广西五建中都减少模板缺陷QC发布

四、现状调查
2008年8月10日，在中都·澳海蓝湾工程12#、13#、15#楼地下室顶板支模后，本QC小组成员 对地下室的梁、柱、墙模板接缝处进行了模板质量检查，并对接缝的不合格点及其存在的缺陷 进行了分类统计，结果如下：
模板接缝陷调查统计表
检查项目 模板接缝缺陷
检查点数 180
制表人：梁锋
存在缺陷点数 30
缺陷程度 均为一般缺陷
不合格率（%） 16.6
制表日期：2008年8月10日
频数(处)
累计频率（%）
N=30
30
27
C类
24
B类 A类
21
79.9%
86.6%
93.3%
100 90 80 70
18
60
15
14 46.6%
50
12
10
40
9
30
6
20
3
2
2
2
10
0
0
接缝不严密 加固不牢 模板错位 截面变形 轴线偏位
（二）、要因确认
序号 末端原因 确认方法
确认情况
1
岗位责任制 度不落实
调查分析
岗位责任制不落实，奖罚不分明。一次性验收 合格的施工队没有奖励。对提出整改没有如期 完成甚至拒绝整改的施工队没有进行处罚。
2
工人缺乏技 能培训
调查分析
操作工人都是来自劳务公司，对模板的搭设都 有技术基础，班前还要进行技术交底。
• 中都·澳海蓝湾工程12#、13#、15#楼项目位于南宁市江南区石柱岭一路3号，该工程地下一层， 地上三栋住宅楼，总建筑面积38619.7㎡。其中，12#楼19层，建筑面积12326.3㎡；13#楼19层， 建筑面积8207.8㎡；15#楼19层，建筑面积18085.6㎡。结构类型为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结 构。
二、QC小组概况
小组名称 课题名称 成立时间 小组类型 活动次数 活动时间
2008年8月 现场型 6
中都·澳海蓝湾项目模板施工QC小组 减少模板接缝缺陷
注册登记号
五Q-2008-018
小组人数
6人
受TQC教育时间
48学时
2008年8月～2008年12月
姓 名 性别 文化程度 职 务
职 称 小组职务
对工人进行
行详细的模板支撑
3
未按技术 交底施工
严格技术交 底，掌握技 术要领并按
模板安装的各项工艺 都要达到技术交底的
施工工艺技术交底。 李兴
2、严格要求工人
斌
按技术交底的支撑 莫雪
2008年 11月1日
现场
八、对策实施
实施一：岗位责任制度不落实的要因 1、2008年9月1日，对操作工人、管理人员一起进行岗位责任制度学习，明确操作程序、职
责。 2、将岗位职责打印成文，让操作工人、管理人员可以自己经常学习。 3、明确奖罚细则：项目经理、项目副经理、施工员、质检员、队长和工人，由QC组长每周
进行考核检查，每出现一次不执行制度的情况，处罚100元，上一级责任人相应处罚50 元。
实施二：允许偏差控制不严的要因
模板安装各工序的搭设要求量化后对工人进行培训学习，合格率高于90%，且每 一层模板安装只允许出现五处不合格，出现超过以上要求者，返工费用由操作工人和 队组共同承担，主管工长承担相应处罚，并通报批评。
组内分工
蒙胜益 男
大专 项目副经理 工程师
组长
负责活动全面管理
梁锋 男
大专 技术负责人 助 工
副组长
技术指导制订对策及执笔
李芳军 男
大专
总工长
助工
组员
对策实施
黄程展 男
大专
工长
助工
组员
检查核验
李兴斌 男
大专
工长
助工
组员
现状调查
莫雪芳 女
大专
资料员
助工
组员
资料整理
三、选题理由
1、公司给中都·澳海蓝湾工程12#、13#、15#楼项目确定的质量目标为：确保3栋楼主体获南 宁市“结构杯”，有1栋楼争创广西区优质工程。
7
未按技术交 底施工
现场调查
经检查5次，工人未能按交底内容施工。
调查人 蒙胜益
梁锋 李芳军 莫雪芳 黄程展 梁锋 李兴斌
是否 要因
是
否 否 否 是 否 是
经小组人员调查分析，确认出主要原因为：
1、岗位责任制度不落实
主
要
原
2、允许偏差控制不严
因
3、
序 号
4、模板安装时，应符合下列要求：
1）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧
2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、气焊灼孔。
3）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。
4）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；
九、效果检查
效果一
2008年12月26日，本QC小组成员对中都·澳海蓝湾工程12#、13#、15#楼主体结构的模板接缝处 进行了质量检查，结果如下：
结论：由影响因素排列图可以看出，模板接缝不严密和加固不牢这2大因素在A区，占总缺陷数的 79.9%，是造成模板接缝质量不合格的主要因素。
五、确定目标及可行性分析
（一）、目标值 无重大缺陷，一般缺陷率由16.6%降低到10%以下
（二）、目标值的可行性分析 1、从影响因素排列图可以看出，模板接缝不严密和加固不牢这2项缺陷占总缺陷数的79.9%。如果消 除了这2项缺陷，则缺陷率可由16.6%降低到3.3%，就可以达到目标值。 2、本QC小组成员均具有大专以上学历、助工以上职称，其中小组组长具有大专学历和工程师职称。 小组成员均有5年以上施工经验，其中4人有从事类似工程施工的经验，具有较高的业务水平。且大家 责任心强，质量意识高，工作态度严谨，具有较强的施工组织能力，相信经过努力可以实现目标。 3、中都·澳海蓝湾工程12#、13#、15#楼劳务队组人员与我公司有着多年合作经验，相互之间比较了 解，劳务工人技术比较熟练。
实施三：未按技术交底施工的要因 每层模板安装前组织操作工人，针对该层模板的特点进行技术交底，并要求交底人员与
被交底人员签字，不懂之处及时提问，小组人员进行解答。搭设注意事项如下： 1、模板连接 模板的平面和侧面的角绝对是清角90°，没有一点圆角，所拼的缝才能严密，才能保证
模板平整度。 2、模板固定 1）横围檩用φ48×3.5mm钢管，放于竖围檩外侧，外侧加槽形华司再用对拉螺栓把墙板
允许偏差 控制不严
对管理人员 及操作工人 进行方案及 技术规范的 培训学习
不允许超过施工方案 及技术规范要求的情 况出现，
性培训，发放模板
安装的工艺卡。并 李芳
要求施工队组自检， 军
不合格的要返工处 黄程
理。
展
2、项目部加强针
2008年 10月20
日
现场
对性的检查力度，
专人复核、验收
1、对操作工人进
要因
对策
目标
措
施
负责 人
完成时 间
地点
1
岗位责任 制度不落
实
对操进任管行制作理岗度工人位学人员责习、按考按行行岗核制处奖位奖度罚励责罚执，。任分行做制明，得度，一好进凡律的行不进进
1、人人知道岗位 责任。 2、建立考核制度 。
蒙胜 益 梁 锋
2008年 9月5日
现场
1、对管理人员及
操作人员进行针对
2
3
力矩扳手不 合格
现场调查
工人使用的扳手都经过检查，是合格的。
4
进场材料没 有检验
现场调查
进场的钢管扣件，已按要求进行取样送检，都 合格。模板都是新板。
5
允许偏差控 制不严
调查分析
模板在安装完后经检查3次，偏差都大于施工 方案及技术规范的要求
6
方案没有针 对性，可操 作性
调查分析
施工方案已经公司主管部门审核，总工审批， 监理批准。具有针对性，可操作性。
3、模板上下口处理
1）外墙、电梯井、框架柱和上面没有楼板的墙的模板下口必须要盖过下面混凝土面 10mm。支模时混凝土的上口贴20mm*5mm海绵胶带以防漏浆，海绵胶带粘贴时比浇混 凝土面高出3mm，以防止垃圾吹到模板夹缝里。
2）在楼层标高向下63mm处，浇注混凝土之前，必须预埋锥螺母和螺栓，以便支下一层 模板时，下口可以用螺栓拧在预埋的锥螺母内拉紧，保证墙体接口平整度。等这层混凝土浇 筑完毕，模板拆除后，锥螺母取出来重复使用。
的模板整体拉住。在同一水平面上的围檩钢管，无论阴角和阳角必须要用扣件连接成整体， 并且扣件必须拧紧。
2）外墙板内墙板均采用φ12mm螺栓，必须放到外低内高，内边要比外边高8～10mm。对拉螺栓外 套黑铁电线管作为限位，外边再套塑料管和帽套。塑料管是为了保证里面的电线管可以重复 使用，帽套是为了防止塑料管两端漏浆而影响混凝土色面。为保证质量围檩不弯曲，竖方向 对拉螺栓间距不得大于500mm。螺栓两端必须用平垫和弹簧垫片，以保证螺母不松动。 2000mm高的墙体垂直度控制在3mm以内。
结论：经过上述分析，我们小组一致认为完全有能力实现目标，完成课题。
（一）、原因分析 2008年8月20日针对存在的问题项目QC小组召开了原因分析会。得出导致产生模板接缝不严
密和加固不牢缺陷的末端原因有：岗位责任制不落实、工人缺乏技能培训、交底不清等7个末端因 素。绘制出的关联分析图如下
关 联 分 析 图
板接缝缺陷减少了，连其它的一些质量问题也随之减少了（详见以下效果图），工程的质量有了较 大的提高，获得了业主和监理的好评。
十、巩固措施
➢ 1、制定定期召开质量会议制度，将措施制度化，确保今后继续实施。 ➢ 2、制定有较强针对性的书面交底，同时加强现场交底力度。 ➢ 3、质量检查及时有效，且覆盖面为100%。 ➢ 4、施工时在保证安全的前提下，采用新技术、新工艺，来提高施工质量。 ➢ 5、继续保持和提高操作工人的质量意识和技术水平。 ➢ 6、提议公司生产部门将本次QC活动总结出来的一些施工方法和措施补充进我公司的作业指