中央空调施工技术方案 2
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案施工组织设计目录总述第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:施工目标及现场组织机构第四章:施工部署第五章:施工准备第六章:施工计划6.1施工进度计划6.2劳动力计划6.3机具使用计划6.4主要施工材料计划第七章:施工方案第八章:安装工程应注意事项第九章:材料采购内控措施第十章:工程质量保证措施第十一章:安全生产保证措施安装、调试施工组织设计总述空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分,在国民经济中占有重要的地位。
制冷设备长期安全经济运行,安装质量是一个很重要的方面.我公司不仅依托优良产品的优势,更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。
为了提高系统施工管理水平,科学地安排施工程序,在保证质量的基础上,缩短工期,加快工程进度,特编制此方案。
明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施,并以最佳的施工班子,精心组织、科学管理采取有效的技术措施,进一步完善落实质量保证体系。
我们对该项工程建设单位明确承诺,以优良的工程质量,最科学的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,环境保护,全面完成此项工程任务。
第一章:编制依据1。
1国家及地方现行有关图集、规范、标准.1。
2设计空调施工图(依据设计院空调图纸)1.3国家现行有关法规1。
4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明第二章:工程概况2。
1工程概况:********************楼,框架结构,共三层。
该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统,系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。
甲方提供理想工作面后工期为两周,工程质量必须符合国家质量验评标准。
2。
1。
1工程名称:***********************2。
1。
2建设单位:***************************2.1.3设计单位:区设计院2.1。
4建筑面积:2860㎡2.2工程量简列如下:空气处理机组3台、风机盘管78台、电热空气幕10台、各类通风机11台;风管安装473。
空调改造工程施工技术方案
标题:空调改造工程施工技术方案一、工程概述本项目为XX公司办公大楼中央空调改造工程,位于XX市中心区域。
大楼共XX层,建筑面积约为XX平方米。
本次改造工程主要包括:更换空调主机、风机盘管、新风系统等设备,并对管道系统进行改造和优化。
二、工程目标1. 确保工程质量达到国家标准,满足甲方需求。
2. 确保施工安全,避免安全事故的发生。
3. 确保施工进度,按时完成工程。
三、施工技术方案1. 设备安装(1)空调主机安装:采用螺杆式空调主机,安装在屋顶平台上。
安装前,需对屋顶平台进行清理、验收,确保平台承载能力满足设备安装要求。
安装过程中,要注意主机与管道的连接,确保连接严密,防止泄露。
(2)风机盘管安装:风机盘管安装在各个办公区域,安装前需对室内进行清理、验收。
安装过程中,要注意风机盘管与管道的连接,确保连接严密,防止泄露。
(3)新风系统安装:新风系统安装在屋顶平台上,安装前需对屋顶平台进行清理、验收。
安装过程中,要注意新风系统与管道的连接,确保连接严密,防止泄露。
2. 管道改造(1)水管改造:对原有水管进行拆除,重新布置水管走向。
改造过程中,要注意管道的布局合理性,避免管道交叉、杂乱。
水管安装完毕后,进行试压,确保管道系统无泄露。
(2)风管改造:对原有风管进行拆除,重新制作风管。
改造过程中,要注意风管的布局合理性,避免风管交叉、杂乱。
风管安装完毕后,进行风压测试,确保风管系统无泄露。
3. 系统调试(1)单机调试:对每个空调设备进行单机调试,检查设备运行是否正常,各项参数是否达到设计要求。
(2)系统联合调试:对整个空调系统进行联合调试,检查系统运行是否正常,各项参数是否达到设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工人员配备:根据工程需求,组织专业施工队伍,确保施工人员具备相关资质和经验。
2. 施工进度安排:制定详细的施工计划,明确各阶段施工任务和完成时间。
3. 质量管理:加强质量监督,严格执行国家标准和甲方要求。
高科技中央空调施工方案
高科技中央空调施工方案一、施工部署本次高科技中央空调施工工程将按照项目特点,确保工期、质量、安全、环保等各个方面的要求得到充分满足。
我们将充分利用现有技术资源,进行周密的施工部署,确保工程顺利进行。
二、施工组织机构我们将设立项目经理部,负责全面管理和协调施工工作。
项目经理部下设技术部、质量部、安全部、环保部等部门,各部门将分工合作,确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案和技术措施本次施工将采用先进的中央空调施工技术,包括管道预制、吊装、安装、保温等工艺流程。
我们将根据现场实际情况,制定详细的施工方案和技术措施,确保施工质量和进度。
四、质量保证体系和措施我们将建立完善的质量保证体系,制定严格的质量管理措施,包括原材料检验、过程质量控制、成品检验等环节,确保施工质量符合国家和行业标准。
五、施工进度计划和工期保证我们将根据合同要求和现场实际情况,制定合理的施工进度计划,并严格按照计划执行。
同时,我们将采取有效措施,确保工期目标的顺利实现。
六、冬雨季施工措施针对可能出现的冬雨季施工情况,我们将制定相应的施工措施,包括加强施工现场的排水、防潮、保温等措施,确保施工质量和安全。
七、安全生产保证措施我们将严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,制定详细的安全生产保证措施,包括安全教育培训、安全检查、应急预案等,确保施工过程的安全稳定。
八、环境保护措施我们将注重环境保护工作,采取有效的环保措施,减少施工对周边环境的影响。
同时,我们将积极推广环保型材料和工艺,为建设绿色工程贡献力量。
以上是本次高科技中央空调施工方案的简要介绍。
我们将以高度的责任心和敬业精神,全力以赴完成施工任务,为客户提供优质、高效的服务。
中央空调项目主要施工方法及技术要求
中央空调项目主要施工方法及技术要求一. 安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、墙上打洞焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设室内固定及接口、室外机吊架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收二. 安装要点及技术要求1.打洞及处理核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。
管线过墙洞,采用电锤打孔。
若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出2 0 mm管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞, 不得将套管作为管道的支撑。
2.室内机的安装步骤:决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机3 .冷媒配管1)步骤:支架制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温2)原则冷媒配管严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清理;二是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试验。
3)替换氮气的方法根据三菱电机的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时轻微压(3-5 kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
4)冷媒管封盖冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
5)冷媒管吹净冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
家用中央空调施工方案
家用中央空调施工方案家用中央空调施工方案一、施工前准备工作:1.确定中央空调的品牌、型号和数量,根据客户需求确定合适的规模和配置。
2.测量空调系统的设计面积、天花板高度、进风口和出风口的位置、管道走线等。
3.确认电源线路是否满足空调系统的需求,如果不满足,需要进行电源线路改造。
4.准备所需的工具和材料,例如扳手、电钻、螺丝刀、管道、管件等。
二、施工步骤:1.安装室内机:根据设计图纸确定室内机的安装位置,用螺丝固定在墙上或吊顶上,并连接电源线。
2.安装室外机:根据设计图纸确定室外机的安装位置,确保通风良好,用支架将室外机安装在墙上或平台上,并将电源线连接至室外机。
3.安装风管:根据设计图纸确定风管的走线,使用扳手和管夹固定风管,保证风管的连接紧密。
4.连接冷媒管:根据设计图纸确定冷媒管的走线,使用扳手和管夹连接冷媒管,确保连接口密封。
5.安装送风口和回风口:根据设计图纸确定送风口和回风口的位置,使用螺丝固定在墙上或吊顶上。
6.接通电源:将室内机和室外机的电源线连接至电源插座,确保电源线接线正确、接地良好。
7.调试系统:连接好所有管道和电线后,进行系统调试,确保中央空调的正常运行。
8.室内机和室外机的维护:在施工完成后,告知客户中央空调的使用方法和维护注意事项,定期进行清洁和维护,保持中央空调的良好运行状态。
三、施工注意事项:1.在施工过程中,要保持施工现场整洁,严禁乱扔垃圾和破坏周围环境。
2.施工人员应具备专业的中央空调安装技术,遵守相关施工规范和安全操作规程。
3.施工前应对所需工具和材料进行检查,确保施工顺利进行。
4.施工现场应设置安全警示标志,确保工作区域的安全。
5.施工完工后,要及时清理施工现场,将工具和材料归位整理。
6.施工结束后,向客户提供中央空调的使用说明和售后服务保障。
以上是家用中央空调施工的一般方案,具体施工步骤和注意事项可能会因不同的项目和具体情况而有所不同,但总体的流程是类似的。
中央空调施工方案
中央空调施工方案1. 引言中央空调是一种集中供冷和供热的系统,广泛应用于商业建筑、办公楼、工厂和住宅等环境中。
本文将详细介绍中央空调施工方案的各个环节和步骤,以确保施工过程的高效和质量。
2. 施工准备在开始中央空调的施工之前,需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤:2.1 确定设计要求施工前需与业主或设计方确认中央空调的设计要求,包括使用环境、制冷剂种类、冷暖负荷计算等信息。
这些信息将直接影响中央空调系统的设计和施工。
2.2 选取合适的设备和材料根据设计要求,选择合适的中央空调设备和材料。
这些设备和材料应符合国家标准,并具有耐用、高效、低噪音等特点。
2.3 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间安排、施工队伍组织、施工顺序等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率,并确保工期的顺利完成。
3. 中央空调系统组成中央空调系统由多个组成部分组成,主要包括制冷机组、冷却塔、冷冻水系统、送风系统和控制系统等。
以下将详细介绍各个组成部分的功能和施工要点:3.1 制冷机组制冷机组是中央空调系统的核心部分,负责制冷剂的循环和供冷。
在施工过程中,需要注意以下几点:•安装制冷机组时,应确保充足的通风和排水条件;•制冷机组之间应保留足够的间距,以便于维护和保养;•安装制冷机组时,要保持水平,防止震动和噪音。
3.2 冷却塔冷却塔用于冷却制冷剂,使其重新循环。
在冷却塔的施工过程中,需要注意以下几点:•冷却塔的安装位置应选择在室外或通风良好的地方;•安装冷却塔时,应确保其与制冷机组之间的管道连接正确,并密封良好;•冷却塔的维护和保养应定期进行,以确保其正常运行。
3.3 冷冻水系统冷冻水系统负责制冷剂的运输和分配。
在冷冻水系统的施工过程中,需要注意以下几点:•需要合理布置冷冻水系统的管道,以确保冷却剂的流动畅通;•冷冻水系统的安装位置应方便检修和维护;•冷冻水系统的管道焊接应符合相应的技术标准。
3.4 送风系统送风系统用于将冷空气或暖空气送入室内。
中央空调施工方案范本
中央空调施工方案范本一、方案概述中央空调是大型建筑物中常用的制冷、供暖系统,为保证其正常运行和高效工作,施工方案应当严谨,科学合理。
本文将介绍中央空调施工方案的范本,包括施工流程、设备选型、安装要求等内容,旨在提供一套标准化的参考方案。
二、施工流程1.前期准备施工前需要对建筑物进行详细的测量和评估,确定中央空调系统的布置位置和管路走向。
同时,准备好所需的施工设备和材料。
2.设备安装根据设计方案,安装中央空调主机、冷却塔、风管、末端风口等设备,并确保设备之间的连接紧密可靠。
3.管路布置根据建筑结构和空调需求,设计并安装空调系统的供冷供暖管路,在布置过程中注意管道的保温和隔音措施。
4.电气连接对中央空调系统的电气设备进行安装和连接,确保电气线路的安全可靠,合理布线。
5.系统调试完成设备安装和管路连接后,对中央空调系统进行调试,检查各设备运行情况,调整参数,确保系统正常运行。
三、设备选型在施工方案中,需要根据建筑物的面积、使用需求等因素,选择适合的中央空调设备。
通常包括空调主机、冷却塔、风管系统等,应确保设备的品质可靠、性能稳定。
四、安装要求在施工过程中,应严格按照国家标准和相关规范要求进行安装,确保施工质量。
特别需留意安装环境的清洁、通风等方面,不影响设备的使用寿命和效率。
五、验收与保养施工完成后,应进行系统的验收工作,确保中央空调系统达到设计要求。
同时,制定相应的保养计划,定期维护设备,延长空调系统的使用寿命。
以上就是中央空调施工方案范本的详细内容,希望能对施工工作有所帮助,确保中央空调系统运行平稳高效。
中央空调安装施工方案
中央空调系统施工组织方案提出单位:技术部监督单位:质量管理部审批:一、工程概况该工程建筑面积m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装;本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程;二、施工方案的选择在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择;制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果;根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:1分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程:测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程:测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接包括风机盘管——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求;2风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道;3风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内;4风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁;5风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合通风与空调工程施工及验收规范第37页之规定;6现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面;7风管支、吊架的施工应符合下列规定:①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆;②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固;③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定;④支吊架的型式应符合设计规定;当设计无规定时,应按下列规定执行;I靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架;II靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定;⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁;吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接;螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接;⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管;8风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀;可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整;9支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上;10风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m;②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个;③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求;11法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内;12法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等;②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等;③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等;④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等;⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;13风管的调节装置多叶阀、蝶阀、插板阀等,应安装在便于操作的部位;14防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入;15各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固;16安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲;水管及部件的安装在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法;比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定;钢管螺纹连接与管螺纹加工:一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些;管螺纹加工:从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油;钢管焊接:要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格;管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平;管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种;前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm;所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵;管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm;全长在25mm以上时,横向弯曲允许偏差小于25mm;多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m;支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道;防腐和保温1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥;2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂;3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷;4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温;5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷;三、施工进度计划的编制1、编制依据:(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;(2)业主具体要求;(3)行业标准、规范及定额;(4)技术设计及说明等;2、编制原则:(1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;(2)全盘规划系统连贯,责任落实;(3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;(4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;(5)我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行;3、编制方法:应用现代工程建设的流水施工作业技术;根据本公司多个工程施工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建四、常用的施工机具为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了工程质量;通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择;安装施工机具序号设备名称数量单位1 电焊机台2 手电钻把3 电锤台4 剪板机台5 折弯机台6 车床台7 板手套8 板牙台9 咬口机台10 切割机台11 冲击钻台12 带丝机套13 砂轮机台14 角向磨光机台15 铝合金切割机台16 铆接钳把五、质量与安全措施通风空调工程在施工中,除遵照通风空调功程施工验收规范及建筑工程安全操作规程所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施;1、质量方面①对管道制作和管道连接方法,保证风管系统严密性,减少系统漏风量;②避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果;③不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防止降低风管抗腐蚀能力;④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的整体进度;⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施;2、安全方面根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度;在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生;根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守建筑安装工人安全操作规程;施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:①1进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品;②2距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀;如无安全设施必须带好安全带;③3从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业;④4高空作业所用的工具放入工具袋套内,不准上下抛掷传递物体;⑤5梯子不得缺挡,不得垫高使用;使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施;⑥6设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火;⑦7设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内;⑧8操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件;咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm;⑨9从事矿渣棉,玻璃纤维棉毡等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧;⑩10聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。
中央空调工程施工施工技术方案
中央空调工程施工施工技术方案一、通风空调风系统 ㈠施工程序(根据本工程现场场地的具体情况,由现场施工人员提供风管加工明细表,根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法,即将标准风管及部件在加工预制车间加工,再运至现场进行组合安装的方法。
具体操作程序如下:㈡主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固:非保温风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm ,其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施。
风管及配件制作,钢板厚度小于或等于 1.2mm 可采用咬接的形式。
风管制作咬口:所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口(见下图a );圆形风管均采用立咬口(见下图b );一般风管可采用按扣式咬口(见下图c )或单平咬口(见下图d );风管封头采用转角咬口(见下图e )。
a 联合角咬口b 立咬口c 按扣式咬口d 单平咬口2、风管安装⑴风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定,明装风管采用内膨胀螺丝固定,暗装风管采用外(或内)膨胀螺丝固定;⑵水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求:e 转角咬口保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m;垂直安装风管:不保温风管间距不超过4m。
保温风管间距不超过3m;但每根风管的固定件不应少于二个;⑶风管支、吊、托架的用料:其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作;而吊架的托铁采用角钢或槽钢,吊杆采用圆钢;包箍采用扁钢制作;所用角钢均要求比风管的法兰大一号,圆钢一般采用φ10mm 圆钢;⑷风管支、吊、托架的制作依据:风管支、吊、托架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》及国标T607的制作规定和要求;⑸风管支、吊、托架的制作:a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正,矫正的方法有热矫和冷矫两种,一般小型钢材采用冷矫正,而大型钢材则须加热到900℃左右进行热矫正;b、切断钢材或钢材打孔,必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气—乙炔割刀切割、吹孔,包箍的圆弧应与风管圆弧一致。
空调工程安装施工方案
空调工程安装施工方案一、项目概况本施工方案是公司安装一套中央空调工程,包括空调主机、送风管道、冷却水系统、控制系统等。
该空调工程面积为2000平方米,主要用于办公区域。
本方案将详细说明该空调工程的施工过程和具体安装要求。
二、施工准备1.召集施工队伍并进行培训,确保施工人员熟悉所需操作流程和安全注意事项。
2.准备施工所需的机械设备、工具和材料,包括吊装设备、焊接设备、电动工具、电线电缆、管道等。
3.确保施工区域周边环境安全,防止施工过程中的意外事故。
三、施工过程1.安装空调主机:根据设计方案,在指定地点安装空调主机。
使用起重设备将主机吊装到指定位置,并进行固定和连接管道。
2.铺设送风管道:根据空调系统布局图,在天花板或地下进行送风管道的铺设。
需要注意管道连接的密封性和稳固性,确保送风畅通。
3.架设冷却水系统:搭建冷却水系统的管道,连接冷却水主机、水泵和冷却塔。
对水管进行防锈处理,并确保水流畅通。
4.安装控制系统:安装空调控制系统,包括温度传感器、控制器和面板。
确保控制系统的准确性和稳定性。
5.进行系统调试:安装完成后,进行系统调试和检测。
包括空调设备运行状况测试、温度和湿度控制测试,以及运行噪音的检测。
6.进行维护和保养:施工结束后,对空调设备进行定期的维护和保养,包括清洁过滤器、检查冷却水系统和电气连接等。
四、施工安全注意事项1.施工前必须熟悉施工安全规范,遵守相关规定,佩戴好个人防护用品。
2.安装过程中严禁吸烟或使用明火,防止引发火灾事故。
3.使用起重设备时,必须保证设备的稳定和操作的安全,严禁超载操作。
4.施工现场必须保持整洁,避免杂物堆积和阻碍施工的安全通道。
5.使用电动工具时,注意使用安全,确保电路的接地良好,防止触电事故。
6.在高空作业时,必须使用安全带和其他必要的安全装置,确保操作人员的安全。
五、质量控制1.制定相应的质量验收标准,确保安装过程和成果符合相关规范和要求。
2.指派专人负责质量检查和验收,确保所有工程质量得到有效控制。
中央空调施工方案
中央空调施工方案中央空调施工方案一、施工内容1. 安装空调主机空调主机是中央空调系统的核心设备,其安装位置需根据实际情况进行确定。
主要任务包括确定主机的布置位置,连接冷凝水管及电源线,进行启动调试。
2. 安装送风管道及吊顶该工作主要包括布置送风管道,确定送风口位置,安装吊顶,确保送风气流均匀分布。
3. 安装冷却水系统冷却水系统是中央空调系统的供冷介质,其安装工作主要包括选择冷却水系统的供水系统和排水系统,连接冷却水管道及附件,进行密封测试。
4. 安装控制系统控制系统是中央空调的核心部分,其安装工作主要包括布线,连接控制设备,进行调试,确保中央空调系统的正常运行。
二、施工流程1. 制定施工方案根据项目需求及现场情况,确定中央空调的布置和各项工作任务,并制定详细的施工方案,包括工作内容、施工流程、时间安排等。
2. 准备施工材料及设备根据施工方案,准备所需要的施工材料和设备,包括空调主机、送风管道、冷却水系统的管道及附件、控制设备等。
3. 安装空调主机按照施工方案,安装空调主机,连接冷凝水管及电源线,进行启动调试。
4. 安装送风管道及吊顶根据施工方案,布置送风管道,确定送风口位置,安装吊顶,确保送风气流均匀分布。
5. 安装冷却水系统根据施工方案,选择冷却水系统的供水系统和排水系统,连接冷却水管道及附件,进行密封测试。
6. 安装控制系统按照施工方案,布线,连接控制设备,进行调试,确保中央空调系统的正常运行。
7. 系统调试及验收完成施工后,对中央空调系统进行调试,测试其运行情况,并进行验收。
三、施工要求1. 施工过程中需严格遵守相关的安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2. 施工现场需保持整洁,设备及材料应摆放整齐,不得乱堆乱放。
3. 施工期间需保证施工进度,按照施工方案的时间安排进行工作。
4. 施工人员需具备相关的技术资质,具备施工经验,能够熟练操作所使用的材料和设备。
5. 进行电气和水管安装时,需按照相关的规范和要求进行施工,确保安装质量符合要求。
中央空调施工组织方案(全文完整版)
中央空调施工组织方案(全文完整版)【范本1】中央空调施工组织方案一、项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围二、施工组织机构2.1 项目总负责人2.2 项目经理2.3 相关部门及负责人三、施工准备工作3.1 施工前准备3.2 材料采购准备3.3 设备及施工工具准备四、施工流程4.1 设计审核和图纸校对4.2 材料验收和仓库管理4.3 施工现场布置4.4 安装主机及风管4.5 安装末端设备4.6 系统调试与试运行4.7 空调主机调试和运行4.8 施工竣工验收五、施工安全措施5.1 安全责任分工5.2 施工现场安全防护5.3 施工人员安全培训5.4 应急管理措施六、质量控制6.1 施工过程质量控制6.2 现场质量验收标准6.3 问题整改和质量追踪七、工期计划7.1 项目工期安排7.2 里程碑节点控制7.3 进度跟踪与调整八、费用和成本控制8.1 施工费用估算8.2 采购成本控制8.3 资源利用与成本管控九、施工项目风险分析9.1 主要风险因素9.2 风险评估与应对措施9.3 风险监控和管理附件:1. 项目图纸及设计文件2. 施工材料清单3. 施工进度计划表4. 施工现场安全管理制度5. 质量验收记录表6. 费用支出明细法律名词及注释:1. 施工总承包:指由总承包人与业主签订的,总承包人负责组织、管理工程设计、设备采购、施工等项目的合同。
2. 工期保证金:指承包人在合同约定的期限内如期完工的担保金。
3. 施工准备阶段:指施工正式开始前,进行施工前的各项准备工作的阶段。
4. 主机:指中央空调系统中的集中处理空气的设备。
5. 末端设备:指中央空调系统中的风口、风阀等设备。
【范本2】中央空调施工组织方案一、项目概述1.1 项目简介1.2 项目目标与要求1.3 项目范围和规模二、施工组织机构2.1 项目总负责人及职责2.2 施工组织架构图2.3 相关部门及负责人三、施工准备工作3.1 前期准备工作3.2 施工技术准备3.3 材料与设备准备四、施工流程4.1 方案审批与设计校对4.2 材料采购与仓库管理4.3 施工工艺与工序安排4.4 主机与风管安装4.5 末端设备与控制系统安装4.6 空调系统调试与试运行4.7 正式运行与验收五、施工安全措施5.1 安全目标与责任分工5.2 施工现场安全管理5.3 施工人员安全教育与培训5.4 应急预案与事故处理六、质量控制6.1 施工质量目标与标准6.2 施工过程质量控制6.3 施工质量验收与记录七、工期计划7.1 主要工作节点与工期安排7.2 进度控制与调整7.3 工程节点验收与里程碑评估八、费用与成本控制8.1 施工费用估算和预算8.2 采购成本管控8.3 资源利用与成本分析九、施工项目风险管理9.1 风险识别与评估9.2 风险应对与管理9.3 风险监控与预防附件:1. 工程设计图纸及文件2. 施工材料清单3. 施工进度计划表4. 施工安全管理制度5. 质量验收记录表6. 费用支出明细表法律名词及注释:1. 施工总承包:指建设工程中,由施工总承包人完成全部或部分施工范围并承担相应质量、安全、工期和经济目标的合同。
大型中央空调工程施工方案
一、工程概况本项目为大型中央空调工程,位于我国某城市,总建筑面积约为100,000平方米。
工程内容包括中央空调水系统、风系统、电气控制系统以及设备的安装、调试等。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 成立项目经理部,负责工程的整体协调和管理。
2. 设立施工技术组,负责施工过程中的技术指导和质量控制。
3. 设立材料采购组,负责材料采购、验收和管理工作。
4. 设立安全监督组,负责施工现场的安全管理工作。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 水系统施工阶段:2个月3. 风系统施工阶段:2个月4. 电气控制系统施工阶段:1个月5. 设备安装及调试阶段:1个月6. 工程验收阶段:1个月总计:8个月四、施工方法及工艺流程1. 水系统施工(1)管道铺设:采用预制管道,按设计要求进行铺设,确保管道平直、牢固。
(2)阀门安装:选用符合国家标准的阀门,安装时注意方向和高度,确保阀门开启灵活。
(3)水泵安装:按照设计要求,安装水泵,确保水泵运行平稳、无振动。
(4)管道保温:采用岩棉板进行管道保温,确保保温效果良好。
2. 风系统施工(1)风管制作:按照设计要求,制作风管,确保风管尺寸准确、接口严密。
(2)风管安装:采用吊装、支架固定等方法进行风管安装,确保风管安装牢固、水平。
(3)风口、阀门安装:选用符合国家标准的风口、阀门,安装时注意方向和高度,确保风口、阀门开启灵活。
3. 电气控制系统施工(1)电气设备安装:按照设计要求,安装电气设备,确保设备安装牢固、接线正确。
(2)控制系统调试:对控制系统进行调试,确保系统运行稳定、可靠。
4. 设备安装及调试(1)设备安装:按照设计要求,安装设备,确保设备安装牢固、位置准确。
(2)设备调试:对设备进行调试,确保设备运行稳定、性能良好。
五、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关施工技能。
2. 严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
中央空调工程安装施工组织方案
中央空调工程安装施工组织方案一、工程概况中央空调工程安装施工是指对建筑物内部进行中央空调系统的安装和调试。
其施工内容主要包括对中央空调设备、风管系统、水系统、电气系统的安装和调试等工作。
中央空调工程的施工组织方案是确保工程质量和工期的重要措施,对于工程顺利进行、质量保证和安全生产具有重要意义。
二、施工任务1. 中央空调工程安装施工的具体任务包括:(1)中央空调设备的安装和调试;(2)风管系统的安装和调试;(3)水系统的安装和调试;(4)电气系统的安装和调试;(5)整体调试和验收。
三、施工组织机构及职责1. 施工部门机构(1)总控制室:对施工现场进行全面监控,协调各部门工作,保障工程安全、质量和进度;(2)施工管理部:负责施工计划的制定、施工过程的监督和管理;(3)技术中心:负责施工技术员的培训和技术支持,制定施工技术方案和标准;(4)质量检测部:负责施工现场的质量检测,保证工程质量;(5)安全保障部:负责施工现场的安全管理和安全培训。
四、施工组织计划1. 项目施工计划根据工程的实际情况,制定详细的施工计划,包括施工任务、施工过程控制、施工进度计划等,以保证施工任务有序进行。
2. 施工过程控制对施工过程中的关键节点进行控制,确保工程按时按质完成。
3. 施工进度计划制定详细的施工进度计划,对施工任务进行分解,明确各项工作的执行时间、执行顺序、执行责任人员等。
并不断跟踪和控制施工进度,确保工程按计划完成。
五、施工技术方案1. 中央空调设备安装及调试技术方案(1)设备安装方案:根据设备的特点和要求,制定设备安装方案,并安排专业技术人员进行安装。
(2)设备调试方案:对设备进行详细的调试方案,包括调试步骤、参数设置、检测方法等,确保设备正常运行。
2. 风管系统安装及调试技术方案(1)风管系统安装方案:根据设计要求和现场情况,制定风管系统的安装方案,并安排专业施工人员进行安装。
(2)风管系统调试方案:根据设计规范和要求,进行风管系统的调试工作,确保系统正常运行。
中央空调的安装标准和施工
中央空调安装标准和施工方案
一、安装准备
在进行中央空调安装前,需要进行充分的准备工作,包括:
1. 对安装现场进行实地勘测,了解现场情况,确定安装位置和布局;
2. 根据设备型号和规格,准备相应的安装材料和工具;
3. 对安装人员进行技术交底,明确安装要求和操作规范。
二、设备定位
在安装中央空调时,需要合理确定设备的安装位置,考虑以下因素:1. 室内外机的位置:根据房间结构和布局,合理安排室内外机的位置,确保气流循环畅通;
2. 安全性:保证设备安装稳固,不会发生倾斜或倒塌等情况;
3. 维护方便:考虑设备维护和检修的便利性,留出足够的空间。
三、管道安装
中央空调的管道安装是关键环节,需遵循以下标准:
1. 按照图纸要求,确保管道的走向、布局合理;
2. 根据不同的管道材料和规格,采用合适的连接方式和管件;
3. 确保管道的支撑和固定措施牢固可靠;
4. 管道安装应遵循安全、美观、实用的原则。
四、保温施工
在中央空调的管道和设备上需要进行保温施工,以减少能量损失和防止结露现象,应遵循以下标准:
1. 根据不同的管道和设备要求,选择合适的保温材料;
2. 按照规定的施工工艺和厚度要求进行保温层的施工;
3. 确保保温层的连接处严密,无缝隙。
五、风口安装
中央空调的风口安装也是重要的一环,应遵循以下标准:
1. 根据房间结构和装修风格,选择合适的风口类型和规格;
2. 风口安装位置应合理布局,避免气流短路现象;。
中央空调系统施工组织设计方案
中央空调系统施工组织设计方案
一、前言
中央空调系统在建筑物中应用十分普遍,为了保证中央空调系
统施工质量和安全,需要进行组织设计,以确保工程进度和质量的
实现。
本文将从中央空调系统施工组织设计的必要性、任务分工、
时间进度、管理措施等方面进行探讨。
二、必要性
中央空调系统是建筑物中重要的设施之一,具有调节室内温度、湿度、洁净度、通风换气等作用。
为了保证空调系统施工质量,避
免施工中出现问题,并保证工程安全有序、进度顺利、质量合格,
在施工前必须进行组织设计。
组织设计是施工管理的重要环节,可以为施工提供指导和支持,有助于施工各项工作统筹谋划、合理安排,以达到施工目标和质量
要求。
三、任务分工
中央空调系统施工组织设计需要明确各项工作的任务分工,包
括如下几部分:
(一)施工准备
施工前需要进行现场勘测,确定施工内容,编制总体施工方案,并进行技术经济分析。
施工准备阶段还需要进行机器设备进场、工
地布置、施工安全防护等工作。
中央空调自控系统施工方案
中央空调自控系统施工方案中央空调自控系统施工方案:一、施工概述:中央空调自控系统是通过采集传感器信号、实时监测和控制设备运行来实现空调系统的自动化控制。
本施工方案旨在对中央空调自控系统的设计、施工、调试和验收工作进行详细的说明。
二、施工步骤:1. 设计根据项目需求,进行自控系统的设计,包括传感器的选型、变频器的配置、控制面板的设置等。
确保系统的稳定性和可操作性。
2. 施工准备准备所需材料、设备和工具,并对施工现场进行清理和检查,确保施工安全。
3. 预埋线管和敷设线缆根据设计方案,在楼宇内预埋线管,并将传感器、控制线缆等连接设备敷设完毕。
同时,进行设备的固定和接地操作。
4. 接线和安装按照设计方案进行传感器和控制设备的接线,确保接线正确无误。
并将控制设备进行安装。
5. 调试和测试对所有设备进行连接和打开电源,进行系统的调试和测试。
确保所有设备正常运行,并能够实现自动化控制的功能。
6. 参数设置和调整根据实际环境和需求,对自控系统的参数进行设置和调整。
如温度设定值、湿度设定值、风速设定值等。
7. 验收和交付对已完成的中央空调自控系统进行验收,确保其运行稳定和无故障。
并将系统交付给用户使用。
三、施工规范:1. 施工过程中,严格遵守相关安全操作规范,确保施工人员和现场人员的安全。
2. 施工现场的布线应整齐、美观,线路应避免与其他设备和管道交叉,避免损坏和干扰。
3. 施工时应注意设备的防护,避免受潮、碰撞和污染。
4. 施工结束后,清理现场,并对设备进行保护和维护,确保设备长期稳定运行。
四、施工质量控制:1. 施工前,进行详细的设计方案评审和技术交流,确保施工方案的可行性和合理性。
2. 施工过程中,严格按照设计方案和施工规范进行操作,确保每个施工环节的质量。
3. 在施工过程中,使用专业的检测设备进行实时监测和测试,确保设备的正常运行。
4. 与用户进行沟通和交流,根据用户的需求和意见,进行适当的调整和优化。
五、施工安全:1. 施工过程中,严格遵守施工现场的安全规范,如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
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中央空调工程一、工程概况该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。
本公司专业从事中央空调工程的设计与中央空调工程的设计与施工施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。
二、施工方案的选择在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。
制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。
根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:1 分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程:测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程:测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。
③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
④支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时,应按下列规定执行。
(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。
⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。
8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。
10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。
②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。
③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。
11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。
12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。
②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。
③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。
④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。
⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。
13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。
14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。
15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。
16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。
水管及部件的安装在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。
钢管螺纹连接与管螺纹加工:一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
管螺纹加工:从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。
钢管焊接:要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。
管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。
前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。
所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。
管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。
全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。
多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。
支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
防腐和保温1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温。
5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
三、施工进度计划的编制1、编制依据:(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;(2)业主具体要求;(3)行业标准、规范及定额;(4)技术设计及说明等。
2、编制原则:(1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;(2)全盘规划系统连贯,责任落实;(3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;(4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;(5)我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。
3、编制方法:应用现代工程建设的流水施工作业技术。
(根据本公司多个工程施工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建)四、常用的施工机具为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了工程质量。
通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。
安装施工机具序号设备名称数量单位1 电焊机* 台2 手电钻* 把3 电锤* 台4 剪板机* 台5 折弯机* 台6 车床* 台7 板手* 套8 板牙* 台9 咬口机* 台10 切割机* 台11 冲击钻* 台12 带丝机* 套13 砂轮机* 台14 角向磨光机* 台15 铝合金切割机* 台16 铆接钳* 把五、质量与安全措施通风空调工程在施工中,除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施。
1、质量方面①对管道制作和管道连接方法,保证风管系统严密性,减少系统漏风量。
②避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果。
③不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防止降低风管抗腐蚀能力。
④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的整体进度。
⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。
2、安全方面根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度。
在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生。
根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守《建筑安装工人安全操作规程》。
施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:1)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品。
2)距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀。
如无安全设施必须带好安全带。
3)从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。
4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内,不准上下抛掷传递物体。
5)梯子不得缺挡,不得垫高使用。
使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火。
7)设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
8)操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件。
咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm。
9)从事矿渣棉,玻璃纤维棉(毡)等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧。
10)聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。