冶金行业深度调研分析及未来发展方向

一、中国冶金行业运行特点
冶金企业一般规模较大，很多是集团性企业，组织架构复杂，员工数量多，运营过程中的物流、资金流和数据流巨大。

基本属于流程型行业，工艺环节多、连续性强，生产包含复杂的物理和化学过程，存在各种突变和不确定因素，原燃料成分和生产技术条件经常波动。

为确保生产稳定顺行，需要根据物料、能量、质量要求制定最优的生产作业计划并进行动态的调度。

严格的冶金产品质量规范，需要根据销售合同确定生产工艺和技术要求，产品要进行全过程的质量跟踪和严格的质量追溯，并为客户开具质量保证书。

大宗原燃料在物流中占很大比重，物流过程中广泛使用各种大型计量器具，进行专门的计量检斤工作，并根据“优质优价”原则综合数量和质量情况确定最终价格。

产品品种多，工艺过程长，同时存在大量的副产品和联产品，成本构成复杂，成本核算难度大。

设备种类多、单位价值高，需要进行定期的设备大中修和经常性的设备保养以及点检定修，设备管理对于确保生产稳定顺行和安全生产具有重要意义。

综上所述，中国的冶金工业水平不断在增强，应该一步步提高冶金工业科技水平。

冶金行业安全问题同样要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。

充分利用国内国外再生资源的优势来发展自己的有色金属工业。

二、冶金专用设备行业分析
（一）内涵介绍
冶金专用设备制造是指金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备的制造。

根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把冶金专用设备制造归入专用设备制造（国统局代码36）中的矿山、冶金、建筑专用设备制造（c361），其统计4级码为c3615。

冶金专用设备制造行业产品主要包括：
炼铁设备：转炉、铸模、铁水包等；
炼钢设备；
金属轧制机械：金属管轧机、金属冷轧机、金属热轧机及联合连轧机、开坯机、薄板轧机等；
冶金普通铸造设备：浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备、砂处理设备、熔炼设备、落砂及输送设备、树脂砂机、清理设备等；
轧辊、金属专用设备零件。

其中不包括：
特种铸造设备制造，列入铸造机械制造（国统局代码3523）；
冶金专用铁道车辆制造，列入工矿有轨专用车辆制造（国统局代码3712）；
炼焦设备制造，列入烘炉、熔炉及电炉制造（国统局代码3560）。

钢材是冶金专用设备生产中重要的原材料之一。

钢材的任何变动会影响到冶金专用设备的质量、成本等。

另外大型铸锻件的制造工艺、阀门等零部件的技术发展状况都将直接影响到冶金设备产品的生产质量。

（二）行业发展简析
冶金专用设备是钢铁工业、有色金属工业的配套产品，其产品性能必须满足钢铁工业和有色金属工业的需要，不仅在技术要求上，而且在生产安全、稳定性上同样十分重要，因此冶金工业的发展状况、出台的质量标准等都对其产生着重要的影响。

冶金专用设备主要用于钢铁和有色金属的冶炼。

近年来，中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各个领域的飞跃发展，带动了以钢铁冶金行业为龙头的冶金专用设备的发展。

但是，自2009年金融危机以来，由于钢铁、有色金属行业的不景气，冶金专用设备行业发展受阻，行业经营效益下滑明显。

2013年黑色及有色金属冶金行业继续保持增长，尤其是有色金属增长有所加快，全国十种有色金属产量3691万吨，同比增长10.5%，增速同比加快2.1个百分点，对冶金专用设备行业构成利好。

三、冶金工业节能减排分析
冶金行业是高耗能高排放行业，其耗能量占我国总能耗的10%左右。

在国家政策的指引和全社会的共同努力下，全国重点钢铁企业节能减排工作取得显著成效。

2013年，重点统计钢铁企业总能耗同比增加1136.88万吨标煤，增长4.14%；吨钢综合能耗同比减少11.77千克标煤/吨，下降1.95%；吨钢耗电同比减少9.38千瓦时/吨，下降1.98%。

2013年，重点统计钢铁企业烧结、球团、焦化、炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、钢加工等工序能耗均比上年同期有所降低，降幅分别为2.54%、2.02%、4.38%、1.09%、16.39%、9.10%、1.96%。

有色金属也是我国工业耗能大户之一，是推进节能降耗的重点行业。

加强节能减排和资源综合利用对有色金属工业提高效益和可持续发展具有重要意义。

近年来，通过政策引导、技术改造、结构调整，有色金属行业主要产品单位能耗大幅下降，一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平，大大提高了我国有色金属工业的国际竞争力。

2013年产业关键技术和新材料开发取得新成果，国内自主开发的三连炉直接炼铅技术、精密铜管短流程高效生产工艺技术研发成功，铝合金中厚板项目相继投产。

随着新技术的广泛推广，有色金属行业节能取得显著成效，初步统计,2013年，我国铝锭综合交流电耗下降到13740千瓦时/吨，下降了104千瓦时/吨,全年节电约23亿千瓦时;铜冶炼、电解锌综合能耗下降到314.4千克标准煤/吨和909.3千克标准煤/吨。

同时，境外开发项目不断推进，中国海外最大铜矿项目-中铝秘鲁特罗莫克正式建成投产，几内亚氧化铝项目、印尼氧化铝项目前期工作取得进展。

然而，在看到成绩的同时，也应清醒地认识到我国冶金工业节能减排存在的巨大潜力，产业的总体能源消耗和“三废”排放与国际先进水平仍存在差距。

冶金工业是一个高耗能、高污染的产业，也是节能减排潜力较大的行业之一。

目前国家对生态环保的重视已上升到空前高度。

四、冶金行业总体发展预测
2010年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显著增强。

未来3年，中国冶金行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期；而在未来9年内，中国冶金的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。

预计中南地区将成为未来中国冶金产品需求最具潜力的区域冶金是最受益于下游行业需求增长的企业。

未来5年冶金消费品种将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占比例将有所上升。

中国应当以提高竞争力为目标，进一步提高冶金工业科技水平。

冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。

完善中国冶金行业的标准从一定
意义上来讲是解决冶金安全的关键，要构建安全标准体系保障行业健康发展。

铜工业是冶金中重要的生产产品，与其他行业的关联程度较高。

世界铜资源主要集中在智利、美国、赞比亚、秘鲁、俄罗斯等国。

中国拥有一定的铜矿资源储量，铜矿资源开发比较集中，江西、云南、安徽、内蒙古是矿产铜的主要生产地区。

虽然铜的使用在我国有悠久的历史，但在近60年铜工业才得到发展。

经过多年的建设，我国铜工业取得辉煌成就，建成了比较完整的铜工业生产体系，步入世界上重要铜生产国行列。

中国是世界第一大铜消费国，而精炼铜产量只占世界的20%左右。

更为关键的是我国铜储量只占世界的5.5%，随着我国工业化进程的不断推进，我国铜资源供求矛盾不断加剧。

国内铜企积极实施走出去战略，加快海外拓展步伐，加大境外矿产投资，提高我国铜资源的保障能力。

中国冶金工业的发展，关乎于国家的每一项重视，将冶金行业以及铜行业的问题引起高度重视，才是解决安全问题的根本措施，将技术做到最好，才是中国冶金工业未来的长远目标。

五、我国冶金行业发展方向
当前，在严峻的宏观经济发展形势影响下，冶金矿山生存确实遇到了一定的挑战。

从目前的形势来看，冶金行业发展有进一步恶化的风险：全球钢铁有效需求不足，产量增幅大幅回落，低成本铁矿石产能释放仍在加速进行，供大于求的局面短期难以改变，市场竞争加剧，价格还在震荡下移。

未来3到5年不会出现较平稳的反弹，国内绝大部分矿山的资金将会逐渐流失殆尽。

国内矿山的发展不能等、不能停。

国内铁矿发展不仅有资源基础和需求基础，还有支撑基础（形成了一系列国际先进的贫铁矿资源开发利用专有工艺技术，培养造就了一批优秀的人才和专业团队，拥有了相对完善的产业服务体系，完全有能力把国内矿山建设好、发展好。

现在，市场发生了重大变化，供大于求的形势难以缓解，疲弱运行的态势难以改变，矿山企业不能指望钢铁需求和生产大幅增长，不能等待市场出现大逆转，必须转变观念，要想尽一切办法维持企业的生存，只有坚持下去，才会有希望。

首先要从企业内部挖潜做起，果断采取改革、管理、创新等综合性措施保生存。

要以市场为标尺，以能够生存下来为目标，调整生产组织方案，全面优化经营模式，建立内部模拟法人运行机制和快速联动反应机制，确保“有进有退、有保有压、该停就停、该调就调、该转就转”；要优化配置各类资源要素，全面压缩各类费用，将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要的地方，采取一切可能措施降低生产运营成本；要强化现金流管理，优化融资结构，多渠道运作资金，探求引进战略投资者、资源联营、股权互换、发行债
券股票等方式，改善日益困难的融资问题，压降财务费用。

二是要从减轻企业负担，提振市场预期入手，加强政策扶持，改善发展环境，增强解困工作的信心。

相关人士建议把降低企业总体税费负担水平放在政策调整的首要位置，对不合理、重复征收、税（费）上加税（费）的问题进行综合研究、统筹考虑，切实加以解决；按照节能减排和环境保护的要求，研究制定商品铁矿石质量国家标准，加强对进口铁矿石的质量检验，鼓励优质铁矿石进口，禁止58%以下高硅、高铝、高磷、高硫等杂质含量高的粉矿进口和使用（约占进口粉矿量的25%），并根据国内外市场变化适时调整铁矿石进口相关政策措施；出台相关政策，降低土地、矿权获取成本，鼓励大项目、大基地建设，鼓励资源节约与综合利用，以及节能减排和绿色发展。

三是要主动争取钢铁企业的支持，建立长期稳定的合作共赢关系。

矿山和钢铁企业是唇齿相依的关系，共存共荣，谁也离不开谁，所以合作才是永恒的。

在铁矿石市场疲软的背景下，钢厂的采购策略正在发生重大变化，由“大小矿山矿混用”转向“以较大矿山为主”，由“国内国外矿混用”转向“以国外为主”，由“零散采购与协议矿混用”转向“以协议矿为主”，钢厂的库存也由1至1.5个月降到两周，民营企业有的只有1周，离港口近的企业只有2天。

这些变化要引起矿山企业的高度重视，积极主动服务钢企，拓展市场，促进纵向合作，强强联合，建立长期、稳定、友好的购销合作伙伴关系，实现产业链和谐共赢。

四是要依靠改革创新，着力推动结构调整与转型发展。

要优先建设比较优势突出、有资源环境承载能力、市场竞争力强的大项目，停止年产量15万吨以下铁矿的矿权设置和审批，逐步整合关闭10万吨/年以下的露天矿，6万吨/年以下的地下矿，适度控制千米以下矿井建设以及小规模低品位矿开发，积极培育具有国际竞争力的大型矿业集团，落实资源节约优先战略，切实提高资源开发利用效率，探索矿产——土地——环境——社区系统协调发展新模式，促进生态文明矿区建设。

五是要强化战略引领，科学规划，合理布局。

在研究编制铁矿产业中长期发展规划的过程中，充分把握经济发展新常态和行业发展的阶段性特征、发展模式、发展动力、发展约束、发展制约和发展保障，运用战略思维，科学研究编制规划，努力实现由“增量扩能为主”转向“调整存量，做优增量”，由“数量、速度、粗放型”转向“质量、效益、集约型”，由“劳动密集型”转向“两化融合、人才密集型”；要紧密结合企业发展实际和矿区资源条件、矿区生态环境容量和区域经济社会发展需要，调整、优化开发布局，科学确定开发规模，实现资源开发效益最大化，重视和加强生态文明矿山建设，不断提高发展质量，提升企业综合实力和市场竞争力。

六是要努力发挥好协会在组织、协调、引导、研究、沟通、交流、宣传等方面的作用，积极建立和完善行业沟通与协调机制，立足当前行业解困工作，上下努力，多方联动，攻坚克难。

报告描述\REPORT DESCRIPTION
为了全面而准确地掌握冶金行业动态、发展现状、未来趋势及投资机会，万睿智业产业研究中心在大量周密的市场调研基础上，利用多年行业研究经验累积建立的完善产业体系、依托中国国家统计局、国家海关总署、国务院发展研究中心、相关行业协会、中国经济景气监测中心、各大商用数据库以及国内外专业研究机构等提供的市场数据，以及专业研究单位等公布、提供的大量内容翔实、统计精确的资料和数据，全方位整合行业、市场、企业等多层面信息，站在冶金产业整体高度详尽架构行业分析体系。

万睿智业发布的《2015-2019年中国冶金行业深度全景调研及“十三五”投资前景预测报告》是根据冶金行业发展轨迹及多年的实践经验，审慎分析冶金行业发展运行现状与市场态势，并对“十三五”时期冶金行业发展走向作出了科学地研判。

报告一共十六章、分为五个部分，第一部分着重分析了冶金行业市场环境现状，首先介绍了冶金行业定义、分类、发展历程、行业地位与发展周期等基本情况，综合分析冶金行业发展环境与上下游产业链基本情况，并对世界冶金产业发展对比及经验借鉴做了深入浅出地分析，之后通过冶金市场的全方位分析来了解我国冶金市场发展情况，并对冶金行业各项经济运行指标进行了细致的透析。

报告的第二部分围绕冶金行业市场规模供需，重点分析了冶金行业生产现状、冶金市场需求、区域市场发展。

报告的第三部分阐述了冶金行业的竞争状况，从冶金市场竞争格局、产业结构及细分产业、重点领先企业经营状况进行了详实系统的分析。

第四部分重点分析了冶金行业投资方向与风险，并以其为铺垫从而对我国冶金市场未来前景与发展趋势作出预测。

最后一部分对冶金行业发展提出了诸多颇具创造性和可行性的具体发展策略。

本报告数据来源权威、真实、并且经过我研究中心的专业模型预测，对核心发展指标与数据做出准确研判。

报告所选资料丰富、可靠，引用的数据准确、翔实，是国内冶金厂家、原材料提供商、研究机构等单位准确了解目前国内冶金行业发展动态，把握企业定位和发展方向，及早发现冶金行业市场的空白点，机会点，增长点和盈利点，把握冶金行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避冶金行业投资风险从而形成企业良好的可持续发展优势，为冶金产业投资者寻找新的投资机会，为企业了解冶金行业、投资该领域提供决策参考依据。

报告目录\REPORT DIRECTORY
第一部分市场环境现状分析
第一章冶金行业发展概述
1.1行业定义及分类
1.2行业起源及历史
1.3行业地位及作用
1.4行业发展周期及阶段
第二章2012-2014年冶金行业发展环境2.1经济环境
2.1.1国内经济运行现状
2.1.2国内经济趋势判断
2.1.3对行业的影响分析
2.2社会环境
2.2.1人口环境分析
2.2.2文化环境分析
2.2.3生态环境分析
2.2.4中国城镇化率
2.3政策监管环境
2.3.1管理体制
2.3.2主要政策法规
2.3.3政策法规影响
2.4技术环境
2.4.1我国冶金技术进展分析
2.4.2技术现状及特点
2.4.3冶金技术的未来发展趋势
第三章2012-2014年冶金行业上下游产业链发展及影响分析3.1产业链介绍
3.1.1冶金行业产业链简介
3.1.2冶金行业产业链特征分析
3.1.3冶金业的产生对产业链的影响分析
3.2上游产业现状分析及其对冶金行业的影响
3.2.1上游产业供给情况
3.2.2上游行业主要供应商名单
3.2.3上游产业发展趋势及对本行业的影响
3.3下游产业分析及其对冶金行业的影响
3.3.1下游产业需求情况
3.3.2下游需求行业客户名单
3.3.3下游产业发展对本行业的影响
第四章2012-2014年年世界冶金产业发展对比及经验借鉴4.12012-2014年年国际冶金产业的发展
4.1.1世界冶金产业发展综述
4.1.2全球冶金产业竞争格局
4.1.3全球冶金产业发展特点
4.2主要国家地区冶金产业发展分析
4.2.1欧洲
4.2.4亚洲
4.2.3美国
4.2.4其它国家和地区
4.3世界冶金产业发展趋势及前景分析
4.3.1冶金技术发展及趋势分析
4.3.2冶金产业发展趋势分析
4.3.3冶金产业发展潜力分析
第五章2012-2014年年中国冶金市场运行综合分析5.1冶金行业市场发展基本情况
5.1.1市场现状分析
5.1.2市场规模分析
5.1.3市场特点分析
5.1.4市场技术发展状况
5.2冶金行业技术研发情况
5.2.1行业研发情况分析
5.2.2竞争对手研发占投入比
5.2.3研发投入与研发成果关系
5.3行业市场工业总产值分析
5.3.1年市场工业总产值分析
5.3.22012-2014年不同规模企业工业总产值分析5.3.32012-2014年不同所有制企业工业总产值比较5.3.42012-2014年行业市场工业总产值地区分布5.4行业市场产品价格分析
5.4.12012年市场产品价格走势
5.4.22013年市场产品价格走势
5.4.32014年市场产品价格走势
5.4.42015-2019年市场产品价格趋势预测
第六章2012-2014中国冶金行业经济运行指标分析6.12012-2014年中国冶金行业总体规模分析
6.1.1企业数量结构分析
6.1.2行业生产规模分析
6.22012-2014年中国冶金行业产销分析
6.2.1行业产成品情况总体分析
6.2.2行业产品销售收入总体分析
6.32012-2014年中国冶金行业财务指标总体分析6.3.1行业盈利能力分析
6.3.2行业偿债能力分析
6.3.3行业营运能力分析
6.3.4行业发展能力分析
第二部分市场规模供需分析
第七章2012-2014年中国冶金行业生产现状分析7.1冶金行业生产分析
7.1.1产品及原材料进口自有比例
7.1.2国内产品及原材料生产基地分布
7.1.3产品及原材料产业集群发展分析
7.1.42012-2014年产品及原材料产能情况分析7.2冶金行业产能分析
7.2.12012-2014年冶金产能分析
7.2.22012-2014年重点企业产能及占有份额7.2.32015-2019年冶金产能预测
7.3冶金行业产量分析
7.3.12012-2014年冶金产量分析
7.3.22014年产能配置与产能利用率调查
7.3.32015-2019年冶金产量预测
7.4冶金行业市场供给分析
7.4.12012-2014年冶金生产规模现状
7.4.22012-2014年冶金市场价格走势
7.4.32012-2014年冶金重点厂商分布
第八章2015-2019年中国冶金市场需求分析及预测8.12012-2014年冶金市场需求分析
8.1.1冶金行业需求市场
8.1.2冶金行业客户结构
8.1.3冶金行业需求的地区差异
8.22015-2019年供求平衡分析及未来发展趋势
8.2.12015-2019年冶金行业的需求预测
8.2.22012-2014年冶金供求平衡分析
8.2.32015-2019年冶金供求平衡预测
第九章2012-2014年冶金行业区域市场发展分析及预测9.1长三角区域市场情况分析
9.2珠三角区域市场情况分析
9.3环渤海区域市场情况分析
9.4主要省市集中度及竞争力模式分析
9.5冶金行业主要市场大区发展状况及竞争力研究9.5.1华北大区市场分析
9.5.1.1市场规模现状
9.5.1.2市场需求现状及预测
9.5.1.3未来发展前景预测
9.5.2华中大区市场分析
9.5.2.1市场规模现状
9.5.2.2市场需求现状及预测
9.5.2.3未来发展前景预测
9.5.3华南大区市场分析
9.5.3.1市场规模现状
9.5.3.2市场需求现状及预测
9.5.3.3未来发展前景预测
9.5.4华东大区市场分析
9.5.4.1市场规模现状
9.5.4.2市场需求现状及预测
9.5.4.3未来发展前景预测
9.5.5东北大区市场分析
9.5.5.1市场规模现状
9.5.5.2市场需求现状及预测
9.5.5.3未来发展前景预测
9.5.6西南大区市场分析
9.5.6.1市场规模现状
9.5.6.2市场需求现状及预测
9.5.6.3未来发展前景预测
9.5.7西北大区市场分析
9.5.7.1市场规模现状
9.5.7.2市场需求现状及预测
9.5.7.3未来发展前景预测
第三部分行业竞争分析
第十章2012-2014年冶金市场竞争格局分析10.12012-2014年冶金行业竞争结构分析10.1.1现有企业间竞争
10.1.2潜在进入者分析
10.1.3替代品威胁分析
10.1.4供应商议价能力
10.1.5客户议价能力
10.22012-2014年冶金行业集中度分析
10.2.1市场集中度分析
10.2.2企业集中度分析
10.2.3区域集中度分析
10.32012-2014年冶金行业国际竞争力比较10.3.1生产要素
10.3.2需求条件
10.3.3支援与相关产业
10.3.4企业战略结构与竞争状态
10.3.5政府的作用
10.42012-2014年冶金行业竞争力优势分析10.4.1整体产品竞争力评价
10.4.2产品竞争力评价结果分析
10.4.3竞争优势评价及构建建议
10.52012-2014年冶金行业竞争格局分析10.5.12014年冶金行业竞争分析
10.5.22014年国内外冶金竞争分析
10.5.32014年中国冶金市场竞争分析
10.5.42014年中国冶金竞争对手市场份额10.5.52014年中国冶金主要品牌企业梯队分布
第十一章2012-2014年冶金行业产业结构及细分产业发展分析
11.1产业结构分析
11.1.1市场细分充分程度的分析
11.1.2各细分市场领先企业排名
11.1.3各细分市场占总市场的结构比例
11.1.4领先企业的结构分析（所有制结构）
11.2冶金行业各细分产业发展现状规模分析
11.2.1各细分产业发展现状特征
11.2.2各细分产业规模及供需发展
11.2.3各细分产业未来发展趋势分析
11.3产业价值链条的结构分析及产业链条的整体竞争优势分析
11.3.1产业价值链条的构成
11.3.2产业链条的竞争优势与劣势分析
11.4产业结构发展预测
11.4.1产业结构调整的方向政府产业指导政策分析
11.4.2产业结构调整中消费者需求的引导因素
11.4.3中国冶金行业参与国际竞争的战略市场定位
第十二章2012-2014年冶金行业重点领先企业经营状况及前景规划分析12.1A公司
12.1.1企业概况
12.1.2市场定位情况
12.1.3市场占有份额情况
12.1.42012-2014年产能及占比12.1.52012-2014年主要经营数据指标12.1.62015-2019年公司发展战略分析第二节B公司
12.2.1企业概况
12.2.2市场定位情况
12.2.3市场占有份额情况
12.2.42012-2014年产能及占比12.2.52012-2014年主要经营数据指标12.2.62015-2019年公司发展战略分析第三节C公司
12.3.1企业概况
12.3.2市场定位情况
12.3.3市场占有份额情况
12.3.42012-2014年产能及占比12.3.52012-2014年主要经营数据指标12.3.62015-2019年公司发展战略分析。