端头支护安全操作规程(标准版)
端头支护安全操作规程
端头支护安全操作规程端头支护是矿山开采中一项重要的安全工作，它保证了矿工的生命安全和工作顺利进行。
为了确保端头支护工作能够高效、安全地进行，减少意外事故的发生，制定端头支护安全操作规程是必要的。
下面将从规程目的、操作流程、注意事项三个方面详细介绍端头支护安全操作规程。
一、规程目的端头支护安全操作规程的主要目的是保证矿工的安全生产环境，并规范端头支护工作的操作流程，确保工作的高效性和安全性。
具体包括以下几个方面：1. 统一端头支护工作的操作规范，明确岗位责任和操作流程，降低管理风险；2. 强调端头支护工作中矿工的责任和义务，增加安全意识和责任感；3. 提供端头支护工作中可能遇到的风险和应对措施，提高应急能力；4. 保护矿工的生命安全和身体健康。
二、操作流程1. 岗位责任划分端头支护工作需要涉及多个岗位，如运输岗、装车岗、钻孔岗、爆破岗等，各个岗位的责任划分应该明确，提前进行培训和演练。
2. 前期准备确定端头支护的具体工作区域。
根据实际情况进行地质勘探，确定安全的施工区域；根据地质特征和预测的岩石变形，选择合适的支护方案。
3. 钻孔与炸药安装在端头支护区域进行钻孔处理，根据不同的岩石类型和稳定性，确定合理的钻孔间距和孔深。
正确安装炸药，严禁超量使用或过度爆破。
4. 支护材料的运输和安装将支护材料运输至工作现场，根据实际需要选择合适的支护材料。
根据地质特征和支护材料的性能，确定支护方法和材料的安装方式。
5. 端头支护施工根据端头支护方案，按照支护材料的安装指南进行施工。
注意操作过程中的安全措施，避免发生意外伤害。
6. 施工质量检查与验收对端头支护工作进行质量检查和验收。
检查支护材料的安装质量、固定效果和稳定性。
三、注意事项1. 提前做好岗位操作培训，明确岗位职责和工作流程，增加员工的安全意识和责任感；2. 定期进行端头支护设备和工具的检查和维护，确保其正常运行和使用；3. 所有工作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，严禁在无防护设备的情况下进行作业；4. 端头支护工作现场必须设置明显的安全警示标志，防止外人进入施工区域，同时提醒工作人员注意安全；5. 在端头支护施工过程中，应严禁吸烟、开火等行为，防止发生火灾和爆炸；6. 针对可能出现的阻力、变形等情况，提前制定相应的预警和应急预案，确保工作人员的安全；7. 不得随意更改或使用不符合安全标准的支护材料和设备；8. 严禁矿工乱丢垃圾、随意堆放杂物，保持施工现场的整洁和清晰；9. 遇到无法解决的安全问题和技术问题时，及时报告上级，寻求专业支持和指导。
端头支护安全操作规程范文
端头支护安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强端头支护工作，确保施工过程中的安全，保障人员的身体健康，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事端头支护工作的工作人员，包括施工人员、监理人员、工程管理人员等。
第三条端头支护工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，加强组织领导，明确责任分工，制定详细规程，确保工作的顺利进行。
第四条端头支护工作应遵守相关法律法规和安全操作规范，严禁违章操作，必须经过培训合格后方可上岗。
第五条端头支护工作应进行安全交底，原则上每班次开工前必须进行交底，明确工作任务、安全要求和风险提示，确保全体工作人员具备相应的安全意识和技能。
第六条端头支护工作应配备必要的安全防护设施和器材，确保工作人员的人身安全。
第二章作业管理第七条施工前，必须进行现场勘测，确定端头支护工作的具体情况和特点，制定相应的施工方案。
第八条施工前，必须检查端头支护工作的相关资料和设备，确保设备完好、齐备，并进行必要的维修、更换。
第九条施工现场必须设置明显的警示标识和安全警戒线，防止非相关人员进入施工区域。
第十条施工现场必须保持干净整洁，移除杂物，确保施工通道畅通，防止意外堆积和滑倒。
第十一条施工作业必须按照安全规范要求有序进行，不得搞乱施工现场秩序，严禁违章操作。
第十二条施工过程中如发现安全隐患，必须立即停工，并上报安全负责人，根据安全规定进行处理，确保现场安全。
第十三条施工结束后，必须进行现场清理，保持施工区域的干净整洁。
第三章人员安全防护第十四条所有从事端头支护工作的人员必须佩戴安全帽，并确保安全帽完好、齐全，不得进行修改和私自使用。
第十五条所有从事端头支护工作的人员必须穿戴牢固的安全带，并正确使用安全带，保证在高空工作时的安全。
第十六条所有从事端头支护工作的人员必须佩戴适合工作的防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，保护自己的身体健康。
第十七条所有从事端头支护工作的人员必须按照规定时长进行工作，不得连续工作过久，确保身体健康和工作安全。
端头支护安全操作规程范文（二篇）
端头支护安全操作规程范文一、引言端头支护是井下矿山开采过程中的一项重要工作，其目的是保障井下工作人员的生命财产安全。
为了规范端头支护的操作，提高井下作业安全性，制定了以下安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 在进行端头支护操作之前，必须熟悉相关的安全操作规程和操作流程，并参加相关培训，取得相应的证书。
2. 进入井下作业现场前，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在井下作业现场前，必须检查和确保所需工具及设备的完好性和性能良好，如钢架、支撑杆、支架等。
4. 在端头支护前，需要对作业现场进行全面检查，确保没有异物、杂物、积水等。
三、端头支护的操作流程1. 确定端头支护的工作区域和范围，绘制好支护平面图，标明支护位置和支护方式。
2. 检查端头支护所需的工具和设备是否齐全，并进行必要的维护和保养。
3. 根据工作平面图，按照支护设计要求设置支架和支撑杆，并确保支架和支撑杆的稳固性和牢固性。
4. 进行端头支护，根据需要进行加固处理，如锚杆、石板、锚网等。
5. 在进行支护工作的同时，对周围的岩石进行检查和监测，发现问题及时采取措施加以应对，如钢筋、混凝土补强等。
6. 完成端头支护工作后，对工作区域进行清理，清除杂物和残留物。
四、操作中应注意的安全事项1. 在进行端头支护操作时，必须遵守安全操作规程，不得违反相关安全操作规定。
2. 必须严格按照操作流程进行操作，不得随意更改或省略任何环节。
3. 在端头支护过程中，必须密切注意周围的安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施排除。
4. 操作人员必须熟悉各种应急处理措施，能够在紧急情况下迅速、正确地采取应对措施。
5. 在进行端头支护操作时，必须保持清醒和集中注意力，禁止酒后操作或疲劳操作。
6. 所有操作人员必须严格遵守岗位分工和责任制度，不得擅自离岗或违反操作规程。
五、操作结束后的工作1. 操作结束后，必须对所有使用的工具和设备进行清洁和归位，确保所有工具设备处于良好的状态。
端头支护安全技术操作规程
端头支护安全技术操作规程
一、前言
为了确保工程建设安全，保障员工在施工中的安全，本安全技
术操作规程按照国际国内标准编制，关注端头支护施工的重点问题
和要求，同时详细描述了操作程序和要点，以便工程人员在施工中
充分掌握，确保工程施工的安全和有效性。
二、操作对象
本规程适用于各类矿山、隧道、地下工程等支护作业涉及的端
头支护。
三、操作程序
1. 施工前的准备工作
1.1 检查并核实施工计划中的安全方案、石方断面及用料方案。
1.2 检查支护工具、设备的并进行维护。
1.3 检查施工人员的器具是否齐全，并做好安全教育工作。
2. 施工程序
2.1 按计划进行坑道掘进，在确保垂直度的情况下进行爆破。
2.2 爆破完毕后，将坑道内的松散物料清除。
2.3 在坑道端部选择施工位置。
2.4 根据工程要求和支护方案，在端头处进行加固和支护。
1。
端头支护安全操作规程
端头支护安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程，规范端头支护工作中的操作行为，保障工人安全。
第二条端头支护是指在地下挖掘工程中，为保护施工进口和出口的土壤不被乱挖乱填，使用端头支护材料进行土壤支护。
第二章端头支护前的准备第三条进入施工现场前，必须熟悉地形地貌、已经施工方案等相关资料，了解其中端头支护的具体要求。
第四条施工人员应了解施工环境的气候状况，合理安排工作时间，避免在恶劣气候条件下作业。
第五条在施工前，必须携带个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等，并确保这些装备在工作中得到有效使用。
第六条在施工前，必须对施工工地进行检查，检查现场是否有隐患和安全风险，并采取相应的措施加以处理。
第七条施工人员在进入工作区域前，必须参加相关的培训，了解有关端头支护的操作规程和安全操作细节。
第八条施工前必须对施工设备进行检查，确保设备的正常运行，并做好设备维护工作。
第九条施工前必须根据施工环境制定详细的施工方案，明确施工的步骤和措施，并按照方案的要求进行施工操作。
第三章施工操作规程第十条在施工现场，必须保持照明良好的条件，确保施工人员的安全作业。
第十一条在操作过程中，必须按照规定的操作方法进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条施工现场必须设置明显的警示标志，提示施工区域，并指示禁止入内的区域。
第十三条在进行端头支护前，必须对施工区域进行清理，消除障碍物，以保障工作的顺利进行。
第十四条施工人员在进行端头支护时，必须掌握正确的使用方法，并按照要求正确使用端头支护材料。
第十五条在使用端头支护材料前，必须进行检查，确保端头支护材料的质量符合要求。
第十六条施工人员在使用端头支护材料时，必须佩戴防护手套，以免受伤。
第十七条施工人员在进行端头支护时，必须根据具体情况选择合适的施工方法，确保施工质量和安全。
第四章施工后的整理第十八条施工完成后，必须对现场进行清理整理，清除所有垃圾和废料。
端头支护安全技术操作规程
端头支护安全技术操作规程一、引言本操作规程主要针对端头支护安全技术的操作进行规范和指导，旨在确保施工过程中的人员安全，保证工程质量和进度的顺利进行。
本规程适用于端头支护安全技术操作人员，规定了安全操作的要求和措施。
二、术语定义1. 端头支护：指在施工过程中对斜坡或挖掘工程进行支护的一种方法。
2. 安全技术操作：指在进行端头支护工作时，所需采取的安全措施和操作方式。
三、操作规程1. 施工前准备（1）正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
（2）研究施工方案，并进行现场勘察，了解地质情况、施工环境以及作业风险。
（3）检查所使用的支护设备和工具是否完好，需要及时更换损坏或老化的设备。
2. 施工操作（1）按照施工方案的要求进行布置，确保支护设备的稳定性和有效性。
（2）在操作过程中，要坚持自检、互检和专检，确保施工质量和安全。
（3）对可能存在的风险和隐患进行及时处理，如有需要，立即停工排除隐患。
3. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，不得违规操作，确保人员和施工设备的安全。
（2）加强施工现场的管理，保持施工区域的整洁，避免杂物堆放影响施工安全。
（3）在进行施工作业前，进行相关安全技术培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
（4）加强对施工现场的巡视监控，发现问题及时处理，防止事故的发生。
四、安全培训和教育（1）对所有操作人员进行必要的安全培训和教育，特别是新进员工需要经过专门的培训后方可上岗。
（2）定期组织安全技术操作知识的培训和考核，提高员工的安全意识和技术水平。
（3）加强与其他相关部门或单位的沟通和合作，共同推进安全技术操作的规范化和标准化。
五、总结与展望本操作规程对端头支护安全技术的操作进行了详细的规范和指导，明确了安全措施和操作要求。
通过严格遵守规程，能够最大限度地保障施工人员的安全，有效提高工程质量和进度。
未来，在不断实践的基础上，我们将进一步完善和优化规程，逐步实现操作标准化和自动化，为建设工程的顺利进行做出贡献。
端头支护安全操作规程
端头支护安全操作规程一、前言端头支护是电力架线安全的一个重要环节，是保证电力系统运行安全的必要措施。
本文旨在规范端头支护操作，减少事故发生，保障电力系统的平稳运行。
二、端头支护概述端头支护是指对电力架线两端的导线进行支护，防止其因受外界力作用而脱落或打结等操作。
常见于电缆接头、跨越架、杆塔以及电缆分支箱等。
三、端头支护安全操作规程3.1 现场前准备及安全检查1.端头支护前必须停电并做好加装于该设备的视距标志，设置警示牌清晰易见，防止有人误入作业区域造成人员伤害。
2.严格执行有关安全操作规程，在检查端头支护设备前，首先必须对作业现场进行彻底查找，并拆除影响作业安全的线路电缆及其他设备。
3.检查作业组内的所有工具设备，并进行周密的安全检查。
4.检查现场环境和天气情况，不得在雨雪天气条件下进行端头支护作业。
3.2 端头支护的操作规程1.端头支护的设备类型应符合安全技术规范要求。
2.在端头支护前，进行必要的清洗工作，确保干净无尘。
3.根据电力架线的电压等级，正确选择电压等级的绝缘套，确保绝缘套相互之间的绝缘性能能满足要求。
同时要保证绝缘套的长度和长度公差符合技术要求。
4.将绝缘套套在管状端头上，套入的深度应符合轴向长度公差的允许范围。
如果在装配过程中不能容易地将绝缘套压入预定的位置，应换用适当的冲压模具。
5.将铜管状端头安装在导线的端头上，并用手用力扭转铜管，把铜管内的铜丝按斜交的波形加压螺旋包裹在导线上。
6.在铜管状端头的上部或下部设置紧固导线的机构，要求导线均匀分布。
7.定位并调整绝缘套的位置，使绝缘套内的铜管状端头与导线的接触位于电力架线的下侧，有效防止被路过车辆或行人破坏。
8.在端头支护后，进行压抽检查，检查绝缘套与铜管状端头之间的紧固状况和连接质量是否合格。
四、常见安全事故1.未停电或停电不彻底造成的电触及感电事故。
2.端头支护设备质量不高导致的电线折断和设备自我断电的事故。
3.设备在运输、安装或使用过程中，还存在损坏、变形等安全事故。
端头支护安全操作规程
端头支护安全操作规程前言端头是指导线或电缆的两端，通常需要支护起来，以避免在运输或施工中发生安全事故，本文档旨在规范端头支护的安全操作，以保障施工现场的安全。
安全操作规程1. 端头支护前的准备工作1.1 在进行端头支护操作前，需要根据导线或电缆的类型、规格以及现场环境等综合因素，选择适宜的支护方式，并制定详细的作业方案。
1.2 需要经过专业培训并获得证书的操作人员方可进行端头支护操作，若发现未经过培训的人员进行操作，应及时制止并报告相关负责人。
1.3 在进行端头支护操作前需要检查安全防护措施是否完备，如需要使用安全带、安全网等安全设备，应该检查其完整性并进行调整。
2. 端头支护的操作流程2.1 在进行支护前，需要检查现场是否平整，如有凸起或其他障碍物，应先清理掉。
2.2 按照作业方案选择适宜的支护方式，进行支护操作，操作人员应注意支护材料的质量和规格，以保证其承载能力及稳定性。
2.3 在支护过程中，应注意固定力的方向，并尽量保证支护力均匀分布，操作人员应随时注意支护的稳定性，如发现变形、滑动等情况应及时进行调整。
2.4 支护完成后，应仔细检查支护的整体稳定性及安全性，如发现问题，应及时进行调整，确保其符合安全标准要求。
3. 端头支护后的操作规范3.1 支护完成后，应明确区分支护材料的颜色和标志，以便于日常维护和安全检查。
3.2 在施工过程中，应注重端头支护的保养，及时清理支护材料及检查其稳定性，如发现松动、变形等情况应及时进行调整。
3.3 在施工完成后，应对现场进行及时清理，避免对周围环境造成污染和影响。
结论在进行端头支护操作时，应严格按照本文档的规程进行操作，确保安全和质量，并在操作过程中要加强沟通和配合。
同时，工作人员应根据现场环境动态调整操作方案，确保操作结果达到最佳效果，同时减少发生安全事故的风险。
端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一，负责对开采工作面进行支护，维护井下的安全环境。
端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作，本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 完善安全措施：在进行端头端尾支护工作前，必须要检查环境是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患存在。
同时，要确保工作面防尘设施齐全，通风良好，有良好的电气设备维护和防火设备。
2. 检查装备：端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作，必须要在进行工作前对这些装备进行检查，确保其正常运转。
特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。
3. 安全培训：在进行端头端尾支护工作前，必须要对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。
二、端头端尾支护操作1. 现场勘测：端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测，确定煤层的位置和厚度，以便制定合理的支护方案。
2. 选择适当的支护材料和支护方式：根据煤层情况和工作面的具体情况，选择适当的支护材料和支护方式，保证其稳定性和安全性。
3. 搭建支护框架：根据支护方案，搭建起支护的框架结构，采用合适的支护材料进行固定和连接，确保支护框架的稳定性和承重能力。
4. 安装支撑杆：根据支护框架的结构和煤层的情况，安装支撑杆进行加固，提高支护框架的稳定性和承重能力。
5. 安装顶板支护：对于需要进行顶板支护的部分，根据支护方案，安装顶板支护材料，确保井下的顶板稳定和安全。
6. 维护支护设备：在进行支护工作的过程中，要经常检查支护设备的状态，修复和更换损坏的设备，确保其正常运转。
7. 清理工作面：端头端尾支护工作完成后，要及时清理工作面的残留物和垃圾，确保工作面的整洁和安全。
三、操作后总结和改进1. 安全检查：在端头端尾支护工作完成后，要进行必要的安全检查，以确保支护工作的质量和安全。
2. 操作总结：对所进行的端头端尾支护工作进行总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进措施，以提高工作质量和安全性。
端头支护安全技术操作规程
端头支护安全技术操作规程作为端头支护安全技术的操作规程，主要是为了确保工作场所的安全，减少事故的发生。
本文将详细阐述以下内容：一、端头支护概述1. 定义：端头支护是指在煤矿、金属矿山等工作面的采掘过程中，针对支护的边缘和煤壁的环境进行的支护工作。
2. 目的：确保工作面的稳定，防止支护设施的倒塌和工作人员的伤亡。
端头支护安全技术操作规程（二）1. 工作前准备（1）工作人员需经过培训并持有相应的工作证件。
（2）工作人员需佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
（3）检查和维护作业所需的工具和设备，确保正常运行。
2. 安全检查（1）检查支护设施的完好程度，如支柱、梁柱、撑杆等，确保其无损坏或老化现象。
（2）检查是否存在支护设施与煤体之间的裂缝或变形等异常情况。
（3）检查支护设施是否正确使用和固定。
3. 操作规程（1）根据工作面的具体情况，选择适当的支护方式，如木质支架、钢结构支架等。
（2）确定合适的支护间距和支护高度，确保支护设施能够有效地固定工作面。
（3）在进行支护工作前，需要清理煤壁和作业区域，确保没有杂物和障碍物。
（4）按照标准程序进行支柱或梁柱的安装，确保固定牢靠。
（5）在支护过程中，要注意控制支护设施的负荷，避免过度压力导致支护设施的倒塌。
（6）及时处理支护设施的损坏或变形现象，确保其正常使用。
（7）在操作过程中，确保安全通道畅通，避免发生人员拥堵。
（8）在支护工作完成后，需要对支护设施进行检查和记录，确保其完好无损。
4. 应急救援措施（1）事前准备：建立应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材。
（2）事故发生时立即采取应急措施，包括报警、疏散人员等。
（3）组织人员进行救援工作，确保及时救助被困人员。
（4）事故发生后，及时进行调查和处理，防止类似事故再次发生。
结语：端头支护安全技术操作规程是保障工作场所安全的重要依据，通过严格执行这些规程，能够有效减少事故的发生，保障工作人员的生命安全。
端头支护安全操作规程(5篇范文)
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端头支护安全技术操作规程模版
端头支护安全技术操作规程模版一、概述端头支护是煤矿井下巷道中防止岩石块体崩落和顶板失稳的一种重要的支护方式。
为了确保矿工的安全，减少矿山事故的发生，制定并严格执行端头支护安全技术操作规程至关重要。
二、岩石块体崩落的危害分析1. 岩石块体崩落会直接威胁矿工的生命安全，造成人员伤亡。
2. 岩石块体崩落导致巷道封闭，影响施工进度，降低矿井生产效益。
3. 岩石块体崩落引发的巷道破坏会给后续的支护工作带来困难，增加支护难度和工期。
三、端头支护操作的基本原则1. 安全第一：在进行端头支护操作时，必须始终把矿工的生命安全放在第一位。
2. 预防为主：通过科学合理的预测和判别，尽可能预防岩石块体崩落事故的发生。
3. 综合治理：采取综合的支护措施，包括预支护、装煤巷道支护和金属支架等，确保巷道的整体稳定性。
4. 现场指导：在端头支护操作过程中，设专人进行操作指导，确保操作规范和安全。
四、端头支护操作的具体步骤1. 巷道预支护a. 按照巷道的实际情况，选择合适的预支护材料，如预制钢拱架、锚杆等。
b. 将预支护材料运送至巷道端头，并进行现场组装。
c. 按照预定的位置和规格，将预支护材料固定在巷道内边墙或顶板上。
d. 定期检查预支护材料的稳定性，及时修补和更换损坏的预支护材料。
2. 端头支护施工前的准备工作a. 清理巷道内的杂物和积水，确保施工环境整洁。
b. 检查端头支护材料的质量和数量，确保施工所需的材料充足。
c. 确定端头支护的具体方案和施工方法，并进行施工方案的示意图和文字说明。
3. 端头支护的具体施工操作a. 按照施工方案设定的位置和间距，依次安装支护材料。
b. 采用适当的工具和设备进行支护材料的固定和调整。
c. 在施工过程中，及时清除渣土和岩碴，保持施工现场的整洁。
d. 施工结束后，对支护材料进行检查，确保其稳定性和可靠性。
5. 端头支护后的维护工作a. 对已完成的端头支护工程进行定期巡查，检查支护材料的稳定性。
端头支护安全技术操作规程范本
端头支护安全技术操作规程范本第一章总则为了规范端头支护安全技术操作，保障人身安全和工程质量，制定本规程。
第二章术语和定义1. 端头支护：指对井口周围的岩层进行加固和支护的技术措施。
2. 端头支护人员：指从事端头支护作业的工作人员。
3. 安全技术操作：指按照规定的程序和方法进行端头支护作业。
第三章通用条款1. 所有从事端头支护作业的人员都必须熟悉本规程的内容，并依据规程进行操作。
2. 所有从事端头支护作业的人员必须具备相应的证书和培训资质。
3. 所有从事端头支护作业的人员必须配备必须的个人防护装备，并经常检查和更新。
4. 所有从事端头支护作业的人员必须在清醒状态下进行作业，禁止酒后和疲劳作业。
5. 作业现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理。
第四章安全操作规程1. 安全技术操作前，必须经过详细的现场勘察，评估风险和确定施工方案。
施工方案必须得到相关部门和工程负责人的批准。
2. 安全技术操作前，必须对相关工具、设备和材料进行检查和试用，确保其完好可用。
3. 安全技术操作前，必须组织相关人员进行安全教育和培训，确保其了解操作规程和应急预案。
4. 安全技术操作中，必须按照规定的程序和方法进行，严禁擅自改变或省略操作环节。
5. 安全技术操作中，必须保持通讯畅通，及时向上级报告工作进展和发现的问题。
6. 安全技术操作中，必须进行周密的质量检查，确保作业质量和岩石支护效果。
7. 安全技术操作结束后，必须及时清理现场，彻底消除安全隐患。
第五章紧急事故处理1. 发生紧急事故时，必须立即停止作业，保护现场，确保人员安全。
2. 在紧急事故处理中，必须按照规定的程序进行，严禁盲目行动和自行处理。
3. 在紧急事故处理中，必须保持通讯畅通，及时向上级报告事故情况和求助。
4. 紧急事故处理结束后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训并采取措施防止再次发生。
第六章违章处理1. 对严重违反本规程的人员，将取消其相关证书和资质，并进行相应的处理。
端头端尾支护工安全技术操作规程范本
端头端尾支护工安全技术操作规程范本一、概述端头端尾支护工作是煤矿等井下工作环境的一项重要任务，为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定端头端尾支护工安全技术操作规程是非常必要的。
本规程旨在明确端头端尾支护工的操作要求，并强调安全意识的培养和提高。
二、作业前准备1. 在开始操作前，端头端尾支护工必须接受相关安全培训，并获得操作证书。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并定期进行维护检修。
3. 在现场作业前，应进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全。
4. 确定好作业区域的边界，并设立警示标识，确保工人的安全。
三、端头支护操作1. 端头支护工作应在矿井通风良好的情况下进行。
2. 在进行端头维修时，务必关闭相应设备的电源，并采取能见度良好的照明措施。
3. 在端头支护工作中，必须穿戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
4. 确定好支护方式和支护材料，并按照规定的操作程序进行支护工作。
5. 在端头支护过程中，应时刻注意巡视作业区域，并及时清理掉有害杂物。
四、端尾支护操作1. 若端尾支护工作需要在有载荷下进行，必须提前计算载荷大小，并确保支撑能力够强，避免发生事故。
2. 在进行端尾支护时，应注意使用合适的支护材料，并保持支护的稳定性。
3. 当进行人员进出端尾支护区域时，应确保支护稳固，并采取相应的安全措施，如搭设安全通道等。
4. 端尾支护工作需要使用机械设备时，必须由专业操作人员进行，并遵守相关安全操作规程。
五、应急措施1. 在进行端头端尾支护工作时，必须了解应急处理措施，并做好充分的应急准备工作。
2. 在发生事故时，端头端尾支护工必须立即停止作业并向上级报告，同时采取相应的救援措施。
3. 根据实际情况，采取适当的应急救援措施，确保事故的扩大范围最小化。
六、工作总结与检查1. 完成端头端尾支护工作后，必须进行工作总结和检查，及时发现问题并进行整改。
2. 检查工作应包括支护材料的使用情况、工具设备的消耗情况以及工作环境的安全等方面。
端头支护安全操作规程范本
端头支护安全操作规程范本《端头支护安全操作规程》第一章总则第一条为了保障工程施工中的安全，规范端头支护操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于端头支护施工操作过程中的安全管理和操作规范。
第三条端头支护施工必须遵循安全第一的原则，并按照国家相关法律、法规以及相关标准执行。
第四条端头支护施工应根据具体工程情况选择合适的支护材料和设备，并按照规定的要求进行安全操作。
第二章安全管理第五条项目负责人应具备安全生产管理相关知识，负责制定端头支护的安全管理制度，并保证其执行。
第六条施工单位应设立安全管理部门，配备专职安全管理人员，负责端头支护施工的安全管理工作。
第七条端头支护施工前，应组织相关人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工风险和安全操作要求。
第八条施工现场应设置安全警示标志，明确安全防护区域，保证施工人员的安全。
第九条施工单位应定期进行安全检查，发现问题应及时整改，并记录整改情况。
第十条施工单位应建立安全事故隐患排查和处理制度，对安全隐患应及时整改和消除，防止事故发生。
第三章操作规范第十一条施工人员在进行端头支护施工操作前，应穿戴好个人防护装备，并接受相关安全培训。
第十二条施工人员应按照施工方案进行操作，并严格执行各项施工安全规定。
第十三条施工人员在进行端头支护操作时，应注意现场环境的安全，避免碰撞和滑倒等意外事故。
第十四条施工人员应合理使用工具和设备，保证其完好性，并按照正确的方法使用，防止因操作不当造成伤害。
第十五条施工人员不得无故擅离岗位，必要时需要请假或调整工作内容，以确保施工过程的安全。
第十六条施工结束后，施工人员应对施工现场进行清理，保证环境的整洁和安全。
第四章应急措施第十七条施工单位应制定应急预案，明确各类事故的应对措施，并组织演练，提高应急处理能力。
第十八条施工现场应配备急救箱和相关急救设备，并定期对施工人员进行急救培训，提高应急处置能力。
第十九条施工单位应建立健全应急联络机制，与相关单位和部门建立联系，及时报告和接收应急信息。
端头支护安全技术操作规程范本（2篇）
端头支护安全技术操作规程范本1. 目的和范围本操作规程适用于端头支护工程的施工人员，旨在保障施工过程中的安全性和高效性。
本规程规范了端头支护工程的操作步骤和要求，确保施工人员的个人安全和施工质量。
2. 岗前检查2.1 施工人员在进入施工现场前，应进行岗前检查。
2.2 岗前检查内容包括：检查个人防护设备是否齐全、是否了解施工要求和操作规程、确认施工设备是否正常运转等。
2.3 岗前检查确认无异常情况后，方可开始施工作业。
3. 施工人员的个人防护3.1 在施工现场，施工人员应佩戴必要的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋等。
3.2 施工人员应严格按照安全操作要求进行施工，不得随意更改或省略个人防护设备。
4. 施工设备的安全性检查4.1 施工人员应定期对使用的施工设备进行安全性检查。
4.2 检查内容包括：设备的外观是否完好、操作部件是否灵活、防护装置是否完善等。
4.3 检查发现设备存在安全隐患时，应立即停用并上报相关负责人员。
5. 材料准备5.1 施工前，施工人员应提前准备好所需的材料。
5.2 材料准备应符合施工要求，确保材料的质量和数量充足。
5.3 材料应妥善存放，防止受潮、变形或损坏。
6. 施工作业6.1 施工人员应根据工程设计和要求，按照操作规程进行作业。
6.2 施工人员应严格按照施工进度和工艺要求，合理组织施工作业。
6.3 施工人员在进行端头支护工程作业时，应注意周围环境和施工设备的安全。
6.4 施工过程中，发现问题应立即上报，并及时采取措施进行处理。
7. 施工现场的安全巡视7.1 施工人员应定期进行施工现场的安全巡视。
7.2 巡视内容包括：施工设备的安全情况、人员的个人防护情况、现场的秩序和布局等。
7.3 巡视发现问题应及时整改，确保施工现场的安全和整洁。
8. 施工完成后的清理8.1 施工完成后，施工人员应及时进行现场的清理。
8.2 清理过程中，应遵守相关规定，将废弃物和工具归类储存。
端头支护安全操作规程
端头支护安全操作规程规程目的本规程的目的是为了规范端头支护作业的安全操作，避免人身伤害和设备损坏，确保施工的成功进行。
作业前准备1. 准备工具和材料在开展端头支护前，需要准备以下工具和材料：•支护工具：支撑架、吊杆、吊索、夹钳、千斤顶、压板等。
•端头安装材料：端头、螺栓、螺母等。
•安全装备：安全带、安全帽、手套、耳塞等。
•工具箱：螺丝刀、扳手、锤子、水平尺、卷尺等。
2.检查设备和现场环境在施工前，需要仔细检查工作设备和现场环境是否安全和符合安全标准。
需要注意下面几点：•检查支护工具的状态是否完好，有没有破损、变形和松动的情况。
•检查上下斜度是否符合设计要求。
•检查支护材料的承重能力。
•检查现场环境是否存在其它危险因素，如坑洞、明火、爆炸等。
施工操作1. 安全操作在端头支护作业中，一定要保证操作人员的安全。
需要注意下面几点：•所有操作人员都需要佩戴必要的安全装备。
•在操作时，不得站在支护材料上。
•在操作时，不得翻过护栏或趴在板上施工。
•在高处作业时，需要配备护栏和防护网。
2. 工具使用在进行端头支护作业时，需要使用各种工具，例如支撑架、吊杆、吊索、夹钳、千斤顶、压板等。
需要注意下面几点：•工具的使用需要符合标准，不得使用破损、老化的工具。
•工具的使用需要正确，不得滑动或断裂。
•在使用工具时，需要注意周围人员和设备的安全。
3. 端头安装端头的安装是整个支护工作的重点，需要注意下面几点：•端头的连接需要加螺栓和螺母，并且需要使用扳手或扳手套装紧。
•端头的连接部位需要涂抹防腐涂料，以防止腐蚀。
•端头的安装需要符合设计要求。
作业后清理在端头支护作业完成后，需要对工作区域进行清理，保持现场整洁。
需要注意下面几点：•工作完成后，及时将工具和材料归位，整理好现场。
•在施工过程中产生的垃圾需要清理干净。
•对使用的工具和设备进行检查和维护。
总结端头支护作业需要注意操作的安全，选择合适的工具和材料，并且操作需要规范，符合标准，并保持清洁。
端头支护工安全技术操作规程
端头支护工安全技术操作规程端头支护工安全技术操作规程一.一般规定第1条端头维护工必须熟悉本工作面煤层.顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，经过培训，考试合格后方可持证上岗。
第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。
第3条作业过程中要认真执行先支后回.敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：1.用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞桅或松动点，必须立即处理。
2.问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。
对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。
3.坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层垮落迹象。
第4条随时观察（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱，支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴绳防倒。
第6条不同性能的支柱不得混用，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
第7条端头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：1.顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。
2.端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”“直”，移动机头.机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。
3.机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。
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端头支护安全操作规程(标准
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0468
端头支护安全操作规程(标准版)
一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
四、按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出现空联。
五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。
六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
七、顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。
八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
十五、平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱的间隔距离
不得小于15米，其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。
严禁在切口内空顶作业。
十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。
十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。
二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。
二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
二十二、检查液压管路是否完好。
二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
二十四、架设四对八架长钢（板）梁操作程序：
清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。
二十五、移动长钢（板）梁要符合下列规定：
1、至少要有3人同操作。
2、正常情况下，必须保持一梁三柱，移输关机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。
3、柱爪必须卡住梁牙。
4、支柱升紧后，必须拴好防倒绳。
5、支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。
二十六、双楔调角位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：
1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。
2、双楔必须齐全、打紧。
3、要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。
二十七、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。
二十八、端头与巷道接荐处采用“型钢梁支护”的操作同端头长钢梁。
二十九、将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别送到指定地点。
三十、按规定进行交班。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。