汇线槽、桥架安装技术措施标准
线槽桥架安装工程施工方案
线槽桥架安装工程施工方案一、工程背景与概述线槽桥架是一种用于将各种电缆、线缆和配线管等进行布线、安装的设备。
它可分为室内线槽桥架和室外线槽桥架两种。
本工程是室内线槽桥架的安装工程施工方案，下面将对施工方案进行详细阐述。
二、施工前的准备工作1.资料准备：收集并整理工程相关设计图纸、规范和施工工艺要求等相关资料。
2.器材准备：根据设计要求，准备各种规格的线槽桥架、电缆线管、支架、各种连接件、螺栓等材料。
3.设备准备：准备好施工所需的工具和设备，包括电钻、电动剪刀、电铣、电焊机、螺丝刀等。
三、施工过程1.线槽桥架的安装：（1）根据设计要求，确定线槽桥架的布置位置和走向线路。
（2）在天花板或墙壁上标出线槽桥架的安装位置，并预留出适当的安装空间。
（3）使用电钻和螺丝刀等工具，将线槽桥架的支架固定在安装位置上，保证其水平和牢固。
（4）根据线槽桥架的长度和形状要求，选择合适的线槽桥架连接件进行连接。
2.电缆线管的安装：（1）根据线缆布线要求，在线槽桥架上开口并穿过线缆线管。
（2）使用电动剪刀对线缆线管进行切割，并对切割口进行磨光处理。
（3）将线缆线管安装到线槽桥架上，并使用支架进行固定。
3.路线的规划和布线：（1）根据设计要求，规划好电缆线管的走向路线。
（2）计算电缆线管的布线长度，并预留出合适的余量。
（3）在线缆线管上布置好电缆，同时要保证电缆的压力和弯曲半径不超过规定范围。
（4）使用电焊机对电缆进行接头焊接，并对接头进行绝缘处理。
（5）使用线槽桥架连接件进行电缆线管的衔接，保证其稳固和连续。
四、施工安全措施1.工人必须穿戴好安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备。
2.严禁在施工现场吸烟，并保持施工现场的整洁和通风良好。
3.施工过程中，严禁随意丢弃材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
4.施工阶段需要封闭的区域应设立明显的安全警示牌和隔离围栏，以确保施工人员和周围人员的安全。
五、总结与检验1.完工验收：在工程施工结束后，需组织相关人员进行验收，确保全部工程质量符合设计要求和规范要求。
桥架、线槽安装施工技术交底大全
桥架线槽安装技术交底2、施工准备：2.1材料要求2.1.1金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
2.1.2金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
2.1.3镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
2.1.4辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
2.2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。
2 . 3、作业条件：、2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞。
2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
2.3.3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
2 . 3.4地面线槽应及时配合土建施工。
3、材料和质量关键点要求：3.1材料的关键要求3.1.1桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
3.1.2槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。
3.1.3桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。
桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.13.2技术关键要求321桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
3.2.2桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》（GB 5117）标准，宜用E4300型〜E4313 型焊条。
3.2.4连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
3.2.5生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1 %。
3.2.6桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准1.金属桥架、线槽安装工艺标准1.1 施工准备1.1.1 技术准备1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求；2) 进行设计交底、技术交底。
1.1.2 材料要求1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
1.1.3 主要机具1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
1.1.4 作业条件1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。
3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
4) 地面线槽应及时配合土建施工。
1.2 材料和质量要点1.2.1 材料的关键要求1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。
3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。
桥架、线槽允许的最小板材厚度1.2.2 技术关键要求1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。
4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。
线槽、桥架施工工艺要求
线槽、桥架施工工艺要求板槽安装及注意事项垂直敷设的线槽按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1500至2000mm之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于500mm。
线槽固定支点间距离偏差小于50mm。
底板离终点50mm处均应固定。
不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母的长度少于5mm。
线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
槽板应紧贴建筑墙面，并且排列整齐。
导线不在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不低于500V。
管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
板槽安装及注意事项垂直敷设的线槽按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1500至2000mm之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于500mm。
线槽固定支点间距离偏差小于50mm。
底板离终点50mm处均应固定。
不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母的长度少于5mm。
线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
槽板应紧贴建筑墙面，并且排列整齐。
导线不在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不低于500V。
管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
桥架、线槽施工工艺标准
1.总则1.1 合用范围本标准合用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。
1.2 编制依照《建筑电气工程施工质量查收规范》GB50303-20022.施工准备2.1 技术准备2.1.1 设计图纸及其余技术文件齐备，进行了图纸会审。
2.1.2 有同意的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。
2.2 资料准备2.2.1 金属桥架、线槽及其附件一定采纳厂家配套产品，有出厂合格证及查考证书，型号规格切合设计要求，进场时一定做检查查收，填写设施进场查收记录，并经监理检查确认。
2.2.2 金属桥架、线槽内外应圆滑平坦，无棱刺，不该有歪曲，翘边等变形现象。
2.3 主要机具设施准备2.3.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。
2.4 作业条件2.4.1 配合土建的构造施工 , 预留孔洞 , 预埋铁和预埋吊杆、吊架等所有达成。
2.4.2 顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸所有达成后方可进行桥架、线槽敷设。
2.4.3 高层建筑竖井内土建湿作业所有达成。
2.4.4 地面线槽应实时配合土建施工。
3.施工工艺流程3.1 工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。
3.2 施工工艺3.2.1 弹线定位：依据设计图纸确立出进户线、盒、箱、柜等电气用具的安装地点，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。
3.2.2 预留孔洞：依据设计图纸标明的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的地点上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝结模板撤掉后，撤下框架，并抹平孔洞口。
3.2.3 支架与吊架安装：(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无明显歪曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架一定焊接坚固，无明显变形，焊缝平均平坦，不得出现裂痕、咬边等缺点。
(3)支架与吊架一定安装坚固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架一定与建筑物有同样的坡度。
电缆桥架(线槽)安装
电缆桥架（线槽）安装1.工艺流程桥架走向定位支架制作安装桥架安装桥架跨接接地2.桥架走向定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
3.支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。
水平桥架的安装统一使用C型钢桥架悬空处在综合支架上的安装4.桥架安装●桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。
●桥架敷设直线段长度超过30m时，应安装伸缩节，且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
●本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。
●桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为300mm。
桥架水平安装图如下：桥架水平安装示意图说明宽度在100～1000 mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作。
水平安装的桥架支吊架规格见下表：在公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。
强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。
桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。
桥架穿墙的防火封堵如下图：●桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙体，在前期结构预留预埋时，电井内预埋铁件（-10mm×100mm×100mm）作为桥架固定支架的焊接连接点，竖向支架采用8#镀锌槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。
电气工程电缆桥架及线槽安装施工方法要点
电气工程电缆桥架及线槽安装施工方法要点1.电缆桥架及线槽的安装应按设计要求施工，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求；2.电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的安装应做到横平竖直；3.电缆桥架安装。
应按要求制作支、吊架，桥架的支、吊架应一致；4.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接；5.电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时，电缆桥架及线槽不应安装在管架的一侧；6.电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定的要求；7.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置；8.电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施；9.过伸缩沉降缝时，电缆桥架应做伸缩专用桥架连接；10.线槽过伸缩沉降缝时，宜采用伸缩接头。
两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm；11.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm；12.一般情况下，支撑电缆桥架及线槽的各托臂、支架之间的距离以1.5～2米左右为宜，应根据具体情况确定；13.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2处或支撑点上；14.电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100MM；15.电缆桥架及线槽不应作行为通道使用；16.有下列情况之一者，电缆桥架及线槽应加保护罩；电缆桥架及线槽在户外安装时，其最上层或每一层；电缆桥架及线槽在铁甸子板或类似的带孔装置下安装时，其最上层电缆桥架及线槽应加保护罩，如果最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层的电缆桥架及线槽宽度时，下层电缆及线槽也应加保护罩；电缆桥架及线槽安装在容易受到机械损伤的地方；电缆桥架及线槽安装在粉尘场所；电缆桥架及线槽安装在有特殊要求的场所。
金属桥架、线槽安装技术交底
金属桥架、线槽安装技术交底在建筑电气工程中，金属桥架和线槽是电缆敷设和安装的重要设施。
本文将就金属桥架、线槽的安装技术进行详细介绍，以此来帮助实施方了解如何正确高效地完成安装工作。
一、安装前准备在安装金属桥架、线槽前，需要确认铺设方案、设备和工具的准备情况，促进安装过程的顺利进行。
1.1 铺设方案在铺设电缆时，需要根据现场情况设计出合理的铺设方案。
根据布线工程图纸量出每个线路的长度和个数，结合现场环境考虑桥架、线槽的走向、支撑间距等因素，制定合理的铺设方案。
1.2 设备、工具准备确保安装人员具备完整、适当的工具和设备，包括电动钻、扳手、螺丝刀、铅直仪、切割机、卡尺、电缆夹、吸尘器等，以确保工作的顺利完成。
二、金属桥架安装2.1 安装前准备2.1.1 检查设备在安装金属桥架之前，需要检查设备是否完好无损。
检查各配件是否齐全，有无损坏、变形、擦伤等情况。
完整的设备保证了安装过程的顺利进行。
2.1.2 布置线路布置线路需要合理控制线缆的走向和位置。
根据铺设方案把每条电缆的线路寻址，把每条电缆的安装位置清楚标记。
2.1.3 配置设备在进行金属桥架的安装之前，需要配置放置好安装所需的工具和设备，保证设备的顺利施工和协调。
2.2 安装步骤2.2.1 安装支吊架在桥架的安装过程中，首先要使用支吊架。
需要根据布局方案要求安装电缆桥架的支吊架，并在支吊架上安装卡钉。
2.2.2 安装桥架在安装完支吊架后，可以将桥架安装在支吊架上。
根据铺设方案的要求运用固定件将桥架固定好，按规定位置插入支撑件。
2.2.3 桥架连接在金属桥架的安装过程中，需要进行桥架的连接设置。
如遇连接点，则需要根据条数将接近点组合在一起，使用“U”型卡夹连接。
另外，对于两个金属桥架的连接，在两个桥架两端上安装一组“U”型卡夹连接电缆桥架。
2.2.4 桥架切割在安装金属桥架的过程中，还要注意掌握好桥架的切割技巧。
根据安装时需要切割的长度和位置使用切割机进行切割，用镊子清理切口，以保障连接牢固稳定。
桥架安装施工要求
桥架安装施工要求
（1）桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。
（2）敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理．线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
（3）敷设电缆的桥架或托盘在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。
（4）在弱电竖井内设电缆爬架。
（5）线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。
（6）线槽、桥架、托盘、钢索等配线，其正常情况下与不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路．其镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线；非镀锌制品的金属线槽、桥架、托盘的搭接处，应用跨接地线连为整体。
（7）电缆可敷设在线槽内，但桥架或托盘内不应直接敷设导线。
（8）电缆支架应安装牢固，横平竖直．各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM．在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度．（9）电缆支架必须先涂防腐底漆。
油漆应均匀完整，也可以采
用其它耐腐蚀性能较好的材料做支架。
（10）桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0．5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0．5M应加支持点。
如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。
桥架、线槽技术要求
桥架、线槽的技术要求一、适用范围：本技术要求使用于*****商业、公寓强、弱电、消防线槽桥架。
二、技术要求：1.应符合JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》；2. 应符合GB/T13912-92电缆桥架的检测标准；3. 应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》标准中的Q235A钢4. 应符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》5. 应符合GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》6. 应符合GB/T700-1988 GB/T11253中相关冷轧钢板的标准7.应符合GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》8.应符合GB1720《漆膜附着力测定方法》9.应符合GB1731《漆膜柔韧性测定方法》10.应符合GB1732《漆膜耐冲击测定方法》11．GB1497 《低压电气基本技术标准》12．JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架13．JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范所有于设计、制造、使用本次招标采购材料有关的国家标准、行业标准、北京市地方标准、规定及其他相关的规范和标准，首先执行国家标准，其次是地方标准。
供货方保证本次招标采购选用的材料、零部件符合最新版本的国家标准、规范，并提供所使用的国家标准、规范以及所采用的版本的有关技术资料。
三、桥架线槽的结构要求：1.电缆线槽采用冷轧钢板热镀锌封闭金属线槽，无孔托盘、槽式，按照图纸要求型号中间加金属隔板（报送样品，以招标方指定的样品为准）。
2.直线段立向桥架底部有横档可排列固定电缆，横档中心间距不大1000mm；并且配足符合各种电缆型号的电缆固定卡子（报送样品，以招标方指定的样品为准）。
3.防护等级：户内不低于IP40 ，4.板材厚度：（均为冷轧钢板厚度，不包含镀锌层厚度）钢制线槽桥架允许最小板厚不小于1.0 。
线槽桥架宽度在100—150(mm)的线槽允许最小板厚1.2mm，宽度在150—400(mm)的线槽允许最小板厚1.5mm，宽度在400—800(mm)的线槽允许最小板厚2.0mm,宽度在800—1000(mm)的线槽允许最小板厚2.5mm,宽度在1000—1200(mm)的线槽允许最小板厚3.0mm。
汇线槽、桥架安装技术措施标准
特殊重大一般仪表汇线槽、桥架施工标准措施QC06/YB-02-1999编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月目录1、适用范围与编制依据1.1 编制依据1.2 适用范围2、施工工序3、施工工艺3.1 施工准备3.2 汇线槽、桥架配件检验3.3托架的预制、安装3.4 汇线槽、桥架安装3.5 隔板、盖板安装及入户密封3.6 验收4、安全措施5、主要施工机具6、质量记录02-11、适用范围与编制依据1.1 编制依据：1.1.1中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。
1.1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
1.1.3中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86。
1.1.4中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
1.2 适用范围：电缆槽架的安装包括电缆槽及其托架的制造与安装，部分三通、弯头、变径的制造等。
电缆槽分组装式电缆槽和托盘式两种。
本措施适用于石油化工仪表施工及有关工程。
2施工工序：见下页02-2注：为重要工序3、施工工艺：3.1施工准备3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。
3.1.2 配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。
3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定，确认02-3合格后方可使用。
3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。
3.1.5 检查现场是否达到仪表汇线槽或桥架安装的要求。
准备好施工预制厂。
3.2 汇线槽、桥架配件检验：3.2.1 电缆汇线槽，电缆桥架的支、吊架，连接件和附件的质量应符合国家现行的有关技术标准。
3.2.2 电缆桥架的规格、结构形式、选材、防腐类型等均应符合设计要求，桥架配件规格型号正确，数量满足需要，产品应有样本和合格证书。
桥架及线槽安装方案
桥架及线槽安装方案
工艺流程：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→固定支架→线槽、桥架安装→保护地线安装
1、支架安装：安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，支架间距1.5～2m。
2、桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
3、桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
4、桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件，弯曲半径由最大电缆的外径决定。
5、电缆桥架应有可靠接地，沿电缆桥架敷设一条40*4镀锌扁铁，每隔6米与桥架连接一次。
6、桥架在强电井内安装时如图所示，穿越防火分区时需用防火材料填实。
7、由金属线槽引出的线路，可采用金属管、金属软管或电缆等布线方式。
电线和电缆在引出部分不得遭受损伤。
8、金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准
桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准一、适用范围适用*****公司承接施工的工程。
二、编制依据依据现行电气施工验收标准、质量检验标准、国家安装标准图集。
三、施工预备第一节：材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平坦、无棱刺，不应有扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、翘边等变形现象，特殊是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否那么还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应依据准许拉力和剪刀进行选择。
1.2母线槽应按每层为一节进货，同时不准许有任何偏差，进货时要对尽缘电阴进行测试，达不到要求的拒尽收货，同时在订货时要绘制具体的组装图，同时在现场要核实。
1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。
第二节：要紧机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。
第三节：作业条件3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。
3.3顶棚和墙面装修全部完成。
四、工艺流程4.1桥架、金属线槽：预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架〔线槽〕→放线连接。
4.2插接母线槽：设备全件检查→支架制安→安装→尽缘电阻测试→试运行验收。
五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件：依据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。
5.2弹线定位：安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原那么确实是根基要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、上下不平的现象。
1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时正确测量的尺寸下料加工。
2.焊接质量优良。
焊接牢固、无变形，焊缝均匀平坦，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
电缆桥架、线槽的安装要求
电缆桥架、线槽的安装要求本工程水平安装及电缆桥架采用带孔托盘式，配电间内垂直桥架采用梯级式，桥架表面须作喷塑处理；消防系统采用阻燃型桥架。
⑴支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。
由于本工程线缆密集桥架承重量大所以支架采用角钢制作成龙门架的支架，桥架宽度1米或以上的采用角钢∠60*60*5，桥架宽度0.6米或以上的采用角钢∠50*50*5，桥架宽度0.3米或以上的采用角钢∠40*40*4，桥架宽度0.1米或以上的采用角钢∠30*30*3。
支架采用膨胀螺栓固定，水平支架间距不大于1.5米，垂直敷设时，其固定点间距不大于2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
⑵桥架安装1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
4）跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
6）桥架与桥架之间用6mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。
电缆桥架线槽架安装施工工艺标准
电缆桥架线槽架安装施工工艺标准4.1 工艺流程预留孔洞、预埋支吊放线定位、预制支吊墙柱用膨胀螺栓固定支吊桥架安钢结构钻孔固定支吊架桥架接地保护线连接4.2 操作工艺电缆桥架多选用金属槽式电缆桥架及线槽，在车间内水平或垂直敷设，用支吊架固定。
根据设计图纸并结合现场实际情况确定桥架、线槽水平及垂直敷设准确路径，量出符合规范要求的支吊架位置及支。
吊架尺寸，预留好土建孔洞，或预埋好吊杆（架）．支吊杆（架）所用钢材应经过调直，不得有明显扭曲变形，下料应用无齿锯或钢锯，不得使用电气焊切割，切口毛刺应清除干净。
钢支（吊）架应焊接牢固，焊缝工整，不得有漏焊及焊漏等现象，焊药皮应清除干净，按要求进行防腐处理。
（最好选用成型镀锌产品）支（吊）架安装应横平竖直，除敷设在管架上外，固定点间距一般应为1.5-3.0m。
支（吊）架在桥架、线槽的始末端与分支处、进出配电柜、箱等处的距离应为0.5m以内。
预埋吊杆的直径不得小于10mm，预埋点要准确。
在钢结构柱上不允许用焊接方式固定支架，可钻孔用螺栓固定。
在实心砖墙及混凝土墙柱上，可使用膨胀螺栓固定支架，钻孔深度及直径不得过大或过小。
4.3 桥架及支架安装桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件及连接螺丝应齐全配套。
桥架接口应平滑过度，接缝紧密平直，宽度尺寸应一致。
在无法上人的吊顶内敷设桥架时，应预留检修口。
不允许把桥架在穿过建筑物处将桥架与建筑物一块抹死。
电缆桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。
桥架通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时，桥架本身应断开，槽内用内联接板搭接，但不允许固定，保护地线应留有补偿裕量。
当直线段超过30米时，应设伸缩装置，采用伸缩连接板。
铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15米时，应加伸缩连接板。
敷设在竖井，吊顶、夹层及设备层的电缆桥架应具备防火要求。
桥架应使用标准的各种连接件，桥架不允许使用电气焊进行加工。
桥架弯头及垂直引上引下时的弯曲半径不应小于所敷设的电缆的最小允许弯曲半径。
电缆桥架线槽安装规范施工工艺
电缆桥架线槽安装规范施工工艺电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非购项目竞争性谈判公告直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
12.2 施工准备2.1 技术准备:1. 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
2. 施工执行工艺标准、全迅网集、规范齐全。
3. 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
4. 根据施工全迅网或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
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特殊
重大
一般
仪表汇线槽、桥架
施工标准措施
QC06/YB-02-1999
编制：
校审：
批准：
中国石化集团第四建设公司第六工程公司
一九九九年十二月
目录1、适用范围与编制依据
1.1 编制依据
1.2 适用范围
2、施工工序
3、施工工艺
3.1 施工准备
3.2 汇线槽、桥架配件检验
3.3托架的预制、安装
3.4 汇线槽、桥架安装
3.5 隔板、盖板安装及入户密封
3.6 验收
4、安全措施
5、主要施工机具
6、质量记录
02-1
1、适用范围与编制依据
1.1 编制依据：
1.1.1中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。
1.1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
1.1.3中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86。
1.1.4中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
1.2 适用范围：
电缆槽架的安装包括电缆槽及其托架的制造与安装，部分三通、弯头、变径的制造等。
电缆槽分组装式电缆槽和托盘式两种。
本措施适用于石油化工仪表施工及有关工程。
2施工工序：
见下页
02-2
注：为重要工序
3、施工工艺：
3.1施工准备
3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。
3.1.2 配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。
3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定，确认
02-3
合格后方可使用。
3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。
3.1.5 检查现场是否达到仪表汇线槽或桥架安装的要求。
准备好施工预制厂。
3.2 汇线槽、桥架配件检验：
3.2.1 电缆汇线槽，电缆桥架的支、吊架，连接件和附件的质量应符合国家现行的有关技术标准。
3.2.2 电缆桥架的规格、结构形式、选材、防腐类型等均应符合设计要求，桥架配件规格型号正确，数量满足需要，产品应有样本和合格证书。
3.2.3 桥架及配件外观质量良好，不变形，无油漆或防腐层脱落现象。
3.2.4 电缆桥架及配件应分类保管，不应因受力而变形。
3.3 托架的预制、安装：
3.3.1 熟悉汇线槽的平面布置图，掌握现场的施工环境和施工条件，掌握各种规格、型号的托架的工程量及材料到货情况，以便安排施工工序。
02-4
3.3.2 托架预制前，对槽钢、角钢、扁钢等钢材进行除锈、涂第一遍底漆，并调直。
3.3.3 托架预制时，要按照施工图纸预制；当施工图纸没有明确尺寸或所标注尺寸不能满足规范所规定的技术和质量要求时应以书面形式和设计或甲方有关部门交流意见，达到共同确认好预制方案。
预制下料要准确，预制组对时要做好台具，在台具上进行，保证横撑互相平行，对口处要平整，防止错位，焊接时，必须满焊，禁止采用点焊，成型后，对型钢正面不平处进行打磨。
3.3.4 汇线槽、桥架的变径、三通、弯头等制作时，应能满足电缆敷设弯曲半径的要求，汇线槽预制件应平整，内部光洁、无毛刺，宽度、高度、对角线的尺寸允许误差不能大于设计尺寸的±0.5%。
切割时不允许用电气焊。
3.3.5 托架安装时，对现场的钢结构、建筑物的支架进行考察，固定程度是否符合设计要求，支架间距是否符合设计及规范要求，具备条件后，集中吊装，由专人指挥，保证横平竖直。
3.3.6 桥架立柱、托臂、支吊架等焊接应由持证焊工施焊。
3.3.7 安装完毕后，再涂第二遍底漆和一遍面漆。
3.4 汇线槽、桥架的安装：
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3.4.1 汇线槽或桥架的安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易受机械损伤的场所，汇线槽安装在工艺管架上时，应在工艺管道的侧面或上方。
3.4.2汇线槽或桥架与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计规定。
3.4.3 组装式汇线槽组装时，要按照设计的规格进行组装，连接要紧密，连接螺栓要齐全。
3.4.4 汇线槽安装程序应先主干线，后分支线。
将弯头、三通、变径定位后，再进行直线段的安装。
3.4.5大批量汇线槽进行安装时，宜采用吊车进行吊运，吊车不便使用处，宜借助滑轮或滑轮组进行吊运。
使用吊车时，必须配备起重工，将桥架排列整齐稳妥后再进行组对安装。
3.4.6 汇线槽与托架之间，水平段采用两边加固角钢或扁钢的形式固定，垂直段采用螺栓固定，尽量减少焊接。
3.4.7汇线槽组对、汇线槽与托架之间的连接宜采用半园头螺栓连接，螺母应在槽板的外侧。
3.4.8 汇线槽的直线长度超过50m时，应采用在支架上焊接滑动导向板的方法固定，并使汇线槽在导向板内能滑动自如，槽
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板接口处应留适当的膨胀间隙。
3.4.9汇线槽或托架安装要保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺，多层托架、桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，变标高时，底板侧板不应出现锐角和毛刺。
3.5 隔板、盖板安装及入户密封
3.5.1汇线槽隔板一般为L型在底部有螺栓孔，所以在安装时，在汇线槽底部打孔用螺栓把紧，符合设计尺寸要求，并低于汇线槽侧板。
固定时使用半园头螺栓与槽底连接，螺母朝外。
3.5.2 汇线槽、汇线槽的托架、桥架安装后，应按设计要求焊接好接地片和栏杆柱，开好保护管引出孔和隔板缺口。
保护管开孔的位置应处于汇线槽高度的2/3以上，并采用油压开孔机或其它机械开孔，不得用电弧焊、气焊切割。
开孔后，边缘应打磨光滑，及时修补油漆。
3.5.3 电缆敷设完毕后及时盖好汇线槽盖，并固定牢固。
固定形式有：（1）用扁铁制作Ω卡然后用螺栓把紧；（2）当汇线槽和槽盖有固定耳时固定耳用螺栓固定牢固。
3.5.4 通过预留口进入控制室汇线槽的电缆敷设完毕后，应及时封闭。
填充砂或密封材料具体按设计要求。
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3.6 验收
3.6.1 电缆汇线槽、桥架施工完后应进行自检，并做好施工自检记录、交工资料的原始记录和分项工程的质量评定。
3.6.2 自检合格后报有关部门进行验收。
4、安全措施：
4.1 一般要求：
4.1.1 按劳动保护要求着装；
4.1.2 进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带；
4.1.3 高处作业必须挂好安全带；
4.1.4 不得从事与工作无关的事情；
4.1.5 严禁乱动他人操作的机械设备；
4.1.6 行走应注意周围环境及机具车辆；
4.1.7 严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品；
4.1.8 禁止烟火的地方严禁吸烟；
4.1.9 工作时不得打闹；
4.1.10 严禁酒后上岗；
4.2 严格遵守公司“一岗一责”制。
4.3 冬、雨季施工要执行相应的冬、雨季施工措施。
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仪表汇线槽、桥架施工技术标准措施QC06/YB-02-1999
4.4 桥架安装前,钢结构应施工完,梯子平台等劳动保护完善。
4.5 桥架立柱、托臂、支吊架焊接应由持证焊工施焊，防止焊接不牢致使桥架倾斜滑脱。
4.6 汇线槽桥架安装大多数都是高处作业，要根据实际情况做好架设工作、确保安全。
高处电缆桥架施工时，安全带应高挂在牢固的地方，且不得挂在正在施工的桥架上。
4.7使用手持式电动机具时，必须装有漏电保护器。
4.8 打磨、切割电缆槽、隔板及盖板时，要防止火花飞溅伤人和飞片伤人，操作人员应戴防护眼镜。
5、主要施工机具：
电焊机、无齿锯、台钻、手砂轮、手电钻、液压开孔器、孔锯、滑子等机具。
6、质量记录
填写好施工记录及自检记录。
02-9。