化工企业电气管理规范方案
化工企业电气管理规范
化工企业电气管理规范1. 引言电气设备在化工企业中起着至关重要的作用，涉及到生产、运行和安全等方面。
为了确保化工企业的电气设备的安全性和可靠性，需要制定相应的电气管理规范。
本文将介绍化工企业电气管理规范的相关要点和注意事项，以保证企业电气设备的正常运行。
2. 设备选择与安装化工企业应根据生产工艺的需要，选择适合的电气设备。
在选择设备时，需考虑以下因素：•电气设备的额定电压和电流是否与工艺要求匹配。
•设备的负荷容量是否能满足实际使用需求。
•设备的防爆等级是否符合相关安全标准。
•设备的可靠性和维护便捷性等因素。
安装电气设备时，应遵守以下规定：•设备与设备之间应有足够的安全距离，以避免相互干扰。
•设备的安装位置应符合电气安全标准，并能够方便维修和检修。
•设备的接地和接线应符合相关规范，并进行必要的测试和验证。
3. 电气设备的维护与保养为确保电气设备的正常运行，化工企业应建立健全的设备维护管理制度。
具体措施包括：•对设备进行定期巡检和维护，及时发现和修复潜在故障。
•定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
•进行设备的定期检验和试验，以确保设备的安全性和可靠性。
•对设备进行定期校准，确保设备的测量准确性。
化工企业应制定完善的备件管理制度，确保备件的质量和使用。
4. 电气安全管理为确保电气设备运行的安全性，化工企业应遵守以下要求：•对电气设备进行定期的绝缘测试和漏电保护器测试，确保设备的安全性能。
•建立电气设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故。
•对电气设备进行定期的防雷和接地检查，确保设备的接地良好。
•加强人员培训和安全意识教育，提高员工对电气设备安全管理的重视程度。
5. 应急预案为应对突发情况，化工企业应制定相关的电气设备故障应急预案。
预案应包括以下内容：•突发故障的处理流程和责任分工。
•快速定位故障点的方法和工具。
•设备停电和紧急排除故障的措施。
•事故报告和处理的程序要求。
6. 环境保护化工企业在进行电气设备管理时，应注重环境保护。
化工厂电气操作规范
第一章总则第一条为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于机械工业企业、事业单位的变配电系统及电气设备、仪器的设计、制造、安装、试验、使用、维修与管理。
第三条变配电系统及电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部《危险作业审批制度》的规定执行。
第四条企业要在厂长、总工程师领导下，指定有关业务部门主管电气安全工作、保证电气安全。
第五条一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。
凡违反本规程而造成事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。
第六条所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。
凡有视觉（双目视力校正后在０．８以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔病，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。
第七条各项电气管理制度、操作规程必须齐全。
变配电所（站室）、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确。
第二章基本规定第一节第一节电气工作人员的培训与考核第八条对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。
各级电工必须达到机械工业部颁发的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平，凭操作证操作。
严禁无证操作或酒后操作。
第九条新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和电气安全技术培训，见习或学徒期满，经考试合格发给操作证后才能操作。
新上岗位和变换工种的工人不能担任主值班或其他电气工作的主操作人。
第十条供电系统的主管领导、工程技术人员、变配电所（站、室）的负责人、值班长、检修、试验班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。
第二节停送电联系第十一条停送电联系应指定专人进行。
非指定人员要求停送电时，值班人员有权不予办理。
联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。
停送电联系的时间、内容、联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。
化工企业安全用电防火管理规范文
化工企业安全用电防火管理规范文一、总则为了确保化工企业用电过程中的安全性，预防火灾事故的发生，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规范。
二、安全用电规范1. 电气设备的选择和安装1.1 根据化工生产的特点和用电需求，选择符合国家规定并具备相应安全认证的电气设备。
1.2 进行全面的电气设备安全评估，确保设备布置合理、安装牢固、接线正确、绝缘可靠。
1.3 安装电气设备时，应保持适当的距离，防止设备之间电气火花的相互影响。
2. 电气设备的维护和检修2.1 建立电气设备维护计划，定期对设备进行检查和保养，发现问题及时处理。
2.2 检修电气设备时，应先切断电源并采取相应的安全措施，防止触电和电弧产生。
2.3 对于存在隐患的设备，应及时更换、修理或报废，切不可违章使用。
3. 电缆线路的敷设和保护3.1 电缆线路的敷设应符合相关标准，避免与其他管道、设备产生冲突。
3.2 电缆线路应保持适当的距离，避免电气设备或其他物体对其造成损坏。
3.3 电缆线路的保护措施应完善，避免被机械损坏或暴露在恶劣环境中。
4. 用电设备的管理4.1 制定合理的用电管理制度，规范用电操作流程，明确责任人及其职责。
4.2 对重要的用电设备进行巡检，发现问题及时处理，并及时清理电缆线路上的积尘。
4.3 经常性地对用电设备进行绝缘性能测试，确保设备绝缘正常，减少漏电和短路事故的发生。
5. 用电安全教育5.1 每年组织全员参加用电安全培训，提高职工用电安全意识。
5.2 向新员工进行用电安全教育，详细介绍用电规范和相关操作注意事项。
5.3 定期组织演习，模拟电气事故，提升职工的应急处理及逃生能力。
6. 火灾应急预案6.1 制定火灾应急预案，明确各级责任人及其职责，确保火灾事故能够迅速得到有效控制。
6.2 定期组织火灾应急演练，提高员工对火灾事故的应对能力。
6.3 对火灾应急设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
化工企业电气安全管理规定
化工企业电气安全管理规定第一章总则第一条为了确保化工企业电气设备的安全运行，保护员工生命资产安全，提高生产效率，本规定订立。
第二条本规定适用于本企业内全部电气设备的使用、维护、检修和管理。
第三条本规定所涉及的电气设备包含但不限于电动机、发电机、照明设备、传动设备、电气掌控设备等。
第二章电气设备安装管理第四条电气设备的安装应符合国家相关标准和法律法规的要求，由专业安装人员进行。
全部安装过程应进行安全评估，除非特殊情况，不得随便更改或修理。
第五条电气设备的安装位置应考虑到工作环境和安全要求，阔别易燃易爆物品、化学药品等不安全场合，并保证通风良好，避开受潮、受热、受尘、受振等不良环境影响。
第六条安装人员在进行电气设备安装前，应进行必需的安全培训，了解相关电气安全规范和操作要求，并戴好必需的个人防护装备。
第七条安装完成后，必需进行安全验收，确保各项安全指标符合国家规定，方可投入使用。
并及时编制相应的操作手册，以备日常操作参考。
第三章电气设备巡检与维护第八条电气设备应订立健全的巡检计划，确保每个设备定期进行巡检。
巡检内容包含但不限于设备接线、接地、电气绝缘、电压、电流、温度等。
第九条巡检工作由指定人员负责，应依照规定的时间和要求进行，巡检记录应认真准确，并及时处理巡检中发现的问题。
第十条定期维护保养是确保电气设备正常运行的关键环节。
维护保养工作应依照设备制造商的要求进行，包含但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
第十一条维护保养工作应有特地的人员负责，记录维护保养的时间、内容和结果，并及时报告设备管理部门。
第十二条定期对电气设备进行检修，检修内容包含但不限于电气元件的更换、绝缘测试、接触器的清洁和调整等。
检修工作应由专业技术人员进行，并记录检修的时间、内容和结果。
第四章电气设备事故应急预案第十三条为应对电气设备事故，化工企业应订立完善的应急预案，明确责任分工和应急措施，以减少事故损失。
第十四条应急预案应包含但不限于以下内容：事故报告程序、事故处理流程、人员疏散和救援措施、事故原因分析和事故后续处理等。
化工企业安全用电管理制度
一、目的为加强化工企业用电安全管理，预防电气事故发生，保障员工生命财产安全，确保公司生产经营顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、办公、生活等用电场所，包括但不限于配电室、电气设备、电气线路、用电设备等。
三、职责1. 公司安全管理部门负责本制度的制定、修订、解释和监督检查。
2. 各部门负责人对本部门用电安全负直接责任，负责组织本部门员工学习用电安全知识，确保用电安全。
3. 电气设备操作人员负责电气设备的操作、维护和保养，确保电气设备安全运行。
4. 电气设备管理人员负责电气设备的安装、改造、维修和拆除等工作，确保电气设备符合安全要求。
四、用电安全管理要求1. 电气设备安装、改造、维修和拆除等工作，必须由具有相应资质的电工进行，并按照国家相关标准和规定执行。
2. 电气线路敷设应符合《电气装置安装工程规范》的要求，严禁私拉乱接电线。
3. 电气设备应定期进行检查、试验和维护，发现问题及时处理。
4. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的操作规程，严格遵守操作规程，确保电气设备安全运行。
5. 严禁在电气设备周围放置易燃、易爆物品，严禁在电气设备附近吸烟、用火。
6. 电气设备操作人员应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，确保自身安全。
7. 电气设备操作人员应熟悉触电急救方法，遇到触电事故应立即切断电源，采取急救措施。
8. 电气设备操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
9. 电气设备操作人员应严格执行《电力生产安全工作规定》等相关法律法规。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，在用电安全管理方面取得显著成绩的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成电气事故的部门和个人，依法依规追究责任，给予相应的处罚。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在规范化工企业电气设备的管理，确保电气设备的安全可靠运行，防止电气事故的发生，保护生产人员的生命安全和财产安全。
1.2 适用范围本制度适用于所有本企业生产和使用的电气设备，包括但不限于发电设备、变压器、开关设备、电缆线路等。
2. 电气设备的选购与验收2.1 设备选购在选购电气设备时，应考虑设备的质量、安全性能、适用性，并符合相关的法律法规和标准。
应优先选择具有国家强制性认证的产品。
2.2 设备验收为确保选购的电气设备符合要求，应进行设备验收。
验收过程应包括设备的外观检查、功能测试等。
验收合格后方可投入使用，并登记相关信息。
3. 电气设备的安装与维护3.1 设备安装电气设备的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行。
安装过程中，应仔细检查设备的外观和接线，确保接线正确可靠，避免电气设备由于安装不当导致的安全隐患。
3.2 设备维护为保证电气设备的正常运行，应制定定期检查和维护计划，并按照计划进行设备的定期检查、清洁和维护。
维护人员应具备相应的专业知识和维修经验。
4. 电气设备的操作与使用4.1 操作规程为确保电气设备的安全运行，应制定详细的操作规程，明确操作人员的职责和操作要求。
操作人员应按照规程进行操作，并注意设备的运行状态及异常情况。
4.2 用电安全使用电气设备时，应符合电气安全用电管理的相关规定。
如合理分配电气设备的负载、防止电缆过热、防止漏电等，确保用电安全。
5. 电气设备的检测与监控5.1 设备检测定期对电气设备进行检测，包括但不限于设备的绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电动作试验等。
检测结果应记录并及时处理异常情况。
5.2 设备监控建立设备监控系统，对关键电气设备进行实时监测，及时发现设备运行异常或故障，并采取相应的措施修复，确保设备的连续稳定运行。
6. 电气事故的处理与应急预案6.1 事故处理发生电气事故时，应立即停止相关设备的运行，并采取措施确保人员的生命安全。
化工企业电气维修管理制度
化工企业电气维修管理制度第一章总则第一条为规范化工企业电气设备的维修管理工作，提高设备的可靠性和安全性，保障生产运行的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业各类电气设备的维修管理工作，包括维修计划制定、维修保养执行、维修记录管理等内容。
第三条电气维修管理工作应当遵守国家有关法律法规和企业相关规定，建立健全电气设备维修管理制度，加强维修质量监督，提高维修效率。
第四条各级管理人员应当严格执行本管理制度，及时纠正违规行为，确保电气设备维修工作的顺利开展。
第二章维修管理机构和人员第五条化工企业设立电气维修管理机构，配备专业的维修人员，负责电气设备的维修保养工作。
第六条电气维修管理机构应当建立健全维修人员的培训机制，定期开展技能培训和岗位轮岗培训，提高维修人员的综合素质和专业技能。
第七条电气维修管理机构负责编制电气设备维修计划、实施维修保养工作、定期检查电气设备情况，并及时解决设备故障。
第八条电气维修管理机构应当建立健全维修人员的考核评价机制，对维修人员的工作表现进行评估，并对表现突出的人员进行奖励和激励措施。
第三章维修计划制定第九条电气维修管理机构应当根据电气设备的工作情况和维修需求，制定年度维修计划，并逐月拟定维修执行计划。
第十条维修计划应当明确维修工作的内容、要求和进度，对设备进行分类，确定维修优先级和重点维修对象。
第十一条维修计划的制定应当充分考虑设备的技术状况、运行环境和维修周期等因素，合理安排维修时间和维修人力。
第十二条维修计划应当经过电气维修管理机构和相关部门的审批，确保维修计划的合理性和可行性。
第四章维修保养执行第十三条电气设备维修保养应当由专业的维修人员按照维修计划和要求进行执行，禁止私自操作或超越权限进行维修保养工作。
第十四条维修人员在进行维修保养工作时，应当认真执行相关作业规范和操作流程，做到安全可靠、质量优良。
第十五条维修人员在维修保养中发现设备存在安全隐患或故障时，应当及时上报并采取相应措施进行处理，确保安全生产。
化工企业电气安全管理制度
化工企业电气安全管理制度化工企业电气安全管理制度前言：化工行业是我国工业的关键构成部分,关系到国计民生。
但当前在许多企业中,依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危险性。
所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。
一、电气的工作环境与设备情况(一)高温环境化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。
比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。
(二)潮湿环境工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。
空气湿度达到百分之七十五, 这样的环境是潮湿环境。
如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。
而化工电气的许多工作环境属于阴湿甚至非常潮湿的环境。
(三)多尘环境在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。
根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。
(四)腐蚀环境由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。
根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。
(五)爆炸性危险环境化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。
在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。
爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。
(六)导电设备在金属制造的设备比较集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成伤害。
比如在锅炉的炉壁内实施检查清洁等。
(七)电气设备化工行业电气环境，可以分为会对工作安全有妨碍的自然因素与非自然因素。
化工企业用电作业管理规范
化工企业用电作业管理规范
1、电力是生产的主要动力，操作人员必须加强电气设备的维护，禁止把水、蒸汽、油和酸碱等物料撒漏到电机和电气设备上。
2、操作人员要定时检查电气设备，注意电机各部位温升，如发现升温过高或有火花、异常声音、有焦味、冒烟、着火等情况，要立即停车，通知电工检查处理。
3、电工负责电气设备的停、送电及公司内照明动力保险和防爆灯泡的更换。
其他人员不经许可不准进入变（配）电室，不准动用、拆卸电气设备、开关等。
4、检修电气设备及传动设备时，除切断电源外，在开关上要挂“禁动牌”并设置围栏。
检修电力传动机械设备时，要办理停电联络等。
5、在防爆、潮湿和危险场所检修时，照明必须使用防爆、防水安全灯具，应采用橡胶电缆软线。
在金属容器内或潮湿处，安全行灯电压不得超过12伏，其他场所行灯电压不得超过36伏。
6、临时用电设备装拆必须办理临时用电票，由电工执行装拆电气设备及线路。
7、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，用干粉灭
火器扑灭火灾。
8、有人触电时，为抢救触电人，可以不经许可，立即断开有关设备的电源。
但事后必须立即报告有关部门。
化工企业电气运行规程
化工企业电气运行规程1. 引言化工企业作为大型工业单位，电气设备的安全和稳定运行对于生产的正常进行至关重要。
为了保障化工企业电气设备的正常运行，制定一套科学、合理的电气运行规程是必不可少的。
本文档旨在规范化工企业电气设备的运行、维护和管理，确保电气设备的安全可靠，提高生产效率，降低事故风险。
2. 适用范围本规程适用于化工企业所有电气设备的运行、维护和管理，包括但不限于输电线路、变压器、电源配电、电动机等。
3. 电气设备的运行管理3.1 设备用电计划化工企业应根据生产需要，制定电气设备用电计划，明确每个设备的使用时间、电源需求等，并提前向电力公司申请电力资源。
用电计划需经过相关部门审核和批准，确保跟踪和监督设备的电源供应。
3.2 设备检修和维护化工企业应建立健全设备检修和维护制度，定期对电气设备进行检查、清洁和维护，确保设备的正常运行。
检修和维护工作应由专业的电气技术人员负责，并记录检修和维护情况。
3.3 电气设备故障处理在设备运行过程中，若发生故障，化工企业应立即采取相应的应急措施，并及时报告电气维修部门。
维修部门应迅速组织专业人员进行故障排除，并做好故障记录和事故分析，以避免类似故障再次发生。
4. 电气设备的安全管理4.1 设备安全用电化工企业应制定安全用电控制方案，确保设备的正常运行和安全使用。
应明确电气设备的额定电流、电压等参数，并对设备进行定期巡视和监测，预防电气设备的过载和短路等安全隐患。
4.2 设备接地保护化工企业的电气设备应进行良好的接地保护，确保设备和人员的安全。
设备接地电阻应符合国家标准，并定期进行测试和维护，确保接地保护的有效性。
4.3 设备过电压保护化工企业应采取相应的过电压保护装置，防止电气设备受到过电压的影响而发生事故。
过电压保护装置应符合国家标准，并定期进行检测和维护，确保设备的安全可靠。
5. 应急预案和演练5.1 应急预案编制化工企业应编制电气设备故障和事故的应急预案，明确各个岗位的职责和应急措施。
化工企业电气管理规范
化工企业电气管理规范化工企业电气管理规范为保障生产安全和良好的运营效能，化工企业必须实施科学的电气管理规范。
该管理规范包括电气装置运行检查、仪器设备的接地设施、维修、检测、容许电压、备用电源等。
下面将详细讨论这些要点。
1.电气装置运行检查在工厂中，电气装置是非常重要的工作设备之一。
为了保障其安全性和性能，必须对其进行日常运行检查。
这些检查包括以下内容：(1) 电气线路: 检查电气线路是否损坏、老化或过载，不好的情况下要及时做好修理工作;(2) 继电器和保险: 检查继电器和保险是否正常，优化并更新设备;(3) 编码器、传感器和变频器: 检查编码器、传感器和变频器的运行情况，预防电器或机器故障。
2.仪器设备的接地设施仪器设备的接地设计是化工企业电气管理规范的一个重要组成部分。
在电气安全管理中，必须确保仪器设备的正确接地设施。
接地故障可能对人员和设备造成严重损害，因此这项规范的实施至关重要。
3.维修工厂电气设备的维护也是重要的，维护措施应该涵盖以下几个方面：(1) 引入先进技术和技能: 实施自动化电气控制和操作，提升工艺水平;(2) 定期检查: 指定合适的时间间隔对设备进行检查、清洗和维护;(3) 检查单标准化: 针对不同的设备类型，应建立相对应的标准化维修检查单;(4) 停机维护: 选择合适的时间进行必要的停机维护操作。
4.检测变电站和电气设备的日常检测非常关键，这既可以提高生产效率，也可以减少事故的发生。
检测的一些要素包含：(1) 定期检查和维护变压器、断路器、隔离开关和接地电阻等;(2) 检查间隔时间：应根据设备厂家的建议来制定检查间隔时间，同时要符合现行的标准和要求;(3) 检测方法：应按照检测标准的要求采用适当的检测方法。
5.容许电压在一些化工企业的电气装置工作现场，存在诸如电容绝缘、自励和信号缩小等问题，都需要控制电压范围。
电压容许范围的标准化管理可以确保其正常运行，也预防了因电压范围过大而带来的危险。
化工企业安全用电防火管理规范
化工企业安全用电防火管理规范
是为了确保化工企业在生产和运营过程中的电气设备安全可靠，预防和减少火灾事故的发生，制定的相关管理规范。
1. 设备选型和安装：选择符合国家标准和行业规范要求的电气设备，并由专业人员进行安装和验收。
确保设备的安全性和适用性。
2. 电气线路布置：电气线路的布置应符合相关安全规范和标准，避免在易燃易爆场所布设电气线路，并确保线路的绝缘和接地符合要求。
3. 电气设备维护：定期检查和维护电气设备，保持其正常运行状态。
设备维护应由专业人员进行，并记录维护过程和结果。
4. 电气设备安全使用：严格按照设备操作说明书和安全规范要求进行操作和使用，禁止超负荷运行、乱拉乱接电线和未经授权的改装等行为。
5. 电气设备运行监控：安装相应的监控设备和系统，实时监测电气设备的运行状态，及时发现和排除故障，防止因设备故障引发火灾。
6. 电气设备防雷和绝缘检测：加强设备的防雷保护措施，定期对设备进行绝缘状态检测，确保设备绝缘性能良好。
7. 防止电火花产生：采取措施防止设备运行过程中产生电火花，如使用防爆电气设备、盲板、隔离开关等。
8. 配电室管理：配电室应有可靠的防火、防爆措施，电气设备的放置应整齐有序，不得堆放易燃易爆物品。
9. 员工培训和安全意识教育：定期组织员工进行安全用电培训，提高员工的安全意识和消防安全知识，增强防火意识。
10. 灭火系统和设备配备：配备必要的灭火设备和系统，如灭火器、自动喷水灭火系统等，确保火灾发生时能够及时有效地进行灭火。
通过遵守化工企业安全用电防火管理规范，可以有效预防和减少火灾事故的发生，保障企业的生产和人员的安全。
化工企业电气安全管理规定
化工企业电气安全管理规定一、前言目前，我国化工企业电气事故频发，给工人和企业带来了巨大的安全隐患和经济损失。
因此，加强化工企业电气安全管理，防范电气事故的发生，已成为化工企业的必要措施之一。
二、电气安全管理职责和要求1. 电气安全管理职责所有电气设备均必须符合相关规定，并且应有专人负责，确保电气设备年检合格。
化工企业院内的电气设施、设备以及相关电源线路，均应符合国家电气设施和产品的安全规定。
企业在使用和维护电气设施时，必须努力避免损坏、设备故障和意外情况的发生。
2. 电气安全的要求必须经过专业培训合格的电气维修技术人员方可负责安装和维护电气设备、电路系统。
如发生电气设备故障或其他异常情况，应及时停止使用并进行修理，直到达到标准安全要求为止。
化工企业在电气安全管理中，特别是在对维修人员的管理上，应该采取连续不断的培训，严格执行专业技术培训以及技术交流制度，增加员工知识技能，提高电气设备的维修水平。
三、电气安全管理措施1. 建立电气安全标准化工企业应该制定规范详细的电气安全管理标准，确保安全标准的实施；同时，电气安全检查、验收和日常维护都应该有相应的标准，以此来降低电气事故的发生率和损失程度。
2. 定期检查电气系统化工企业应该在固定的时间进行定期检查和必要的维修，以确保电气设备、线路等情况存在问题能够及时发现和消除。
并且必须要有一定的安全检测设备，对设备的检验、维护保养应有科学合理的规范和评价标准。
3. 加强电气安全宣传化工企业进行电气安全宣传，是为了增强员工的安全意识，养成自身的安全行为习惯。
宣传内容需要考虑到不同的人群和情况，针对不同的工作、场合加强电气安全知识的宣传，让员工真正认识到电气安全的重要性。
4. 组建电气安保队伍化工企业应成立一个专门的电气安全检查队伍，由经过专门培训的专业技术人员组成，对电气设备、线路等进行检查，并根据不同方面，给出相应的建议，有效确保电气设备和线路的安全运行。
5. 定期组织演练化工企业应该在定期的基础上举行电气事故紧急处理演练。
化工企业用火用电管理制度
化工企业用火用电管理制度第一章总则第一条为加强化工企业用火用电管理，保障工作场所和生产设施的安全，提高生产效率，节约资源，防止火灾和事故发生，制定本制度。
第二条化工企业应根据《中华人民共和国消防法》和其他相关法律法规的要求，严格执行本制度。
第三条本制度适用于所有化工企业内的用火用电管理，包括生产、仓储、办公等场所。
第四条化工企业应建立专门的用火用电管理部门或专职负责人，负责实施本管理制度。
第五条化工企业应定期组织用火用电管理知识培训，提高全体员工的安全意识和应急处置能力。
第六条化工企业应配备必要的消防设施和应急设备，确保发生火灾和事故时能及时处置。
第七条化工企业应建立健全用火用电管理档案，记录用火用电的情况和安全检查结果。
第八条化工企业应制定用火用电应急预案，明确各岗位人员的责任和应急处置流程。
第二章用火管理第九条化工企业应根据生产需要，确定用火区域，并制定相应的用火管理规定。
第十条用火区域内禁止随意堆放易燃易爆物品，确保周围环境清洁整洁。
第十一条在用火区域内应设置明显的禁止吸烟标识，禁止员工在用火区域吸烟。
第十二条用火区域应配备足够数量的灭火器材和应急灭火设备，确保及时扑灭火灾。
第十三条用火区域内禁止使用不合格的电器设备，确保设备安全可靠。
第十四条使用明火进行作业时，应配备专门的监护人员进行监督，并确保周围人员的安全。
第十五条发生火灾时，用火区域的人员应立即停止作业，迅速疏散并报警求救。
第十六条用火区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第三章用电管理第十七条化工企业应根据生产需要，确定用电区域，并制定相应的用电管理规定。
第十八条用电区域内的电线电缆应定期检查，防止老化和短路引发火灾。
第十九条用电区域应设置明显的高温警示标识，禁止员工私拉乱扯电线。
第二十条在用电区域内应配备足够数量的绝缘材料和绝缘工具，确保使用安全。
第二十一条用电区域内应设置断电开关和漏电保护器，确保电路安全可靠。
石化工程项目电气管理制度
石化工程项目电气管理制度一、总则1.1 为确保石化工程项目的电气设备安全运行，保障生产安全和人员财产安全，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于石化工程项目中的所有电气设备的设计、安装、调试、运行和维护管理工作。
1.3 项目部负责全面组织、落实和执行本管理制度，项目现场各部门及个人必须严格遵守本制度。
1.4 项目部应建立电气安全管理小组，负责监督、检查、指导项目电气安全管理工作。
1.5 项目现场的电气设备应严格按照国家相关标准和规范进行设计、安装和维护，确保其性能稳定可靠。
1.6 本管理制度由项目部电气主管编制并组织实施。
二、电气设备的设计与选型2.1 项目部在选择电气设备时应根据其使用场所、功率负荷、运行环境等因素综合考虑，选择符合国家标准的产品。
2.2 设计人员在进行电气设备的设计时，应根据实际情况确定电气配电方案，合理配置电气设备。
2.3 设计人员应对电气设备进行技术评估和安全评估，确保其符合国家相关标准和规范。
2.4 设计人员在设计电气设备时，应注重电气线路的敷设和接地工作，确保电气设备的安全性能。
2.5 设计人员应在设计过程中考虑到电气设备的维护和保养问题，提高电气设备的可维护性。
三、电气设备的安装与调试3.1 项目部应选择具有相关电气施工资质的单位进行电气设备的安装工作。
3.2 安装人员在进行电气设备安装时，应按照设计图纸和施工规范进行操作，保证电气设备安全可靠。
3.3 安装人员应注意电气设备的绝缘、接地、线路连接等安全问题，确保安装质量。
3.4 安装完成后，项目部应组织相关人员对电气设备进行调试，确保其运行正常。
3.5 在电气设备调试过程中，应注意安全操作，保证人员的人身安全。
四、电气设备的运行与维护4.1 项目部应建立健全的电气设备运行与维护管理制度，确保电气设备的安全运行。
4.2 运行人员应按照操作规程进行操作，确保电气设备的正常运行。
4.3 运行人员应对电气设备进行定期检查和维护，及时处理故障和隐患。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度一、前言为了确保化工企业电气设备的安全运行，有效防范电气事故的发生，保障生产过程的安全稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的所有电气设备管理工作。
三、责任及任务1. 企业领导层：负责制定电气安全管理制度以及相关政策，明确电气安全的重要性并予以重视，提供必要的资源支持。
2. 电气管理部门：负责制定电气设备安全检测、维护和管理计划，组织实施相关工作，并及时更新和完善。
3. 负责人员：负责组织实施电气设备巡检、维护和管理工作，并确保按照相关规定执行。
4. 电气设备维护人员：负责按照相关程序检查、维护和维修电气设备，确保设备安全运行。
四、电气设备管理规定1. 电气设备运行前均需进行检查，确保设备完好无损，无漏电、短路等现象。
2. 定期对电气设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。
3. 消防设施的配备和消防演练的进行，提高电气事故的应急处理能力。
4. 严格按照操作规程操作电气设备，禁止擅自修改设备参数。
5. 电气设备维修时需停电操作，严禁带电操作，确保维修人员的人身安全。
五、电气设备管理流程1. 设备检查：定期对电气设备进行检查，及时发现并排除设备存在的隐患。
2. 设备维护：定期对电气设备进行维护，确保设备的正常运行。
3. 设备维修：对出现故障的电气设备进行维修，并及时恢复到正常状态。
4. 事故处理：当发生电气事故时，应立即组织应急处理并进行事故分析，以避免事故再次发生。
六、电气设备管理记录1. 设备检查记录：记录电气设备的检查情况、发现的问题及处理情况。
2. 设备维护记录：记录电气设备的维护计划、维护情况及解决问题的方式。
3. 设备维修记录：记录电气设备的维修记录，包括维修时间、维修内容及维修结果。
4. 事故处理记录：记录电气事故的发生情况、处理过程和事故原因分析。
七、电气设备管理的改进1. 定期进行电气设备管理的评估，及时发现问题并进行改进。
2. 不断加强电气设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力。
化工企业电气理规范
化工公司电气管理规范1．主题内容与合用范围本规范规定了化工公司电气管理的基本要求。
本规范合用于化工公司内部供用电系统的管理。
化工公司自备电站可参照使用。
2．引用标准与文件《全民所有制工业交通公司设备管理条例》1987 年 7 月 28 日国务院公布《评论公司合理用电技术导则》GB3485－ 83《工矿公司电力变压器经济运行导则》GB/T13462－92《三相异步电动机经济运行》GB12497－90《电业安全工作规程》DL408－ 91《化学工业设备动力管理规定》1989 年 1 月化学工业部颁发《化学工业公司设备动力管理制度》1989 年 1 月化学工业部颁发《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》1987 年 12 月原劳感人事部、公安部、化工部等八个部委颁发3．基础管理3．1 管理标准3．1．1规章制度3．1．1．1岗位责任制依据电源电压等级、负荷性质、容量大小和工艺生产的实质需要，明确本单位电气管理机构和履行部门（分厂、车间、工段），规定各级管理机构和履行部门中各种人员对电气系统管理、运行、保护与维修等工作的职责及要求。
3．1．1．2交接班制度依据实质状况确立工作班制，明确规定交接班的时间、交接班的内容、交接班前后的责任分界以及交接班手续等。
3．1．1．3巡回检查制度规定巡回检查的人员、周期、内容、方法、路线等，并对巡回检查记录和查出问题的办理方法提出要求。
3．1．1．4保护养护制度规定各级各种人员对电气设备进行平时保护养护工作的任务和要求等。
3．1．1．5安全操作制度规定在操作电气设备的所有过程中一定恪守的安全操作程序、注意事项和应急办理原则等。
3．1．1．6变配电所进出等级制度规定非变配电所值班人员进出变配电所应进行登记的内容及审批手续等。
3． 1． 1． 7事故管理制度依照国家有关部门对于事故办理的有关规定，明确事故的办理方法、上报程序以及做好事故剖析和采纳防备举措等要求。
精细化工企业电气安全管理制度
精细化工企业电气安全管理制度一、目的为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本制度。
二、范围：车间所有电气设备安全管理三、内容1、电气作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持证上岗，无证人员不得从事电气作业。
2、变配电及动力用电设备应符合国家标准规定的本质安全要求。
用电单位及电气作业人员要对电气安全制度的执行情况进行定期检查，发现缺陷、隐患应及时整改处理。
3、电气安全管理通则：3.1上岗作业必须穿戴好合格的劳动防护用品；所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须经检查完好、可靠。
禁止使用绝缘破损失效的用具。
3.2在供配电设备线路上作业及低压带电作业，必须设专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
3.3任何电气设备、线路未经电工验电并做好安全措施以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应可靠切断该处的电源，并在该开关操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌后，方能接触工作。
3.4电气设备检修必须严格执行工作票制度。
严禁约时停送电；动力配电设备的闸刀开关禁止带负荷拉、合闸。
3.5变配电设备值班电工严禁脱岗，高压设备的倒闸操作严格执行操作票制度，倒闸操作做到一人监护唱票，一人复诵操作。
3.6电气设备图纸资料应有专人保管，未经单位电气负责人许可或批准，电工作业人员不得擅自改变电气设施原有接线方式和结构。
3.7电气设施安装维修要做到绝缘良好，带电体在人体易触及的场所不裸露，安全距离符合要求，设备金属外壳接零保护可靠。
3.8登高、带电及在易燃易爆场所动火等作业要履行危险作业审批手续，在做好安全措施的前提下方可作业。
3.9运行中的电气设备要定期巡查，作好记录，发现缺陷及时处理。
影响人身安全的缺陷未消除或得到有效控制的设备不得投入使用。
4.配电线路4.1配电线路包括公司、车间内部动力照明等供电线路及临时性架设的输电线路，均应符合国家有关标准和规范要求。
4.2所有配电线路均要安装牢固、整齐美观。
化工装置电气运行管理制度
化工装置电气运行管理制度一、引言化工装置电气运行管理制度是为了确保化工生产过程中电气设备的正常运行、安全使用而制定的一套操作规范和管理制度。
电气设备在化工生产中扮演着至关重要的角色，如果电气设备出现故障或事故，不仅会影响生产的正常进行，还会对员工的安全和企业的经济利益造成严重危害。
因此，建立健全的电气运行管理制度对于化工企业来说是至关重要的。
二、电气设备管理责任1、化工企业应当设立电气设备管理部门，负责电气设备的维护、维修和管理工作，并明确相关人员的责任分工。
2、电气设备管理部门应当配备专业的技术人员，具备相关的岗位资质，保证电气设备的正常运行。
3、相关部门负责人应当加强对电气设备管理工作的监督和检查，确保电气设备管理制度的执行和落实。
三、电气设备的日常巡检与维护1、每台电气设备应当制定巡检记录表，并指定专人进行定期巡检，发现问题及时处理。
2、电气设备的日常维护应当按照设备的使用手册和维护手册进行，定期更换易损件，保证设备的正常运行。
3、发现电气设备存在安全隐患或故障时，应当立即停机处理，并通知相关部门进行维修。
四、电气设备的安全操作规范1、员工在使用电气设备时应当严格按照操作规程进行，切勿随意更改设备参数或停机操作。
2、员工在操作电气设备时应当穿戴好防护服装，保证自身的安全。
3、禁止未经专业培训的员工擅自进行电气设备的操作和维修。
五、电气设备事故的应急处理1、一旦发生电气设备事故，员工应当立即停机处理，并通知相关部门进行应急处理。
2、电气设备事故发生后，应当及时进行事故原因的排查和分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
3、对于造成一定影响的电气设备事故，应当报告相关主管部门，完成事故报告程序。
六、电气设备管理的考核与改进1、化工企业应当建立电气设备管理的考核制度，对相关人员的工作进行定期考核，发现问题及时纠正。
2、定期组织电气设备管理制度的培训和学习，不断完善和提高电气设备管理水平。
3、根据电气设备的使用情况和发展需求，不断改进和优化电气设备管理制度，提高设备的使用效率和安全性。
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范文范例指导学习化工企业电气管理规范1．主题内容与适用范围本规范规定了化工企业电气管理的基本要求。
本规范适用于化工企业内部供用电系统的管理。
化工企业自备电站可参照使用。
2．引用标准与文件《全民所有制工业交通企业设备管理条例》1987年7月28日国务院发布《评价企业合理用电技术导则》GB3485－83《工矿企业电力变压器经济运行导则》GB/T13462－92《三相异步电动机经济运行》GB12497－90《电业安全工作规程》DL408－91《化学工业设备动力管理规定》1989年1月化学工业部颁发《化学工业企业设备动力管理制度》1989年1月化学工业部颁发《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》1987年12月原劳动人事部、公安部、化工部等八个部委颁发3．基础管理3．1管理标准3．1．1 规章制度3．1．1．1 岗位责任制根据电源电压等级、负荷性质、容量大小和工艺生产的实际需要，明确本单位电气管理机构和执行部门（分厂、车间、工段），规定各级管理机构和执行部门中各类人员对电气系统管理、运行、维护与修理等工作的职责及要求。
3．1．1．2 交接班制度根据实际情况确定工作班制，明确规定交接班的时间、交接班的内容、交接班前后的责任分界以及交接班手续等。
3．1．1．3 巡回检查制度规定巡回检查的人员、周期、内容、方法、路线等，并对巡回检查记录和查出问题的处理方法提出要求。
3．1．1．4 维护保养制度规定各级各类人员对电气设备进行日常维护保养工作的任务和要求等。
3．1．1．5 安全操作制度规定在操作电气设备的全部过程中必须遵守的安全操作程序、注意事项和应急处理原则等。
3．1．1．6 变配电所出入等级制度规定非变配电所值班人员出入变配电所应进行登记的内容及审批手续等。
3．1．1．7 事故管理制度遵照国家有关部门关于事故处理的有关规定，明确事故的处理方法、上报程序以及做好事故分析和采取防范措施等要求。
3．1．1．8 电气系统运行管理制度明确电气系统运行管理的范围、内容、权限等。
3．1．1．9 新增用电负荷申请制度规定企业内部用电单位新增加用电负荷时所必须办理的申请、审批手续等。
3．1．1．10 临时用电管理制度规定企业内部临时用电的申请内容和审批程序以及使用管理要求等。
3．1．1．11 供用电奖惩制度规定企业内部临时供电、用电的奖惩条件和办法等。
3．1．1．12 动土管理制度规定厂区范围内动土前必须办理的手续和动土时现场管理与监护的要求等。
3．1．1．13 经济核算制度规定电气系统开展经济核算或技术经济评价活动的内容和形式等。
3．1．2 管理工作程序根据电气系统综合（生产全过程、全员、设备一生）管理的原则，按不同的管理层次、隶属关系和纵横向之间的制约关系，顺时顺序的以方框图表形式规定电气管理过程中每一阶段、每一环节、每一项具体工作的步骤。
化工企业变配电管理工作程序见附录A。
3．2 工作标准根据规章制度和管理工作程序，明确电气管理中每项工作的工作目标、工作内容、工作方法、工作质量标准及检查考核办法等。
工作标准一般有以下两种：a．部门工作标准；b．岗位工作标准。
3．3 技术标准3．3．1 规程3．3．1．1 电气运行规程根据电气设备的运行特点与安全技术要求，规定电气系统运行、调度方式，主要运行参数以及投运、停运、调整运行的操作步骤、方法、安全注意事项，操作时必须适用的工具，典型操作和事故应急处理方法等。
3．3．1．2 电气安全技术规程根据DL408－91《电业安全工作规程》中规定的内容，具体规定本单位电气系统安全作业的基本要求、组织措施、技术措施等。
3．3．1．3 电气设备维护检修规程各类电气设备的维护检修规程至少应包括以下内容：a.设备清扫、调整、加油、防腐、安全防护等方面工作的内容、方法以及应达到的标准和注意事项；b.不停车定期检查的部位、内容、周期，建议适用的检查方法和仪器；范文范例指导学习c.常见故障的现象、原因、处理方法；d.检修周期和检修内容；e.检修方法及质量标准；f.试车与验收；g.维护检修安全注意事项。
3．3．1．4 电气试验规程电气试验规程至少应包括以下内容；a.试验项目及周期；b.试验标准；c.试验方法。
3．3．1．5 继电保护及自动装置维护检验规程继电保护及电气自动装置维护检验规程至少应包括以下内容：a．装置维护保养的内容和方法；b．检验周期及项目；c．检验方法；d．检验质量标准；e．联动试验与验收。
3．3．2 定额3．3．2．1 企业主要产品应具有电能消耗定额。
此外，执行计划检修的电气设备还应具备以下定额：a.检修工时定额；b.检修工期定额；c.检修资金（费用）定额；d.配件与材料消耗定额。
3．3．2．2．企业应建立定额的管理和考核办法，对定额执行情况进行控制和分析，并及时修订与完善定额，保持其先进型、合理性。
定额的制定与修订必须有严格的审批手续。
3．3．3电气设备完好标准各类电气设备的完好标准可按以下四方面要求制定：a.零部件质量；b.运行状况；c.技术资料；d.设备及其环境。
3．4 技术档案资料3．4．1 图纸3. 4. 1. 1 为满足电气管理的需要，企业至少应具备以下图纸：a．变配电所建筑、结构图；b．变配电所设备平面图；c．变配电所高、低压配电系统图；d．变配电所高压配电系统操作模拟与设备运行状况指示图；e．变配电所设备二次线路原理、接线图；f．变配电所直流系统图；g．变配电所照明平面图；h．变配电所防雷接地平面图；i．全厂架空线路、电缆及变配电所平面图；j．全厂避雷针位置图；k．各生产车间电力系统图、平面布置图、接地平面图；l．主要用电设备及非标电气控制设备原理、接线图。
3．4．1．2 图纸的图面表达应符合国家标准并与实际相符。
图纸的竣工、归档、修改、销毁、借阅等应由严格的管理制度。
3．4．2 设备技术管理档案3．4．2．1 设备卡片应建立全部电气设备卡片，记录设备的铭牌参数，制造、安装与使用日期，设备价值，附件规格型号等。
3．4．2．2 设备技术档案应建立主要电气设备单机技术档案，档案至少包括以下内容：a.档案目录；b.安装适用说明书、产品制造合格证或质量证明书；c.设备履历卡；d.设备结构、原理、接线图及易损件图；e.设备累计运行时间；f.历年设备缺陷及事故情况记录；g.设备检修、调试、试验、检验、继电保护整定及技术鉴定记录；h.设备评级记录；i.设备加油、润滑记录。
3．4．3 统计台帐3．4．3．1 企业应确定专（兼）职人员负责电气设备技术状况的统计、汇总、分析工作，并按国家有关部门的规定上报。
统计台帐主要有以下几种：a.全部电气设备一览表；b.全部电气设备状况统计汇总表（用于计算设备完好率、动静密封点泄漏率等）；c.主要电气设备运行状况统计汇总表（用于计算设备运转率、出力率、负荷率等）；d.电气设备检修情况统计汇总表（用于计算大修计划完成率、大修工时偏差率、维修费用率等）；e.电气事故统计汇总表（用于统计事故次数、事故损失等）；f.电气设备故障统计汇总表（用于计算故障频率、故障停机率等）；g.全厂架空线和电缆统计台帐（统计范围为全部高压线路、低压配电干线）；h.全厂避雷器、避雷针统计台帐。
3．4．3．2 统计台帐（包括原始记录）应齐全、准确、及时、清晰，并定期进范文范例指导学习行统计分析，为管理、运行、维修、改造与更新提供可靠决策依据。
4技术状况管理4．1 技术状况评价考核指标4．1．1 设备评级凡属在用（包括备用）电气设备、线路、仪器仪表、继电保护、自动装置及信号系统，均应按规定定期进行评级，并及时将评级结果统计、汇总和上报。
评级标准参见《化工设备维护检修规程》第二分册（动力部分）中电气设备完好标准。
高压电气设备完好率应大于95％；低压电气设备完好率应大于90％。
4．1．2 变配电所和电气线路创优积极开展创“优秀（标准化）变配电所”和“电气优质线路”活动（参见附录B、附录C），并逐步达到下列要求：a.变配电所优等率大于60％；b.电气线路优质率，高压线路大于95％；低压线路大于85％。
c.4．2 试验与检验在用（包括备用）电气设备、线路、仪表、保护、控制、联锁装置及信号系统、安全用具等，应按规定的周期、内容、方法、标准进行各种预防性试验和检验，及时了解和掌握电气系统和设备的技术状况。
4．3 修理、改造与更新4．3．1 企业应根据电气设备规定的运行周期、技术状况、检测试验资料，结合生产安排，编制电气设备检修计划，并与生产计划同时下达、同时检查和考核。
4．3．2 企业应根据生产需要和原有设备状况，编制电气设备更新改造计划，对能耗高、效率低、危及安全运行的淘汰电气产品应有计划地优先进行更新或改造，更新改造过程中，应积极采用先进技术和设备。
4．3．3 新上工程项目，必须同时考虑电力供应的可能性。
4．3．4 主要电气设备的修理、改造、更新均应进行技术经济论证，选择经济合理的最佳方案。
4．3．5 企业设备大修理与更新改造项目计划和费用计划中，电气设备应占有适当的比例。
对已列入计划的项目应实行严格控制和核算。
4．4状态监测与故障管理4．4．1 在做好计划检修的同时，对主要电气设备应逐步采用状态监测和故障诊断技术，预防和减少故障的发生，促进电气设备由预防维修向预知维修的过虑和转变。
4．4．2 对各类不同电气设备应分别确定监测对象（机构、机件、部位）、内容（绝缘、温度、电流、电压、油质、振动、声音等）、方法及手段（所用仪器）。
4．4．3 企业应准确、及时、完整地收集各类故障信息并存档。
信息内容包括故障设备的编号、名称、型号，故障发生时间、现象、部位、原因、处理过程、停运时间、修复内容和费用、停机损失等。
同时还应对故障处理的实际效果和消除故障实施情况进行分析、评价。
4．4．4 企业应制定专（兼）职人员负责状态监测资料的收集、整理，逐步建立电气设备状态监测和故障诊断技术档案，培养能分析处理监测信息的故障诊断专业人才。
4．5 事故管理4．5．1 根据国家有关部门关于事故管理的规定，结合化工行业特点，电气事故分为以下几类：a.人身触电伤亡事故；b.电气误操作事故；c.破坏企业内部电力系统稳定运行的事故；d.造成生产系统停车的电气事故；e.主要电气设备事故。
4．5．2 事故等级的划分按化学工业部颁发的《设备事故管理制度》执行。
4．5．3 事故的调查与处理必须执行“三不放过”的原则，同时制定事故的控制和防范措施。
4．5．4 事故发生后按规定程序统计、分析、上报。
5运行管理5．1 日常运行管理5．1.1 认真学习和贯彻电气管理的各项规章制度，并做到组织落实、管理和技术落实，围绕规章制度的执行情况，经常进行督促、检查、考核，确保电气系统安全、可靠、经济、合理地运行。