2015小绞车司机复习题电子教案

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小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案教案:小绞车司机培训一、教学目标:1.了解小绞车的基本工作原理和操作要点;2.掌握小绞车的安全操作规程和注意事项;3.学会使用小绞车进行简单的起重作业。

二、教学内容:1.小绞车的工作原理和构造;2.小绞车的操作方法和注意事项;3.小绞车的安全操作规程。

三、教学过程:1.教学导入(5分钟)教师简单介绍小绞车的用途和重要性,并引导学生讨论小绞车的工作原理和常见的使用场景。

2.小绞车的工作原理和构造(15分钟)2.1小绞车的工作原理教师通过图示和简单的文字描述,向学生介绍小绞车的工作原理,包括手动小绞车和电动小绞车的区别。

2.2小绞车的构造教师展示实物小绞车并解释其构造,包括主体架构、传动系统、控制面板等。

3.小绞车的操作方法和注意事项(30分钟)3.1操作方法教师详细介绍小绞车的操作方法,包括起升、下降、前行、后退等。

3.2注意事项教师强调小绞车的安全操作规程,包括操作人员必须穿戴安全帽、安全绳等个人防护装备;小绞车必须安装稳固,保持平稳运行;严禁超载、超速等违规操作。

4.小绞车的安全操作规程(40分钟)4.1安全操作规程的重要性教师讲解安全操作规程的重要性,强调养成安全操作的好习惯,保障工作安全和顺利进行。

4.2安全操作规程的内容教师介绍小绞车的安全操作规程,包括操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作结束后的收尾工作等。

4.3应急处理措施教师向学生展示小绞车常见的故障和事故,并指导学生学会正确的应急处理措施。

5.练习与总结(20分钟)5.1练习教师组织学生进行小绞车的实际练习操作,巩固所学的操作方法和注意事项。

5.2总结教师让学生总结小绞车的基本工作原理、操作方法和安全操作规程,并提醒学生注意安全,不危及自身和他人的生命财产安全。

四、教学评价:1.以小绞车的工作原理和构造为依据,设计相关的选择题,考查学生对小绞车的知识理解程度;2.以小绞车的操作方法和注意事项为依据,设计相关的应用题,考查学生对小绞车的实际操作能力;3.对学生的实操操作进行评价,包括动作规范性、操作流程的正确性和操作技巧的熟练程度等。

小绞车司机考试题培训讲学

小绞车司机考试题培训讲学

小绞车司机考核题单位:__________ 姓名:___________ 得分:______________一、判断题1、小绞车的钢丝绳累计使用三个月后应该进行更换。

()2、小绞车的两个闸把允许同时刹紧。

()3、JD-11.4绞车与JD-40绞车其内部结构相同,所以传动原理也是相同的。

()4、绞车闸带的松紧是靠拉杆螺丝来调节的。

()5、小绞车带电放车指的是在重车情况下。

()6、用喊话方式发送信号在特殊情况下是允许的。

()7、信号不清时,司机应该慢点开车。

()8、小绞车的接地装置不是单独设置的。

()9、临时使用的小绞车要按照规定打好戗柱、压柱和地锚。

()10、超过三个月的以上使用期的小绞车应打水泥地基。

()11、闸带的松紧是否合适要看闸把是否能够“自锁”。

()12、小绞车的闸带发生断裂后必须立即停用。

()13、绞车安装时应尽可能保证绞车钢丝绳与绞车轴线垂直。

()14、在绞车牵引运行中,司机不允许用手模触钢丝绳和绞车闸带等。

()15、规程要求小绞车的钢丝绳头必须装设桃形环。

()16、小绞车司机的上岗证有效期为6年,其中每两年复审一次。

()17、绞车班班长没有操作证是可以操作绞车的。

()18、通常情况下,小绞车牵引的矿车既不能超重也不能超长、超高和超宽。

()19、小绞车司机《操作规程》规定:绞车电机的温度不得超过80摄氏度。

()20、JD-11.4、JD-25和JD-40绞车的《操作规程》是相同的。

()21、保险绳的两端应该分别连接到钩头和最前端矿车的连接销上。

()22、JD-11.4绞车的传动装置由两套小内齿轮和一套行星轮系统组成。

()23、调度绞车的无级变速是靠行星轮系统和操作闸把共同实现的。

()24、临时固定的小绞车,其戗柱、压柱是有数量和角度要求的。

()25、小绞车的开车信号是由现场的班组长负责发送。

()26、绞车的钢丝绳除了断丝超限不能使用外,锈蚀、缩颈严重时也不得使用。

()27、工作结束后,小绞车司机应该将钢丝绳卷到滚筒上并要关闭电源。

小绞车司机考试试题

小绞车司机考试试题

小绞车司机考试试题姓名:部门:得分:一、填空题(3分/空)1、小绞车是指各种内齿轮绞车和滚筒直径小于的搬运绞车。

2、斜坡提升必须执行的规定,并在斜坡上下口、中间水平车场等处安装示警红灯,由司机操纵,开车时红灯亮,停车时红灯灭。

3、绞车司机必须穿,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不做与本岗位无关的事,行车时不准与他人交谈。

4、开车时,应详细检查绞车基础是否平稳牢固,地锚、基础螺丝有无松动、变位。

车闸闸带必须完好无断裂,磨损余厚不小,闸轮磨损不大于,表面光洁平滑,无明显的,表面不得污染。

5、钢丝绳检查:要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限。

每班必须检查钢丝绳,在一个捻距内断丝不得超过%,并作好记录。

6、开车前必须度空车:可松开闸,压紧闸,启动绞车空转,应无异响或震动,无甩油现象。

7、启动时,听到清晰准确的信号后,首先送亮,闸紧制动闸,松开工作台闸,按信号指令方向启动绞车空转。

8、必须在后操作,严禁在和滚筒操作;严禁一手开车,一手处理钢丝。

9、禁止两个闸把同时压下,这样容易。

10、启动困难时,不得强行启动,必须。

二、选择题(8分/小题)1、《煤矿安全规程》规定:专用提升物料用的钢丝绳的安全系数不小于()【A】5 【B】6.5 【C】92、提升中下列哪些情况必须停车处理()【A】有异响、异味【B】钢丝绳异常跳动,负荷增大,或突然松驰【C】严重咬绳、电机冒烟【D】突然停电3、提升中要控制好车速()【A】严禁不带电放飞车【B】提升量大时,允许放飞车4、正常停车后(指较长时间停止运行),司机应关掉红灯信号;司机离开岗位时()【A】必须切断电源【B】不能切断电源【C】电源可切断可不切断三、简答题(23分)绞车开动前应检查哪些工作?。

绞车司机培训教案(DOC 41页)

绞车司机培训教案(DOC 41页)

绞车司机培训教案(DOC 41页)培训机构教师授课教案首页用纸和运用小绞车司机培训教案一、课时安排自 2017 年 6月 8 日至2017年 6月 17日共20课时时间安排课时讲课内容讲课人6月8日 2 第一章安全法律、法规郑记超6月9日2第二章煤矿生产技术知识郜治国6月10日2第二章煤矿生产技术知识郜治国6月 11日2第三章小绞车司机安全操作知识岳建邦6月12日2第三章小绞车司机安全操作知识岳建邦6月13日 2 第三章小绞车司机安全操作知识岳建邦岳建邦6月14日 2 第四章职业病防治、避灾自救知识岳建邦6月15日 2 第四章职业病防治、避灾自救知识6月16日 2 第五章应急救援安全知识郑记超6月17日2第五章应急救援安全知识郑记超二、培训目的:1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪自觉性,杜绝“三违”。

2、掌握本岗位的安全工作职责:了解煤矿生产技术知识,掌握《煤矿安全规程》等对掘进工作面安全方面的有关规定,掌握掘进工作面质量标准及安全操作技术,提高安全操作技能。

3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施,遇到险情能采取应急处理措施,防止事故目录目录 (4)第一章安全法律、法规 (5)一、煤矿安全生产方针是"安全第一,预防为主 .. 5二、煤矿生产坚持安全第一的必要性 (5)三、煤炭企业贯彻安全生产方针的主要措施 (5)四、煤矿安全生产法律有哪些 (5)五、煤矿“三大规程” (5)第二章煤矿生产技术知识 (9)一、煤层按厚度可分为哪三类?按倾角可分为哪三类? (9)二、煤层的产状三要素是什么? (9)三、什么叫褶曲?什么叫断层?井下常风的断层有哪几种? (9)四、什么叫水平,什么叫采区? (9)五、什么叫开拓巷道?什么叫准备巷道?什么叫回采巷道? (9)第三章小绞车司机岗位安全操作知识 (10)一、小绞车的安装、使用及钢丝绳和连接装置 10二、斜巷安全防护设施的安装使用及试验 (13)三、调度小绞车安装标准 (14)四、调度小绞车司机操作规程 (16)五、斜巷运输的安全措施 (20)第四章井下安全、职业病防治及避灾自救知识 (21)第五章应急救援安全知识 (32)第一章安全法律、法规一、煤矿安全生产方针是"安全第一,预防为主"。

小绞车司机培训教案二:学习小绞车的工作原理与操作方法

小绞车司机培训教案二:学习小绞车的工作原理与操作方法

小绞车司机培训教案二:学习小绞车的工作原理与操作方法一、小绞车的工作原理小绞车是一种常见的机械载重设备,它可以帮助我们完成各种各样的起重和挖掘工作。

但是,要想熟练掌握小绞车的使用,我们首先需要了解小绞车的工作原理。

小绞车的工作原理主要是依靠将电机的动力转化为机械能,通过电机输出的动力驱动小绞车的卷筒旋转,使钢绳缆绳缠绕或缩回,完成货物的起升或下降。

小绞车的主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、刹车装置、钢绳等多个部分,这些部分的作用和相互配合,使小绞车运作起来。

在小绞车的工作过程中,主要涉及卷筒的旋转和停止控制,钢绳的张紧和松弛控制等多个方面的控制。

因此,要想掌握小绞车的使用,我们不仅需要了解它的工作原理,还需要掌握小绞车的操作方法。

接下来,我们将着重介绍小绞车的操作方法以及注意事项。

二、小绞车的操作方法1.检查小绞车在使用之前,需要仔细检查小绞车的状态,以确保其正常可靠的工作。

具体的检查步骤如下:(1)检查各部件固定情况,特别是卷筒、钢丝绳和钩的安装是否牢固。

(2)检查电机、减速箱、刹车、限位、接线和绝缘状况是否正常。

(3)检查油路、电路、制动器和相应的连接件是否畅通、正常,并确保无泄漏现象。

(4)检查小绞车的操作手柄和形状,位置是否合适,按键是否灵敏。

(5)检查负载是否适当,以及载荷是否牢固固定。

2.启动小绞车在检查完成后,我们需要启动小绞车。

具体的操作步骤如下:(1)检查电源开关和控制电缆连接是否正确。

(2)按下启动开关,使小绞车正常启动,卷筒旋转。

(3)在卷筒旋转时,根据需要调整操作手柄以及加减速度,确保小绞车的运转平稳。

(4)在操作时,应保持手柄的位置稳定,以避免突然停止卡住货物,造成事故。

3.操作小绞车在启动小绞车后,我们需要掌握操作小绞车的方法。

具体的操作步骤如下:(1)控制升降高度。

根据需要,提高或降低小绞车的起升高度,应先逐层升降,以保证安全,稳定,切勿一次升降过高,影响安全。

(2)控制钢丝绳的张紧和松弛。

煤矿各类教案试卷:小绞车司机

煤矿各类教案试卷:小绞车司机

煤矿各类教案试卷:小绞车司机一、教案基本信息1.1 教案名称:小绞车司机操作技能培训教案1.2 适用对象:煤矿小绞车司机1.3 培训目标:使学员掌握小绞车的基本原理、操作流程和安全注意事项,提高操作技能和安全意识。

二、教学内容与安排2.1 煤矿小绞车概述2.1.1 小绞车的定义和作用2.1.2 小绞车的类型和结构2.2 小绞车操作流程2.2.1 启动和停止操作2.2.2 负载控制和调度2.2.3 紧急情况处理2.3 小绞车安全注意事项2.3.1 操作前的检查2.3.2 操作过程中的安全防护2.3.3 故障处理和安全逃生三、教学方法与手段3.1 讲授法:讲解小绞车的基本原理、操作流程和安全注意事项。

3.2 演示法:现场演示小绞车的操作过程,使学员直观了解操作要领。

3.3 实践操作:安排学员进行小绞车实际操作,提高操作技能。

3.4 案例分析:分析事故案例,使学员了解事故原因,提高安全意识。

四、教学评价4.1 理论知识考核:采用闭卷考试方式,考察学员对小绞车基本原理、操作流程和安全注意事项的掌握。

4.2 操作技能考核:现场进行小绞车操作演示,考察学员的实际操作能力。

4.3 安全意识评价:通过事故案例分析,考察学员的安全意识。

五、教学资源5.1 教材:编写专门的小绞车操作培训教材,内容包括理论知识、操作流程、安全注意事项等。

5.2 设备:准备小绞车模型或实物,供学员进行现场操作练习。

5.3 安全防护用品:为学员提供安全帽、防护手套等防护用品,确保操作安全。

六、教学环境与设施6.1 教室环境:提供宽敞、明亮的教室,配备投影仪、白板等教学设施,便于进行讲解和演示。

6.2 实操场地:设置专门的实操场地,配备小绞车模型或实物,供学员进行实际操作练习。

6.3 安全设施:确保实操场地安全,配备防护栏、警示标志等安全设施。

七、教学进度安排7.1 理论教学:安排2天时间,讲解小绞车的基本原理、操作流程和安全注意事项。

7.2 实操训练:安排3天时间,让学员进行小绞车实际操作,提高操作技能。

小绞车司机培训教案二:小绞车操作中常见问题及解决方案

小绞车司机培训教案二:小绞车操作中常见问题及解决方案

小绞车司机培训教案二:小绞车操作中常见问题及解决方案小绞车是一种广泛应用于建筑、工业生产等领域的机械设备,它可以起重、吊装、拉扯等一系列作业。

在使用小绞车进行作业的过程中,由于操作不当或者机械本身问题,可能会遇到一些常见的问题。

因此,在进行小绞车司机培训时,需要向培训人员介绍小绞车操作中的常见问题以及解决方案,以确保作业的安全和高效进行。

本文将对小绞车操作中常见问题及解决方案进行详细讲解。

一、导致小绞车卡死的原因在使用小绞车进行起重作业时,有时会发现小绞车卡死,无法正常操作。

这种情况主要由以下原因导致:机械部件缺乏润滑:小绞车在运转过程中需要使用润滑油来保护运动处的部件,并达到减少磨损的效果。

而一些司机在使用小绞车时,并没有及时添加润滑油,或者添加的润滑油不够,导致机械部件因缺乏润滑而卡死。

钢绳绞在卷筒上:小绞车的起重能力是与钢绳有关的。

如果在升降、拉拽等作业中,钢绳绕在了卷筒上,会导致钢绳紧绷,小绞车难以操作,甚至卡死。

电源故障:少数情况下,小绞车的电源出现问题,例如电池电量不够或线路短路等,会影响小绞车的工作状态,甚至卡死。

以上问题的出现都会影响小绞车的运行。

二、解决小绞车卡死的方案为了解决小绞车卡死的问题,我们可以采取以下3点方案:第一点,定期清洗并保养机械部件。

小绞车机械部件的长期使用会使部件产生磨损,并且会卡死。

为了保证小绞车的正常工作,司机需要定期清洁部件,并及时添加润滑油。

这样可以避免机械部件因缺乏润滑而卡死。

第二点,规范操作。

小绞车司机在操作时一定要严格按照使用说明操作,特别是在钢绳的使用过程中,一定要注意钢绳的相对位置,避免产生绕绳、打结等问题。

如果遇到雨雪天气,要注意及时擦干水分,以免钢绳因潮湿而产生生锈现象。

第三点,检查电源。

电源故障会严重影响小绞车的正常运行,需要查明故障来源并及时修理。

在使用小绞车前,必须检查电源状态,确保电池电量充足,并定期检查电源线路。

以上方案可以有效地解决小绞车因卡死而迟迟无法正常运转的问题。

绞车司机复习题

绞车司机复习题

一、填空题(每题2分、共60分)1.所有绞车司机必须经培训,考试合格取得后,上岗。

2.绞车司机开车时要,接信号后时,方可开车,如果信号不明确必须,否则按停止信号处理。

3.必须了解巷道的基本情况,巷道、坡度、地段。

4.必须了解中间水平车场、轨道状况、、信号、牵引车数等。

5.上提矿车时,车过变坡点后应停车准确,严禁过卷或停车。

6.司机要负责绞车的操作和维护,严禁离开,遇到自己不能处理的故障时要及时。

7.如遇启动困难时,应查明原因,处理好后在开车,不准开车。

8.处理事故时,要以免跑车。

9.开车前应检查事项有:开车前必须对绞车的电气设备、(工作闸、安全闸)滚筒绳情况以及信号系统,系统和各种轴件进行详细的安全检查。

10.绞车在运行中的异常情况有:1)有异常、异味、异状。

2)钢丝绳有,负载增大或突然松驰。

3)稳重支柱和有松动现象。

4)有严重现象。

5)电机有异常。

6)突然断电或有险情。

11.调度绞车的部件有:滚筒装置、、工作闸、、电动机。

12.巷道内行车时,严禁超载、、蹬勾、、扒车,行车时严禁。

13.严禁一手开车,一手处理;严禁在绞车或滚筒前面出绳侧操作。

14.因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意,手不离,严禁离岗;如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,矿车。

二、选择题(每空1分共10分)1.绞车放绳后,滚筒上必须留有不少于圈的纲丝绳。

A 3B 6C 92.纲丝绳不准有打结现象,如果在一个节距内断丝超过时,应予更换。

A 25%B 10%C 15%3.钢丝绳直径减小量达到下列数值时必须更换。

A 5% B10% C 15%4.巷道坡度大于时,严禁人力推车。

A 5‰B 7‰C 10‰5.斜坡提升大件时必须绑牢,应注意是否、超宽、超重、倾斜。

A 超高B 超长C 倾斜6.防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置时,必须自动断电。

A 0.5MB 0.1MC 0.9m7.加强对钢丝绳的检查每天至少次。

小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案第一节绞车的主要类型一、绞车的作用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械,主要用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具;二、煤矿常用的绞车有提升搬运绞车——用于倾斜巷道及主井提煤、矸石、设备;调度绞车——用于平巷、斜巷调度车辆或辅助提升;回柱绞车——用于拆除回收工作面设备、支柱;无极绳绞车——用于平巷和倾斜井巷运送物料;三、一般采用下列几种分类方法1、按传动方式——齿轮传动、液压传动绞车2、按滚筒数目——单滚筒、双滚筒绞车3、按钢丝绳缠绕方式——缠绕式、磨擦式绞车4、按防爆性能——防爆、非防爆绞车5、按滚筒直径——2m、2m以下提升物料、2m以上主提升绞车;第二节调度绞车一、调度绞车的结构特点及工作原理1、调度绞车的作用:常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车;常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运,也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车;2、调度绞车结构特点:调度绞车是一种全齿轮传动机械;传动齿轮内既有内啮合圆柱齿轮传动,又有行星齿轮传动,所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车;3、调度绞车的组成及作用1滚筒:缠绕钢丝绳牵引负荷;滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮;2两组带式闸:制动闸和工作闸;电动机一侧的制动闸用来制动滚筒,大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运转;3电动机:绞车的动力源;4机座:支撑电动机及滚筒等;5辅助装置:护板、托板等;4、JD—1型绞车的传动原理1绞车工作时:将大内齿轮上的工作闸闸住,将滚筒上的制动闸松开,此时的传动过程是:Z1—Z2—Z3—Z4—Z5—Z6—Z7,但Z7以被闸住,不能转动,所以Z6只能一方面绕自己的轴线自转,同时还要绕齿轮Z5的轴线滚筒中心线公转,从而带动与其相连的滚筒转动;2绞车制动时:将大内齿轮上的工作闸松开,将滚筒上的制动闸闸住,因Z6与滚筒直接相连,只做自转,没有公转,Z1到Z7的传动系统变为定轴轮系,齿轮Z7做空转;注意事项:电动机启动后,不准将工作闸和制动闸同时闸住,这样会烧坏电动机或发生其他事故;二、调度绞车常见故障1由于司机操作不当,容易发生乱缠绳或烧电动机事故;2日常管理维护不及时,容易出现制动装置失灵造成跑车事故;3绞车钢丝绳由于不及时涂油或使用不当,引起锈蚀、断丝或磨损严重,容易造成跑车事故等;三、调度绞车操作要求1绞车操作工必须经过培训考试合格持正上岗;2绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械、电气系统,熟悉绞车工作原理及操作和方法,熟悉信号联系方法,回一般性的检查、维修、润滑和保养,会处理一般性的常见故障;3绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、巷道支护方式、安全设施配置、牵引车数;4当班操作工必须谨慎操作,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;四、调度绞车安全操作注意事项1、开车前的检查试验1检查周围的环境情况;2检查绞车工作闸和制动闸;3检查钢丝绳的使用情况;4检查绞车的控制开关、按钮、电动机、信号装置等;5空车启动时,无异响和震动;6以上检查合格后方可开车;2、启动1听到信号后送电,闸紧制动闸,松开工作闸,按指令方向启动绞车空转;2缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳启动加速,最后压紧工作闸把,松开制动闸,达到正常运行速度;3必须在护绳板后操作;4必须与把钩工配合好,严禁放飞车;5工作中禁止两个闸把同时闸紧,以防烧坏电动机;6如启动困难,应查明原因,不准强行启动;3、运行中注意事项1绞车运行中,操作工应精力集中,手不离闸把,收到不明信号立即停车;2绞车运行中操作工不得与他人交谈;3注意绞车各部情况,发现下列情况立即停车:A:有异响、异味、异状;B:钢丝绳异常跳动,负荷增大,或突然松弛;C:稳定钢丝绳支柱有松动现象;D :有严重咬绳、爬绳现象;E:电动机单相运转或冒烟;F:突然停电或有其他险情;4、停车注意事项1接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时松开工作闸,使绞车减速;听到停车信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,停车、停电;2上提矿车,车过上端变坡点后,应停车准确,严禁过卷或停车不到位;3正常停车后指长时间应拉灭示警红灯;操作工离开岗位时,必须将绞车停电闭锁;第三节回柱绞车一、回柱绞车结构特点及工作原理1、回柱绞车的作用:回柱绞车有称慢速绞车,它是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械;把回柱绞车布置在距回柱空顶危险段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收支柱;此外,还可以用它来拖运重物和调运车辆;2、常见型号:JH—5型、JH—8型、JH—14型等;3、JH—8型回柱绞车的结构特点1总传动比大,能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力;2传动系统中有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动机构,具备自锁功能,不会发生下放重物时拉动滚筒旋转的情况;3便于移动和安装,可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身;4电气控制装置简单,皆具备隔爆功能;5传动效率低,易发热和温度升高,必须注意润滑和维护;二、回柱绞车安全操作1、一般要求1操作工必须经过培训考试合格,持证上岗;2操作工应熟悉所操作回柱绞车的性能与结构,熟悉信号的联系方法,会检查、维修、润滑、保养设备,并会处理一般性故障;3精神不好者,不得上岗操作;2、开车前的检查1检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化;2检查固定绞车的支撑是否可靠;3检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况;4检查操作按钮信号装置是否完好可靠5检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定;3、运行中的要求1开车前先松开手闸,进行2~3次正反车试转;2运行中必须精神集中,信号不清不开3钢丝绳排列要整齐,不得用手或脚顺绳,4注意观察绞车各部运转情况;5绞车运行中必须坚守岗位,发现特殊情况必须立即停车;三、操作回柱绞车安全注意事项1、检查工作面地点顶板及支护情况;2、要固定操作工、信号工、看导轮工、栓绳工和观测顶板压力变化的人员等,按规定信号进行开车回柱;3、打密集支柱必须超前回柱地点20m,否则不准栓绳回柱;4、工作面来压时,停止回柱,撤出人员;5、采煤和回柱一般不可平行作业,需要平行作业时,必须有安全措施;6、绞车自移时,必须确保导轮固定牢靠;第四节绞车的检查维护及常见故障一、绞车及主要部位的检查维护1、一般齿轮传动绞车的日常检查与维护1经常检查各连接部位的连接情况;2定期检查减速箱内齿轮的磨损、油量、油质及各部的润滑情况;3定期检查制动系统的制动情况;4经常检查各安全保护电气信号装置;5检查钢丝绳的缠绕、断丝和磨损情况;6检查联轴器的连接情况;2、对带式制动闸的检查与维护1闸带与钢带连接应使用铜或铝质铆钉铆接,铆接后不得有间隙;2带式制动闸安装到绞车上后 ,闸带与闸轮的接触面积不小得小于闸带面积的70%;3闸带使用后,磨损余厚不小于3mm;4与闸带连接的传动装置要齐全、紧固、完好;5调度绞车施闸后,闸把位置向上倾角300~400的位置;3、对盘式制动器的检查与维护1盘式制动器的闸瓦间隙按规定不得超过2mm,一般调定在1~之间;2制动时的空动时间规定为不得超过;3闸瓦磨损至5mm时,必须进行更换;4碟型弹簧使用一年或经过5105动作后,对其疲劳程度检查一次;注意:制动装置的维修有专业人员进行;二、绞车的常见故障原因1、滚筒产生异响的主要原因1滚筒筒壳螺栓松动;2滚筒筒壳产生裂纹;3焊接筒壳开焊;4衬套与主轴之间间隙磨损过大;5蜗轮螺杆式离合器松动;2、减速器齿轮磨损过快的主要原因1装配不良,啮合不好;2润滑不良;3加工精度不符和要求;4载荷过大或材质不好;5金属疲劳;3、减速器齿轮有响声或振动过大的主要原因1装配啮合间隙不合格;2齿轮加工精度不够或齿形不对;3轴承间隙过大;4齿轮磨损超限;5润滑不良;6键连接松动;4、电动机不停的主要原因1操作按钮失灵或过于潮湿;2操作先短路或接地;3磁力启动器主接点烧损不能离开;4消弧罩卡住触头,不能离开;5中间继电器接点不断开;6磁力启动器放置不对;5、电动机不转的主要原因1电源有故障,如停电、断相、电动机或线路接地,电源电压过低等; 2停止按钮未复原位;3启动器内部有故障;4操作电缆断线;5电动机烧毁;第五节绞车运输事故及预防一、绞车常见事故类型案例及原因1、绞车提升过卷事故2、绞车断绳跑车事故3、绞车带绳跑车事故4、放重车事故5、松绳冲击事故6、绞车安装不当造成事故7、无证人员操作绞车造成事故8、绞车运输时未亮警示红灯而造成事故;9、操作失误,配合不好造成事故;10、违章处理余绳造成事故;11、松绳过多,推车过猛造成事故;12、制动装置故障造成事故;13、绞车事故引起瓦斯爆炸;14、操作回柱绞车不慎造成事故;二、常见绞车运行事故预防措施1、绞车操作工、信号把钩工运转前,要对钢丝绳、制动装置、信号、挡车装置、连接装置进行检查,发现问题及时解决;2、挡车装置平时要关闭,放车后及时关好;3、行车必须亮警示灯,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定;4运行时要精力集中,发现异常及时处理;5、严禁违章超挂车、蹬钩或跟车;6、发现连接装置或车辆装载不符和要求严禁开车;第六节预防跑车的安全装置一、防跑车有关规定倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定:1、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置;2、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器;3、在上部车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器;4、在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器5、在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏;6、在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置;二、防跑车装置及跑车防护装置1、防跑车装置:能够防止在倾斜井巷中发生跑车事故的装置,叫防跑车装置;2、常用的防跑车装置的类型:1保险绳 2阻车器3、跑车防护装置:在斜巷内安设的能阻挡住跑车的装置叫做跑车防护装置;4、跑车防护装置必须具备两个功能:1识别功能 2 防护功能5、跑车防护装置的分类:1常闭式 2常开式第七节告成煤矿斜巷运输管理规定为了进一步规范、细化矿井斜巷运输管理工作,切实提升斜巷运输管理水平,确保斜巷运输安全,根据集团公司有关规定,结合我矿实际,特制定本规定,望各单位认真执行;一、斜巷轨道1、斜巷轨道、道岔必须符合“窄轨铁道线路主要运输线路及道岔标准”铺设与维护,轨道质量不低于合格品标准;与采区及以上轨道运输斜巷相连的各车场及采区运送液压支架的线路道岔采用标准道岔;运送综采液压支架的线路应采用不低于22㎏/m的钢轨,斜巷甩车场必须使用标准道岔;2、在倾角大于25°的斜巷中铺轨,每隔20米应加装一道轨道防滑装置;变坡点处轨道要平缓过渡,严禁有接口,以防掉道;3、为防止道床磨钢丝绳,延长钢丝绳使用寿命,在斜巷变坡点位置必须安装托绳轮,间距以轨枕、道床不磨钢丝绳为准最大间距不大于30m;巷道变坡时磨巷顶时要增加天辊以不磨绳为准;4、在斜巷绞车道甩车场,由于牵引角增大,钢丝绳偏移,牵引方向和行车方向不一致,因此应设立轮,以保证巷道帮不磨钢丝绳,同时使钢丝绳牵引方向与矿车车辆运行方向趋于一致,确保车辆运行安全;立轮外缘距运行车辆最突出部分保持不小于0.2m的距离;5、斜巷上、下车场长度不得小于一次提升车数长度的3倍;二、小绞车的安装,使用及钢丝绳和连接装置1、小绞车是指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m及以下的运搬绞车;2、小绞车分为固定绞车和临时绞车;凡使用期限在六个月以上的小绞车为“固定绞车”、使用期限在六个月以下及其它经常移动的小绞车为“临时绞车”;3、在用小绞车的信号装置,必须齐全,可靠,绞车信号必须使用声光打点信号和声光语音机;4、小绞车的管理实行“谁使用、谁管理、谁维护、谁负责,技术业务统一管理”的原则,消灭管理上的死角;5、在用各种小绞车,必须符合煤矿矿井机电设备完好标准要求,否则不得下井、安装进行运输作业;6、各使用单位必须建立健全小绞车的日常检查、维护和定期检查、检修制度;7、多部绞车接力运输时,各绞车信号系统不得串联,严禁同一轨道线路作业区间两部及以上小绞车同时进行运输作业;8、小绞车必须从滚筒下方出绳;严禁从滚筒上方出绳或从挡绳板侧出绳牵引车辆;9、小绞车司机必须经专门安全技术培训,经考试合格后,持特殊工种证方可上岗操作;10、小绞车司机必须做到“八不开”即:设备设施不完好不开,绞车道有障碍不开,信号不清不开,防跑车装置和跑车防护装置不可靠不开,巷道内有人不开,超挂车或连车不符合要求不开,钢丝绳磨损超限不开,精神状态不好不开;11、挂钩工必须做到“八不挂”,即:货载装载不合格不挂,轨道质量不合格不挂,巷道内有人不挂,巷道支护不合格影响安全行车不挂,巷道内浮煤杂物太多影响行车安全不挂,车数超出规定不挂,信号不畅通不挂,防跑车装置和跑车防护装置不灵活、不可靠不挂;12、小绞车安装地点必须有合格的支护;采用支架支护的巷道,小绞车硐室前后5米范围内的支架棚距不得大于500mm;必须保证不露矸、不漏水、不片帮;无积水、无淤泥,无杂物;13、固定小绞车安装必须遵守下列规定:岩巷和岩石底板巷道内的小绞车可使用锚杆固定,煤巷或半煤岩巷内的小绞车必须打砼基础固定;使用锚杆固定小绞车时,锚杆直径应与绞车基座螺栓孔相配套,锚杆的锚固深度不得小于1.4m,锚杆下部应为倒楔形;锚杆应垂直于机座,螺母垫圈应齐全有效,螺杆在螺母紧固后应留有1-3个螺距;浇注砼基础固定小绞车时,基础的尺寸及砼的强度及地脚螺栓应符合绞车安装设计要求;地角螺栓螺母垫圈齐全有效,螺杆在紧固后应留有1-3个螺距;14、临时绞车安装必须采用“四压两戗”后加2个或2个以上地锚”式固定;即绞车前部、后部两边各打一根压车柱,在绞车前部两边再各打一根戗柱;绞车后部再打2个或2个以上地锚;压车柱、戗柱必须符合下列规定:1必须使用直径不小于150mm的优质坑木;各柱下部应压在绞车底盘上底盘上必须有牢固可靠的柱窝,绞车底盘较小时应加大底盘,柱顶应打在巷道横梁上岩石巷道应打在巷顶上,并不得加垫木;压车柱要垂直于顶底板,戗柱应前倾与底板成75°-80°的夹角;2戗柱、压柱不得影响司机视线和操作;3地锚不能固定在棚腿上;15、使用小绞车,除必须符合安装的要求外,护绳板后必须留有0.7m以上的操作空间;施闸后,闸把在水平线以上30°-40°即应闸死其它绞车闸的行程不得超过全行程的2/3-4/5,闸把严禁打至水平线位置,调节螺栓拧入叉头螺母内的深度,不得少于调节螺栓直经的倍;16、小绞车控制按扭、声光信号应集中上板;操作板应固定在便于司机操作的合适位置;声光信号的发光装置必须设在便于司机了望的位置;17、牵引钢丝绳在滚筒上固定必须用专门的卡绳装置固定牢靠不少于2道,不得系在滚筒上,不得出现“破股穿绳”现象;绞车工作时松绳至终点,滚筒上至少应留有三圈或三圈以上钢丝绳不得放出,收绳后滚筒边沿应高出最外一层钢丝绳不少于倍绳经的高度;18、斜巷提升使用的钢丝绳必须为矿用重要用途钢丝绳;各斜巷绞车使用、维护单位负责对提升钢丝绳提计划、领取和更换;钢丝绳领取时必须向供应站索取钢丝绳检测报告和产品质量说明书,并报送机运部进行存档;钢丝绳领取后,绳径≥18mm的钢丝绳每盘必须截取1.5m送机运部以进行悬挂前检验;使用绳径≥18mm 的钢丝绳进行提升运输时,每天必须对钢丝绳进行检查,认真填写钢丝绳日常检查记录,并以报表的形式报送机电运输部存档报表有机电队长及检查人员签字;钢丝绳必须符合以下规定:1钢丝绳在滚筒上应排列整齐;2钢丝绳如有死弯或压扁变形严重的必须换绳,严禁拉空绳,当断丝超过煤矿安全规程第405、406条规定时,必须换绳;3钢丝绳夹的布置;钢丝绳夹布置必须是夹座扣在钢丝绳的工作段上主绳,U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置;钢丝绳夹的数量及绳夹间距:钢丝绳直径<Ф19㎜的,钢丝绳夹的数量不少于4道;钢丝绳直径Ф19㎜~32mm的,钢丝绳夹的数量不少于5道;钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径;钢丝绳尾段绳头第1与2道钢丝绳夹间应留有安全检查弯,间距为6-7倍钢丝绳直径,以备检查钢丝绳头是否有抽动现象,最后1道钢丝绳夹距尾绳头距离不小于50㎜;绳夹拧紧到钢丝绳压偏三分之一直径为宜,且不得损坏钢丝绳的外层钢丝;绞车滚筒座底绳不少于三圈,座底绳固定严禁出现“破股穿绳”现象,多层缠绕的,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的倍;4钩头上必须上护绳皮桃形环;5缠绳不得大于牵引长度的二倍及允许容绳量;19、倾斜巷道运输时,矿车之间、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接器;安全系数应符合煤矿安全规程规定;20、各小斜巷运料各生产区队应尽量将任务调配到8点班和4点班,并由区队指派一名副班长以上人员负责运送,特殊情况制定安全措施进行运送;三、无极绳绞车1、绞车司机、信号工、运料工必须经过专业培训、考试合格,持证上岗;2、绞车司机、信号工必须现场交接班,不得擅自离岗、脱岗;3、除跟车工外梭车上严禁乘坐人员;每次牵引车数不得超过规定车数;4、无极绳绞车信号机由绞车使用维护单位负责统一管理;5、无极绳绞车运行前,必须提前启动声光语音预报警信号10秒钟以上;无极绳绞车运行时,运输线路的轨道内严禁与运料无关人员工作或行走;有梭车和车辆经过时,有关人员必须提前进入躲避峒或安全位置,等梭车过后才能继续工作或行走;严禁跨越运转中的钢丝绳;6、连车必须使用合格的三链环或万能环多链环;7、使用无极绳绞车运料的单位,要派专人对行驶梭车的轨道、绳轮组件全面检查,发现问题及时要求维护单位处理,确保轨道线路的畅通无阻;在正式运料前必须试一次空车;在试车期间,进车时,检查人员必须在梭车运行方向的前方,出车时,要跟在梭车的后方;确认无误后方可正式运料;无极绳绞车尾轮前后10m严禁堆放物料;8、压绳轮和托绳轮要及时维护,维护单位每天必须派专人对各种绳轮进行检查,确保转动灵活;9、无极绳绞车维护单位必须每天派专人对钢丝绳进行检查,钢丝绳检查情况以报表的形式报送机电运输部存档报表有机电队长及检查人员签字,磨损超限要及时更换;10、无极绳绞车维护单位每周对牵引钢丝绳进行一次拉紧处理,以防运料过程中打滑;11、无极绳绞车开车信号以移动信号为准,其它信号装置发出的开车信号一律不准开车,停车信号不受此限;移动信号信号工必须跟在运行梭车的后面,不得走在梭车两侧;12、梭车上的断绳抓捕装置每一个月做一次模拟试验;13、操作时必须遵守以下规定:1无极绳绞车变速时严禁在运行中换档;手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机;2轴承的润滑油使用黄油,每月至少加油一次;每三个月清洗一次轴承;且轴承温升不得超过70度;3减速机变速箱润滑油,要经常检查,油量不足应随时补充,并要求3-6个月换油一次;4制动闸间隙不合适时,可以旋转正反丝母进行调整,刹车石棉带磨损厚度小于3mm后要立即更换;5每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以紧固;6带防跑车装置的梭车,运行前需检查制动插爪位置是否正确,动作是否可靠,确保灵敏有效;7尾轮中间轴应定期加油,加强维护,确保转动灵活;8固定尾轮用钢丝绳,直径不得小于φ28,至少缠绕3圈,紧固绳卡不得小于6只,并经常检查松动状况;四、安全设施的安装与使用管理1、斜巷上平台车场,必须在变坡点处安装气动或液动保险杠和气动阻车器,严禁采用手动保险杠和阻车器;2、下坡口起坡点上方2-3m处应设常闭式保险杠,采用气动或液动,做到位置合理、安全、灵活、严禁使用手拉坠陀式保险杠或用手直接扳动保险杠;3、斜巷上平台车场变坡点下方气动保险杠至下车场起坡点跑车防护装置之间,根据斜巷长度、甩车场数等,安装若干道常闭式跑车防护装置;跑车防护装置必须达到矿车、材料车正常行车时自动打开,通过后自动关闭;对行驶斜巷人车的斜巷中的挡车装置和跑车防护装置行驶人车时必须处于常开状态,并可靠地锁住;行驶架空乘人装置的斜巷中的跑车防护装置,必须不能影响吊椅的正常安全行驶;4、保险杠上端不准用锚杆钢丝绳固定在锚喷巷道的顶端,保险杠与其上端横。

小绞车司机考试题

小绞车司机考试题

一、小绞车司机手指口述安全确认操作内容?一、小绞车司机上岗前安全确认(一)劳保用品。

手指口述:劳保用品穿戴齐全,好。

(二)附近巷道顶板及支护情况。

手指口述:顶板及支护完好,好。

(三)设备及附属设施。

手指口述:设备及附属设施完好,好。

(四)轨道、安全装置。

手指口述:轨道、安全装置完好,好。

二、小绞车司机班中安全确认(一)下放矿车时随推车随松绳。

手指口述:没有余绳,好。

(二)制动闸、工作闸操作顺序。

手指口述:制动闸、工作闸操作合理,好。

(三)司机位置。

手指口述:在护绳板后,好。

(四)提放速度。

手指口述:提放速度合理,好。

(五)停车位置。

手指口述:停车位置正确,好。

三、小绞车司机班末安全确认(一)、制动闸。

手指口述:闸死制动闸,好。

(二)开关。

手指口述:切断电源,好。

(三)环境。

手指口述:环境卫生,好。

(四)填写记录、交接班。

手指口述:值班记录已填写,已进行交接班,好。

二、叙述小绞车司机的操作流程持证上岗→清理现场工业卫生→检查信号→检查绞车各部件是否完好→检查巷道情况→检查安全设施是否完好→带电试车→设好警戒→听清信号开车→将物料放到指定位置→听清信号停车→闭锁开关。

四、简述小绞车司机操作要领1、熟悉巷道情况,掌握行车速度。

2、听清信号再开车,开车手不离闸。

3、行人不行车,行车不行人。

五、简述钢丝绳绳头在滚筒上的固定要求1、必须有特备的容绳或卡绳装置,不得系在滚筒轴上;2、绳孔不得锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角;3、滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留几圈作定期试验用的补充绳。

这部分钢丝绳可以缠绕在滚筒上,也可存在滚筒内。

六、常用的小绞车有那几种型号?常用的小绞车有:JD—55、JD—40、JD——25、JD——11.4型调度绞车和JM—14、JM—8 、JM—28型回柱绞车。

七、矿用绞车的作用是什么?矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械,是煤矿生产系统中必不可少的重要生产设备,是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。

小绞车司机培训试题

小绞车司机培训试题

小绞车司机培训试题一、填空题:(每空1分,共20分)1、《煤矿安全规程》具有(法规性),工人对(所在岗位的安全)负直接责任。

2、通常所指的煤矿“三大规程”是(煤矿安全规程)、(作业规程)、(煤矿工人技术操作规程)。

3、点接触钢丝绳通常是指绳股内的钢丝的直径(相同),捻距(不等),使各层钢丝间呈点接触状态。

4、线接触钢丝绳就是指绳股内的钢丝直径(不相同),但捻距(相等),使钢丝各层间呈线接触。

5、小绞车司机开车前检查小绞车(压顶支柱)、(支座螺丝)和地笼是否牢固;检查(各保护装置)是否灵敏可靠;检查钢丝绳是否(磨损超限)和(打结);检查信号系统是否(清晰可靠)。

6、小绞车司机必须经(培训),考核(合格)后,(持证)上岗,无证人员不准(操作)绞车。

7、小绞车司机必须了解所操作绞车的(性能)、(结构),并熟悉操作方法。

二、选择题:(每题3分,共30分)1、对发现事故预兆和险情,不采取防止事故的措施,又不及时报告,应追究(A)的责任。

A、当事人B、领导C、工人D、段长2、在煤矿生产范围内,应该强调(B)。

A、质量第一B、安全第一C、效益第一D、金钱第一3、企业职工由于不服管理,违反规章制度或者强令工人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故,造成严重后果的行为是(C)。

A、玩忽职守罪B、过失犯罪C、重大责任事故罪D、渎职罪4、小绞车司机要在(A)操作绞车。

A、护板后B、绞车侧面C、滚筒出绳侧5、小绞车司机操作时必须(B)不离开制动手把。

A、一只手B、两只手6、下放重物时,(B)电动机不给电松闸放飞车。

A、可以B、严禁7、小绞车运行前,必须将滚筒制动闸(A),将工作闸松开,按起动按钮,使电动机空转。

A、闸住B、松开8、实施人工呼吸时,如发现触电者有苏醒征兆时,应(B)。

A、加强进行B、终止几秒钟C、速送医院D、不再需要人工呼吸9、钢丝绳缠乱时,要(A)。

A、先停车后处理B、边运转边处理10、绞车钢丝绳必须(A)检查一次。

小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案一、培训目标本培训教案旨在帮助小绞车司机掌握相关技能和知识,提高工作效率和安全性,确保他们能够熟练、安全地操作小绞车。

二、培训内容1. 小绞车的基本知识a. 了解小绞车的定义和用途b. 熟悉小绞车的组成部分和工作原理c. 掌握小绞车的分类和规格2. 安全操作规程a. 学习小绞车的安全操作规程和注意事项b. 理解小绞车的安全装置和紧急停机装置的使用方法c. 掌握小绞车的负载限制和安全操作速度3. 小绞车的维护与保养a. 了解小绞车的日常维护和保养要点b. 掌握小绞车的润滑和清洁方法c. 学习小绞车故障排除和常见问题的解决方法4. 操作技巧和注意事项a. 学习正确的操作姿势和手势信号b. 掌握小绞车的起重和放下技巧c. 理解小绞车在不同工况下的操作要领5. 紧急情况处理a. 学习小绞车发生事故时的紧急处理方法b. 掌握小绞车的紧急停机和救援技巧c. 熟悉小绞车事故报告和记录的要求三、培训方法1. 理论讲授a. 通过课堂讲授,向学员介绍小绞车的基本知识、安全操作规程和维护保养要点。

b. 使用图表、图片和视频等辅助教具,帮助学员更好地理解和记忆相关知识。

2. 案例分析a. 分析小绞车事故案例,让学员了解事故发生的原因和教训,提高他们的安全意识和风险防范能力。

3. 模拟操作a. 提供小绞车模拟器,让学员进行实际操作练习,熟悉起重和放下技巧,培养操作技能。

4. 实地实操a. 安排学员到实际工作现场进行小绞车操作,指导他们在真实环境中应用所学知识和技能。

四、培训评估1. 理论考试a. 设计小绞车相关知识的选择题、判断题和填空题,对学员的理论掌握程度进行评估。

2. 操作考核a. 对学员进行小绞车的实际操作考核,评估其操作技巧和安全意识。

3. 实操评估a. 在实际工作现场观察学员的操作表现,评估其在真实环境中的应变能力和安全操作水平。

五、培训资料和资源1. 培训手册a. 编写详细的培训手册,包含小绞车的基本知识、操作规程、维护保养要点和紧急情况处理方法等内容。

矿山各类教案试卷小绞车司机

矿山各类教案试卷小绞车司机

矿山各类教案试卷-小绞车司机一、教案基本信息1. 教案名称:矿山小绞车司机培训教案2. 课时安排:45分钟3. 教学目标:a. 让学生了解小绞车的基本结构和工作原理b. 让学生掌握小绞车的操作方法和注意事项c. 培养学生安全、熟练地驾驶小绞车的能力二、教学重点与难点1. 教学重点:a. 小绞车的基本结构b. 小绞车的工作原理c. 小绞车的操作方法d. 小绞车的安全注意事项2. 教学难点:a. 小绞车的工作原理b. 小绞车的操作方法三、教学准备1. 教学材料:小绞车模型、操作手册、安全指南2. 教学工具:投影仪、音响设备、黑板、粉笔四、教学过程1. 导入新课(5分钟)a. 播放矿山工作场景视频,引导学生关注小绞车b. 提问:大家对小绞车有什么了解?c. 教师总结:今天我们要学习小绞车的基本知识及其操作方法2. 讲解小绞车的基本结构(10分钟)a. 展示小绞车模型,引导学生观察其结构b. 讲解小绞车各部分的作用c. 互动提问:大家能否说出小绞车各部分的作用?3. 讲解小绞车的工作原理(10分钟)a. 讲解小绞车的工作原理及工作过程b. 结合操作手册,展示小绞车的工作示意图c. 互动提问:大家能否理解小绞车的工作原理?4. 讲解小绞车的操作方法(10分钟)a. 讲解小绞车的操作步骤b. 演示小绞车的操作过程c. 互动提问:大家能否掌握小绞车的操作方法?5. 讲解小绞车的安全注意事项(5分钟)a. 讲解小绞车操作中的安全注意事项b. 展示安全事故案例,引导学生警醒c. 互动提问:大家在操作小绞车时,会如何注意安全?6. 课堂小结(5分钟)a. 教师总结本节课的重点内容b. 强调小绞车操作中的注意事项c. 鼓励学生在实际操作中多加练习,提高操作技能五、课后作业1. 绘制小绞车结构示意图,并标注各部分的作用3. 列出小绞车操作中的安全注意事项,并说明原因六、实践操作(15分钟)1. 分组进行小绞车操作模拟,每组选一名组长负责操作,其他组员观察并记录操作步骤及注意事项。

小绞车司机岗位操作证培训教案

小绞车司机岗位操作证培训教案

第一章小绞车的结构小绞车指的是滚筒在1.2米以下的矿用绞车。

结合我矿井下绞车的实际使用情况,分为调度绞车、回柱绞车两大类来进行学习。

一、调度绞车(一)调度绞车型号的含义调度绞车是用以调度车辆的一种绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其它辅助牵引作业。

调度绞车型号的含义是:如常用的40KW绞车表述为JD-2.5。

该绞车钢丝绳静拉力为25KN,约为2.5吨。

常用的25KW绞车表述为JD-1.8。

该绞车钢丝绳静拉力为18KN,约为1.8吨。

常用的11.4KW绞车表述为JD-1。

该绞车钢丝绳静拉力为18KN,约为1.8吨。

(二) JD-1(JD-11.4)型调度绞车的组成部分JD-1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。

(三)JD-1.8(JD-25)型调度绞车的组成部分JD-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。

(四)JD-2.5(JD-40)型调度绞车的组成部分JD-2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。

二、回柱绞车(一)回柱绞车型号的含义回柱绞车又称慢慢绞车,是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。

由于它的高度较低重量又轻,特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。

随着机械化采煤程度的提高,它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。

回柱绞车型号的含义是:牵引力为80KN,约为8吨。

JM-14牵引力为140KN,约为14吨。

JM-28回柱机设有变速机构,绳速分别为10米/分、22米/分时,有280KN、110KN两种牵引力。

(二)JH-8型回柱绞车的组成部分JH-8型回柱绞车由电动机、弹性联轴器、齿轮离合器、蜗轮减速器、滚筒、底座等部件组成。

小绞车司机培训考试题.doc

小绞车司机培训考试题.doc

区队姓名______________________ 成绩一.填空:(20分,每空2分)1.小绞车司机,必须经 _____ 考试合格,取得_______ ,持证上岗。

2.___________________________________________ 小绞车制动闸和工作闸(离合闸),闸带必须_____________ ,磨损余厚不得小于 _____ 毫米。

3.施闸后,闸把位置在水平线以上 ______ 时,即闸死,闸把位置严禁低于 _____ O4.正常停车后应_____ ,需离开岗位时,必须________ o5.我矿规定:斜巷(坡)运输,必须使用标准 _______ ,严禁用其他代用品,且每次只准挂_______ 重车。

——-.判断题:(12分,每题3分)1.矿车掉道时用小绞车硬拉复位。

()2.斜巷小绞车开车时,可以行人。

()3.一手开车,一手处理爬绳。

()4.下放矿车时应与把钩工配合好,随推车随放绳,禁止有余绳,以免车过变坡点时,突然绷断钢丝绳。

()三.小绞车上的钢丝绳有哪些技术要求?(34分)四.发现哪些情况必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行?(34分)一.填空:1.专业技术培训操作资格证2.完整无断裂43.30°〜40°水平线4.闸死滚筒切断电源5.销子、三链环1辆.判断题.1错2错3错4对.答:要求无弯折,硬伤,打结,严重锈蚀,断丝不超限。

在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳,爬绳现象。

缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求,松绳至终点滚筒上余绳不少于3圈。

保险绳应与主绳直径相同并连接牢固。

绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定,有可靠的护绳板。

.答:L有异常响声,异味,异状。

2.钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛。

3.稳固支柱有松动现象。

4.有严重的咬绳,爬绳现象5.电机有异常。

6.突然断电或其他险情时.。

小绞车司机培训教案二

小绞车司机培训教案二

小绞车司机培训教案二小绞车司机培训教案二19、过卷、松绳冲击、放飞车:答:过卷:因绞车操作工精神不集中,操作失误或自动减速装置失灵,使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5—1m以上,称为过卷。

松绳冲击:就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落,到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。

放飞车:就是绞车重负荷下放运行时,电动机不给电松开闸,利用重力下放运行。

20、钢丝绳调头的方法:答:先将钩头端绳头卡在车场轨道上并留有足够绳长,用一只开口动滑轮挂在一重车上,利用矿车自重下行,逐步放出滚筒上的钢丝绳;然后再把与滚筒连结的一端钢丝绳也卡在车场轨道上,全部倒出滚筒上剩余的绳;接着把原钩头剁去,引入滚筒,绳卡卡紧,并缠上数圈,再松开第一次卡在轨道上的卡子,即可上提重矿车,完成调头任务。

21、斜巷提升运输中经常发生的事故:答:(1)因司机操作不当发生带绳跑车事故;(2)滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢,或没有留有3圈钢丝绳,使绳头抽出,姓跑车事故;(3)重物下放时绞车电动机不给电,开闸放飞车;(4)提升中不注意松绳情况,发生松绳冲击,造成断绳跑车事故;(5)非司机操作或司机未经培训无证上岗操作,造成事故;(6)司机上岗精力不集中,麻痹大意,开车出事故;(7)绞车个别零件维护不合格,因磨擦产生火花,引起瓦斯爆炸。

二、小绞车操作与管理 1、操作调度绞车的要求:答:(1)司机应经过培训,考试合格,持证上下班岗;(2)开车前必须检查下列各项:认真检查工作地点帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不利用片帮冒冒顶;检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等到是否牢固可靠;钢丝绳是否完好及排列情况;制动手把是否完好;其他机械设备完好状况;(3)运行中注意事项:严格按信号操作,不准非司机人员代替上岗;先拉紧绳到适当位置再开车;起动平稳,防止在变坡点造成松花江绳冲击;正常运行中两手不离制动手把,精力集中,严禁与他人交谈;严禁电动机不给电松闸放飞车,严禁两个刹车手把同时刹住,严禁在两个刹车手把处于刹车位置时按动起动按钮;不准超过规定挂车;(4)停车后的要求:较长时间不用,应切断电源,闸死滚筒;检查坚固零件,清扫环境卫生,坚持在现场交接班。

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小绞车司机复习题一、填空题1、特殊工种操作证,每 2 年复审1次。

2、调度绞车的主要组成部分为滚筒、制动装置、机座、电动机。

3、小绞车闸、闸轮应保持完好,闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动;闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油剂。

4、小绞车使用过程中在接近停车位置时,5、斜巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置,倾斜井巷提升必须加装保险绳。

6、从斜巷上变坡点松车时,要与把钩工配合好,随推车随放绳,不准松绳,以免车过变坡点,突然加速前断钢丝绳。

严禁无电运行放飞车。

7、倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

8、绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次,检查项目主要是断丝、磨损锈蚀和变形等。

9、绞车司机严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。

10、煤矿井下电气“三大保护”是:过流保护、漏电保护、接地保护。

11、绞车操作工“三知四会”内容是:知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用,会操作,会维护,会保养,会排除一般故障。

12、倾斜井巷上部车场的阻车器,必须经常处于关闭状态,放车时方准打开。

13、采区小绞车管理六项制度是:安装审批制度;安装验收制度;实行挂“运行责任牌”制度;使用非本单位的小绞车实行“申请制”;提升钢丝绳和保险绳实行“周检制”,并建立周检记录;建立设备定期维修检查制。

14、钢丝绳断丝可分为下面五种情况:疲劳断丝、磨损断丝、锈蚀断丝、拉断断丝、扭断断丝。

15、斜巷调度绞车司机在发现有异响、异味、异状,钢丝绳异常跳动或突然松弛,绞车支柱有松动迹象,有严重咬绳、爬绳现象时必须停车。

16、煤矿企业特殊工种必须经过培训,取得《操作资格证书》方可上岗。

17、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。

18、绞车操作工需离岗时,必须将控制开关停电闭锁。

19、钢丝绳断丝可分为下面五种情况:疲劳断丝、磨损断丝、锈蚀断丝、拉断断丝、扭断断丝。

20、煤矿常用绞车主要有主提升搬运绞车,辅助提升的调度绞车及采面拆除和回收工作面支柱的回柱绞车。

21、绞车司机“六不开”是指绞车不完好不开;钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐不开;超挂车不开;信号不清不开;安全设施不全不开;无“运行许可证”不开。

22、小绞车提升的斜巷(上、下山)一律使用保险绳,主钢丝绳钩头插接必须有绳谱,插接长度不得少于绳径的20倍(插接股数不少于4花24锥),保险绳一端也必须有绳谱,与主绳联接不少于2个绳卡。

23、小绞车闸、闸轮应保持完好,闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动;闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油剂。

2425、从斜巷上变坡点松车时,要与把钩工配合好,随推车随放绳,不准松绳,以免车过变坡点,突然加速前断钢丝绳。

严禁无电运行放飞车。

26、绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次,检查项目主要是断丝、磨损锈蚀和变形等。

27、绞车司机严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。

二、选择题1、钢丝绳按捻制方向分为 AB 。

A左捻 B交互捻 C点接触 D线接触2、升降物料用钢丝绳的安全系数不得小于 B 。

A、7; B、6; C、53、把钩工摘挂钩必须站立在轨道外侧,距外侧钢轨 D 左右进行摘挂钩。

A、50mmB、100mmC、150mmD、200mm4、绞车检修时关于停送电正确的 AB 。

A严格执行“谁停电谁送电”制度 B中间不得换人 C约时送电5、常见回柱绞车型号有 ABD 。

A、JH2-5B、JH-8C、 JH-10D、JH2-146、电气失爆现象有 ABCD 。

A、在外壳或防爆腔内随意增加元件 B、绝缘座损坏 C、闭锁装置损坏起不到闭锁作用 D、外壳裂纹开焊严重变形7、钢丝绳在滚筒上固定描述正确的有 BC 。

A系在滚筒上 B钢丝绳弯曲不得形成锐角 C滚筒上应经常缠留3圈绳8、斜巷提升钢丝绳连接装置有 ABC 。

A卡子型 B插接型 C滑头型9、斜巷调度绞车司机在哪些情况下必须停车 ABCD 。

A有异响、异味、异状 B 钢丝绳异常跳动或突然松弛 C 绞车支柱有松动迹象 D有严重咬绳、爬绳现象10、有关绞车操作工描述正确的有 AB 。

A不准带电检修作业 B不准甩掉保护装置的情况下开车 C 电机超温时开车 D 超过额定电压情况下开车。

11、升降物料用钢丝绳的安全系数不得小于 6 。

A、7;B、6;C、512、把钩工摘挂钩必须站立在轨道外侧,距外侧钢轨 200 左右进行摘挂钩。

A、50mmB、100mmC、150mmD、200mm13、钢丝绳弯曲不得形成锐角。

A、钝角B、锐角14、专门提升物料的绞车钢丝绳,要做定期检验,其安全系数小于 5 时必须更换。

A、6.5;B、6;C、515、、专为升降物料用的各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到10%时,必须更换。

A、5%;B、10%;C、15%;D、25%16、升降人员或升降人员和物料用的各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到5%时,必须更换。

A、5%;B、10%;C、15%;D、25%17、滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。

A、1.5B、2.5C、3.518、滚筒上应至少缠绕3~5摩擦圈绳。

A、2-4B、3-5C、2-519、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

A、 3‰B、 5‰C、7‰20、警冲标的位置是道岔后部,两线间列车运行时,必须保证列车最突出部分的距离不小于0.2m的地点。

A、0.2;B、0.5;C、1;D、1.1三、判断题1、保险绳在一定情况下可以防止“放大滑“事故的发生。

(√)2 、绞车闸带的松紧是靠拉杆螺丝来调节的。

(×)3、小绞车的闸带发生断裂后必须立即停用。

(√)4、超过三个月的以上使用期的小绞车应打水泥地基。

(√)5、保险绳的两端应该分别连接到钩头和最前端矿车的连接销上。

(√)6 、司机与信号工之间必须约定紧急信号。

(×)7、发送信号前,信号工必须对信号装置进行检查,确认完好后方可发送信号。

(√)8、煤矿“三大规程”是指安全规程、技术规程和操作规程。

(√)9 、人力推车时严禁在矿车两侧推车。

(√)10、小绞车戗柱、压柱、地锚是防止翻车和跑车事故发生。

(√)11、小绞车的接地保护是防止触电事故的发生。

(√)12小绞车固定可以使用金属支柱,严禁小绞车在弯道提升。

(×)13、斜巷“一坡三档”是防止跑车事故的发生。

(√)14、小绞车护绳板是防止钢丝绳卷人事故的发生。

(√)15、绞车闸带的松紧是靠拉杆螺丝来调节的。

(×)(√)16、保险绳的两端应该分别连接到钩头和最前端矿车的连接销上。

17 、司机与信号工之间必须约定紧急信号。

(×)18、小绞车的闸带发生断裂后必须立即停用。

(√)19、斜井提升时,严禁蹬钩,但可以行人。

(×)20、小绞车的闸带发生断裂后必须立即停用。

(√)四、简答题1、小绞车的安全保护装置主要有哪些?各起什么作用?答:1)接地保护——防止触电事故;2)护绳板——防止钢丝绳卷人事故;3)保险绳——防止“放大滑”事故;4)“一坡三档”——防止跑车事故;5)戗柱、压柱、地锚——防止翻车和跑车事故。

2、小绞车司机要做到哪“六不开”?答:绞车司机“六不开”是指:1)绞车不完好不开;2)钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐不开;3)超挂车不开;4)信号不清不开;5)安全设施不全不开;6)无“运行许可证”不开。

3、绞车用钢丝绳出现哪些情况必须停止使用并立即更换?答:1)钢丝绳在一个捻距内断丝总面积超过钢丝绳面积的10%;2)、钢丝绳直径减少10%;3)、钢丝绳严重锈蚀、点蚀麻坑、形成沟纹,外层钢丝松动;4)、钢丝绳使用过程中,断丝数加快。

4、简答斜巷调度绞车启动顺序?答:(1)听到清晰,标准的信号后,首先向行人示警;(2)闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令方向启动绞车空转;(3)压紧工作闸把,松开制动闸,达到正常运行速度;(4)缓缓压紧工作闸把,同时缓缓松开制动闸把,使绞车在滚筒慢转平稳启动加速。

5、斜巷调度绞车司机在哪些情况下必须停车?答:(1)有异响、异味、异状;(2)钢丝绳异常跳动或突然松弛;(3)绞车支柱有松动迹象;(4)有严重咬绳、爬绳现象。

6、小绞车闸、闸轮完好标准有哪些要求?答:(1)闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位置。

必须配备闭锁闸把;(2)拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固;(3)闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动;(4)闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。

7、简述采区小绞车管理六项制度?答:(1)安装审批制度;(2)安装验收制度;(3)实行挂“运行责任牌”制度;(4)使用非本单位的小绞车实行“申请制”;(5)提升钢丝绳和保险绳实行“周检制”,并建立周检记录。

(6)建立设备定期维修检查制。

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