陶氏化学三大聚烯烃弹性体：obcspoeepdm介绍

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聚烯烃弹性体

聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。

这种弹性体的主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。

POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对POE进行交联，材料的耐热温度被提高，永久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。

多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。

由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。

由于POE有较高的强度和伸长率，而且有很好的耐老化性能，某些耐热等级、永久变形要求不严的产品直接用POE即可加工成制品，可大大地提高生产效率，材料还可以重复使用。

交联普通聚乙烯的研究已经有几十的时间，但对交联茂金属弹性体的报道还很少。

1POE的结构与性能1.1POE的结构特点POE之所以具有优异的性能，可实现高速挤出，与以下特点有关：(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其具有优异的韧性又具有良好的加工性；(2)相对分子质量分布窄，与聚烯烃相容性好，具有较佳的流动性；(3)没有不饱和双键，耐候性优于其它弹性体；(4)较强的剪切敏感性和熔体强度，可实现高挤出，提高产量；(5)良好的流动性可改善填料的分散效果，同时亦可提高制品的熔接痕强度。

1.2POE的性能特点POE采用溶液法聚合工艺生产的，其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯链的结晶区，形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相)。

聚合物的微观结构决定其宏观性能，与传统聚合方法制备的聚合物相比，一方面它有很窄的相对分子质量分布和短支链，因而具有优异的物理机械性能(高弹性、高强度、高伸长率)和良好的低温性能；又由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能；窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出过程中不易产生挠曲。

POE必将成为重中之重！160万吨在建产能！

POE必将成为重中之重！160万吨在建产能！聚烯烃弹性体(POE)是高端聚烯烃的一种。

POE是以乙烯为主要聚合单元，以α-烯烃(以4～8个碳的α-烯烃为主，如丁烯、己烯、辛烯)为共聚单体进行聚合得到的共聚物。

与普通聚烯烃相比，其分子链内共聚单体的含量更高，密度更低，由于其特殊的分子结构，具有良好的流变性能、力学性能、抗紫外线性能，低温韧性等特点，被广泛应用于聚丙烯、聚乙烯共混改性（汽车配件、家电外壳、防水卷材、管材）、对聚酰胺、聚酯类聚合物增韧改性（建筑、机械、电子、汽车等领域）、发泡改性（鞋底材料）及光伏胶膜等领域。

全球POE产能被国外企业垄断目前POE的生产技术主要为陶氏开发的Insite溶液聚合工艺，以及埃克森美孚开发的Exxpol高压聚合工艺。

POE量产过程中，高碳α烯烃、茂金属催化剂和聚合工艺均存在高技术壁垒。

目前，国外POE生产企业限制其原料高碳α-烯烃的技术转让。

鉴于较高的技术门槛和知识产权门槛，以及原材料制约等问题，全球POE行业集中度较高。

陶氏化学是POE领域的领导者，产能占比最高，牌号多达20多个品种，熔指范围分布广，硏发能力强，产品质量优异；埃克森美孚是全球最早实现POE工业化生产的企业，产能43万吨/年，除此之外，SK、LG、三井等企业也开发了自己的催化剂体系，在POE市场中占有一席之地。

全球POE产能占比分布数据来源：金联创中国POE产品全部依赖进口目前，中国没有POE生产企业，每年需要从国外大量进口POE产品，主要进口来源为陶氏化学、埃克森美孚、韩国LG化学等。

2021年，中国POE进口量约36.9万吨，占全球总需求量的30%左右，包括陶氏生产的Engage系列、Exxon系列的Versify系列、埃克森美孚的Exact Series系列、日本三井的DF系列等，这些产品均可适用于塑料改性、橡胶共混等。

中国POE攻克技术难关国产进程加快近年来，在国家政策的大力支持下，我国已加快POE产品自主研发进程，部分企业已经攻克了POE的生产技术，并逐步推进工业化的量产。

POE

聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。

这种弹性体的主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。

POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，永久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。

多用途的POE弹性体能够超过PVC、EV A、SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。

由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。

交联普通聚乙烯的研究已经有几十的时间，但对交联茂金属弹性体的报道还很少。

1 POE的结构与性能1.1 POE的结构特点POE 之所以具有优异的性能，可实现高速挤出，与以下特点有关：(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其具有优异的韧性又具有良好的加工性；(2)相对分子质量分布窄，与聚烯烃相容性好，具有较佳的流动性；(3)没有不饱和双键，耐候性优于其它弹性体；(4)较强的剪切敏感性和熔体强度，可实现高挤出，提高产量；(5)良好的流动性可改善填料的分散效果，同时亦可提高制品的熔接痕强度。

1.2 POE的性能特点POE 采用溶液法聚合工艺生产的，其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯链的结晶区，形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相)。

POE_EPDM热塑性弹性体的阻燃改性研究

系中三聚氰胺起到显著降低热失重速率的作用。 500 时, 加有阻燃剂的体系残余质量为 5 88% , 而空白试样为 1 03% , 这说明三聚氰胺提高了残炭量。相比其他阻燃剂 , 三聚氰胺的残炭量是非常小的, 进一步说明三聚氰胺的阻燃作用主要是通过升华吸热 , 分解放出氨气的气相阻燃机理实现的 , 而成炭作用是一种次要的作用。
拉伸强度 , M Pa 18. 87 11. 72 拉断伸长率 , % 极限氧指数 , % 燃烧现象 529 20. 8 有烟 639 21. 0
烟浓烟较浓烟较浓烟较浓微量烟
2 2 2 活化三聚氰胺体系为改善填充体系的力学性能 , 采用表面活化剂 SB - 182 对填充的三聚氰胺进行活化。由图 2 可见 , 表面活化剂的加入可以显著提高材料的力学性能, 当加入 0 25 份 SB - 182 时 , 材料的拉伸强度提高近 2M Pa; 继续增加表面活化剂的用量 , 强度仍有缓慢提高。当 SB - 182 的用量为 1 0 份时 , 材料的拉伸强度达到较高值 10 53M Pa; 继续增加 SB - 182 的用量到 1 5 份时 , 材料的力学性能开始下降。加入表面活性剂 , 材料的氧指数一直在 27 0% 左右波动 , 并没有显著变化 , 保持在一个较稳定状态。
进行冷压定型。将压好的试片在裁片机上用Ⅱ型哑铃裁刀裁制, 供拉伸实验用 ; 阻燃性能实验的试样较特殊 , 需根据阻燃测试实验另行自制。 1 4 测试标准塑料邵氏硬度标准: GB/ T 2411- 1980; 拉伸测试标准 : GB/ T 1040- 1992; 塑料燃烧性能测试标准 : 氧指数法 GB/ T 2406- 1993, 水平燃烧法 GB/ T 2408- 1996; 100% 定伸变形率测试标准: AST M D757。 AST M D757 标准为测试弹性体的标准: 在温度 23 , 将试样拉伸为原长 2 倍 , 3min 后测量增加长度 L 与原长 L 之比, 定伸变形率为 L / L 100% , 当其值 60% , 就属于弹性体。热失重实验在空气氛围中, 以 20 / min 的速度 , 从室温升至 500 。水平燃烧法分级说明: 材料按燃烧行为分为 4 级 ( 符号 FH 表示水平燃烧 ) 。 FH- 1: 移开点火源后 , 火焰即灭或燃烧前沿未到 25mm 标线 ; FH- 2: 移开点火源后 , 燃烧前沿越过 25mm 标线 , 但未达到 100mm 标线; FH-3: 移开点火源后 , 燃烧前沿越过 100mm 标线 , 对于厚度在 3~ 13mm 的试样, 其燃烧速度不大于 40m m/ m in, 对于厚度小于 3m m 的试样, 燃烧速度不大于 75mm / min; FH- 4: 除线性燃烧速度大于 F H - 3 级的规定值外 , 其余与 FH- 3 级相同。 2 结果与讨论 2 1 膨胀型阻燃体系

POE和EPDM增韧PP_CaCO_3复合材料的研究

POE和EPDM增韧PP/C aCO3复合材料的研究　Ξ熊　忠,李　鹏,陈　骁,尹文艳,王淑英,吴其晔(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042) 摘要:用聚烯烃弹性体(POE)和两种三元乙丙橡胶(EPDM)增韧PP/纳米CaC O3,研究了弹性体种类和用量对复合材料的力学性能和流动性能的影响。

结果表明:随弹性体用量增加至30份,3种复合材料的拉伸强度下降,断裂伸长率上升,硬度下降,常温和低温冲击强度都有较大幅度提高;在20～25份填充范围内,POE增韧效果良好,PP/ POE/CaC O3的综合性能优良;弹性体填充量为30份时,3体系为典型的假塑性流体,PP/POE/CaC O3体系有更强的非牛顿性(粘切敏感性)。

关键词:PP;聚烯烃弹性体POE;EPDM;增韧;流变性能;非牛顿性中图分类号:T Q32511+4 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2005)02-0045-03Study of Toughening of PP/C aCO3Composite by POE and EPDM XI ONG Zhong,LI Peng,CHE N X iao,YI N Wen2yan,W ANG Shu2ying,W U Qi2ye(C ollege of P olymer Sci1and Eng1,Qingdao University of Sci1and T ech1,Qingdao266042,China)Abstract:A new type of poly olefin elastomer(POE)and tw o s orts of EPDM and nano2meter CaC O3were added into PP to increase the im pact toughness,and the effect of POE content on mechanical and rheological prop2 erties of the prepared com psites were investigated1The results indicated that with the increase of the content of the e2 lastomer to30phr,the tensile strength and hardness of PP/POE/CaC O3,PP/EPDM3745/CaC O3and PP/ EPDM4045/CaC O3decreased,the elongation at break increased and the im pact toughness at normal and low tem2 perature increased greatly1When the elastomer content was controlled to be20～25phr,the com prehensive me2 chanical properties of PP/POE/CaC O3were eminent1When the elastomer content was30phr,the three systems were pseudoplastic fluids and the non2Newtonian character(viscosity2shear sensitivity)of PP/POE/CaC O3was stronger than those of others1K eyw ords:PP;P oly olefin Elastomer;EPDM;Rheological Property;Non2Newtonian Character 聚丙烯(PP)具有质轻、耐腐蚀、易加工、力学性能优良、价廉、易于成型和回收等优点,使其成为汽车用量最多的塑料之一;但PP韧性较差、对缺口十分敏感、低温脆性尤其突出,极大限制了其应用发展[1]。

聚烯烃弹性体(POE)

一EXACT简介埃克森公司是世界上最大的石化企业，埃克森美孚化工的EXACT，开创了茂金属聚烯烃发展的先河。

埃克森美孚是世界上产能最大的茂金属聚烯烃供应商之一! 石油巨头埃克森美孚化工（ExxonMobil Chemical）采用EXXPOL专利技术，在世界上首次生产出茂金属聚乙烯，开创了茂金属聚烯烃发展的新时代。

EXXPOL技术是世界上最先进的茂金属技术之一，它能够精密控制相对分子量和分子量分布，可以生产出具有特定使用性能的聚合物，埃克森美孚乙烯弹性体是以EXACT为商标的系列产品.二EXACT特性EXACT乙烯弹性体是乙烯与α-烯烃的共聚物，它包含了丁烯、己烯、辛烯共聚单体在内的非常丰富的品种，它具有下列特性:■杰出的低温抗冲击性■低比重；洁净■杰出的热封性能■与各种基础聚合物相容性优异■优异的柔顺性与抗穿刺性■极高的无机物填充性■优越的伸长率和高弹性■良好的透光率■极佳的电绝缘性能■某些牌号具有FDA认证■耐辐射引起的脆化和脱色■可以用过氧化物、湿气（若硅烷接枝）■γ射线和电子辐射交联三EXACT部分品种说明四EXACT应用举例1. 低烟无卤阻燃护套料由于PVC质优价廉，因此电缆护套料大多用PVC生产，但它的热稳定性差、易降解，所以要加入热稳定剂。

这种助剂一般是含铅、镉的重金属盐，这样的电缆料在燃烧后会产生有毒物质，考虑到环保和火灾的原因，世界各国都在积极开发低烟无卤阻燃料。

目前无卤料在研发中大多存在强度、伸长率和阻燃性三者之间不能达到最佳平衡的问题，而利用EXACT的特性，替代LLDPE，可以很好地解决这一难题。

我们的建议是：EXACT 0203或8203与V A含量为28%的EV A并用，再填充大量无卤阻燃剂如Mg(OH)2、Al(OH)3等配方备索。

EXACT在电线电缆领域的应用还有：ⅰ. EXACT可以直接制造非常柔韧的低压绝缘制品ⅱ. 硅烷交联的EXACT与LLDPE或LDPE共混可以制造低压绝缘料ⅲ. 高填充CaCO3的EXACT可以作为电缆填充料ⅳ. EXACT/PP共混可以取代PVC料ⅴ. EXACT/EPDM共混可以生产中压绝缘料埃克森美孚为了加强对电子线缆的测试研究，新置了一条电子线缆生产线,并在Baytowns聚合物中心建立了新的测试实验室。

聚烯烃POE简介演示

降低POE的生产成本是扩大其应用范围的关键，需要加强生产工艺的优化和改进。
POE的环境影响与可持续发展
减少环境污染
POE的生产过程中会产生一定的环境污染，需要采取有效的环保措施，减少对环境的负面影响。
资源循环利用
POE的废弃物可以进行回收再利用，实现资源的循环利用，降低
对自然资源的消耗。
干燥设备
造粒设备
用于进行聚合反应，是 POE生产的核心设备。
用于分离聚合产物中的未反应单体和溶剂。
用于去除聚合产物中的水分和挥发性物质。
用于将聚合物颗粒化，便于储存和运输。
04
POE的市场现状与前景
POE的市场规模
聚烯烃POE（Polyolefin Elastomer ）是一种重要的塑料材料，广泛应用于汽车、电子、包装、医疗等领域。
POE的热稳定性较好，可以在加工过程中保持稳定，不易分解。
流动性
POE具有较好的流动性，有利于填充模具和提高表面质量。
03
POE的生产工艺
POE的生产原料
01
02
03
04
乙烯
POE的主要原料，用于生产聚烯烃。
辛烯
作为共聚单体，与乙烯共聚生成POE。
催化剂
用于促进聚合反应，提高生产效率。
POE是由茂金属催化剂催化烯烃聚合而成的一类聚合物。
POE的分类
根据分子结构和性能，POE可分为三种类型：乙烯-辛烯共聚物（POE）、乙烯-丁烯共聚物（ PBE）和乙烯-丙烯酸酯共聚物
（EEA）。
POE根据其分子链结构和结晶形态，又可分为无定形和结晶形两
类。
无定形POE具有较低的熔点和硬度，而结晶形POE则具有较高的

[精彩]聚烯烃弹性体poepoe

聚烯烃弹性体POE POE (Poly oly altha Olf in):聚乙烯辛烯共弹性体一、性能及优点POE 是美国DU PON T D OW 化学公司采用IN SI TE催化技术生产而成的。

对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。

POE弹性体主要系列：美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；美国埃克森公司系列：5061、5371 、5181、5101、5361、KN140等；日本三井TAF MER：DF610、DF710、DF740性能指标范围性能指标范围密度（g/cm 3 ）0.852-0.880熔点（℃）50—70100%模量（MPa）1.0-5.2邵氏硬度（A）65—85挠曲模量（Mpa）8.0-28.0熔融指数（dg/m in）0.5—30+伸长率（%）700-1000+低温脆性（℃）<-76POE与一些传统的弹性体相比有诸多优势：对比EPD M对比SBS对比EVA，EMA，EEA对比软质PVC卓越的熔接线强度分散性好等量添加冲击强度高杰出的成型能力易操作耐候性好透明度高价格低重量轻重量轻透明度高韧性好挠曲性好无需特殊设备对设备低腐蚀良好的热成型塑性好重量轻较佳的低温脆性良好的经济性二、应用1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；建筑材料；2、模塑成型产品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；垫圈；鞋；。

epdm橡胶是什么材料-详解

epdm橡胶是什么材料-详解
EPDM用于各种弹性体的应用，这些应用需要优异的耐热性，耐臭氧性，耐化学性，优异的长期抗老化性和出色的耐候性。

EPDM应用包括汽车，工业用和消费者市场用的软管，防风雨密封，模塑制品，电线和电缆绝缘，窗户型材，屋顶板，热塑性弹性体和润滑剂粘度调节剂。

EPDM橡胶也叫三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，是现在塑胶跑道，幼儿园游乐场、体育场地等休闲场所使用的高新型环保材料。

EPDM橡胶颗原材料是生胶、再生胶，其橡胶配合料中的主成分，是EPDM橡胶颗粒主体材料，决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命的主要因素.它不同于再生胶，再生胶在生产中以已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用。

两者有着本质上的区别。

EPDM橡胶颗粒特性：EPDM 橡胶颗粒最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM橡胶颗粒具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

”。

聚烯烃弹性体(POE)

一EXACT简介埃克森公司是世界上最大的石化企业，埃克森美孚化工的EXACT，开创了茂金属聚烯烃发展的先河。

这种助剂一般是含铅、镉的重金属盐，这样的电缆料在燃烧后会产生有毒物质，考虑到环保和火灾的原因，世界各国都在积极开发低烟无卤阻燃料。

目前无卤料在研发中大多存在强度、伸长率和阻燃性三者之间不能达到最佳平衡的问题，而利用EXACT的特性，替代LLDPE，可以很好地解决这一难题。

我们的建议是：EXACT 0203或8203与V A含量为28%的EV A并用，再填充大量无卤阻燃剂如Mg(OH)2、Al(OH)3等配方备索。

ENGAGE聚烯烃弹性体POE

ENGAGE聚烯烃弹性体（俗称POE）一、产品简介：1994年来，Dow化学公司采用限定几何构型的催化剂技术(CGCT.也称为Insite 技术), 催化乙烯-辛烯共聚, 采用溶液法制得强度和加工性能优良的聚烯烃塑性体、弹性体、超低密度聚乙烯三大类树脂。

商品名Engage，1一辛烯含量20%一30 % ,属弹性体，称为Polyolefin Elastomer(POE)，其中聚乙烯段结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯段结晶，形成了呈现橡胶弹性的无定形区(橡胶相)。

二、物理性质：与传统聚合方法制备的聚合物相比，ENGAGE有很窄的相对分子质量和短链分布，因而具有优异的力学性能，具有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能。

又由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而又具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。

窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出加工过程中不易产生挠曲。

另一方面，CGCT还可有控制地在聚合物线形短链支化结构中引人长链支化，其分子量分布很窄，短支链高度规整，长支链数量有限，赋予POE易加工的特点，其性能可以与乙丙橡胶、EVA,SBS等媲美,它消除了橡胶和塑料之间的差异，将合成橡胶的柔曲性、韧性与塑料的易加工性结合在一起。

INSITE技术生产的POE的特点是辛烯质量分数高(大于20%)，密度较低，相对分子量非常窄，有一定的结晶度，其结构中结晶的PE存在于无定形共聚单体侧链中，结晶的PE链节作为物理交联承受载荷，非结晶的乙烯和辛烯长链提供弹性。

这种特殊的形态结构，使得POE具有特殊的性质和广泛的用途。

它既可用作橡胶，又可用作热塑性弹性体，还可用作塑料的抗冲击改性剂，作塑料的增韧剂，在多种塑料的增韧改性中得到了较好的应用。

它不仅可以增韧改性其它具有一定相容性的聚烯烃塑料，而且可以增韧改性其它不相容的尼龙、聚酯等工程塑料，在多种增韧剂中脱颖而出，并对传统的增韧剂构成了有力竞争。

EPDMPOEPP三元共混改性热塑性弹性体的开题报告

EPDMPOEPP三元共混改性热塑性弹性体的开题报告热塑性弹性体(TPE)是一种具有弹性和可加工性的高分子材料，具有广泛的应用前景。

其中，三元共混改性热塑性弹性体由EPDM(E)/POE(P)/PP(P)三种不同的高分子材料共混而成，其在加工性能、物理力学性能和耐化学性能等方面表现优异。

本文旨在介绍三元共混改性热塑性弹性体的组成结构、性能特点、制备方法及应用前景。

一、三元共混改性热塑性弹性体的组成结构三元共混改性热塑性弹性体是由EPDM、POE和PP三种高分子材料按照一定的配方比例混合而成。

其中，EPDM是乙烯-丙烯-二烯橡胶，具有优异的弹性和耐热性能；POE是聚乙烯-聚丙烯嵌段共聚物，具有良好的可加工性和耐化学性能；PP是聚丙烯材料，具有优异的物理力学性能和热稳定性。

二、三元共混改性热塑性弹性体的性能特点1.良好的热稳定性：由于PP具有良好的热稳定性，因此三元共混改性热塑性弹性体也具有较好的耐高温性能。

2.优异的弹性：三元共混改性热塑性弹性体由EPDM和POE组成，具有良好的弹性和回弹性能。

3.良好的可加工性：POE具有良好的可加工性和流动性，使得三元共混改性热塑性弹性体可以采用注塑、挤出和吹塑等加工方法。

4.优异的耐化学性能：三元共混改性热塑性弹性体具有较好的耐油、耐溶剂和耐酸碱性能。

5.优异的耐用性：三元共混改性热塑性弹性体具有较好的耐久性和耐气候性能，在户外环境下能够长时间使用。

三、三元共混改性热塑性弹性体的制备方法三元共混改性热塑性弹性体的制备方法主要有机械混合法、共沉淀法和连续相转移法等。

其中，连续相转移法是目前比较成熟的生产方法，其具有高效、均匀和低能耗的特点。

具体工艺流程为：首先通过连续相转移聚合将POE和PP两种材料交联而成，然后将EPDM加入到共混体系中，通过高剪切力和高浓度离子相互作用使得三种材料均匀分散。

最后进行流延、吹塑或注塑成型等加工工序。

四、三元共混改性热塑性弹性体的应用前景三元共混改性热塑性弹性体具有良好的物理力学性能、耐化学性能和耐用性，具有广泛的应用前景。

美国杜邦陶氏弹性体公司EPDM

65
50
42.5
0.86
适用于要求硫化速率快的挤出制品
半结晶，含碳黑35份，高分子量，硫化速率快，拉伸强度好，适用于挤出制品、工业软管，也可用于生产动态硫化型产品
NDR 4760.P.01
60
67.5
27.5
0.87
低温性能好，高强度，催化剂残余少
NDR 4820P
25
85
10.1
0.908
低黏度，流动性能好，用于热塑性橡胶及聚烯烃改性
NODEL IP 5565
②ML2+10,121℃
Nordel茂金属催化剂制乙丙橡胶
牌号
门尼粘度（ML1+4,125℃）
乙烯含量/％
丙烯含量/％
相对密度
特性及用途
NDR 3640.00
55
55
43.2
0.86
含碳黑27份，非结晶，可与丁基橡胶并用，改善汽车部件与轮胎内胎的加工及硫化性能
NDR37060.02
60
68
29
0.86
NDR 47085.03
85
69.5
26
0.98
粒状，含碳黑30份，高分子量，硫化速率快，拉伸强度好，适用于挤出制品、软管、密封件等
NDR 47100.00
100
73
0.98
粒状，含碳黑32份，高分子量，硫化速率快，拉伸强度好，适用于挤出制品、软管、密封件等
NDR 47130.00
130
67
28
1.0
IP 3722P
20
70.5
29
0.88
半结晶，低黏度，低烃含量，适用于电线、电缆及其他模压、挤出制品
IP 3430

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。

随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。

若橡胶为连续相时,呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料.加工与配合：POE不需混炼和硫化。

可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型.成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。

可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。

可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。

有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。

有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂,如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。

边角料和废料可回收重复加工使用。

但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体,其特点是：（1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性.(2)POE分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。

（3）POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好.（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高.可见，POE对PP 有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。

这是因为POE的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度.当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加,当POE的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE本身的性能决定的，故POE的含量应控制在20％以下。

陶氏化学展出三种新等级的EPDM产品

陶氏化学展出三种新等级的EPDM产品
佚名
【期刊名称】《《聚氨酯》》
【年(卷),期】2018(000)011
【摘要】陶氏化学公司在于10月9日至11日在路易斯维尔举行的国际弹性体会议上展出了三种新等级的Nordel三元乙丙橡胶(EPDM)产品。

陶氏化学负责Nordel EPDM的全球产品总监Dirk Zinkweg表示,新型Nordel等级产品代表了该公司扩大产品供应种类的承诺。

【总页数】1页(P34-34)
【正文语种】中文
【中图分类】F416.7
【相关文献】
1.陶氏的产品安全监管理念"致力于零事故、零借口、零影响"——访陶氏化学公司产品安全企业总监以及环境、健康和安全亚太区总监Gregory G.Bond博士 [J], 何燕;张娟玲
2.杜邦陶氏弹性体公司将扩展其EPDM产品范围 [J], 薛虎军
3.陶氏化学欲建设世界级规模EPDM装置 [J],
4.陶氏环氧产品宣布三项战略性收购，扩展陶氏环氧系统组合产品业务UPPC、POLY-CARB和GNS TechnologieS公司将加盟新成立的陶氏环氧系统组合产品业务 [J], 无
5.可持续发展理念推动陶氏化学实现涂料技术新突破多样化产品组合亮相“2015年中国国际涂料展”，全面提升涂料产品性能 [J],
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EPDM是什么材料

EPDM中文名：三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶介绍三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，E PDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。

第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。

在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。