取样长度
成品取样规定
山东祥通胶带有限公司
各种输送带成品取样规定
抄送：生产部、总工、技术部、质检部、输送带、PVC车间
一：取样原则
同一品种输送带（同一品种输送带是指同一种用途，同一种覆盖胶强度级，及同一种带芯材料的输送带）产品每月超过3000米时，以不多于3000米为一批，从每批中抽取样品进行检验，但超过1万米以上允许每周取样一次。
备注：1、执行标准 << HG/T2410-92>>,
2、属试制或试产的产品,可少于此规定。
二：取样长度
1、普通钢丝绳输送带，一般难燃钢丝绳输送带，防撕裂钢丝绳输送带
（1）规格小于或等于ST1000：取0.45米，
（2）规格大于ST1000且小于ST2000：取0.7米，
(3)规格大于或等ST2000：取1米。
2、阻燃钢丝绳输送带：取1米。
3、PVC、PVG输送带取样0.5米，同时每一个班次需下样0.03米长做塑化度试验。
4、普通、耐热、耐寒、耐高温、耐烧灼分层带：取0.5米（包括普棉、EP\NN）。
三:样件送验
1）正常生产带子由生产部根据以上要求及生产计划提出，试制试产的带子由技术部提出，均由生产车间按要求切取样件送试验室，并填写送验单，填写内容包括：送验编号、送验日期、产品名称、产品规格、硫化条件、钢丝绳直径及生产厂家、生产日期、取样位置、送样数量、外观情况、取样负责人姓名，测试项目如有特殊要求应注明。
2）试验室在收到送样件后一般应在4天内提交测试报告，（有老化要求可按老化条件顺延）。
质检部
2011年5月31日。
钢筋实验取样长度标准
钢筋实验取样长度标准钢筋实验取样（拉拔、冷弯、焊接）长度标准:(一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
各种原材送检取样标准
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，50～60cm长；
弯曲3支，约40cm长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。（以下同）
电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支；
长度：40-50cm。
冲击试验用试样：10×10×55mm或5×10×55mm（板厚小于10mm）带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。
输送流体用无缝钢管
GB/T8163-1999
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取
原材拉伸：每批纵向取长500mm钢条2支，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。
弯曲或压扁：当D≤22mm，每批取2支长约800mm全管弯曲；当D＞22mm，取长40mm钢圈2个压扁。
结构用无缝钢管
GB8162-1999
应从每批接头中随机截取。
工艺检验(6支):
3支原材,3支接头。
现场检验(3支)：
3支接头。
长度取50～60cm。
做工艺检验时，应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
角钢等各类
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每60t为一批，不足此数也按一批计。
钢筋取样标准最新规范
钢筋取样标准最新规范一、取样原则1. 取样应遵循随机性原则，确保样品的代表性。
2. 取样过程中应避免任何可能影响钢筋性能的外部因素。
二、取样批次1. 钢筋应按照生产批次进行取样，每个批次的钢筋数量不超过60吨。
2. 若钢筋生产过程中有显著变化，应重新划分批次并取样。
三、取样数量1. 对于直径小于或等于25mm的钢筋，每个批次至少取样3根。
2. 对于直径大于25mm的钢筋，每个批次至少取样5根。
四、取样长度1. 钢筋取样长度应不小于500mm。
2. 取样长度应保证足够的长度进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
五、取样位置1. 取样位置应尽量避开钢筋的两端，以减少端部可能存在的缺陷影响。
2. 取样位置应均匀分布在钢筋的长度上。
六、取样方法1. 取样时，应使用专用的钢筋切割机进行切割，避免使用锤击等可能损伤钢筋的方法。
2. 切割后的钢筋样品应平整、无明显毛刺。
七、样品标记1. 每个样品都应有清晰的标记，包括生产批次号、取样日期、样品编号等。
2. 标记应使用不易脱落的油漆或标签。
八、样品保存1. 取样后的钢筋样品应在干燥、通风的环境中保存，避免受潮或腐蚀。
2. 样品保存期限应符合相关标准要求。
九、测试项目1. 钢筋样品应进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
2. 必要时，还应进行化学成分分析、金相组织检查等。
十、测试标准1. 所有测试应按照国家或行业标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
十一、测试结果1. 测试结果应详细记录，并与样品标记相对应。
2. 若测试结果不符合标准要求，应重新取样并测试。
十二、记录与报告1. 所有取样、测试过程和结果都应有完整的记录，并形成正式的测试报告。
2. 测试报告应包括样品信息、测试方法、测试结果及结论等。
结束语钢筋取样标准的制定和执行对于确保建筑工程质量至关重要。
严格遵守上述规范，可以有效提高钢筋材料的可靠性，为建筑工程的安全提供坚实的保障。
粗糙度知识摘要
粗糙度知识摘要一、英国泰勒TR120粗糙度仪工作原理测针垂直于表面横移，测针便随着表面微观几何形状的变化作垂直运动，压电传感器把测针位移的信号转换成电信号，通过滤波，计算出表面粗糙度参数值。
测针的尺寸和形状是影响获取表面轮廓信息是否真实的首要因素。
二、粗糙度评定参数及数值1、取样长度L取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。
一般情况下当Ra＞0.1～2.0µm时，取样长度为0.8µm。
2、评定长度Ln由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。
（一般取的5个取样长度，且其测量长度不能低于评定长度，这样才能提供足够的数据量进行分析。
）3、轮廓中线（也有叫曲线平均线）M轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。
4、国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
4.1、表面粗糙度常用高度参数:4.1.1 Ra--轮廓算术平均偏差：在取样长度L内，轮廓偏离平均线的绝对值的算术平均值。
R a的图形解释Ra的局限性：不同特性的表面可能产生相同的Ra值。
4.1.2 Rz--粗糙度最大峰-谷高度：平均峰谷高度，是指每一个取样长度内粗糙度轮廓的最大轮廓峰顶高度与最大谷底深度之和，通常取5个取样长度范围内的平均值；R z的图形解释局限性当考虑摩擦和磨损特性时，由于表面的相互作用集中在此，因此峰是重要的。
峰的存在使得零件尺寸的测量受到磨损而不可靠，因为磨损去除了应包括在原始测量中的峰。
谷对于润滑油的保持是重要的。
然而破裂传播和侵蚀从谷开始。
不能保证测量会包括极端的表面。
因此，如果一个表面被重新测量偶数次以上，那么表面的一点不同部分可能引起结果的变化。
4.1.3 Rp--原始最大的轮廓峰高：在取样长度内，在平均线以上的轮廓的最大高度,通常取5个取样长度范围内的平均值。
钢筋取样方法及数量
钢筋取样方法及数量
钢筋取样是钢筋工程中的一项重要工作,目的是保证钢筋产品的质量和性能。
取样方法及数量应根据具体情况来确定,下面我们将详细介绍一下。
一、取样方法
1. 取样位置和方法
钢筋取样应放置在钢筋的几何中心位置,并根据钢筋的直径、长度和用途来确定取样的大小。
通常情况下,钢筋的取样直径为25mm,长度为50-100mm。
取样方法可以采用拉钩法或割钩法,其中拉钩法适用于直径较小的钢筋,割钩法则适
用于直径较大的钢筋。
2. 取样数量
取样数量应根据钢筋的使用情况、钢筋的直径和长度、产品的质量要求等因素来确定。
通常情况下,取样数量应达到钢筋的1/3以上,以保证钢筋产品的质量和性能。
在实际应用中,取样数量应根据具体情况进行调整,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。
二、取样注意事项
1. 取样时应遵循标准化操作程序,确保取样位置和方法的准确性。
2. 取样后应进行充分的干燥和储存,以保证取样的精度和产品的质量。
3. 在实际应用中,取样应注意避免受到机械损伤和化学成分的变化,以保证取样的精度和产品的质量。
4. 取样后应对取样部位进行充分的保护,避免受到外界环境的影响。
钢筋取样是钢筋工程中的重要环节,取样方法及数量应根据具体情况来确定,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。
水稳取芯长度评定标准
水稳取芯长度评定标准
一、取样方法：
1.取样位置选择：应选择代表性好的位置进行取样，如应避免选择有明显裂缝、面层脱皮、杂物混杂等情况的地方。
2.取样工具选择：应选用合适的取样工具，如取芯器、岩石钻孔等工具。
3.取样过程：取样时应垂直插入地面并以合适的力度进行取样，避免过度力度导致取样长度不准确。
二、取样长度要求：
1. 无显著结构变化的地层：对于无显著结构变化的地层，取样长度应包括完整的地层特征，以保证取样结果的准确性。
一般情况下，取样长度应达到30 cm以上。
2. 有显著结构变化的地层：对于有显著结构变化的地层，取样长度应包括变化前后的地层特征，以便进行比较分析。
一般情况下，取样长度应达到50 cm以上。
3. 灌浆岩石：对于灌浆岩石，由于其特殊性，取样长度应达到50 cm以上，以确保取样结果的可靠性。
三、取样标准：
1.取样长度误差：在实际取样中，由于各种原因，可能会产生一定的误差。
一般情况下，取样长度的误差应控制在±5%以内。
2.取样数目：为了提高取样结果的可靠性，应根据实际情况选择适当的取样数目，一般应取两到三个样品进行分析比较。
3.取样记录：在取样过程中应及时记录取样的位置、长度以及其他必要的信息，以便后续的分析研究。
总之，水稳取芯长度评定标准是为了确保取样结果的准确性和可靠性而制定的。
通过合理的取样方法、适当的取样长度要求以及严格的取样标准，可以获得准确且代表性好的取样结果，为后续的分析和评估提供可靠的依据。
钢筋试验取样长度标准
钢筋实验取样长度标准（一）热轧钢筋、组批规则160 吨为一批。
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过、取样方法2。
拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm—试样长度式中：L—弯曲试验的弯心直径；按下表取用—钢筋公称直径ad)HRB335HRB400HRB500Ⅰ级钢筋牌号(强度等级)HPB235(公称直径(mm)8 ～206 ～2528 ～506 ～2528 ～506 ～2528～50弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a去掉后再切取。
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm低碳钢热轧圆盘条) (二、组批规则160 吨以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过为一批。
、取样方法：2500mm 。
拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长200mm 。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长去掉后再切取。
在切取试样时，应将端头的500mm冷拔低碳钢丝三()1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5 吨为一批任选三盘检验。
、取样方法2从每盘上任一端截去不少于500mm 后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm ，反复弯曲试样长200mm 。
(四) 冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm ，冷弯试样长200mm 。
2、对成捆供应的550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm ，冷弯试样长250mm 。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定[ 根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋重量偏差取样长度及数量
钢筋重量偏差取样长度及数量1.引言1.1 概述钢筋在建筑工程中起着重要的作用，其重量偏差在工程施工中是一个重要的问题。
钢筋重量偏差可能会对结构的稳定性和承载能力造成影响，因此需要进行合理的取样来评估其偏差程度。
本文主要讨论钢筋重量偏差的取样长度及数量的问题。
在实际工程中，钢筋的重量偏差可以通过取样来进行评估，以便在施工过程中对其进行控制。
在本文中，我们将首先介绍钢筋重量偏差的定义和影响因素。
钢筋的重量偏差可能受到多种因素的影响，如材料的质量、生产过程中的误差和存储条件等。
了解这些影响因素对于合理确定取样长度至关重要。
其次，我们将讨论取样长度对钢筋重量偏差的影响。
通过更长的取样长度，可以更全面地反映钢筋的重量情况，但同时也会增加取样的难度和成本。
因此，我们需要综合考量取样长度的选择。
在文章的后半部分，我们将探讨钢筋重量偏差取样的数量问题。
确定合理的取样数量是保证评估结果准确性的重要步骤。
我们将介绍确定取样数量的方法，并分析取样数量对重量偏差的精确度的影响。
最后，我们将总结本文的主要内容，并提出建议。
针对钢筋重量偏差取样长度，我们将根据不同情况给出合理的取样长度建议，并评估其对重量偏差的控制效果。
对于取样数量，我们将根据精确度要求提出合理的取样数量建议，并评估其对重量偏差的精确度影响。
通过本文的研究和分析，我们可以为钢筋重量偏差的取样长度及数量提供一定的指导，从而在工程施工中更好地掌控钢筋的重量偏差问题。
1.2文章结构文章结构部分可以介绍整篇文章的组织方式和主要内容安排，以帮助读者更好地理解文章的结构和阅读顺序。
文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：在本文的文章结构部分，将按照以下顺序介绍钢筋重量偏差取样长度及数量的相关内容。
首先，在引言部分，将对本文的概述、文章结构和目的进行说明。
接着，在正文部分，将分为两个主要部分进行阐述，分别是钢筋重量偏差取样长度和取样数量。
在钢筋重量偏差取样长度部分，将首先定义钢筋重量偏差，并分析其影响因素。
钢筋实验取样长度标准
钢筋实验取样长度标准（一）热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60 吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm 。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中： L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号 (强度等级 )HPB235( Ⅰ级 )HRB335HRB400HRB500公称直径 (mm)8 ～ 206 ～2528 ～506 ～2528 ～506 ～ 2528～ 50弯心直径 d1a3a4a4a5a6a7a在切取试样时，应将钢筋端头的 500mm 去掉后再切取。
(二) 低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60 吨为一批。
2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 。
在切取试样时，应将端头的 500mm 去掉后再切取。
(三) 冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径 5 吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于 500mm 后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长 500mm ，反复弯曲试样长 200mm 。
(四) 冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去 500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长 500mm ，冷弯试样长 200mm 。
2、对成捆供应的 550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长 500mm ，冷弯试样长 250mm 。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [ 根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
机械制图1. 表面结构参数的意义、标注及示例
表面结构参数的意义、标注及示例A．表面结构参数的意义及标注1. 取样长度和评定长度1）取样长度（lr）用于判别被评定轮廓不规则特征的一段基准线长度。
截取的长度不同，测出的数值不同。
以表面粗糙度为例，选择的取样长度过小，所包含的峰谷可能过少，这样就不能确切地反映该表面的粗糙度。
因此。
在通常情况下，所选取的取样长度，一定要包含五个以上的峰、谷，否则应选择较大的一级数值。
在标注取样长度时，取样长度后应有一斜线“/”，之后是表面结构参数代号，最后是数值。
例如：-0.8/Rz 6.3，如图A-1。
图A-1 取样长度的标注2）评定长度（ln）用于判别被评定轮廓所必需的一段长度。
以表面粗糙度为例，零件加工表面的粗糙度不一定均匀一致，若按相同的取样长度lr依次测量几段，所得粗糙度数值不尽一致，有时差别甚至很大。
为了充分合理反映加工表面的粗糙度，在测量时必须选取一段能反映这种特性的最小长度，它可能包括一个或几个取样长度，这个长度就是评定长度。
标准规定，粗糙度参数Ra的默认评定长度ln由5个取样长度lr构成：ln=5×lr。
粗糙度参数的取样长度见表A-1。
表A-1 测量Ra值的取样长度（GB/T10610-2009）Ra/μm 粗糙度取样长度lr/mm 粗糙度评定长度ln/mm （0.006）＜Ra≤0.020.08 0.40.02＜Ra≤0.10.25 1.250.1＜Ra≤20.8 42＜Ra≤10 2.5 12.510＜Ra≤808 40默认的评定长度，不需要在参数代号后作出标记。
换句话说，参数代号后未给出取样长度的个数时，即默认为一个评定长度等于5个取样长度。
若不存在默认的评定长度时，参数代号后应标注取样长度的个数，如Ra3、Rz1(要求评定长度分别为3个取样长度和1个取样长度)，见图A-2。
图A-2 标注取样长度的个数2. 极限值判断规则的标注极限值的判断规则是指在完工零件表面上测出实测值后，如何与给定值比较，以判断其是否合格的规则。
送检规范
送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。
分别说明取样长度,评定长度,行程,量程的定义
分别说明取样长度,评定长度,行程,量程的定义取样长度是指抽取的样本的长度，它影响着取样的完整性和准确性，也就是说，取样长度越长，取样的准确性越高。
评定长度是指确定样本体积或尺寸时所采用的尺寸。
它可以是一个定量的值，也可以是一个比值，或者是一个定性评价，例如，在电子工程中，常常用比例尺来衡量零件的大小，或者用精度来衡量零件的精确度。
行程是指拉动一个控制机构时所涉及的总距离，比如，行程限位开关是指控制机构拉动时所涉及的总距离，一般会设置两次限位。
量程是指测量装置的可测量范围，它受到传感器的灵敏度和可测量范围的限制，量程一般按照传感器的灵敏度不同而分为低量程、中量程和高量程。
取样长度、评定长度、行程和量程是指在测量时常用的量度单位，它们在实际测量中都起着至关重要的作用，因此对其有一个清晰的认识是很有必要的。
取样长度是指抽取的样本的长度，它是影响取样精度的重要因素，取样长度越长，取样的准确性就越高。
评定长度是指确定样本体积或尺寸时所采用的尺寸，它可以是一个定量的值，也可以是一个比值，或者是一个定性评价。
行程是指拉动一个控制机构时所涉及的总距离，它可以通过行程限位开关来进行测量，一般会设置两次限位。
量程是指测量装置的可测量范围，它受到传感器的灵敏度和可测量范围的限制，通常会按照传感器的灵敏度不同而分为低量程、中量程和高量程。
取样长度、评定长度、行程和量程的定义对于确定测量结果的准确性至关重要，因此，在测量过程中，无论是取样长度还是评定长度，都应该按照一定的标准来确定，以确保测量结果的准确性。
另外，在进行行程测量时，必须严格控制控制机构的行程，以确保测量结果的精度。
此外，在测量装置的设计时，还必须考虑量程的因素，以确保测量装置具有足够高的精度，并能够满足测量要求。
另外，应根据实际情况谨慎选择传感器的灵敏度，以确保测量装置的有效使用。
总之，取样长度、评定长度、行程和量程是测量时常用的量度单位，他们起着至关重要的作用，因此，要想获得更准确的测量结果，就必须正确理解和使用这些量度单位。
钢筋机械连接取样长度
钢筋机械连接取样长度1. 引言嘿，朋友们！今天咱们来聊聊一个听起来挺专业，但其实没那么复杂的话题——钢筋机械连接取样长度。
可能很多人一听这名字，就觉得这是一堆死板的技术术语，甚至有点“天书”的意思，但其实它关系着建筑工程的质量和安全。
说白了，就是怎么把那些钢筋好好地连接起来，让我们的房子稳稳当当的。
别担心，接下来我会用最简单的方式把这个话题说清楚。
2. 钢筋机械连接的基本概念2.1 什么是钢筋机械连接？好啦，首先我们得搞清楚，什么是钢筋机械连接？简单来说，就是把两根钢筋通过机械的方法连接起来，这样可以提高它们之间的承载力。
想象一下，你在搭积木，咱们的钢筋就像是那些积木块，只有搭得稳，才能建起高楼大厦。
而钢筋连接就好比把这些积木用胶水或者钉子牢牢固定住，不让它们晃动。
这种连接方式，速度快、效率高，更重要的是，能保证连接处的强度。
2.2 取样长度的意义接下来，我们来说说“取样长度”。
这个长度的选择可不是随便来的，而是根据一些标准和规范来的。
它影响着连接的质量和钢筋的整体性能。
如果取样长度不够，那就好比你拿着一根细细的橡皮筋去拉一个重物，结果不出所料，橡皮筋肯定撑不住的。
这就是为什么在施工时，取样长度不能马虎，得认真对待。
3. 如何确定取样长度3.1 规范与标准那我们该如何确定这个取样长度呢？首先，咱们得了解一些相关的规范和标准。
国家和行业都有一些明确的规定，像《混凝土结构设计规范》之类的文件。
里面详细说明了不同直径钢筋的取样长度，真是应有尽有，简直是“万千宠爱于一身”。
如果你搞不清楚，可以找个工程师帮忙咨询，他们可是这方面的专家，跟他们聊聊，保证让你豁然开朗。
3.2 实际操作中的注意事项当然，光看标准还不够，实际操作中也得注意几个小细节。
比如说，在进行取样时，得确保连接处的清洁，千万别让灰尘、油污影响到连接的效果。
你想啊，脏兮兮的地方怎么能连接得牢？这就好比你吃饭之前没洗手，吃的可不香。
而且，取样时的温度、湿度也会影响到连接效果，所以一定要留心这些因素，尽量做到万无一失。
取样管的重要参数
取样管的重要参数
1.取样管的长度：取样管的长度决定了采样点的位置和采样量的大小。
在采样过程中，如果取样管长度过短，可能会导致采样点不准确或者采样量不足；如果取样管长度过长，则会增加采样难度和操作复杂度。
2. 取样管的直径：取样管的直径决定了采样流量和采样速度。
一般来说，取样管的直径越大，采样流量越大，采样速度越快，但是也会增加采样误差和操作难度。
3. 取样管的材料：取样管的材料直接影响采样的质量和准确性。
一般来说，取样管应该选用与被采样物相容的材料，如不锈钢、玻璃、聚酰胺等。
4. 取样管的装置方式：取样管的装置方式决定了采样过程的精度和效率。
常见的取样管装置方式包括手动装置、自动装置、定时装置、传感器装置等。
5. 取样管的清洗方式：取样管的清洗方式直接影响采样的准确性和可重复性。
在采样前后，需要对取样管进行彻底的清洗和消毒，以避免污染和误差。
综上所述，取样管的重要参数包括长度、直径、材料、装置方式和清洗方式等，这些参数在采样过程中都需要严格控制和管理，以确保采样的质量和准确性。
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取样长度的名词解释
取样长度的名词解释导言取样长度是指在统计学中用来描述样本数量的一个概念。
它是统计分析的基础，对于合理评估总体参数具有重要意义。
本文将详细解释取样长度的含义及其在统计学中的应用。
一、什么是取样长度取样长度是指用于从总体中选取样本的样本数量。
在统计学中，为了对总体进行估计，我们一般采用抽样的方式获取一部分样本。
取样长度决定了所选取的样本数量，从而决定了我们对于总体特征的推断准确性。
二、取样长度的重要性取样长度在统计学中具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1.抽样误差控制：取样长度的大小直接影响抽样误差的控制。
较大的取样长度有助于减小抽样误差，更准确地反映总体的特征，提高统计推断的精确度。
2.统计推断的可靠性：取样长度足够大，能够保证样本具有足够的代表性。
在做统计推断时，我们希望通过样本得到总体参数的估计值，具有一定的可靠性。
取样长度的合理设定可降低抽样偏差，提高推断的可靠性。
3.经济效益的考虑：取样长度既不能过小，又不能过大。
合适的取样长度可以减少抽样调查的成本，提高研究的效率。
如果取样长度过小，则无法代表总体特征，得到的统计推断可能不可靠；如果取样长度过大，则会增加调查所需的资源投入，导致成本过高。
三、取样长度的确定方法在实际应用中，确定合适的取样长度是一个关键问题。
下面介绍几种常见的取样长度确定方法：1.经验公式：经验公式是一种常用的初步估计取样长度的方法。
它将总体标准差、期望误差和置信水平等因素考虑在内，简化取样长度的计算。
2.前期调查：在进行正式调查之前，进行一次或多次前期调查可以帮助确定更准确的取样长度。
通过前期调查收集样本数据，估计总体变异性，进而确定适当的取样长度。
3.模拟方法：模拟方法是一种基于模型构建的取样长度确定方法。
通过构建总体分布模型，并进行大量模拟试验，观察不同取样长度的效果，找到最优的取样长度。
四、取样长度的应用案例取样长度作为统计学的重要概念，在各个领域都有广泛应用。
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1.术语及定义
(3) 取样长度l(新标准中用lr)：
用于判别被评定轮廓的不规则特征的x轴向上的长度，它在数值上与轮廓滤波器 c的标志波长相等。
评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。
应与表面粗糙度的大小相适应。
规定取样长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙测量结果的影响，一般在一个取样长度内应包含５个以上的波峰和波谷。
表面越粗糙，取样长度就越大。
(4) 评定长度ln(新标准中用ln)：
用于判别被评定轮廓的x轴方向上的长度。
为了全面、充分地反映被测表面的特性，在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。
评定长度可包括一个或多个取样长度。
表面不均匀的表面，宜选用较长的评定长度。
通常评定长度一般按5个取样长度来确定。
中线
l l l l
l
ln
取样长度l和评定长度ln
≥0.008~0.02>0.02~0.1>0.1~2.0>2.0~10.0>10.0~80.0
Ra/μm Rz/μm lr/mm ln/mm ≥0.025~0.10>0.10~0.50>0.50~10.0>10.0~50.0>50.0~320.0
0.080.250.802.508.0
0.41.254.012.540.0
常用取样长度及评定长度
亚表面缺陷按照抛光加工过程和缺陷形貌可分为2 类: (1) 抛光点，即在抛光过程中形成的非常细小的分散凹点; (2) 抛光划痕,通常是由较大的抛光粉颗粒在工件表面滚动而形成的“香蕉形”凹坑，宽度为1～3μm ,长度不等。