HIR-944D红外碳硫分析仪操作说明
红外碳硫分析仪操作及注意事项
我们应该正确地操作红外碳硫分析仪，不然就会造成分析仪的损坏，那分析仪应该怎样操作呢，有什么要注意的地方呢？下面跟着小编一起去看看吧!
1、红外碳硫分析仪中电弧炉要使用高纯氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。
2、碳硫分析仪采用碳、硫联测，测试时先是二氧化硫吸收，然后二氧化碳吸收。
滴定时应先定碳，吸收杯上部要保持蓝色，防止跑碳，碳定至终点后再定硫。
硫定至近终点时稍等一下，然后再慢慢定至终点，不然容易过量。
3、碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置，避免尘埃、震动干扰实验室内。
4、实验室温度10-30度，湿度小于75%。
5、分析试样完毕后，应把硫吸收液部分放掉，将吸收液再加至原体积，防止碳吸收液回吸，如果发现回吸现象，一定要用蒸馏水冲洗干净，否则下次测定时，会使硫的结果出现误差，偏低。
6、仪器关机时按规定的步骤来，直接关闭电源可能会造成数据丢失及难以弥补的损失。
注意事项：
1.分析前一定要把电弧燃烧炉体合上，否则容易烧坏仪器。
2.按准备后如发现量气筒和滴定管不加液，把两者的电极拔出擦干即可。
3.氧气减压阀应控制在0.04左右，电弧燃烧炉流量计应控制在80~120之间。
红外碳硫分析仪安全操作及保养规程
红外碳硫分析仪安全操作及保养规程1. 红外碳硫分析仪简介红外碳硫分析仪是一种测定金属、合金等材料中碳和硫等元素含量的仪器，通过电炉对样品进行加热，使得样品中的碳、硫等元素转化为CO2和SO2等气体，再采用红外吸收技术进行测量，从而得出样品中碳和硫元素含量百分数。
2. 红外碳硫分析仪的安全操作2.1 准备工作在使用红外碳硫分析仪前，应仔细阅读使用说明书并了解仪器的结构、使用方法等相关信息；同时，还需检查仪器的各项工作指标是否正常，包括电源电压、加热器电流等。
2.2 操作流程•步骤一：启动仪器，检查各项指标需要先接通电源，启动仪器并检查各项指标是否均正常，如温度控制器、加热器电流等。
•步骤二：样品准备将待检样品取出，制成规定尺寸的均匀样品，精度应符合规定要求，样品数量应根据所测元素含量而定，同时有必要时将样品减量。
•步骤三：装样、测量将样品放入量热器中，并根据所测元素，按预设程序装样进行测定，测定完毕后，将数据记录在指定的空白记录表中，同时还需清洁量热器并关机。
2.3 安全注意事项在操作红外碳硫分析仪时，必须按照严格的操作规程进行，同时还需注意以下安全事项：•注意电源的接地，确保电气安全；•量热器操作前应放置在通风区域，排除可能存在的有害气体；•确保仪器正常工作后才能向量热器加入待检样品；•操作时应戴好手套和垂直于样品，避免烧伤和划伤；•测量完毕后，务必关闭电源，拔掉电源线，并等待降温后再进行维护和保养。
3. 红外碳硫分析仪的保养3.1 维护原则红外碳硫分析仪是一种精密的仪器，需要进行定期维护和保养方可确保其长期稳定运行。
以下是保养原则：•每次使用完成后，要及时清洁量热器，注意除去样品残留物，并确保量热器内表面清洁卫生；•定期检查温度计、温控器等工作指示器是否正常，如有异常及时进行调整和更换；•切勿在量热器内存放大量的铝箔、金属粉末等容易污染炉膛并损坏炉膛；•当不用量热器时，应清理干净热零件，并待仪器完全冷却后，按照规定方法进行包装、定位和存放。
碳硫仪操作规程
碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于分析材料中碳和硫含量的仪器。
本操作规程旨在提供详细的操作步骤，确保使用者正确、安全地操作碳硫仪，以获得准确的分析结果。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪接通电源，并处于正常工作状态。
2. 检查仪器的外部和内部是否清洁，如有污垢应及时清理。
3. 校准仪器，确保仪器的准确性和稳定性。
三、样品准备1. 根据需要分析的样品数量，准备足够的样品。
2. 将样品制备成适当的形式，如固体样品需研磨成粉末，液体样品需稀释至适当浓度。
3. 将样品放置在干燥器中，使其完全干燥。
四、操作步骤1. 打开碳硫仪软件，并登录账户。
2. 在软件界面上选择“新建分析”选项。
3. 输入样品信息，包括样品编号、样品名称等。
4. 将干燥后的样品放置在样品托盘中，并将样品托盘放入仪器中。
5. 关闭仪器的门，并确保门已完全关闭。
6. 在软件界面上选择“开始分析”选项。
7. 等待分析过程完成，仪器将自动进行碳硫含量的测量。
8. 分析完成后，从仪器中取出样品托盘，并将样品托盘中的样品取出。
9. 清洁样品托盘，确保无残留样品。
10. 将分析结果保存至软件中，并打印分析报告。
五、注意事项1. 在操作碳硫仪时，应佩戴防护眼镜和手套，确保安全。
2. 在操作过程中，应避免强烈的震动和碰撞，以免影响分析结果。
3. 在样品制备过程中，应尽量避免污染和杂质的引入。
4. 在使用仪器过程中，应定期对仪器进行维护和保养，确保仪器的正常运行。
5. 在分析结果出现异常时，应及时检查仪器和操作步骤，排除故障。
六、数据处理1. 根据仪器测量的碳硫含量数据，计算出样品中的碳和硫的含量百分比。
2. 将计算结果记录在分析报告中，并按照要求进行数据统计和分析。
七、质量控制1. 在每次分析前，应进行质量控制样品的测量，以确保仪器的准确性和稳定性。
2. 定期参加外部质量控制活动，对仪器进行校准和验证。
八、仪器维护1. 定期对仪器进行清洁，包括外部和内部的清理。
碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪操作规程1. 引言碳硫分析仪是一种用于分析和测量样品中碳和硫元素含量的仪器。
本文档旨在提供使用碳硫分析仪的操作规程，以确保正确、准确地进行分析测试。
2. 仪器准备在进行碳硫分析之前，需要进行仪器准备，具体步骤如下：1.将碳硫分析仪连接电源，并确保电源供应稳定。
2.检查仪器是否处于正常工作状态，包括各项指示灯和显示屏是否正常。
3.检查碳硫分析仪的仪器部件是否安装齐全，并确保连接牢固。
3. 样品准备在进行碳硫分析之前，还需要进行样品准备，包括：1.准备样品，并确保样品的数量足够进行分析。
2.清洁样品，以去除表面的污垢和杂质。
3.将样品粉碎，并通过筛网将其分成适当的粒度。
4. 仪器操作下面是使用碳硫分析仪进行分析的基本操作步骤：1.打开碳硫分析仪软件，并登录系统。
2.选择适当的分析模式和参数设置，如分析时间、温度等。
3.校准仪器，确保精确测量结果。
校准过程包括使用标准样品进行校准和调整仪器的相关参数。
4.将准备好的样品放入碳硫分析仪中，关闭仪器盖子。
5.开始分析过程，等待分析仪自动完成样品的测量和计算。
6.将分析结果保存或导出至外部设备，如电脑或U盘中。
7.对仪器进行清洁和维护，包括清洁仪器表面和内部部件，定期更换耗材等。
5. 数据处理在获得分析结果后，需要进行数据处理，具体步骤如下：1.检查分析结果的准确性和稳定性，排除异常数据。
2.对数据进行统计分析，如计算样品中碳和硫元素的平均含量、标准差等。
6. 结论根据校准和分析结果，得出样品中碳和硫元素的含量，提供科学依据和结论。
根据结果，评估样品在碳和硫含量方面的质量和性能。
7. 安全事项在操作碳硫分析仪时，需要注意以下安全事项：1.注意仪器的使用环境，确保通风良好。
2.避免仪器的机械碰撞和水分侵入，以防止仪器损坏。
3.操作时注意个人安全，避免物品或身体接触热表面。
4.遵循仪器使用手册中提供的安全操作指南。
8. 参考文献[1] 《碳硫分析仪用户手册》[2] 碳硫分析仪相关技术文献和标准。
碳硫分析仪操作流程
碳硫分析仪操作流程碳硫分析仪是一种用于检测物质中碳和硫含量的仪器设备，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
本文将介绍碳硫分析仪的操作流程，以帮助读者了解如何正确使用该设备。
一、准备工作在开始操作碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保设备处于正常工作状态：检查仪器的供电情况，确保电源连接正常并通电；检查仪器的连接线路是否稳固。
2. 预热设备：根据仪器的说明书，预热设备至设定温度，并等待一段时间，使仪器达到稳定状态。
二、样品准备在进行碳硫分析之前，需要对待测样品进行准备：1. 样品称量：根据实际需要，将待测样品称取合适的数量。
注意，样品的质量应保证分析结果的准确性。
2. 样品处理：根据测试要求，对样品进行必要的预处理工作，如研磨、烘干等。
三、样品装填在样品装填过程中，需要按以下步骤进行：1. 开启仪器：按照设备说明书，将仪器启动。
2. 样品装填：将样品放置于样品装置中，并确保样品和装置之间的接触牢固。
注意，装填样品时，应避免样品外部与装置接触，以免干扰分析结果。
3. 定位样品：根据设备要求，将样品装置定位至分析位置，确保准确和稳定。
四、开始分析在样品装填完成后，可以开始进行分析：1. 启动分析程序：根据设备操作界面上的指引，选择合适的分析程序（如碳和硫同时分析），并启动程序。
2. 开始分析：按下“开始”按钮，开始样品的分析过程。
五、分析结果处理分析结束后，需要对分析结果进行处理和记录：1. 查看和保存数据：在分析过程结束后，设备会自动显示分析结果。
仔细查看并核对分析结果的准确性，然后按照设备操作界面的指引，保存分析数据。
2. 数据处理：根据实际需求，对分析结果进行进一步的数据处理，如计算平均值、生成报告等。
3. 清洁设备：在数据处理完成后，将设备清洁干净，并按照设备说明书要求，对设备进行保养和维护。
六、安全注意事项在操作碳硫分析仪时，需要注意以下安全事项：1. 注意电源安全：确保电源连接可靠，不使用破损的电源线。
碳硫仪操作规程
碳硫仪操作规程引言概述：碳硫仪是一种用于测量物质中碳和硫含量的仪器，广泛应用于冶金、化工、材料科学等领域。
正确操作碳硫仪对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍碳硫仪的操作规程，包括样品准备、仪器操作、数据分析等方面，以帮助用户正确使用碳硫仪。
一、样品准备：1.1 样品选取：根据测试要求，选择代表性的样品进行测试。
样品应具有均匀的组成和结构，避免存在杂质或固体颗粒。
1.2 样品制备：将样品研磨成粉末状，并确保粒径均匀。
为避免氧化反应，样品制备过程中应尽量避免与空气接触。
1.3 样品称量：根据测试要求，准确称取适量的样品。
为确保称量准确，建议使用电子天平，并注意消除称量容器的重量。
二、仪器操作：2.1 仪器准备：打开碳硫仪电源，确保仪器处于正常工作状态。
检查仪器各部分是否完好，如加热器、燃烧管等。
如发现故障或异常情况，应及时联系维修人员。
2.2 仪器校准：在进行测试之前，应进行仪器的校准。
校准过程包括零点校准和标定校准，确保仪器的准确性和稳定性。
2.3 仪器操作：将样品放入碳硫仪的样品舱中，并按照仪器说明书的要求进行操作。
注意遵守安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等。
三、数据分析：3.1 碳含量测定：仪器通过氧化燃烧法测定样品中的碳含量。
在测试过程中，应记录仪器显示的碳含量数值，并进行多次测试以提高结果的准确性。
3.2 硫含量测定：仪器通过红外吸收法测定样品中的硫含量。
同样，应记录仪器显示的硫含量数值，并进行多次测试以提高结果的准确性。
3.3 数据处理：根据仪器测得的碳、硫含量数值，可以计算出样品的碳硫含量百分比。
对于多个样品的测试结果，应进行数据分析和比较，以得出结论。
四、结果判定：4.1 结果比对：将测试结果与标准值进行比对，判断测试结果的准确性。
如有差异较大的情况，应重新检查样品准备和仪器操作过程。
4.2 结果解释：根据测试结果，解释样品中的碳硫含量对于样品性质和质量的影响。
碳硫分析仪使用说明书
碳硫分析仪使用说明书使用说明书：一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测量和分析物质中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的技术和方法，能够准确、快速地测定样品中的碳硫元素含量，广泛应用于钢铁冶金、建材、化工等领域。
二、仪器安装1. 将碳硫分析仪平稳地放置在干燥、通风良好的环境中。
2. 确保仪器与电源连接无误。
检查电源线是否正常接地，防止电击等安全问题。
3. 将仪器的传感器插头连接到仪器的传感器接口上，确保连接牢固。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，并等待仪器自检完成。
2. 准备样品，根据需要选择适当的样品容器，并将样品放置在样品台上。
3. 在仪器的操作界面上选择碳硫分析参数，包括分析方法、检测范围等。
4. 点击开始分析按钮，仪器将自动对样品进行碳硫分析。
期间，要确保样品台的稳定性和样品的完整性。
5. 分析完成后，仪器将显示样品中的碳硫含量，并可以将结果导出保存。
四、注意事项1. 使用前请阅读产品说明书，并按照说明进行正确安装和操作。
2. 确保仪器处于干燥且通风良好的环境中，避免仪器受潮或受到其他有害物质的侵害。
3. 在操作过程中，确保样品的准备和放置符合仪器的要求，以得到准确可靠的分析结果。
4. 仪器在分析过程中可能会产生高温，避免直接接触仪器表面，以免发生烫伤事故。
5. 使用完毕后，请关闭仪器电源，并进行必要的清洁和维护，以延长仪器的使用寿命。
五、故障处理如遇到仪器故障或异常情况，请立即关闭仪器电源，并联系专业技术人员进行维修。
不得擅自拆卸或修理仪器，以免造成更大的损坏。
六、保养与维护1. 定期清洁仪器表面和传感器，避免灰尘和杂质的积累。
2. 保持仪器处于良好的工作环境中，避免受潮、过热等不利因素的影响。
3. 如长时间不使用仪器，请拔掉电源插头，以免耗电和电器故障。
七、安全注意事项1. 使用本产品时请穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在样品准备和放置过程中请小心操作，避免发生意外伤害。
3. 任何人不得在未经培训或未获得授权的情况下操作本产品。
HIR-944B红外碳硫分析仪操作说明
HIR-944B红外碳硫分析仪操作说明1)开机前的准备工作1．本仪器使用220V交流单相三线电源，接地应保持良好，仪器对电网电压要求较高，一般波动应小于±5%，所以建议配备5KV A交流净化电源一台，以满足仪器正常运行。
2．准备好气源：氧气纯度99.5%以上。
动力气可直接用氧气。
3．准备好处理坩埚用的马沸炉，贮存坩埚和标准样品的干燥剂，分析用的各种固体标准物质等。
2)操作与显示1．开机至转入正常运行的操作步骤：首先打开显示器的电源，待计算机进入WINDOWS操作系统后，双击桌面上的“红外碳硫仪”图标，进入分析主界面。
这时打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，且提示联机正常等待。
同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定为止。
检测装置开机1小时后，打开高频炉电源开关，风机工作，仪器正面上部有风，等待30分钟后，打开电子天平及打印机的电源。
2．主屏幕显示格式与相应操作简介：A、计算机外部设备是使用者与机器对话的主要工具，本仪器采用两种输入设备分别为键盘和鼠标，是提供操作者指挥机器用的。
采用两种输出设备分别为显示屏和打印机，他们是用来提示操作者如何进行下一步操作几运行过程中数据、图形、状态等显示及打印。
B、本仪器以分析过程所需的显示为主屏幕，各种功能显示大多采用在主屏幕上弹出所需窗口，显示相应的功能内容。
使操作者感到层次清楚，一目了然。
C、主屏幕共分五个区域，屏幕上、下区域均为提示行，中间分别为碳硫数据框和重量框。
屏幕上、下提示行又称之为首行和末行。
分别为F1修改参数、F2系数校正、F3气路检测、F4参数检测、F5数据浏览、F6分析查询、F7分析统计、F8断点修正、F9空白校正、F10重量操作。
末行一般情况下常为操作的提示即“T手自切换、A开始分析、ESC停止分析、Z操作人员”所有操作采用双功能键，即Alt+功能键。
屏幕中间部位分别在碳、硫数据框中各有七项显示，内容如下：数据框的上方有一行大字，分析结束后显示本次分析结果碳、硫的百分含量。
红外碳硫仪
红外碳硫仪三规程碳硫仪日常操作规程1 开机1.1 打开氧气和氮气气源，检查、调节二次表压力至0.26MPa。
1.2 打开测量单元的电源开关，稳定1h。
1.3 打开炉子单元的电源开关(POWER)。
2 通道选择在分析界面下按（如不在分析界面下按“exit”→“（1）analyse”进入分析界面）“MENU”按钮；然后按“(8) select method”键；再按“1”选择分析曲线。
3 检查、清理炉头及燃烧管部位粉尘。
4 检漏4.1 在分析界面下按“exit”进入主菜单。
4.2 按“（5）Diagnostics”进入诊断界面。
4.3 按“（4）Leak check”进入检漏菜单。
4.4 按“（1）Entire System ”为整个气路系统检漏；按“（2）By-Pass Furnace”为旁路检漏。
4.5 点击“exit”回到漏气检查菜单，再点击“exit”回到主菜单，再点击“（1）analyse”进入分析界面。
5 样品分析5.1 称量并输入样品重量输入。
5.2 将盛有样品及助溶剂的坩埚放入进样口（即坩埚托上），按升降键“PISTON”，自动开始分析并在分析屏幕上显示分析结果。
6 标样校正6.1 分析3-4个标样，如结果重复性较好，按“Exit”键。
6.2 按“（3）Calibration”校正键；移动光标，用“YES”键选择或用“NO ”键跳过标样测试数据；选择完毕后按“MENU”。
6.3 按“（4）Calculate Calib”标样校正键。
6.4 在“Carbon”(碳)或“Sulfur”（硫）选项后显示“YES”或“NO”，用键盘上的“YES”键和“NO”键选择是否要校正，然后用“NEXT”键向下移动光标到显示数字位置输入标样值。
6.5 移动光标到最下边，按“YES”键确定，屏幕显示新老系数，按“exit”完成校正并返回选择结果界面。
6.6 点击“exit”回到主菜单，再点击“（1）analyse”进入分析界面。
红外碳硫分析仪操作规程
红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范，以确保对该设备的正确操作，准确分析样品中的碳和硫含量。
红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备，广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。
2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：•确保设备已正确连接电源，并根据操作手册中的指导进行初始化设定；•准备好样品，将其研磨并制备成均匀的粉末样品；•检查红外碳硫分析仪中的耗材，确保有足够的试剂和耗材供使用；•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘，确保无杂质存在。
3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板，点击“样品装载”按钮；2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上，并确保样品托盘平稳地放置在设备中央；3.关闭样品托盘盖子，并在操作面板上确认托盘已正确装载。
3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项；2.根据实际需求，设置分析参数，包括样品数量、分析时长等参数；3.确认参数设置后，返回主界面。
3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮，启动分析过程；2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析，并实时显示分析结果；3.分析完成后，从操作面板上选择“保存数据”选项，将分析结果保存至文件。
3.4 设备关闭1.分析完成后，关闭红外碳硫分析仪的电源；2.清理样品托盘和工作台面，确保无残留物；3.将耗材和试剂存放在指定的位置，以备下次使用。
4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时，需要注意以下事项：•请按照指导手册中的要求，正确连接电源并进行初始化设定；•避免使用湿润或有杂质的样品，以免影响分析结果；•在分析过程中，确保操作面板和工作台面的干净，避免固体样品进入设备内部；•长时间连续使用时，应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态，保证设备性能和分析结果的准确性；•确保操作人员具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
碳硫分析仪使用方法说明书
碳硫分析仪使用方法说明书使用方法说明书一、产品介绍碳硫分析仪是一种用于测量材料中碳和硫元素含量的仪器。
本仪器采用先进的分析技术和精密的传感器，能够准确地分析样品中的碳硫含量，并具有高效、便捷的特点。
二、仪器结构碳硫分析仪主要由以下几个部分组成：1. 样品处理装置：用于处理样品，将样品中的有机物完全燃烧或氧化，以释放出其中的碳硫元素。
2. 燃烧装置：用于对样品进行高温燃烧，将样品中的有机物转化为二氧化碳和二氧化硫。
3. 检测系统：用于对燃烧产生的气体进行分析，测量样品中的碳硫含量。
4. 控制系统：用于控制仪器的操作和参数设定，确保测试的准确性和稳定性。
三、使用步骤以下是使用碳硫分析仪的详细步骤：1. 准备样品：按照实验要求，将待测样品进行处理，使其符合仪器的测试要求。
通常情况下，样品需要经过干燥、均匀混合等处理步骤。
2. 样品装入：打开仪器的样品处理装置，将准备好的样品装入样品船中，并将样品船放置在样品处理装置中的合适位置。
3. 设置参数：根据实验要求，设置仪器的相关参数，如燃烧温度、燃烧时间等。
可以通过仪器的控制系统进行设定。
4. 启动仪器：确认样品已经装入并设置好参数后，开始启动仪器。
根据仪器的操作指南，按照步骤进行操作，确保仪器的正常运行。
5. 分析结果获取：待仪器完成分析后，从检测系统中获取分析结果。
通常情况下，仪器会自动输出样品中的碳硫含量数据，并显示在显示屏上。
6. 数据记录和分析：根据实验要求，记录并分析仪器输出的数据。
可以使用电脑或其他数据处理软件对数据进行处理和分析。
7. 清洁和关机：使用完毕后，及时清洁仪器中的样品处理装置和燃烧装置，确保仪器的正常使用寿命。
最后，按照仪器的操作指南关机。
四、注意事项使用碳硫分析仪时需注意以下几点：1. 仪器操作前，请仔细阅读并遵守仪器的使用说明书，确保操作正确和安全。
2. 根据实验要求，合理设置仪器的相关参数。
不同样品可能需要不同的处理方法和参数设定。
红外碳硫分析仪操作规程
红外碳硫分析仪操作规程操作规程红外碳硫分析仪是一种用于测定有机物中碳和硫含量的仪器。
为了保证分析的准确性和仪器的正常运行，操作人员在使用前应仔细阅读并遵守以下操作规程：1. 安全操作1.1 操作人员在操作前应了解仪器的基本性质和特点，并确保具备操作技能。
1.2 使用过程中应维持仪器周围的环境整洁，确保无其它物品或化学品对仪器造成干扰或危险。
1.3 使用过程中应佩戴安全防护用具，如实验手套、护目镜等，以防止对人体的伤害。
1.4 仪器使用完毕后，应及时关闭电源并进行清洗和保养，确保仪器的安全和寿命。
2. 仪器准备2.1 检查仪器的外观和内部，确保仪器的完好无损。
2.2 检查仪器的电源线是否有损伤，电源插座是否接地良好。
2.3 确保仪器所需的试剂和标准品储备充足，并检查其有效期。
2.4 打开仪器电源，待仪器预热完成后方可进行实验。
3. 样品准备3.1 确保样品的来源准确可靠，并保证样品的得到妥善保存。
3.2 根据样品的性质和需求，选择相应的样品处理方法，并进行必要的前处理。
3.3 根据仪器的要求，将样品放入合适的样品舱或样品盖中。
4. 仪器操作4.1 根据仪器的说明书和操作手册，打开红外碳硫分析仪的主机程序。
4.2 根据实验需求，选择适当的测试模式，并设定所需的分析参数。
4.3 将样品插入样品舱，并将样品舱盖好。
4.4 点击开始按钮，启动红外碳硫分析仪，待分析完成后，读取并记录所得的数据。
5. 数据处理5.1 根据仪器的测量结果，计算样品中碳和硫的含量，并进行数据分析。
5.2 将分析结果与相关标准进行比较，并对结果进行评估和确认。
5.3 根据需要，可以将分析结果进行统计分析，并进行结果的报告和归档。
6. 仪器维护6.1 操作完毕后，关闭电源并进行必要的清洁和保养。
6.2 定期检查和校准仪器，确保仪器的准确性和性能。
6.3 如有故障或异常情况发生，及时联系仪器维修人员进行维护和修理。
以上就是红外碳硫分析仪的操作规程，希望能对使用该仪器的操作人员有所帮助。
碳硫分析仪使用说明书
碳硫分析仪使用说明书使用说明书目录1.产品介绍1.1 仪器概述1.2 技术参数1.3 主要组成部分2.安全须知2.1 安全警示2.2 使用环境要求2.3 使用前准备3.仪器安装3.1 仪器准备3.2 电源连接3.3 仪器放置4.仪器操作4.1 仪器开机与关机4.2 样品准备4.3 分析操作步骤4.4 结果读取与保存5.常见问题与解决方法5.1 仪器故障排除5.2 维护保养6.附件附件1：操作示意图附件2：维护记录表7.法律名词及注释7.1 法律名词1：具体解释7.2 法律名词2：具体解释---------------------------------------------------1.产品介绍1.1 仪器概述本文档旨在介绍碳硫分析仪的使用方法和注意事项。
1.2 技术参数碳硫分析仪型号：XYZ-123测量范围：- 碳含量：0.001% - 100%- 硫含量：0.001% - 10%1.3 主要组成部分碳硫分析仪主要由以下组成部分构成：- 样品燃烧器- 容量恒温炉- 硅钢材料- 分析软件2.安全须知2.1 安全警示在操作碳硫分析仪时，请务必注意以下安全事项：- 在使用过程中，避免直接接触燃烧器和炉体，以免烫伤。
- 确保仪器放置在稳定的平台上，避免倾倒。
- 使用适配电压的电源，并确保接地可靠。
- 使用符合规定的标准电缆和连接器。
2.2 使用环境要求为保证仪器正常运行，请确保以下环境要求：- 温度.15°C - 30°C- 湿度.40% - 80%- 避免阳光直射、潮湿和腐蚀性气体环境2.3 使用前准备使用碳硫分析仪前，请进行以下准备工作：- 仔细阅读本使用说明书。
- 检查仪器是否完好无损。
- 清洁样品燃烧器和炉体。
- 检查电源和连接线是否正常。
3.仪器安装3.1 仪器准备进行仪器安装前，请参考附件1中的操作示意图进行操作。
3.2 电源连接将电源线连接至碳硫分析仪的电源插座，并将插头插入电源插座。
高频红外碳硫分析仪操作作业指导书
备注：
编制：项朝凯审核:方招英
设备名称
高频红外碳硫分析仪
规格型号
HIR-—944B
文件编号
FY20150105—01
设备操作作业指导书
仪器编号
FYLYQ—001
版本号
A/O
共2页
第 1页
设备照片
组 成 部 分
开机前的准备工作
高频红外燃烧炉
1.检查电源接通是否良好;
2.准备好气源：氧气纯度99。5％以上；
3准备好坩埚，分析用的各种固体标准物质.
红外检测装置
计算机
电子天平
步骤一：
步骤二：
步骤三:
打开仪器电源开关至正常运行等待状态（显示器电源-计算机主机电源—红外碳硫图标应用软件—仪器检测装置电源开机后等1小时—高频炉电源打开后等30分钟—电子天平电源-打印机电源）
注:连续三班工作时，检测装置电源可以不关，但其余电源建议关掉，在工作前打开计算机电源.
2mpa调节动力气压为018020mpa点击按钮后依次键入12356数字键口电磁阀调节高频炉中顶氧流量为1020升分一般为13升分分析气流量3045升分一般为35升分载气压力为008mpa等待数秒钟后依次关闭气室出口载气吹氧总气电磁阀此时载气压力表上的指示值不应下跌
浙江方圆机电设备制造有限公司检测中心
注意事项：
1.每次样品测试前按自动清扫功能键，以保证设备对样品测试无影响;
2.每分析200次样品测试，需清扫一次过滤网及整个炉腔。
清扫方法：
拧开顶氧接头上锁紧环，拔下Φ4×6管.
拧开紧固件I，取出压帽上端的所有键，用铜刷清扫连杆、钢丝刷、氧枪头。
碳硫分析仪操作说明书
碳硫分析仪操作说明书操作说明书一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳和硫元素含量的仪器设备。
它广泛应用于金属材料、陶瓷材料、合金材料等行业中，能够快速、准确地进行元素含量分析。
本操作说明书将详细介绍碳硫分析仪的使用方法和操作步骤，为用户提供方便、准确的使用指南。
二、安全注意事项使用碳硫分析仪时，请务必遵循以下安全注意事项：1. 请确保设备连接牢固，并接好地线，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 在操作碳硫分析仪时，应戴好防护眼镜和手套，以确保人身安全。
3. 当设备遇到故障或出现异常情况时，请立即停止使用，并寻求专业人员的帮助和维修。
三、操作步骤下面将介绍碳硫分析仪的具体操作步骤，以确保用户正确、高效地使用该设备。
步骤一：开机准备1. 确保碳硫分析仪已连接电源，并检查电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开设备上的气源开关，确保气源稳定，并设置合适的气压和流量。
步骤二：样品准备1. 将待测样品切割成适当大小，并确保样品干燥、无杂质。
2. 使用天平将样品称量，并记录样品质量。
步骤三：设备操作1. 打开碳硫分析仪的仪器软件，并进行系统自检。
2. 将样品放入设备的样品舱中，并确保舱门关闭严密。
3. 在软件界面上输入样品的相关信息，例如样品编号、名称等。
4. 根据具体要求选择碳和硫元素的分析参数，例如分析时间、温度等。
5. 点击开始按钮开始分析过程。
步骤四：分析结果1. 碳硫分析仪将自动进行样品的燃烧和分析过程。
2. 在分析结果出来后，软件界面将显示样品中碳和硫元素的含量。
3. 保存并打印结果报告，以备后续参考。
四、维护与保养为确保碳硫分析仪的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护与保养。
1. 定期清洁设备的外壳、传感器和配件。
2. 检查气源管道是否畅通，防止气体泄漏。
3. 定期校准设备的各项参数，确保分析结果的准确性。
4. 注意设备的运输和存放，避免碰撞和受潮。
五、故障排除如果在使用碳硫分析仪的过程中遇到以下情况，请参考以下故障排除方法：1. 设备无法开机：请检查电源是否插好、开关是否在打开状态。
红外碳硫分析操作流程
红外碳硫分析操作流程
一．前期步骤：
1.打开电脑，进入红外碳硫分析软件；
2.打开红外碳硫分析仪器开关；
3.打开燃烧炉开关
4.打开氧气阀门，输出压力调到0.3 Mpa，点界面上的诊断，打开1.2.3.
5.6阀门，将炉子上的载氧压力调到0.08 Mpa，顶氧压力调到1.5L/min，分析气压力为3 L/min左右.然后排灰再关闭所有阀门。
5.进入软件点击碳硫“通道”按钮，弹出对话框，右击1号通道，编辑，将校正系数调整到1.0000，保存，退出。
关闭程序重新登录一次。
6.等软件中信号稳定后开始做样（信号数后两位跳到，可以做样）。
7.做5,6个废样，以烧热燃烧炉。
二．做标样采集数据
1.取重量为0.05左右克的标样，重量确定后，按F2输入重量。
加纯铁0.5克，再加钨助溶剂1.2克，取出坩埚，摇晃均匀，将坩埚放入炉体。
2.按升炉键，炉体升上，按键盘F1键，左下角弹出“分析”字样，就开始分析，30秒后分析结束。
.按降炉键，取出坩埚。
3.查看两个标样输出的数据是否接近，如不接近的，需重新取标样分析，直至出现两个接近的数据。
4.点击“校正”按钮，弹出对话框，勾选两个接近的数据，然后将标样的含量输入到“校正碳”和“校正硫”的方框中，点“校正”，确定后，退出。
5.再测一次标样，准确后就可以测试样。
6.试样的操作方法同上，但不用修改通道和校正的数据。
7.点击“查询”，弹出对话框，点击需要打印的数据，输入公司名，点击“打印”就可以了。
红外碳硫测定仪操作规程
红外碳硫测定仪操作规程1.开机准备1.1检查仪器电源及各连接线是否连接良好。
1.2检查氧气输入及样品燃烧后气体净化管内干燥剂是否变色。
（高效变色干燥剂黄色颗粒是否变为红色）1.3分析样品坩埚事先在1200℃马弗炉内进行灼烧4h，冷却放置在干燥皿内备用。
1.4氧气瓶总压压力在2MPa以上，分压压力为0.6MPa。
检查仪器氧气压力0.2MPa。
打开仪器氧气开关，调节输入压力为0.08MPa，并且检查气路密封性。
打开高频开关预热30min，打开红外开关，预热1h（若不是周末红外开关可不关闭）。
1.5点击电脑桌面程序软件后，在菜单栏中选择‘连接设备’，通过查看程序软件界面‘示波器’波形显示是否正常。
2.分析步骤2.1分析饱和样品。
选用含硫量较高（样品无水、无油、无危险性质）的样品。
1）在天平上称取0.2g（根据饱和样硫含量大小来称取样品克数，硫含量0.1%可称取0.2g，硫含量2%左右称取0.05g即可），待天平稳定后，点击菜单栏‘称取样品’，样品重量自动传输至样品重量值。
2）将装有样品的坩埚取出将坩埚内样品均匀摊平覆盖坩埚底部，按照顺序分别加注纯铁助熔剂和COREY-1助熔剂，助剂均匀覆盖于样品表面，将制备好的样品坩埚放入升降气缸坩埚底座上，点击菜单栏‘升降气缸’，待气缸完全上升完毕。
3）点击菜单栏‘开始分析’，样品则开始分析。
4）重复分析饱和样品直至硫含量稳定后（正常情况分析3至4个饱和样品即可）开始分析标准样品。
2.2分析标样：开始分析标准样品前选择相应分析方法，按照上述饱和样品的分析步骤重复分析标准样品2遍，查看分析结果是否稳定，否则再次分析标准样品直至分析值稳定。
选取2个分析值稳定的标样，右键点击选择‘系统校正’。
查看线性。
2.3样品分析：分析标样值附近的样品。
（样品值含量与标样含量相差不超过6倍）分析步骤同饱和样。
样品分析值稳定后取含量平均值。
2.4继续分析不同机体的试样（催化剂、焦炭），则需要再选取相应机体的分析方法，分析相应的标准物质后进行‘系统校正’，再进行分析。
高频红外碳硫分析仪操作作业指导书
设备名称
高频红外碳硫分析仪
规格型号
HIR--944B
文件编号
设备操作作业指导书
仪器编号
FYLYQ-001
版本号
A/O
共2页
第1页
设备照片
组成部分
开机前的准备工作
高频红外燃烧炉
1.检查电源接通是否良好；
2.准备好气源：氧气纯度99.5%以上；
3准备好坩埚，分析用的各种固体标准物质。
备注：
编制：项朝凯审核：方招英
浙江方圆机电设备制造有限公司检测中心
设备名称
高频红外碳硫分析仪
规格型号
HIR--944B
文件编号
设备操作作业指导书
仪器编号
FYLYQ-001
版本号
A/O
共2页
第2页步Leabharlann 四：步骤五：步骤六：
选择好通道号及通道参数
输入编号后续部分的内容
步骤六：
选择手动或自动的开始分析方法 以确定是否按“Alt+T”键
注意事项：
1.每次样品测试前按自动清扫功能键，以保证设备对样品测试无影响；
2.每分析200次样品测试，需清扫一次过滤网及整个炉腔。
清扫方法：
拧开顶氧接头上锁紧环，拔下Φ4×6管。
拧开紧固件I，取出压帽上端的所有键，用铜刷清扫连杆、钢丝刷、氧枪头。
用手柄取出过滤网，用铜刷将过滤网内粉尘清扫下来，在过滤网的上、下O型密封圈处涂上真空硅脂，把过滤网套在压帽下端，然后取下部分按原位安装好。
红外检测装置
计算机
电子天平
步骤一：
步骤二：
步骤三：
打开仪器电源开关至正常运行等待状态 （显示器电源 -计算机主机电源 -红外碳硫图标应用软件 -仪器检测装置电源 开机后等1小时-高频炉电源 打开后等30分钟-电子天平电源 -打印机电源 ）
红外碳硫仪操作流程图
红外碳硫仪操作流程图开启氧气瓶，调节减压阀至0.25—0.30MPa打开红外碳硫仪的电源开关，预热30分钟至1小时检查干燥剂，并及时更换失效部分打开电脑及分析程序，输入用户名及密码检查信号 计算机分析程序主屏上碳硫电压在5~7范围内，一分钟之内跳动小于2mV检查气路，进入“系统诊断”菜单，进行下列检查 吹氧：确保压紧阀压紧排灰管，点击“吹氧”按钮，炉头压力指示为0.08MPa ，再点击“吹氧”按钮，吹氧停止，炉头压力表指针停在某一位置不下降，则说明管路系统不漏排灰：进入“系统诊断”菜单，点击“排灰”按钮，检查正压排灰系统工作是否正常排气：进入“系统诊断”菜单，点击“排气”按钮，诊断仪器反吹氧清洗系统工作是否正常打开高频开关检查主机面板上板流、栅流是否均有指示。
分析样品前，高频预热10分钟以上，方可进行样品分析。
按照《碳、硫分析作业指导书》称取相应的标准物质、检查主机面板上板流、栅流是否均有指示。
分析样品前，高频预热10分钟以上，方可进行样品分析。
选取与即将分析的标准物对应的的C、S通道输入样品标识与名称按F4键调取重量输入对话框，并输入样品重量将装有样品与助熔剂的坩埚放在坩埚托上按“升降”开关，将样品送入燃烧区，按下“Page Down”键或者鼠标点击“分析”进行分析操作，完成标准样品的分析标准物质选取标样的碳硫分析数据，右击校准系数，分别输入标样中碳和硫的数值，点击“单点系数校正”来校准系数，并保存校准结果。
样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严进行样品分析 样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严格进行。
分析双样时，误差需符合《碳、硫分析作业指导书》要求。
分析完毕，将结果填写在原始记录上样品分析结束 样品分析结束后，关闭高频，点击排灰按钮，清扫石英燃烧管内灰尘。
关闭氧气瓶和氩气瓶的总阀门 点击“排气”、“排灰”按钮，排空氧气、氩气压力，使气瓶上压力表压力为零。
关闭分析系统、电脑及碳硫仪主机。
红外碳硫仪操作步骤
红外碳硫仪操作步骤
1.打开氧气,控制输出流量为0.08MP.
2.打开电脑,双击桌面碳硫仪图标,出现分析软件画面.
3.打开各仪器电源,使仪器预热30分钟.
4.取出铜坩埚,依次放入硅钼粉(约0.3克),锡粒(约0.3克).
5.用电子天平称好样品.点击“键入重量”或者“F6”注：钢大约0.5
克,铸铁大约0.2克.
6.把称好的样品放入坩埚,再放入适量纯铁助溶剂,放入炉体上,合上
炉体.
7.点击“开始分析”或者“F1”.
8.定标：在连续做完3-4个标样后,点击“校正系数”,选择3个分析
结果比较接近的数据,点击“碳值校正”弹出对话框,输入碳的标准值, “确定”,然后,再依次选择硫的分析数据,也是3个,点击“硫值校正”弹出对话框,输入硫的标准值, “确定”,再点击“保存校正”.。
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HIR-944D红外碳硫分析仪操作说明1) 开机前的准备工作1．本仪器使用220V交流单相三线电源，接地应保持良好。
2．准备好气源：氧气纯度99.5%以上。
动力气可直接用氧气。
2) 操作与显示1．开机至转入正常运行的操作步骤：首先打开显示器的电源，待计算机进入WINDOWS操作系统后，双击桌面上的“红外碳硫仪”图标，进入分析主界面。
这时打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，且提示联机正常等待。
同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定为止。
检测装置开机半小时后，打开引燃炉电源开关，打开电子天平及打印机的电源。
2．主屏幕显示格式与相应操作简介：A、计算机外部设备是使用者与机器对话的主要工具，本仪器采用两种输入设备分别为键盘和鼠标，是提供操作者指挥机器用的。
采用两种输出设备分别为显示屏和打印机，他们是用来提示操作者如何进行下一步操作几运行过程中数据、图形、状态等显示及打印。
B、本仪器以分析过程所需的显示为主屏幕，各种功能显示大多采用在主屏幕上弹出所需窗口，显示相应的功能内容。
使操作者感到层次清楚，一目了然。
C、主屏幕共分五个区域，屏幕上、下区域均为提示行，中间分别为碳硫数据框和重量框。
屏幕上、下提示行又称之为首行和末行。
分别为F1修改参数、F2系数校正、F3气路检测、F4参数检测、F5数据浏览、F6分析查询、F7分析统计、F8断点修正、F9空白校正、F10重量操作。
末行一般情况下常为操作的提示即“T手自切换、A开始分析、ESC停止分析、Z 操作人员”所有操作采用双功能键，即Alt+功能键。
屏幕中间部位分别在碳、硫数据框中各有七项显示，内容如下：数据框的上方有一行大字，分析结束后显示本次分析结果碳、硫的百分含量。
其余六项显示内容碳和硫是一致的。
现以碳为例介绍，“信号值”显示碳分析池的实时电压值；“通道”显示本次分析所使用的通道编号；“峰值”显示为出峰时的数值；“累加值”是指本次分析即时浓度的总和；“校正值”是当前分析样品所用的校正系数。
3) 影响最终结果的几项参数的具体说明1．通道的用途和选用方法：通道参数是分析过程直接参与运算及控制用的主要参数，它直接影响分析结果的准确度，由于分析材料的不同，在分析过程中碳、硫的释放也不相同，为了取得一致的分析结果，应根据材料选择不同的通道参数，才能确保分析结果的准确度。
测试碳、硫编号各有1—10通道，每个通道共设6项内容，除参考是供用户识别各个通道的标记，并不参与控制分析过程运算外，其他参数都会直接影响分析结果。
A、首先介绍校正值，红外吸收法测量碳、硫两元素是属二次标准测量，测量值并非绝对值，而是相对值。
因此每天开机分析试样之前，必须用标样校正仪器。
方法用同类、含量相接近的标样连续分析2—10次后，按“F2”校正功能操作，求出仪器校正值方可分析试样。
当连续工作一段时间后，同样需要对仪器进行校正，校正方法同上（校正的原则：一般采用高含量校正，分析低含量样，结果较为理想。
若采用低含量校正，分析高含量试样，结果可能出现恒偏高或恒偏低）。
B、下面介绍空白值，在分析样品时，除样品材料外，参与分析的还有坩埚、助溶剂、氧气等，尽管在燃烧之前对参与分析的各种材料进行过不同的方法处理，但这些材料中仍然含有微量的碳、硫成份。
另外系统中吸附微量的二氧化碳、二氧化硫气体在分析过程中同样会释放出来，这些我们称之为系统空白，这样对测量结果可能引起较大的影响，故需扣除空白值方可测量。
由于引起系统空白的因素很多，不同时期因材料批次不同，空白值也不相同。
因此在分析低含量样品前必须进行空白校正。
一般在未求校正值之前测试空白值，用同一瓶氧气，固定量的助溶剂，空白值基本一致，操作方法与求校正值相同。
由结果计算公式可知，为获得满意的低含量分析结果，还需注意：测试空白值所键入的重量应与实际测试样品的重量相同。
（提示：因空白校正有以上各种因素的影响，且系统空白并不稳定，做得不好反而会起负面作用，所以建议用户不做空白校正，用系数校正即可。
以上只是作为介绍。
）2．线性数据与断点修正：线性数据实际上是测量值转化为含量的一个换算表。
本仪器在出厂前用基准物质对全量程进行了线性数据测试和处理，处理后的数据存入线性库，这套操作方法非常复杂，必须要十分慎重，不能出现任何差错，故一般不给用户任意改动，仪器在使用过程中将表中数据直接调出使用即可。
仪器出厂后，由于条件的变化，一旦出现线性偏移对测量结果引起误差时，用户可通过断点修正的方法来弥补。
断点修正是计算结果上乘一个与峰值相对应的修正系数，即断点修正系数，断点修正系数取自断点数据表，此表是用户通过仪器在所需测量范围内，选择有代表性的标准样品进行测试后，所得的峰值与修正系数一一对应的数据组成的，我们称之为断点库，库中分别可存26个碳和26个硫的断点数据，此库在出厂前修正系数均为1.0000，只可通过用户自己修改后，方可起断点修正作用。
（建议此操作用户不要动，若出现线性偏移可与专业人员联系，由专业人员进行线性修改。
）4) 调试步骤1．打开仪器电源至正常运行等待状态；2．打开氧气瓶总阀门，调节减压阀出口压力为0.18-0.2Mpa；3．按下准备开关，调节载氧压力为0.04-0.05Mpa，分析气流量为2.0-2.2升/分，等待数秒钟后，关闭准备开关，同时按下分析开关，此时载氧压力表上的指示值不应下跌。
如有下跌需根据气路原理检查气路，找出漏气原因，关闭分析开关，等排除后方可燃烧样品。
4．选择好通道号及通道参数；5．输入编号后续部分的内容；6．选择手动或自动的开始分析方法；7．在天平上称好样品后，联机输入到电脑，在坩埚内加入硅钼粉、锡粒后，在加入样品，用镊子将坩埚放入炉体内，按下“升、降炉”开关，将样品送入燃烧区，再按下准备开关，按选定的分析操作方式进行操作，等现示百分含量后即完成一次分析操作。
连续分析3-5个样品后，点击系数校正，校正仪器，接着就可以分析试样。
对一个不知道其材料特性及含量的话，可按照上述称取重量在仪器里燃烧一次，出来的结果是试样的大概结果，然后选取和试样较接近的标样对仪器进行校正，校正完再将试样测试一次即是准确结果。
5) 有关重量操作重量是参与结果运算的重要参数之一，因此重量库中无数值仪器是不能进入分析过程的。
本仪器有两种方式使重量进入重量库, 一种是手动键入，一般指在外部天平上称得的重量或燃烧废样取任意重量值时使用的，可用键盘或鼠标直接键入所需重量。
特殊情况下可采取下列方法，单击重量操作键，选择“清首重量”清除编号为1的重量值，后面依次前移；选择“清末重量”清除重量库中最后一个编号的重量；选择“插入分析”状态，取最后一个编号的重量值，参与本次分析，当分析结束后，自动退出插队状态。
为了防止误操作，“插入分析”设置为一次有效，再按一次即退出插队状态。
6) 分析过程操作与显示1．仪器进入分析状态重量库中必须有重量，否则仪器不工作。
分析有两种方式供选择，即“自动联机分析”和“手动分析”，两种方式可用“Alt+T”键切换，当仪器处于手动分析状态，按下准备开关，需按“Alt+A”键方可进入分析，当处于自动分析状态时，升、降活塞上升到位后，按下准备开关，仪器自动进入分析状态。
2．仪器开始分析屏幕右上角会弹出“吹氧状态”，同时出现倒计时，以示操作者仪器正处吹氧过程，其作用是把管道中上次分析残余的混合气体吹净，同时将所有管道及分析池充满纯氧。
吹氧是通道参数之一（可以修改），吹氧约3秒左右开始启动引燃炉（此时间用户根据钨电极的长短来选择启动的时间，以电极与样品之间打火在0秒为最佳），屏显右上角状态字改为“分析状态”，开始正计时，碳、硫数据框中的各项参数也相应变化，与此同时在屏幕左侧的坐标框中出现释放曲线，使操作者能清楚地观察到分析过程中碳、硫的释放情况。
结束关闭准备开关。
3．“ESC”键除一般的返回主屏幕的作用外，在分析过程中有二种特殊作用，在分析前半段吹氧过程中，按“ESC”键起暂停吹氧同时屏幕中央提示报警“请按Alt+A继续分析”，如继续分析根据提示按下即可。
当分析进入至“分析状态”后，按“ESC”键为强行中断分析，即提前结束本次分析，这时计算机将同自动分析结束一样，进行各种数据处理、显示及打印，然后退出分析过程。
这种操作一般只有在仪器出现故障时才使用。
7) F1—F10功能操作1. F1参数修改：按F1键或用鼠标单击屏首的参数修改按钮后，显示分析参数表，此时，可任意选择硫的通道号，选毕单击确定即可，若要修改某项参数，用鼠标单击需修改项后，按下任意一个键盘键，屏幕即显示一个密码框，键入密码后回车，可进行修改该项参数，修改完毕后，单击确定即可。
2. F2系数校正：按F2键或用鼠标单击系数校正按钮，选择碳、硫一点法校正后，单击确定，窗口弹出供选择的数据，选择需要校正的标样数据，在数据后面的框点击一下，做个记号，再次点击即删除选择，选毕后单击校正，按提示键入碳硫的标准值，确定后点击返回即可。
3. F3气路检测：按F3或点击气路检测按钮，用户可根据提示进行操作，整个菜单分为两部分，按“1-8”任一数字键，可打开与数字相对应的电磁阀或高频炉，同时，此行后方的“开/关”两种状态为开亮、关暗。
再按一次则开暗、关亮，表示此阀已关闭，这些操作是用来检查气路密封性和调节气流量用。
按“ESC”退出。
4. F4参数检测：按F4键或单击参数检测按钮，显示出当前检测的各组电源电压，此项可不作使用。
5. F5数据浏览：按F5或点击数据浏览按钮，显示当天分析的所有数据，供用户查询，按“ESC”退出。
6. F6分析查询：按F6或点击分析查询按钮，按年、月、日排序选择要查询的日期，点击即出现该天的数据，若需打印双击该数据，待需打印的所有数据选好后，单击鼠标右键弹出打印记录提示，点击打印记录后，开始打印所选的数据。
还可将数据发送至Excel进行打印，选择好需要打印的该天的数据，点击日期上方的“到EXCEL”，数据可传输至D磁盘的“红外分析记录”文件夹，打开文件夹，发送的数据生成的文件都是以数据的日期命名的，在Excel 里的数据可根据用户自己的需求去修改，点击打印即可打印数据。
7. F7分析统计：按F7键或点击分析统计，然后选择日期后确定，显示所选数据，鼠标点击参与统计的数据，选完后点击统计，仪器将选中样品统计结果显示在屏，如需打印，单击打印即可，按“ESC”退出。
8. F8断点修正：按F8键或点击断点修正，显示断点表，选择自动修正后，仪器进入断点修正状态，每分析完一个样品后提示输入标准值，键入标准值后确定，进入分析下一个样品，所有标准做完后，选择结束分析，确定即可。
9. F9空白校正：按F9键或点击空白校正，提示输入密码，密码输入后，显示当前分析的所有数据，选择参与校正的数据后，单击校正即可。