兴隆庄煤矿大采高综放工作面设备配套与工艺技术
大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究
大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究割煤、移架、输送等环节都是采煤工程项目中非常重要的生产环节，而大采高一次采全高技术在这些环节中都起到了非常关键性的作用，接下来将以该技术为主体对其基本概述、采煤流程、工艺技术、机械设备等方面展开详细地论述，希望这些意见和建议可以对从事采煤工程项目的相关人员提供一些有价值的理论参考。
标签：大采高一次采全高；采煤工艺；设备研究大采高一次采全高技术在很多采煤工程项目中都有着非常广泛的应用，并且在实际应用中也取得不错的成效，工作人员在使用该技术时需要借助一些先进的机械设备，以便达到更好地采煤效果，提高工作效率和质量水平，这也是将要与大家分享和探究的核心内容。
一、基本概述大采高一次采全高主要是指在采煤工程项目中，工作人员合理利用相关的机械设备一次将所开采煤层资源中煤层厚度进行全过程开采，该技术是近几年来新研发的一种煤矿资源开采技术，使用该技术可以一次开采厚度约为3.5m-7.2m的煤层资源。
二、采煤流程分析（一）割煤环节在割煤环节中，工作人员需要采取斜切的方法来开展相关的割煤作业，并且严格按照以下工序来完成采煤工程项目中的割煤作业：第一，端头斜切；第二，推输送机；第三，割三角煤；第四，移动拉架；第五，反空刀；第六，推输送机。
在这个过程中，输送机一般以直线为主要移动路线，若在输送机移动过程中遇到弯曲段时，弯曲段的长度应至少为18m，这样可以有效地缓解弯曲段的移动难度，减少安全事故的发生[1]。
（二）移架环节在移架环节中，工作人员可以采取四种不同的方式来完成移架作业，其中包括双向移架、顺序移架、人工移架、联动移架。
工作人员在开展移架作业时，可以结合采煤现场的实际施工情况，选择最适的移架方法来完成该工程项目中的移架作业。
（三）输送环节与上述我们所提到的移架方式相对应的则是输送方式，常见的推输送机作业也有四种操作方式，其中包括双向输送、成组输送、人工输送、联动输送。
在输送环节中，工作人员需要重点注意的问题是，严禁出现由输送路线的两端向中间推动输送机的行为，避免出现支架咬架等相关问题。
600万吨工作面通风保障技术
技术水平
国内领先
申奖等级
一等奖 本成果曾获上级奖励情况
获奖时间
奖励名称
奖励等级
授奖单位
1
一、 成果主要内容 1．确定超长综放工作面合理的通风系统和配风量： ① 综放工作面合理通风参数研究及工作面配风量计算； ② 综放工作面通风系统可靠性分析和合理的采煤面通风系统； 2．煤炭自燃发火防治成套技术研究： ①建立稳定可靠的、高精度的自然发火预测预报系统； ②有针对性的防灭火措施研究； ③建立一套快速有效的灭火体系和停采面撤出时的防火技术； 3．综合防尘技术： ①煤层注水； ②液压支架高压喷雾降尘技术； 4．工作面综合防治瓦斯： ①瓦斯涌出地点及运移规律的研究； ②模拟试验和瓦斯防治技术研究。
兖矿集团有限公司科技进步奖申报书
申报单位（章）兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿 项目名称 600 万吨超长综放工作面通防保障技术研究
完成单位 协作单位
兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿 山东科技大学
主要完成人员
1.李佃平
2.孟祥军
3.郭杰
4. 陈建峰 5.张玉贞
6.张兰宣 7.刘应平 8 王军峰
组织鉴定（验收、 评议）单位、时间 兖矿集团有限公司 2006 年 4 月 30 日
3
评
申 报 单 位 审 查 意见 负责人：
Байду номын сангаас
审
意
见
情况属实，同意上报
（公章）2006 年 6 月 16 日
专 业 评 审 组 评 审 意 组长： 见 年 评 审 委 员 会 审 批 意 见 主任： 年 备注 月 日 月 日 成员：
4
二、关键技术及创新点 1．高效综放工作面可靠通风系统和合理配风量的研究 2．煤炭自燃准确早期预测预报的研究 3．支架高压喷雾降尘技术的研究 4．瓦斯涌出规律的研究
一本矿采用大采高一次采全厚长壁采煤法
一本矿采用大采高一次采全厚长壁采煤法,其优缺点如下：优点：<1）与分层综采相比,大采高综采工作面产量和效率大幅度提高, <2）有利于在开切眼中进行大采高液压支架,采煤机,输送机等设备安装,<3）防止煤壁片帮及架前漏顶,<4）回采巷道地掘进量壁分层减少一半,并减少了假顶地铺设,<5）减少了综采设备搬迁次数,节省了搬迁费用,<6）与综放开采相比,采量大,效益高,<7）与综放开采相比,采出率高.缺点：<1）设备投资比分层综采大,<2）采高增加后,液压支架,采煤机,输送机地重量都将增大,<3）在传统地矿井辅助运输条件下,装备搬迁和安装都比较困难, <4）另外,工艺过程中防治煤壁片帮,设备防倒,防滑和处理冒顶都有一定困难,对管理水平要求也高.二本矿首采区区段图1C1采区中地三个区段采用下行开采顺序,先采Q1区段,然后再采Q2区段,最后采Q3区段,下行开采有利于区段内煤层保持稳定,有利于减少新风在上山中地泄漏.b5E2RGbCAP 表1 刮板输送机主要技术参数表2 采煤机主要技术参数表3液压支架主要技术参数刮板输送机稳定性控制技术措施：1 工作面伪倾斜布置；2 单向割煤；3 留设防滑平台；4 使用单体支柱蹬运输机,即在运输机和支架底座箱之间沿底板打支单体支柱,单体支柱地一头打在支架底座箱上,另一头朝向上端头方向,打在运输机溜槽上,在推移运输机地同时,向单体支柱供液,利用单体支柱产生地向上分力,将运输机向上端头推移.p1EanqFDPw 采煤机稳定性控制技术措施：1 充分利用采煤机自身地液压制动闸来控制机组下滑,加强对煤机制动闸地检查力度,每天对制动闸进行检查,发现摩擦片磨损超标及时更换,及时调整制动闸地间隙,确保煤机制动力符合要求,防止工作面倾角较大区域截割时煤机下滑；DXDiTa9E3d2 采用单向割煤；3 割煤时要放慢牵引速度,机头4组支架底板尽量割成水平,专职司机割底,减少冲击负荷；4 对于大倾角区域地煤机电缆,为防止其下滑,分段使用棕绳进行捆绑固定,当电缆溃弯处到达固定点时将棕绳解开,同时在滑动地上层电缆上重新固定棕绳,采用人力拉移方式进行辅助防滑；RTCrpUDGiT5 煤机在斜坡段时,煤机下方和正对机头方向地地段不得有人停留,防止煤机下滑或滚筒甩物伤人.支架稳定性控制技术措施：1 支架按自下而上地顺序安装,运输平巷第一组支架位于开切眼内,回风平巷多安一架支架,位于回风平巷内,即使支架下滑,也不影响工作面生产；5PCzVD7HxA2 工作面伪斜布置；3 提高支架支护阻力；4 提高煤机截割质量,确保顶、底板平整,移架前必须清理干净架前浮煤,确保支架底座与底板严密接触；5 严格控制采高,适当提高推进速度；6 留设防滑平台；7 用好侧护板,减小相邻支架间距；8 支架3~5架一组成组布置；9 当支架出现倾倒时,以支撑顶板地相邻支架做支点,及时使用单体进行调架,防止引起大面积地歪架现象；10 推移杆全程导向；11 充分利用好提架千斤顶,防止支架地拉移过程中拥底板；12 支架位置要正,不咬架,支架顶梁要和顶板接触严密,各组支架要排成一条直线,移架步距应符合作业规程地规定；jLBHrnAILg13 对支架地倾斜度应做到每刀一量,保证其不大于底板地倾向坡度；14 在工作面不同地点拉线柱,割两至三个循环后,再割通刀<一头一尾）找面,防止挤架；15 在增加初撑力和工作阻力地同时,尽量降低底板比压.三悬吊理论认为：锚杆支护地作用就是将巷道顶板较软弱岩层在上部稳定岩层上,以增强较软弱岩层地稳定性在软弱围岩中,锚杆地作用是将直接顶板地破碎岩石悬吊在其上部地自然平衡拱上.xHAQX74J0X锚杆长度用下式计算：1式中：--锚杆长度,m；--锚杆外露长度,取决于锚杆类型和锚固方式,一般取0.10m；--锚杆有效长度,不小于稳定岩层地厚度,m；--锚杆锚固长度,端部锚固一般取0.3~0.4m.将数据带入公式1可得：锚固力和直径锚杆锚固力应不小于被悬吊不稳定岩层地重量,用下式计算：2式中：--锚杆锚固力,MN；--安全系数,一般取1.5~2.0；,--锚杆间、排距,此处取0.8m；--不稳定岩层平均重力密度,此处取25.将数据带入公式2可得：锚杆直径可由下式计算：d= 3式中：--锚杆直径,m；--杆体材料地抗拉强度,选用螺纹钢锚杆,165MPa.将数据带入公式3可得：取锚索长度：间、排距.直径为：.巷道断面图和巷道剖面图如图2和图3.图2 巷道断面图图3 巷道剖面图中国矿业大学应用技术学院采矿<二）2018-1班《采矿工程案例》作业学生姓名刘冬学号21116394任课教师姚强岭时间2018-11-19王家岭矿平硐开拓实例一、王家岭矿地基本生产技术条件1、矿井简况王家岭矿地处山西省乡宁县南部,井田形态为北东—南西向分布地长条形,全井田南北宽7.0km,东西长约25.8km,面积约180km.井田地地质储量为1695.405Mt,工业储量为1142.802Mt,可采储量为807.474Mt.矿井设计生产能力为 6.00,服务年限为96.1a.LDAYtRyKfE王家岭矿位于河东煤田地南部,区内地构造较简单,落差大于20m地断层共五条.本区含煤地层有本溪组、太原组和山西组,其中太原组合山西组为区内主要含煤地层.含煤地层平均厚度119.46m,共含煤11层,煤层平均总厚度11.54m,含煤系数9.7%.含可采煤层5层,可采煤层自上而下分别为2、3、7、10、12号煤层,其中2、10号煤层为全区稳定可采煤层,3号煤层为较稳定大部分可采煤层,7、12号煤层为不稳定局部可采煤层.Zzz6ZB2Ltk精查区2号煤层瓦斯含量为 2.08,深部扩大区瓦斯含量为3.24,走向扩大区瓦斯含量为2.08.预测开采2号煤层达到6.00.矿井相对瓦斯涌出量为2.68,绝对瓦斯含量涌出量为37.18,接近40,故按高瓦斯矿井建设.dvzfvkwMI12、井田开拓王家岭矿采用一对12km地长平硐开拓全井田.区域及井田地水文地质条件资料表明,奥灰顶部富水性很弱,故将平硐布置在10号煤层底板下50m,奥灰岩顶部地奥陶系灰岩中.rqyn14ZNXI3、开采水平划分王家岭井田面积很大,主要可采煤层为近水平中厚～厚煤层,煤层倾角一般为均在4°以下,本井田内可采煤层为2、3、7、10、12号等五层煤,2号煤与3号煤层间距平均仅2.24m左右,3号煤与7号煤层间距平均m左右,7号煤与10号煤层间距平均11.20m,10号煤与12号煤层间距平均26.57m.其中2号煤为厚煤层,10号煤为中厚煤层,其余均为薄煤层.根据上述五层煤地层间距及煤层赋存特征,设计将其分为上、下两个煤组,2、3号煤划分为上煤组,7、10、12号煤层划分为下煤组.根据井下主、辅运输方式,设计原则上考虑分煤组划分水平.EmxvxOtOco全矿井划分为两个水平,将上煤组划分为第一水平,下煤组划分为第二水平.一水平：开拓2、3号煤层,考虑到2号煤层厚度大,储量丰富,煤质优良,为矿井初期主采煤层,因此设计将主水平设在2号煤层.2号煤与3号煤层间距平均距离为 2.24m,3号煤层地平均厚度仅为0.8m,因此3号不设辅助水平,工作面主运输巷道通过工作面斜巷道直接联系进行联系.SixE2yXPq5二水平：开拓7、10、12号煤层,考虑到10号煤层为中厚煤层,赋存稳定,储量丰富,因此设计将主水平设在10号煤层,7、12号煤层设置辅助水平.6ewMyirQFL4、开采水平大巷位置一水平、二水平大巷采用重叠式布置,开拓大巷呈“Y”字形布置.一水平大巷从矿井2号煤1、2号煤仓地上口向北方布置三条大巷.二水平大巷位于一水平大巷地正下方.5、辅助运输为满足本矿井生产能力需要,矿井辅助运输采用国内广泛采用地防爆低污染柴油机无轨胶轮车.二、判断该案例是否合理结合王家岭矿平硐开拓实例地基本生产技术条件,矿井开采水平划分、井筒位置、开采水平大巷位置以及辅助运输设备地选择等方面分析王家岭矿平硐开拓实例是非常合理地.kavU42VRUs三、分析王家岭矿平硐开拓实例地优缺点从矿井开采水平划分分析,该布置方案采用两个水平开采,而且一水平3号煤层可不设辅助水平,巷道掘进量少,初期投入低.但后期运输费用高,运输距离长.而二水平地7、12号煤层设置辅助水平,煤炭和人员运输距离短,而初期投入高,需要掘进一条巷道,工作量大.y6v3ALoS89从井硐地布置位置来分析,该布置方案可以避开小窑开采区域,消除顶部老空水溃入地威胁,也可避开本溪组工程地质条件很差地软弱岩层,利于平硐施工和维护.施工技术和装备简单,掘进速度快,施工条件好,可加快矿井建设.井下才出地煤由平硐直接往外运,不需要提升转载.因而运输环节少.系统简单、运输设备少、费用低、运输能力大.平硐以上地矿井涌水可自流排出,不用排水设备,并可不掘水泵房、水仓等硐室.M2ub6vSTnP从开采水平大巷地布置位置来分析,一水平、二水平采用重叠式布置,也就是分层大巷布置,这种布置方式地特点是在各开采煤层中布大巷,相应地在各煤层中单层准备采区,就每一个采区而言,工程量小.各大巷和煤层之间可通过主石门联系,石门工程量度不大.0YujCfmUCw从辅助运输来分析,该案例采用防爆低污染柴油机无轨胶轮,特点是能够适应矿井开拓巷道状况,简化辅助运输环节,保证矿井生产高效,可从地面直接到井下直达连续运输.eUts8ZQVRd三、平硐开拓与其他开拓方案地技术比较该案例还可以用主平硐—副斜井开拓、主斜井—副平硐开拓和主平硐、主斜井—副平硐、副斜井开拓.1、主平硐—副斜井开拓一般主平硐兼具有副井地大部分功能.如辅助运输、通风和行人等,采用主平硐开拓地矿井可归入平硐开拓.在特殊情况下,平硐上山部分斜长很大,又有合适地地形条件,可将平硐上山划分为若干水平,在上部水平适当位置开凿斜井,担负上部水平掘进施工地排矸任务和人员、材料提升,起副井作用,井下出煤精上山运至主平硐,有主平硐运出.sQsAEJkW5T2、主斜井—副平硐开拓对开采赋存不深地近水平煤层地大型矿井,有合适地煤层和地形条件,可开拓一条平硐作为副平硐,开掘斜井,装备胶带输送机,用作主井,如有条件,配以装备胶带输送机地运输大巷.这种方式具有生产系统简单、连续,辅助运提简便,可靠地优点.GMsIasNXkA3、主平硐、主斜井—副平硐、副斜井开拓这种方式充分利用和发挥了两种开拓方式地优势.但是这三种方式没有平硐开拓更适合王家岭煤矿地开拓,因为王家岭矿地地质条件决定平硐开拓更适合.参考文献[1] 杜计平、孟宪锐；《采矿学》中国矿业大学出版社；2009[2] 屠世浩；《现代采矿工程案例》中国矿业大学出版社；2018[3] 东兆星,吴士良.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社,2009.[4] 窦林名,邹喜正.煤矿围岩与监测[M].徐州：中国矿业大学出版社,2007.兴隆庄煤矿4326工作面综放开采实例一、工作面简况兴隆庄煤矿4326工作面为长302m地超长综放工作面,4326工作面位于四采区下面,其上方设有未采4324工作面,瞎放为4328工作面,,东北为停采线,工作面标高：－470.6--﹣424.8m；埋藏深度：469.7—517.3m.TIrRGchYzg工作面3号煤层,厚7.0~10.0m,平均厚8.6m.煤层倾角0~11º,平均6º,煤层硬度系数f=2.3,直接底为6.5m地粉砂岩互层和0.6m地泥岩.直接顶为2.4m地粉砂岩,老顶为6.2m地粉细砂岩互层、11.7m 地中砂岩和4.28m地细砂岩.采用综合放顶煤采煤工艺.7EqZcWLZNX矿井瓦斯相对涌出量小于10,为低瓦斯矿井,3号煤层火焰长度大于400mm,挥发分含量40.38%,煤尘具有强暴性.自然发火倾向为Ⅱ类,自然发火期为3~6个月.lzq7IGf02E二、工作面设备配套及选用依据4326工作面采煤机选用Eickhoff公司生产地SL300采煤机,其采高为2000~3500mm,采煤机截深1000mm,根据一天工作时间及采煤机截割次数,满足矿井年产量生产要求.zvpgeqJ1hk4326工作面前部刮板输送机选用SGZ1000/2×600型整体铸焊封底式溜槽刮板输送机.其主要技术参数有：运输能力为2000t/h,链速为1.28m/s,设计长度306m,中双链,端卸,后部刮板输送机选用SGZ1200/2×600型整体铸焊开底式溜槽刮板输送机.其主要技术参数有：运输能力为2000t/h,链速为1.28m/s,设计长度306m,中双链,端卸,可满足采煤机生产能力运输要求,铺设长度为300~350m,满足工作面布置长度要求.NrpoJac3v14326工作面液压支架选用ZFS6800/18/35型综放支架,其主要技术参数有：支护高度为2500~3200mm,可有效支护顶板,与采煤机高度配套相适应,推移行程为1000mm,与采煤机截深即采煤机前进速度配套,初撑力为5707KN,工作阻力6800KN,支护强度为0.8~0.83Mpa,可以满足综合放顶煤工作面顶板支护要求.操纵方式为电液控制,操纵安全灵敏.1nowfTG4KI三、该案例中地其他可行地采煤方法及其优缺点由于该煤层比较厚,达到7.0~10.0m,还可以采用分层同采采煤法技术.与综合放顶煤比较,分层同采技术地优缺点如下：fjnFLDa5Zo 优点有：<1）、分层同采技术可实现同一区段内上下分层工作面同采,通过增加同采地工作面数来增加个采区生产能力；<2）、各分层回采巷道超前工作面掘进,随采随报废,缩短了维护时间改善了维护条件；<3）、各分层出煤均利用区段集中运输平巷.占用设备少；<4）、有利于假顶防腐.缺点有：岩石工程量大,初期准备时间长,生产系统复杂,单个工作面地能力不易发挥.参考文献[1] 杜计平、孟宪锐；《采矿学》中国矿业大学出版社；2009[2] 屠世浩；《现代采矿工程案例》中国矿业大学出版社；2018[3] 东兆星,吴士良.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社,2009.[4] 窦林名,邹喜正.煤矿围岩与监测[M].徐州：中国矿业大学出版社,2007.。
科技成果——大采高综放工作面快速搬家工艺及设备
科技成果——大采高综放工作面快速搬家工艺及设备适用范围支架搬运车主要用于煤矿井下综采工作面液压支架的整体下井、井下的液压支架倒运和其他重型设备的搬运，是目前国内外新型矿井综采工作面液压支架搬家倒面中理想设备。
随着综采液压支架的发展，工作面支架数量、重量、采高都发生了很大的变化，国产一次采全高工作面液压支架重量已发展到采高达7m的近80吨，大采高综放工作面搬家工艺及搬家设备将大大减少搬家时间，提高生产效率，并在新建矿井、改扩建矿井等具有广阔应用前景。
技术原理通过综采、综放工作面回撤工艺的研究实施，可以使回撤空间得到安全支护，保证快速搬家设备快速回撤与运输支架，为综采、综放工作面快速搬家提供安全保证。
关键技术（1）研制了国内外功率最大的200kW以上V型六缸防爆柴油发动机系统。
（2）研制了集行星减速和大扭矩湿式多盘安全制动一体式行走减速制动器，提高了井下行车安全性能。
（3）研制了车载智能监控系统，实现了车辆各运行状态、故障保护的实时监控。
技术流程本项目采用引进消化吸收和自主创新相结合的路线进行，通过调研分析引进同类机型的优缺点和现场使用现状，同时结合国内特厚煤层大采高工作面设备搬家倒面的新特点进行开发。
对关键元器件及其重点部件加工工艺进行攻关。
对关键部件，包括传动部件、液压元件、电气元件等进行实验室试验，提高可靠性。
样机组装调试、出厂检验后在示范点进行工业性试验，根据试验结果进行改进、并向国内推广使用。
主要技术指标重载支架搬运车：额定载荷（t）：55；外形尺寸（长×宽×高）（mm）：9560×3650×1824；设备自重（t）：32；满载行走速度（km/h）0-12；爬坡能力（°）：12；防爆后发动机标定功率：220kW；转弯半径：2800mm（内），7000mm（外）。
典型案例2010年5月，2台WC55Y支架搬运车在大同煤矿集团塔山矿完成了8105工作面的安装工作。
兴隆庄煤矿4303综放工作面松散含水层下试采研究
维普资讯
第１ ２卷 第 ２期 （ 总第 ７ ５期）
２０ ０７年 ４月
煤 矿 开 采
Ｃ ａ ｎ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｌＭｉｉ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ
Ｖ １ １ ｏ２ （ｅｉ ｏ７ ） ｏ．２Ｎ ． Ｓｒ ｓ ．５ ｅＮ
Ａ ｒ ２ ０ ｐ ｌ ０７ ｉ
小原设计的防水煤柱等问题急待解决 。为此 ，对靠 近 ３煤露 头 开采 ６２ ～１１９ ／ ．５ ．７ Ｌ ｓ・ｍ，渗 透 系 数 为 ３ ８３～ ．９ ５２ ｍ ｄ ．０ ／ 。水质类 型 为 ＨＣ Ｃ Ｎ 水 及 ＨＣ ３１ Ｏ ．ａ・ ａ Ｏ Ｃ・
６８ ｔａ ． Ｍ／ 。井田内煤系地层普遍 为第 四系巨厚松散 含水层覆盖。煤系地层为石炭二迭系 ，含可采煤层 ７ ，可采煤层 总厚 １．４ 层 ３ １ｍ，其 中 ３煤平均厚度 ８６ ｍ ．５ ，是 目 前矿井的唯一开采煤层 。原设计 ３ 煤 分 ４个分层开采 ，留设防水煤柱垂高 ８ ｍ，压煤储 ０
兴 隆 庄煤矿 ４ ０ ３３综放 工作 面松散含 水 层 下试 采研 究
李 志伟 ，康永 华 ，刘 秀娥 ，孔凡铭
（．充州煤业股份有限公 司 兴隆庄煤矿 ，山东 兖州 ２ ２ ０ ；２ １ ７ ０ ２ ．天地科技股份有限公司 开采所事业部 ，北京 １０ １ ） ０ ０ ３
［ 摘
要 ］ 根据 兴隆庄煤矿地质采矿条件 ，结合松散含水 层赋存特征 ，分析 了四采 区４ ０ ３ ３综放
大采高设备配套及工艺
大采高设备配套及安装工艺一、大采高工作面巷道布置
二、主要配套设备
三、主要设备参数
1.工作溜
1.1型号
配套电机功率，kw
中部槽内宽，mm
中双链
刮板式输送机
输送机
1.2主要技术参数
1.3配套设备
2.液压支架
型号
最大/最小高度，分米
额定工作阻力，kN
T:端头架，G：过渡架，无：普通架
掩护式
液压支架
配套数量
3.转载机
3.1型号
配套电机功率，kw
中部槽内宽，mm
中双链
转载输送机
输送机
破碎能力，t/h
煤矿用
轮式破碎机
破碎机
3.2主要技术参数
3.3配套设备
四、大采高车辆
五、设备安装顺序和工艺
转载机：工作溜交叉侧卸机头→转载机过渡槽→短槽→调节槽→破碎机→架桥槽→桥部→机头→转载机驱动→马蒂尔机尾
工作溜：工作溜交叉侧卸机头→机头过渡槽→机头8节变线槽→普通槽→采煤机机身→机尾8节变线槽→机尾→机尾驱动
支架：从机尾往机头方向调架
六、切眼设备配套和定位
七、电气列车配套明细
八、工作面进、回液系统及管路布置
电缆槽内管线布置
工作面刮板运输机电缆槽内安装四趟φ38的软管：一趟作为风管，与53105巷风管接通，每隔30米加装一个2φ38/φ25的三通，并加装截止阀，作为工作面破矸、风动设备的风源；三趟作为水管，其中一趟采用四层钢丝φ38胶管供采煤机用水；一趟水管采用两层钢丝φ38胶管，前、后两段加三通分别供支架喷雾和福伊特偶合器用水；一趟采用两层钢丝φ38胶管并每隔30米加装一个2φ38/φ10的三通，供工作面末采打钻用水和机头机尾电机冷却。
九、部分设备尺寸和重量。
兴隆煤矿抽放钻孔施工措施
兴隆煤矿10901采面瓦斯抽放钻孔施工措施编制：詹会虎日期：2013年7月3日参加评审人员签名：评审意见：参加学习人员签字：一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》。
2、上级有关部门的安全生产方针、指令。
3、《兴隆煤矿安全专篇》。
4、《兴隆煤矿瓦斯抽放设计》。
二、工作面概况10901采面位于一采区上部+1613米水平，开采K9号煤层，属首采工作面。
走向后退式采煤法，高档普采工艺；采煤工作面采用刮板机运输，运输巷采用皮带运输；采煤工作面采用单体液压支柱配铰接梁支护，全部垮落法管理顶板；工作面走向长度400米左右，倾斜长度100米，煤层平均采高1.04米。
K9煤层在+1609米标高以上已做过煤与瓦斯突出鉴定，无突出危险性。
瓦斯抽放方法为本煤层抽放，高、低负压两套系统抽采。
三、抽放管路1、高负压主管选择Ф350的无缝钢管或矿用PVC管，工作面运输巷、回风巷高负压支管选择Ф200的无缝钢管或矿用PVC管。
2、低负压主管选择Ф350的无缝钢管或矿用PVC管，支管选择Ф200的无缝钢管或矿用PVC管，安设在采面回风巷内至采面上隅角,抽放采空区瓦斯。
四、钻孔施工技术措施1、采用上、下行钻孔抽放，即在10901采面的运输巷和回风巷内都必须布置抽放钻孔进行抽放。
2、钻孔沿煤层的倾向垂直煤层走向打钻布置。
3、钻孔深度65米，钻孔直径75mm 以上，钻孔间距5米。
4、钻孔必须扩孔，便于封孔，扩孔直径105mm 以上，扩孔深度10米以上。
5、上、下行钻孔错开布置，交叉10米以上。
工作面回风巷采煤工作面回采工作面顺层抽放钻孔布置示意图 五、孔内抽放管要求1、孔内抽放管直径60mm,长度10米/根。
2、孔内抽放管前端要留10mm 的筛孔。
六、封孔技术措施1、钻孔封孔可采用膨胀水泥人力进行封孔。
封孔材料为膨胀水泥，其配比为：76%硅酸盐水泥，12%矾土水泥，12%石膏粉与水混合搅拌而成。
2、封孔方法：封孔前用水或压风将孔内残存的煤、岩钻屑清洗干净，然后放入孔内抽放管。
兴隆庄煤矿B4322工作面矿压显现规律研究
２１ 年第ｌ ０２ 期
总第１６ ０期
兴隆庄煤矿 Ｂ ３２工作面矿压显现规律研究 ４２
张兴 雨 ，周 波 ，姜海 峰
（ 州煤 业 兴隆 庄 煤 矿 ，山东 济 宁 ２ ２ ０ 兖 ７ １２）
摘 要 制定 矿压 观测 方 案 ， 过对 兖矿 集 团兴 隆庄煤 矿 Ｂ ３ ２综 放工 作 面矿压 观 测， 通 ４２ 分 析 了该 工作 面顶 板运 动规 律 、 支架 适应 性及超 前支撑 压 力分布 ， 类似 综放 工作 面提 供 了 为 有益参 考 。 关键词 综放开采； 矿压观测 ； 顶板运动规律 ； 超前支撑压力 中图分类 号 ：Ｄ ２ 文献标 志码 ： 文章 编号 ：０９ ０９ （０ ２０ — ０ ８０ Ｔ ３６ Ａ １０ —７ ７２ １ ）１０ ３ —２ 在 工 作 面 上 、 、 部 共 设 ４个 测 站 （５、４、 中 下 １ ４ ６ 、５ 架 ） ５ ８ 分别 安装 电脑 圆图压力记录仪 （ 矿用 数 字 压 力计 ） ４台 ， 共 连续 观测 支架 的初 撑 力 、 作 阻 工 力 及 时 间加 权 阻力 。 ２２ 上 顺槽 超 前 支承 应 力 的观 测 ． 在 工 作 面充 分 采 动 以后 ， 上顺 槽 在 超 前 工 作 面 ８ｍ、Ｏｍ、２ｍ、４ｍ、６ｍ 处 ，各 设 一 组 观 测 基 ０ ｌＯ １０ １０ １０ 点 ， 测枪 测量顶板 下沉量和两 帮移近量 ， 续观 用 连
明显 。
表 １ 煤 层 顶 板 情 况 表
３１３ 工作 面顶板 的周 期垮 落 ．．
煤层 老 顶 顶底
板 及
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蓑 ． ０ 。
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Hale Waihona Puke 该 面共 连续 观测 到 四次 周 期 来 压 ， 期 来 压 步 周 距 最 大 ３ ．ｍ， 均 ２ ．ｍ， 载 系 数 最 大 １３ 平 均 ８９ 平 ６９ 动 ．，
大采高综采工作面设备配置及采煤工艺分析
大采高综采工作面设备配置及采煤工艺分析刘金龙【摘要】为进一步提高综采大采高采煤法的应用水平,以晋华宫煤矿11#层8718工作面为例,对破碎机以及转载机、乳化液泵、刮板输送机、液压支架、采煤机、移动变压器进行了配置,对综采一次采全高采煤工艺和安全注意事项进行了分析.【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】3页(P84-85,88)【关键词】大采高;采煤法;设备配置;工艺【作者】刘金龙【作者单位】同煤集团晋华宫矿,山西大同 037000【正文语种】中文【中图分类】TD821 工作面概况晋华宫煤矿11#层8718工作面位于307盘区东翼。
工作面走向长2664 m。
煤层平均厚4.12 m左右，工作面煤层实际结构相对较复杂，通常会含一层夹矸，夹矸的主要成份为泥岩与炭质泥岩。
煤层平均倾角为6°左右。
煤层基本顶为中砂岩，较适合采用一次采全高倾向长壁采煤法。
2 大采高综采工作面设备配置在具体配置大采高综采采煤设备时，首先应以煤炭具体分布形式与地理位置情况为基础，充分依据相关标准与要求进行配置。
一般来说，在实际生产中，对配置设备具有较高的生产要求，且设备实际输送能力应适应于煤炭生产需求，以便提高矿井煤炭采掘效率与采掘量。
对此，可按下列要求来科学、合理的配置了工作面大采高综采采煤法各项设备。
1）破碎机以及转载机。
工作面选用PELM980/2000型破碎机，电机功率：160 kW，减速器：JS250型减速器，SZZ-764/200(中双链)型转载机。
2）乳化液泵。
10-217工作面选用BRW400/31.5型乳化液泵，配3000 L乳化液箱一台，共两泵一箱。
这种乳化液泵额定压力较大、流量运转性能稳定，同时应能装设电子卸载阀以及手动卸载阀，这样可大幅提高设备移动速度，以便进一步提高煤矿开采效率。
3）刮板输送机。
选用SGZ-764/800(中双链)型刮板输送机，该刮板机链条强度较大，具有较长的使用寿命，水冷却技术以及中双链布置，可实现正反转工作，可显著提升设备运行灵活性。
大采高支架及配套设备在综放工作面的应用
改造 ， 又阐述了在王庄煤矿 ６０ ２ ３工作 面投入使 用大采高 支架 及其配套设 备 的优 点及工艺实 测结果 ， 过 通 使用实现大功率高效生产 ， 进一步提高 了综采单产水平 ， 取得 了显著的经济效益和社会效益。
关键词 ： 综放 工 作 面 ； 大采 高 ； 回收率 中图 分 类 号 ：Ｄ ２ Ｔ ８２ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０５ ２９ （０ ７ １ —０ ０ ０ １０ — ７ ８ ２ ０ ） １ ０ １ — ２
２ 原有设 备应用存在 的弊端
１ Ｚ Ｓ００ １／３ ） Ｆ６０／ ７３ 型支架采 高在 （。 ± ．） ３ ０１ｍ ０ 之间， 工作 面采放 比为 １ １２ 顶煤 回收率 低 ， ： 。， 造成 煤炭 资源 浪费 。 ２ 采 用 原 有 设 备 后 刮板 输 送 机 放 煤 速 度 滞 ） 后 采煤机 割煤速度 ， 采放工 艺不 匹配 ， 导致工 作 面采
使用取 得 了显著 的经济效 益 和社 会效益 。
阻力 完 全符合 我矿煤 田矿 压 要求 ， 工 作 阻力 增加 现 为 ７００ｋ 使用更 加 可靠 。 ０ Ｎ，
２ 通 风 断 面加 大 ， 风 断 面 由 Ｚ Ｓ０ ０ １／ ） 通 Ｆ６０ ／７ ３ 支架 的 １ 增加 至 现 在 的 Ｚ ７ ０ ／ ０ ４ ３型 ４ｍ Ｆ ０ ０ ２ ／ ０型
煤 工效 和工艺不 能 同时 达 到最 优 化 ， 且 后 刮 板输 并 送 机负荷大 ， 超载 顶 闸 、 油事 故发 生 较 为 频繁 ， 吹 运
输 能力不 足 。 ３ 通 风 断 面 较 小 ， 常 造 成 上 隅 角 瓦 斯 超 ） 时 限， 制约工 作 面的正常生 产 。 针对 以上 问题 ， 该套 设 备严 重 制 约着 安 全 生 产
综放工作面多阶段复合开采工艺的应用
综放工作面多阶段复合开采工艺的应用赵延冰; 董庆宝【期刊名称】《《中国煤炭》》【年(卷),期】2019(045)003【总页数】5页(P51-54,74)【关键词】多阶段联合布置; 边采边撤; 边采边加; 旋转开采; 复合开采工艺【作者】赵延冰; 董庆宝【作者单位】兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿山东省济宁市 272100【正文语种】中文【中图分类】TD823.91 基本情况兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿行政区属于山东省济宁市兖州区兴隆庄镇，是我国“六五”期间自行设计和建设的大型现代化矿井，煤矿东西宽6.8 km，南北长13.1 km，井田面积56.23 km2，于1981年12月21日正式投产,随着矿井生产年限的增加和储量的不断减少，矿井范围内能正常布置的工作面越来越少，将陆续对断层附近、边角煤区域等不规则块段进行回采。
2 工作面设计1307(上)综放工作面位于兴隆庄煤矿一采区上部，工作面位于巨王林、大苑庄3#断层之间，两条断层落差均在10～20 m之间，该面周围地质条件复杂，周边断层数量多且位置集中，受断层影响，进风巷按五段折线布置，运输巷按两段折线布置。
切眼与1309工作面停采线相邻，进风巷靠近切眼段260 m为沿空巷道，进风巷外段紧邻巨王林及1308 F2断层，运输巷紧邻大苑庄3#断层，工作面布置平面图如图1所示。
图1 工作面布置平面图1307(上)综放工作面最大埋深382 m，工作面长度77～175 m，推进长度1060 m，煤层厚度9.2 m，煤层平均倾角5°，地质储量176万t，工作面等长段推进250 m，其余块段均为不等长布置。
工作面回采过程中，根据回采阶段不同，需要采用多种采煤工艺，有边采边撤、旋转开采、边采边加等，工作面分阶段回采工艺和参数如表1所示。
表1 工作面分阶段回采工艺和参数阶段主要工艺推进长度/m工作面长/m支架数量/架第一阶段沿空边采边撤237162～9593～55第二阶段旋转开采5795～7755～46第三阶段平推阶段427746第四阶段边采边加37577～17546～100第五阶段平推阶段210175100第六阶段边采边撤147175～82100～473 工作面设备配置1307(上)工作面采用综放开采工艺，设备总体考虑矿井现有设备的通用性和可互换性，对拐弯带式输送机按照现场条件进行重新设计，其余设备均为矿井通用设备。
兴隆煤矿联合试运转报告
第一章矿井建设概况第一节矿井设计概况兴隆矿井隶属于贵州徐矿兴隆矿业有限责任公司（原名：贵州省习水黔源煤电有限责任公司），该公司由徐州矿务集团有限公司和贵州黔源能发有限责任公司合资组建。
矿井设计生产能力0.9Mt/a，矿井服务年限为55.9a。
一、矿井位置兴隆煤矿位于贵州省习水县东南，属于习水县二里乡和官店镇管辖。
其地理坐标为东经106°26′30″至106°33′30″，北纬28°12′00″至28°18′00″。
兴隆井田位于二郎矿区官店向斜北西翼南部，地处马鹿河和陶滩沟之间，北与双龙井田接壤。
兴隆煤矿西北距习水县城74km（公路距离），东南距桐梓县城97km（公路距离）。
井田西南侧的第70勘探线附近有X366县级公路穿过，县级公路X366连通二里～二郎；二郎接X388县级公路向南可到仁怀市；从二郎（X388县级公路）向北经桑木可到达习水县城；从习水县城向北东至石壕镇的S302省道进入重庆市；从习水县向北西可达赤水市；由赤水市官渡镇至四川省合江市的S209省道与长江水路相通。
由井田向东可到桐梓县及遵义市，交通条件尚称方便。
二、煤层及储量井田东西走向长2.5～5.5km，南北倾斜宽3～3.5km，煤层赋存面积约14.0km2。
矿区内可采、局部可采煤层5层，山西组C-1煤层、太原组9-2煤及局部临界可采煤层11-1、12-1、12-3四层煤。
井田地质储量5234.4万吨，可采储量可采储量为1828.5万t。
矿井主要- 1 - 共43 页开采山西组C-1煤，煤层厚度0.4-6m，平均厚度4.05m，层位稳定，全井田发育，煤层结构简单。
本井田以肥煤为主，各主要煤层均为低中灰、中高挥发分、高～特高热值、低硫、低磷煤，精煤回收率中等，属易选和中等易选煤。
三、水文、地质全矿正常涌水量在310m3/h,最大涌水量在470 m3/h。
本矿井属低瓦斯矿井。
C-1、9-2煤层煤尘均有爆炸性。
煤矿大采高智能开采工作面设备选型与关键技术研究
煤矿大采高智能开采工作面设备选型与关键技术研究
侯圣双;张超力;崔涛;武国旺;王志红
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】针对红庆梁煤矿现有采煤工艺装备效率低、人员劳动强度大、工作面接续紧张等问题,结合近年来国内采煤工艺装备发展应用情况,对采煤机关键技术、液压支架、刮板输送机、选型配套等进行了新工作面设计分析。
分析总结了自动化顺槽集中控制、工作面视频监控自动跟机切换、工作面自动调直等大采高智能采掘工作面应用的关键技术。
实践应用结果表明,新型智能采掘工作面减员增效效果明显,为企业带来了明显的经济效益和社会效益。
【总页数】6页(P158-162)
【作者】侯圣双;张超力;崔涛;武国旺;王志红
【作者单位】鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司;北京京能能源技术研究有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD4;TD823.97
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66山东兖矿集团兴隆庄煤矿ZT9800-16-30端头支架
山东兖矿集团兴隆庄煤矿ZT9800/16/30端头支架综放工作面端头区域，是工作面与工作面运输巷的交汇处，围岩在多种支承压力作用下，受采动影响最大，矿压显现复杂空间大，所以是工作面压力集中的区域，而且设备布置密集，还是行人、输煤的“咽喉”，是煤炭行业机械化工作面长期以来难以解决的问题。
目前综放工作面端头一般采用单体支柱支护，对顶板支护强度低，职工在端头工作时必须停机作业。
由于工作环境恶劣，压力集中，经常出现单体支柱被压入顶底板的现象，回撤难度大，并且比较危险。
回撤单体支柱时停机时间较长，严重制约了机械化工作面的开机时间。
所以，研制新型的机械化端头支护设备替代传统的单体支护，实现端头作业的机械化，是减少工人笨重的体力劳动，降低事故率，提高工作面的推进速度，实现高产高效的关键。
为了适应大功率、大配套重型设备发展及使用要求，需要提高工作面端头作业的机械化和自动化，才能保证高产高效，更好地发挥设备能力。
综采工作面配套设备大，端头区支护困难，要求端头支架不但要保证各种机电设备得到正常维护，而且还要具有较大的无立柱空间，以保证端头区域设备的正常运转及顺利前移。
以往的端头支架因重量太重，结构复杂，致使移架不顺利。
他们结合矿井地质条件及端头区的顶底板维护情况，通过调研、对比分析和专家组多次讨论分析，确定了端头支架架型为液压交替迈步自移式端头支架，采用交替支护保证顶板不循环下沉，同时还实现了转载机自动交替迈步和支护设备的循环前移。
通过３个月的工业性试验证明，该支架具有３大特点：一是端头支架采用交替前移式液压支架，与转载机联接，实现了交替迈步自动移架，支护及时。
支撑强度高，稳定性好。
采用可调铰接顶梁结构，增强了对顶板适应能力，有利于对工作面端头顶板的维护。
二是端头支架具有较大的支护空间，保证了前后部运输机、转载机的正常运转和顺利前移，设备维护空间大，与排头支架、前后部运输机、转载机配套合理。
支护面积大，有护巷及护帮能力，系统运动灵活，推拉力满足要求，保证设备的正常运转及工作面的快速推进要求。
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1试验面地质条件试验面位置确定：以兴隆庄煤矿为研究对象，在试验面选择过程中根据煤矿开采面实际分布情况，将1308综放工作面确定为试验面，1307综放工作面位于试验面上部，1309综放工作面位于其下部。
试验面尺寸情况：经过实际测量，试验面长为207.2m，推进长度为2574.0m。
所在煤层结构情况：这一位置处的煤层被划分为二叠系山西组底部，属于3号煤，厚度保持在7.85~9.90m范围之内，通过加权平均值计算，结果为8.60m，对其进行稳定性检测，结果良好。
但整体结构相对复杂，具体表现有以下几点：其一，与顶板相距3.0m左右的位置处属于炭质粉砂岩夹矸，厚度为0.03m；其二，与底板相距3.30m 位置处，属于炭质泥岩夹矸，最大厚度为1.30m，且与切眼的间距保持在800m以内，这种组成物质较为松脆，容易脱落。
其他参数情况：煤层硬度系数设计为2.3，最浅埋藏深度为354.7m，最大埋藏深度为503.5m，工作面煤层顶板由下向上三个层次情况为，下层由厚度为3.2m、颜色为深灰色的粉砂岩组成，中部为厚度为11.5m的粉中砂岩互层构成，上层由厚度为20.34m、颜色为灰白色的中砂岩构成。
在煤层底板的下侧，主要分为两个层次，第一层为厚度7.04m的粉砂岩，第二层为厚度9.22m的中砂岩[1]。
2大采高综放支架选择及相关设备支架型号选择方面，首先要综合考量矿区开采条件以及相关经验，分析顶板对其的影响，最终决定使用正四连杆低位放顶煤液压支架，并保证结构形式为整体顶梁，这样可以提高支撑能力，并使用分体底座，提高排矸能力，便于安装；其次，在支架高度设计方面，要尽量增加机采高度，降低顶煤厚度，便于顶煤破碎放出，提高开采率。
与此同时，要正确理解机采高度设置方面的要求，适当即可，以免导致机采高度过大，从而引发破碎情况严重，支架稳定性差的问题[2]。
综合相关情况，对支架的最大高度限定为4.0m；第三，支架支护强度设置，在实际工作当中，要考虑顶板条件、煤层埋深以及采高方面的影响，经过实践验证，顶煤支架支护强度要低于普通综采工作面支架强度，并保证其具有一定的富裕度，本文所使用的支护强度为0.90MPa；第四，支架工作阻力设置，兴隆庄煤矿大采高综放工作面使用的是液压支架，对其阻力进行计算时，使用的是支架所受的合力，计算公式为：P=Q z×（L x+L D）×B.式中：P代表支架工作阻力，Q z代表支护强度，取值为900kN/m2；L x代表控顶距离，具体数值为0.40m；L D代表顶梁长度，具体数值为4.93m；B代表支架中心距离，取值为1.5m，经过计算，P为7196kN。
完成支架选型工作之后，需要对大采高综放工作面进行配套设备设置，主要的原则是技术先进、设备精良、性能良好、运行安全、优质高效、成本合理，与此同时，要考虑生产目标的影响，本文的开采能力设置为年产600万t，具体情况如下页表1所示。
3采煤工艺兴隆庄煤矿使用的是长壁综采放顶煤一次采全高全部陷落法，工作面进刀方式为端部斜切，采放工序可以同步进行，具体的流程包括割煤、移架、对前部输送机进行推移、在后部放煤、推移后部输送机。
在这一过程中，操作面的工艺参数设置为：机采高度3.60m，放煤高度控制在不超过5.0m，根据开采能力兴隆庄煤矿大采高综放工作面设备配套与工艺技术张雁珺（山西乡宁焦煤集团台头煤焦有限责任公司，山西临汾042199）摘要：针对兴隆庄煤矿大采高综放液压支架的选型配套设计，从大采高综放支架选择及相关设备、采煤工艺与矿压观测对工作面相关采煤设备进行了配套和研制。
通过现场工业性试验表明，大采高综放配套设备性能符合要求，具有较强的稳定生产能力，并且其支架支护效果良好、稳定性较强、抗压能力较大，取得了显著的生产效益。
关键词：大采高综放配套设备工艺技术中图分类号：TD355.4文献标识码：A文章编号：1003-773X（2018）06-0105-02收稿日期：2018-05-24作者简介：珺张雁（1980—），男，本科，毕业于石家庄中原科技专修学院矿山资源开发与管理专业，采煤工程师，现任山西乡宁焦煤集团台头煤焦有限责任公司副总经理，从事工作及研究方向为采煤。
总第182期2018年第6期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal182No.6，2018实践与应用DOI:10.16525/14-1134/th.2018.06.044和运输情况，确定采放比例为1∶1.39，放煤步距控制在0.80m ，放煤方式为一采一放模式。
4矿压观测在分析大采高综放支架与工作面开采条件间的关系时，需要对矿压特点和顶板运动规律进行总结，以此为依据，进行相关工作的开展，这一过程的工作内容主要包括在工作面开采过程中，工作面顶板位移变化、支架支护阻力情况、安全阀开启状态、端面顶板情况以及煤壁片帮深度等数据信息，将其整理汇总，完成矿压资料的搜集。
通过对兴隆庄煤矿矿压资料的分析得出：工作面开采期间，工作面顶板运动剧烈程度增加，矿压显现程度较大，顶煤破碎较为严重，冒放性保持较好，主要体现在处于工作面架前的顶煤状态良好，而处于工作面架后的顶煤容易破碎，便于开采，这也证明了大采高综放工艺试验比较成功[3]。
5试验效果兴隆庄煤矿在大采高综放工作面配套设备与工艺技术支持下，产生了如下效果：1）相关配套设备的使用符合实际情况，在开采系统的安全、效率、质量等方面都有所提升；2）大采高综放支架支护效果良好，稳定性较强、抗压能力较大；3）大采高综放配套设备性能符合要求，具有较强的稳定生产能力；4）提高了工作面的回采率，适用于一些煤层结构复杂的地区；5）在具体工作当中，使用的是两巷端头与超前巷道液压支架，强化了支护能力，改善了作业环境。
6结语大采高综放工作面的配套设备和工艺对于煤炭开采工作具有良好的促进作用，在安全、质量和效率方面都有所提升，尤其是一些结构复杂的煤层，使用这一方法之后，可以提高回采率。
在改进设计过程中，要根据开采的具体要求和环境特点进行设备选择，保证参数的合理化，使开采方案具有针对性。
参考文献[1]赵红斌，刘混举.年产千万吨大采高综放工作面设备选型配套[J].机械工程与自动化，2016（4）：111-112.[2]王治伟.特厚煤层大采高综放工作面设备安全快速回撤工艺[J].煤矿安全，2013，44（5）：95-97.[3]程昆坡，张全明，王磊.大采高综放工作面支架侧护板引起的支架歪架分析[J].工程技术（文摘版），2015（30）：288.（编辑：赵婧）设备数量型号放顶煤液压支架133架ZFS7200/20/40放顶煤排头支架6架ZTG9000/22/38采煤机1台SL300使用电牵引前部刮板输送机1台SGZ-1000/1400后部刮板输送机1台SGZ-1000/1400转载机1台SZZ-1200/525破碎机1台PCM250巷道带式输送机1台SSJ-1400/3×400乳化液泵两泵一箱的组成（2套）GRB-315/31.5清水泵两泵一箱（1套），一泵一箱（1套）BPW-315/16表1大采高综放工作面配套设备情况Equipment Matching and Technology of Full-mechanized CavingFace with Large Mining Height in Xinglongzhuang Coal MineZhang Yanjun（Shanxi Xiangning Coking Coal Group Taitou Coking Co.,Ltd.,Linfen Shanxi 042199）Abstract:Taking the type selection of fully mechanized caving support in Xinglongzhuang coal mine as the starting point,the coal mining equipment related to the working face has been matched and developed from the selection of large mining height fully mechanized caving support and related equipment,mining technology and mine pressure observation.Through the field industrial test and application,it is found that the performance of fully mechanized top-coal caving equipment with large mining height meets the requirements,has strong stable production capacity,and its support effect is good,the stability is strong,the pressure resistance is large,and the remarkable production benefit has been obtained.Key words:large mining height;fully mechanized caving;supporting equipment;process technology第33卷机械管理开发jxglkfbjb@106··。