凸轮式转子泵特点及用途
转子泵工作原理及其应用
转子泵，又称凸轮泵、凸轮转子泵。转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。安装在两根平行轴上的一对转子与泵腔之间为无间隙设计，从而形成小的密封腔体，通过一对同步齿轮带动两个转子精确的同步逆向转动，产生容积的连续位移，使得填充在腔体内的介质不断从一端推向另一端，实现流体介质的输送。
应用范围：
市政环保：污水、污泥等
新能源锂电池：正负极电池浆料
日用化工：甘油，山梨醇，沐浴乳，护肤霜，洗发液，洗手液，牙膏，肥皂，洗衣粉料浆等
精细化工：燃料，颜料，各种浆料，化工助剂，粘胶剂，硅油，皮革油等
石油石化：原油、污油回收、含油污水、钛白粉浆料等
食品饮料：巧克力、酸奶、蜂蜜、糖浆、蔗糖、浓缩果汁、果酱、冰淇淋、牛奶、酵母泥浆、肉浆、果冻、调味品、酒糟等。
造纸：聚丙烯酰胺(PAM)，碳酸钙、淀粉糊，丙苯胶乳，松香，松香胶，纸浆，填料，干强剂，湿强剂，施胶剂，助留助虑剂，消泡剂，涂布，水处理化学品等。
化纤：维纶浆料，腈纶浆料，氨纶浆料，聚酯切片，涤纶，丙纶，人造纤维，功能性纤维等
医药：各种膏药，浸膏，药乳液，药丸糊，糖浆，药剂等
涂料：油漆，涂料，油墨，绝缘漆，树脂，有机溶剂等。
帕普生转子泵展示：
凸轮转子泵 标准
凸轮转子泵的标准包括以下方面：输送性能：凸轮转子泵应具有较高的流量和扬程，能够满足所需的泵送要求。转速和功率：根据所需的输送性能和工作条件，选择适合的转速和功率。密封性能：凸轮转子泵应具有良好的密封性能，能够有效防止泵内介质泄漏。耐腐蚀性：根据所输送的介质的性质，选择耐腐蚀材料制造凸轮转子泵。可靠性：凸轮转子泵应具有稳定可靠的工作性能，能够长时间运行而不出现故障。泵体应具有足够的刚度和强度，以承受工作压力和转子的旋转力。转子应具有良好的平衡性和耐磨性，以确保泵的稳定性和使用寿命。轴承应具有良好的耐磨性和抗冲击能力，以减少泵的振动和噪音。密封装置应能有效地防止泄漏，保证泵的密封性能。
转子泵介绍特点优点维护和应用领域
8
五、凸轮转子泵的应用领域
·市政工程 ·环保工业 ·石油工业 ·化学工业 ·建筑业 ·造纸工业 ·食品工业
·船舶业 ·铁路真空系统 ·沼气加工系统 ·农业 ·矿产及冶金业 ·制药工业 ·纤维工业
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1.紧凑性设计占地面积小
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2.自吸能力强, 泵可以远离流体安装
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3.在线保养和维护容易
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四、凸轮转子泵的优势
采用特殊几何形状设计的HIFLO专利转子，输送流体时脉动小，流 量稳定，而且噪音低，振动小； 机械密封为集装式机械密封，具有独立的润滑隔离腔体； 选用4翼转子,不仅增加了多点密封,提高了输送效率,而且减少了损 耗,提高了寿命； 采用85毫米的粗轴径，避免了轴偏引起的转子磨损，还保证了转子 泵的长时间无故障运行； 自吸力很强，最大达到8.5米； 壳体与转子之间的间隙可以调整两次，使泵的使用寿命延长两倍, 减少了备件更换成本； 在线快速维护，所有部件都可以在现场更换不需要将泵从管线上拆 卸下来，维护方便； 紧凑性结构设计，可以大大节省安装空间及土建成本。
凸轮转子泵作为一种非接触式、回转 式的容积泵，到今天它已经成为了泵吸行 业和废水管理技术领域中一种不可或缺的 产品。由于 HiFlo® 回转凸轮可以实现无 脉动旋转，不易受到外物和干式运转的影 响，并且其流速直接和旋转速度成正比， 因此该泵被使用在各种各样的新型应用场 合和工业部门中。
凸轮转子泵作为消防泵使用的性能分析
图5离心泵的流量扬程曲线图6凸轮转子泵的压力曲线图7离心泵与转子泵射程对比8凸轮转子泵具有较强的自吸功能安装在消防泵车上使用时能方便消防车从水池或水塘就近快速取水这对于距消防车加水中心较远的地区具有显著的优越性同时由于其可以正反转当泵的一端与储水罐连接后另一端在取水时就是进口在消防灭火时就是出口只要1台泵就能完成全部工作
１ 消 防泵 使 用 时存 在 的弊 端 １ ． １ 自灌 式 消 防泵 弊 端 分 析 消 防水 泵 有备 用 泵 ， 且 其 电 气 控 制 柜 具 有 双 电 源 切
人 员 能 够综 合 运 用 所 学 理 论 知 识 和 专 业 技 能 ， 解 决 实 际
工作 中 遇 到 的 故 障难 题 。 ４ 结 束 语 目前 ， 四层 级 的 消 防 通 信 指 挥 模 拟 训 练 系 统 在 全 国 尚 属 首 次 建设 。 该 系 统 突 破 了 实 装 训 练 的 限 制 ， 有 效 地 节约了训练成本 ， 并 可 实 现 多 场景 、 多 角 色 指 挥 调 度 的训
中 图分 类 号 ： Ｘ９ ２ ４ ． ４ ， ＴＵ８ ９ ２
文献标志码 ： Ｂ
况， 接 到火 灾报 警 信 号 后 ， 开 机就必 须投入 工作 ， 没 有 时
文章编号 ： １ ０ ０ ９ —０ ０ ２ ９ （ ２ ０ １ ６ ） Ｏ ８ —１ １ ２ ６ 一Ｏ ３
凸轮转子泵实在如何使用,该怎么操作呢
凸轮转子泵实在如何使用，该怎么操作呢
前言
凸轮转子泵是一种常见的离心式泵，用于输送各种液体。相比于其他泵型，凸轮转子泵具有体积小、重量轻、效率高等优点。然而，对于初次使用凸轮转子泵的人来说，可能会面临一些操作上的困惑。本文将认真介绍凸轮转子泵的实在使用方法和操作要点。
凸轮转子泵的基本概述
凸轮转子泵是一种离心式泵，由振动动力、旋转体和泵体等部件构成。其紧要工作原理是通过负责导流的摆线轮和旋转之间的相互作用，将液体从入口处吸入，通过旋转体输送至出口处，完成输送任务。
凸轮转子泵依据旋转体的形状不同，可以分为固定式和可调式两种。可调式凸轮转子泵在使用前需要将泵体密封面打开，通过旋转调整泵体内部的转子角度，从而更改泵的输送本领。而固定式凸轮转子泵则不需要进行调整。
凸轮转子泵的使用方法
步骤一：安装凸轮转子泵
首先，我们需要将凸轮转子泵安装到需要输送液体的位置上，通常可以使用吊架或其他支架来固定泵体。安装时需要注意凸轮转子泵的进出口方向，确保管路和泵体的接口对应。接着，我们需要对泵体连接管路进行固定和密封处理，防止液体泄漏。
步骤二：启动凸轮转子泵
在确保凸轮转子泵已经安装密封好的情况下，我们可以开始启动泵体了。启动时需要保持旋转体的稳定和顺畅，使用者可以通过检查电机和泵体之间的联接件来进行确认。一旦泵体成功启动，液体即可从泵体的进口处被吸入，并在旋转体的作用下顺畅地输送至泵体的出口处。
步骤三：停止凸轮转子泵
在完成液体输送任务后，我们需要对凸轮转子泵进行停止操作。停止时需要先关闭电机，切断泵体的电源供应。然后，可以进行泵体的拆卸清洗和维护和修理，确保泵体的正常使用。
凸轮转子泵-宁波得利时泵业产品介绍
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DHX3 均质乳化泵
产品简介 DHX3均质乳化泵是在DHX1型的基础上延伸开发，是一种连续性生产的在线均
质乳化设备。其工作腔体有三级转子、定子共12层组成，物料逐级进行分散、精 细、乳化，提高了生产效率，是一种高效型超细均质泵，使原有的传统工艺进一 步简化，生产效率大幅度提高，产品质量明显提升。
该产品适用于中、大批量连续性在线生产或循环处理生产工艺。
集、分析，结合实际应用工况综合计算以确保产品型号和配置满足客 户实际工况需要。
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技术参数表
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均质乳化泵、混合泵系列产品
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容积泵的对比
衡量容积泵品质与性能的几个方面： 1.传动结构； 2.关键点易损件； 3.泵体结构； 4.寿命。
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容积泵的对比
齿轮泵的工作原理 两个啮合的转子将泵 体、前后盖板和齿轮 包围的密闭容积分成 两部分，轮齿进入啮 合的一侧密闭容积减 小，经压油口排油， 退出啮合的一侧密闭 容积增大，经吸油口 吸油。
凸轮式转子泵用途及型号意义
凸轮式转子泵用途及型号意义
凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。
一、凸轮式转子泵特点
1.转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。
2.装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。
3.节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。
4.采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5.可输送介质粘度为200万cp，以及含固量为60%的桨料。
6.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
7.根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8.可输送汽、液、固等三相混合物料。
9.保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
10.移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
11.根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。
二、凸轮式转子泵用途
日用化工：AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。
精细化工：染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
石油化工：稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。
食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。
凸轮转子泵的选型及应用
滑 片 泵 、 摆 动 转 子 泵 ， 其 中 有 些 泵 型 的 叫 法 可 能 有 偏 差 ， 包 对 影 响 小 。
括 罗 茨 泵 、挠 性 叶 轮 泵 、 旋 转 活 塞 泵 等 ， 类 型 比 较 多 。 据 不 ２．５ 输送 方 向对 比
完全 统计 ，在 石化板块 中离心泵 的 占比最 高，可达 ６０％．８０％，
摘 要 ：在 ４￣＿ｒ－领域 ，考虑到一次投 资成本和维修 简便 ，很 多装置 内输 送物料场合 业主 习惯选用 离心泵的泵型比较 多，而 转子泵如 螺杆 泵、齿轮 泵、凸轮 泵 、滑 片泵等泵型应用较 少，但 随着４￣－Ｙ－产 业的发展 ，有 些工况下常规传统 的 离心泵 已不 能满 足 或并 不适用 复杂工况的使用要求 ，因机泵选型不合适造成机械 密封 等零部件 出现频繁损坏或机械故 障，设备 维修 的频率提 高， 维修 成本 随之 提 高。转子 泵可 以和 离心泵之 间形成 互补 ，越 来越 多的应用在 各个领 域 ，主要对 凸轮转 子泵 的选型和 应用进 行
２ 凸轮转子泵和 离心泵对 比
扬 程 的工况 ，对介 质需要 柔和 且流 量要求 稳定 的场 合，需要
阐 述 。 关 键 词 ：凸 轮 转 子 泵 ；对 比 ；选 型 中 图分 类 号 ：ＴＥ３４５ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１００３—６４９０ （２０１８）０４￣００９６－０２
凸轮转子泵 技术要求
凸轮转子泵技术要求
凸轮转子泵有一些技术要求，包括以下几点：
1. 输送性能：凸轮转子泵应具有较高的流量和扬程，能够满足所需的泵送要求。
2. 转速和功率：根据所需的输送性能和工作条件，选择适合的转速和功率。
3. 密封性能：凸轮转子泵应具有良好的密封性能，能够有效防止泵内介质泄漏。
4. 耐腐蚀性：根据所输送的介质的性质，选择耐腐蚀材料制造凸轮转子泵。
5. 可靠性：凸轮转子泵应具有稳定可靠的工作性能，能够长时间运行而不出现故障。
6. 节能性：在设计和制造凸轮转子泵时应考虑节能措施，减少能源消耗。
7. 维护性：凸轮转子泵应具有方便维护和清洁的结构设计，可以快速进行维修和更换部件。
8. 噪音和振动：凸轮转子泵应具有较低的噪音和振动水平，以减少对周围环境和操作人员的影响。
9. 自动化控制：凸轮转子泵可以配备自动化控制系统，实现远程监控和调节，提高泵的运行效率和稳定性。
总之，凸轮转子泵的技术要求包括输送性能、转速和功率、密封性能、耐腐蚀性、可靠性、节能性、维护性、噪音和振动以及自动化控制等方面。
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵是一种常用的正位移泵，在机械工程和流体力学领域有着广泛的应用。本文将详细介绍凸轮转子泵的工作原理及其相关概念。
1. 凸轮转子泵的定义
凸轮转子泵是一种通过转子的旋转来获得正位移功效的简单机械设备。该设备运用了凸轮的连续旋转运动，使得泵腔内的液体随之变化并进行抽送。
2. 凸轮转子泵的结构概述
凸轮转子泵通常由凸轮、转子、泵腔、进出口等组成。 - 凸轮：在泵的转子上安装着一个或多个凸轮，通过凸轮的旋转来推动转子的运动。 - 转子：泵腔内的运动都由转子来完成。转子是泵腔内的主要流动元件，通常为圆柱形且与泵腔内壁之间有一定的间隙。 - 泵腔：泵腔是凸轮转子泵进行抽送的主体部分，由进出口、转子与壳体等构成。
3. 凸轮转子泵的工作原理
凸轮转子泵的工作原理可以分为吸入、封闭和排出三个过程。 1. 吸入过程： - 当凸轮旋转时，转子与凸轮之间的间隙逐渐变大，泵腔内形成低压区域。 - 处于低压区域的液体被外界的压力差驱动，从进口进入泵腔内。 - 液体进入泵腔后，由于泵腔内的体积减小，液体被从进口侧挤压。
2.封闭过程：
–当凸轮旋转后，转子与凸轮之间的间隙逐渐变小，泵腔内形成高压区域。
–高压区域使得泵腔内的液体无法返回进口，形成封闭状态。
–转子的运动使得液体被挤压至泵腔的出口。
3.排出过程：
–凸轮继续旋转，转子与凸轮之间的间隙再次变大，泵腔的压力降低。
–降低的压力使得泵腔内的液体被推向泵腔的出口。
–液体通过出口排出，并传输到下游系统。
4. 凸轮转子泵的优势和适用范围
凸轮转子泵具有以下优势和适用范围： - 高效率：凸轮转子泵的结构简单，且泵腔内几乎无泄漏，因此具有较高的效率。 - 转速范围广：凸轮转子泵的转速范围相对较宽，通常可适应不同要求的应用场景。 - 自吸能力：由于其结构特点，凸轮转子泵具有自吸能力，可以抽送空气和液体混合物。 - 适用性强：凸轮转子泵可用于输送各种液体，如油、水、酸、碱等不同性质的介质。 - 应用广泛：凸轮转子泵常用于汽车、农机、船舶、冶金、化工等领域。
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵是一种常用的离心泵，它通过凸轮和转子的相互作用来实现液体的输送。凸轮转子泵通常用于工业领域，用于输送各种液体，如水、油、化工液体等。它的工作原理相对简单，但却非常有效，下面我们来详细介绍凸轮转子泵的工作原理。
首先，凸轮转子泵由外壳、转子、凸轮和轴等部件组成。外壳内部有两个相互啮合的转子，一个是凸轮转子，另一个是转子。凸轮转子和转子的形状设计得非常精密，它们之间的间隙非常小，可以确保液体在泵内的流动时不会有大的泄漏。凸轮转子和转子的材质通常选用耐磨的材料，以确保泵的使用寿命和稳定性。
当凸轮转子泵工作时，液体首先进入泵的吸入口，经过吸入管道进入泵内部。在泵的内部，液体会被转子和凸轮的作用下产生旋转运动。凸轮转子和转子的啮合作用会将液体从泵的吸入口处逐渐推送到泵的排出口处。在这个过程中，凸轮转子和转子的运动会不断地将液体推送出去，从而实现液体的输送。
凸轮转子泵的工作原理可以简单理解为通过凸轮和转子的相互作用，将液体从泵的吸入口处推送到排出口处。这种工作原理使得
凸轮转子泵可以实现高效的输送，而且可以输送高粘度的液体。由
于凸轮转子泵内部的凸轮和转子的运动是相对密封的，因此凸轮转
子泵也可以输送一些易挥发的液体，如汽油、溶剂等。
除此之外，凸轮转子泵还具有自吸能力和较高的压力，这使得
它可以在一些特殊的工况下使用。凸轮转子泵通常用于化工、石油、造纸、食品等行业，在这些行业中，凸轮转子泵的工作原理能够很
好地满足液体输送的需求。
总的来说，凸轮转子泵的工作原理是通过凸轮和转子的相互作
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵是一种流体输送设备，由于其结构简单、运转平稳可靠、流量调节范围大等特点，在现代化工、轻工、医药、食品等行业广泛应用。那么，凸轮转子泵是如何工作的呢？
凸轮转子泵的结构主要由外壳、凸轮、转子、止回阀等部分组成。当泵的电机启动后，凸轮与转子通过高精度的啮合角，相互配合旋转，使得泵腔和轴向不断水平运动。运动中间低点的地方使流入泵体的液体受到压缩，形成了一个密闭的容积，随着凸轮和转子的旋转，液体被泵出沿偏移轮旋转的静压区进入出口管。在泵出口处安装了一个自动进液的止回阀，进液时是打开的，当凸轮转子旋转时，常常在出口处形成低压，使得进液止回阀关闭，进口的液体就被封闭在先前形成的密闭容积内。继续旋转，容积的泵出口重现出现于进液口处，从而使容积内的液体被压缩，流入出口管，并重复流程，承载液体的输送任务。
凸轮转子泵的流量和扬程是由凸角形状和凸轮数、转子数影响的。因此，根据不同使用情况下的处理压力、粘度以及流量要求，可以根据实际情况选用不同的凸轮角度和转速，调整泵的输出流量，达到所需的输送效果。
总之，凸轮转子泵的工作原理具有结构简洁、低噪音、运转平稳等优点，是一款值得信赖的流体输送设备。
凸轮转子泵
移动凸轮转子泵是一种采用柴油机驱动的具有强自吸能力的应急抢险抽排水设备，最大吸程可达8米，上水时间在5-15秒之间，。凸轮泵是由一对丁晴橡胶转子相向咬合运转，橡胶转子与泵不锈钢内壁摩擦运转，完成抽真空并抽排水，设备不需要真空辅助系统。移动凸轮泵车是替代离心泵车的一种高端产品，无需灌泵饮水，无需安装底阀即可实现抽排水。具有结构简单，性能高效实用便捷，维修方便等特点。
凸轮泵转子
凸轮泵性能
凸轮转子泵的型号及特点
凸轮转子泵的型号及特点
凸轮泵又叫做凸轮转子泵，市场上凸轮转子泵型号比较多，今天为大家介绍下河北恒盛泵业的凸轮转子泵是什么型号及特点。
凸轮转子泵一：CJB衬胶双螺杆泵
凸轮转子泵是属于容积泵，此衬套双螺杆泵是由一对旋向不同的左右旋杆与密封衬套内壁配合，在螺杆旋转过程中逐渐建立密封腔，并随着螺杆运转密封腔连续从泵的吸入端沿轴向推移至排出端，将密封在密封腔中的介质不断排出。
特点：衬胶双螺杆泵具有输送介质平稳、自吸能力强、容积效率高、推出介质低紊流性、压力脉动微弱、机械振动小、噪音低等诸多优点。并且适应性强，可以根据不同介质需要配制与之相适应的橡胶包裹，可以根据具体工况定制耐磨材质，由于螺杆工作表面衬有一层橡胶，泵在运行过程中比金属螺杆更耐磨。
凸轮转子泵二：ZZB 转子泵
ZZB 转子泵是一种旋转容积式泵，通过转子与泵体之间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加，靠泵体内的转子与液体的接触一侧将能量以静压的形式直接作用于液体，并借助旋转转子的挤压作用排除液体，同时在另一侧流出空间，形成低压，使液体连续吸入。具有正排量性质，可适用于计量或者要求流量不随压力变化的场合，适合各种介质，通用性极强。
特点：可输送介质粘度为≤ 200 万CP, 以及含量为60% 的浆料, 输送流量范围广0.1-3000m3 /h输出压力可达1.8Mpa；自吸能力强,自吸9米双支撑更稳定；无堵塞及多种转子形式；输送平稳, 脉动小，可输送固、液、气混合介质；可以正反转，特别适合装料和卸料场合；结构紧凑，易损件少，故障率低；低转速, 微磨损，并配备轴向径向耐磨、耐腐蚀衬套，运行寿命更长；应用范围广，适合性强，在流量和压力范围内，采用特殊材质和转子形式的泵可以满足不同工况要求。
转子泵介绍,特点,优点,维护及应用领域
22
二、凸轮转子泵的工作原理
两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动，转子和泵壳体 之间形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子 由进口端推向排出端，从而完成输送。泵对介质的挤压和剪切极小， 几乎没有脉冲和扰动。
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三、凸轮转子泵的特点
转子泵介绍
11
一、转子泵的定义
转子泵是一种容积式泵。用来输送水 、废水、污水、泥浆、粘性液体及各种化 学液体，甚至可以输送腐蚀性介质、酸性 碱性介质，或者具有较高固体含量的液体 。它由壳体、转子、耐磨板、机械密封和 马达组成。
凸轮转子泵作为一种非接触式、回转 式的容积泵，到今天它已经成为了泵吸行 业和废水管理技术领域中一种不可或缺的 产品。由于 HiFlo® 回转凸轮可以实现无 脉动旋转，不易受到外物和干式运转的影 响，并且其流速直接和旋转速度成正比， 因此该泵被使用在各种各样的新型应用场 合和工业部门中。
容积泵 自吸高度达8.5米水柱 传输容量 2-1200 m³/h 排放压力达 16 bar 干运行 流体中可以含固体介质 流体容量正比于旋转速度 流体可以双向传输 高粘度流体可以传输 紧凑型设计 HiFlo 转子具有无脉动传输的几何形状 服务和维修便利 低运行备件成本 长运行寿命保障
44
1.紧凑性设计占地面积小
55
2.自吸能力强, 泵可以远离流体安装
凸轮转子泵的工作原理x-
凸轮转子泵的工作原理
0° 位置：
输送工作由上部凸轮
完成。
下部凸轮起密封作用，
以防回流。 90° 位置： 输送工作由下部凸轮完成。 上部凸轮起密封作用，以防回流。
倒流： 通过更改驱动轴的方向即可使流动方向翻转。 采纳橡胶覆膜回转凸轮的凸轮转子泵是德国 Vogelsang 公司的一项发明。 作 为一种非接触式、回转式的容积泵，到今天它已经成为了泵吸行业和废水管理技术领域中一种不可或缺的产品。由于 HiFlo® 回转凸轮可以实现无脉动旋转，不易受到外物和干式运转的影响，并且其流速直接和旋转速度成正比，因此该泵被使用在各种各样的新型应用场合和工业部门中。
四叶凸轮泵的工作原理
两个反向旋转的橡胶覆膜回转凸轮可以确保在任何位置时，无阀容积泵的吸入口和排放口之间都存在密封。液体介质缓缓地被传输，这关于容易受剪切力影响的介质十分重要。
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凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。
一、凸轮式转子泵特点
1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。
2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。
3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。
4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。
6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。
9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。
二、凸轮式转子泵用途
日用化工：AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。
精细化工：染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
石油化工：稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。
食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。
涂料：各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂，有机溶剂等。
医药：各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。
环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。
造纸：。纸浆、胶粘剂、助剂等。
LQ系列胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。
1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:
a)本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；
b) 本泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
c)本泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。
d)本泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kg/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。
2.与螺杆泵比较:
二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性-- 由单螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择阳光牌胶体泵的重要性。