碳硫分析仪对钢铁中的碳硫分析作用

红外碳硫仪的特点

红外碳硫仪的特点
红外碳硫仪是一种用于分析材料中碳与硫含量的仪器，它使用了红外光的特殊
性质。

红外光通过样品时，被样品中的分子所吸收，吸收的强度与样品中碳、硫元素的含量成正比。

1. 测量速度快
红外碳硫仪在测量时可以一次性对碳和硫元素进行测试，测试速度快，通常只
需要几分钟即可得出结果。

这对于工业生产中需要快速检测材料中元素含量的场合来说，具有很大的优势。

2. 参数多样且稳定
红外碳硫仪可以根据不同的测试需求，设定不同的测试参数，包括温度、氧气
流量和引燃时间等。

这些参数可以根据样品的不同特点进行调整，使测试结果更加准确。

同时，作为一种成熟的测试设备，红外碳硫仪的参数稳定性也得到了很好的保证。

3. 测试结果准确
红外碳硫仪的测试结果准确可靠，误差较小，与传统的化学分析方法相比，准
确度更高。

它同时具备快速、准确和精确的特点，对于材料生产、质量控制和研究工作都具有非常重要的实际应用价值。

4. 适用范围广
红外碳硫仪可以对各种材料进行测试分析，包括钢铁、铸铁、有色金属、陶瓷、石油化工、轻工和化工等行业常用的各种材料。

测试过程中不会像化学方法一样产生废气和废液，对环境污染较小。

5. 操作简单
相对于传统的化学分析方法，红外碳硫仪的操作简单，不需要进行复杂的预处
理工作，只需要将样品放入仪器中进行测试即可。

操作人员只需要接受基础的培训，即可开始使用红外碳硫仪，这也大大提高了使用的便捷性和灵活性。

综合来看，红外碳硫仪具有操作简单、测试速度快、测试结果准确、适用范围广、参数多样稳定等特点，它成为了实现工业生产高效化、品质稳定化的重要设备之一。

碳硫分析仪气体容量法测定钢铁中的总碳原理

碳硫分析仪气体容量法测定钢铁中的总碳原理
碳硫分析仪气体容量法所用设备的原理是，将钢铁试样置于1150-1250度的高温电弧炉内，通氧气燃烧，钢铁中的碳和硫被定量氧化为二氧化碳和二氧化硫。

用脱硫剂（活性二氧化锰）吸收十氧化硫，然后测量生成的二氧化碳和过量的氧气体积，再将其与氢氧化钾溶液充分接触，二氧化碳气体被氢氧化钾完全吸收。

再将测剩余的气体体积。

两次体积之差为钢铁中总碳燃烧所生成的二氧化碳体积，由此可计算出钢铁中总碳含量。

碳硫分析仪中试样分析为燃烧法，分析温度必须足够高，一般试样可控制在1200-1250度，难分解试样宜控制在1250-1300度。

为使试样分析完全，常需加入一定的助熔剂：生铁、钨铁和钒铁可不加助熔剂；碳钢、合金钢宜用0.3-0.5g锡粒这；硅铁以0.5g锡粒加5倍称样量的纯铁粉为好；硅铬铁和其他铁合金可用纯铜和氧化铜各0.5-1.0g为助熔剂。

另外整个分析过程中必须保持炉温恒定。

本法以测量生成气体体积来确定含量，因此工作前要检查整套装置密封性是否良好，并作空白试验，实验结果计算时要注意进行温度压力校正。

本文转自：/NewsInfo.asp?/638.html。

红外碳硫分析仪的功能特点

红外碳硫分析仪的功能特点红外碳硫分析仪是一种用于快速测定固体物料中碳和硫元素含量的仪器，能够广泛应用于制造业、质检、高校、研究所等领域。

本文将从测量范围、测量精度、操作便捷性以及应用范围等多个方面介绍红外碳硫分析仪的功能特点。

1. 测量范围广红外碳硫分析仪能够测量钢材、铜材、铝材、铁合金、铸件、合金等不同类型材料中的碳、硫元素含量。

其测量范围可以覆盖大部分固体物料，满足不同用户的需求。

同时，仪器还可用于分析有机物质中的碳和硫元素含量。

2. 测量精度高红外碳硫分析仪采用红外吸收法测量，能够在短时间内测定样品中的碳、硫含量，从而提高了分析效率。

该仪器传感器采用了先进的红外线窄带滤波技术和高灵敏度探测器，能够保证测量的准确性和精度。

在实际应用中，该仪器能够达到很高的测试准确度，从而有效提高了分析结果的可靠性和精度。

3. 操作便捷该仪器设计简单，操作方便，只需要将样品放入样品架上后，按下取样键即可自动完成测量。

该仪器还可以自动进行样品热解和气体切换，节省了操作人员大量的时间和精力。

同时，仪器配有简单易懂的操作界面和显示屏，可以实现菜单式操作，用户可根据需要选择不同的检测参数和测量方法。

4. 应用范围广红外碳硫分析仪被广泛应用于制造业、质检、高校、研究所等领域。

在制造业中，该仪器可用于测量金属材料中的碳和硫元素含量，以确保制造出的产品质量符合标准要求。

在质检工作中，该仪器能够对输入原材料和出货产品的含碳、硫进行检测，从而提高产品的质量和信誉。

在高校和研究所中，该仪器可用于教学和科研，为学生和研究人员提供便捷的测试手段。

结论红外碳硫分析仪具有测量范围广、测量精度高、操作简便等多个功能特点，被广泛应用于制造业、质检、高校、研究所等领域。

不过，需要注意的是，该仪器在实际应用中仍需根据具体的测试要求、方法和标准进行操作和数据解释，以确保测试结果的可靠性、准确性和重复性。

碳硫分析仪工作原理

碳硫分析仪工作原理
碳硫分析仪是一种用于测定样品中碳和硫元素含量的分析仪器。

其工作原理基于样品中的碳和硫元素在高温条件下与氧反应生成CO2和SO2气体。

首先，样品被加热至高温状态，通常在1000°C至1500°C之间。

在高温下，样品中的有机碳物质会与氧气反应生成二氧化碳气体，而硫元素则会与氧气反应生成二氧化硫气体。

生成的CO2和SO2气体会通过气体通道被引导到分析仪器中。

在分析仪器中，CO2和SO2气体被分别抽取并传送至检测装置。

碳和硫元素的测定则通过测量CO2和SO2气体中的相关特性
来实现。

一种常用的方法是利用红外光谱技术，该技术能够测量CO2和SO2气体中特定波长的光的吸收强度。

通过测量吸
收强度的变化，可以确定CO2和SO2气体中所含的碳和硫元
素的浓度。

除了红外光谱技术外，还有其他测定碳硫含量的方法，如气相色谱法、燃烧法等。

这些方法的原理都是基于样品中碳和硫元素与氧气反应生成CO2和SO2气体，通过测量这些气体的特
性来确定碳硫含量。

总体而言，碳硫分析仪的工作原理可以概括为样品加热、CO2和SO2气体生成、气体测定和浓度计算几个关键步骤。

通过
这些步骤，可以准确测定样品中的碳和硫元素含量，从而达到分析的目的。

钢铁五元素分析仪的作用不可小觑

钢铁五元素分析仪的作用不可小觑
钢铁五元素分析仪可化验钢铁中有碳、硅、锰、磷和硫等元素。

这些元素对钢铁的性能均有一定的影响，作用不可小看呀。

一、钢铁五元素分析仪化验的硫在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。

铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。

二、钢铁五元素分析仪化验的硅能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。

三、钢铁五元素分析仪化验的锰能溶于铁素体和渗碳体。

在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。

四、钢铁五元素分析仪化验的磷属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。

然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。

五、南京华欣分析仪器制造有限公司生产的钢铁五元素分析仪化验的碳在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。

石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。

利用五元素分析仪可以准确化验碳、硫、锰、磷、硅五元素的含量。

碳硫分析仪原理

碳硫分析仪原理碳硫分析仪是一种用于测定金属材料中碳和硫含量的仪器，它在金属材料的生产和加工过程中起着重要作用。

碳硫分析仪的原理是通过燃烧样品，然后测定燃烧后产生的气体中的二氧化碳和二氧化硫的含量，从而计算出样品中的碳和硫的含量。

下面将详细介绍碳硫分析仪的原理及其相关知识。

首先，碳硫分析仪的原理是基于燃烧-红外吸收法。

在分析过程中，样品首先被放入燃烧管中进行高温燃烧，燃烧产生的气体经过净化后，进入红外吸收室。

在红外吸收室中，二氧化碳和二氧化硫会吸收特定波长的红外光，根据吸收光的强度可以计算出样品中的碳和硫的含量。

其次，碳硫分析仪的原理还包括温度控制和气流控制。

在燃烧过程中，需要控制燃烧管的温度，使样品完全燃烧并释放出二氧化碳和二氧化硫。

同时，还需要控制气流，以保证燃烧产生的气体能够顺利进入红外吸收室进行分析。

另外，碳硫分析仪的原理还涉及到标定和校准。

在使用碳硫分析仪之前，需要进行标定和校准，以确保仪器的准确性和稳定性。

标定是指通过标准样品进行仪器的零点和量程标定，而校准则是通过校准样品进行仪器的线性和灵敏度校准。

只有经过标定和校准的碳硫分析仪才能够准确地测定样品中的碳和硫含量。

最后，碳硫分析仪的原理还包括数据处理和结果输出。

在分析完成后，仪器会自动进行数据处理，计算出样品中的碳和硫的含量，并将结果输出到显示屏上。

同时，还可以通过连接计算机进行数据传输和存储，以便后续的数据分析和管理。

总的来说，碳硫分析仪的原理是基于燃烧-红外吸收法，通过控制温度和气流，进行标定和校准，最终实现样品中碳和硫含量的准确测定。

这种原理的碳硫分析仪在金属材料的生产和加工过程中具有重要的应用价值，可以帮助生产企业控制产品质量，提高生产效率。

碳硫分析仪是什么

碳硫分析仪作为一种分析仪表中采用气体容量法定碳及碘量法定硫的仪器。

因为操作简单、性价比较高等特点，被广泛用于冶金、铸造、机械化工工厂行业。

真正的做到了现代化仪器的使用方便、分析快速、精度更高、运行可靠等显著特点。

碳硫分析仪是一种整机结构模块化为一体的现代化设计，碳硫分析仪器可测量于铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。

仪器测量范围较广且精度高，并且适用于大、中、小型等工厂企业，能够接受客户的特殊定货。

被广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校使用。

碳硫分析仪原理

碳硫分析仪原理
碳硫分析仪是一种用于测定样品中碳和硫元素含量的仪器。

它的原理是基于高温燃烧和化学反应的方法。

首先，样品被放入一个高温炉中进行燃烧。

在高温下，样品中的有机物会被氧化成二氧化碳和水蒸气，硫元素则会氧化成二氧化硫。

燃烧后的气体由炉内排出。

接下来，燃烧产生的气体被引入进一步反应的装置中。

在这个装置中，二氧化碳和二氧化硫会与特定试剂反应。

例如，二氧化碳会被一种吸收剂吸收，生成一个稳定的化合物。

类似地，二氧化硫会与另一种试剂反应，形成一个可以测量的产物。

最后，产生的化合物通过一系列化学或物理方法进行检测和测量。

典型的方法包括光谱学、电化学分析或色谱分析。

通过测量产生物的特定性质（如光吸收、电流变化或色谱图峰面积），可以推断样品中碳和硫元素的含量。

碳硫分析仪的优点包括高精度、快速分析速度和适用于不同类型的样品，如固体、液体和气体。

它在环境监测、化工行业和质量控制等领域具有广泛的应用。

碳硫分析仪器对钢铁中的碳硫元素分析作用

目前国内大量使用的碳硫分析仪主要有以下几类：红外碳硫分析仪、管式炉碳硫分析仪、电弧炉碳硫分析仪、非水碳硫分析仪，碳硫分析仪器分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。

钢铁中的碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素，碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于 1.70%的叫钢。

通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。

一般的测定方法有以下几种：
红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。

该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。

此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。

容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。

特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。

目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类：红外碳硫分析仪、管式炉碳硫分析仪、电弧炉碳硫分析仪、非水碳硫分析仪，用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。

碳硫分析仪分析钢铁中硫含量

碳硫分析仪分析钢铁中硫含量摘要：利用高频红外碳硫分析仪检测钢铁中微量硫的方法，快捷、精确、及时，适合广泛应用于企业的日常生产中对产品的快速控制分析，也可以作为以后科研单位对产品中含硫量控制。

关键词：碳硫分析仪；钢铁；硫含量碳硫是钢铁中常见的化学元素，碳硫分析是检测钢铁产品中碳烧含量的试验方法，是提高钢铁产品质量的有效手段。

由于碳的存在，钢铁才能用热处理的方法来调节和改善机械性能。

硫是钢铁中的有害杂质，在钢铁中主要以非金属夹杂物的形式存在。

它的存在可影响钢铁的热脆性，降低钢铁的机械性能，特别是钢铁的疲劳极限，塑性及耐磨性等性能。

目前，钢铁中的碳硫元素的分析均采用高频红外碳硫分析仪。

一、慨述钢铁是一种非常重要的工业物资，我国是钢铁大国，年出口钢铁量大概占到世界总量的前三。

硫作为钢铁检测的必要项目，传统的国家标准 GB8251-92 是利用管式炉燃烧碘量法测定微量硫含量，虽然使用过程中涉及到的设备、仪器及其操作步骤都比较简单，易于操作，可管式炉的燃烧温度很难控制，且一般其最高温度只能达到 1200℃左右，容易造成样品燃烧的不充分，最终结果偏低 [1] ；其结果的判断经常是由操作人员的经验所决定，主观性比较大，容易导致分析精度较低，检测的线性范围较为狭窄（0.01% ～ 0.15% 之间），小于 0.01% 的硫是难以被仪器精准测定。

零级、一、二级钢铁中的微量硫含量常常低于0.01%，借助高频红外碳硫分析仪，其高频炉内的燃烧温度高达1800℃左右，样品可以在炉内充分燃烧，使微量硫完全释放出来，检出限量比较低，灵敏度很高（0.0001% 以内），检测线性范围较为宽泛（0.001% ～ 0.60%）；操作步骤简单、方便，可以在1min 内自动对微量硫的含量完成精准测定，结果完全满足出口钢铁的国际要求。

二、实验部分1、仪器和试剂。

主要仪器有 LECO 公司研发生产的 CS600 高频红外碳硫分析仪能够精准分析测定金属、矿石、陶瓷以及其他物品内含有的微量碳、硫；某工业制瓷厂研发生产的超低碳硫陶瓷坩埚；高规格实验用天平误差控制在 0.001g；试剂有氧气纯度大于等于 99.95%；氮气纯度大于等于99.99%；其中助熔剂W+Fe=（900±20）mg+（35±5）mg，以钨为主助熔剂，加钨的主要目的就是使钢铁中含有的微量硫易于析出，以克服钢铁在高温熔融环境下对硫元素的吸附，从而避免微量硫的最终含量测定结果偏低的问题。

全自动碳硫分析仪碳硫自动滴定原理

全自动碳硫分析仪碳硫自动滴定原理全自动碳硫分析仪我国水泥厂化验室以前进行水泥及熟料中SO3的测定工作，速度慢、能耗高、劳动强度大，而且国内也没有自动化仪器。

随着GB 175-1992 及GB 1344-1992 标准的贯彻与实施，水泥厂对SO3的测定工作从时间、速度、精度等方面都提出了更高的要求。

应国家建材局及广大水泥企业的要求，组织较强力量进行科研攻关，在连续突破几项重大技术难题后，终于使得我国首台微机自动定硫分析仪于1993年3月研制成功。

该仪器的诞生，标志着我国7000多家水泥企业终于有了自己的SO3分析仪。

全自动碳硫分析仪能快速准确地检测金属（如钢、铁等）及非金属材料（如矿石、炉渣、水泥及熟料等）中碳、硫的质量分数，其碳硫自动滴定原理为：采用光电控制，由4只玻璃电磁阀分别完成碳硫快慢滴定过程。

燃烧出来的炉气中含有CO2和SO2混合气体，首先SO2进入硫吸杯中进行吸收，吸收时溶液颜色由终点蓝色逐渐变淡，此时的透光强度增强，光电转换输出信号增大，经比较电路与快慢滴基准电压进行比较。

当输出信号高于慢滴基准电压时，比较电路输出低电平，此时控制慢滴玻璃电磁阀的继电器吸合，慢滴阀打开，开始自动慢滴定。

当大量的SO2气体进入吸收杯使溶液颜色变得无色透明时，光电输出信号更强，高于快滴基准电压。

同上原理，快滴阀打开，开始自动滴定。

随着滴定的进行，溶液的颜色又由无色逐渐变成浅蓝色，透光强度减弱，光电输出信号减小。

当信号电压低于快滴基准电压时，快滴定关闭，快滴停止。

当达到终点颜色时，慢滴阀也关闭，此时滴定过程结束（自动定碳原理与定硫相同）。

全自动碳硫分析仪主要特点有：1、电子线路采用模块化设计，稳定可靠，同时采用多级隐蔽式隔离电路，彻底解决高频干扰；2、可根据客户需求任意设定个元素分析通道（可细化到高低含量）；3、采用低噪音、高灵敏度、高稳定性的数据采集系统，保证了测定的精密度和准确度；4、采用与东南大学、南航等高等院校联合开发的智能化软件一体化控制，操作更简单，完全代替人为分析；5、Windows全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障碍；6、可使用标样进行单点或多点校正，方便实用；7、显示碳、硫连续释放曲线；8、拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断；9、DELL电脑控制及高精度电子分析天平，实现不定量称样等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性；10、采用进口微压传感器，保证了仪器的测量精度、仪器的稳定性和使用周期。

钢铁五大元素

碳：碳硫分析仪分析碳，碳是钢的重要元素，它是区分钢铁的主要标志之一，对钢铁的性能起着决定性的作用，由于碳的存在，才能将钢铁进行热处理，才能调节和改变其机械性能。

钢中含碳量高时其硬度和强度也随之增高(这是由碳化铁性能决定的)而延展性及冲击韧性则相应降低。

所以快速准确地测定钢铁中的碳含量也就具有相当重要的意义。

硫：定硫仪测定硫，硫是钢铁中极有害的元素，主要以硫化物的形态存在于钢中。

硫在钢铁中易于偏析，恶化钢的质量，它可以使钢产生热脆现象，降低钢的力学性能和钢的耐蚀性。

优质钢中硫的含量不超过0.04%，在碳素钢中也应在0.055%~0.07%之间，含硫在0.1%以上的钢使用价值很小，钢中硫一般是由生铁中带来的，因此，碱性侧吹转炉所用的炼钢生铁含硫量不得超0.08%。

硫的分析取样时由于其易于偏析必须注意代表性。

磷：元素分析仪测定磷，磷在钢铁中以固溶体和磷化物形态存在，也是有害杂质。

当钢中含磷量超过0.1%时，便会增加钢的回火脆性以及焊接裂纹敏感性。

碳硫分析仪含磷高的钢，具有冷脆性。

钢中绝大部分磷化物是能溶于酸的，分析磷时，一定要用氧化性酸溶样，并用强氧化剂氧化，使之全部成H3PO4形态方可进行测定，磷的偏析现象很严重，这对钢的危害性就更大，取样也要注意代表性问题。

硅：硅在钢铁中主要以固溶体形式存在，还可形成硅化物，是钢中的有益元素。

硅在钢中的作用像碳一样，能增加钢铁的硬度和强度，硅量增加，则铁中游离碳的比率也增加，故硅与碳两者同时存在，可相互调节。

若两者各单独存在，则使铁质硬而脆。

含硅稍高的钢铁，流动性打，易于铸造，且又能增加钢的电阻及耐酸性；但硅能降低钢铁的延展性，在碳素钢中硅的含量不能大于0.4%，因为大于0.5%是，冲击韧性便显著下降。

锰：锰在钢铁中除了形成固溶体外，还能形成MnS,Mn3C以及少量的MnSi,FeMnSi,氧化物和氮化物。

在冶炼中锰通常作为脱氧剂及脱硫剂而特意加入的，对除硫有显著效果，锰还能增加钢铁的硬度和强度，但作用较碳差些，提高钢的可锻性，钢中锰之含量必须在0.3%~0.4%以上始能增加硬度。

碳硫分析仪使用说明

碳硫分析仪使用说明一、产品概述碳硫分析仪是一种用于测定样品中碳和硫含量的仪器。

广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建筑材料等行业中的质量检测和生产控制领域。

本仪器采用了先进的红外加热、紫外荧光光谱技术，具有高精度、高灵敏度、高效率等特点。

二、仪器结构与特点1.仪器结构2.仪器特点（1）红外加热技术：采用红外加热技术可以实现快速加热和恒温控制，提高样品的燃烧效率和分析速度。

（2）紫外荧光光谱技术：采用紫外荧光光谱技术可以实现对碳硫元素含量的准确测定。

（3）高精度：仪器具有高精度的测量系统，可以准确测定样品中碳硫含量。

（4）高灵敏度：仪器具有高灵敏度的传感器单元，可以对微量碳硫进行测量。

（5）高效率：仪器具有快速分析的特点，减少了等待时间，提高了工作效率。

（6）易于操作：仪器操作简单，只需按照相关步骤进行操作即可完成测试。

三、使用步骤1.准备工作（1）检查仪器的电源是否连接正常，仪器的各部位是否完好。

（2）打开仪器，进行仪器的预热和初始化操作。

（3）根据要测定的样品类型选择合适的样品处理方法和装备相应的样品处理单元。

（4）根据实际需要，设置所需的分析参数，如样品重量、加热温度等。

2.样品处理（1）将待测样品取出，按照仪器规定的要求进行样品的预处理。

不同样品的预处理方法不同，可根据样品类型和相关要求进行处理。

（2）将经过预处理后的样品放入样品处理单元，配以适量的助燃剂，注意不要超过样品容量的限制。

3.仪器操作（1）将处理好的样品放入传感器单元中，关闭传感器单元，仪器将自动识别样品并开始分析。

（2）观察仪器显示屏上的相关指标，如温度、时间等，确保样品处于最佳分析状态。

（3）等待分析完成后，将仪器显示屏上的结果记录下来，或者将数据输出到计算机中进行进一步处理。

4.仪器维护（1）使用完毕后，及时清理仪器的各个部位，保持仪器的清洁。

（2）定期校准仪器，确保仪器的准确性和可靠性。

（3）保养仪器，检查仪器的电源线、传感器等是否存在损坏或老化情况，及时更换。

钢铁中采用CS168对碳硫的测定研究

钢铁中碳硫的测定研究摘要：本文利用CS-168高频红外碳硫仪对不同碳硫含量的钢铁样品的测定进行探讨，采用只加钨粒助熔剂的添加方式，对精密度、准确度以及回收率进行考察，发现测定结果满意，都在国标允许范围内，回收率在98.63-106.2%。

Abstract:The carbon and sulfur in steel and iron alloys were determined by CS-168 high frequency infrared carbon-sulfur analyzer. The method was simple and accurate with the relevant standard deviation and relevant errors in agreemeng with those permitted in GB, and the recovery ranging from 98.63-106.2%.碳是钢铁合金中的重要元素，是区分铁与钢，决定钢号、品级的重要指标。

碳对钢铁合金的性能起着决定性作用。

碳的测定方法很多，通常都是将样品置于高温氧气流中燃烧，使之转化为二氧化碳，再用适当的方法测定，常规的测量方法有气体容量法、电导法、电量法、非水滴定法、光度法、色谱法等。

这些方法对常规或含量较高的碳测定各有优劣，一般能达到预期的效果，但对于超低碳的测定还达不到要求，且操作繁琐，化学试剂用量大，污染环境，分析周期长，不适应生产控制分析。

硫是被确定了的钢铁合金里面的有害元素，可以引起钢的热脆性，降低钢铁合金的机械性能，特别是疲劳极限、塑性和耐磨性显著下降，影响钢铁合金的使用寿命，同时，硫对钢铁合金的耐蚀性及可焊性也有不利影响。

测定钢铁合金中硫的方法较多，如硫酸钡重量法、燃烧-滴定法（碘量法及中和法）、电导法、硫化氢法、红外吸收法等。

硫酸钡重量法虽然测试精度高，但测量下限高，操作繁琐，分析周期长，不适应生产控制分析；而燃烧-碘量法则存在管式炉升温速度慢，精密度差，对于高含量的样品，滴定时难以控制，容易造成分析结果偏低等问题。

论红外碳硫仪测定合金钢碳硫元素含量

论红外碳硫仪测定合金钢碳硫元素含量前言目前，金属中碳和硫含量的分析一般采用高频红外碳硫分析仪。

高频红外碳硫仪采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等技术，能快速、准确测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷及其他材料中碳、硫两元素的质量分数[1]。

本文采用HIR-944B型红外碳硫仪，经过试验得到了令人满意的测定结果精密度及准确度。

1 工作原理将被测样品置于坩埚中，基于高频感应原理和助熔剂，保证充足的氧气供应，样品经充分高温燃烧，将样品中碳元素和硫元素转换成二氧化碳和二氧化硫，借助二氧化碳和二氧化硫吸收特定波长的红外光能量的原理，将二氧化碳和二氧化硫的浓度信号转换为电压信号，借助电脑软件对得到的电压信号进行分析，得到二氧化碳和二氧化硫的含量，从而得出碳元素和硫元素的含量[2]。

2 试验部分2.1主要仪器与试剂HIR-944B型高频红外碳硫仪（无锡市高速分析仪器有限公司）：载氧压力为0.08-0.09 Mpa；顶氧流量为1.0-1.2L/min；分析气流量为3.0-4.0 L/min。

助熔剂：钨粒（HWF系列高频感应炉专用）：钨含量大于99.9%；含碳量小于0.001%；含硫量小于0.0005%；粒度：20-40钼。

碳硫分析仪专用坩埚：25mm×25mm。

标准物质（国家标准物质中心购买）：合金钢ZBG0181 16Mn，碳含量：0.178% 硫含量：0.026%。

2.2 仪器预热调试主机通电预热1h后，将高频燃烧炉通电继续预热0.5h，打开测量软件，进行漏气检查，若漏气检查通过仪器即可开始进行分析。

2.3 试验方法称取0.50g±0.002g（精确至0.1mg）的钢样，将重量输入至电脑，取下坩埚，在样品上加入1.5g±0.02g钨粒，于红外碳硫仪上测定。

反复这样操作若干次，使仪器对碳硫的吸附达到一种平衡再开始标准样品及样品的测定。

红外碳硫分析仪的分析原理

红外碳硫分析仪的分析原理红外碳硫分析仪采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。

红外碳硫分析仪的分析的原理就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。

以下是关于其的试验测量方法：容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。

特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。

重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。

硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量计算得出硫的含量。

重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。

电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。

多用于低碳、低硫的测定。

测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。

红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。

该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。

此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。

标签:红外碳硫分析仪。

提高钢铁中碳硫含量测定准确度的方法探讨

提高钢铁中碳硫含量测定准确度的方法探讨碳硫含量对钢铁的性能有显著影响，准确测定碳硫含量对改进工艺、改善钢铁的性能具有重要意义。

针对高频红外碳硫分析仪测定钢铁中碳硫的过程，详细分析了各个环节可能产生的误差，对减少误差和提高准确度的方法进行了探讨研究。

标签：钢铁；红外碳硫仪；碳硫；准确度钢铁在我国工业生产中有着至关重要的作用，所以提高钢铁的质量是十分重要的。

碳硫是钢铁炼制中十分常见的元素，且碳硫元素的含量影响着钢铁的质量。

由于碳硫的存在影响钢铁的热脆性，降低钢铁的机械性能，疲劳极限，塑性和耐磨性。

所以控制钢铁中碳硫的质量对于提高钢铁的质量有着十分重要的作用。

本文采用高频红外碳硫分析仪更加准确地测定钢铁中碳硫含量的方法探讨。

一、实验部分（一）本试验采用的实验仪器有：高频红外碳硫分析仪，该仪器由红外检测系统，高频燃烧系统和分析气路系统三部分组成；坩锅等。

（二）本试验采用的试剂与材料：1、纯度大于99%的氧气；2、气动力：氧气；3、助熔剂：四十目钨粒；4、其他试剂：高氯酸镁和碱石棉等。

（三）仪器工作条件：载氧动力为0.08MPa加减2%，顶氧流量为1-2L/min 来做仪器动力和燃烧样品用，分析时间35S；载氧压力为0.15-0.18MPa，供高速引燃炉、升降炉用。

（四）实验方法：开启红外线碳硫分析仪预热一个小时，等待仪器稳定。

根据样品中碳硫的含量，选择分析通道，及合适的校准标样。

前三个样品不记录其数据，等样品数据稳定之后再进行数据纪录。

称取一定数量的样品放于坩锅之中，然后加入适量的钨粒，然后将坩锅置于炉子的支座上，并将支架上升到燃烧的位置，按试样分析操作，标定工作曲线。

再设置一个对照组式样，使分析值与标准值相吻合。

二、影响结果准确度的因素分析在实验过程中，许多因素都会使实验结果产生误差，下面将会列可能造成实验误差的因素进行分析。

（一）样品的重量样品重量的不同，结果分析之后的仪器校正曲线的区域也是不同。

由于仪器的线性范围是有限的，所以校正区域的差异性会导致分析结果出现误差。

碳硫分析仪操作要点及注意事项

众所周知，钢铁中如果存在过多的硫会恶化钢铁的质量。

所以，钢中的硫含量越低越好。

一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%，工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。

鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。

1工作原理载气（氧气）经过净化后，导入燃烧炉（电阻炉或高频炉），样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。

此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2，SO2→SO3，这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳。

残余气体由分析器排放到室外。

与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里，以便随时调出，也可以通过连接的打印机输出打印。

其操作要点和注意事项有以下方面：2操作要点1、碳硫分析仪中电弧炉要使用高纯氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。

2、碳硫分析仪采用碳、硫联测，测试时先是二氧化硫吸收，然后二氧化碳吸收。

滴定时应先定碳，吸收杯上部要保持蓝色，防止跑碳，碳定至终点后再定硫。

硫定至近终点时稍等一下，然后再慢慢定至终点，不然容易过量。

3、碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置，避免尘埃、震动干扰实验室内。

4、实验室温度10-30度，湿度小于75%。

5、分析试样完毕后，应把硫吸收液部分放掉，将吸收液再加至原体积，防止碳吸收液回吸，如果发现回吸现象，一定要用蒸馏水冲洗干净，否则下次测定时，会使硫的结果出现误差，偏低。

6、仪器关机时按规定的步骤来，直接关闭电源可能会造成数据丢失及难以弥补的损失。

3注意事项1.分析前一定要把电弧燃烧炉体合上，否则容易烧坏仪器。

2.按准备后如发现量气筒和滴定管不加液，把两者的电极拔出擦干即可。