造纸添料

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造纸用填料的性质及选用

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造纸用填料的性质及选用
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关键词填料性质选用
纸张是由纤维构成的，是对某些纸张来但说，只由纤维构成却难于达到纸张的使用目
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造纸填料的选用

造纸填料的选用纸张是由纤维构成的，但是对某些纸张来说，只由纤维构成却难于达到纸张的使用目的，为此对于文化用纸、印刷用纸、装饰原纸、白纸板、卷烟纸等来说，必须在纸浆中加入部分填料，才能达到纸张的使用要求。

1 加填的主要作用如上所述，对于某些纸张，需加入填料，达到纸张的质量要求。

加填的主要作用为：1·1提高纸张的白度，因为填料的白度比纸浆高；1·2提高纸张的不透明度；1·3提高纸张的平滑度；1·4提高纸张的柔软性；1·5提高张的印刷性能；1·6降低纸张的变形程度，即提高纸张的平整性和形稳性；1·7减少树脂障碍；1·8满足某些纸张的特殊要求；2 填料的种类及其性质我国用于造纸的填料种类主要有滑石粉、瓷土、碳酸钙（PCC/GCC）、钛白粉和氧化铁黄颜料等。

2·1滑石粉2·1·1性质滑石粉在自然界中，是以水合硅酸盐的形态存在的非金属矿物质，在我国贮量大，资源丰富易于开采加工，且价格低廉。

滑石粉是硬度最小的矿物之一，纯净滑石（3MgO·4SiO2·H2O）的理论含量为MgO：31.9%SiO2：63.34%H2O4.76%滑石粉具有质地细腻、平滑、白度高、覆盖力强、磨耗低等特点。

造纸厂所使用的为工业用滑石粉，是以直闪石和透闪石为基础的与纯净滑石粉不同，其性能见表1。

表1 常用填料的性能目前我国各造纸厂使用的滑石粉质量标准见表2，但用户可根据生产的需要与厂家制订协议标准。

各造纸厂目前使用滑石粉均为ZZ—特级，其Fe2O3含量最好低于0.1%，因为含量高要影响纸张白度；其CaCO含量最好低于1.5%，这样可以减少系统中泡沫的影响，提高纸张的质量，减少断头，提高纸机的抄造率和成品率。

表2 造纸用滑石粉的技术要求（JC—161—82标准）2·2瓷土（高岭土）瓷土用作纸张填料的使用不多，有的厂家在滑石粉中拼入部分瓷土，这可能是由于瓷土的粘度关系，瓷土多用作纸张涂布颜料之用。

造纸化学助剂的分类

造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。

根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。

一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。

常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。

漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。

二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。

常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。

胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。

三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。

常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。

阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。

四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。

常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。

五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。

常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。

增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。

六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。

常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。

填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。

七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。

常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。

pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。

碳酸钙造纸的应用原理

碳酸钙造纸的应用原理1. 碳酸钙简介碳酸钙（Calcium Carbonate），化学式为CaCO3，是一种常见的盐类化合物。

碳酸钙具有白色固体结晶的外观，并且在自然界中广泛存在，如石灰岩、大理石、珊瑚等。

碳酸钙是一种多功能物质，具有广泛的应用领域，其中包括造纸行业。

2. 碳酸钙在造纸中的应用碳酸钙在造纸行业中被广泛用作填料和涂料，用于改善纸张的性能和质量。

其应用原理主要体现在以下几个方面：2.1 纸张强度的提升添加适量的碳酸钙填料可提高纸张的强度，使其更牢固和耐用。

碳酸钙填料可以填充纸张中的空隙和缺陷，增加纸张的密度和厚度。

这种填料可以填充纸纤维束之间的空隙，增强纸张的抗张强度、抗折强度和抗撕裂强度。

2.2 纸张光滑性的改善碳酸钙可以通过填补纸张表面的凸起部分，提供更加均匀的表面，从而改善纸张的光滑性和触感。

同时，碳酸钙填料还可以填充纸纤维之间的空隙，减少空气对纸面的阻力，降低纸张的表面粗糙度。

2.3 纸张白度的提高碳酸钙具有优异的白度特性，可以被用于提高纸张的白度。

白度是纸张质量的重要指标之一，高白纸张通常被认为是纸质较好的纸张。

在造纸过程中，添加适量的碳酸钙填料可以减少纸张对光的散射，提高纸张的反射性能，从而使纸张的白度得到提升。

2.4 纸张墨迹的吸附碳酸钙具有亲墨性，可以帮助纸张更好地吸附墨迹。

添加适量的碳酸钙填料可以提高纸张的表面张力，使纸张更容易吸附墨迹，并且减少墨迹在纸面上的扩散。

这种特性使碳酸钙成为印刷和复印纸的理想选择。

3. 碳酸钙选择和应用注意事项在选择和应用碳酸钙填料时，需要注意以下事项：•粒径选择：碳酸钙填料的粒径对纸张性能影响较大。

过粗或过细的颗粒会影响纸张的光滑性和均匀性。

因此，在选择碳酸钙填料时，需要根据纸张的要求和制造工艺选择合适的粒径。

•适量添加：过量添加碳酸钙填料可能导致纸张过硬，丧失一定的柔软性。

因此，在应用过程中需要注意适量添加，确保在改善纸张性能的同时，不影响其可操作性和使用寿命。

造纸碳酸钙指标

造纸碳酸钙指标
造纸碳酸钙是一种用于造纸行业的填料，其质量指标对于纸张的性能和品质具有重要影响。

以下是对造纸碳酸钙指标的详细介绍：
1、粒径分布：造纸碳酸钙的粒径分布应符合一定的要求，以保证其在纸张中的分散性和覆盖性。

一般来说，碳酸钙的粒径越小，其在纸张中的分散性越好，但过小的粒径可能导致碳酸钙在纸张表面形成过多的结晶，影响纸张的外观和性能。

因此，需要根据纸张的用途和要求，选择合适的粒径分布。

2、纯度：造纸碳酸钙的纯度也是重要的质量指标之一。

纯度高的碳酸钙可以保证其在纸张中的白度和不透明度，从而提高纸张的印刷效果和外观质量。

3、水分含量：碳酸钙的水分含量过高会导致其在纸张中的结块和分布不均，从而影响纸张的质量。

因此，需要控制碳酸钙的水分含量，以保证其在纸张中的稳定性和均匀性。

4、吸油值：吸油值是衡量碳酸钙吸收油墨能力的重要指标。

吸油值高的碳酸钙可以更好地吸收油墨，提高纸张的印刷效果和干燥速度。

5、折射率：折射率是衡量碳酸钙光学性能的重要指标。

折射率高的碳酸钙可以提高纸张的白度和不透明度，从而提高纸张的印刷效果和外观质量。

6、硬度：硬度是衡量碳酸钙耐磨性能的重要指标。

硬度高的碳酸钙可以提高纸张的耐磨性和耐折度，从而延长纸张的使用寿命。

7、颜色：颜色是衡量碳酸钙外观质量的重要指标之一。

颜色均匀、无杂质的碳酸钙可以保证纸张的颜色和外观质量。

总之，造纸碳酸钙的质量指标对于纸张的性能和品质具有重要影响。

在选择和使用造纸碳酸钙时，需要关注其粒径分布、纯度、水分含量、吸油值、折射率、硬度和颜色等指标，以保证纸张的质量和性能。

造纸化学品

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造纸化学品为什么需要造纸化学品为了使纸张改善或获得某些性能而添加相应的化药。

些性能而添加相应的化药。

造纸化学品的分类1、 1、湿端化药用于湿部添加2、表面施胶剂、3、涂布化学药品、用于纸张表面加工湿端化学品1、填料、2、阳离子淀粉、3、保留助剂、4、内部施胶剂、5、染料（包括荧光增白剂）、染料（包括荧光增白剂）6、树脂控制剂、7、PAC（聚合氯化铝）、（聚合氯化铝）功能型化学品为了使纸张具备一些性能或使纸张性能更加完善。

能更加完善。

包括：填料、染料、包括：填料、染料、阳离子淀粉等过程型化学品为了使纸张的操造运行更加顺畅、提高车速而添加的一类化学药品。

学药品。

包括：保留助剂、内部施胶剂、包括：保留助剂、内部施胶剂、树脂控制剂、树脂控制剂、PAC 填料在纸料的纤维悬浮液中加入不溶于水（或在纸料的纤维悬浮液中加入不溶于水（微溶于水）的白色矿物质微粒，微溶于水）的白色矿物质微粒，使得成品纸张具备某些特性的工艺，纸张具备某些特性的工艺，这些矿物称为填料，此工艺则称为加填。

填料，此工艺则称为加填。

天然填料：天然填料：GCC、滑石粉、白土、钛白粉等、滑石粉、白土、人造填料：人造填料： PCC、硫酸钡、其他合成填料、硫酸钡、加填的作用1、填充纸页空隙，提高纸页平滑度、匀度、填充纸页空隙，提高纸页平滑度、2、增加纸张的白度、不透明度白度、、增加纸张的白度3、提高印刷适应性，并防止透印印刷适应、提高印刷适应性4、增加尺寸稳定性、5、价格远低于纤维，可降低造纸张成本于纤维，可降低造纸张纸张成本、加填的负面影响1、纸张强度下降、2、对网部等设备的磨蚀、3、印刷时出现掉粉现象、4、嵩度下降、5、对内部施胶效果的影响、6、形成纸张的两面差、碳酸钙碳酸钙来源广泛，也是最为常见的矿物。

矿源有方解石、碳酸钙来源广泛，也是最为常见的矿物。

造纸用什么材料

造纸用什么材料造纸是一门古老而又重要的工艺，它是将纤维素等物质溶解在水中，然后在纱网上过滤、压实、烘干而制成的一种纸张材料。

那么，造纸用什么材料呢？在不同的历史时期和地域，造纸所用的原料也有所不同。

但总的来说，造纸的原料主要包括植物纤维、废纸和其他辅助材料。

下面我们就来详细介绍一下这些造纸材料。

首先，植物纤维是造纸的主要原料之一。

植物纤维是指从植物中提取出来的纤维素和纤维素类物质。

常见的植物纤维原料包括木材、竹子、麻类植物、棉花等。

木材是造纸的主要原料之一，它具有纤维长、纤维粗、纤维壁厚等特点，适合用来制作各种类型的纸张。

竹子也是一种重要的造纸原料，由于竹子的纤维细而坚韧，所以可以制成质地坚硬的纸张，适合用来制作书籍、文件等。

此外，麻类植物和棉花也是常见的造纸原料，它们的纤维柔软、吸水性强，适合用来制作卫生纸、面巾纸等。

其次，废纸也是一种重要的造纸原料。

废纸是指已经使用过的纸张，它可以通过回收再利用，成为新的造纸原料。

废纸的回收利用不仅可以减少对森林资源的砍伐，还可以减少环境污染，是一种环保的造纸原料。

废纸通常可以分为高档废纸和低档废纸两种。

高档废纸是指质地好、无污染的废纸，它可以直接回收再利用。

低档废纸是指质地较差、有污染的废纸，它需要经过处理才能再利用。

最后，除了植物纤维和废纸，造纸还需要一些辅助材料。

辅助材料主要包括填料、助剂和着色剂等。

填料是指一些无机物质，它可以增加纸张的厚度、硬度和光泽度，降低制造成本。

常见的填料有粉煤灰、滑石粉、滑石粉、滑石粉等。

助剂是指一些化学品，它可以改善纸张的性能，提高生产效率。

常见的助剂有施胶剂、滑石粉、滑石粉等。

着色剂是指一些颜料，它可以使纸张呈现出不同的颜色，增加美观性。

常见的着色剂有碳黑、颜料等。

综上所述，造纸的原料主要包括植物纤维、废纸和辅助材料。

不同的原料可以制成不同类型的纸张，满足人们日常生活和工作的需求。

在今后的生产实践中，我们应该注重对造纸原料的科学管理和合理利用，推动造纸工业的可持续发展。

碳酸钙造纸技术

碳酸钙造纸技术是一种环保型的造纸方法，它利用天然的矿物质碳酸钙作为填料，代替传统的木浆或化学纤维，从而减少了对森林资源的依赖，降低了造纸过程中对环境的污染。

一、碳酸钙的特点碳酸钙是一种广泛存在于自然界中的矿物质，它具有以下特点：1. 质地细腻：碳酸钙粒子细小，质地细腻，具有优良的光泽和白度。

2. 稳定性好：碳酸钙具有较好的化学稳定性，不易被氧化、分解或变质。

3. 易于加工：碳酸钙易于加工成为不同形状和规格的颗粒，适合于不同的造纸工艺。

二、碳酸钙造纸技术的优势1. 资源节约：传统的造纸方法需要大量的木浆或化学纤维作为原材料，而碳酸钙造纸技术则利用天然的矿物质作为填料，减少了对森林资源的依赖。

2. 环保节能：碳酸钙造纸技术不需要进行高温高压的化学处理，减少了对环境的污染，同时也降低了能源的消耗。

3. 产品质量高：由于碳酸钙具有优良的光泽和白度，使用碳酸钙作为填料的纸张质量也更加优良，适合于高端的印刷和包装需求。

三、碳酸钙造纸技术的应用碳酸钙造纸技术已经广泛应用于各种类型的纸张生产中，包括书籍、杂志、报纸、包装盒等。

下面以杂志纸的生产为例，介绍碳酸钙造纸技术的应用过程：1. 原材料准备：将碳酸钙颗粒和少量的纤维素混合，形成纸浆状物质。

2. 纸张成型：将纸浆状物质均匀地涂抹在纸张成型机上，通过挤压和吸水的过程，形成纸张。

3. 干燥处理：将纸张送入干燥机中，通过高温的烘干过程，使纸张表面完全干燥。

4. 表面处理：通过涂布或印刷等方式，对纸张表面进行加工处理，使其具有更好的光泽和质感。

四、碳酸钙造纸技术的未来碳酸钙造纸技术是一种环保型的造纸方法，具有广阔的应用前景。

未来，随着人们对环保和可持续发展的重视，碳酸钙造纸技术将会得到更广泛的应用和推广。

同时，随着技术的不断发展和创新，碳酸钙造纸技术也将会不断完善和提高，为纸张生产提供更加优良的产品和更加环保的解决方案。

结论：碳酸钙造纸技术是一种环保型的造纸方法，它利用天然的矿物质作为填料，减少了对森林资源的依赖，降低了造纸过程中对环境的污染。

造纸工艺的主要流程

造纸工艺的主要流程一、原料准备造纸工艺的原料主要分为木材原料、非木材纤维原料等。

其中，木材原料主要包括松木、杨木、桦木等，非木材纤维原料主要包括稻草、竹子、棉秆等。

在原料准备阶段，需要对不同种类的原料进行收集、整理和粉碎，以便后续工艺的处理和使用。

二、调制调制是造纸工艺的重要环节之一，它包括对原料进行化学处理和机械处理。

化学处理主要是通过加入化学药剂，如酸、碱等，以软化纤维，提高纸张的品质。

机械处理主要是通过打浆机、磨碎机等设备，将原料纤维粉碎成较小的纤维碎片，以便后续的成型和压榨。

三、施胶施胶是造纸工艺中重要的一步，它主要是通过加入胶料，如动物胶、植物胶等，以提高纸张的防水性、抗拉强度等性能。

在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，加入适量的胶料，并进行充分的搅拌和混合，以保证纸张的质量。

四、填料填料是造纸工艺中必不可少的一步，它主要是通过加入填料物质，如滑石粉、高岭土等，以改善纸张的外观和性能。

在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，加入适量的填料物质，并进行充分的搅拌和混合，以保证纸张的质量。

五、染色染色是造纸工艺中可选的一步，它主要是通过加入染料，如酸性染料、碱性染料等，以改善纸张的颜色和外观。

在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，选择合适的染料和染色方法，并进行充分的搅拌和混合，以保证纸张的颜色和质量。

六、脱水脱水是造纸工艺中重要的一步，它主要是通过机械或化学方法将纤维中的水分去除一部分，以提高纸张的强度和质量。

在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，选择合适的脱水方法和设备，并进行充分的处理和调整，以保证纸张的质量。

七、成型和压榨成型和压榨是造纸工艺中关键的一步，它主要是通过一系列设备和工艺手段将浆糊状的纤维处理成具有特定形状和尺寸的纸张。

在这个阶段，需要进行严格的工艺控制和处理，以保证纸张的质量和厚度。

同时，还需要对纸张进行压榨和干燥处理，以去除多余的水分和改善纸张的平整度。

造纸填料的包覆改性——提高加填纸张的强度性能

过程中形成部分交联的软凝胶，盖于填料表面，粉覆淀
软凝胶已经不溶于水，当改性填料分散于稀释的纸料中时，覆于填料表面的淀粉凝胶仍能保持与填料的结包合；当混合物中只有少量水分时，淀粉只发生润胀，颗粒内的淀粉分子仍处于强烈的交联状态，部分填料大颗粒随淀粉凝聚发生聚集，料聚集体上的交联淀粉填由于包覆材料要在填料表面形成连续的包覆层，要求其具有如下特性：（）１易于包覆并固着于填料表面，
淀粉膜的填料。中，其水分含量对填料的淀粉包覆改性非常重要，图２如所示。
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中图分类号：７￣．；Ｔ７７２Ｔ２６Ｓ２Ｓ文献标志码：Ｂ
文章编号：０７２１ｏ０２ —０００１０—９１２ｌ）４０６６（
２００１
ＦＥＡＴＵＲＥＳ
Ｍｏｉｉｉｎｏａｒａｉｉｅｙｓ－ｆａｏｆｐｐｅｍｋｎｇｆｌｒｂｕｒｄｃｔｌ－
ｇｈｏｒｉｓｏｌｄｐａｒｔｐｒｐｅｔｅｆｆｌｐｅｓｉｅ
刘温霞，教授，博士；主要从事造纸湿部化学与
遣纸化学品的教学与研究工作。
６华双・第３卷４２１２１第２期Ｄ年１尊月
２００１
ＦＥＡＴＵＲＥＳ
摘
要：加填可改善纸张性能、降低抄造成本，但加填也会

有关造纸填料的简单介绍

维、聚氯乙稀纤维、聚丙烯纤维及粘胶纤维等）无机纤、
为主，非木材纤维为辅的原料结构。木浆是造纸原料的首选，但木材生长周期长，形成林浆纸一体化的良性循环尚需一段时间，对木材的需求量远大于蓄积量
维（无机化合物纤维、矿物纤维、金属纤维及碳纤维等）和微生物纤维。例如ＲｕｕＰｅｉ等人介绍了非植ｏｓａｉｌｖｓ物纤维在造纸方面的应用。ｊｓｒｇｆ等人对植ＬｕｅｅＩｅｇｎｎａ
企业未来普遍提高产能，再加上外资企业加大在国内的建厂力度，中国对纸浆的需求未来仍将呈增长态势。自蔡伦发明造纸的１０多年以来，９０一直使用天然植物纤维作为主要原料。随着现代科学技术的发展，纸的用途已远远超出了文化生活的范畴，农业的生产以及国民经济中的各个部门与造纸产品都有着密切的联系。特别是国防军工及航天航空事业的发展，要求具有耐酸、耐碱、抗氧化、抗腐蚀等的性能以及在高温、高湿的情况下，收缩率要求很小等等的纸张，而且各部门在与纸有关系的配套产品中亦都提出
７吨。我国目前已基本形成以木材纤维、万再生纤维
在很多性能方面已不能满足使用要求。所以选择其它原材料来制造特种纸也就势在必行了。近几年来，用非植物纤维原料造纸的研制和应用都发展的比较快，国内外也出现了添加非植物纤维造纸的研究。这些非植物纤维主要包括化学纤维（聚酷纤维、聚酞胺纤
不同种类的要求，这就促使造纸行业不能不考虑特种用纸的抄造。很显然，用植物纤维原料抄造的纸张，

造纸需要什么材料

造纸需要什么材料
造纸是一项古老而又重要的工艺，它是将纤维素材料经过一系列的加工，最终制成纸张的过程。

而要进行造纸，必然需要一些特定的材料。

下面我们就来看看，造纸需要什么材料。

首先，造纸最基本的材料就是纤维素。

纤维素是植物细胞壁的主要成分，它是造纸的原料之一。

常见的纤维素来源包括木材、竹子、棉花等。

这些植物材料经过蒸煮、漂白等处理，可以提取出纯净的纤维素，成为造纸的主要原料。

除了纤维素之外，造纸还需要一定的填料和助剂。

填料主要是用来提高纸张的光泽度和平滑度，常见的填料有粉状石灰、滑石粉等。

助剂则是用来改善纸张的印刷性能、耐水性等特性，如树脂、胶水等。

此外，造纸还需要一定的化学品。

在造纸的过程中，常常需要使用一些化学品来进行漂白、染色等处理。

比如漂白剂、染料等，它们可以帮助纸张获得更好的白度和色彩效果。

最后，造纸还需要一些辅助设备和能源。

造纸机、干燥机等设备是进行造纸必不可少的工具，它们能够帮助纸浆在生产过程中得到成型。

而能源则是支撑整个造纸过程的动力来源，常见的能源包括电力、蒸汽等。

总的来说，造纸需要的材料包括纤维素、填料、助剂、化学品、辅助设备和能源等。

这些材料共同作用，才能让我们日常使用的纸张得以生产出来。

在未来，随着科技的发展和环保意识的增强，相信造纸材料的选择和生产工艺也会不断得到改进和优化，为我们带来更加环保、高质量的纸张产品。

造纸常用助剂范文

造纸常用助剂范文一、助剂类助剂常见助剂有抗粘剂、填料助剂、漂白助剂和胶黏剂。

1.抗粘剂：主要用于纸张在造纸机上的运行过程中，减少纸张与设备之间的摩擦，改善纸张的运行性能。

常用的抗粘剂有硬脂酸和石蜡等。

2.填料助剂：填料助剂是指用于增加纸张的光滑度、增强其表面硬度和光泽度的物质。

常用的填料助剂有石灰石、滑石粉、壳聚糖等。

3.漂白助剂：用于纸浆漂白过程中去除纸浆中的色素和有机物质，提高纸浆的白度。

常见的漂白助剂有过氧化氢、亚硫酸氢钠等。

4.胶黏剂：胶黏剂用于纸浆的固化，提高纸张的强度和耐磨性。

常用的胶黏剂有淀粉、聚氨酯等。

二、填料类助剂填料类助剂主要包括填料助剂、白土及改性剂和吸油剂三大类。

1.填料助剂：用于增加纸张的光滑度、提高纸张的强度和耐磨性。

常见的填料助剂有石灰石、滑石粉等。

2.白土及改性剂：用于调整纸张的白度和光泽度。

常用的白土有天然高岭土和工业高岭土。

3.吸油剂：用于调节纸张的油墨吸附性能，提高纸张的打印质量。

常见的吸油剂有硅油和石墨烯等。

三、润湿剂类助剂润湿剂类助剂主要包括阻水剂、润滑剂和增湿剂三大类。

1.阻水剂：用于改善纸张的防水性能，减少纸张与水分的接触，防止湿度对纸张的影响。

常见的阻水剂有蜡和硬脂酸等。

2.润滑剂：用于减少纸张与设备之间的摩擦，改善纸张在造纸机上的运行性能。

常用的润滑剂有硅油和硬脂酸等。

3.增湿剂：用于提高纸浆的湿润性，加速纤维的分散和膨胀，有助于纸张的形成和挤水。

常用的增湿剂有明胶和壳聚糖等。

以上是造纸常用助剂的主要类别和常见种类，它们在造纸过程中起到了重要的作用，不仅能提高纸张的质量和品质，还可以增加纸张的特殊功能，满足不同行业对纸张的需求。

造纸行业氧化铝用途

造纸行业氧化铝用途
在造纸行业中，氧化铝主要用途如下：
1.填料用途：氧化铝可用作造纸过程中的填料，在纸浆中起到增加纸张体积和改善纸张表面的作用。

由于氧化铝具有高比表面积和较大的孔隙结构，可以增加纸浆的保水性和填充性能，从而改善纸张的光泽和平滑性。

2.涂料和涂层用途：氧化铝可用作涂料和涂层的添加剂，在纸张表面形成一层均匀的涂层，提供一定的防水性和耐挠性。

这些涂料和涂层常被应用于特殊纸张，如瓦楞纸板和包装材料。

3.填充剂和滤料用途：氧化铝可用作纸张生产中的填充剂和滤料，提高纸张的强度、稳定性和过滤效率。

它可以帮助纤维在纸浆中更好地结合，并增加纸张的抗张强度。

4.润滑剂和表面处理剂：氧化铝在造纸过程中还可用作润滑剂和表面处理剂。

它可以减少纸浆在传输和处理过程中的摩擦力，提高纸张的流动性，并防止纸张之间的粘连。

粉煤灰、硅灰石作为造纸填料的研究

粉煤灰、硅灰石作为造纸填料的讨论在过去的二三十年间，造纸工业的下列进展趋势使得湿部化学更为多而杂，促使人们不断加强和优化湿部化学掌控。

重要包括：（1）纸机速度的不断提高；（2）夹网和顶网的应用；（3）二次纤维用量的加添；（4）定量越来越低；（5）由酸性向碱性抄造条件的变化；（6）白水回用量的提高；（7）湿部助剂成本的降低；（8）高质量纸的努力探求。

前四个趋势致使获得高的单程留着更加困难，由酸性向碱性抄造条件的变化需要提高单程留着，随着白水回用量的提高，很多干扰物质不断积累，使湿部化学现象变得多而杂，最后两个趋势明显是要提高湿部添加剂的效率。

随着人们对高填料纸张的努力探求，人们同时也面临着对于填料留着方面的挑战。

要达到使用填料的目的和经济性，这不仅取决于填料留着率，还取决于它在纸页中的分布情况，低的填料留着率，填料的过分絮聚及其分布的两面差都会影响到纸产品的白度、不透亮度、光泽度、强度、尘埃度等重要质量品质。

只有寻求在助留体系，填料，施胶和加强树脂技术上的进步才有机会克服高加填量的消极影响。

很多新型结构的填料已经被开发，能大大降低加填对强度和施胶造成的不利影响，微粒聚合物助留体系可以很简单地获得较高的填料留着率而无损纸机的运行和纸页特征。

近些年来，造纸湿部化学讨论有了很大的进展，造纸助留助滤体系有了较快的进展，提高填料留着率成了大家关注的课题。

填料作为一种惰性物质，能够直接影响纤维间的结合，因此加入填料对纸张的大机械强度有不利影响。

填料颗粒的大小及形状决议其对纸张机械强度的影响程度。

加入粉煤灰使纸张的物理强度比加高岭土的稍低，这是由于粉煤灰的颗粒较大及形状不规定。

粉煤灰和高岭土的重要成分都是SiO2和Al2O3。

将粉煤灰作为造纸填料有四大优势：（1）与其他造纸填料相比，粉煤灰价格较低，有望将造纸生产成本降低3%～5%；（2）在用量肯定时可使纸张达到更高的不透亮度；（3）添加粉煤灰为填料的纸张的机械强度高于添加高岭土的纸张；（4）粉煤灰是一种重要的固体垃圾，确保其合理利用可以避开对环境的污染。

造纸填料留着的改善及加填料的施胶障碍控制

造纸填料留着的改善及加填料的施胶障碍控制造纸填料通常为无机填料，主要包括滑石粉、二氧化钛、碳酸钙及高岭土等，其应用可显著改善纸品的不透明度、白度、光泽度、平滑度、孔隙度、尺寸稳定性、油墨吸收性、印刷适应性及书写适应性等，并可显著降低造纸成本，具有十分重要的应用价值。

然而，随着填料用量的增加，造纸填料的应用可产生一系列问题，其中填料留着及加填纸的施胶障碍问题值得予以关注。

造纸填料的粒子尺寸远远小于纸浆纤维，往往不能有效地借助于机械截留作用而实现其自身的留着，当将其直接引入至纸料体系中时，其在纸幅中的留着性能具有一定局限性。

此外，随着填料用量的增加，填料留着率往往有所下降，使造纸白水体系中的细小组分含量显著增加，由此在一定程度上增加了实际应用的困难性，也使加填量具有一定局限性（通常在质量分数15％～20％以下）。

因此，造纸填料留着的改善具有十分重要的意义。

施胶剂分为浆内施胶剂和表面施胶剂二大类，可赋予纸品抵抗液体渗透的性能，在造纸工业中具有重要的用途。

对于浆内施胶剂而言，我国纸品总量中的70％左右需要进行浆内施胶，因此浆内施胶剂具有十分广阔的应用前景。

然而，造纸填料的应用对浆内施胶剂的施胶效率往往会产生负面影响，使达到特定施胶效果所需的施胶剂用量及施胶成本增加，由此产生了施胶障碍。

这主要是因为，造纸填料的比表面积远远大于纸浆纤维，可对浆内施胶剂产生优先吸附，使大量的胶料粒子吸附至填料粒子表面；随着填料用量的增加，施胶障碍现象将尤为突出，纸品往往难以获得符合应用标准的施胶度，且施胶剂用量也难以控制，由此也使加填量往往局限于一定范围内，增加了实际应用的困难性和复杂性。

因此，加填纸的施胶障碍控制也具有十分重要的意义。

本文即对国际上所出现的造纸填料留着的改善及加填纸的施胶障碍控制的各种主要技术进行评述，以期为相关研究与开发提供参考。

1 填料留着的改善关于填料留着的改善，国际上已有大量报道，已出现的相关技术主要包括造纸助留剂的应用、纤维/填料复合技术、纤维改性与处理技术、纤维的外表面细纤维化处理技术及填料改性与处理技术。

纸张中的填料会对施胶有多大的影响

纸张中的填料会对施胶产品影响浆内施胶的目的是改善纸张对液体( 主要是水)渗透的抵抗能力，以便在纸张的加工过程中( 如表面施胶和涂布) 尽量减少对液体的吸收，或赋予成品纸憎水性。

然而，造纸填料的应用对浆内施胶剂的施胶效率往往会产生负面影响，所以如何改善加填纸的施胶效果是一个亟待解决的问题。

一般而言，施胶剂要得到良好的施胶效果，需要在纸张中具有较好地留着、均匀地分布、在纤维表面正确地定向，并且通过某种结合键固着在纤维表面，这4 个条件缺一不可。

填料性能对加填纸施胶的影响也可以主要从这4个方面加以考虑。

填料的粒径和比表面积前面已经提到，在纸张中添加填料不仅可以降低造纸原料成本，节省蒸汽消耗，还能使纸张获得某些特殊性质。

从这点出发，当然是希望纸张中所加的填料越多越好。

然而，由于填料具有较大的比表面积，对施胶剂的吸附能力远远大于纤维，使得相当部分的施胶剂吸附在填料上。

一方面，填料的颗粒较小，一般在几到十几微米之间，所以在网部脱水时易受到抽吸和其他作用而流失，于是吸附在填料上的施胶剂也随之流失。

另一方面，即使填料能够全部留着下来，在纸张定量相同时，填料因为比表面积较大，达到相同施胶度时所需要的施胶剂用量也会明显高于植物纤维，因而在相同施胶剂用量时施胶效果就会下降。

此外，大部分施胶剂要通过与纤维反应固着到纤维上才能产生施胶作用，部分施胶剂被填料吸附后，减少了施胶剂在纤维上的吸附和反应，故达不到原有的施胶效果。

而且小粒径的填料在纸张中产生更多、更细的毛细管，也在一定程度上提高了纸张的液体渗透性能，影响施胶效果。

填料的亲水亲油性不同填料具有不同的亲水、亲油( 疏水) 性能。

在一定的填料含量下，当所用填料的粒径和比表面积相近时，加填纸所用填料的亲水性越好，纸张的施胶难度越大，要达到一定的施胶度时所需要的施胶剂用量也越大。

反之，如果填料的亲油( 疏水) 性越好，加填纸就相对越容易施胶，要达到一定施胶度时所需要的施胶剂用量也会较小。

造纸需要的化学原料

造纸需要的化学原料
造纸需要多种化学原料，下面是一些常见的化学原料及其在造纸过程中的作用：
1. 纤维素：纤维素是造纸的主要原料，它是植物细胞壁的主要成分。

纤维素经过化学处理和机械加工后，可以制成纸浆。

2. 木浆：木浆是由木片或木屑经过化学处理和机械加工后制成的纸浆。

木浆通常用于制造高质量的纸张，如印刷纸和书写纸。

3. 废纸浆：废纸浆是由回收的废纸经过处理后制成的纸浆。

废纸浆可以用于制造各种类型的纸张，包括卫生纸、包装纸和纸板。

4. 烧碱：烧碱（氢氧化钠）是一种强碱性化合物，用于溶解纤维素和其他造纸原料。

烧碱还可以调节纸浆的酸碱度，改善纸张的质量。

5. 硫酸：硫酸是一种强酸，用于调节纸浆的酸碱度和促进纤维素的水解。

硫酸还可以用于纸张的漂白和染色过程。

6. 松香：松香是一种天然树脂，用于纸张的施胶过程。

松香可以增加纸张的防水性和抗湿性，提高纸张的质量。

7. 填料：填料是一种细粉末状物质，如碳酸钙、滑石粉等，用于填充纸张的空隙并提高纸张的平滑度和光泽度。

8. 染料和颜料：染料和颜料用于给纸张着色，使其具有不同的颜色和外观。

9. 杀菌剂和防腐剂：杀菌剂和防腐剂用于防止纸浆和纸张的霉变和腐败，延长纸张的使用寿命。

这些化学原料在造纸过程中起着重要的作用，它们的选择和使用会影响纸张的质量、性能和成本。

造纸叶蜡石用量技术要求

造纸叶蜡石用量技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：造纸是一项古老而重要的工艺，叶蜡石是造纸的必要原料之一，它在造纸过程中发挥着重要的作用。

在使用叶蜡石时，需要注意使用的用量和技术要求，以确保造纸质量和生产效率。

本文将就叶蜡石在造纸中的用量和技术要求进行详细介绍。

我们来了解一下叶蜡石在造纸中的作用。

叶蜡石主要用作造纸的填料和涂覆剂，在造纸过程中可以改善纸张的光泽度、平整度和透明度，同时还可以提高纸张的强度和耐久性。

叶蜡石在造纸中的用量不宜过多，否则会影响纸张的质量和打印效果，也会增加造纸成本。

关于叶蜡石的用量，通常根据纸张的需求和具体工艺来确定。

一般来说，叶蜡石的用量在纸张的总重量中占比不超过10%，具体用量可以根据实际情况进行调整。

在选择叶蜡石时，还需要考虑其粒度和颗粒形状，较细的叶蜡石颗粒可以更好地填充纸张中的空隙，提高纸张的平整度和光泽度。

叶蜡石在造纸中的使用还需要注意一些技术要求。

首先是叶蜡石的质量问题，应选择质量优良、无杂质的叶蜡石，以确保造纸过程顺利进行。

其次是叶蜡石的分散性，应保证叶蜡石能够均匀地分散在纸浆中，以避免出现团聚和堵塞的情况。

还需要注意叶蜡石的PH 值和粘度，以确保其与其他配方原料能够充分融合并起到理想的效果。

在使用叶蜡石的过程中，还需要密切关注造纸设备的运行状态和工艺参数，及时调整和控制叶蜡石的用量和添加方式。

还需要定期对叶蜡石的质量进行检验和监控，以确保其符合要求，避免对造纸过程造成不良影响。

叶蜡石在造纸中是一个非常重要的辅助原料，其正确的用量和技术要求对造纸质量和生产效率都有着重要的影响。

生产厂家在使用叶蜡石时应注重这些方面的要求，确保造纸过程顺利进行，生产出高质量的纸张产品。

希望本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助，使他们更好地掌握叶蜡石的使用技巧，为造纸业的发展做出贡献。

【注：本文仅供参考，具体情况需根据实际情况进行调整。

】第二篇示例：造纸是一种古老而又重要的工艺，已经被人类应用了几千年。