混凝土施工方案11981
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程，包括地下室和地上多层建筑。
建筑结构主要采用混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备1.施工人员：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。
2.施工设备：配备各类施工设备，包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。
3.施工材料：准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。
4.环境准备：清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并搭建必要的工程临时设施。
5.安全保护：配备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，并确保施工人员接受必要的安全培训。
三、地下室施工1.基坑开挖：根据设计要求和土壤条件，采取合适的基坑开挖方式，保证基坑的稳定和安全。
2.地下室防水：基坑开挖后，进行地下室防水处理，采用防水混凝土结构，确保地下室的干燥和防水效果。
3.地下室地板施工：根据设计要求，进行地下室地板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保地板的承载力和平整度。
4.地下室墙体施工：根据设计要求，进行地下室墙体的施工，采用钢筋混凝土结构，确保墙体的稳定性和防水性。
5.地下室顶板施工：根据设计要求，进行地下室顶板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保顶板的承载力和防水性。
四、地上建筑施工1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。
2.柱、梁施工：根据设计要求进行柱、梁的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
3.地板施工：根据设计要求进行地板的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
4.墙体施工：根据设计要求进行墙体的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
6.外墙施工：根据设计要求进行外墙的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
7.室内装修：完成主体结构的施工后，进行室内装修，包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。
五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
混凝土专项施工方案
混凝土专项施工方案一、前期准备工作。
在进行混凝土施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括但不限于：1. 地基处理，对地基进行必要的处理，确保地基承载能力满足混凝土施工要求。
2. 模板支撑，搭建好混凝土浇筑所需的模板支撑结构，确保模板的稳固和精确度。
3. 材料准备，准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保材料质量符合标准要求。
4. 设备检查，检查混凝土搅拌机、输送泵等施工设备，确保设备完好，能够正常使用。
二、施工工艺流程。
1. 混凝土搅拌，按照设计配合比，将水泥、骨料、粉煤灰等原材料放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
2. 输送浇筑，利用输送泵将搅拌好的混凝土输送至浇筑现场，根据设计要求进行浇筑。
3. 振捣养护，在混凝土浇筑完成后，进行振捣处理，保证混凝土的密实性和均匀性；同时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 温度控制，在高温天气下，需要采取措施控制混凝土的温度，避免混凝土过早开裂；在低温天气下，需要采取保温措施，确保混凝土的早期强度发展。
2. 浇筑顺序，根据设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序，避免出现浇筑不均匀的情况。
3. 施工环境，确保施工现场的通风良好，避免混凝土中出现气孔或空鼓。
4. 安全施工，严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的安全。
四、施工质量控制。
1. 混凝土配合比，严格按照设计要求配制混凝土，确保混凝土的配合比符合标准。
2. 混凝土强度检测，对混凝土进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 表面光洁度，对混凝土表面进行检查，确保表面光洁度符合要求，无裂缝和空鼓。
五、施工结束工作。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
2. 设备维护，对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用寿命。
3. 施工记录，做好施工记录，包括但不限于施工工艺流程、质量检测记录等，作为施工质量的依据。
混凝土施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、地下室等部分。
工程总建筑面积约10万平方米，其中地上面积7万平方米，地下面积3万平方米。
工程结构形式为剪力墙结构，建筑层数为地上18层，地下2层。
混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
2. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工质量。
3. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级为HRB400。
4. 施工机械设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）泵车：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的加工。
（4）模板及支撑体系：用于混凝土结构的模板和支撑。
（5）测量仪器：用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：包括基坑开挖、垫层施工、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：包括主体结构钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、楼层收尾等。
（3）屋面施工：包括屋面防水层施工、屋面找平层施工、屋面面层施工等。
（4）地下室施工：包括地下室防水层施工、地下室结构施工、地下室装修等。
2. 施工方法（1）基础施工1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合要求。
2）垫层施工：在基坑底部铺设垫层，厚度不小于100mm。
3）基础钢筋绑扎：按照设计要求进行基础钢筋的绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
4）混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，每次浇筑厚度不大于500mm。
混凝土工程 施工方案
混凝土工程施工方案一、施工前准备在进行混凝土工程施工之前，首先要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
施工前准备主要包括： 1. 初步测量和勘察：对施工场地进行测量和勘察，确定地形地貌和地下情况。
2. 设计方案确认：确认施工所需的设计方案和图纸，确保设计方案符合实际情况。
3. 材料准备：准备好混凝土原材料、模板支撑和其他施工所需材料。
4. 设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，确保设备正常运转。
5. 劳动力准备：组织好施工所需的劳动力，包括施工人员和监理人员。
6. 安全防护措施：制定好安全生产措施，确保施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑1. 模板安装在进行混凝土浇筑前，首先需要安装模板。
模板的安装要牢固可靠，确保混凝土浇筑的准确性和平整度。
2. 配合比确认在浇筑混凝土之前，要确认混凝土的配合比是否符合设计要求，需要进行试配和试块制作，确保混凝土的质量。
3. 浇筑方法混凝土可以采用人工浇筑或机械浇筑的方法进行。
在进行混凝土浇筑时，要控制好浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现裂缝和空鼓现象。
4. 震实处理在混凝土浇筑后，需要进行震实处理，以排除混凝土中的气泡和减少混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性。
三、养护措施混凝土浇筑后，需要进行养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括： 1. 淋水养护：在混凝土初凝后进行淋水养护，保持混凝土表面湿润。
2. 覆盖保温：在寒冷季节，可以采用覆盖保温的方法，以保持混凝土的温度。
3. 终凝养护：在混凝土强度达到设计要求后，继续进行终凝养护，直至混凝土强度稳定。
四、验收与监管混凝土工程施工完成后，需要进行验收和监管工作。
验收包括对混凝土强度、外观和尺寸等方面进行检查，确保施工质量符合设计要求。
监管工作包括对施工过程进行监督和管理，确保施工安全和合规。
五、安全与环保在进行混凝土工程施工时，要重视安全与环保工作。
要加强现场安全管理，确保施工人员的安全，同时要做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
混凝土施工方案
混凝土施工方案1. 概述本文旨在介绍混凝土施工方案，包括施工前准备、材料选用、施工过程以及质量控制等方面内容。
通过合理规划和实施混凝土施工方案，能够确保工程质量，提高施工效率，降低成本。
2. 施工前准备2.1 地基处理在开始混凝土施工前，应对地基进行充分处理。
首先确定地基承载能力，以确保其能够满足混凝土结构的要求。
如果地基不稳定或者承载能力不足，需要进行加固处理。
2.2 模板安装在施工前，需要选择适当的模板材料，并按照设计要求进行安装。
模板应具有足够的强度和稳定性，以支撑混凝土浇筑时的压力。
在安装过程中，应注意模板的接缝处应紧密无缝，确保混凝土不会漏出。
3. 材料选用3.1 水泥混凝土中的水泥是起到胶结作用的关键材料。
在选择水泥时，应根据设计要求、环境条件和工程特点等因素进行合理选择。
常见的水泥种类包括硅酸盐水泥、硫酸盐水泥和矿物掺合料水泥等。
3.2 骨料骨料是混凝土中的填充材料，可以起到增强混凝土强度的作用。
常见的骨料包括碎石、砂和粉煤灰等。
在选择骨料时，应考虑其形状、粒度和质量等因素，以确保混凝土的稳定性和耐久性。
3.3 掺合料掺合料是指混凝土中的其他材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
适当掺入一定比例的掺合料，可以改善混凝土的性能，如减少收缩、提高抗裂性能等。
掺合料的选择应符合相关标准，并根据具体需要进行调整。
4. 施工过程4.1 浇筑与振捣在开始混凝土浇筑前，应确保模板表面干净无杂物，并进行防漏处理。
在浇筑过程中，应注意同时施工，避免出现冷缝。
同时，需要利用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
4.2 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护以确保其强度和耐久性。
养护过程中，应保持适宜的温度和湿度，避免过早干燥和过度湿润。
常见的养护方法包括覆盖湿布、喷水养护等。
5. 质量控制为确保混凝土施工质量，需要进行质量控制措施。
包括以下几个方面：5.1 施工人员素质和培训施工人员应具备相关技术知识和操作技能，并接受混凝土施工培训，以确保施工操作规范和质量可控。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工工艺混凝土施工工艺流程如图:二、柱混凝土浇筑1.采用塔吊浇筑, 浇筑至梁底3cm处留置施工缝。
2.采用分层交叉浇筑方式, 即第一根柱第一层浇筑完后, 跳至第二根柱, 浇筑第二根柱的第一层混凝土, 如此反复进行至施工缝位置。
每层连续浇灌高度小于2m, 控制间隙时间小于或等于1小时, 以避免连续浇筑高度过高而发生爆模现象。
每次振捣时间不小于30s。
3.每次混凝土浇灌前（包括施工缝）应先浇灌一层厚度为10-20mm 的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4、混凝土终凝达到强度后采用凿子或冲击电锤按照不超过@20mm 一个点进行凿毛并露出石子, 凿毛部位主要为墙柱楼梯梁等混凝土接头处, 凿毛后应将混凝土杂渣清扫干净, 在楼层上应集中转运到地面垃圾堆放。
三、剪力墙混凝土浇筑1.墙体浇筑混凝土前, 在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
用铁锹均匀入模, 不应用吊斗直接灌入模内。
2.混凝土采取分层的方式进行浇筑, 第一层浇筑高度控制在墙高的一半左右, 第二层浇筑至梁底, 第三层浇筑将剪力墙混凝土浇筑至板面。
主要采用50 振动棒, 对于钢筋密集的区域则采用30振动棒。
现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
在施工过程中, 派专人对混凝土的浇筑厚度、振动棒的移动进行控制。
3、混凝土下料点应分散布置, 特别在洞口浇筑时, 洞口两侧要均匀下料, 确保洞口两侧浇筑高度对称均匀。
振捣棒在洞口两侧应同时振捣, 且应距洞边30cm以上, 防止洞口变形。
对于尺寸≥600mm的洞口, 就直接在墙模上开洞, 洞口的左右和上边均用模板支撑牢固, 在洞口下边的中间和两端留300mm×墙宽的孔, 以便补充混凝土和振捣, 提高墙体的密实度, 等洞口下部墙体混凝土浇筑完成后, 及时用模板将孔封堵。
4、在混凝土的下料过程中, 对于有预留洞和预埋件的部位, 应边下料边有人在预留洞和预埋件部位进行敲打模板, 以便混凝土的下料和密实。
混凝土详细的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土是现代建筑中最为常用的建筑材料之一，具有优良的力学性能、耐久性和防火性能。
混凝土工程的质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全。
为确保混凝土工程的质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，主要包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数2.5～3.5。
（3）石子：选用粒径为5～25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级为HRB400。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站。
（2）混凝土运输车：选用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）混凝土泵车：选用符合国家标准的混凝土泵车。
（4）振捣器：选用符合国家标准的插入式振捣器。
（5）钢筋加工设备：选用符合国家标准的钢筋加工设备。
（6）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：施工图纸会审、技术交底、材料设备准备、人员组织等。
（2）基础施工：土方开挖、垫层施工、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
（3）主体结构施工：楼层钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、模板拆除等。
（4）屋面施工：屋面防水、保温、隔热等。
（5）装饰施工：墙面、地面、门窗等装饰工程。
2. 施工要点（1）基础施工1）土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度符合要求。
2）垫层施工：铺设垫层，厚度、平整度符合要求。
3）基础钢筋绑扎：钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、连接质量符合要求。
4）混凝土浇筑：混凝土搅拌、运输、浇筑，确保混凝土强度、和易性、浇筑质量符合要求。
5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）主体结构施工1）楼层钢筋绑扎：钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、连接质量符合要求。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
混凝土施工方案(2篇)
混凝土施工方案(2篇)混凝土施工方案（一）一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约15万平方米，地下两层，地上二十层。
混凝土施工主要包括基础承台、地下室墙柱、楼板及屋面等部位。
混凝土设计强度等级分别为C30、C35、C40，采用商品混凝土。
二、施工准备1. 材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
骨料：粗骨料选用粒径531.5mm的碎石，细骨料选用中砂。
水：使用符合饮用标准的自来水。
外加剂：根据设计要求选用高效减水剂、缓凝剂等。
2. 机械设备准备混凝土搅拌车：确保运输时间不超过1小时。
混凝土泵车：选用性能稳定的泵车，确保连续浇筑。
振动棒、平板振动器：确保混凝土密实。
养护设备：喷雾器、覆盖材料等。
3. 人员准备组织专业的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
进行技术交底，确保每个工种熟悉操作规程。
4. 现场准备清理施工场地，确保无杂物。
搭设脚手架、安全防护设施。
布置混凝土浇筑路线，确保运输畅通。
三、施工工艺1. 模板工程模板选用钢模板，确保刚度和平整度。
模板安装前进行清理和涂刷脱模剂。
模板支撑体系采用钢管脚手架，确保稳定性。
模板安装完成后进行验收，确保尺寸准确、接缝严密。
2. 钢筋工程钢筋进场后进行复试，确保质量合格。
钢筋加工严格按照设计图纸进行，确保尺寸准确。
钢筋绑扎采用绑扎丝，确保牢固。
钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑浇筑前检查模板、钢筋，确保无松动、位移。
混凝土浇筑采用分层浇筑法，每层厚度不超过50cm。
使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
浇筑过程中及时排除泌水，避免形成冷缝。
4. 混凝土养护浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜，保持湿润。
采用喷雾器进行洒水养护，确保混凝土表面湿润。
养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制水泥、骨料等材料进场后进行复试，确保质量合格。
外加剂选用符合国家标准的产品，确保性能稳定。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案（一）混凝土选用基础混凝土均使用商品混凝土。
（二）基础施工缝的留置及处理1、施工缝的留置根据工程实际特点及甲方对工程进度的要求，经我公司认真研究将地下结构的混凝土浇注按水平施工缝按后浇带四个施工段，垂直位置划分四个阶段：第一阶段：负二层施工缝留置在底板上皮标高300mm剪力墙上。
第二阶段：浇筑负二层施工柱、墙、梁、板，施工缝留置在-5.15m顶板底板上皮。
第三阶段：负一层施工缝留置在底板上皮标高300mm剪力墙上。
第四阶段：分层浇筑地下车库各层混凝土至±0.000。
2、混凝土浇筑前施工缝的处理浇筑混凝土前，在已硬化混凝土表面上清除水泥亮膜和松动石子，充分湿润并冲洗干净。
在浇筑混凝土前，事先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑时加强对施工缝处的细致振捣，使其紧密结合。
（三）混凝土的运输由商品混凝土厂家用罐车运至现场，用混凝土泵车泵送浇筑。
（四）混凝土浇筑要求1、施工准备机具准备及检查：混凝土浇筑前，对振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
如果经常停电，应备一台发电机。
掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。
在浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。
以确保混凝土的浇筑质量。
检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
检查无误后应由项目工程师或工长下达混凝土浇筑令，并经监理签署。
2、浇筑混凝土时应注意的几点在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。
工程混泥土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等业态。
本方案针对本工程的混凝土施工进行详细规划，确保施工质量与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，包括混凝土工、模板工、钢筋工等。
2. 施工材料：确保原材料质量，按照设计要求选择合适的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备：配置混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板、钢筋加工设备等。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌，确保混凝土均匀性，搅拌均匀时间不少于2分钟。
2. 混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑：根据施工图纸和设计要求，进行分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
采用泵车浇筑，确保混凝土密实。
4. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不少于30秒，确保混凝土密实。
5. 模板拆除：根据混凝土强度和模板设计要求，制定模板拆除计划。
拆除时，采用分段、分层的方式进行，确保混凝土结构不受损伤。
6. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保混凝土质量。
3. 混凝土强度检测：采用标准试块进行强度检测，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 施工质量验收：按照相关规范和标准进行质量验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，佩戴安全防护用品。
2. 施工设备安全：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，防止意外事故发生。
4. 环境保护：合理规划施工场地，减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：2周。
砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约12万平方米，包括地下车库、住宅楼及配套设施。
砼工程作为主体结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保砼施工质量，特制定本砼施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的砼施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、水等。
- 对原材料进行检测，确保其质量符合设计要求。
3. 机械设备准备- 配备足够的砼搅拌车、运输车、泵车等机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求。
- 准备相关技术文件，如施工组织设计、施工方案、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 砼搅拌- 按照设计配合比进行砼搅拌，确保搅拌均匀。
- 控制搅拌时间，避免砼过度搅拌或搅拌不足。
2. 砼运输- 采用砼搅拌车运输砼，确保运输过程中的砼质量。
- 避免长时间运输，减少砼的坍落度损失。
3. 砼浇筑- 根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑时间。
- 采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中，及时振捣，确保砼密实。
4. 砼养护- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼湿润。
- 养护时间根据砼强度发展和气候条件确定，一般不少于7天。
5. 砼接缝处理- 对砼接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
- 采用灌浆、粘贴等方式进行接缝处理。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制- 对原材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料进行淘汰，确保砼质量。
2. 施工过程控制- 加强施工过程的质量检查，确保每道工序符合质量要求。
- 对发现的质量问题及时进行处理，防止质量事故的发生。
3. 砼强度控制- 根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度符合标准。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、施工准备（1）技术准备1）配合比的确定混凝土配合比应通过计算和试配确定，对泵送混凝土应进行试泵送；混凝土配合比设计方法应按国家现行的规范和规程执行；混凝土强度应符合国家现行的规范和规程的有关规定。
在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升值、温度及裂缝控制的要求，提出必要的砂、石料和用水的降温、入模温度控制的技术措施。
2）主要材料要求本工程选用强度等级为的普通硅酸盐水泥，碱含量应小于0.6%。
水泥的出厂温度不宜高于60，施工时不得使用高于60的水泥。
骨料采用天然水洗河砂和5~25mm的碎石。
掺合料采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，不得采用高钙粉煤灰。
水泥要求有出厂合格证和复试报告。
严禁使用不合格或过期水泥。
砂宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。
砂石的含泥量按重量计应小于1%，有害物质按重量计应小于或等于1%，有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。
混凝土所用外加剂应与所选用水泥相匹配，以防发生不良反应，并应符合国家有关规范规定，我司采用优质外加剂，经试配后确定掺量。
拌合水应符合国家有关规范的规定。
对于所有不同强度等级和性能要求的砼，都必须先试配，当强度和性能达到规范和设计要求时，方可进行配制生产。
搅拌时间不少于规范要求，并派砼质量员在搅拌点或砼厂对其均匀性、稠度、坍落度进行检测和观察。
为保证混凝土在浇注过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。
2.施工方案编制与技术交底（1）项目技术负责人组织编制混凝土分项工程施工方案，根据施工合同、施工图纸、设计变更、图纸会审记录及施工组织设计对现场施工管理人员进行技术交底，明确设计意图和施工注意要点。
（2）组织相关人员学习相应国家施工及验收规范标准及图集，解决施工中存在的重难点，组织施工员对施工作业班组进行分项工程质量交底和安全交底，明确施工方法、施工方案编制意图及质量检验标准，为现场施工做好准备。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，采用象泵或地泵进行浇筑。
首先进行承台、底板和外墙脖施工，施工缝设置在底板以上400mm，止水钢板止水。
然后再进行地下一层外墙及柱、梁、顶板结构施工。
1.砼施工准备本工程采用商品混凝土，根据招标文件中的要求选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.1技术准备：（1）浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。
联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。
（2）施工缝留置及处理：地下室外墙施工缝留置在底板上皮400mm处、止水钢板止水。
墙、柱的水平施工缝留置在板上皮300mm处；水平结构施工缝按施工段留置，垂直施工缝设置在梁跨中三分之一处。
如遇竖向结构在同位置相应留缝。
止水钢板止水。
2.2机具准备：混凝土大象泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。
由于每段平面面积过大，存在一些运输盲区，为此备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。
2.3人员准备：根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。
混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。
2.4工序交接准备：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。
作完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。
3.混凝土的运输：3.1混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，所有车辆进行编号。
3.2混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。
混凝土施工方案
混凝土施工方案本工程将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商三家，选一备二，保证混凝土连续浇筑。
根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。
本方案将从混凝土搅拌及运输、混凝土浇筑、大体积混凝土、后浇带、地下室防水混凝土防止碱集料反应、现浇混凝土楼板施工裂缝控制、高性能混凝土施工等不同方面进行描述。
一、概况根据工程以上结构特点，平面形状和几何尺寸以及现场具体情况，底板结构混凝土开始施工时计划布置地泵，设4台地泵（HBT80C），塔吊配合负责混凝土浇筑。
拖式混凝土泵周围的通道必须保持通畅，不得停放闲杂车辆和堆放杂物，现场设专人负责指挥疏通，以便使拖式混凝土泵能不间断的得到混凝土供应，保持浇筑连续快捷地进行。
拖式混凝土泵选择好后，再根据所选用拖式混凝土泵的泵送能力和结构平面形状、尺寸，合理的选择和布置混凝土泵管和独立式混凝土布料器。
混凝土泵管的布置要求横平竖直，转弯宜缓，接头严密。
混凝土泵管的布置和固定应保证施工安全和成品保护。
同时应便于管道清洗，故障的排除和维修。
二、混凝土搅拌及运输（一）、为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。
（二）、施工过程中应严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。
（三）、混凝土的运输应根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。
商品混凝土工程施工流程图：三、混凝土浇筑浇筑采用泵送混凝土工艺，个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗辅助入模。
混凝土工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
工程包括住宅、商业、地下车库等部分。
本施工方案针对住宅部分进行编制，包括主体结构、屋面、地下室等。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工内容、施工工艺、材料要求等。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工资源配置等。
3.施工人员：组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：确保施工材料符合设计要求，质量合格。
5.施工设备：准备施工设备，确保设备性能良好。
6.施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺及施工要点1.主体结构施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖、垫层、防水层施工，确保基础质量。
（2）主体结构施工：按照施工顺序，依次进行墙体、柱、梁、板等构件的浇筑、绑扎钢筋、支模、拆除模板等工作。
（3）施工要点：1）钢筋绑扎：严格按照设计要求，保证钢筋间距、锚固长度等符合规范。
2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实、均匀。
3）支模：模板支撑牢固，保证模板稳定性。
4）拆除模板：模板拆除时间、顺序应符合规范要求。
5）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行合理养护。
2.屋面施工（1）屋面防水：按照设计要求，进行屋面防水层施工，确保防水效果。
（2）屋面找平层：按照设计要求，进行屋面找平层施工。
（3）屋面保温层：按照设计要求，进行屋面保温层施工。
（4）屋面面层：按照设计要求，进行屋面面层施工。
（5）施工要点：1）防水层施工：严格按照防水材料性能、施工工艺进行施工。
2）找平层施工：确保找平层平整、坚实。
3）保温层施工：保温材料铺设均匀、牢固。
4）面层施工：确保面层平整、牢固。
3.地下室施工（1）地下室结构施工：按照设计要求，进行地下室墙体、柱、梁、板等构件的浇筑、绑扎钢筋、支模、拆除模板等工作。
（2）地下室防水：按照设计要求，进行地下室防水层施工，确保防水效果。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、砼的供应本工程的现浇梁板砼采用商品混凝土。
搅拌站在砼供应时，根据不同的情况，提供不同的砼，以确保工程的质量。
二、砼的浇筑现场使用自行式泵车完成，所采用的输送泵的输送量为30-50m3/h，具体位置现场确定。
在浇筑砼时，应按由远及近，先墙柱后板的原则，砼不能直接冲入墙、柱的模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让砼下落至浇筑点。
本工程墙、柱的高度均已超过2m，为防止砼的离析，故在浇筑墙、柱的砼时，采用分层浇筑的方法，每次的浇筑高度都不得超过0.5m,浇筑时选用和易性较好的砼,通过现场的调度与安排,对墙、柱砼在终凝前进行下一次和浇筑。
在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，每次的移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动时间控制在20-30秒。
在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5㎝，特别是加强墙、柱接槎处及钢筋较密处振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
当墙、柱和梁的砼强度等级不同时，节点区砼按高强度等级砼施工，分界面应在墙、柱外边500㎜处，并采用快易收口网隔断。
输送泵在开始压送砼闪，必须先压同砼强度等级的水泥砂浆润滑管道。
当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。
当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送，堵管严重时，拆除堵塞部位输送管，排除阻塞物。
对于梁、柱等厚大构件，拆模时间应严格控制，现场砼试块除按规定送试验室外，还应增做几组在现场同条件下养护，用作拆模时砼强度的依据。
三、砼的养护根据本工程的结构特点，楼板采用盖麻袋浇水养护，柱、梁采用喷洒无水养生液挂湿麻袋养护。
楼板养护待砼终凝硬化后进行，养护时保持砼表面湿润，养护时间为14天。
梁、柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握砼的水分蒸发情况，溶液喷洒厚度以2.5㎡/㎏为宜,厚度要求均匀一致。
为达到养护目的，必须加强保护薄膜的完整性，要求不得有损坏破裂，发现破坏时应及时补喷溶液。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、项目概况本项目住宅小区的混凝土施工，总面积约为xxxx平方米。
施工范围包括地下室、地面以及人行道等区域。
施工内容主要包括浇筑混凝土地基、梁柱、板、墙等建筑构件，并按照设计要求进行养护加固。
二、施工准备1.人员组织：合理安排施工人员，包括工程师、技术人员、施工负责人、操作工等，确保施工人员熟练掌握混凝土施工技术。
2.设备准备：悬臂式塔吊、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等必要设备的租赁与购置。
3.材料准备：按照设计要求购置合格的水泥、砂、石、钢筋等原材料，并根据施工计划进行及时调度。
4.施工图纸：编制施工图纸，包括施工工艺流程、施工方案等，确保施工过程中图纸的有效指导。
三、施工工艺1.要求：(1)施工过程中应确保安全生产，遵守相关法律法规，加强施工现场管理，确保工人人身安全。
(2)施工过程中应保持工地的清洁整洁，做好环保工作。
(3)施工过程中，保持质量的一致性，严格按照施工图纸要求进行施工。
2.浇筑混凝土地基：(1)回填坑洞：按设计高程要求进行回填，夯实均匀，以增加地基稳定性。
(2)浇筑混凝土：均匀浇筑混凝土地面，采用振捣机进行振捣，确保地坪的平整度和强度。
(3)养护：浇筑完混凝土地基后，做好养护工作，包括及时覆盖湿布、做好保湿措施，确保地基强度。
3.浇筑混凝土构件：(1)设置模板：根据设计要求设置模板，确保混凝土构件的准确度和尺寸精度。
(2)放置钢筋：按照设计图纸要求，将钢筋放置在模板中，并进行捆扎，确保钢筋与混凝土的粘结强度。
(3)混凝土浇筑：将预制好的混凝土均匀地倒入模板中，使用振动棒进行振捣，排除气泡，增加混凝土的密实性。
(4)养护：浇筑完混凝土构件后，及时进行养护工作，包括湿润保湿、避免外界温度和干燥等不利因素，确保混凝土正常硬化。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，设立施工安全管理人员。
2.所有施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品。
3.施工人员严禁随意穿越正在施工的区域，并严禁乱丢渣土、废弃物等。
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混凝土施工方案建设单位：相城实验中学工程名称：相城实验中学二期工程项目经理：徐峰方案名称：混凝土施工方案方案编号：编制日期：2017年10月昆山市盛新建筑工程有限公司目录一、编制依据 (1)1、施组文件 (1)2、施工图纸 (1)3、主要规范、规程、标准 (1)二、工程概况 (2)1、设计概况 (2)2、各部位混凝土强度等级 (5)三、施工安排 (5)1、混凝土工程质量目标 (5)2、人员组织及劳动力安排 (5)3、混凝土供应方式选择 (6)4、混凝土现场输送、布料方式及机械选择 (7)5、现场安排 (7)四、施工准备 (7)1、技术准备 (8)2、劳动力准备 (8)3、施工机械、机具准备 (9)4、材料准备 (10)5、现场准备 (10)五、主要项目施工方法 (10)1、混凝土运输 (10)2、混凝土现场泵送 (10)3、主要部位混凝土浇筑、振捣 (11)4、混凝土养护 (13)5、混凝土现场检验及试块制作 (13)六、质量要求 (14)1、主控项目 (14)2、一般项目 (14)七、其它施工管理措施 (15)1、混凝土施工作业过程控制程序 (15)2、混凝土控制措施 (16)3、季节性施工措施 (18)4、成品保护措施 (18)5、降低施工成本措施 (18)6、安全防护措施 (19)7、文明施工措施 (19)附件1：混凝土技术要求 (21)附图1：结构施工阶段施工现场平面布置图 ......................................... 错误!未定义书签。
相城实验中学二期工程混凝土施工方案一、编制依据1、施组文件《相城实验中学二期工程施工组织设计》。
2、施工图纸3、主要规范、规程、标准二、工程概况1、设计概况拟建工程位于苏州市相城区。
根据现场总平面图该项目位于春申湖路北侧，玉成路西侧，主要设计概况如下：建筑概况结构概况：2、各部位混凝土强度等级混凝土强度等级表三、施工安排1、混凝土工程质量目标各检验批验收合格率100％，质量合格。
2、人员组织及劳动力安排本工程项目部配备专职混凝土工长进行管理。
混凝土工程施工由其下属专业施工班组进行。
混凝土管理体系如下图示：项目经理：徐峰负责协调各方关系。
执行经理：蔡荣旺对防水工程进度与质量负责。
技术负责人：苏红兰负责组织召开质量会议，检查方案、交底落实情况，组织人员检查验收，监督并指导各组员的工作情况。
安全负责人：刘祖应负责组织进行现场各类安全检查，召开安全会议，督导落实各项安全事宜。
施工员：孙玉蓉负责技术交底、现场施工的检查、现场技术问题的指导。
施工员：徐云海权负责工程的开展、具体落实工作。
质检：蔡琴具体负责防水工程的质检工作；各种物资材料的检查工作；做好各项检查记录及报验、验收的工作。
材料：腾启明具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。
安全：刘祖应负责各种施工机械、设备的施工和管理工作；负责安全工作及各种成品的保护工作；负责现场的场容及卫生工作。
3、混凝土供应方式选择本工程选用商品砼。
商品混凝土供应商选择时，综合考虑供货能力、混凝土运输时间、交通及混凝土本身质量等因素，确定苏州立方混凝土有限公司为本工程商砼供应厂家。
4、混凝土现场输送、布料方式及机械选择5.1、混凝土运输本工程混凝土采用商品混凝土，由于本工程位于苏州相城区春申湖西路与御窑路交界处，交通便利，为保证混凝土连续浇筑，混凝土浇筑前，应提前和相关部门沟通，在现场外两侧道路及大门周边划定限制停车区域，并和城管、交通部门协商，确定行车路线。
5.2、混凝土现场泵送根据本工程实际情况，本工程结构施工阶段混凝土利用移动式汽车泵进行浇筑，汽车泵无法进行施工的部位采用车载泵搭设泵管至浇筑部位进行施工。
5.3、混凝土泵送机械布置本工程现场临时留置一条临时道路，所用混凝土汽车泵布置均设置在此道路上。
5、现场安排在混凝土泵送区建立混凝土检验区，并在现场大门进门处建立试验室，由试验员负责对混凝土进行进场检验及试块制作；本工程混凝土常规、见证试验委托苏州相城区建设工程检测中心负责进行。
试验室设备明细表四、施工准备1、技术准备1.1、由项目主任工程师组织工长、作业队技术质检人员等熟悉图纸、施组，学习相关的规范、标准，并进行《混凝土施工方案》方案交底；1.2、依据本方案，结合工程实际特点，制定切实可行的技术交底，定期组织技术交底会，重点难点部位应进行现场交底。
混凝土工程技术交底计划如下：1.3、每次混凝土浇筑前，由施工员组织，针对施工部位的具体情况，对工人进行现场技术交底，重点难点部位浇筑时，技术、质检人员必须现场指导。
1.4、人员培训为保证从管理人员到现场操作人员对方案和交底的贯彻，以及最大限度的集思广益，分部位分阶段的组织人员培训，使每一步施工都有计划、有措施。
项目部培训计划如下表所示：培训计划2、劳动力准备本工程配备3个以上混凝土施工班组，每个班组人员配备如下：3、施工机械、机具准备3.1、垂直运输机械根据现场实际情况结合本工程结构形式，作业面和作业层材料运输以两台泰州腾达QTZ40型塔吊运输为主，详见现场平面布置图。
3.2、混凝土施工机械混凝土泵送机械采用46m-52m移动汽车输送泵直接布料以满足现场混凝土泵送和浇筑的需要。
3.3、小型施工机械、机具小型机具（小型机械）明细表4、材料准备4.1、本工程选用商品砼，在签订混凝土供销合同时，根据设计对混凝土的要求，结合国家现行有关规范，同时签订技术合同中，对混凝土提出明确的技术质量要求，详见附件1《相城实验中学二期工程-商品混凝土技术要求混凝土技术要求》。
4.2、施工材料准备5、现场准备5.1、砼浇筑前作好施工机具准备，所有机具在浇筑前均应进行检查，同时配备专门修理人员随时检修；5.2、砼浇筑期间，保证水、电照明不中断，应事先准备充足，以免出现意外的施工缝；5.3、砼施工阶段要掌握天气的变化情况。
特别是雨天，在浇筑过程中准备好塑料布，以保证砼浇筑的顺利进行；5.4、每次混凝土施工时，厂家必须保证有一名技术生产协调员在现场负责协调，解决随时可能出现的问题，以确保混凝土达到合同约定的要求，保证混凝土连续供应。
五、主要项目施工方法1、混凝土运输本工程全部采用商品混凝土，搅拌站至工地现场控制在30分钟以内。
混凝土运输全部采用混凝土罐车运至施工现场。
2、混凝土现场泵送混凝土泵送机械采用46m-52m移动汽车输送泵直接布料混凝土以满足现场混凝土泵送和浇筑的需要。
浇筑时采用汽车泵直接将混凝土输送至浇筑部位。
遇到移动汽车泵无法浇筑部位时，在车库边坡周围使用地泵进行现场混凝土泵送和浇筑。
3、主要部位混凝土浇筑、振捣3.1、垫层在地基基槽交验合格后，方可进行基础垫层混凝土的浇筑。
基础垫层采用现场搅拌的混土进行浇筑。
在浇筑过程中要按标高线拉线检查，所浇的混凝土垫层标高应准确。
可采用平板式振捣器或压辊进行振捣或碾压，使混凝土密实、平整。
3.2、筏板采用有52m臂长的混凝土输送泵车及地泵输送混凝土进行浇筑，汽车泵无法达到的部位用塔吊吊至浇筑部位施工。
3.2.1、筏板根据先远后近的原则，由距砼泵车较远处向靠近泵车处退浇。
3.2.2、施工程序：布料→振实→平整→压实→压光3.2.3、浇筑时，布料及震捣配合工作非常关键，振捣手应选派经验较丰富的技工担当，在浇筑前应进行技术交底，交待布料厚度及振捣要求等。
振捣要确保密实，振捣棒的插振3.2.4、在浇筑承台时若，承台的厚度较高时，可分两层振捣，振捣手应根据不同位置和深度来进行插振，跟着砼的流动方向进行振捣。
3.2.5、混凝土的坍落度控制：基础混凝土的坍落度应控制在到达工地时为100～140㎜，运输途中的坍落度损耗由商砼有限公司根据环境温度变化情况以及运输距离的远近进行控制。
3.3、梁、板混凝土浇筑3.3.1、由于本工程为框架剪力墙结构，为保证浇筑时模板不跑位，要求顶板浇筑时，先整体浇筑，再按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3.3.2、浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，梁底及梁帮部位注意振实。
3.3.3、浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣完后用3m杠尺刮平，长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3.3.4、混凝土浇筑时，利用实现拉好的标高控制线，进行标高控制。
为防止墙体出现栏根问题，在墙体根部应进行二次压光、找平。
3.4、楼梯混凝土浇筑与振捣楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振踏步板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平；混凝土浇筑、振捣时，应注意楼梯埋件。
3.6、施工缝留置及处理3.6.1、施工缝留设位置A、地下室外墙施工缝本工程地下室外墙水平施工缝留置在筏板基础上返500mm处，竖向施工缝按照膨胀加强带和沉降后浇带位置进行留置。
B、顶板、梁施工缝C、楼梯施工缝本工程楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3处。
3.6.2、施工缝部位处理施工缝处须待已浇筑砼强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应对施工缝进行如下处理：A、水平施工缝应剔除施工缝表面的砂浆软弱层，露出石子；竖向项施工缝剔除松动的石子、松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。
B、将施工缝处的残渣等清理干净，调整施工缝钢筋并将钢筋表面的灰浆、油污等杂物清理干净。
C、将清理过的混凝土接槎面用水冲洗干净，表面润湿无积水；D、待混凝土接槎面无明杂物方可开始浇筑；E、竖向结构浇筑混凝土前，应先浇筑3～5cm与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆（搅拌无石子）或1：2水泥砂浆，防止出现烂根；水平施工缝浇筑前，先在施工缝部位抹1：2水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。
4、混凝土养护4.1、混凝土养护一般要求4.1.1、养护用水：本工程混凝土养护一律采用市政饮用水；4.1.2、养护方式：采取浇水方式进行养护，顶板采用浇水并覆盖塑料布保湿进行养护；4.1.3、养护时间:混凝土浇筑完毕12h内，天气炎热时，应提前进行养护，以保证混凝土表面湿润。
普通混凝土养护时间≥7天，抗渗混凝土≥14天。
4.1.4、浇水次数以保持混凝土结构表面湿润为准（具体浇水次数要求详见技术交底）。
5、混凝土现场检验及试块制作5.1、保证取样的代表性，每组试块所用的拌合物必须从同一泵车运送的混凝土取出，且必须在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样。
5.2、取样及试块的留置应符合下面规定：5.2.1、标准养护试块A、同一混凝土强度等级、同一配合比混凝土，每100m3作为一个取样单位，每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组3块，尺寸150×150×100mm）；B、当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样为一个取样单位，取样不得少于一组；5.2.2、现场同条件养护试块的留置除留置上述的组数以外，还应按下列规定同条件养护试块作为现场模板拆除依据：水平结构每层每段各留置两组（作为顶板拆模依据），每组三块；常温季节竖向构件无需留置拆模试块，拆模时经试拆不缺棱掉角即可。