【CN109944438A】一种圆柱形模板的榫卯结构的加固装置及使用方法【专利】

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建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法(2)

建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法(2)

建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法一、前言随着建筑行业的发展,建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法成为了一种新型的施工方式。

该施工工法以提高施工效率、加强施工质量为目标,通过采取新的加固体系和施工工艺,可以有效地提高建筑圆柱木模板的使用寿命和承载能力。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及质量控制、安全措施和经济技术分析等内容,旨在为读者提供一种实用、准确、可信的施工指导。

二、工法特点建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 新型加固体系:该工法采用了一种新型的加固体系,通过加固圆柱木模板的结构,提高了模板的整体稳定性和承载能力。

2. 施工效率高:通过优化施工工艺和使用机具设备,该工法可以显著提高施工效率,缩短施工周期。

3. 施工质量可靠:通过严格的质量控制,确保施工过程中的质量达到设计要求,提高建筑圆柱木模板的使用寿命和可靠性。

4. 安全性高:该工法注重施工中的安全措施,对危险因素进行了详细的介绍和防范,确保施工人员的人身安全。

三、适应范围建筑圆柱木模板新型加固体系施工工法适用于各类建筑圆柱木模板的施工,特别适用于高层建筑、大跨度建筑等对施工质量和施工周期要求较高的工程。

四、工艺原理该工法通过分析施工工法与实际工程之间的联系,采取一系列的技术措施实现施工过程中的加固效果。

主要包括:1. 加固体系设计:根据实际模板结构设计加固体系,包括加固结构的种类、加固材料的选用等。

2. 加固材料选择:根据模板的实际状况和施工要求,选择合适的加固材料,如钢筋、泡沫混凝土等。

3. 施工工艺优化:通过优化施工工艺,如提前将加固材料制作好、规范化施工等,提高施工效率和质量。

4. 施工监管:通过严格的施工监管,确保每个施工环节都符合设计要求,提高施工质量。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括模板清理、施工材料准备等。

圆柱子加固法施工方案

圆柱子加固法施工方案

圆柱子加固法施工方案在进行圆柱子加固工程施工时,针对圆柱子的特殊结构和工作环境,需要制定适当的施工方案。

以下是一个适用于圆柱子加固的施工方案,供参考:1. 施工前准备:- 了解圆柱子的具体情况,包括材料、尺寸、承重等信息。

- 准备工作人员和所需的材料、设备。

- 设计并制定施工流程,包括施工顺序、作业要求等。

2. 表面处理:- 清除圆柱子表面的杂物、尘土等。

- 对有损坏、龟裂或酥胀等问题的表面进行修补处理,确保表面平整。

3. 加固材料选择:- 根据实际情况,选择适合的加固材料,如碳纤维布、钢板、钢筋混凝土等。

- 确保材料的质量和性能符合加固要求。

4. 加固材料的施工:- 在圆柱子表面涂敷加固材料的粘结剂,确保粘结牢固。

- 将加固材料(如碳纤维布、钢板等)粘贴或捆绑于圆柱子表面,形成一层牢固的保护层。

5. 加固结构设计:- 根据圆柱子的具体情况,设计加固结构,包括支撑、箍筋、梁板等。

- 确保加固结构与圆柱子有良好的适配性,能够增强圆柱子的承载能力。

6. 加固结构的制作和安装:- 调整加固结构的尺寸,确保其与圆柱子的贴合度。

- 使用螺丝、焊接等方法将加固结构牢固地固定在圆柱子表面。

7. 施工质量控制:- 在施工过程中,加固材料的厚度、密度和材料间的粘结质量等均需进行严密的质量控制。

- 对加固结构的尺寸、位置和固定质量等进行检测和监控,确保施工质量达到要求。

8. 竣工验收:- 施工完毕后,进行竣工验收。

- 检查加固效果,确保圆柱子的承载能力和稳定性得到提升。

以上是一个圆柱子加固的施工方案,根据实际情况和需求,可以进行相应的调整和修改。

在施工过程中,应特别注意安全,确保施工人员的人身安全。

榫卯结构技术措施

榫卯结构技术措施

榫卯结构技术措施引言榫卯结构是一种古老的传统结构形式,广泛应用于木结构建筑中。

榫卯结构的特点是简洁、牢固,并能够承受较大的荷载。

本文将探讨榫卯结构的技术措施,包括设计原则、榫卯件的制作和榫卯结构的安装方法。

设计原则在进行榫卯结构设计时,应考虑以下几个方面的技术措施:1. 荷载计算榫卯结构的设计应该基于合理的荷载计算。

通过计算建筑物的重量、荷载分布以及使用条件,确定合理的榫卯尺寸和榫卯件的结构。

需要注意的是,在计算过程中应保证结构的稳定性和安全性。

2. 材料选择榫卯结构的材料选择是确保结构强度和耐久性的重要因素。

根据设计荷载和使用环境,选择合适的木材种类和干燥处理。

一般来说,硬质木材(如橡木、柚木等)具有较高的强度和耐久性,适合作为榫卯结构的材料。

3. 榫卯尺寸榫卯尺寸的选择应根据荷载计算结果和实际情况进行。

榫卯的尺寸大小直接影响到整个结构的稳定性和承载能力。

一般来说,应尽量将榫卯的长度控制在木料本身的宽度范围内,并确保榫卯的榫头和卯槽尺寸配合良好,以便实现结构的紧固和稳定。

榫卯件的制作榫卯件是榫卯结构中最关键的部分之一,其质量和精度直接影响到整个结构的稳定性和耐久性。

以下是制作榫卯件的技术措施:1. 选材和干燥处理选择合适的木材是制作榫卯件的首要任务。

应选择质地均匀、无明显病害的木材,并进行充分的干燥处理。

木材的湿度应控制在合适的范围内,以确保制作的榫卯件不会出现变形和开裂。

2. 制作工艺制作榫卯件时应遵循以下工艺流程:•测量和切割:根据设计要求,使用适当的测量工具测量榫卯件的尺寸,并使用锯等工具进行切割。

•修整和打磨:将切割好的木料修整平整,并使用砂纸等工具进行打磨,以保证榫卯件的精度和光滑度。

•加工榫头和卯槽:根据需要,使用相应的工具加工榫头和卯槽。

榫头和卯槽的形状和尺寸需要与其他零件配合良好,以便实现紧固和稳定。

3. 质量检验制作完成后,应进行质量检验。

主要包括以下几个方面:•尺寸和形状:使用测量工具检查榫卯件的尺寸和形状是否符合要求。

圆柱模板施工工法

圆柱模板施工工法

圆柱模板施工工法圆柱模板施工工法是指在建筑施工过程中,使用特殊的模板技术来构筑圆柱形结构的施工方法。

这种工法适用于建筑物中需要建造圆柱形柱子的部分,如桥梁、塔楼、室内装饰等。

下面将详细介绍圆柱模板施工工法的步骤和注意事项。

一、准备工作1.根据设计图纸,确定圆柱的直径和高度,并计算所需的模板材料和支撑杆的数量。

2.购买所需要的模板材料和支撑杆,并准备好施工所需的工具和设备。

二、模板搭设1.根据设计要求,安放好第一层水平架子。

水平架子的高度应该与设计要求的第一层模板的高度相同。

使用水平仪来确保水平架子的水平度。

2.在水平架子上安放第一层模板。

模板安放时应该紧密拼接,并确保模板的表面光滑、平整。

3.使用支撑杆将模板固定在水平架子上。

支撑杆应该被均匀地分布在整个圆柱模板的周围,以确保模板的稳固性和平衡性。

4.将模板叠加到所需的高度,同时根据需要安装横向和纵向的支撑杆,以增强模板的稳定性。

三、混凝土浇筑1.在模板内部安装钢筋,以增加圆柱的强度和承载能力。

钢筋的数量和布置应该符合设计要求。

2.准备好所需的混凝土材料,并使用混凝土搅拌机将其搅拌均匀。

3.将混凝土从顶部倒入模板中,并使用振动器来除去混凝土中的气泡和空隙。

4.使用抹光工具将混凝土表面抹平,并确保表面平整、光滑。

四、模板拆除1.在混凝土充分固化之后,根据混凝土固化的时间和强度要求,拆除模板。

2.先从底部开始拆除模板,逐渐向上拆除,以避免混凝土出现变形或破裂。

3.在模板拆除过程中,可以使用木槌和锤子轻敲模板,以松动模板和混凝土之间的粘连。

五、注意事项1.在模板搭设和混凝土浇筑过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保施工质量和安全性。

2.在模板固定和拆除过程中,要保持足够的人员配备和操作技能,以确保施工过程的顺利进行。

3.在混凝土浇筑后,要注意保护混凝土的湿润度,避免混凝土过早干燥和开裂。

4.混凝土浇筑后,要及时浇水养护,并根据混凝土固化时间表进行养护和检查。

榫卯构件实践操作方法

榫卯构件实践操作方法

榫卯构件实践操作方法榫卯构件是一种传统的木工技术,用于连接两个木材构件。

它通常由榫和卯两部分组成,榫是凸起的部分,卯是凹陷的部分。

榫卯构件具有结构牢固、连接紧密的特点,广泛应用于木结构建筑、家具制作等领域。

下面将介绍榫卯构件的实践操作方法。

一、准备工作进行榫卯构件实践操作之前,首先需要准备好所需的工具和材料。

主要工具包括锯、刨子、刨床、尺子、铅笔等,材料则需要准备适合的木材。

选择木材时需要考虑到构件的强度和稳定性,一般选择能够承受正常荷载的硬木,如橡木、核桃木等。

二、测量和划线在进行榫卯构件的实践操作之前,需要进行精确的测量和划线工作。

首先,使用尺子测量待连接构件的长度和宽度,确定榫卯构件的尺寸。

然后,在构件上标记出榫卯的位置和形状。

使用尺子和铅笔,在构件上画出榫和卯的轮廓线,确保线条清晰和准确。

三、切割榫卯根据划线好的榫和卯的形状,使用锯和刨子逐步切割榫卯。

首先,使用锯切割出榫的凸起部分。

将锯片朝向榫的轮廓线启动锯床,然后沿着轮廓线进行切割。

切割时要保持锯片垂直于工件,避免切割时偏斜。

然后,使用刨子修整榫的表面,使其光滑平整。

接下来,使用刨床或刨子切割出卯的凹陷部分。

将铺有榫木的工件放置在刨床上,调整刀口和刨床高度,逐渐将刨床刀具刨削到预定深度。

刨削时要保持稳定的手臂和刀具运动。

四、组装和固定完成榫卯的切割之后,进行榫卯构件的组装和固定工作。

首先,将榫卯相互插入,确保它们相互吻合。

然后,使用木榫锤或木榫夹等工具,轻轻敲击榫卯使其更加牢固地连接在一起。

如果需要进一步加固榫卯连接,可以使用木钉或螺丝进行固定。

在连接部位预先钻孔,并使用锤子轻轻敲击木钉入位,或使用螺丝刀将螺丝旋入木材中。

同时要注意,固定点的位置要选择合适,并确保其不会破坏榫卯连接的稳定性。

五、修整和润滑完成榫卯连接后,进行修整和润滑工作,以确保连接部位的平整和顺滑。

使用刨子、砂纸等工具修整连接部位的表面,使其平整光滑。

如果需要,可以使用木蜡或木油等润滑剂,在连接部位涂抹一层薄薄的润滑剂,以降低摩擦和磨损。

定型圆柱木模加固施工工法

定型圆柱木模加固施工工法

定型圆柱木模加固施工工法定型圆柱木模加固施工工法一、前言定型圆柱木模加固施工工法是一种常用的加固措施,适用于各种类型的建筑和结构物。

通过使用定型圆柱木模来加固钢筋混凝土结构,可以提高结构的承载能力和抗震性能,同时还能延长结构的使用寿命。

二、工法特点1. 灵活性强:定型圆柱木模可以根据不同的工程需求进行定制,并且模具可重复使用,从而提高施工效率。

2. 施工简便:定型圆柱木模的安装和拆卸过程相对简单,不需要特殊的施工工具和设备。

3. 施工周期短:采用定型圆柱木模加固施工工法,可以大大缩短施工周期,减少对业主的影响。

4. 增强结构稳定性:定型圆柱木模加固后的构件具有良好的强度和稳定性,能够有效抵抗外部荷载和地震力的作用。

三、适应范围定型圆柱木模加固施工工法适用于各种类型的建筑和结构物,特别是需要提高承载能力和抗震性能的钢筋混凝土结构。

例如高层建筑、桥梁、大型厂房等。

四、工艺原理定型圆柱木模加固施工工法主要依靠木模的作用,通过将木模套入待加固构件中,再灌注混凝土来形成新的加固层。

木模具体的形状和尺寸可以根据工程的需求进行定制,以实现对构件的精确加固。

此外,还可以根据加固层的不同位置和厚度来改变结构的受力性能。

五、施工工艺1. 准备工作:包括工地准备、木模准备和材料准备等。

2. 模板安装:根据设计要求和施工方案,将木模安装到待加固的构件上,保证模板的准确和稳定。

3. 浇筑混凝土:根据木模的位置和尺寸,将混凝土倒入木模内,并采取适当的振捣措施,确保混凝土充分密实。

4. 养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理,保持湿润并控制温度,以确保混凝土的强度和稳定性。

六、劳动组织定型圆柱木模加固施工工法的劳动组织主要包括工地管理人员、木模安装人员、混凝土浇筑人员和养护人员等。

根据工程的规模和施工周期,可以适当增加或减少人员数量。

七、机具设备1. 木模:根据加固构件的形状和尺寸进行定制,木模的材质通常采用优质的木材或人造木材。

榫头加固的方法-解释说明

榫头加固的方法-解释说明

榫头加固的方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以参考以下写法:引言榫头加固是一种常见的木工修复技术,它可以加强和保护家具、建筑结构等木材制品的连接部位。

在长期使用或者受到外力冲击后,榫头可能会出现松动或者破损的情况。

因此,采取适当的榫头加固方法成为了维护和延长木制品使用寿命的关键措施之一。

文章结构本文将首先介绍榫头加固方法的基本原理和作用,然后详细探讨各种常见的榫头加固方法,包括利用木钉、胶水、金属配件等不同的加固方式。

在正文部分,我们将分别介绍榫头加固方法1、方法2、方法3和方法4,并详细说明它们的步骤、使用场景和注意事项。

在结论部分,我们将总结各种榫头加固方法的适用性和效果,并对它们的优缺点进行对比分析。

最后,我们将展望榫头加固技术的未来发展方向,并给出本文的结论。

目的本文的目的在于全面介绍并总结榫头加固的方法,帮助读者了解和掌握实际操作中的技巧和要点。

通过学习本文,读者将能够有效地修复和加固榫头,提升木制品的稳固性和耐久性。

总结在现代建筑和家具制作领域,榫头连接是一种常用的连接方式,也是传统木工技艺的重要组成部分。

榫头加固方法的研究和应用,不仅可以提高连接的强度和稳定性,还可以保护木制品免受日常使用和外力冲击所带来的损伤。

通过本文的介绍和分析,相信读者对榫头加固方法将有更深入的了解,并能够在实际操作中灵活运用。

在今后的实践中,我们期待更多的创新和发展,为榫头加固技术的应用与推广做出更多的贡献。

1.2文章结构在文章结构的部分,我们将介绍整篇文章的组织结构和各个章节的主要内容。

本文的文章结构主要分为以下几个部分:1. 引言:在这一部分中,我们将对榫头加固的方法进行整体的概述和介绍。

我们将说明榫头加固的重要性,并对本文的文章结构和目的进行简要阐述。

2. 正文:本文的核心部分是介绍榫头加固的方法。

我们将分别介绍四种常见的榫头加固方法,这些方法包括:2.1 榫头加固方法1:详细介绍第一种榫头加固方法,包括其原理、步骤和适用范围。

建筑圆柱模板加固方案

建筑圆柱模板加固方案

建筑圆柱模板加固方案建筑圆柱模板加固方案1. 引言建筑圆柱是常见的结构元素之一,但在一些特殊情况下,可能需要进行加固以增强其承载能力和耐久性。

本文将介绍一种针对建筑圆柱模板的加固方案,以确保其安全可靠地承担水平和垂直荷载。

2. 加固方案2.1 表面加固表面加固是最常见和简单的一种加固方法,可通过添加增强材料来增强圆柱模板的外表面。

常用的增强材料包括钢筋、纤维材料和碳纤维布等。

这些材料能够加强圆柱的抗压和耐久性,提高其承载能力。

2.2 内部加固内部加固是指在圆柱模板的内部添加增强材料,以增加其强度和稳定性。

这种方法需要先进行模板拆除,然后在内部添加钢筋等增强材料,并重新浇筑混凝土以固定增强材料。

最后再进行模板安装。

内部加固可以提高圆柱的抗弯能力和抗剪能力,使其能够更好地承受外部荷载。

2.3 高性能混凝土采用高性能混凝土是另一种有效的加固方法。

高性能混凝土具有更高的抗压强度、抗拉强度和耐久性,能够显著增加圆柱的承载能力和耐久性。

此外,高性能混凝土还能提高圆柱的抗裂性能,减少开裂的可能性,提高整体结构的安全性。

2.4 预应力加固预应力加固是一种通过施加预先应力来增强圆柱的加固方法。

这种方法可以通过在圆柱模板添加预应力钢筋并施加预应力,使圆柱在承受荷载时能够更好地分担荷载,提高其抗弯能力和抗剪能力。

预应力加固还能改善圆柱的整体刚度和稳定性,使其能够更好地适应复杂的荷载条件。

3. 结论建筑圆柱模板的加固方案包括表面加固、内部加固、高性能混凝土和预应力加固等。

这些方案通过不同的方法和材料提高圆柱模板的抗压、抗拉、抗剪能力和耐久性,使其能够更好地承担水平和垂直荷载。

选择适合的加固方案应根据具体情况进行综合考虑和评估,以确保加固效果和施工安全。

参考文献:1. Ramli, M., & Mofreh, A. S. (2018). Failure of Autolock Bolt Bow-tie Systems on Hybrid CFRP-Strengthened Circular Columns under Reversed Cyclic Loads. Arabian Journal for Science and Engineering, 44(8), 7217-7233.2. Wang, L., Song, K., Li, Z., & Li, J. (2017). Experimental study on the behaviour of concrete-filled FRP tubular columns under eccentric compression. Construction and Building Materials, 145, 238-247.3. Chee, M. H., Lim, C. J., Tan, K. H., & Mahendran, M. (2016). Concrete-Filled Steel Tubular Columns with External Steel Plates under Axial Compression. Journal of Constructional SteelResearch, 123, 49-58.4. Lodhi, M. A., Laeeq, K., & Azam, M. (2020). Experimental Investigation of Reinforced Concrete Columns Retrofitted with Bamboo Composite Jackets. Journal of Building Engineering, 31, 101312.。

木结构圆柱加固工程施工

木结构圆柱加固工程施工

木结构圆柱加固工程施工随着城市建设的不断发展和老旧建筑的更新换代,越来越多的木结构建筑开始出现安全隐患,其中包括木结构圆柱。

为了确保建筑物的安全和稳固,需要对木结构圆柱进行加固处理。

本文将详细介绍木结构圆柱加固工程的施工流程和关键技术,希望能为相关工程人员提供借鉴和参考。

一、施工前准备1、设计方案确认在进行木结构圆柱加固工程施工前,首先需要确定施工方案。

该方案需要经过专业结构工程师的设计和评估,确保加固后的木结构圆柱能够满足强度和稳定性的要求。

设计方案包括加固方式、材料选用、施工工艺等内容。

2、材料选购和加工根据设计方案,确定所需的加固材料。

一般情况下,加固材料包括钢筋、混凝土、碳纤维布、连接件等。

需要提前与供应商联系,购买符合要求的材料,并进行加工加工。

3、现场勘察和施工准备在施工前,需对木结构圆柱进行现场勘察,了解具体工况和相关环境情况。

同时,对施工现场进行布置和准备工作,包括搭建临时支撑、清理施工现场等。

二、施工流程1、原始木结构圆柱准备施工开始前,需要对原始木结构圆柱进行清理和检查。

清理工作包括去除表面附着物、油漆和老化部分,检查工作包括观察木结构圆柱的实际状况和存在的问题,以便后续的加固处理。

2、加固处理根据设计方案,对木结构圆柱进行加固处理。

具体加固处理方式包括:(1)钢筋混凝土加固:将钢筋绑扎在木结构圆柱外部,然后浇筑混凝土,形成钢筋混凝土加固层。

(2)碳纤维加固:将预先加工好的碳纤维布覆盖在木结构圆柱的表面,通过粘结材料固定,形成碳纤维加固层。

(3)连接件加固:使用连接件将原始木结构圆柱与新加固部分连接,形成整体结构,增强木结构圆柱的承载能力。

3、施工质量控制在加固处理过程中,需要进行施工质量控制。

包括加固层厚度、钢筋和碳纤维布覆盖面积、连接件安装质量等方面的监测和测量。

4、施工完工验收施工完工后,需要对加固处理的木结构圆柱进行验收。

确保加固后的木结构圆柱满足设计强度和稳定性要求,保证建筑物的安全和稳固。

【CN109849173A】一种空心圆柱形试件的制作装置及其使用方法【专利】

【CN109849173A】一种空心圆柱形试件的制作装置及其使用方法【专利】

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CN 109849Байду номын сангаас73 A
说 明 书
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一种空心圆柱形试件的制作装置及其使用方法
技术领域 [0001] 本发明涉及地基基础工程领域,具体是指一种空心圆柱形试件的制作装置及其使 用方法。
背景技术 [0002] 由于锚杆的室内试验能模拟出锚杆的相关受力特性,故室内实验是一种被广泛用 于研究各类锚杆性能的有效途径。锚杆试件在制作时一般有两种形状:一种是方形,其优点 是支模简单,使用木板模具即可,形状容易控制,但缺陷在于拆模较为麻烦,费时费力;另一 种是圆形,其优点在于,受力状态更加符合锚杆的实际情况,且可通过在试件周边的贴上应 变片,测量其环向位移,进而观察试件在加载过程中径向位移的变形特征。因此圆形试件应 用广泛。 [0003] 目前常采用圆形薄壁钢筒来作为圆形试件的制作模具,其存在如下缺陷: [0004] 一、对于常用的圆形薄壁钢筒作为制作模具,由于薄壁圆筒刚度较小,在浇筑混凝 土的过程中易出现变形的现象 ,这将导致浇筑成形的试件无法达到预期圆形的效果 ,影响 实验精度; [0005] 二、在制作试件时需预留出锚杆钻孔,一般均利用小直径PVC管放置钢筒中心位 置 ,待混凝土基体凝固 后拔除 来模拟锚杆钻孔 ,但钻孔的 对中定位是一个比 较难控 制的问 题; [0006] 三、浇筑混凝土至一定强度后,由于钢筒模具与混凝土的黏结作用,会给模具的摘 取造成较大的困难; [0007] 四、当一次性制作试件的数量较多时,钢筒消耗量过大,实验费用昂贵,而采用本 装置中的大直径PVC管,可有效降低费用。
3 .根据权利要求2所述的一种空心圆柱形试件的制作装置,其特征在于,所述固定件具 体为螺钉 ,所述弧面板、直面板及半圆 钢带上均设置有螺孔 ,通过螺钉与螺孔的限 位配合 , 所述半圆钢带固定于所述第一直径PVC管的外侧面。

施工工艺木工结构的榫卯与固定方法

施工工艺木工结构的榫卯与固定方法

施工工艺木工结构的榫卯与固定方法施工工艺是木工项目中至关重要的一环,特别是涉及到木工结构的榫卯与固定方法时更是如此。

本文将介绍施工工艺中常用的榫卯连接方法和固定方法,希望对读者在木工结构的设计与建造中提供一些有用的指导。

一、榫卯连接方法榫卯连接是木工结构中常见的一种方式,通过零件之间的凸凹形状来实现连接。

它具有坚固稳定、美观大方的特点,常用于梁柱、框架等结构的连接。

1. 止口榫连接止口榫连接是最简单的榫卯连接方式之一,适用于槽口与止口的连接。

其具体步骤如下:(1)在槽口的位置开钻孔,孔径与榫头的直径相对应;(2)将榫头与槽口对准,插入钻孔;(3)使用锤子轻轻敲击榫头,使其完全插入槽口,确保连接紧密。

这种连接方式简单快捷,适用于一些简单的木工结构。

2. 长方榫连接长方榫连接是一种常用的榫卯连接方式,适用于连接较宽的构件。

其步骤如下:(1)在构件上切削一个长方形凸出部分,即榫头;(2)在需要连接的构件上开凿一个与榫头形状相符的深槽,即槽口;(3)将榫头与槽口对准,使其完全插入,确保连接稳固。

该连接方式适用于多种木工结构,具有较强的承载能力。

二、固定方法在木工结构的施工中,除了榫卯连接外,还需要使用固定方法来确保结构的牢固稳定。

以下是常用的固定方法之一:1. 螺栓固定螺栓固定是一种常见且可靠的木工结构固定方式。

具体步骤如下:(1)在需要连接的构件上预先钻孔,孔径要与螺栓直径相匹配;(2)将螺栓穿入孔中,通过螺母拧紧;(3)使用扳手或扳手套筒将螺栓和螺母固定牢固。

螺栓固定方式适用于需要承受较大荷载的木工结构,具有较高的可靠性。

三、总结施工工艺中的木工结构榫卯与固定方法是确保木工项目牢固稳定的重要环节。

本文介绍了榫卯连接方法中的止口榫连接和长方榫连接,以及固定方法中的螺栓固定。

在实际操作中,需要根据具体情况选择适合的连接和固定方法。

此外,我们还强调了准确性、流畅性和美观大方对于施工工艺的重要性。

使用合适的工具和正确的方法,不仅可以提高木工结构的稳定性,还能够提升整体的施工质量。

圆柱木模板加固施工方案说明

圆柱木模板加固施工方案说明

圆柱木模板加固施工方案说明摘要对于圆柱木模板在施工中的加固方案进行了探讨和总结,以提高施工质量和安全性。

本文将详细介绍圆柱木模板加固施工方案的具体步骤和注意事项。

1. 背景圆柱木模板是建筑工地常见的施工模板之一,用于支撑混凝土浇筑,在施工过程中,为了保证模板的稳定性和承载能力,通常需要进行加固处理。

2. 施工方案2.1 圆柱木模板的检查•在施工前,需要对圆柱木模板进行全面检查,确保木质圆柱没有明显的裂纹和损坏。

•检查模板支撑点的稳固性,确保承重点符合设计要求。

2.2 加固方案•使用支撑架加固:在圆柱木模板的周围设置支撑架,以增加模板的稳定性和承载能力。

•使用加固条加固:在圆柱木模板的四周设置加固条,将加固条通过横向连接,增加模板整体的承载能力。

•根据设计要求设置钢筋加固:根据混凝土结构设计图纸的要求,设置相应的钢筋加固措施,确保模板的承载能力。

2.3 施工步骤1.确定加固方案:根据圆柱木模板的实际情况和设计要求,确定加固方案。

2.准备加固材料:准备好支撑架、加固条、钢筋等加固材料。

3.搭建加固架构:根据加固方案,搭建支撑架和设置加固条。

4.进行加固施工:根据设计要求进行钢筋加固,确保模板的稳定性和承载能力。

5.检查施工质量:在施工完成后,对加固后的圆柱木模板进行全面检查,确保加固效果符合设计要求。

3. 注意事项•加固方案应符合设计要求,避免过度加固或不足加固。

•施工过程中要加强安全防护,确保施工人员和现场设备的安全。

•定期检查加固效果,及时调整加固方案,确保圆柱木模板的安全性和稳定性。

结论通过本文对圆柱木模板加固施工方案的说明,可以有效提高施工质量和安全性,预防意外事件的发生,为建筑工程的顺利进行提供保障。

希望本文能为相关施工人员提供实用的参考和指导,确保圆柱木模板施工过程中的顺利进行与质量保障。

圆柱加固方案

圆柱加固方案

圆柱加固方案为了解决圆柱结构的加固问题,我们设计了一种有效的圆柱加固方案。

本文将详细介绍加固方案的原理、步骤以及应用场景,以期为读者提供准确且有益的信息。

一、方案原理在进行圆柱加固之前,我们需要根据具体情况确定加固材料和加固方式。

通常考虑到材料强度和经济性,我们选择使用复合材料进行加固,如碳纤维增强塑料等。

其原理在于利用复合材料的高强度、轻质特性来增加圆柱结构的承载能力,以提高其抗震、抗风等能力。

二、加固步骤1. 检查圆柱结构的初始状态。

在进行加固之前,需要对圆柱结构进行全面的检查,包括表面损伤、开裂程度、腐蚀状况等。

确保圆柱结构的基本稳定性。

2. 设计加固方案。

根据圆柱结构的具体情况,结合工程要求和加固材料的性能,设计出最佳的加固方案。

通常包括加固材料的布置方式、加固层数以及加固部位的尺寸等。

3. 准备材料与工具。

根据方案设计,准备所需的加固材料与工具,包括复合材料片、环氧胶等。

确保准备充分,并进行质量检查。

4. 清理与处理。

在进行加固之前,需要对圆柱表面进行清理处理,去除积尘、锈蚀等杂质,以提供良好的粘结表面。

5. 施工与粘接。

按照预定方案,采用适当的施工方法将复合材料层层缠绕在圆柱表面,并使用环氧胶进行粘接。

注意施工的均匀性与紧密性,确保加固层的牢固性。

6. 固化与修整。

完成施工后,根据加固材料的固化时间,进行适当的等待。

固化完成后,对加固部位进行修整,确保其表面光滑、一致。

三、应用场景圆柱加固方案可在多个领域中得到应用,包括工业建筑、桥梁、石油设备等。

以下是几个常见的应用场景:1. 工业建筑:对于承重圆柱结构,如工业烟囱、储罐等,采用加固方案可以提高其抗风、抗震等能力,增加结构安全性。

2. 桥梁:桥墩是一种常见的圆柱结构,利用加固方案可以提高其承载能力和抗震能力,提高桥梁的使用寿命。

3. 石油设备:石油钻塔、井筒等设备常常需要承受高压和台风等恶劣环境,采用加固方案可以增加其稳定性和安全性。

一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用

一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用

一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用随着建筑结构形式和变化,钢筋模板在建筑施工中起着至关重要的作用。

然而,传统的钢筋模板结构存在许多问题,例如模板翘曲、易损坏、难以拆卸和再利用等。

因此开发一种新型工具式柱模板加固体系施工技术已经成为工程建设中的重要课题。

本文将介绍一种新型工具式柱模板加固体系的施工技术,并对其在实际工程中的应用进行研究和分析。

一、新型工具式柱模板加固体系的构成新型工具式柱模板加固体系包括面板、轮廓板、支撑立杆、支撑连接板、支撑拉杆和拉索等组成。

其中面板和轮廓板采用高强度铝镁合金板材,并且通过连接法固定在支撑立杆上,以形成支撑框架结构。

支撑立杆采用高强度铝合金材料,连接板采用钢材或铝合金材料。

支撑拉杆和拉索则采用高强度的芯材以及内外衣的特殊材质。

二、施工流程及细节1、支模前检查在支模前要对模板进行全面检查,检查钢筋模板的加工和制作是否符合质量要求。

在模板安装之前,需要进行支模计算和施工图的绘制。

2、支撑安装按照支模计算结果及各部位的需求,选用不同的材料、规格和数量的支撑进行安装。

支撑直线度和位置需要确保准确和稳固。

3、轮廓板、立柱和连接板的安装将轮廓板固定在竖向支撑杆上,并连接好支撑连接板。

然后将立杆与支撑连接板牢固地连接起来。

4、面板安装将铝镁合金板材嵌入轮廓板固定,然后用支撑拉杆固定牢固,再按照顺序将其他铝镁合金板材依次嵌入固定,直到搭设起模板。

每个面板的厚度一般为10-15mm。

5、横向加固在模板外框架衔接处,需要加强横向加固。

一般采用框架式加强或网格型加强方法进行加固。

6、细节处理安装完毕后,再对边角及其它复杂部位进行加固,并做好连接处的封闭处理。

在模板施工结束后,及时拆卸模板,并对其进行清洁保养、维修及存放等工作。

三、新型工具式柱模板加固体系的优点1、节省人力和时间新型工具式柱模板加固体系可以减少钢筋模板的拼装次数和拆卸时间,大大缩短模板加固周期,提高施工进度和质量。

建筑圆柱木模板新型加固体系施工技术

建筑圆柱木模板新型加固体系施工技术

建筑圆柱木模板新型加固体系施工技术发布时间:2022-11-18T06:29:19.338Z 来源:《建筑实践》2022年第14期第7月作者:薛明帅[导读] 当城镇既有建筑使用到一定时期后,或多或少会出现不同程度的病害薛明帅中国建筑第二工程局有限公司华东公司上海市 200000摘要:当城镇既有建筑使用到一定时期后,或多或少会出现不同程度的病害,尤其是地处湿陷性黄土场地的既有建筑,因使用维护不当,导致地基浸水,引起地基土湿陷,出现不均匀沉降,导致建筑裂缝、倾斜等,存在安全隐患。

受制于城市规划审批限制,许多老旧小区无法拆除重建消除安全隐患,只能采取维修加固的方式进行处理。

在“碳达峰、碳中和”政策背景下,维修加固能够最大限度利用既有建筑结构,保留了城市街区的原始风貌,留住了乡愁记忆。

在城市建设管理中贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想创新发展理念,避免大拆大建,减少资源浪费,节约资金,经济合理性显著,既有建筑维修加固意义重大。

关键词:圆柱木模板;加固;施工技术引言在实际的加固技术应用期间,施工人员主要通过直接加固和间接加固两种方式达到相应的施工目的,在直接加固法中,主要有增大截面加固法、置换混凝土加固法、外粘型钢加固法、外粘钢板加固法,间接加固法中,主要有外加预应力加固法、增设支撑加固法、消能减震等多种加固方法,建筑施工人员应密切关注老旧结构的特点和性能使用情况,对各类结构进行完整的加固分析,达到国家规定的加固抗震要求。

1建筑圆柱木模板加固体系施工技术概述1.1施工特点圆形木模板为半圆形模板,半圆形模板的上、下、左、右侧分别设有凸块和凹槽。

凸块和凹槽的相互配合,便于圆形木模板连接成圆柱模板,组装灵活,可调性强。

钢带应先安装在上下圆木模板的接缝处,然后沿圆柱模板的轴向间隔分布,有利于加强模板的稳定性,保证模板的接缝。

模板严密,有效避免砂浆跑漏。

水平钢筋(钢支撑钢筋)中间用两个或多个螺钉安装在方木上,使水平钢筋(钢支撑钢筋)受力均匀,不会倾斜,建筑模板的稳定性加固装置得到改进。

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910334590.4
(22)申请日 2019.04.24
(71)申请人 中国十七冶集团有限公司
地址 243061 安徽省马鞍山市雨山东路88

(72)发明人 高伟刚 丁守明 
(74)专利代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限
公司 34111
代理人 奚志鹏
(51)Int.Cl.
E04G 13/02(2006.01)
(54)发明名称
一种圆柱形模板的榫卯结构的加固装置及
使用方法
(57)摘要
本发明是一种圆柱形模板的榫卯结构的加
固装置及使用方法,属于钢筋混凝土柱的施工装
置及其方法,一种圆柱形模板的榫卯结构的加固
装置,其特征是该加固装置还包括主背楞,在模
板的外周面上自下至上设置用木方制成的主背
楞,该主背楞是分段的呈榫卯结合的圆环体,主
背楞又包括背楞段,该背楞段又包括背楞体、卯
槽和榫头,在背楞体的右侧面上开设卯槽,在背
楞体的左侧面上设置榫头,使榫头与卯槽之间呈
过渡配合;一种加固装置的使用方法,其特征是
利用圆环形的主背楞,将主背楞的内表面紧贴模
板,利用背楞段之间的榫卯结构的咬合力来加固
模板,使用步骤是:一)、准备工作,二)、制作主背
楞,三)、现场安装;使用安全可靠,提高了施工效
率和质量。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 109944438 A 2019.06.28
C N 109944438
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109944438 A
1.一种圆柱形模板的榫卯结构的加固装置,包括模板(2)和混凝土柱(3),该模板(2)呈圆管形,所述的模板(2)由四块圆弧形的与混凝土柱(3)等高的模板片拼装而成,其特征是:该一种圆柱形模板的榫卯结构的加固装置还包括主背楞,在所述的模板(2)的外周面上自下至上间隔均布地设置主背楞,该主背楞用木方制成,所述的主背楞是分段的呈榫卯结合的圆环体,所述的主背楞又包括背楞段,所述的主背楞等分成四个或六个或八个结构相同的背楞段,所述的背楞段又包括背楞体(1-1)、卯槽(1-3)和榫头(1-2),所述的背楞体(1-1)呈扇形,所述的背楞体(1-1)的径向横截面为矩形,所述的背楞体(1-1)的内直径与圆管形的模板(2)的外直径相同,所述的背楞体(1-1)的外直径比背楞体的内直径大160㎜~260㎜,所述的背楞体(1-1)的厚度为80㎜~120㎜,所述的背楞体(1-1)的左侧面与右侧面之间的夹角为90°,在所述的背楞体(1-1)的右侧面上开设前端带豁口的卯槽(1-3),在所述的背楞体(1-1)的左侧面的中部设置外伸的榫头(1-2),使所述的榫头(1-2)的外伸的宽度小于卯槽(1-3)的深度,使所述的榫头(1-2)的径向的长度小于卯槽(1-3)的径向的长度,使所述的榫头(1-2)与另外一个背楞体(1-1)的上的卯槽(1-3)之间呈过渡配合。

2.一种圆柱形模板的榫卯结构的加固装置的使用方法,其特征是:利用木方制作圆环形的主背楞,将主背楞的内圆弧面紧贴模板(2),利用主背楞上的背楞段之间的榫卯结构的紧密咬合力,达到加固模板(2)的目的;
一种圆柱形模板的榫卯结构的加固装置的使用方法,其使用步骤是:
一)、准备工作:
选择木方:选择质地较细、硬度较高的榉木;
设计主背楞:根据模板(2)的外直径和高度,设计主背楞的安装部位即计算主背楞的数量,设计圆环形的主背楞的尺寸:内直径、外直径、厚度,设计背楞段的数量以及榫头(1-2)、卯槽(1-3)的部位、大小;
二)、制作主背楞:
根据设计,按照模板加固部位的要求,将背楞段进行工厂化加工,榫头(1-2)、卯槽(1-
3)工厂化加工后,形成子母结构,使榫头(1-2)与卯槽(1-3)相互插装后连接紧密;
三)、现场安装:
将背楞段运到施工现场,将背楞段的内圆弧面紧贴模板(2),将两两相邻的背楞段上的榫头(1-2)与卯槽(1-3)相对应配装,利用相邻背楞段之间的榫卯结构的紧密咬合力,加固模板(2),使模板(2)与主背楞即背楞段之间的结合面严密无缝,且上下相邻的背楞段之间的竖向拼缝应相互错位。

2。

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