外墙干挂石材施工方案50736
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙石材干挂工程施工方案
外墙石材干挂工程施工方案11.1干挂特点干挂花岗石墙面，干挂石是使用预埋体、槽钢、角钢焊接为一体骨架后配上不锈钢构件销针固定石板的做法。
11.2安装顺序为：放线定位一钻孔一予埋体固定一槽钢的焊接安装一角钢的焊接安装一不锈钢构件安装一花岗石材的安装一嵌缝封胶一清理板面一验收。
11.3施工准备1）对进场的饰面板检查，要求颜色一致，无色差，板边无缺棱掉角，板面无裂纹，光泽度好。
2）作好施工准备工作，放线是此项工作的关键项，应仔细认真，用水平仪将水平线每层石返一道线出外墙面，在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线为基线，弹出板材竖向分隔控制线，以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
3）根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图，根据翻样图提出加工计划。
根据挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置，加工尺寸控制在允许偏差范围内。
11.4施工注意事项1）钢骨架交验合格后，从一面向另一面，整体安装竖、横向骨架，石材从下至上水平安装，先挂窗口板，再挂墙面板，墙面安装时要照相邻板面调好位置平顺，挂在已安装好的挂件上试挂板，对如①4销钉将石板与挂件调好紧固，有需更换石板取下后，可将上板材的销钉孔加深，把销钉往里挤进去，把后补石材先和底下对准，放平整后再用橡锤轻敲让销往里对好孔位。
2）对石材板钻孔要求在石材相应位置钻中5的孔，与光面尺寸一致，不得有裂缝，孔内应填粘结胶，确保每支销钉到位，对安装要求，每块石材必须保证垂直，随时校核水平控制线及竖向控制线。
3）对嵌缝要求：膨胀条安装要均匀，预留打密封胶位置约为8mm左右，胶的表面平整，不能漏打，不得污染板面等现象。
11.5墙面石材采用干法工艺进行施工其主要优点1）施工不受季节限制2）没有湿作业的施工条件，既改善了施工环境，也避免了浅色板材透底污染以及空鼓、脱落等问题的发生；3）可以采用大规模的饰面石材铺贴，从而提高了施工效率；4）可自上而下拆换、维修，无损于板材和连接件，使得饰面工程拆改翻修方便。
外墙面干挂石材施工方案
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作，包括： 1. 对施工区域进行清理，确保表面平整无杂物。
2. 检查墙体结构，确保承重墙体符合要求。
3. 准备好必要的施工工具和材料，如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。
二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。
2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。
2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上，用螺丝将角铁固定在墙体上。
2.确保角铁的水平度和垂直度。
2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。
2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。
2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固，做好封边处理。
2.清理施工现场，保持整洁。
三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。
2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。
3.对施工后的外墙进行整体检查，确保无明显质量问题。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工安全，佩戴好安全防护装备。
3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。
结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作，需要施工人员认真对待。
遵循正确的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导，保障工程质量和安全。
外墙石材干挂施工方案
外墙石材干挂施工方案一、施工前的准备工作1.石材选择：根据设计要求和建筑风格，选择合适的石材材料，如大理石、花岗岩等。
2.石材加工：将选好的石材进行切割、抛光等加工，确保尺寸、形状和表面光洁度符合要求。
3.幕墙系统：选用合适的干挂石材幕墙系统，包括下挂型、上挂型和吊装型等。
4.基层处理：外墙基层要平整、牢固，如有裂缝或潮湿等问题，需要进行相应的处理。
二、施工步骤1.固定龙骨：根据设计要求和施工图纸，在墙体上安装铝合金型材的龙骨，用膨胀螺栓和混凝土连接。
2.安装石材面板：将预先加工好的石材面板，用螺栓或夹持装置固定在龙骨上。
采用逐层安装的方法，先从下往上安装。
3.调整石材间距和水平：安装完一层后，使用水平仪和尺子等工具检查石材间距和水平度，必要时进行调整。
4.石材连接：相邻石材面板之间的连接部分采用搭接、对接或胶粘等方法，确保连接紧密，无空鼓。
5.安装雨水系统：在石材面板上设置雨水系统，包括排水口、挡水条、挡水板等，确保排水畅通。
6.安装辅助材料：根据需要，安装其他辅助材料，如遮阳板、防水膜等。
7.完善细节处理：对门窗开洞、角部等细节进行处理，使用配套的石材饰面板，确保整体的美观和防水。
8.清理工作：施工完毕后，清理施工现场，将垃圾和废弃物进行分类处理，并对石材进行清洗和保养。
三、注意事项1.施工现场要严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保工人的人身安全。
2.石材面板的安装要均匀、平整，避免出现明显的错位和高低差。
3.搭接处和对接处的胶粘剂要选用质量可靠的材料，确保连接牢固且美观。
4.干挂石材幕墙系统上的固定件要牢固可靠，防止安装后出现松动或开裂的情况。
5.在施工过程中，要注意保护石材面板免受脏污和划伤。
6.完工后要对石材进行保养和周期性的维护，延长其使用寿命。
丰富的施工经验和科学的施工方法是保证干挂石材外墙施工质量的关键，按照施工方案进行施工，可以提高效率、保证质量，确保外墙石材干挂施工的顺利进行。
外装石材干挂施工方案
外装石材干挂施工方案一、施工准备1.1施工前安全措施：设立施工警示标志，确保施工区域的安全。
1.2施工人员和工具准备：-确定项目施工人员，包括项目经理、技术人员和普通施工人员；-准备好所需的施工工具，如搬运工具、切割工具、固定工具等。
1.3材料准备：-根据设计要求，购买所需的石材干挂板材料；-运输石材干挂板材料到施工现场。
二、施工步骤2.1基础处理：-清理基础表面，确保基础平整、无尘和无污染；-根据设计要求设置石材干挂板的基准位。
2.2石材切割：-根据设计要求，使用切割工具将石材板材进行切割和加工；-对切割好的石材板材进行检验，确保尺寸准确无误。
2.3石材处理：-对石材干挂板材进行防水处理，以增加其防潮性能；-对石材板材进行清洗和除尘处理，以保证其干净和质量。
2.4固定系统搭建：-根据设计要求，选择合适的石材固定系统，如金属框架、支撑架等；-搭建固定系统，确保固定系统的稳固和牢固。
2.5石材干挂安装：-使用合适的固定工具，将石材板材固定在固定系统上；-对固定好的石材板材进行检查，确保其安装正确和牢固。
2.6石材干挂缝隙处理：-使用相应的材料填充石材干挂板之间的缝隙，增加石材干挂的密封性和美观性；-对填充好的石材干挂缝隙进行修整和清理。
2.7施工检查和验收：-对施工作业进行检查，确保每个步骤的质量符合要求；-进行验收，确保施工质量达到设计要求。
三、施工注意事项3.1安全第一：-施工期间，所有参与施工的人员必须遵守安全操作规程，戴好安全帽和安全鞋等防护用品；-施工区域周围设置警戒线，确保施工区域的安全性。
3.2施工队伍协作：-施工人员之间需密切配合，遵守施工计划，确保施工工期和质量。
3.3注意石材干挂的固定和接缝处理：-石材干挂的固定密封非常重要，需要确保固定牢固和接缝无微小间隙。
3.4施工现场保持整洁：-施工结束后，清理施工现场，清除所有垃圾和废弃物。
3.5施工质量控制：-必须按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
外墙石材干挂施工方案 (1)
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法，常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方，而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前，首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整，确保能承受石材的重量。
同时，基础表面要处理干净，去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后，接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架，通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直，要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后，准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸，确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装，安装时应该注意以下几点：•尽量避免划伤石材表面，安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统，确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式，避免使用胶水等粘结剂，以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后，需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面，确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步，包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位，才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤，希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与专业人士联系，确保施工质量和效果。
外墙干挂石材施工方案(完整版)
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺，主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备：准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：搭建临时设施，包括脚手架、施工通道、安全防护网等，确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据建筑高度和施工需求，选择合适型号的吊篮，确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件：（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，用于支撑吊篮的重量。
（2）提升机构：包括提升机、导向轮、滑轮等，用于实现吊篮的上升和下降。
（3）安全保护系统：包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保吊篮在施工过程中的安全。
（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
（5）工作平台：用于放置施工工具和石材，工作平台上设有安全防护栏。
（6）辅助设备：包括手动葫芦、安全带、防坠器等，用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
（2）在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装提升机构，包括提升机、导向轮、滑轮等，确保提升机构安装牢固，运行顺畅。
（4）连接安全保护系统，包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保安全保护系统正常工作。
外墙干挂石材专项施工方案
外墙干挂石材专项施工方案1、施工前准备1.1 设计准备在施工前，首先需要根据设计图纸确定外墙石材的规格、颜色、拼接方式等细节，制定出施工方案，包括施工顺序、安装方式、所需材料、工具等。
1.2 材料及设备准备根据施工方案的要求和设计图纸的要求，采购石材、粘胶、扣件、钉子、打孔机、电锤等施工所需材料和设备。
同时，要根据材料和设备的特点和要求，进行相应的检测和保养。
1.3 环境准备施工前，需要对施工现场进行清理和准备，确保施工区域整洁干净，没有障碍物和破损的地面或基层墙面。
2、施工流程2.1 基层处理首先，需要对基层墙面进行检查和处理，如检查墙面平整度、开裂情况、脱灰脱皮情况等。
如果出现上述问题，需要进行处理，如打补墙、刮腻子等。
然后，进行基层墙面的清洁和打底处理，确保墙面平整、结实、清洁。
2.2 安装扣件接着，根据设计图纸和施工方案的要求，进行石材的定位和安装扣件。
扣件的数量和位置需要根据石材规格、重量和墙体结构等因素进行严格计算和安排。
2.3 石材安装石材的安装顺序由下往上进行，根据墙面的大小和形状进行合理拼接。
安装时需注意，石材要与扣件紧密配合，不能出现空隙或歪斜。
若安装过程中发现扣件或石材不合适，需及时进行调整。
2.4 打孔安装石材后，需要进行打孔。
打孔位置和数量也需要根据石材规格、重量和墙体结构等因素进行严格计算。
打孔前，应先确定打孔深度，注意控制孔深度与孔径比例，以确保扣件的牢固度和稳定性。
2.5 安装钉子打孔后，需在孔中安装钉子，以便固定扣件和石材。
钉子的选用要根据墙体结构和石材规格等因素进行严格计算和安排，确保钉子的长度、直径、材质等参数符合要求。
2.6 粘胶安装钉子后，需进行粘胶。
粘胶的量、均匀度和质量等要求非常高，应按照施工方案的要求和石材规格、重量等因素进行严格计算和安排。
2.7 石材连接粘胶后，需确保连接点合理严密。
连接时应注意接口的缝隙不应过大或过小，以确保连接点密封、牢固。
外墙石材干挂施工方案
外墙石材干挂施工方案
《外墙石材干挂施工方案》
一、施工前准备
1.1、确定施工图纸及设计要求，检查外墙结构是否符合要求。
1.2、准备石材干挂安装所需的专用设备和工具，如吊装设备、脚手架等。
1.3、测量墙体尺寸，确定石材干挂的安装位置和方式。
二、基础处理
2.1、清理外墙表面，确保表面干燥、平整、无杂物。
2.2、涂刷防水材料，以防止墙体渗水，保证干挂石材的稳固
安装。
三、石材干挂安装
3.1、根据设计要求，按照安装顺序将石材逐块安装在墙体上。
3.2、使用专用的吊装设备将石材吊装至预定位置，确保安装
位置准确无误。
3.3、用专用的锚栓和支撑系统将石材固定在墙体上，确保安
装稳固牢固。
四、收尾处理
4.1、对石材干挂的边缘、接缝进行整齐美观的处理，不留任
何缺陷。
4.2、清理施工现场，清除杂物，确保外墙干挂石材施工完工
后的整洁美观。
五、验收与保养
5.1、确保石材干挂施工符合设计要求和相关标准。
5.2、做好石材干挂的日常保养工作，防止长期使用导致的老化和破损。
以上就是关于外墙石材干挂施工方案的简要介绍，希望以上内容对您有所帮助。
外墙干挂石材施工方案三篇
外墙干挂石材施工方案三篇篇一：外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-20XX）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX）（20XX年版）《钢结构设计规范》（GB50017-20XX）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20XX）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-20XX）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T 21086-20XX）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20XX）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-20XX）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-20XX）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20XX）《钢结构防火涂料》（GB14907-20XX）二、工程概况简介工程名称：XX外墙干挂石材工程地址：施工单位：XX集团有限公司监理单位：设计单位：XX省建筑设计院建设单位：XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构。
建筑外墙干挂石材施工方案
建筑外墙干挂石材施工方案1施工工艺测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将角钢与主龙骨连接安装并焊接。
?2.2骨架焊接（1）焊条采用E42?（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。
（3）熟悉图纸做好技术交底。
（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。
嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
（4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
3质量措施的保证（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。
（2）对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。
?严格把关，严格按设计图纸施工。
（3）?认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发（11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。
（12）施工中实行奖优罚劣制度。
（13）做好各种安装记录，以便查验和存档。
4技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。
干挂花岗石安装质量见下表：时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。
（7）运输道貌岸然路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。
（8）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。
外墙干挂石材施工方案50736
目录1。
编制依据 (1)2。
工程概况 (1)3.施工部署 (2)3.1。
施工顺序安排 (2)3。
2。
材料准备 (2)3.3。
施工进度计划 (3)3。
4.劳动力计划表 (3)4.石材专项施工方案 (4)4.1.后置埋件安装 (4)4.2.钢转接件安装 (8)4。
3。
干挂石材施工 (9)4.4。
注胶密封 (13)5。
石材幕墙避雷施工 (14)6。
质量标准及保证措施 (15)6。
1。
质量标准 (15)6。
2.质量保证措施 (16)7。
成品保护 (17)8.季节性施工措施 (17)8。
1.雨季施工措施 (17)8.2.夏季高温施工措施 (19)9。
安全保证措施 (20)10。
应急预案措施 (21)10.1.应急救援领导小组与职责 (21)10.2。
预防与预警 (21)11。
附件 (22)1.编制依据国家、行业、地方相关规范规程2.工程概况13.施工部署干挂石材是本工程的重点和难点，是确保按时完成工期的关键节点，石材幕墙主要集中在13＃~17#楼，收口多，造型多，根据现场实际情况，按照楼号划分施工段,各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角结合部的处理和收尾工作，在工作面允许范围下，同时分步进行施工。
3.1.施工顺序安排幕墙施工作业顺序：后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。
3。
2。
材料准备3.2。
1石材：根据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
3。
2。
2干挂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3。
2。
3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处的密封，密封性需符合设计要求。
23.2。
4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求.3.3.施工进度计划3.4.劳动力计划表劳动力计划表(单位：人）3以上表格内人员根据施工进度计划在施工过程中可以根据实际情况进行调整，补充各类施工人员。
外墙干挂石材施工方案
一、外墙干挂石材施工方案1工艺流程2施工准备2.1材料选用1）石材：干挂石材采用25MM厚石材。
2）钢材：室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨，主龙骨采用8＃镀锌槽钢，水平龙骨采用50×5镀锌角钢。
3）锚固板：锚固板采用200×150×8钢板，连接件采用8#槽钢长度为150MM，膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓，挂件采用不锈钢L型挂件。
2.2干挂钢结构于墙、柱、梁的连接：1）本工程为框架结构，围护墙为200厚加气混凝土砌块，窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带，窗间墙设构造柱，为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件，具体做法详见龙骨设计图纸要求进行埋设。
2）没有埋件处的砼墙面，基层200×150×8钢板用M12膨胀螺栓与结构砼墙锚固，然后采用8#槽钢与主龙骨焊接紧固，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定。
3）墙柱锚固方式：锚固件距柱边70MM，立龙骨采用8＃（12#）槽钢与锚固件槽钢焊接，水平龙骨采用50×5的角钢按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊，所有焊缝用防锈漆刷两遍。
（见图1）2.3干挂钢结构焊接的紧固要求：所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM，焊缝长度不小于其连接截面周长的50％，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭；2.4测量放线：1）校对控制线（标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。
2）依据排版图、石材编号顺序依次进行排列，把色差石材调整一致，运至施工部位，垫方木放好。
3干挂石材工艺过程3.1基层处理1）安装龙骨前，检测校核结构的±0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线。
2）用线坠垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1：2水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。
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目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工部署 (2)3.1.施工顺序安排 (2)3.2.材料准备 (2)3.3.施工进度计划 (3)3.4.劳动力计划表 (3)4.石材专项施工方案 (4)4.1.后置埋件安装 (4)4.2.钢转接件安装 (8)4.3.干挂石材施工 (9)4.4.注胶密封 (13)5.石材幕墙避雷施工 (14)6.质量标准及保证措施 (14)6.1.质量标准 (14)6.2.质量保证措施 (16)7.成品保护 (16)8.季节性施工措施 (17)8.1.雨季施工措施 (17)8.2.夏季高温施工措施 (18)9.安全保证措施 (19)10.应急预案措施 (20)10.1.应急救援领导小组与职责 (20)10.2.预防与预警 (20)11.附件 (21)1.编制依据国家、行业、地方相关规范规程2.工程概况3.施工部署干挂石材是本工程的重点和难点，是确保按时完成工期的关键节点，石材幕墙主要集中在13#～17#楼，收口多，造型多，根据现场实际情况，按照楼号划分施工段，各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角结合部的处理和收尾工作，在工作面允许范围下，同时分步进行施工。
3.1.施工顺序安排幕墙施工作业顺序：后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。
3.2.材料准备3.2.1石材：根据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
3.2.2干挂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3.2.3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处的密封，密封性需符合设计要求。
3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
3.3.施工进度计划3.4.劳动力计划表劳动力计划表（单位：人）整，补充各类施工人员。
4.石材专项施工方案4.1.后置埋件安装方面内容；a.对图纸内容进行全面的了解；b.找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；c.明确转角及异形处的处理方法；4.1.3.测量放线4.1.3.1.找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
竖向分格墨线水平墨线4.1.3.2.找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
4.1.3.2.1.确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
4.1.3.2.2.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
4.1.3.2.3.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
4.1.3.2.4.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
4.1.3.2.5.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。
4.1.4后置埋件设置要求a.后置埋件与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。
b.后置埋件埋设位置必须符合要求，位置准确，药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。
c.后置埋件采用200x250x8mm热镀锌钢板、100x300x8mm热镀锌钢板，预留Ф14长圆孔，共四个：2-M12x160mm化学锚栓和2-M12*120机械扩底螺栓，对角布置。
4.1.5后置埋件钻孔本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，故采用冲击钻孔方法。
应注意的问题：a.边距：为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝，并使锚栓承受必须的荷载，应遵守对边距与间距要求，并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。
边距不小于40。
b.钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。
注：（1）、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；（2）、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
c.钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉屑，以便保障锚固强度。
4.1.6后置埋件安装a.孔内注药：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足然后用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。
b.安装：放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），安装调整后锁紧待洞口有少量混合物外露后即可停止。
d.检查：打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度e.凝固：当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：4.1.7检验及验收4.1.7.1后置埋件进场后，先进行少量安装，并请检测中心做拉拔实验，合格后方可大批量施工。
拉拔实验值应达到设计值。
4.1.7.2后置埋件施工完毕后，必须经监理单位验收，符合设计要求方可进行下道工序的进行。
4.1.7.3后置埋件属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
4.2.钢转接件安装4.2.1确定转接件安装位置预埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2㎜。
4.2.2拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前面测量工序作要求。
4.2.3临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定。
要保证转接件不会脱落。
4.2.4验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
4.2.5固定对验收合格的转接件进行固定，可靠连接；要求满焊，焊接质量满足要求。
4.2.6验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
4.2.7防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理基底；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
4.3.干挂石材施工4.3.1竖龙骨安装与调整工艺流程：1）检查竖龙骨型号、规格（主龙骨10号8号槽钢，次龙骨5号角钢）：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：（具体的规格尺寸详见施工图和施工设计说明）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。
有无扭曲变形。
2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意保护，防止损坏、丢失。
3）竖龙骨安装一般由下而上进行，。
4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
4.3.2.横龙骨安装与验收工艺流程基本操作说明1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一技术准备：要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二材料准备：要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。
2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3）就位安装：主龙骨安装完毕后，在主龙骨表面根据石材竖向分格尺寸弹次龙骨水平定位线，然后将次龙骨按水平定位线与主龙骨互相焊接。
焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔位置应根据石材横向分格尺寸，单块板材不同宽度选择两板材中对中位置的返置板100-180㎜之间为宜，钻孔直径10.5㎜。
检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要检查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。
龙骨平面度±2㎜，水平度20m内小于3㎜，20m外小于5㎜。
横龙骨网格对角线长度差为±3㎜。
4.3.3石材安装工艺流程基本操作说明1）施工准备：石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2）检查验收板块检查的内容有：1、规格数量是否正确（25厚石材）。
2、用比色法对石材板块的颜色进行挑选分类3、各层间是否有错位板块。
4、板块堆放是否安全、可靠。
5、是否有误差超过标准的石材。
6、是否有已经损坏的板块。
验收的内容有：1、三维误差小于2㎜是否在控制范围内。
2、板框及附件是否有损伤，该更换的要更换。
3、结构胶是否有异常现象。
4、抽样做结构胶粘接测试。
5、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3）板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板块表面清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4）初安装：安装时每组2人，安装有以下几个步骤：1、检查寻找板块（25厚石材）。
2、运板块。
3、调整方向。
4、将板块抬至安装位。
5、对位、进槽。
6、对板缝。
5）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各石材在同一平面内。
室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。