企业物流管理人员年度报告模板

企业物流管理人员年度报

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又是一年春风绿, 吹得人间景象新。转眼就到了二00七年。

回顾过去的一年, 物流部门在整体运作和管理上, 出现了转折

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性的改变, 取得了可喜的成绩。与兄弟部门在业务的协作与配合上也是一帆风顺。可是在物流管理绩效方面因部门整改、人员变动和产品战略等原因, 致使整个部门的工作业绩离理想的工作指标尚远, 还有很大空间需要努力和提升。总结二00六年, 就是要全方位地剖析过去一年中的种种不足和失误, 为继往开来的二00七年公司产品战略、销售战略转

移或转型以及公司基础管理深化, 提供强劲的后勤保障。为此现就本部门过去一年的库存管理、物控管理、生产计划管理、采购管理和ERP系统筹建工作做一次深刻的总结, 为即将到来的二00七年做一个指引性工作计划, 为二00七年公司生产经营开局, 打好桩铺好路。

一、仓库管理

二00六年上半年的库存管理还是一种粗放型的管理。主要功能只限于收发货管理, 仓库储存、库存控制、单据管理与库存准确率管制都比较薄弱。经过八九个月的努力, 仓库方面得到了如下几方面的改进: 第一、仓库规划。年初的仓库库位、物料规划是比较乱的。一种类型的物料在几个仓位都有存放, 而且同类型的物料, 分别由不同的仓管员分担管理, 这样的规划不利于物料的储存管理, 也不利于物料收发和责任区分。故此在四、五、六月份, 物流部就此问题做了专题会议, 并给出了具体的整改方案, 区域规划已于八月份完

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成, 环保( ROHS) 仓库、呆滞仓库、待处理仓库、待验仓库均已整顿完毕。ROHS仓库也在九月份开始交付使用。当前仓库库位中物料归集除部分包装料外, 其它已悉数搞定; 第二、仓库单据管理。为强化仓管员对物料收发管理和数据管理, 本部曾于6月份进行过单据管理和处理流程的培训, 确定所有收发货的内部外部单据一律要上交财务处, 其后仓管员、数据录入员对单据收发及上交财务均做得比较好, 财务处再也没有投诉; 第三、深圳、中山库合并。六月份完成了深圳库不良品、呆滞料等转库工作, 大致金额800万元, 良

品库和成品库实物虽转, 但因未开票, 导致合并事宜最终未能按计划完成; 第四、培训工作。今年仓库管理方面总共进行了物料收发、库存管理、单据管理、 ERP库存管理、仓库业务流程规划等方面的培训与考核, 初步收到一些工作实效; 第五、呆滞料、不良品的处理。根据本部门的工作计划, 七八月份仓库方面主动与品保处联系就多年积压在库的物料做了一次质量和数量清查, 并对部分物料进行报废、转卖处理, 减少了库存物料的资金积压; 第六、备品管理。以往仓库对采购入库的供应商附送的备品均不作入账, 为更好地利用这部分物料, 减少采购次数、强化物料控制, 自四月份来, 仓库就开始对供应商附送备品进行计划外入库、登账, 很好地利用这一额外的资源。第七、仓库人员管理。仓库人员管理

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总体上是好的。物流方面结合仓管员不同的素质、业务和工作理念、价值观念, 做了不同的培训和引导, 日常仓务活动中大多能很好地配合生产活动的要求, 可是因各类原因的制约, 仓管员的流失相当严重, 老仓管员流失率约: 28%, 新仓管员流失率约: 40%。如此以来, 使得仓库管理出现了许多不可预测的问题, 也使得仓库不能渐近式改进, 而是陷入一个不断重复的补位式、被动管理的局面。第八、收发及盘点管理。二00六年度仓库在收发管理的各项工作基本上达标: 准时入库率 99.5%, 按时发料率为: 99% 及时出货率为98%, 库存物料准确率: 96%。十月份分库盘点和十二月份年终盘点, 均按预期完成。可是也存在一些不足: 1、 10月份收料香港上货IC,PACKLIST上标明有数,但实际未上货,货仓收货员未经过清点货品就盲目签收; 2、发料方面遭产线及工程人员有多次投诉: 物料管理员发料爱理不理,消极懈怠; 还有未经任何领导签名,私自借料到产线; 3、出货雄风产品,消极怠工,致使成品没有在预定的时间完成装车,导致成品不能当天出关,遭客户投诉; 4、盘点没有严格按照盘点日程要求, 安排工作任务, 致使年终实物大盘点, 变成了半实物半账务盘点。

结合本年度仓库管理上的不足, 下年度仓库管理就如下几方面做出相应计划。一、仓库人力资源。重新明确仓库管理员的职务定位, 务必要其岗位职称和薪酬在原基础上给予重

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新考量, 为建立一支稳定的、高素质的、专业化的仓库管理人员打好物质基础。二、巩固ERP系统库存数据管理成果, 及时做好各类数据录入与输出的监控, 做好物料控制的排头兵; 三、将上年度未完成的仓库及库位区域规划落实到位; 四、建立库存管理申报制度, 对每月库存数据定时上报公司高层, 为公司领导经营决策服务。五、建立部门KPI考核指标, 对仓管员、仓务领班和组长进行全面考核, 连续二个月不达标者, 即上报申请下岗处理。( 详情见下表)

仓储科绩效指标(KPI)一览表( 参考)

序号部门项目KPI

值备注

1 仓储科库存准确

率EX≧98% 盘点抽查比率核算

2 收发失误率EX≦3次/

月数据录入统计

3 库存周转

率EX>300% 全库存周转比率

二、物控管理

二00六年物控管理乏善可陈。一年来只在做两件事: 一是IA系列正常订单的物料和辅助材料请购, 这一年中, 物料

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申购失误和遗漏申请的现象偶然有之, 大致比率在0.1%左右; 二是来料加工产品的物料到货跟踪。主要是雄风、友利和

康特尔来料加工产品的物料跟踪, 由于这三家客户所有的物料采购均为客户行为, 故我司物控在物料准时到货、物料齐套以及损耗控制方面, 均做得不够令人满意。统计表明: IA

产品的准时到料率(长周期物料外,)达到98%, OEM产品,特别是雄风产品只有86%左右.故而来料加工是遭受到客户的指责和投诉最多。核算、清查物料需求, 只是物控日常业务的一部分, 不是全部。要真正履行物控的管理职能, 应充分做好物料的损耗分析、制定好损耗比率, 安全库存以及对车间在制品和物料的管制物料。总结过往一年物控工作, 今年计划做好三件事: 一是筹建车间物料管理制度, 将BOM中有编号的物料全部归纳进系统中去, 按BOM需求来申请辅料, 由仓库专人全职管理; 二是制定A、 B类物料中通用物料和C类物料的安全库存; 减少频繁采购, 降低采购成本; 三是做好呆滞物料的清理。对呆滞物料的品质重新鉴定后, 申请对过期、无用途和已损坏的物料从速处理, 减少不必要的资金积压。

三、生产计划管理

生产计划管理今年总体上来讲, 与二00六年初相比, 计划性还算过得去。基本上没有因计划失衡出现大的生产波动

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