

危险源辨识及预防措施篇1一、安全生产保证措施1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。

2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。

3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。

4、健全安全交底的制度。

各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。

5、开展班组安全自检和互检活动。

工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。

6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。

9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。

不符合此条件时，中间应设置安全防护层。

10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。

随时监督和检查导线完好情况。

11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。

并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。

12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。

起重吊装作业安全风险与控制

起重吊装作业安全风险与控制摘要：起重机是现代企业经济建设实现生产过程机械化，提高劳动生产率不可缺少的设备。

随着企业生产活动规模的不断扩大，机械化程度要求高，使用范围广，安全问题不容忽视。

本文主要通过起重机械的使用特点和吊装作业的流程，提出适用于起重吊装作业时的“危险预知”管理方案，从而进一步论述了起重吊装作业的重要性和实施科学管理的必要性。

关键词：起重机；不安全风险因素；对策在对各地多起不同机种的起重伤害死亡事故的统计分析后可以发现，流动式起重机发生的死亡事故较多，占总数的 21. 7％，其次是桥式起重机，占全部的18- 8％。

起重作业伤害人员多，财产损失巨大，是安全生产中一个重要的危险源。

因此，对起重吊装作业中的风险评估，制定防范措施，是保护作业人员生命、财产安全的有效手段。

一、起重吊装作业的风险原因1.1起重指挥风险原因在起重吊装作业过程中，指挥人员首先要对被吊物体重量、吊运线路、吊装位置等清楚，较大的起重吊装作业，还应熟知《吊装安全施工方案》。

指挥作业时，指挥人员应站安全位置上，佩戴鲜明的标志，使用标准的信号与司机进行联系。

若同时用2 台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。

负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

同时还有指挥人员业务不熟或精神不集中，都潜在着作业风险。

1.2司索作业风险原因司索作业人员在吊装作业时，首先要检查吊具与索具是否完好，与所吊运物品的种类、环境条件及安全工作负荷等具体要求是否适应。

吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。

吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。

1.3起重机械操作风险原因起重机械操作人员在吊装作业时，首先要将吊车四脚支稳。

吊车四脚的枕木应采用坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面积。

同时，枕木的布置必须保持水平，以确保液压干斤顶与支腿板保持垂直。

建筑施工现场吊篮作业的危险源辨识与安全对策

建筑施工现场吊篮作业的危险源辨识与安全对策根据GB6441-1986《企业职工伤亡分类标准》的分类方法，结合吊篮在现场使用的特点，吊篮在施工中容易发生的伤害事故主要有高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾。

1高处坠落1.1不安全因素1.1.1安全带:作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。

1.1.2安全绳:吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”。

1.1.3钢丝绳:吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等。

1.1.4安全锁:安全锁在使用前没有进行检测，或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求。

1.1.5绳卡:固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。

1.1.6限位及行程限位挡板:吊篮没有安装超高限位、限位失灵，以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。

1.1.7配重:吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等。

1.1.8螺栓:吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。

1.1.9悬挂机构:吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求。

1.1.10人员违章:作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。

1.1.11天气:六级以上大风（风速超过10.8m/m时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。

1.1.12运动物危害:反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时（尤其时进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，极易造成吊篮倾翻。

1.2预防措施1.2.1对作业人员加强安全教育，增强作业人员的自我保护意识。

吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。

施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中进出吊篮。

1.2.2高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品；有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。

煤矿各系统岗位危险源辩识及预防

机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

吊装危险源辨识及预防措施

2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。

在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。

依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。

吊装危险源辨识和预防措施方案

2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。

在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。

依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。

施工现场危险源辨识及预防措施

施工现场危险源辨识及预防措施1. 引言施工现场作为一个复杂且危险的环境，存在着各种潜在的危险源。

为了确保工人和现场管理者的安全，必须进行有效的危险源辨识，并采取相应的预防措施。

本文档旨在介绍施工现场常见的危险源以及相应的预防措施。

2. 常见危险源及预防措施2.1 高处坠落高处坠落是施工现场最常见的危险源之一。

为了防止高处坠落事故的发生，应采取以下预防措施：- 在高处设置安全护栏或围挡，以确保工人的安全。

- 提供合适的安全带和其他个人防护设备，并鼓励工人正确佩戴和使用。

- 定期检查和维护高处作业设备和工具，确保其安全可靠。

2.2 电气危险电气危险可能导致火灾、触电等严重事故。

为了预防电气危险，应采取以下预防措施：- 使用符合安全标准的电气设备和配件。

- 定期检查电气设备的接地和绝缘情况，并及时修复损坏，以确保电气安全。

- 建立合理的电气设备使用规范，并进行员工培训，提高其电气安全意识。

2.3 建筑物坍塌建筑物坍塌可能造成工人伤亡和财产损失。

为了预防建筑物坍塌，应采取以下预防措施：- 进行充分的地质勘测，确保基础地质情况符合施工要求。

- 合理设计和施工建筑物的结构，确保其稳定和安全。

- 定期进行建筑物的体检和维护，及时修复损坏和缺陷。

3. 总结有效的危险源辨识和预防措施对于施工现场的安全至关重要。

本文档介绍了施工现场常见的危险源及相应的预防措施，包括高处坠落、电气危险和建筑物坍塌。

在实际工作中，我们应该始终保持警惕，积极发现和解决潜在的危险源，确保施工现场的安全和工人的健康。

起重机危险源辨识和作业指导书

起重机危险源辨识和作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII浙江新乐造船股份有限公司版本号A编号： QZ/XL03.01—2018修改次第00起重机危险源辨识和管控作业指导书总页数 6 起重机危险源辨识、风险评价及控制措施受控状态：√受控□非受控发放编号： 1生效日期： 2018年4月 1日编制安全部日期2018年3月10日会签刘文忠、冯计才、刘继超、彭志远、张顺光、金辉、冯文、严坤、鲍永良、林存表日期2018年3月10日审核冯计才日期2018年3月15日批准刘文忠日期2018年3月20日目录1、目的…………….…2页2、适用范围………….……2页3、引用文件……….………2页4、机构职责和分工………….……2页5、危险源的定义………….……3页6、危险源三要素…………….…3页7、危险源辨识依据………….……3页8、重大危险源控制…………….…3页9、危险源辨识方法……….………3页10、危险源辨识原则……………….4页11、危险源怎么辨识…………….....4页12、危险源辨识要求……………….5页13、危险源类别分类……………….5页14、起重机械常见事故分类………..……5~6页15、危险源清单……………….7页16、危险源辨识与风险评价表…………….8~9页一、目的危险源辨识的目的是实现事故预防，因为危险源是导致事故的根本原因，所以危险源辨识是危险防御、控制的开始，最后所要达到的效果是实现危险源的防治提高作业人员和企业的最大安全性。

二、适用范围本作业指导书适用于浙江新乐造船股份有限公司起重机危险源的辨识、评价与管控。

三、引用文件1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《特种设备质量监督与安全监察规定》4、《起重机械安全监察规程》5、《特种设备注册登记管理办法》6、《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-20167、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSG Q7016-20088、《起重机械使用管理规则》 TSG Q5001-20099、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSGZ0004-200710、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 TSGZ0005-2007四、机构职责和分工1．公司的安全管理职责(1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；(2)安全部负责制定公司起重设备危险源管理规定；(3)建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；(4)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；(5)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。