双角锯床操作规程简易版
双边切割锯床工安全操作规程范文
双边切割锯床工安全操作规程范文
第一章总则
为了保障双边切割锯床工的安全,提高工作效率,制定本安全操作规程,以明确安全操作要求,避免事故发生。
第二章安全操作要求
一、双边切割锯床工必须熟悉和掌握双边切割锯床的结构、性能、操作原理等,并能正确使用双边切割锯床。
二、在操作双边切割锯床前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、双边切割锯床工在操作过程中,必须严格遵守以下安全操作要求:
1. 在操作过程中,要保持专心集中,不得分心做其他事情。
2. 在操作前要检查双边切割锯床的电源线、开关等,确保电气设备的正常工作。
3. 在操作前要对双边切割锯床进行检查,确保切割刀具的锋利度和切割板的固定程度。
4. 在操作时,要正确设置双边切割锯床的切割深度和切割速度,避免因切割过深或切割过快而引发事故。
5. 在切割过程中,要保持双边切割锯床的切割区域清洁,避免积聚杂物和切割废料,防止切割刀具堵塞或失灵。
6. 在切割过程中,要避免将手指或其他部位靠近切割刀具,以防止发生伤害。
7. 在切割过程中,要注意观察切割效果,及时停机检查,确保切割质量和安全。
8. 在操作结束后,要及时关闭双边切割锯床的电源,并进行相关的清洁和维护工作。
四、双边切割锯床工在操作过程中,必须严守以下安全事故处理要求:
1. 发生事故时,要立即停止双边切割锯床的运行,切断电源,并迅速采取救援措施,保护受伤的工人。
2. 发生事故时,要立即向相关领导或安全管理人员报告,并参与事故调查和处理工作。
3. 发生事故后,要对双边切割锯床进行检查和维修,排除隐患,确保安全。
锯床岗位操作规程范本(2篇)
锯床岗位操作规程范本
1. 操作前准备
1.1 检查锯床及工作区域是否清洁整洁,无杂物堆积和积尘。
1.2 检查锯床的安全装置是否完好并牢固。
1.3 检查电源线是否连接良好,电源开关是否处于关闭状态。
1.4 如果需要使用切割液,确保切割液添加到适当的容器中,并按要求进行配制。
2. 启动和操作锯床
2.1 调整锯床操作台的高度,并确保操作台平稳牢固。
2.2 打开电源开关,确保锯床正常运转。
2.3 根据工作要求,选择合适的锯条和锯片,并进行正确安装。
2.4 调整锯条和锯片的张紧度,确保其牢固而不松动。
2.5 对于较大的工件,需使用夹具或定位器进行固定,确保安全可靠。
2.6 使用适当的个人防护设备,包括耳塞、防护眼镜和手套等。
2.7 检查锯床的切割区域是否有障碍物,并确保操作者及周围人员的安全。
2.8 在启动锯床之前,确保没有其他人员在操作范围内,以避免发生意外伤害。
3. 进行锯床切割
3.1 将要切割的工件放置到锯床操作台上,并按要求进行定位和固定。
3.2 调整锯床的切割速度和进给速度,以适应不同的工件材质和尺寸。
3.3 手握锯床把手,保持稳定的姿势,开始进行切割操作。
3.4 在切割过程中,要保持专注和集中注意力,避免分心或走神。
3.5 保持锯床刀具和工件之间的适当间隙,以确保切割质量和安全性。
3.6 在切割过程中,避免过度施加力量或发生突然的剧烈振动。
4. 完成切割和清理工作
4.1 切割完成后,关闭锯床电源,停止锯床的运转。
4.2 等待锯床完全停止后,将切割工件从操作台上取下,并放置到指定的区域。
锯床操作规程
锯床操作规程
一、引言
锯床是一种常见的机械设备,用于切割各种材料,如木材、金属等。为了保证
操作人员的安全和提高工作效率,制定锯床操作规程是必要的。本文将详细介绍锯床的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等。
二、操作前的准备工作
1. 检查锯床的工作状态:确认锯床的电源是否正常,切割刀片是否安装正确,
切割宽度是否调整合适。
2. 检查切割材料:确保切割材料的尺寸、形状和质量符合要求。
3. 穿戴个人防护装备:佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等个人防护装备,确保人身安全。
三、操作流程
1. 调整锯床:根据切割材料的要求,调整锯床的切割宽度和切割角度。
2. 启动锯床:按下启动按钮,确保锯床正常运转。
3. 放置切割材料:将切割材料放置在锯床的工作台上,确保材料稳固。
4. 开始切割:将切割材料推进锯床,保持匀速,避免过快或过慢。
5. 定期检查切割结果:切割过程中,定期检查切割结果是否符合要求,如有需要,及时调整切割角度或切割宽度。
6. 切割结束:切割完成后,停止锯床的运转,等待切割刀片停止旋转,然后取
出切割材料。
四、安全注意事项
1. 严禁在操作过程中戴手套,以免手套被卷入切割刀片中引发事故。
2. 切割材料应放置在锯床工作台上,并确保材料稳固,避免在切割过程中滑动或翻倒。
3. 在切割过程中,操作人员应保持专注,避免分心或长时间疲劳操作,以免发生意外。
4. 切割结束后,应及时关闭锯床的电源,并等待切割刀片完全停止旋转,再取出切割材料。
5. 在操作锯床时,应遵守相关的安全规定和操作规程,严禁私自更改锯床的参数或进行其他未经许可的操作。
双角锯安全操作规程
双角锯安全操作规程
1. 前言
双角锯是一种用于木材加工的电动工具,它具有高效、精确的切割能力,但如果不正确地操作双角锯,可能会导致严重的安全事故。为保障工作人员的安全,本文档将介绍双角锯的安全操作规程。请在使用双角锯之前认真阅读并遵循以下操作规程。
2. 预备工作
在进行任何操作之前,确保以下预备工作已经完成: - 检查双角锯的外观是否完好,如有发现损坏或松动的部件,应立即报修或更换。 - 确保双角锯安置在稳固的工作台上,以避免在操作过程中产生震动或滑动。 - 准备合适的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等。
3. 操作步骤
3.1. 调整双角锯
在开始使用双角锯之前,需要进行以下调整: 1. 确保刀片已正确安装和紧固。
2. 调整锯刀的高度和倾斜角度,使其与工件的要求相匹配。
3.2. 操作安全措施
在操作双角锯时,请遵循以下安全措施: 1. 将手指和手部远离刀片。 2. 使用推杆将工件推进或拉出。 3. 确保工件与锯刀良好接触,避免松动或打滑。 4. 注意保持稳定的工作姿势,避免身体过度靠近锯刀。 5. 避免长时间连续操作,应适当休息。
3.3. 安全警示
在操作双角锯时要注意以下安全警示: - 不得使用双角锯切割厚度大于刀片最大切割能力的工件。 - 在操作过程中,遇到任何异常或故障,应立即停止使用并报修。 - 禁止任何非专业人员操作双角锯。
4. 维护与保养
维护与保养是确保双角锯长期有效、安全运行的关键。以下是一些重要的维护与保养事项: - 定期清洁双角锯的表面和刀片,并使用润滑油进行润滑。 - 定期检查电源线和开关是否正常,如有问题应及时修理或更换。 - 定期检查刀片的磨损情况,如有需要,应及时更换刀片。
双角锯安全操作规程
双角锯安全操作规程
双角锯是一种用来切割木材或者金属的工具,操作过程中需要
严格遵守安全规程以保证人身安全和设备的正常运行。下面是双角
锯的安全操作规程:
1. 佩戴个人防护设备:在操作双角锯之前,必须戴上安全头盔、耳塞、手套、工作服等个人防护设备,以保护操作者的头部、耳朵、手部和身体。尤其是手套,可以保护手指不受伤。
2. 检查设备:在使用双角锯之前,必须检查设备的电源线、削
切机铣刀、刀片、切割盘等部件是否正常运转,以确保双角锯工作
时的稳定性和准确性。
3. 保持操作区域的清洁:在操作双角锯之前,需要保持工作区
域的清洁,以避免操作者被障碍物和物体绊倒。操作者必须保持清醒,不能在操作过程中饮酒醉酒,不能突然离开工作现场,以保证
操作安全。
4. 避免接近切割区:在操作双角锯时,必须保持安全距离,不
得靠近双角锯切割区域。在转动刀盘时,千万不要直接手触,也不
能穿着宽大的衣服或者长发,以免被吸入切割机中。
5. 处理切割残留物:在操作双角锯时,必须定期将切割的木材
或金属残留物清理干净,以免堆积过多引起安全事故。而且在清理
残留物时,需要将双角锯切割机和其刀口慢慢关闭,以防意外发生。
6. 培训和操作:在操作双角锯之前,必须接受专业的培训和指导,以熟悉设备的各种部件和操作方法,掌握正确的切割技巧和操
作流程。在操作过程中,有经验的操作员需要对新手进行指导和监管。
双角锯的操作需要高度专业的技能和安全性的操作流程来保障设备的安全使用和出去的质量。操作者还需要不断地更新和学习不断提高自己的技能和经验。
铝塑型材双角锯床安全操作规程正式版
铝塑型材双角锯床安全操作规程正式版
一、操作前准备
1.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的结构和操作方法,并具备
相关安全知识。
2.操作人员必须穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3.检查设备的电源是否接地良好,各个开关是否正常。
4.检查锯片的安装是否正确,是否有损坏或磨损严重。
二、操作时注意事项
1.在操作前,需要清理工作台和切割区域,确保没有杂物和障碍物。
2.严禁戴手套进行操作,以免被卷入切割区域。
3.操作人员要时刻保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或未经批准的情
况下进行操作。
4.切割操作必须由专人负责,严禁多人同时操作一台设备。
5.在切割过程中,切割区域周围必须设置明显的警示标识或阻隔栏,
禁止无关人员靠近。
6.切割过程中,禁止用手或其他物品接触锯片,以免造成意外伤害。
7.切割过程中,需要保持适当的冷却系统,及时清理切割区域的切屑
和切割流体。
8.长时间不使用时,应及时关闭设备的电源,避免无人操作造成意外。
三、紧急情况处理
1.如果发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员进行处理。
2.如果操作人员发生意外受伤,应立即停止操作,并及时寻求医疗救助。
3.在紧急情况处理过程中,所有无关人员必须迅速离开现场,并积极配合救援工作。
四、设备维护保养
1.定期对设备进行巡检,检查设备的电线、电源插头是否正常,各个开关和按钮是否灵敏。
2.定期对锯片进行检查和更换,确保正常工作状态。
3.定期清洁设备的工作台和切割区域,去除积存的切屑和切割流体。
4.在设备闲置时,使用防尘罩或其它防护措施,防止灰尘和杂物进入设备。
铝塑型材双角锯床安全操作规程示范文本
铝塑型材双角锯床安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
铝塑型材双角锯床安全操作规程示范文
本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方
法。
2、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好
无误后方可开机工作。
3、接通气动和电动开关,检查各参数(压力、时
间、温度),动作速度及定位板位置是否正常。
4、型材放到工作台后,两锯头的夹紧气缸须调整至
对工件夹紧最合适的位置。
5、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否
则会顶坏锯片。如果觉得进给速度不合适,必须及时调
整。
6、按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45?、90?)并锁紧,并把右机头移到相应的位置并锁紧。
7、遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
8、加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。
双角锯安全操作规程
双角锯安全操作规程
双角锯是一种常用的手动工具,广泛应用于木工、建筑、手工制作等领域。它可以通过锯切来削减木材、细木板、人造板及其它材料。然而,双角锯在使用过程中也存在着一定的安全隐患。因此,在使用双角锯时需要注意一些操作规程以确保操作的安全。
1. 选择适当的双角锯
首先,选择适合自己的双角锯非常重要。双角锯有许多种不同的类型,例如,带把手或直杆的双角锯,不同号数的双角锯。在选择双角锯时,需要根据具体的需求和技能水平来选择,如果不确定,最好咨询专业人士。
2. 准确测量木材再行锯割
在使用双角锯前,需要对要锯割的木材进行精确的测量,并用铅笔在上面标记出锯割线。在开始锯割前,请确保标记清晰,否则可能会导致切割错误。
3. 穿戴个人防护用品
在任何时候,穿戴正确的个人防护设备都是必要的。在使用双角锯时,需要穿戴手套、眼镜和耳塞。这些设备可以帮助你保护自己的手、眼睛和耳朵。
4. 抓握双角锯正确姿势
正确的抓握双角锯也是使用双角锯的关键。在锯割时,应该双手抓握双角锯的把手,并将锯片对准预先标记的线。在锯割时,应该用轻柔的压力将双角锯插入木材中,然后进行锯割。
5. 控制锯速度和角度
在锯割时,控制锯速度和角度也是非常重要的。应该以稳定的速度进行锯割,同时始终保持锯割线的正确角度。不要施加过度的力量,可能会导致木材的破裂或双角锯被完全卡住。
6. 学会正确清理工具
在使用双角锯后,还需要注意清洁和保养工具。使用抹布擦拭双角锯的表面、锐利的锯齿和把手,以去除多余的木屑和油脂。如果锯齿钝了,需要使用磨刀石来磨削锯齿,以便保持它的锋利。
双头切割锯床安全操作规程模版
双头切割锯床安全操作规程模版
第一章总则
第一条为了规范双头切割锯床的安全操作,预防事故的发生,保障人身安全和设备安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用双头切割锯床的操作人员及相关管理人员。
第三条操作人员必须严格按照本操作规程的规定进行操作,禁止违反操作规程进行操作。
第二章安全操作要求
第四条操作人员必须事先熟悉双头切割锯床的操作规程、结构和性能,并接受相关的安全培训。
第五条操作人员在操作之前,必须检查双头切割锯床是否处于正常状态,如有异常应及时向管理人员报告。
第六条操作人员必须佩戴符合标准的个人防护用品,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第七条操作人员在操作过程中,不得穿插手、指或其他物体进入锯切区域。
第八条操作人员在操作双头切割锯床之前,必须确保工作区域清洁整齐,无杂物。
第九条严禁在操作过程中将锯床当作其他用途使用,不得在锯床上存放杂物。
第三章操作规程
第十条操作人员在操作双头切割锯床时,必须切断电源,然后插入起动信号后方可进行操作。
第十一条操作人员在操作双头切割锯床时,必须确保锯刃的转速和切割速度适当,不得超过设备的额定参数。
第十二条操作人员在切割过程中,必须保持双头切割锯床的稳定,避免擦伤或误伤其他人员。
第十三条切割工件必须固定牢固,不得晃动或移动。如有需要,可使用夹具或其他辅助固定工具。
第十四条当切割过程中发生异常情况时,如锯刃卡住或工件卡住等,操作人员应立即停止操作,并向管理人员报告。
第十五条切割结束后,操作人员必须切断电源,清理工作区域,清洁锯刃和其他相关部件。
第十六条操作结束后,操作人员必须关闭门窗、切断电源,离开现场,确保安全。
锯床操作规程(新)
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锯床操作规程(新)(大纲)
一、锯床操作基本要求
1.1操作前准备工作
1.2操作人员要求
1.3操作环境要求
二、锯床操作步骤
2.1开机操作
2.2调整锯床
2.3放置材料
2.4锯切操作
2.5停机操作
三、锯床维护与保养
3.1日常保养
3.2定期保养
3.3故障排除与维修
四、安全操作注意事项
4.1电气安全
4.2机械安全
4.3人身安全
4.4环境保护
五、应急处理措施
5.1紧急停机
5.2事故报告与处理
5.3突发事件应对
六、附录
6.1锯床操作手册
6.2常见故障及排除方法
6.3维护保养记录表
一、锯床操作基本要求
一、1.1操作前准备工作
在开始锯床操作之前,操作人员需要做好以下准备工作:
1. 检查锯床设备是否正常,包括各部件是否完好,紧固件是否牢固,机械部分是否有异常磨损或损坏。
2. 根据锯切材料和厚度,选择合适的锯条和锯带,并确保锯条和锯带安装正确。
数控任意角双头精密切割锯安全操作规程
数控任意角双头精密切割锯安全操作规程
1、操作人员需经过培训并认真阅读使用说明手册后方可操作本设备。
2、操作人员在操作本设备前应穿戴好劳保护品,袖口扎紧。长发需扎到工作帽内,严禁戴手套作业,严禁佩戴各种影响操作的饰品。
3、开机前认真检查设备各部位,严禁有妨碍操作的物品,工件必须固定牢固。
4、开机前应确定锯盘的旋转方向,方向正确才能继续操作,否则更正后再操作。
5、设备运转中操作人员不得离开设备,不得靠近或触摸高速旋转的主轴、皮带、锯片等部件。
6、设备切割过程中要经常观察喷雾润滑的效果,这对锯片的耐用程度和切割型材的断面精度影响很大。
7、更换刀具时,应带好手套,避免皮肤接触锋利的刃口而受伤,换上的刀具要检查有无损坏、变形。严禁使用变形和损坏的刀具,换下的刀具要做好妥善处理。
8、开机前和运转过程中要定期给丝杠和导轨注油,(1次/2小时),注油装置在固定机头的后部。定期注油对设备的耐用性和加工精度非常重要。
9、设备在维修时应切断设备电源、气源,并由具有专业资格的人员维修。
10、工作完成后,要对设备进行彻底清扫,并对各运动部件注润滑油。
锯床岗位操作规程范本
锯床岗位操作规程范本
一、岗位职责
1.负责锯床的日常操作及维护工作;
2.根据工艺要求,按照图纸的要求进行锯切加工;
3.正确使用各类测量工具,测量锯料的精度和尺寸;
4.及时检查锯床的工作环境和工作状态,并按照规定进行维护;
5.做好相关记录,如生产量、报废量等。
二、操作规范
1.佩戴好防护用品(如手套、护目镜、口罩等),保护好自己的安全;
2.熟悉锯床的操作方法和操作流程;
3.根据工艺要求,调整锯床刀片的高度和角度;
4.将所需锯料放置到锯床工作台上,并固定好锯料;
5.启动锯床电机,调整电机的转速和进给速度;
6.将锯床的刀片缓慢下降到锯料上,并开始锯切;
7.操作时要保持身体平衡,不得随意站立或移动;
8.长时间连续工作后,应适当休息,防止疲劳影响工作质量;
9.遇到异常情况,如锯床被卡住、锯床电机异常等,及时停止操作,
并上报相关人员进行维修;
10.操作完成后,关闭锯床电机,清理工作台,做好设备的日常维护工作。
三、安全注意事项
1.操作人员必须经过相关培训和考核合格后,方可上岗操作;
2.操作人员必须佩戴好防护用品,并保持用品的整洁和有效;
3.定期检查锯床的仪表功能和安全设施,并进行维护;
4.禁止操作人员将手部放入锯床刀片附近,以免发生事故;
5.禁止在锯床周围放置杂物,以免影响操作和安全;
6.定期检查及维护锯床的电气设施,以确保其正常工作;
7.事故发生时,应立即停机处理,并上报相关人员;
8.严禁在没有相关人员监护或指导下,私自进行维修和改动。
四、设备维护
1.定期清洁锯床的工作台、刀片和导轨,保持设备的清洁;
双角锯床操作规程(3篇范文)
双角锯床操作规程(3篇范文)
第1篇双角锯床操作规程
一、操作程序
1、开机前应检查设备有无漏气情况,如有异常,应予以处理。
2、定位标尺应调整准确。
3、接通电源后,检查电动机的运转情况。
4、调整定尺,定好尺寸,试切割1-2条,测试45度角、垂直及长度
尺寸是否符合标准。
5、把型材放在平台上,打开开关进行下料。
二、注意事项
1、穿必要的防护服。
2、只允许一个人独立操作。
3、工作结束后,用压缩气清扫设备。
三、维护保养
1、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。
2、气源处理器中的分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4mpa-0.6mpa,油雾器保证一定油位,油量调整到每分钟一滴左右。
3、要进行圆锯片皮带张力的调整。
4、安装新锯片时应将轴和锯片孔擦拭干净。
第2篇铝塑型材双角锯床安全操作规程
1、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。
2、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作。
3、接通气动和电动开关,检查各参数(压力、时间、温度),动作速度及定位板位置是否正常。
4、型材放到工作台后,两锯头的夹紧气缸须调整至对工件夹紧最合适的位置。
5、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。如果觉得进给速度不合适,必须及时调整。
6、按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45、90)并锁紧,并把右机头移到相应的位置并锁紧。
7、遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
8、加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。
9.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
双角锯安全操作规程
双角锯安全操作规程
双角锯是一种常见的电动工具,可用于木材的锯割。在使用双角锯时,必须注意安全,以免发生意外事故。下面是双角锯的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备
使用双角锯时,必须穿戴正确的个人防护装备,包括:
•护目镜:防止碎片、尘埃和木屑进入眼睛。
•口罩:防止吸入尘埃和木屑。
•手套:避免手部受伤和滑动。
2. 维护设备
检查双角锯的刃具和电气部件是否正常,若出现故障或在使用期间
出现问题时,必须及时停止使用,进行维护或更换。确保切削机装置
是清洁、无损伤,切削模具锋利且角度正确。
3. 准备工作
在使用双角锯之前,必须进行准备工作,使其具备正常的工作环境。
•清空使用工作区域,确保没有人员或其他物体会妨碍工作。
•确保木材被牢固的固定住且不会移动以保证锯的精度。
•确保电源线及插头是沒有損坏,并确保插头接头夹合牢固。
4. 操作技巧
•在启动锯之前,确保手臂、腿部或衣物不会触摸到锯片;
同时,一定要保持双手分开,不得重叠。
•在使用之前,要先设置所需的剪切深度,确保不切割大于锯盘深度的材料。依据材料尺寸和部位的大小设置好剪切深度。
•在工作过程中,要保持不间断的并稳定压力,同时保持锯盘完全垂直模具。
•当设置好锯的深度后,要将双角锯在木材表面慢慢的推进并保持直线,不得侧向操作,以免危及安全。
•在进行切割时,应根据锯盘的方向,控制产生的毛边。
•在切割完毕时,应先关闭双角锯,确认切割区域以及电源线的状态。
5. 常见错误
•在操作横向或斜向的时候,往往会控制不好锯盘的方向,从而导致损坏。
•木材的边缘不处于水平的状态,这会导致锯切割不平,影响使用效果。
锯床操作规程操作教程
锯床操作规程操作教程
锯床是一种常用的机械设备,用于切割各种材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是锯床的操作规程和操作教程。
一、操作规程:
1. 操作前准备:
a. 确保锯床的工作环境整洁,并清理周围的障碍物。
b. 检查锯床的电源是否正常,接地是否良好。
c. 检查锯片的安装是否牢固,并检查切割方向是否正确。
2. 穿戴个人防护装备:
a. 戴上安全帽、护目镜和耳塞,以防止头部、面部和听力受到伤害。
b. 戴上工装服、手套和安全鞋,以防止身体和手部受到伤害。
3. 开机前检查:
a. 检查锯床的所有控制按钮和手柄是否灵活可用。
b. 检查锯床的刹车装置是否正常工作。
c. 检查锯床的润滑系统是否正常,如润滑油是否充足。
4. 开机操作:
a. 按照设备说明书的要求,开启电源开关,启动锯床。
b. 保持正确的工作姿势,确保身体平衡,并将手放在安全距离之外。
5. 进料操作:
a. 将待切割的材料稳定地放置在工作台上,并用夹具固定好。
b. 缓慢地调节进料速度,以确保切割过程的平稳进行。
c. 在切割过程中,始终保持手部在安全区域内,切勿接近锯片。
6. 关机操作:
a. 切断电源,关闭锯床。
b. 等待锯片停止转动后,再取下切割品,注意切割面是否平整。
二、操作教程:
1. 准备工作:
a. 确保材料的尺寸和要求,并准备好所需的锯片。
b. 确定切割方向和切割角度。
2. 安装锯片:
a. 打开锯床的保护罩,取下旧锯片。
b. 将新锯片安装到锯床的锯片夹具上,并确保牢固固定。
c. 关闭保护罩,并确保锯床的刹车装置正常工作。
3. 调整切割角度:
双角锯床操作规程
双角锯床操作规程
概述
双角锯床是一种常见的木工加工设备,主要用于切割木材、板材
等材料。正确的操作和维护可以最大程度地延长设备使用寿命,提高
工作效率。本文档将对双角锯床的常见操作规程进行详细介绍。
准备工作
1.对设备进行视觉检查,确保设备在使用前处于良好状态;
2.所有可移动部件应涂上适量的润滑油,并检查所有紧固件
是否已经拧紧;
3.检查切割盘、切割刀等切割部件是否已正确安装,并确保
其处于良好状态。
操作步骤
1.打开电源开关并调节适合工件的转速。
2.调整切割盘的高度,使其与工件接触;同时调整切割深度,确保它滑入工件中心并至少穿过工件的一面。
3.将工件置于切割台上,使其位于切割盘下方。
4.调节切割盘的位置,使其与工件接触并允许双手握住工件。
5.使用双手牢固握住工件,将其顺时针或逆时针旋转,直到
完成切割。
6.切割完成后,关闭电源开关并检查设备是否处于良好状态。
7.将设备中的木屑和废料清理干净,以保持设备的清洁和卫生。
安全注意事项
1.操作前,应戴上安全手套、护目镜和耳塞等必要的个人防
护装备。
2.在操作过程中不要戴宽松衣物或任何可能被大型旋转切割
部件卷入的东西。
3.双手不要接近切割刀或切割盘,以免伤害手指或其他身体
部位。
4.在操作过程中不要滞留,要经常移动身体或稍微加速或减速,以保持平衡并预防眩晕或恶心。
5.切勿在破损或损坏的切割盘或切割刀上使用设备。
6.如果发现设备损坏或出现故障,请立即停用设备并寻求专
业人员的帮助。
7.先检查设备上是否存在异物再使用,以免损坏设备。
维护保养
1.每次使用前和使用后,都应进行视觉检查和清洁,确保设备处于良好状态。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
双角锯床操作规程简易版
双角锯床操作规程简易版
温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
一、操作程序
1、开机前应检查设备有无漏气情况,如有
异常,应予以处理。
2、定位标尺应调整准确。
3、接通电源后,检查电动机的运转情况。
4、调整定尺,定好尺寸,试切割1-2条,
测试45度角、垂直及长度尺寸是否符合标准。
5、把型材放在平台上,打开开关进行下
料。
二、注意事项
1、穿必要的防护服。
2、只允许一个人独立操作。
3、工作结束后,用压缩气清扫设备。
三、维护保养
1、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。
2、气源处理器中的分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4Mpa-
0.6Mpa,油雾器保证一定油位,油量调整到每分钟一滴左右。
3、要进行圆锯片皮带张力的调整。
4、安装新锯片时应将轴和锯片孔擦拭干净。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position